DE19500994A1

DE19500994A1 - Impeller for centrifugal fan

Info

Publication number: DE19500994A1
Application number: DE1995100994
Authority: DE
Inventors: Norbert Smetana; Georg Boerger
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1995-01-14
Filing date: 1995-01-14
Publication date: 1996-07-18

Abstract

The disc-shaped fan impeller has several radial blades around its perimeter by which air is centrifuged radially. An annular cover, and additional fan blades, on the outer tips of the first blade, directs the air parallel to the axis of the impeller, away from the inlet. The fan impeller (7) is attached to a shaft (4), which is rotated by conventional means in the direction of the arrow (6). Fan blades (9) are positioned around the outer section of the disc (7), causing air to be moved in the direction of the arrow (24). An annular cover (10) directs the air downwards in the direction (25) away from the air inlet. Further fan blades (18) on top of the cover (10) discourage air from escaping upwards through the gap (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Laufrad für ein Radialgebläse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an impeller for a radial fan according to the preamble of Claim 1.

Zur Durchströmung von Bauteilen mit einem hohen Strömungswiderstand bzw. einer steilen Widerstandskennlinie (erforderlicher Druck über Luftdurchsatz) werden wirkungs volle Gebläse mit einer steilen Gebläsekennlinie benötigt. Um solchen Anforderungen, die insbesondere in Elektrokleingeräten gefordert sind, gerecht zu werden, werden hierfür Radialgebläse bzw. Radiallüfter eingesetzt. Der von diesen Gebläsen bzw. Lüftern erzeugte Druck hängt u. a. von der Drehzahl, mit der deren Laufräder gedreht werden, und der Beschaufelung, d. h. dem Durchmesser, der Schaufelzahl, der Schaufelform, usw., sowie von den besonderen Einbausituationen und den hier auftretenden Strö mungsverlusten ab.For flow through components with a high flow resistance or a steep resistance characteristics (required pressure over air flow) become effective full blowers with a steep blower characteristic are required. To meet such requirements, which are required in particular in small electrical appliances radial blowers or radial fans are used for this. The one of these blowers or fans generated pressure depends u. a. the speed at which their wheels are turned, and blading, d. H. the diameter, the number of blades, the shape of the blade, etc., as well as the special installation situations and the currents occurring here loss.

Wirkungsvolle Radialgebläse bestehen üblicherweise aus einer Deckscheibe mit Zuström öffnung, einer Bodenscheibe und den dazwischenliegenden Schaufeln. Radial wird das Gebläse von außen durch die Gehäusewand begrenzt, die gleichzeitig einen Teil des Luftströmungskanals bildet. Um trotz Unwuchten, Fertigungstoleranzen und/oder Spiel der Motorwelle einen störungsfreien Betrieb zu ermöglichen, benötigt man zwischen dem Laufrad und dem Gehäuse einen radialen Spalt. Bedingt durch den Druckunter schied vor und nach dem Laufrad kommt es in diesem Spaltquerschnitt zu einer Rück strömung. Die Wirkung des Gebläses wird durch diese Spaltverluste deutlich reduziert.Effective radial fans usually consist of a cover plate with an inflow opening, a base plate and the blades in between. It will be radial Fan limited from the outside by the housing wall, which is also part of the Air flow channel forms. To despite unbalance, manufacturing tolerances and / or play The motor shaft requires trouble-free operation between the impeller and the housing a radial gap. Due to the print sub before and after the impeller there is a back in this gap cross-section flow. The effect of the blower is significantly reduced by these gap losses.

Entsprechend der Widerstandskennlinie verringert sich dann der Durchsatz des Gebläses bzw. unter Berücksichtigung solcher Verluste muß das Laufrads vergrößert und/oder die Drehzahl erhöht werden, um eine entsprechende Kompensation zu erzielen. Dies ist jedoch nicht immer ohne weiteres möglich, da insbesondere in Elektrokleingeräten der zur Verfügung stehende Raum hinsichtlich einer kompakten Bauweise, den Betriebs bedingungen oder den Geräuschgrenzen oft vorgegeben ist.The throughput of the fan then decreases in accordance with the resistance characteristic or taking into account such losses, the impeller must be enlarged and / or Speed are increased in order to achieve appropriate compensation. This is However, this is not always readily possible, especially in small electrical appliances available space in terms of a compact design, the operation conditions or the noise limits is often given.

Ausgehend von dem vorstehend angegebenen Stand der Technik und der damit verbun denen Problematik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Laufrad für ein Radialgebläse der eingangs angegebenen Art so weiterzubilden, daß die angege benen Spaltverluste durch auftretende Rückströmungen vermieden werden, ohne daß hierdurch eine radiale Vergrößerung des Laufrads erforderlich ist.Based on the above-mentioned prior art and the verbun The problem underlying the present invention is the task of an impeller for a radial fan of the type specified in such a way that the specified benen gap losses caused by backflows can be avoided without this requires a radial enlargement of the impeller.

Die vorstehende Aufgabe wird bei einem Laufrad der eingangs beschriebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Hilfsströmung, die durch die Zusatzschaufeln erzeugt wird, entsteht im Betrieb eine zusätzliche, radiale Strömung auf der Oberseite der Deckscheibe des Laufrads, die vorzugsweise bei hohen Drehzahlen mit einem hohen dynamischen Druck direkt auf die das Laufrad umgebende Gehäusewand aufprallt und dort axial umgelenkt wird. Durch diese Hilfsströmung wird eine Art "dynamische Dichtung" erzeugt, die die Strömung durch den Ringspalt zu mindest teilweise blockiert und den Spaltverlust, wie er bei einem herkömmlichen Laufrad auftritt, reduziert. Da die durch die Zusatzschaufeln erzeugte Hilfsströmung ebenfalls drehzahlabhängig ist, wird mit einer zunehmenden Drehzahl der dynamische Druck erhöht und die dynamische Dichtwirkung entsprechend verbessert.The above task is accomplished with an impeller of the type described in the introduction the characterizing features of claim 1 solved. By the auxiliary flow, the generated by the additional blades, creates an additional radial in operation Flow on the top of the impeller cover, preferably at high Speeds with a high dynamic pressure directly on the surrounding of the impeller Impacts housing wall and is deflected axially there. Through this auxiliary flow creates a kind of "dynamic seal" that allows the flow through the annular gap at least partially blocked and the gap loss, as in a conventional Impeller occurs, reduced. Because the auxiliary flow generated by the additional blades is also speed-dependent, the dynamic becomes with increasing speed Pressure increased and the dynamic sealing effect improved accordingly.

Dadurch, daß die Zusatzschaufeln auf der Deckscheibe angeordnet sind und damit von den eigentlichen Schaufeln des Laufrads vollständig getrennt sind, ist eine völlige Freiheit bei der Anordnung und der Anzahl der Zusatzschaufeln gegeben. Diese Zusatz schaufeln können in ihrer Krümmung den Strömungsanforderungen der zu erzeugenden Hilfsströmung in dem Spalt angepaßt werden.The fact that the additional blades are arranged on the cover plate and thus of The actual blades of the impeller are completely separate, is a complete one Freedom of arrangement and the number of additional blades is given. This addition The curvature of the blades can match the flow requirements of those to be generated Auxiliary flow can be adjusted in the gap.

Ein weiterer Vorteil ist dahingehend gegeben, daß diese Schaufeln an der Oberseite der Abdeckplatte spritztechnisch in einfacher Weise herstellbar sind, d. h. ein solches Laufrad mit Zusatzschaufeln kann vorteilhafterweise als ein einziges, beispielsweise aus Kunststoff gespritztes Teil einfach und kostengünstig hergestellt werden.Another advantage is that these blades are on top of the Cover plate are easy to produce by injection molding, d. H. such a Impeller with additional blades can advantageously be made as a single one, for example Injection molded plastic can be manufactured easily and inexpensively.

Vorzugsweise wird die Anzahl der Zusatzschaufeln größer als die Anzahl der Schaufeln des Laufrads gewählt, wobei vorzugsweise die Anzahl der Zusatzschaufeln etwa das 2fache der Anzahl der Schaufeln beträgt. Vorzugsweise sind die Zusatzschaufeln gekrümmte Schaufeln derart, daß die Luft zur Erzeugung der Hilfsströmung axial an gesaugt wird und mit hoher Geschwindigkeit radial ausgestoßen wird. Hierbei hat es sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, daß die Zusatzschaufeln und die Schaufeln entgegengesetzt zueinander gekrümmt sind; bevorzugt werden die Zusatzschaufeln vorwärts und die Schaufeln rückwärts, d. h., in entgegengesetzter Richtung in Bezug auf die Drehrichtung, gekrümmt.The number of additional blades is preferably greater than the number of blades selected the impeller, preferably the number of additional blades about that Is twice the number of blades. The additional blades are preferably curved blades such that the air to generate the auxiliary flow axially is sucked and is expelled radially at high speed. Here it has also proved to be advantageous in that the additional blades and the blades are curved opposite to each other; the additional blades are preferred forward and the blades backwards, d. i.e., in the opposite direction with respect to the direction of rotation, curved.

Unter Umständen ist es bei kleinen Geräten erwünscht, definierte Geräusche in Abhän gigkeit der Drehzahl des eingesetzten Motors zu erzeugen. Für eine solche Geräusch entwicklung können gegebenenfalls diese Zusatzschaufeln geometrisch verändert werden, ohne die sonstigen strömungstechnischen Daten des Laufrads zu verschlech tern.Under certain circumstances, it is desirable for small devices to have defined noises depending to generate the speed of the motor used. For such a noise If necessary, these additional blades can be changed geometrically during development without worsening the other fluidic data of the impeller tern.

Prinzipiell kann die Erfindung hinsichtlich der Zusatzschaufeln bei allen Radialgebläsen angewandt werden, die eine mitrotierende, die Schaufeln abdeckende Deckscheibe besitzen, vorzugsweise bei Gebläsen mit hohem Druckaufbau zur Durchströmung von Bauteilen oder Geräten mit relativ großen Strömungswiderständen bzw. einer steilen Widerstandskennlinie. Als Beispiele für solche Geräte sind Haartrockner, vorzugsweise mit schmalen Düsen (Erzeugung einer Luftströmung zum Trocknen), sowie insbesondere Küchenmaschinen (Erzeugung einer Luftströmung zur Motorkühlung), zu nennen.In principle, the invention can with regard to the additional blades in all radial fans a rotating cover disk covering the blades are used have, preferably for fans with high pressure build-up to flow through Components or devices with relatively large flow resistances or a steep one Resistance characteristic. As examples of such devices, hair dryers are preferred with narrow nozzles (generating an air flow for drying), and in particular Kitchen machines (generating an air flow for engine cooling).

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther details and features of the invention emerge from the following Description of an embodiment with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Laufrad, Fig. 1 is a plan view of an inventive impeller,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, und Fig. 2 shows a section along the section line II-II in Fig. 1, and

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstellung eines Laufrads nach dem Stand der Technik. Fig. 3 is a sectional view corresponding to FIG. 2 of an impeller according to the prior art.

Das Laufrad 1, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, bildet einen Teil eines Radialgebläses. Das Laufrad 1 ist von einer zylindrischen Gehäusewand 2 umgeben. Zwischen der Gehäusewand 2 und dem Außenumfang des Laufrads ist ein Ringspalt 3 belassen, so daß es sich frei, an einem Aufnahmezapfen 4 gehalten, um die Drehachse 5 in Richtung des Drehpfeils 6 drehen kann. Das Laufrad 1 besitzt einen als Nabe ausgebildeten Tragekörper 7, der mit dem als Aufnahmezapfen dienenden Welle 4 verbunden ist, der eine radiale Erstreckung derart aufweist, daß ein relativ großer Freiraum zwischen dem radialen Umfang 7 und der Gehäusewand 2 verbleibt, wie in Fig. 2 zu sehen ist.The impeller 1 , as shown in FIGS. 1 and 2, forms part of a radial fan. The impeller 1 is surrounded by a cylindrical housing wall 2 . An annular gap 3 is left between the housing wall 2 and the outer circumference of the impeller, so that it is free to be held on a mounting pin 4 about the axis of rotation 5 in the direction of the arrow 6 . The impeller 1 has a support body 7 designed as a hub, which is connected to the shaft 4 serving as a receiving pin, which has a radial extension such that a relatively large free space remains between the radial periphery 7 and the housing wall 2 , as in FIG. 2 you can see.

Auf der Oberseite des Tragekörpers 7, die im Außenbereich zu einer Ebene senkrecht zu der Achse 5 geneigt verläuft, sind mehrere Schaufeln 9 (teilweise gestrichelt und geradlinig verlaufend dargestellt) gleichmäßig um den Umfang verteilt, wie dies in Fig. 1 zu erkennen ist. Insgesamt sind in der dargestellten Ausführungsform acht solcher Haupt-Schaufeln 9 vorhanden. Anstelle des geradlinigen Verlaufs können die Schaufeln 9 auch entgegen der Drehrichtung nach außen gekrümmt sein, so wie dies bei Radial gebläsen allgemein bekannt ist. Auf der Oberseite der Schaufeln 9, d. h. auf ihrer dem Tragekörper 7 abgewandten Seite, ist eine ringförmige Deckscheibe 10 befestigt, die an ihrem inneren Rand 11 etwa mit der Innenkante 12 der Schaufeln 9 abschließt, während sie an ihrem äußeren Rand 13 die Begrenzung des Laufrads 1 zu der Gehäusewand 2 unter Belassung des erwähnten Ringspalts 3 hin bildet. Die Unterseite 23 der Deck scheibe 10 ist der schrägen Oberseite 22 des Tragekörpers 7 strömungstechnisch angepaßt. Die Deckscheibe 10 bildet ein kreisringförmiges Segment eines Kegelmantels. Die Ober- und Unterseite 22, 23 der Deckscheibe 10 laufen radial nach außen aufein ander zu.On the upper side of the support body 7 , which in the outer region is inclined to a plane perpendicular to the axis 5 , a plurality of blades 9 (partially shown in dashed lines and running in a straight line) are evenly distributed around the circumference, as can be seen in FIG. 1. A total of eight such main blades 9 are present in the illustrated embodiment. Instead of the straight course, the blades 9 can also be curved outwards against the direction of rotation, as is generally known in the case of radial blowers. On the upper side of the blades 9 , ie on their side facing away from the support body 7 , an annular cover disk 10 is fastened, which ends at its inner edge 11 approximately with the inner edge 12 of the blades 9 , while at its outer edge 13 it delimits the impeller 1 forms to the housing wall 2 leaving the aforementioned annular gap 3 . The underside 23 of the deck disc 10 is fluidically adapted to the inclined upper side 22 of the support body 7 . The cover plate 10 forms an annular segment of a cone shell. The top and bottom 22 , 23 of the cover plate 10 run radially outward to each other.

Die Schaufeln 9 sind derart orientiert und dimensioniert, daß ihre Kanäle 28 über die Öffnung 14 an der Oberseite des Laufrads 1 Luft ansaugen, wie durch den Strömungs pfeil 15 in Fig. 2 angedeutet ist. Diese Luft wird dann durch die einzelnen Kanäle 28, die durch die Schaufeln 9, die durch die Oberseite des Tragekörpers 7 und die Unterseite der Deckscheibe 10 gebildet werden, geführt und radial nach außen zu der Gehäuse wand 2 hin gelenkt. Die Luftströmung prallt dann auf die Gehäusewand 2 auf und wird in axialer Richtung umgelenkt, wie durch den letzten Strömungspfeil 16 der Kette der Strömungspfeile in Fig. 2 gezeigt ist.The blades 9 are oriented and dimensioned such that their channels 28 suck air through the opening 14 at the top of the impeller 1 , as indicated by the flow arrow 15 in Fig. 2. This air is then through the individual channels 28 , which are guided by the blades 9 , which are formed by the top of the support body 7 and the underside of the cover plate 10 , and directed radially outwards to the housing wall 2 . The air flow then impacts the housing wall 2 and is deflected in the axial direction, as shown by the last flow arrow 16 of the chain of flow arrows in FIG. 2.

Laufräder 1 von Radialgebläsen mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau nach dem Stand der Technik erzeugen, wie in Fig. 3 dargestellt ist, nicht nur eine Luftströmung radial nach unten durch den Freiraum 29, der zwischen dem radialen Umfang 8 und der Gehäusewand 2 belassen ist, hindurch, sondern mit steigendem Strömungswiderstand wird auch nach Fig. 2 in Richtung des Pfeils 17 Luft radial nach oben durch den Ringspalt 3 zwischen der Deckscheibe 10 und der Gehäusewand 2 hindurchgeführt, wie durch den mit unterbrochener Linie dargestellten Pfeil 17 angedeutet ist. Mit zunehmen dem Strömungswiderstand bzw. einer steiler werdenden Widerstandskennlinie (er forderlicher Druck über Luftdurchsatz) nimmt der Druckunterschied zwischen der Ansaugseite 24 des Laufrads 1 und dessen Auslaßseite 25 zu und damit sucht sich ein Teil der Luftströmung 15, 16 zunehmend auch einen Strömungsweg durch den Rings palt 3 hindurch.Impellers 1 of radial blowers with the above-described construction according to the prior art, as shown in FIG. 3, not only generate an air flow radially downward through the free space 29 , which is left between the radial circumference 8 and the housing wall 2 but with increasing flow resistance of the arrow is passed 17 air radially upwardly through the annular gap 3 between the cover plate 10 and the housing wall 2 are also shown in FIG. 2 in the direction as indicated by the broken-line arrow 17. With increasing flow resistance or a steeper resistance characteristic (he required pressure over air flow), the pressure difference between the suction side 24 of the impeller 1 and its outlet side 25 increases and thus part of the air flow 15 , 16 increasingly seeks a flow path through the ring gap 3 through.

Um die vorstehende Leckage der Luft durch den Ringspalt 3 zu vermeiden, sind auf der Oberseite 26 der Deckscheibe 10 im Bereich des äußeren Rands 13 Zusatzschaufeln 18 gleichmäßig am Umfang verteilt ausgebildet. Die radial außenliegenden Kanten 19 dieser Zusatzschaufeln 18 verlaufen in diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 in Verlänge rung des äußeren Rands 13 der Deckscheibe 10, so daß bei Drehung des Laufrades 1 ein in etwa gleichförmiger Ringspalt 3 zwischen der Gehäusewand 2 und dem äußeren Rand 13 der Deckscheibe 10 und der radial außenliegenden Kante 19 der Schaufeln 18 gebildet wird. Die axial nach oben weisende Außenkante 27 verläuft in diesem Aus führungsbeispiel nach Fig. 2 vorzugsweise waagerecht. Es sind aber auch andere Verlaufsformen der Außenkanten 27 der Zusatzschaufeln 18 denkbar, ohne daß die dadurch erzeugte Hilfsströmung wesentlich beeinflußt wird. Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, sind insgesamt 16 solcher Zusatzschaufeln 18 vorgesehen, also eine gegenüber den Haupt-Schaufeln 9 doppelt so große Anzahl.In order to avoid the above-mentioned air leakage through the annular gap 3 , 13 additional blades 18 are formed on the top 26 of the cover plate 10 in the area of the outer edge evenly distributed over the circumference. The radially outer edges 19 of these additional blades 18 extend in this embodiment according to FIG. 2 in exten tion of the outer edge 13 of the cover plate 10 , so that when the impeller 1 rotates an approximately uniform annular gap 3 between the housing wall 2 and the outer edge 13 of the Cover disc 10 and the radially outer edge 19 of the blades 18 is formed. The axially upward-facing outer edge 27 preferably extends horizontally in this exemplary embodiment according to FIG. 2. However, other shapes of the outer edges 27 of the additional blades 18 are also conceivable without the auxiliary flow generated thereby being significantly influenced. As can be seen from FIG. 1, a total of 16 such additional blades 18 are provided, ie a number twice as large as that of the main blades 9 .

Die Zusatzschaufeln 18 erzeugen auf der Oberseite 26 der Deckscheibe 10 eine Hilfs strömung, indem Luft von den Schaufeln 9 aus Richtung des Pfeils 20 angesaugt wird, zwischen den Zusatzschaufeln 18 radial nach außen strömt und nach Aufprall gegen die Gehäusewand 2 axial nach unten und nach oben geführt wird, wie durch die unter brochenen Strömungspfeile 21 in Fig. 2 angedeutet ist. Durch diese Luftströmung, insbesondere durch die Strömungskomponente, die nach unten gerichtet ist und die der Luftströmung, die durch den Strömungspfeil 17 angedeutet ist, entgegenwirkt, wird eine Art Luftbarriere bzw. dynamische Dichtung in dem Spalt 3 gebildet. Diese Luftbarriere verhindert weitgehendst, daß die Hauptluftströmung, die durch die Schaufeln 9 erzeugt wird, durch diesen Ringspalt 3 nach oben entweicht und zu einem Druckverlust führt bzw. den Druckaufbau des Laufrads 1 reduziert.The additional blades 18 produce an auxiliary flow on the top 26 of the cover plate 10 by air being sucked in from the blades 9 from the direction of arrow 20, flowing radially outward between the additional blades 18 and after impact against the housing wall 2 axially downwards and upwards is performed, as indicated by the broken flow arrows 21 in Fig. 2. A kind of air barrier or dynamic seal is formed in the gap 3 by this air flow, in particular by the flow component, which is directed downward and which counteracts the air flow, which is indicated by the flow arrow 17 . This air barrier largely prevents the main air flow, which is generated by the blades 9 , from escaping upwards through this annular gap 3 and leading to a pressure loss or reducing the pressure build-up of the impeller 1 .

Wie ersichtlich wird, wird mit zunehmender Drehzahl des Laufrads und damit zu nehmen der Förderleistung auch die Förderleistung der Zusatzschaufeln 18 erhöht, so daß sich mit zunehmendem Strömungswiderstand der Hauptluftströmung auch diese Luftbarriere in dem Spalt 3 verstärkt. Solche Zusatzschaufeln 18 bzw. die sich über diese Zusatz schaufeln 18 aufbauende Luftströmung stellt keine wesentliche Belastung des Antriebs motors dar, verhindert jedoch, daß die Wirkung des Radialgebläses durch Strömungs verluste an dem Ringspalt 3 nachläßt. Weiterhin wird durch diese dynamische Dichtung, die mittels der auf der Oberseite der Deckscheibe 10 angeordneten Zusatzschaufeln 18 erzielt wird, die Baugröße des Laufrads 1 nicht in der axialen Richtung vergrößert, da diese Zusatzschaufeln 18 nicht über den höchsten Punkt der Oberseite der schräg gestellten Deckscheibe 10, d. h. über den höchsten inneren Rand 11 der Deckscheibe 10, vorstehen. Weiterhin können diese Zusatzschaufeln 18 in einfacher Weise bei Ausführung des Laufrads 1 als Spritzgußteil an der Oberseite der Deckscheibe 10 angespritzt und entformt werden.As can be seen, with increasing speed of the impeller and thus to increase the delivery rate, the delivery rate of the additional blades 18 is increased, so that with increasing flow resistance of the main air flow, this air barrier in the gap 3 also increases. Such additional blades 18 or the air flow that builds up via this additional blade 18 does not constitute a significant load on the drive motor, but prevents the effect of the radial fan from losses in the annular gap 3 diminishing due to flow losses. Furthermore, this dynamic seal, which is achieved by means of the additional blades 18 arranged on the upper side of the cover plate 10 , does not increase the size of the impeller 1 in the axial direction, since these additional blades 18 do not extend over the highest point of the upper side of the inclined cover plate 10 , ie protrude beyond the highest inner edge 11 of the cover plate 10 . Furthermore, these additional blades 18 can be injection molded and demolded in a simple manner when the impeller 1 is designed as an injection molded part on the upper side of the cover disk 10 .

Die Anordnung der Zusatzschaufeln 18 sowie deren radiale Orientierung zu der Achse 5 ist nicht auf die dargestellte Ausführung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, beschränkt; vielmehr sind die Zusatzschaufeln 18 in Fig. 1 nur schematisch dargestellt, um das Prinzip der beschriebenen, dynamischen Dichtung zu erläutern. Vorzugsweise sind die Schaufeln 9 des Radiallüfters rückwärts gekrümmte Schaufeln, während die Zusatz schaufeln 18 vorwärts gekrümmte Schaufeln sind.The arrangement of the additional blades 18 and their radial orientation to the axis 5 is not limited to the embodiment shown, as shown in FIG. 1; rather, the additional blades 18 are only shown schematically in FIG. 1 in order to explain the principle of the dynamic seal described. Preferably, the blades 9 of the radial fan are backward curved blades, while the additional blades 18 are forward curved blades.

Claims

1. impeller ( 1 ) for a radial fan with arranged on a support body ( 7 ) and radially at a distance from its axis of rotation ( 5 ) and spaced apart show fels ( 9 ), on its side facing away from the support body ( 7 ) from a deck ( 10 ), which is delimited on the radially outer circumference of the impeller ( 1 ) by a housing wall ( 2 ) with the formation of an annular gap ( 3 ), characterized in that on the side plate facing away from the blades ( 9 ) on the cover plate ( 10 ) at least in the area of the outer circumference, additional blades ( 18 ) are evenly distributed, which generate a radial auxiliary flow.

2. Impeller according to claim 1, characterized in that the number of additional blades ( 18 ) is greater than the number of blades ( 9 ), preferably about twice.

3. Impeller according to claim 1, characterized in that the blades ( 9 ) and the additional blades ( 18 ) are curved.

4. Impeller according to claim 1, characterized in that the additional blades ( 18 ) and the blades ( 9 ) are curved opposite to each other.

5. Impeller according to claim 4, characterized in that the additional blades ( 18 ) forward and the blades ( 9 ) are curved backwards.

6. Impeller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the additional blades ( 18 ) and the cover plate ( 10 ) form an integral unit.

7. impeller according to claim 6, characterized, that the assembly is a plastic injection molded part.