DE19517247A1

DE19517247A1 - Rubber or plastics extruder die head allowing opening of one channel while others remain closed

Info

Publication number: DE19517247A1
Application number: DE19517247A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dipl Ing Gohlisch; Wolfgang Rueger; Klaus Becker
Original assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Current assignee: Paul Troester MaschinenfabriK
Priority date: 1995-05-15
Filing date: 1995-05-15
Publication date: 1996-11-21

Abstract

A die head for a polymer extruder comprises a fixed part (1) attached to the extruder and one or more moving parts (3, 4) which swivel on the fixed part (1) and press the die plate (2) against the latter (1) with the aid of piston and cylinder units (6) connected by pivots (5) to both sides of the fixed part (1). Hammer-headed tappets (8) at the free end of each piston rod (7) of the piston and cylinder units (6) grip behind side extensions (9) of the swivelling head parts (3, 4). Servo motors (22) on both sides move the piston and cylinder units (6) into the clamping position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf für eine Extru sionsanlage der Kautschuk oder Kunststoff verarbeiten den Industrie, bestehend aus einem an der Extrusions anlage anzuflanschenden feststehenden Teil und minde stens einem an der Spritzleiste anliegenden für Reini gungszwecke verschwenkbaren Teil, der mittels eines Ge lenkes an dem feststehenden Teil angelenkt ist, und mittels von beidseitig angeordneten Spannriegeln in Form von Kolbenzylindereinheiten am feststehenden Teil festzuklammern ist.The invention relates to a spray head for an extrusion processing plant of rubber or plastic the industry consisting of one at the extrusion fixed part to be flanged and min at least one on the spray bar for Reini part pivotable part, which by means of a Ge steering is articulated to the fixed part, and by means of tension bolts arranged on both sides in Form of piston-cylinder units on the fixed part to be clamped.

Ein derartiger Spritzkopf ist für Extrusionsanlagen mit mehreren Extrudern, wie sie oftmals in der Reifenindu strie zur Herstellung von z. B. Laufstreifen oder Sei tenstreifen benutzt werden, von besonderem Vorteil. Denn ein solcher Spritzkopf zeichnet sich vor allem dadurch aus, daß von den vorhandenen mehreren bewegli chen Spritzkopfteilen nur diejenigen z. B. für Reini gungszwecke bei einem Mischungswechsel in einem der Ex truder allein für sich geöffnet werden können, die von dem Reinigungsvorgang betroffen sind und die von einem Spannriegelpaar zugehalten sind, ohne daß die anderen beweglichen Spritzkopfteile ebenfalls geöffnet und auch gereinigt werden müßten. Derartige Spritzköpfe sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt geworden:
Die älteste Ausführungsform ist durch die DE 17 29 618 beschrieben. Eine an einem am beweglichen Spritzkopf teil angebrachten Verschwenkhebel angreifende Ver schwenk-Kolbenzylindereinheit dient dem Auf- und Zu klappen dieses Spritzkopfteiles, eine weitere Kolben zylindereinheit dient als Spannriegel zum Zuhalten die ses beweglichen Spritzkopfteiles im Betrieb und fängt die hohen Kräfte auf, die durch die Extrusion auf den beweglichen Spritzkopfteil wirken. In Fig. 2 dieser Druckschrift ist die als Spannriegel dienende Kolben zylindereinheit fest am feststehenden Spritzkopfteil angeflanscht. Die Kolbenstange dieser als Spannriegel dienenden Kolbenzylindereinheit verschiebt einen Bügel, der in einem Gelenk am freien Ende der Kolbenstange dieser Kolbenzylindereinheit gelagert ist und hinter einen am beweglichen Spritzkopfteil angebrachten Vor sprung faßt. Zum Aufklappen des beweglichen Spritzkopf teiles ist der Bügel nach Druckentlastung zur Seite zu verschwenken, was durch eine weitere relativ kleine Kolbenzylindereinheit erfolgt. Die relativ umständliche Konstruktion der Verwendung eines Bügels mußte seiner zeit gewählt werden, um bei der damals noch geringeren Leistung der Hydraulik-Pumpen und der noch geringeren Druckbeaufschlagbarkeit der Kolbenzylindereinheiten ho he Verriegelungskräfte aufbringen zu können, was da durch ermöglicht wurde, daß die der Kolbenstange abge wandte Seite des Kolbens der Kolbenzylindereinheit mit ihrer größten Fläche mit Drucköl zur Verriegelung be aufschlagt wurde.Such a spray head is for extrusion systems with multiple extruders, as they often strie in the Reifenindu for the production of z. B. tread or Be tenstreifen be used, particularly advantageous. Because such a spray head is characterized primarily by the fact that only those z. B. for cleaning purposes for a mixture change in one of the ex trudder can be opened for themselves, which are affected by the cleaning process and which are held by a pair of locking bolts, without the other movable spray head parts also having to be opened and also cleaned. Such spray heads have become known in various embodiments:
The oldest embodiment is described by DE 17 29 618. A on a movable spray head attached part of the pivot lever Ver pivoting piston-cylinder unit serves to open and close this spray head part, another piston-cylinder unit serves as a locking bolt to hold this movable spray head part in operation and absorbs the high forces caused by the extrusion act on the movable spray head part. In Fig. 2 of this document, the piston cylinder unit serving as a clamping bolt is firmly flanged to the fixed spray head part. The piston rod of this piston cylinder unit serving as a locking bolt moves a bracket which is mounted in a hinge at the free end of the piston rod of this piston cylinder unit and behind a mounted on the movable spray head part before jumping. To open the movable spray head part, the bracket must be pivoted to the side after pressure relief, which is done by another relatively small piston-cylinder unit. The relatively cumbersome design of the use of a bracket had to be chosen at the time in order to be able to apply high locking forces at the then still lower performance of the hydraulic pumps and the even lower pressurization of the piston-cylinder units, which made it possible for the piston rod to disengage turned side of the piston of the piston-cylinder unit with its largest surface was opened with pressure oil for locking.

Als dann mit der Zeit Pumpen zur Erzeugung höherer Drücke und Kolbenzylindereinheiten zur Erzeugung höhe rer Preßleistungen entwickelt wurden und als dann die DE 34 27 022 A1, bei der die Aufgaben der Verschwenkung und der Verriegelung beweglicher Spritzkopfteile von ein und derselben Kolbenzylindereinheit ausgeführt wer den, zeigte, daß für die Erzeugung der Verriegelungs kräfte auch die Druckbeaufschlagung der die Kolbenstan ge tragenden Seite des Kolbens in der Kolbenzylinder einheit ausreicht, wurde in der Konstruktion der DD 275 208 die Kolbenzylindereinheit einfach um 180° gegenüber der Ausführungsform der eingangs genannten DE 17 29 618 C1 gedreht und dadurch die aus der DE 34 27 022 A1 be kannte Lage der Kolbenzylindereinheit gewählt, um wie bei der DE 34 27 022 A1 das freie Ende der als Spann riegel dienenden Kolbenstange unmittelbar und ohne einen zwischengeschalteten Bügel am beweglichen Spritz kopfteil angreifen zu lassen. Da bei der DD 2 75 208 die Aufgaben der Verschwenkung und der Verriegelung von ge trennten Kolbenzylindereinheiten übernommen werden, wurden zur Lösung der an ihrem freien Ende mit einer hammerkopfartigen Knagge versehenen Kolbenstange vom beweglichen Kopfteil andere Mittel vorgesehen, nämlich eine Drehvorrichtung für die Kolbenstange, so daß die Knagge zur Verriegelung des beweglichen Spritzkopftei les hinter ein Paar von am beweglichen Spritzkopfteil angebrachten. Vorsprüngen faßt und zur Verschwenkung des beweglichen Spritzkopfteiles nach einer Drehung um 90° zwischen diesem Paar von Vorsprüngen hindurchgeht.Then over time pumps to produce higher Pressures and piston cylinder units to generate height rer press capacities were developed and then as the DE 34 27 022 A1, in which the tasks of pivoting and the locking of movable spray head parts from one and the same piston-cylinder unit executed which showed that for the generation of the locking also pressurize the piston rod ge supporting side of the piston in the piston cylinder unit was sufficient in the construction of the DD 275 208 the piston cylinder unit simply 180 ° opposite the embodiment of the aforementioned DE 17 29 618 C1 rotated and thereby be from DE 34 27 022 A1 Known position of the piston-cylinder unit chosen to how in DE 34 27 022 A1 the free end of the as clamping bolt serving piston rod immediately and without an intermediate bracket on the movable sprayer let the headboard attack. Since the DD 2 75 208 Tasks of pivoting and locking ge separate piston-cylinder units are taken over, were used to solve the problem at their free end with a Piston rod from hammer head-like lug Movable head part provided other means, namely a rotating device for the piston rod so that the Knagge for locking the movable die head part les behind a pair of on the movable die head part attached. Grips projections and for pivoting the movable spray head part after a rotation of 90 ° passes between this pair of protrusions.

Da diese Drehvorrichtung auch ihre Nachteile hat, wurde dann eine in der DE 42 36 120 C2 beschriebene Ausfüh rung entwickelt, bei der die Kolbenstange durch ein Gelenk geteilt ist, so daß bei fest, am feststehenden Spritzkopfteil angeflanschten Kolbenzylindereinheiten für die Entriegelung nur der die hammerkopfartigen Knaggen tragende Kolbenstangenteil zu verschwenken ist, was durch weitere Kolbenzylindereinheiten erfolgt.Since this rotating device also has its disadvantages, then a version described in DE 42 36 120 C2 developed in which the piston rod by a Joint is divided so that when fixed, on the fixed Spray head part flanged piston cylinder units for unlocking only the hammer head type Pivoting piston rod part carrying lugs, which is done by additional piston-cylinder units.

Alle diese verschiedenen Ausführungsformen haben den gemeinsamen Nachteil, daß sie bei Spritzköpfen mit mehr als zwei beweglichen Teilen nicht die Möglichkeit ha ben, den Spritzkopf so zu öffnen, daß nur der jeweils gewünschte Extrusionskanal geöffnet frei liegt, während die anderen Extrusionskanäle verschlossen bleiben. Wei terer gemeinsamer Nachteil ist der umständliche Bewe gungsablauf, der die Öffnungs- und Schließzeiten ver längert.All of these different embodiments have the common disadvantage that they have more heads as two moving parts not possible ben to open the spray head so that only the desired extrusion channel is open while exposed the other extrusion channels remain closed. Wei Another common disadvantage is the cumbersome behavior process that verifies the opening and closing times prolongs.

Die vorliegende Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine einfache, raumsparende Konstruktion mit einfachem Bewegungsablauf, zu schaffen, bei Spritzköpfen mit mehr als zwei beweglichen Teilen mit der Möglichkeit, den Spritzkopf so zu öffnen, daß nur der jeweils gewünsch te Extrusionskanal geöffnet frei liegt, während andere Extrusionskanäle verschlossen bleiben.The present invention avoids the disadvantages of State of the art. It is the object of the invention a simple, space-saving construction with simple Movement sequence, to create, with spray heads with more as two moving parts with the possibility of the Open spray head so that only the one you want te extrusion channel open exposed while others Extrusion channels remain closed.

Die Erfindung besteht darin, daß am freien Ende jeder Kolbenstange der die Spannriegel bildenden Kolbenzylin dereinheiten eine hammerkopfförmige Knagge angeordnet ist, die im Betrieb der Extrusionsanlage am beweglichen Teil des Spritzkopfes angreift, daß die die Spannriegel bildenden Kolbenzylindereinheiten auf der den Kolben stangen abgewandten Seite über ein Gelenk verschwenkbar am feststehenden Kopfteil angelenkt sind, wobei jede Knagge hinter seitliche Vorsprünge am beweglichen Teil des Spritzkopfes greift, und daß beidseitig je ein Ser vomotor bzw. eine weitere Kolbenzylindereinheit, die als Servomotor dient, für die Verschwenkung der die Spannriegel bildenden Kolbenzylindereinheiten im ent klammerten Zustand in Außerbetriebsstellung vorgesehen ist.The invention is that at the free end of everyone Piston rod of the piston cylinder forming the clamping bolts units arranged a hammer-shaped lug is the most mobile in operation of the extrusion system Part of the spray head that attacks the clamping latch piston-cylinder units forming the piston rod opposite side pivotable via a joint are hinged to the fixed headboard, each Knagge behind side projections on the moving part of the spray head, and that one Ser vomotor or another piston-cylinder unit, the serves as a servo motor for pivoting the Piston cylinder units in the ent clamped state provided in the non-operating position is.

Hierbei sind die Kolbenzylindereinheiten verschwenkbar gelagert, der für die Entriegelung benötigte Ver schwenkwinkel ist äußerst gering, der Verschwenkweg klein.Here, the piston-cylinder units are pivotable stored, the Ver required for unlocking Swivel angle is extremely small, the swivel path small.

Das Ausschwenken beansprucht besonders wenig Raum, wenn die die Spannriegel bildenden Kolbenzylindereinheiten zu beiden Seiten des Spritzkopfes um einen spitzen Win kel zu zwei Seiten einer gedachten Ebene, die parallel zur Mittelachse des Spritzkopfes verläuft, verschwenk bar sind. Dabei sind die Kolbenzylindereinheiten im Be triebszustand des Spritzkopfes in ihrer Verriegelungs stellung auf die Seite verschwenkt, welche dem Spritz kopf zugewandt ist, während sie in Öffnungsstellung des beweglichen Spritzkopfteiles auf der anderen Seite der gedachten Ebene befindlich sind. Denn hierdurch schwen ken die als Spannriegel dienenden Kolbenzylindereinhei ten zur Verriegelung in den von den beweglichen Spritz kopfteilen eingenommenen Raum ein.Swiveling takes up particularly little space when the piston-cylinder units forming the locking bolts on both sides of the spray head for a sharp win on two sides of an imaginary plane that is parallel runs to the central axis of the spray head, pivot are cash. The piston-cylinder units are in the loading operating state of the spray head in its locking position pivoted to the side, which the spray is facing the head while in the open position of the movable spray head part on the other side of the imaginary level. Because by doing so the piston cylinder units that serve as locking bolts for locking in the movable sprayer occupied by headboards.

Hierbei ist, es vorteilhaft, wenn am beweglichen Spritz kopfteil die Anlagefläche für den Kopf der Kolbenstange dem spitzen Winkel entsprechend schräg nach innen ge neigt ist.Here it is advantageous if the movable spray head part the contact surface for the head of the piston rod according to the acute angle inclined inwards tends.

Ist der Spritzkopf mit mehr als einem beweglichen Spritzkopfteil ausgestattet, ist es vorteilhaft, wenn der am festen Spritzkopfteil anliegende bewegliche Spritzkopfteil beidseitig durch je einen verschiebbaren Bolzen am festen Spritzkopfteil befestigt ist. Auf die se Weise wird die Möglichkeit geschaffen, den Spritz kopf so zu öffnen, daß nur ein einziger Extrusionskanal geöffnet frei liegt, während die übrigen Extrusionska näle verschlossen bleiben.Is the spray head with more than one movable Spray head part, it is advantageous if the moveable one attached to the fixed spray head part Spray head part on both sides by a movable Bolt is attached to the fixed spray head part. On the In this way, the opportunity is created to spray head open so that only a single extrusion channel open is exposed, while the remaining extrusionska channels remain closed.

Hierbei ergibt sich eine sehr vorteilhafte Ausführungs form dadurch, daß der verschiebbare Bolzen die Kolben stange einer Kolbenzylindereinheit ist.This results in a very advantageous embodiment shape in that the slidable pin the piston rod of a piston-cylinder unit.

Für den Befestigungsvorgang ist es vorteilhaft, wenn der Bolzen eine keilförmige Fläche aufweist und wenn die Öffnung im anderen Kopfteil ebenfalls keilförmig ist. Durch schräge Anordnung der Bolzen können auch in Richtung der Extruder wirkende Kraftkomponenten zur Ab dichtung der stirnseitigen Dichtflächen aufgebracht werden.For the fastening process, it is advantageous if the bolt has a wedge-shaped surface and if the opening in the other head part is also wedge-shaped is. By angled arrangement of the bolts can also in Force components acting in the direction of the extruders gasket applied to the front sealing surfaces will.

Eine weitere Möglichkeit ist die seitliche Anbringung eines Rundkeilpaares mit Betätigung durch je eine Kol benzylindereinheit. Mit Hilfe einer derartigen Lösung können auch in Richtung der Extruder wirkende Kraft flächen aufgebracht werden.Another possibility is the side mounting a pair of round wedges with actuation by one column each gas cylinder unit. With the help of such a solution can also act in the direction of the extruder force surfaces are applied.

Die verwendeten Bauteile brauchen dabei nur relativ klein dimensioniert zu werden, weil der Bolzen und die Kolbenzylindereinheit in ihren Abmessungen nur derart auszulegen sind, daß sie zwischen den Kopfteilen dich tend den Restmassedruck bei entfernter Spritzleiste aufzufangen vermögen.The components used only need relatively to be dimensioned small because of the bolt and the Piston cylinder unit in its dimensions only in this way are to be interpreted as being between the headboards the residual mass pressure with the spray bar removed are able to absorb.

Bei einem Spritzkopf mit mindestens zwei verschwenkba ren Spritzkopfteilen und mit zwei Kolbenstangenpaaren, ist es vorteilhaft, daß die Kolbenstangen einen Abstand voneinander haben, der größer als die Höhe der Spritz leiste ist.With a spray head with at least two pivotable ren spray head parts and with two pairs of piston rods, it is advantageous that the piston rods have a clearance from each other, which is greater than the height of the spritz bar is.

Weiter ist es bei einem Spritzkopf mit mindestens zwei verschwenkbaren Spritzkopfteilen und mit zwei Kolben stangenpaaren vorteilhaft, wenn zwischen den Kolben stangenpaaren Teile einer Wechselvorrichtung für Spritzleisten angeordnet sind.It is also the case with a spray head with at least two swiveling spray head parts and with two pistons rod pairs advantageous if between the pistons rod pairs parts of a changing device for Spray bars are arranged.

Um eine möglichst enge Bauform zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Kolbenstangen eine Verdrehsiche rung aufweisen, damit die hammerkopfartigen Knaggen sich nicht während der Verschiebebewegungen zur Seite verdrehen.In order to achieve the narrowest possible shape, it is advantageous if the piston rods are secured against rotation tion so that the hammer-headed lugs not to the side during the shifting movements twist.

Eine weitere Möglichkeit, eine enge Bauform zu errei chen besteht darin, daß die beiden Kolbenzylinderein heiten außen in je einem und an den einanderzugekehrten Seiten in einem gemeinsamen Lagerelement gelagert sind.Another way to achieve a narrow design Chen is that the two piston cylinders units on the outside and one facing each other Pages are stored in a common bearing element.

Eine Automatisierung der Öffnungsbewegung wird dadurch erreichbar gemacht, daß jeder Kolbenzylindereinheit je ein Verschwenkmotor bzw. eine Kolbenzylindereinheit zu geordnet ist.This automates the opening movement made achievable that each piston cylinder unit ever a swivel motor or a piston-cylinder unit is ordered.

Weiter ist es für die Erzielung einer gedrängten Bau form und für die Einsparung an Baugewicht vorteilhaft, wenn die Verschwenkachse der Kolbenzylindereinheiten durch den vorderen Zylinderteil verläuft.Next it is for achieving a crowded construction shape and advantageous for saving weight, if the pivot axis of the piston-cylinder units runs through the front cylinder part.

Bei einem Spritzkopf mit mindestens zwei aneinander an liegenden verschwenkbaren Kopfteilen ist es weiterhin vorteilhaft, wenn eine Vorrichtung zum Zusammenpressen von innerem und äußerem verschwenkbarem Kopfteil wäh rend der Öffnungsphase vorgesehen ist.With a spray head with at least two on each other lying swiveling headboards it is still advantageous if a device for pressing together from inside and outside swiveling head part rend the opening phase is provided.

Mit Vorteil läßt sich die Erfindung aber auch derart ausführen, daß jeder am festen Spritzkopfteil anlie gende bewegliche innere Spritzkopfteil beidseitig durch je einen, mit einer Kolbenzylindereinheit über einen Hebel drehbaren, Rundkeil und einem Zapfen am festen Spritzkopfteil befestigt ist.The invention can also be advantageously used in this way make sure that everyone is against the fixed spray head section moving internal spray head part on both sides one each, with a piston-cylinder unit over one Lever rotatable, round wedge and a pin on the fixed Spray head part is attached.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungs beispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on an in the drawings schematically illustrated execution example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Frontalansicht des Spritzkopfes, Fig. 1 is a frontal view of the spray head,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Spritzkopfes, Fig. 2 is a side view of the spray head,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Spritzkopf, Fig. 3 is a plan view of the spray head,

Fig. 4 einen Schnitt durch das Zentrum des Spritzkop fes, Fig. 4 is a section through the center of fes Spritzkop,

Fig. 5 eine Ansicht der für die Lagerung zusammenge stellten Kolbenzylindereinheiten, Fig. 5 is a view of the set piston-cylinder units together amount for storage,

Fig. 6 Koppel-Kolbenzylindereinheit für das Ankoppeln eines beweglichen Spritzkopfteiles an das fest stehende Spritzkopfteil, Fig. 6 coupling piston-cylinder unit for coupling a movable extrusion head part on the fixed extrusion head part,

Fig. 7 einen Schnitt durch die Anordnung des Feststel lungsbolzens, Fig. 7 is a section through the arrangement of the solid Stel lung bolt,

Fig. 8 eine Seitenansicht des Spritzkopfes in teilwei se geöffnetem Zustand, nämlich mit geöffnetem äußeren Teil der oberen Spritzkopfhälfte, Fig. 8 is a side view of the spray head in teilwei se open state, namely, with an open outer portion of the upper half of the extrusion head,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Spritzkopfes in teilwei se geöffnetem Zustand, nämlich mit geöffnetem äußeren und geöffnetem inneren Spritzkopfteil in der oberen Spritzkopfhälfte, Fig. 9 is a side view of the spray head in the open state teilwei se, namely with opened outer and inner extrusion head part is open in the upper half of the extrusion head,

Fig. 10 einen Spritzkopf, teilweise im Schnitt, für eine Extrusionsanlage mit drei Extrudern, Fig. 10 shows a spray head, partially in section, of an extrusion plant with three extruders,

Fig. 11 eine Seitenansicht eines Spritzkopfes für eine Extrusionsanlage mit vier Extrudern. Fig. 11 is a side view of a spray head for an extrusion system with four extruders.

Der Spritzkopf für eine Extrusionsanlage der Kautschuk oder Kunststoff verarbeitenden Industrie besteht aus einem an der Extrusionsanlage anzuflanschenden festste henden Spritzkopfteil 1 und mindestens einem an der Spritzleiste 2 anliegenden für Reinigungszwecke ver schwenkbarem Spritzkopfteil 3, 4, der mittels eines Ge lenkes 5 an dem feststehenden Teil 1 angelenkt ist und der mittels von beidseitig angeordneten als auf Zug be anspruchte Verriegelungen dienende Kolbenzylinderein heiten 6 am feststehenden Teil 1 festzuklammern ist. Diese Kolbenzylindereinheiten 6 weisen eine Kolbenstan ge 7 auf, die an ihrem freien Ende mit einer hammer kopfförmigen Knagge 8 versehen ist. Diese hammerkopf förmige Knagge 8 greift hinter Vorsprünge 9 an den be weglichen Spritzkopfteilen 3, 4 oder direkt an den be weglichen Spritzkopfteilen 3, 4 an. Die Kolbenzylinder einheiten 6 dienen als Verriegelungen und weisen daher einen nur kurzen, aber mit einem großen Durchmesser versehenen Zylinder auf. Neben diesen Kolbenzylinder einheiten 6 sind weitere Kolbenzylindereinheiten 10 für das Verschwenken der beweglichen äußeren Spritzkopftei le 3, 4 und je eine zusätzliche Kolbenzylindereinheit 11 für die Verschwenkung der inneren Spritzkopfteile 12 zwischen dem oder dem äußeren Spritzkopfteil 3, (4) und dem festen Spritzkopfteil 1 vorgesehen. Diese inneren Spritzkopfteile weisen auf beiden Seiten zum festen Kopfteil hingezogene, das innere Spritzkopfteil 1 über fassende Seitenflansche 13 auf, die mittels eines Bol zens 14, der durch die Kolbenstange einer weiteren Kol benzylindereinheit 15 gebildet ist, am feststehenden Spritzkopfteil 1 arretierbar sind. Dieser Bolzen 14 greift in eine Öffnung 16 im beweglichen Spritzkopfteil 3, (4) ein und sichert dadurch die Arretierung der Lage der inneren beweglichen Spritzkopfteile 3, (4) zum feststehenden Spritzkopfteil 1 dichtend gegen den Rest massedruck.The spray head for an extrusion plant in the rubber or plastics processing industry consists of a fixed spray head part 1 to be flanged onto the extrusion plant and at least one swivel-mounted spray head part 3 , 4 attached to the spray bar 2 for cleaning purposes, which by means of a Ge joint 5 on the fixed part 1 is articulated and the piston cylinder units 6 arranged on both sides as being used to train locks is clamped to the fixed part 1 . This piston-cylinder units 6 have a piston rod 7 , which is provided at its free end with a hammer-shaped collar 8 . This hammer head-shaped peg 8 engages behind projections 9 on the movable spray head parts 3 , 4 or directly on the movable spray head parts 3 , 4 . The piston-cylinder units 6 serve as interlocks and therefore have only a short but large-diameter cylinder. In addition to these piston cylinder units 6 , further piston cylinder units 10 are provided for pivoting the movable outer spray head parts 3 , 4 and one additional piston cylinder unit 11 for pivoting the inner spray head parts 12 between the or the outer spray head part 3 , ( 4 ) and the fixed spray head part 1 . These inner spray head parts have drawn on both sides to the fixed head part, the inner spray head part 1 via grasping side flanges 13 which can be locked by means of a bolt 14 , which is formed by the piston rod of a further piston cylinder unit 15 , on the fixed spray head part 1 . This bolt 14 engages in an opening 16 in the movable spray head part 3 , ( 4 ) and thereby ensures the locking of the position of the inner movable spray head parts 3 , ( 4 ) to the fixed spray head part 1 sealingly against the rest of the mass pressure.

Die Spritzleiste 2 ist in herkömmlicher Weise in ihrer Lage durch Schieber 17 gesichert, welche durch weitere Kobenzylindereinheiten 18 verschiebbar sind.The spray bar 2 is secured in its position in a conventional manner by sliders 17 which can be displaced by further cob cylinder units 18 .

Die als Zugriegel dienenden Kolbenzylindereinheiten 6 sind gelenkig um eine Achse 19 verschwenkbar gelagert, und zwar mittels Lagerböcken 20, von denen in Fig. 5 nur der mittlere gezeichnet ist. Die Kolbenzylindereinhei ten 6 weisen zu beiden Seiten Lagerzapfen 21 auf. An den einander zugewandten Seiten der Kolbenzylinderein heiten 6 ist der eine Lagerzapfen hohl, so daß der an dere Lagerzapfen in ihn hineinfassen kann. Die Lage der Verschwenkachse 19 der Kolbenzylindereinheiten 6 ist dabei so gewählt, daß sie durch den vorderen Zylinder teil verläuft.The piston-cylinder units 6 serving as drawbars are pivotally mounted about an axis 19 , by means of bearing blocks 20 , of which only the middle one is shown in FIG. 5. The Kolbenylindereinhei th 6 have bearing pins 21 on both sides. On the mutually facing sides of the Kolbenylinderein units 6 , the one journal is hollow, so that the other journal can reach into it. The position of the pivot axis 19 of the piston-cylinder units 6 is chosen so that it runs through the front cylinder part.

An den Kolbenzylindereinheiten 6 ist je ein Servomotor bzw. je eine weitere Kolbenzylindereinheit 22 für die Verschwenkung der Kolbenzylindereinheiten 6 im entklam merten Zustand in Außerbetriebsstellung vorgesehen.On the piston cylinder units 6 , a servo motor or a further piston cylinder unit 22 is provided for the pivoting of the piston cylinder units 6 in the unclamped state in the inoperative position.

Die als Zugriegel dienenden Kolbenzylindereinheiten 6 sind zu beiden Seiten des Spritzkopfes um einen spitzen Winkel γ zu zwei Seiten einer gedachten Ebene 23, die parallel zur Mittelachse 24 des Spritzkopfes verläuft, verschwenkbar. Dabei sind die Kolbenzylindereinheiten 6 im Betriebszustand des Spritzkopfes auf die Seite ver schwenkt, welche dem Spritzkopf zugewandt ist (Winkel α), während sie in Öffnungsstellung des beweglichen Spritzkopfteiles auf der anderen Seite der gedachten Ebene 23 befindlich sind (Winkel β). Dabei ist am be weglichen Spritzkopfteil 3, 4 die Anlagefläche für die Knagge 8 an der Kolbenstange 7 dem spitzen Winkel α entsprechend schräg nach innen geneigt.The piston-cylinder units 6 serving as drawbars can be pivoted on both sides of the spray head by an acute angle γ on two sides of an imaginary plane 23 which runs parallel to the central axis 24 of the spray head. The piston-cylinder units 6 are in the operating state of the spray head ver pivots on the side facing the spray head (angle α), while they are in the open position of the movable spray head part on the other side of the imaginary plane 23 (angle β). In this case, on the movable spray head part 3 , 4, the contact surface for the lug 8 on the piston rod 7 correspondingly inclines the acute angle α inward.

In Fig. 4 ist das Loch 16 für die Aufnahme des Bolzens 14 in einer Platte 26 dargestellt, welche mit Schrau ben 27 an dem Seitenflansch 13 angebracht ist. Dieser Seitenflansch 13 ist seitlich an dem inneren bewegli chen Spritzkopfteil 12 zu dessen beiden Seiten ange bracht.In Fig. 4, the hole 16 for receiving the bolt 14 is shown in a plate 26 which ben 27 is attached to the side flange 13 with screw. This side flange 13 is introduced laterally on the inner movable die head 12 to its two sides.

Der in dieses Loch 16 einzuschiebende Bolzen 14 ist, wie die Fig. 7 zeigt, durch die Kolbenstange der Kolben zylindereinheit 15 realisiert, welche in der Konsole 28 am festen Spritzkopfteil 1 gelagert ist. Diese Konsole trägt eine Spannvorrichtung 29, in der der Zylinder der Kolbenzylindereinheit 15 eingespannt ist.The bolt 14 to be inserted into this hole 16 is, as shown in FIG. 7, realized by the piston rod of the piston cylinder unit 15 which is mounted in the bracket 28 on the fixed spray head part 1 . This console carries a clamping device 29 , in which the cylinder of the piston-cylinder unit 15 is clamped.

In Fig. 8 ist die obere Spritzkopfhälfte geöffnet. Das äußere bewegliche Spritzkopfteil 3 ist mit Hilfe der Kolbenzylindereinheit 10 hochgeschwenkt. Der innere be wegliche Spritzkopfteil 12 hingegen ist durch den Bol zen 14 noch fest mit dem feststehenden Spritzkopfteil 1 verbunden.In Fig. 8 the upper half of the spray head is open. The outer movable spray head part 3 is pivoted up with the aid of the piston-cylinder unit 10 . The inner be movable spray head part 12, however, is still firmly connected to the fixed spray head part 1 by the bolt 14 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 9 ist dieser in Fig. 8 noch fest mit dem feststehenden Spritzkopfteil 1 ver bundene innere, verschwenkbare Spritzkopfteil 12 nach Herausziehen des Bolzens 14 aus dem Loch 16 ebenfalls geöffnet, während die untere Spritzkopfhälfte noch fest verschlossen ist.In the embodiment of FIG. 9, this is still fixed in FIG. 8 with the fixed spray head part 1 connected inner, pivotable spray head part 12 after pulling out the bolt 14 from the hole 16 , while the lower half of the spray head is still firmly closed.

Aus Fig. 10 sind bei einer Extrusionsanlage mit drei Extrudern die Fließwege in dem geschnittenen Spritz kopfteil ersichtlich.From Fig. 10 the flow paths in the cut spray head part can be seen in an extrusion system with three extruders.

Fig. 11 zeigt eine Ansicht einer Extrusionsanlage mit vier Extrudern 30. Fig. 11 is a view showing an extrusion apparatus with four extruders 30th

BezugszeichenlisteReference list

1 feststehendes Spritzkopfteil
2 Spritzleiste
3 bewegliches Spritzkopfteil
4 bewegliches Spritzkopfteil
5 Gelenk
6 Kolbenzylindereinheit
7 Kolbenstange
8 Knagge
9 Vorsprung
10 Kolbenzylindereinheit
11 Kolbenzylindereinheit
12 innerer beweglicher Spritzkopfteil
13 Seitenflansche
14 Bolzen mit Keilfläche
15 Kolbenzylindereinheit
16 Öffnung mit Keilfläche
17 Schieber
18 Kolbenzylindereinheit
19 Schwenkachse
20 Lagerbock
21 Lagerzapfen
22 Servomotor oder Kolbenzylindereinheit
23 gedachte Ebene
24 Mittelachse
25 Gelenk
26 Platte
27 Schraube
28 Konsole
29 Spannvorrichtung
30 Extruder
α spitzer Winkel geringer Größe
β äußerer spitzer Winkel
γ innerer spitzer Winkel 1 fixed spray head part
2 spray bars
3 movable spray head part
4 movable spray head part
5 joint
6 piston-cylinder unit
7 piston rod
8 lugs
9 head start
10 piston-cylinder unit
11 piston-cylinder unit
12 inner movable spray head part
13 side flanges
14 bolts with wedge surface
15 piston-cylinder unit
16 opening with wedge surface
17 sliders
18 piston-cylinder unit
19 swivel axis
20 bearing block
21 journals
22 servo motor or piston cylinder unit
23 imaginary level
24 central axis
25 joint
26 plate
27 screw
28 console
29 tensioning device
30 extruders
α small angle
β outer acute angle
γ inner acute angle

Claims

1. Spray head for an extrusion plant in the rubber or plastics processing industry, consisting of a fixed part to be flanged on the extrusion plant and at least one part attached to the spray bar for cleaning purposes, which can be pivoted by means of a joint on the fixed part, and by means of tensioning belts arranged on both sides in the form of piston-cylinder units must be clamped to the fixed part) ,
that at the free end of each piston rod ( 7 ) of the piston-cylinder units ( 6 ) forming the clamping bolts, a hammer-head-shaped lug ( 8 ) is arranged, which acts on the movable part ( 3 , 4 ) of the injection head during operation of the extrusion system,
that the piston-cylinder units serving as clamping bolts ( 6 ) are pivotably articulated on the fixed head part ( 1 ) by means of a joint ( 25 ), each lug ( 8 ) engaging behind lateral projections ( 9 ) on the movable part ( 3 , 4 ) of the spray head,
and that on both sides a servo motor ( 22 ) is provided for pivoting the piston-cylinder piston units ( 6 ) forming the clamping bolt in the released state in the inoperative position.

2. Spray head according to claim 1, characterized in
that the piston-cylinder units ( 6 ) on both sides of the spray head can be pivoted through an acute angle (γ) on two sides of an imaginary plane ( 23 ) which runs parallel to the central axis ( 24 ) of the spray head,
wherein the piston-cylinder units ( 6 ) in the operating state of the spray head are pivoted to the side which faces the spray head while they are in the open position of the movable spray head part ( 3 , 4 ) on the other side of the imaginary plane.

3. Spray head according to claim 1 and 2, characterized in that on the movable spray head part ( 3 , 4 ), the contact surface for the pegs ( 8 ) on the piston rod ( 7 ) the acute angle (α) is inclined accordingly obliquely towards NEN.

4. Spray head according to claim 1, with more than one movable spray head part, characterized in that each on the fixed spray head part ( 1 ) adjacent movable inner spray head part ( 12 ) is fastened on both sides by a displaceable bolt ( 14 ) on the fixed spray head part ( 1 ).

5. Spray head according to claim 4, characterized in that the displaceable bolt ( 14 ) is the piston rod of a piston-cylinder unit ( 15 ) or one of the corresponding front part.

6. Spray head according to claim 4 and 5, characterized in that the bolt ( 14 ) has a wedge-shaped surface and that the opening in the other head part is just wedge-shaped.

7. Spray head according to claim 4 to 6, characterized in that the bolt ( 14 ) and the piston-cylinder unit ( 15 ) are designed in their dimensions such that they seal the residual mass pressure in the respective flow channel between ent between the head parts ( 1 , 12 ) Spray bar ( 2 ) are able to catch.

8. Spray head according to claim 1, with at least two pivotable Spritzkopftei len and with two pairs of piston rods, characterized in that the piston rods ( 7 ) have a distance from one another which is greater than the height of the spray bar ( 2 ).

9. Spray head according to claim 1, with at least two pivotable Spritzkopftei len and with two pairs of piston rods, characterized in that between the piston rod pairs ( 7 ) parts of a changing device for spray bars ( 2 ) are arranged.

10. Spray head according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 7 ) has an anti-rotation device.

11. Spray head according to claim 1, characterized in that the two piston-cylinder units ( 6 ) are mounted on the outside in one and on the mutually facing sides in a common bearing element ( 20 ).

12. Spray head according to claim 1, characterized in that each piston-cylinder unit ( 6 ) is assigned a pivoting motor ( 22 ).

13. Spray head according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 19 ) of the Kolbenylinderein units ( 6 ) runs through the front cylinder part ver.

14. Spray head according to claim 1, with at least two abutting ver pivotable head parts, characterized in that a device for compressing the inner rem ( 12 ) and outer pivotable head part ( 3 , 4 ) is provided during the opening phase.

15. Spray head according to claim 4, with more than one movable spray head part, characterized in that each on the fixed spray head part ( 1 ) adjacent movable inner spray head part ( 12 ) on both sides by one, with a piston-cylinder unit via a lever rotatable, round wedge and a Zap fen is attached to the fixed spray head part.