DE1950143B2

DE1950143B2 - PIPE COUPLING

Info

Publication number: DE1950143B2
Application number: DE19691950143
Authority: DE
Inventors: Walter Laib Hermann 7000 Stuttgart Gruber
Original assignee: Hansa Metallwerke AG, 7000 Stutt gart
Priority date: 1969-10-04
Filing date: 1969-10-04
Publication date: 1972-03-23
Also published as: DE1950143A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrleitungskupplung für das Zusammenschließen von zwei unter Druck stehenden Systemen, bei der die beiden mittels einer Überwurfmutter axial miteinander verspannbaren Kupplungsteile durch an ihren einander /ugekehrten Stirnseiten angelötete, aus einem verhältnismäßig weichen metallischen Werkstoff. 7. B. Kupfer, bestehende dünnwandige Scheiben dicht verschlossen sind, durch ein hülsenförmiges Zwischenstück beim Zusammenschrauben der beiden Kupplungsteile unter Aufreißen in die Bohrungen der beiden Kupp* iungsteile hinein durchziehbar sind, wobei die endgültige Abdichtung am Ende des Anzugweges zwischen einem an der Außenseite des Zwischenstücks vorgesehenen Bund und Stirnflächen der Kupplungsteile geschieht.The invention relates to a pipe coupling for connecting two pressurized systems, in which the two coupling parts, which can be axially braced together by means of a union nut, are made of a relatively soft metallic material and are soldered to their opposite end faces. 7. B. copper, existing thin-walled disks are tightly sealed, can be pulled through a sleeve-shaped intermediate piece when screwing the two coupling parts together with tearing into the bores of the two coupling parts, with the final seal at the end of the tightening path between one on the outside of the Intermediate piece provided collar and end faces of the coupling parts happens.

Bei einer derartigen Rohrleitungskupplung ist es praktisch nicht zu vermeiden, daß beim Verschrauben der beiden Kupplungsteile unter Druck stehendes Medium entweicht, ehe die endgültige Abdichtung erfolgt. Das Ausmaß des Mediunisverlustes hängt von den bei der Fertigung unvermeidbaren Maßunterschieden zwischen dem Durchmesser der Bohrung und dem Außendtirchmesser des Zwischenstücks sowie von dem Zeitaufwand für das Verschrauben ab.With such a pipe coupling it is practically unavoidable that when screwing of the two coupling parts, the medium under pressure escapes before the final seal he follows. The extent of the loss of media depends on the unavoidable dimensional differences between the diameter of the Bore and the outer diameter of the intermediate piece as well as the time required for screwing.

Um Mediumverluste auszuschließen, müssen Dichtungsglieder vorgesehen werden, die beim Verschrauben der beiden Kupplungsteile schon vor dem Aufreißen der Verschlußscheiben nach außen abdichten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Abdichtung bei einer Rohrleitungskupplung der eingangs erwähnten Art auf einfache Weise zuverlässig zu erzielen.In order to exclude the loss of medium, sealing members must be provided when screwing Seal the two coupling parts from the outside before tearing open the sealing disks. The invention is based on the object of providing this seal in a pipeline coupling of the initially introduced mentioned type to achieve reliably in a simple manner.

Diese Aufgabe wird nach einem Vorschlag der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dich'.ungsglieder zwischen dem Dichtungsbund des Zwischenstücks und den Stirnflächen der Kupplungsteile in Form von aus einem weichen metallischen Werkstoff, z. B. Kupfer, hergestellten dünnwandigen Ringkörpern vorgesehen sind, die sich in stirnseitigen Eindrehungen des in der Gewindebohrung der Überwurfmutter passend geführten Bundes des Zwischenstücks zentrieren und durch, eine zwischen uach ihren Enden hin sich erweiternden kegeligen Abschnitten vorgesehene, nach innen gerichtete Umfangssicke unter der Anzugkraft so faltbar sind, daß ihre eine Hälfte zwischen dem Bund des Zwischenstücks und den Stirnflächen der Kupplungsteile nach außen ausweicht. Hierbei legen sich die Dichtungskörper beim Verschrauben der beiden Kupplungsteile mit ihren Stirnkanten, schon ehe die Verschlußscheiben aufgerissen werden, an den Bund des Zwischenstücks und die Stirnflächen der Kupplungsteile dichtend an und behalten diese Dichtungsstellung bei, bis der An/ug durch Pressen des nach außen c-drängten Abschnittes der Dichtungsrtngkörper zwischen dem Bur.J des Zwischenstücks und den Stirnflächen der Kupplungsteile beendet ist.According to a proposal of the invention, this object is achieved in that the sealing members between the sealing collar of the intermediate piece and the end faces of the coupling parts in the form from a soft metallic material, e.g. B. copper, manufactured thin-walled ring bodies are provided, which are located in the end face grooves in the threaded hole of the union nut Center appropriately guided collar of the intermediate piece and through, one between uach their ends towards widening conical sections provided, inwardly directed circumferential bead under the Tightening force are foldable so that their half between the collar of the intermediate piece and the end faces the coupling parts evade to the outside. Here, the sealing bodies lie down when screwing of the two coupling parts with their front edges, even before the locking disks are torn open to the collar of the intermediate piece and the Seal the end faces of the coupling parts and keep them this sealing position at, until the ug by pressing the outwardly c-urged section the sealing body between the Bur.J of the intermediate piece and the end faces of the coupling parts is finished.

Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung sind die Dichtungsg'ieder in Gestalt von O-Ringen vorgesehen, die in radial nach innen offene Ringnuten von nach außen hin verstärkten Randteilen der Verschlußscheiberi eingelegt sind und an den beiden Abschnitten des Zwischenstücks dichtend anliegen, ehe diese die Verschlußscheiben berühren. Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAccording to another proposal of the invention, the sealing members are provided in the form of O-rings, the edge parts of the locking discs that are reinforced outward in annular grooves that are open radially inward are inserted and fit sealingly against the two sections of the intermediate piece before these touch the locking washers. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Achsschnitt der voneinander getrennten Kupplungsteile der an erster Stelle erwähnten Ausführungsform.Fig. 1 is an axial section of the separated Coupling parts of the embodiment mentioned in the first place.

E i g. 2 einen Achsi.chnitt der lose miteinander verschraubten Kupplungsteile.E i g. 2 an axial section of the loosely screwed together Coupling parts.

I i g. 3 die entsprechende Darstellung der endgültig miteinander verschraubten Kupplungsteile.I i g. 3 the corresponding representation of the final Coupling parts screwed together.

E i g. 4 einen Achsschnitt einer Verschlußschcibe in größerem Maßstab,E i g. 4 shows an axial section of a closure disk on a larger scale,

F t g. 5 die Draufsicht hierzu,F t g. 5 the top view of this,

F ig. 6 einem Achsschnitt der lose miteinander ver· schraubten Kupplungsteil der vorstehend an zweiter Stelle erwähnten Ausführungsform,Fig. 6 shows an axial section of the loosely screwed coupling part of the second above Place mentioned embodiment,

Fig.7 die entsprechende Darstellung der endgül· tig miteinander verschraubten Kupplungsteile,Fig. 7 the corresponding representation of the final coupling parts screwed together,

F i g. 8 einen Achsschnitt einer Verschlußscheibe in größerem Maßstab,F i g. 8 shows an axial section of a closure disc on a larger scale,

F i g. 9 eine Draufsicht hierzu.F i g. 9 is a plan view of this.

i 950143i 950143

Die Kupplung hat bei beiden Ausführungsbeispic-Jen zwei Kupplungsteil J und 2 sowie ein hüisenför-Hiiges zylindrisches Zwischenstück 3. Jeder der bei- |len Klipplungsteile hat ein Anschlußgewinde 4 bzw. $ für eine Rohrleitung oder eine Schlauchleitung. Per eine Kupplungsteil 1. hat nach seinem Anschlußfcwinde 4 eine Ringschulter 6 als Stützfläche für eine Überwurfmutter 7. Der andere Kupplungsteil 2 fcat das ju der Überwurfmutter 7 passende Außengewinde 9. Die beiden Kupplungsteile 1 und 2 haben tine längs durchgehende Bohrung 10 bzw. 11, die liach der in die Überwurfmutter 7 eingreifenden Stirnfläche hin auf größere Lichlweite abgesetzt ist. An den beiden einander zugekehrten Stirnflächen der Kupplungsteile 1 und 2 ist eine aus einem verhältnismäßig weichen metallischen Werkstoff, z. B. Kupfer, bestehende dünnwandige Scheibe 12 bzw. 13 angelötet, welche die Durchgangsbohrung 10 bzw. 11 ver schließt. Die Verschlußscheiben uind in stirnseitigen Ausdrehungen der Kupplungsteile zentriert.In both embodiments, the coupling has two coupling parts J and 2 as well as a hüisenför-Hiiges cylindrical intermediate piece 3. Each of the two clip coupling parts has a connecting thread 4 or $ for a pipe or a hose line. A coupling part 1. has an annular shoulder 6 as a support surface for a union nut 7 after its connecting winch 4. The other coupling part 2 fcat the external thread 9 matching the union nut 7. the liach of the end face engaging in the union nut 7 is offset to a greater light width. On the two facing end faces of the coupling parts 1 and 2 is made of a relatively soft metallic material, for. B. copper, existing thin-walled disc 12 and 13 soldered, which closes the through hole 10 and 11 ver. The locking disks are centered in the end face recesses of the coupling parts.

Die Verschlußscheiben 12 und 13 haben einen Mittelteil 17 mit kleinerer Wandstärke als ihre an die Kiipplungsteile angelöteten Randteile 18. In den Mittelteil 17 der Verschlußscheiben sind sich in der Scheibenmitte schneidende Kerben 19 eingedrückt. Der Außendurchmesser des Zwischenstücks 3 ist etwa um die Wandstärke des Scheibenmittelteils 17 kleiner als die lichte Weite des beaachbarten Abschnittes der Bohrungen 10 und U der beiden Kupplungsteile 1 und 2. Das Zwischenstück 3 hat in seiner Längsmitte einen nach außen gerichteten Bund 21, der in nachstehend näher beschriebener Weise mit den Randteilen 18 der Verschlußscheiben 12 und 13 zusar.mcnwirkt. Beim Ausführungsbeispiel ist der Bund 21 des Zwischenstücks 3 in der Gewindebohrung der Überwurfmutter 7 passend geführt.The locking disks 12 and 13 have a central part 17 with a smaller wall thickness than their to the Kiipoppelsteile soldered edge parts 18. In the middle part 17 of the locking disks are in the Notches 19 intersecting the center of the disc are impressed. The outer diameter of the intermediate piece 3 is about the wall thickness of the pane middle part 17 smaller than the clear width of the adjacent section the bores 10 and U of the two coupling parts 1 and 2. The intermediate piece 3 has in his Longitudinal center an outwardly directed collar 21, which is described in more detail below with the edge parts 18 of the closure disks 12 and 13 together. In the embodiment is the Collar 21 of the intermediate piece 3 guided in the threaded hole of the union nut 7 to fit.

Beim Ausführungsbeispiel Fig. 1 bis 5 sind die dünne , .Scheibenmittelteile 17 durch um die Bohrungsränder der Kupplungsteile 1 und 2 greifende Einprägungen 16 erzeugt, die Zentrierflächen für die Enden des Zwischenstücks 3 bilden. Ferner sind bei diesem Ausführungsbeispiel von beiden Stirnseiten tier auf das Zwischenstück 3 Dichtungsglieder in Forrr. von aus einem weichen metallischen Werkstoff, z. B. Kupfer, bestehenden dünnwandigen Ringkörpern 23 aufgeschot/en. Die Ringkörper 23 zentrieren sich in stirnseiligen F indrehungen 24 des Bundes 21 des Zwischenstücks 3 und reichen etwa bis zu den freien Finden des Zwischenstücks. Fn der Längsmitte haben die Ringkörper 23 zwischen sich nach ihren Enden hin erweiternden kegeligen Abschnitten 25 eine nach innen gerichtete Umfangssickc 26.In the embodiment Figs. 1 to 5 are the thin, .Scheibenmittelteile 17 by around the hole edges the coupling parts 1 and 2 engaging impressions 16 generated, the centering surfaces for the Form the ends of the intermediate piece 3. Furthermore, in this embodiment, both end faces tier on the intermediate piece 3 sealing links in Forrr. from a soft metallic material, z. B. copper, existing thin-walled ring bodies 23 aufgeschot / s. Center the ring bodies 23 in frontal twists 24 of the federal government 21 of the intermediate piece 3 and extend approximately to the free finding of the intermediate piece. Fn in the middle of the length the ring bodies 23 have between conical sections 25 which widen towards their ends an inwardly directed circumferential bead 26.

Die beiden Kupplungsteil 1 und 2 werden zunächst in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mittels der Überwurfmutter 7 zusammengeschraubt, bis die die beiden Abschnitte des Zwischenstücks 3 umschließenden Ringkörper 23 sich mit ihren Stirnkanten an den an die Kupplungsteile angelöteten Rand' teilen 18 der Verschlußscheiben 12 und 13 abstützen. Beim weiteren Zusammenschrauben der beiden Kupplungsteile dichten die Ringkörper 2J miuhrui ,'Stirnkanten an dem Bund 21 des Zwischenstücks J und an den Rändern 18 der Verschlußscheiben u und 13 ab, und schließlich werden die Verscniuuscheiben durch das Zwischenstück in die Bohrungen 10 und 11 der beiden Kupplungsteile! und 2 hinein durchgezogen. Dabei reißen die Verschluljscheirten in ihrem Mittelteil 17 nach den Kerben 19 aiii. u.s entstehen also an den Verschlußscheiben gleicheThe two coupling parts 1 and 2 are initially in the manner shown in Fig. 2 by means of the union nut 7 screwed together until they enclose the two sections of the intermediate piece 3 Ring body 23 with their front edges on the edge soldered to the coupling parts' share 18 of the locking discs 12 and 13 support. When the two coupling parts are screwed together further, the ring bodies 2J miuhrui seal 'Front edges on the collar 21 of the intermediate piece J and at the edges 18 of the locking disks u and 13, and finally the locking disks through the intermediate piece into the bores 10 and 11 of the two coupling parts! and 2 in pulled through. In the process, the occlusions tear in its middle part 17 after the notches 19 aiii. u.s. thus arise the same on the closure disks

xo Lappen (in Fig. 3 angedeutet). Während des ganzen Anzugweges dichtet das Zwischenstücks dadurch nach außen ab, daß es die Verschlußscheiben 12 und 13 im Bereich ihrer Einprägungen 16 fest an die Bohrungsränder der Kupplungsglieder 1 und 2 an-xo lobes (indicated in Fig. 3). During the whole Approach way seals the intermediate piece from the outside in that it the closure disks 12 and 13 in the area of their impressions 16 firmly to the bore edges of the coupling members 1 and 2

drückt. Sollte auf dem Anzugweg je noch eine kleine Menge des in den Leitungen enthaltenen Mediums an dem Zwischenstück 3 vorbei durchschleichen, so verhindern die Ringkörper 23, daß etwas nach außen tritt. Während des Zusanmenschraubens der beidenpresses. Should there still be a small amount of the medium contained in the lines on the tightening path Sneak past the intermediate piece 3, so prevent the ring body 23 that something to the outside occurs. While screwing the two together

Kupplungsteile falten sie» die Ringkörper 23 infolge der Sickung 26 unter der Anzugkraft so, daß ihre eine Hälfte 25 an den Randteile!. 18 der Verschlußscheiben 12 und 13 gleitend nach außen ausweicht. Der Anzug endet damit, daß zwischen dem Bund 21Coupling parts fold them »the ring bodies 23 as a result the beading 26 under the pulling force so that its one half 25 to the edge parts !. 18 of the locking discs 12 and 13 slidably evades to the outside. The suit ends with the fact that between the collar 21

des Zwischenstücks 3 und den Stirnflächen der Kupplungsteile 1 und 2 die Randteile 18 der Verschlußscheiben und die vor diese herausgefahren einen Abschnitte 25 der Ringkörper 23 als Dichtungsringe gepreßt werden. Hierbei bleibt etwaiges inof the intermediate piece 3 and the end faces of the coupling parts 1 and 2, the edge parts 18 of the locking disks and the extended before this a sections 25 of the ring body 23 as sealing rings be pressed. Anything remains in

die Ringräume zwischen dem Zwischenstück 3 und den Ringkörpern 23 eingesickertes Medium eingeschlossen. Das Zwischenstück 3 bildet nach dem Anzug zwischen den beiden Kupplungsteilen 1 und 2 einen glatten Durchflußkanal.the annular spaces between the intermediate piece 3 and the annular bodies 23 enclosed medium. After tightening, the intermediate piece 3 forms between the two coupling parts 1 and 2 a smooth flow channel.

Gegebenenfalls können die Dichtungs-Ringkörper 23 fortgelassen und in Kauf genommen werden, daß unter Umständen eine ganz geringe Menge des Mediums auf dem Anzugweg austritt, wenn hiergegen keine Bedenken bestehen.If necessary, the sealing ring body 23 can be omitted and accepted that under certain circumstances a very small amount of the medium escapes on the tightening path, if none against this Concerns exist.

Beim Ausführungsbcispiel 6 bis 9 ist der an den Kupplungsteilen 1 und 2 angelötete Randteil 18 der Verschlußscheiben 12 und 13 nach außen hin verstärkt und nimmt in einer radial nach innen offenen Ringnut 27 einen O-Ring 28 auf. Die beiden O-Rin-In Ausführungsbcbeispiel 6 to 9 is to the Coupling parts 1 and 2 soldered edge part 18 of the locking disks 12 and 13 reinforced towards the outside and receives an O-ring 28 in an annular groove 27 which is open radially inward. The two O-ring

ge legen sich an die beiden Abschnitte des Zwischenstücks 3 dichtend an. wenn die beiden Kupplungsteile bis auf die in Fig. 6 gezeigte Stellung zusammengeschraubt find, bei der die Verschlußscheibcn noch nicht aufgerissen sind. Beim weiteren Zusammenschrauben der Kupplungsteile unter Aufreißen der Verschlußscheiben halten die O-Ringe 28 etwa an dem Zwischenstück 3 vorbeigeschlichtenes Medium zurück. Am Ende des Anzugwegs werden die Randteile 18 der Verschlußscheibcn 12 und 13 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise zwischen dem Bund 21 des Zwischenstücks 3 und den Stirnflächen der Kupplungsteile 1 und 2 gepreßt. Du bei werden die Randteile 18 so deformiert, daß gleichzeitig über die 0-Ringe eine erhebliche radiale Verspannung mit dem Zwischenstück 3 stattfindet.ge lay on the two sections of the intermediate piece 3 in a sealing manner. when the two coupling parts are screwed together except for the position shown in FIG. 6, in which the locking washers are still are not torn open. When the coupling parts are screwed together further, the Sealing disks hold the O-rings 28 about the medium which has passed the intermediate piece 3 return. At the end of the tightening path, the edge parts 18 of the closure discs 12 and 13 are in the off Fig. 7 visible way between the collar 21 of the intermediate piece 3 and the end faces of the Coupling parts 1 and 2 pressed. You at the edge parts 18 are deformed so that at the same time over the 0-rings a considerable radial tension with the intermediate piece 3 takes place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1, pipe coupling for the joining of two pressurized systems, in which the two coupling parts, which can be axially braced together by means of a union nut, are soldered to their facing end faces, made of a relatively soft metallic material, e.g. B. copper, enclosed thin-walled disks are tightly closed, which can be pulled through a sleeve-shaped intermediate piece when the two coupling parts are screwed together with tearing into the bores of the coupling parts, with the final seal at the end of the Anaaigweges between a collar provided on the outside of the intermediate piece and the end faces of the coupling parts, because it is characterized in that sealing members which, when screwing the two coupling parts (1, 2) together before the closure disks (12, 13) are torn open, seal against the outside between the sealing collar (21) of the Intermediate piece (3) and the end faces of the locking disks in the form of a soft metallic material, e.g. As copper, existing thin-walled annular bodies (23) are provided which, in frontal turned grooves (24) of the threaded bore of the union nut (7) fit y led collar of the intermediate piece are centered and tapered by an intermediate to their ends taper portions ( 25) provided, inwardly directed circumferential length (26) can be folded under the pulling force in such a way that one half of them deviates outward between the collar of the intermediate piece and the end faces of the coupling parts.

2. Pipeline coupling according to claim 1, characterized in that instead of the Dichtungsglicder made of thin-walled annular bodies O-rings (28) are provided, which are in radially to u \ - nen open annular grooves (27) of outwardly reinforced edge parts (18) of the Locking disks (12, 13) are inserted and lie tightly against the two sections of the intermediate piece (3) before they touch the locking disks.