DE1948762U - RADIO RECEIVER, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN A MOTOR VEHICLE. - Google Patents
RADIO RECEIVER, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN A MOTOR VEHICLE.Info
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Description
RA,111630-2.4.66 ' RA, 1 11 630-2.4.66 '
R.Nr. 830 1.4.1966R.No. 830 April 1, 1966
PLI Uh/FoPLI Uh / Fo
Blaupunkt-Werke GmbH, J2 ,Hildesheim, Robert-Bosch-Straße 200Blaupunkt-Werke GmbH, J2, Hildesheim, Robert-Bosch-Straße 200
Rundfunkempfangsgerät, insbesondere für den Einbau in ein KraftfahrzeugRadio receiver, in particular for installation in a motor vehicle
Die Neuerung betrifft ein Rundfunkempfangsgerat, insbesondere zum Einbau in oder an einem Armaturenbrett eines Kraftfahrzeuges, dessen Schaltungschassis im wesentlichen aus einer mit Bauelementen bestückten, mit gedruckten Leitungszügen versehenen Platine besteht und dessen Gehäuse eine schmale Stirnwand aufweist, die zumindest einen Teil der Bedienungs- und Anzeigeeinrichtungen des Empfängers aufnimmt.The innovation relates to a radio receiver, in particular for installation in or on a dashboard of a motor vehicle, the circuit chassis of which consists essentially of a equipped with components, provided with printed wiring board and its housing has a narrow end wall which accommodates at least part of the operating and display devices of the receiver.
Bei derartigen Rundfunkempfängern, wie z.B. Autorundfunkempfängern, ist es üblich, ein Blechgehäuse vorzusehen, an dessen Außenwänden eine große Anzahl der benötigten Bauelemente befestigt ist und dessen Boden- und Deckwände mit diesen Außenwänden verschraubt sind. Da insbesondere die schwereren Bauelemente infolge der großen Beanspruchung stoß- und erschütterungsfest montiert sein müssen, werden eine Vielzahl von Halterungs-, Befestigungs- und Verbindungsmitteln erforderlich, die sowohl eine Montage als auch eine Demontage beim Service der Geräte erschweren. Weiterhin wird hierdurch auch eine Reparatur der Geräte sehr erschwert, da infolge der gedrängten Bauweise dieser Geräte nur ein kleiner Teil der Bauelemente •direkt zu erreichen ist, bzw. einzelne Bauelemente nur nach schwieriger Demontage der Seitenwände oder einzelner Bauteile zu prüfen oder auszuwechseln sind.With such radio receivers, such as car radio receivers, It is customary to provide a sheet metal housing with a large number of the required components attached to the outer walls is and whose bottom and top walls are screwed to these outer walls. As especially the heavier components As a result of the great stress and strain, they have to be installed so that they are shock and vibration resistant, there are a large number of Mounting, fastening and connecting means required, which complicate both assembly and disassembly when servicing the devices. This also makes a repair possible the devices are very difficult because only a small part of the components due to the compact design of these devices • Can be reached directly, or individual components only after difficult dismantling of the side walls or individual components to be checked or replaced.
Diese Nachteile lassen sich gemäß der Neuerung vermeiden, wenn an den Stirnwandseiten Befestigungsvorrichtungen für eine lösbare Befestigung der Seitenwände vorgesehen sind und diese Seitenwände und/oder die Rückwand Haltevorrichtungen für die Randkanten der mit gedruckten Leitungszügen versehenen Platine aufweisen. Hierdurch wird es möglich, ohne größere Schwierig-According to the innovation, these disadvantages can be avoided if fastening devices for releasable fastening of the side walls are provided on the end wall sides, and these side walls and / or the rear wall holding devices for the marginal edges of the circuit board provided with printed cable runs exhibit. This makes it possible to
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keiten auch die Seitenwände zu entfernen. Bei einem entsprechenden
Aufbau der einzelnen Bauelemente und der Stirnwand des Gerätes ist es möglich, auch die Stirnwand des Gerätes leicht
lösbar von der mit gedruckten Leitungszügen versehenen Platine aufzubauen. Hierbei wie auch zur leichten Lösbarkeit der Seitenwände
ist es besonders vorteilhaft, wenn die mit elektrischen »Verbindungen versehenen Bauelemente auf der Platine, insbesondere
durch eine Tauchlötung, verbunden sind, während die mechanischen Antriebs- und Betätigungselemente an den Gehäusewänden,
insbesondere der Stirnwand, befestigt· sind und der
eventuell erforderliche Eingriff in die Bauelemente auf der
Platine leicht lösbar ausgebildet ist.The side walls can also be removed. With a corresponding structure of the individual components and the front wall of the device, it is possible to build the front wall of the device easily detachable from the circuit board provided with printed cable runs. Here, as well as for easy detachment of the side walls, it is particularly advantageous if the components provided with electrical connections are connected on the circuit board, in particular by dip soldering, while the mechanical drive and actuation elements are attached to the housing walls, in particular the end wall. are and the
any necessary intervention in the components on the
Board is designed to be easily detachable.
Die Neuerung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The innovation is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawings.
Fig. 1 zeigt einen Autoempfänger ohne obere Deckwand in
der Draufsicht,Fig. 1 shows a car receiver without an upper cover wall in
the top view,
Fig. 2 einen Schnitt II - II durch einen Autoempfänger gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a section II - II through a car receiver according to FIG. 1,
Fig. 3 die Stirnwand eines Autoempfängers von der Geräteseite her,Fig. 3 shows the front wall of a car receiver from the side of the device here,
Fig. 4 einen Schnitt durch die Skalenkammer,4 shows a section through the graduated chamber,
Fig. 5 eine Rastfeder für die Skalenkammer,5 shows a detent spring for the scale chamber,
Fig. 6 einen Skalenseilumlenkbolzen undFig. 6 a scale rope deflection bolt and
Fig. 7 die Boden- und Deckwand eines Autoempfängers.7 shows the bottom and top wall of a car receiver.
Die als Spritzgußteil ausgebildete Stirnwand 1 eines Autoempfängers weist in ihrem Mittelfeld ein in mehrere Kammern aufgeteiltes, rahmenartig nach vorn gezogenes Kammernfeld 2 auf,The end wall 1 of a car receiver, designed as an injection molded part has in its middle field a chamber field 2, which is divided into several chambers and pulled forward like a frame,
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das in einer oberen Längskammer 3 die Skalenanzeigevorrichtung und in drei nebeneinander angeordneten, darunterliegenden Kammern 4 je einen Drucktastenknopf 5 aufnimmt. Auf beiden Seiten neben diesem Kammernfeld 2 sind Drehachsen 6 für die . einzustellenden Bauelemente angebracht, die in Gewindebüchsen 7' gelagert sind. Im äußeren Ende der Stirnwand 1 sind von außen eingreifende Nuten 8 in Vertiefungen 9 vorgesehen, in die das vorn kurz abgewinkelte Ende 10 der Seitenwandbleche eingreift. Diese Seitenwandbleche umfassen mit ihrem abgewinkelten hinteren Ende 12 eine sich nahezu über das gesamte Gehäuseinnere erstreckende Platine I3, die auf ihrer Unterseite 14 gedruckte Leitungszüge trägt und auf der Oberseite mit nahezu allen erforderlichen Bauelementen des Gerätes bestückt ist, die elektrische Anschlüsse aufweisen. Die elektrische Verbindung und Befestigung der Bauelemente erfolgt im wesentlichen durch Tauchlöten der Platine 1J5 vor dem Einbau in das Gerät.that in an upper longitudinal chamber 3 the scale display device and in three juxtaposed, underlying Chambers 4 each have a push button button 5. On both sides next to this chamber field 2 are axes of rotation 6 for the . Components to be set attached, which are in threaded bushings 7 'are stored. In the outer end of the end wall 1 from the outside engaging grooves 8 are provided in recesses 9, in which engages the short angled end 10 of the side wall panels. These side wall panels include with their angled rear end 12 a circuit board I3 which extends almost over the entire interior of the housing and which on its underside 14 printed cable runs and equipped on the top with almost all the necessary components of the device that have electrical connections. The electrical connection and the components are fastened essentially by dip-soldering the circuit board 1J5 before it is installed in the device.
Um nun eine einfache Montage ohne die üblicherweise erforderlichen vielen Verbindungselemente zu ermöglichen, sind die auf der Platine befestigten Bauelemente derart ausgebildet, daß sie durch einfache Steck-, Rast- oder Klemmverbindungen mit den im Gehäuse befestigten Teilen in Verbindung stehen. So ist z.B. bei der abgeschirmten Antennensteckbuchse die Abschirmtülle I5 fest mit dem abgewinkelten Teil 12 des einen Seitenwandbleches verbunden, während der isolierte innere Buchsenteil 16 mit der Kontaktfederal7 fest mit einem Bauteil verbunden ist, das auf der Platine angeordnet ist. Die Verbindung der beiden Teile erfolgt bei der Montage der Seitenwand, wobei das innere offene Ende der Tülle I5 über das vordere Ende des inneren Isolierbuchsenteiles 16 gesteckt wird.To now a simple assembly without the usually required To enable many connecting elements, the components attached to the circuit board are designed such that they are connected to the parts fastened in the housing by simple plug-in, snap-in or clamp connections. So For example, in the case of the shielded antenna socket, the shielding sleeve I5 is fixed to the angled part 12 of one of the side wall panels connected, while the isolated inner socket part 16 with the Kontaktfederal7 firmly connected to a component which is arranged on the circuit board. The two parts are connected when the side wall is assembled inner open end of the spout I5 over the front end of the inner Isolierbuchsteiles 16 is inserted.
Der Lautsprecheranschluß erfolgt über eine auf der Platine durch die Tauchlötung befestigte Klemmfeder 18, die im Schnitt dreieckförmig zusammengebogene Blechfahnen aufweist. Die äußere Führung des Steckers erfolgt durch eine in der GehäusewandThe loudspeaker connection is made via a clamping spring 18 which is attached to the circuit board by the dip soldering and which in section Has triangular bent sheet metal flags. The connector is routed externally through an in the housing wall
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durch Einrasten und Verdrehen befestigte Isoliertülle I9. Der. andere, üblicherweise mit Masse verbundene LautSprecheranschluß erfolgt durch eine in die Gehäusewand eingenietete Buchse.Insulating sleeve I9 fastened by snapping in and twisting. The. other loudspeaker connection, usually connected to ground takes place through a socket riveted into the housing wall.
Die Verbindung der Bedienungsschalter zu den im Kammernfeld angeordneten Drucktastenknöpfen 5 kann z.B. durch Einrasten einer Schubstange 20 in Teile des Drucktastenknopfes 5 bewirkt werden. Die Schubstange 20 ist Teil eines Kunststoffspritzteiles, das an einem Ende mit Schaltkammern 21 versehen ist, die in eine beidseitig mit gedruckten Leitungszügen versehene Schaltkontaktleiste 22 eingreifen. Diese Schaltkontaktleiste ist rechtwinklig in die Platine I3 eingesteckt und auf der Platinenunterseite durch die Tauchlötung mit den entsprechenden Leitungszügen verbunden. Die z.B. der Wellenumschaltung dienende Schaltkontaktleiste 22 weist einen parallel zu der als Gleitkante ausgebildeten Oberkante geführten Schlitz auf, in den eine Rastnase 2j5 eingreift, die in einer Schalterkammer 24 vorgesehen ist. Die Drucktastenknöpfe selbst sind in den einzelnen Kammern 4 gelagert und gehaltert. Auch die Umlenk- oder Rasteinrichtungen für die Drucktastenschalter sind in bzw. an den Tastenknöpfen 5 oder Kammern 4 angebracht. Diese Einrichtungen können, wie z.B. eine als Umlenkhebel wirkende Blattfeder 25, gleichfalls der Halterung und Lagerung der Tastenknöpfe 5 dienen.The connection of the control switches to the push button buttons 5 arranged in the chamber field can be effected, for example, by engaging a push rod 20 in parts of the push button button 5. The push rod 20 is part of a plastic injection-molded part which is provided at one end with switching chambers 21 which engage in a switching contact strip 22 which is provided with printed lines on both sides. This switching contact strip is inserted at right angles into the circuit board I3 and connected to the corresponding cable runs on the underside of the circuit board by dip soldering. The switching contact strip 22, which is used, for example, to switch the shaft, has a slot which is parallel to the upper edge formed as a sliding edge and into which a latching lug 2j5 engages, which is provided in a switch chamber 24. The pushbutton buttons themselves are stored and held in the individual chambers 4. The deflection or latching devices for the push button switches are also attached in or on the button buttons 5 or chambers 4. These devices, such as a leaf spring 25 acting as a reversing lever, can likewise serve to hold and support the key buttons 5.
Sind nur wenige Kontakte durch eine Drucktaste zu betätigen, so können die Kontakte aus langgestreckten U-förmig abgebogenen Blattfedern 26 bestehen, die gleichfalls durch die Tauchlötung mit der Platine IjJ verbunden sind und durch Stößel 27 der Drucktastenknöpfe derart zur Platine 1J> hin gebogen werden, daß sie dort mit Kontaktnieten oder -bolzen 28 Kontakt geben.If only a few contacts can be actuated by a pushbutton, the contacts can consist of elongated U-shaped bent leaf springs 26, which are also connected to the circuit board IjJ by dip soldering and are bent towards the circuit board 1J> by the plungers 27 of the pushbutton buttons, that they give 28 contact there with contact rivets or bolts.
Ein gleichfalls auf der Platine IJ tauchgelötetes Potentiometer 29 mit einem Schalterteil J50 wird bei der Montage der Platine mit der Achse 6 durch einen Durchbruch Jl in der Stirnwand gesteckt und dort wie üblich befestigt.A potentiometer also dip-soldered on the circuit board IJ 29 with a switch part J50 is used when assembling the board with the axis 6 through an opening Jl in the end wall plugged in and fastened there as usual.
Blaupunkt-Werke GmbH . R.Nr. 830 1.4.1966 32 Hildesheim PLI Uh/FoBlaupunkt-Werke GmbH. R.No. 830 April 1, 1966 32 Hildesheim PLI Uh / Fo
Für die Abstimmung des Empfängers ist eine Variometerabstimmung gewählt, wobei die Variometerspulen 32 mit ihren Abschirmbechern 33 und Spulenkörpern 34 auf einer kleineren Schaltungsplatte 35 mit gedruckten Leitungszügen befestigt sind, die wiederum in Durchbrüche der Platine 13 rechtwinklig eingesteckt, dort 'gleichfalls durch die Tauchlötung mit der Platine verbunden und befestigt ist. Die in den Spulenkörpern verschiebbar gelagerten Verstellkerne 36 sind über Haltedrähte 37 mit Kunststoffgewindebolzen 38 in einen Verstellschlitten 39 eingeschraubt und durch Einführen eines Schraubenziehers in Durchbrüche 40 in der Stirnwand 1 abgleichbar. Der Verstellschlitten 39 läuft auf einer Gewindeschnecke 41 und auf einer Gleitstange 42, die beide von einem Gestänge 43 gehalten an der Stirnwand gelagert und gehaltert sind. Bei der Montage wird die gesamte Einstellmechanik 36 bis 43 im Gehäuse durch die Gewindebuchse 7 befestigt und.durch entsprechende Ausbildung der inneren Stirnwand 1 gehaltert.To tune the receiver, a variometer tuning is selected, the variometer coils 32 with their shielding cups 33 and bobbins 34 are mounted on a smaller circuit board 35 with printed wiring that again inserted at right angles into openings in the board 13, there 'likewise connected to the board by dip soldering and is attached. The adjusting cores 36, which are mounted displaceably in the bobbins, are connected via retaining wires 37 Plastic threaded bolt 38 is screwed into an adjustment slide 39 and can be adjusted by inserting a screwdriver into openings 40 in the end wall 1. The adjustable slide 39 runs on a screw screw 41 and on a slide rod 42, both of which are held by a linkage 43 on the Front wall are stored and retained. During assembly, the entire adjustment mechanism 36 to 43 in the housing is through the Threaded bushing 7 attached und.by appropriate training the inner end wall 1 supported.
Beim Einsetzen der Platine 13, die beim Zusammenbau der vormontierten Teile als erstes erfolgt, werden die Verstellkerne 36 in die Spulenkörper 34 eingeführt und das Gestänge 48 greift in Einsteckzapfen an den Abschirmbechern 33· Die Platine wird gleichzeitig durch Haltezapfen 49 mit ihrer Vorderkante in der Stirnwand 1 festgehalten. Die vorderen Eckbereiche der Platine sind mit zwei Leisjfcungstransistoren 50 bestückt, die in zur Seite offene Kammern 50' der Stirnwandenden eingelegt werden. Die Gehäuse dieser Transistoren sind quaderförmig ausgebildet und weisen einen Durchbruch 51 auf, durch den hindurch mit.Hilfe einer Schraube die Seitenwandbleche mit der Stirnwand verbunden werden. Durch diese Klemmverbindung zwischen Seiten- und Stirnwand erfolgt eine gute Wärmeableitung, wobei die Gehäusewände als Kühlbleche dienen.When inserting the circuit board 13, which takes place first when assembling the preassembled parts, the adjusting cores 36 are inserted into the coil formers 34 and the rod 48 engages in plug-in pins on the shielding cups 33.The front edge of the circuit board is at the same time held in place by holding pins 49 in the front wall 1 recorded. The front corner areas of the board are equipped with two power transistors 50, which are inserted into chambers 50 'of the end wall ends that are open to the side. The housings of these transistors are cuboid and have an opening 51 through which the side wall plates are connected to the end wall with the aid of a screw. This clamping connection between the side and end walls ensures good heat dissipation, with the housing walls serving as cooling plates.
Bei der Befestigung der Seitenwandbleche 11 greifen aus dem abgewinkelten Teil 12 freigestanzte Fahnen 53 mit zwei längs-When fastening the side wall panels 11, tabs 53 punched free from the angled part 12 with two longitudinally
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getrennten Enden sowohl über als auch unter die Hinterkante der Platine IJ und mit einem Mittelteil der Fahnen auch in eine Kerbe 54'der Platine IJ. Hierdurch wird die Platine festgehalten und gleichzeitig gegen die Stirnwand 1 gedrückt.separate ends both above and below the rear edge of the board IJ and with a middle part of the lugs also in a notch 54 'of the board IJ. This will hold the board in place and pressed against the front wall 1 at the same time.
Zur leichteren Montage sind die beiden Seitenwände 11 getrennt aufgebaut und ergeben hierdurch nach ihrer Montage bei funktionsfertig montiertem Gerät ohne Boden- und Deckwand ein von hinten, oben und unten frei zugängliches Chassis, was vor allem beim Service der Geräte von großem Vorteil ist. Die Rückwand, kann zusammen mit dem Bodenblech 55 und dem Deckblech 56 durch Abwinkein der hinteren Enden 57> ί>8 gebildet sein. Die Verbindung dieser Bleche (55.» 56) untereinander*erfolgt durch Verschrauben mit den abgewinkelten Teilen 12 der Seitenwandbleche und/oder durch einen für die Gerätebefestigung erforderlichen Gewindebolzen 59j der gemäß Pig. 7 fest mit dem Bodenblech verbunden ist. Auf dem nach hinten1, außen ragenden Bolzen 59 ist eine Abstands- und Ausgleichsbuchse 60 aufgesteckt, die durch eine Mutter 61 gegen die Enden des dort aufgeschlitzten Deckblechendes 58 gedrückt wird. Die Seitenkanten 62, 63 sind gleichfalls abgewinkelt und klemmen hinter freigestanzten Lappen 64 der Seitenwandbleche 11 fest. Die Vorderkanten 65* 66 greifen in Rillen 67 ein, die an der Stirnwand 1 vorgesehen s ind.'For easier assembly, the two side walls 11 are constructed separately and, after assembly, result in a chassis that is freely accessible from behind, above and below when the device is fully assembled and has no bottom or top wall, which is particularly advantageous when servicing the devices. The rear wall, together with the base plate 55 and the cover plate 56, can be formed by bending the rear ends 57>ί> 8. These sheets (55. »56) are connected to one another * by screwing them to the angled parts 12 of the side wall sheets and / or by means of a threaded bolt 59j required for fastening the device according to Pig. 7 is firmly connected to the floor panel. A spacer and compensating bushing 60 is pushed onto the rearward 1 , outwardly protruding bolt 59, which is pressed by a nut 61 against the ends of the cover plate end 58 slit open there. The side edges 62, 63 are also angled and clamp behind punched-out tabs 64 of the side wall panels 11. The front edges 65 * 66 engage in grooves 67 which are provided on the end wall 1.
Um die mechanischen Bauelemente von der Platine leicht trennen zu können, und aus Platzersparnisgründen ist es von Vorteil, auch die Skaleneinrichtung in oder dicht an der Stirnwandinnenseite anzuordnen. Hierzu kann gemäß Fig. J die Gewindeschnecke 4l vor dem Stirnwanddurchbruch mit einem Zahnrad 68 versehen sein, das mit einem auf der Gleitstange 42 gelagerten Kunststoff zahnrad 69 kämmt. Dieses Zahnrad weist eine Seiltrommel 70 mit Spalten auf, in die ein Skalenseil Jl eingeklemmt ist, das die Seiltrommel 70 mehrfach umschlingt. Das Skalenseil ist über zwei Umlenkbolzen J2 hinter der Längskammer J entlanggeführt, trägt den Zeiger 73 und ist durch eine Feder 74 gespannt. Die als Kunststoffspritzteile ausgebildeten Umlenkbol-In order to be able to easily separate the mechanical components from the circuit board, and to save space, it is advantageous to also arrange the scale device in or close to the inside of the end wall. For this purpose, according to FIG. J, the screw 4l can be provided in front of the front wall opening with a gear 68 which meshes with a plastic gear 69 mounted on the slide rod 42. This gear wheel has a cable drum 70 with gaps into which a graduated cable Jl is clamped, which loops around the cable drum 70 several times. The scale cable is guided behind the longitudinal chamber J via two deflection bolts J2 , carries the pointer 73 and is tensioned by a spring 74. The deflection bolts, designed as plastic injection-molded parts
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zen 72 sind von vorn durch Durchbrüche in der Stirnwand eingesteckt und weisen wie die Durchbrüche einen Querschnitt auf, der aus.zwei Halbkreisen mit unterschiedlichen Radien besteht. In dem einen Teil des Bolzens 72 mit dem größeren halbkreisförmigen Querschnitt ist zur Seilführung eine Ringnut 75 vorgesehen, während der Teil mit dem kleineren halbkreisförmigen Querschnitt an dem in das Geräteinnere ragenden Ende eine radial abstehende Anschlagnase 76 trägt. Die Anschlagnase 76 des einen Bolzens sorgt dafür, daß sich das Skalenseil richtig "auf die Seiltrommel 70 aufwickelt.zen 72 are inserted from the front through openings in the end wall and, like the openings, have a cross-section consisting of two semicircles with different radii. In one part of the bolt 72 with the larger semicircular cross-section, an annular groove 75 is provided for guiding the rope, while the part with the smaller semicircular cross-section at the end protruding into the interior of the device has a radial one protruding stop lug 76 carries. The stop lug 76 of the one bolt ensures that the dial rope winds correctly onto the rope drum 70.
In der Bodenwand der Längskammer 3 für die Skalenanzeigevorrichtung ist vom Geräteinneren her ein Einschnitt zum Einstecken einer Passung 77 für eine Skalenbirne vorgesehen, die-ohne Ausbau des Gerätes von vorn durch die Längskammer J5 auswechselbar ist. Um die davorliegenden Bauelemente der Skalenanzeigevorrichtung wie die.hintere Skalenblende 78, die durchsichtige Skalenscheibe 79 und den äußeren Zierrahmen 80 ohne viel Verbindungselemente und ohne Hintersehneidungen an den Kammerwänden leicht nach vorn ausbauen zu können, ist auf den äußeren Kammerwänden 81 je eine Klemmfeder 82 aufgesteckt. Diese Klemmfeder rastet mit Rastkrallen 83 hinter eine Auflage 84 für die hintere Skalenblende. 78 unverlierbar fest, wobei der eine Schenkel 85 der U-förmig ausgebildeten Klemmfeder 82 durch einen Schlitz 86 in der Auflage 84 gesteckt wird. Der andere Schenkel 87 liegt hierbei von außen an der Kammerwand 81 an und weist eine Rastsicke 88 auf, die in einen Durchbruch der aufgesteckten, äußeren Zierblende 80 eingreift. Für die Halterung der hinteren Skalenblende 78 ist am inneren Schenkel 85 eine Rastnase 89 vorgesehen und zur Halterung der Skalenscheibe 79 dienen zwei von der Feder abstehende Klemmfahnen 90.In the bottom wall of the longitudinal chamber 3 for the scale display device an incision is provided from the inside of the device for inserting a fit 77 for a dial pear, which-without Removal of the device from the front through the longitudinal chamber J5 exchangeable is. To the upstream components of the scale display device like die.hintere scale diaphragm 78, the transparent Dial 79 and the outer decorative frame 80 without a lot of connecting elements and to be able to easily expand forward without undercuts on the chamber walls is on the outer ones Chamber walls 81 each have a clamping spring 82 attached. This clamping spring engages with locking claws 83 behind a support 84 for the rear dial cover. 78 captive, with one leg 85 of the U-shaped clamping spring 82 is inserted through a slot 86 in the support 84. The other leg 87 here rests against the chamber wall 81 from the outside and has a locking bead 88 which is inserted into an opening in the plugged-on, outer trim panel 80 engages. For holding the rear scale diaphragm 78 there is one on the inner leg 85 Latch 89 is provided and two clamping lugs 90 protruding from the spring serve to hold the dial 79.
Damit bei größeren mechanischen Belastungen des Gerätes wie Stoß oder Schlag die schwereren elektrischen Bauelemente die Platine 13 nicht zerstören können, ist es weiterhin von Vorteil, So that the heavier electrical components cannot destroy the circuit board 13 in the event of greater mechanical loads on the device such as shock or impact, it is also advantageous to
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diese' Bauelemente direkt hinter der Stirnwand anzuordnen und an der Stirnwand Zapfen oder Leisten vorzusehen, die beim Einsetzen der Platine in die Stirnwand in oder über diese Bauelemente greifen. Weiterhin können größere Bauelemente derart ausgebildet werden, daß sie sowohl mit ihren durch die Platine 1J5 gesteckten Anschlußfahnen mit isolierten Enden auf dem Bodenblech 55 aufliegen als auch mit ihrem oberen Ende sich gegen das Deckblech 56 abstützen. Um ein Klappern zu vermeiden und zur Isolation kann sowohl das Boden- als auch das Deckblech mit einer Kunststoff- oder Pappauflage versehen sein.'to arrange these 'components directly behind the front wall and to provide pins or strips on the end wall, which when the board is inserted into the end wall in or over these components grasp. Furthermore, larger components can be designed in such a way that they both with their through the board 1J5 plugged connection lugs with isolated ends on the The base plate 55 rest on the top plate 56 as well as being supported with its upper end. To avoid rattling and for insulation, both the bottom and the cover sheet can be provided with a plastic or cardboard cover.
Claims (1)
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DEB65817U DE1948762U (en) | 1966-04-02 | 1966-04-02 | RADIO RECEIVER, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN A MOTOR VEHICLE. |
Applications Claiming Priority (1)
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DEB65817U DE1948762U (en) | 1966-04-02 | 1966-04-02 | RADIO RECEIVER, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN A MOTOR VEHICLE. |
Publications (1)
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DE1948762U true DE1948762U (en) | 1966-11-03 |
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ID=33323171
Family Applications (1)
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DEB65817U Expired DE1948762U (en) | 1966-04-02 | 1966-04-02 | RADIO RECEIVER, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN A MOTOR VEHICLE. |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1948762U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382160A (en) | 1978-04-04 | 1983-05-03 | National Research Development Corporation | Methods and apparatus for encoding and constructing signals |
-
1966
- 1966-04-02 DE DEB65817U patent/DE1948762U/en not_active Expired
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US4382160A (en) | 1978-04-04 | 1983-05-03 | National Research Development Corporation | Methods and apparatus for encoding and constructing signals |
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