DE1943557C3

DE1943557C3 - Protective coatings in construction

Info

Publication number: DE1943557C3
Application number: DE19691943557
Authority: DE
Inventors: John Joseph Ambler Pa. Seipel jun (V.St.A.)
Original assignee: HB Fuller Co
Current assignee: HB Fuller Co
Priority date: 1968-08-30
Filing date: 1969-08-27
Publication date: 1978-02-23

Description

3030th

Die Erfindung betrifft die Verwendung von in Wasser dispergieren Beschichtungsmischungen zur Erzeugung dicker Schutz- oder Isolierüberzüge im Bauwesen, beispielsweise bei industriellen Anlagen oder für einzelne Bauteile.The invention relates to the use of coating mixtures dispersed in water for Production of thick protective or insulating coatings in construction, for example in industrial plants or for individual components.

Es ist bekannt, in Fabriken oder chemischen Betrieben die der Atmosphäre ausgesetzten Anlagen, Rohrleitungen, Gefäße oder Behälter, wie Heiz- oder Kühlanlagen, mit einer thermischen Isolierung zu versehen. Diese beispielsweise bei Heizanlagen aus Calciumsilikat, Glasfasern oder Mineralwolle oder bei Kühlanlagen aus Zellglas, Glasfasern oder Kunststoffen mit zellförmiger Struktur bestehenden Isolierungen haben nur eine begrenzte Wetterbeständigkeit und müssen mit einem äußeren Schutzüberzug oder einem Mastixanstrich versehen werden. Diese Schutzoder Isolierüberzugsmittel sind meist halbflüssige und in einer Naßdicke von 0,7 mm und mehr aufzutragende Produkte, die als flüssigen Bestandteil entweder Wasser oder ein organisches Lösungsmittel enthalten.It is known that in factories or chemical plants, the facilities exposed to the atmosphere, Pipes, vessels or containers, such as heating or cooling systems, with thermal insulation Mistake. This, for example, with heating systems made of calcium silicate, glass fibers or mineral wool or with Cooling systems made of cellulose glass, glass fibers or plastics with a cellular structure consisting of insulation have limited weather resistance and must be covered with an external protective coating or be provided with a mastic coating. These protective or insulating coating agents are mostly semi-liquid and Products to be applied in a wet thickness of 0.7 mm and more that contain either water as a liquid component or contain an organic solvent.

Die bislang bekannten Schutzanstriche auf Basis wäßriger Emulsionen von Mischpolymerisaten oder anderen Latizes werden jedoch bei 0⁰C fest, lassen sich dann nicht mehr aufbringen und sind nach dem Auftauen nicht mehr einsatzfähig, da die Eiskriställdien der wäßrigen Phase die hydrophile Umhüllung des Schutzkolloides um die Kunststoffteilchen zerstören und damit die Stabilität des Latex-Systems auflösen und eine Koagulation der Polymerteilchen bewirken. Wenn wäßrige Dispersionen nach dem Aufbringen bei normalen Temperaturen anschließend vor der vollständigen Verdampfung des Wassers Temperaturen unter 0^cC ausgesetzt werden, ergeben sich Risse, Abblätterungen oder anderweitig ungeeignete Überzüge. Aus diesen Gründen hat man wäßrige Dispersionen für Beschichtungen in Industrieanlagen oder Gebäuden immer dann als ungeeignet angesehen, wenn mit Temperaturen unter 0 C zu rechnen ist.The previously known protective coatings based on aqueous emulsions of copolymers or other latices are, however, solid at 0 ⁰ C, then no longer be applied and are no longer fit for use after thawing, as the Eiskriställdien the aqueous phase, the hydrophilic covering of the protective colloid to the plastic destroy and thus dissolve the stability of the latex system and cause coagulation of the polymer particles. If, after application, aqueous dispersions are then ^{exposed at normal temperatures to temperatures below 0 °} C. before the water has completely evaporated, cracks, flaking or otherwise unsuitable coatings result. For these reasons, aqueous dispersions have always been considered unsuitable for coatings in industrial plants or buildings when temperatures below 0 C are to be expected.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten wurden Mischungen auf Basis organischer Lösungsmittel vorgeschlagen, weiche sich jedoch bei niedrigen Temperaturen verdicken und schwierig aufzubringen sind. Darüber hinaus greifen die organischen Lösungsmittel den Untergrund, beispielsweise aufgeschäumte Kunststoffe, an und sind feuergefährlich.To overcome these difficulties, mixtures based on organic solvents have been proposed, however, which thicken at low temperatures and are difficult to apply. About it in addition, the organic solvents attack the substrate, for example foamed plastics, and are flammable.

Bei Beschichtungsmitteln auf Basis wäßriger Dispersionen hat man zwar versucht, durch stabilisierende Zusätze eine Zerstörung der wäßrigen Dispersion oder eine Verfestigung der Beschichtungsmassen in ihren Behältern zu verhindern und somit beständige Produkte zu erhalten, die auch nach mehrmaligem Einfrieren und Auftauen lagerbeständig sind. Derartige tieftemperaturbeständige, wäßrige Latex-Mischungen sind zwar unterhalb des Gefrierpunktes stabil, lassen sich aber nur weit oberhalb des Eispunktes und vorzugsweise oberhalb von 4°C verarbeiten. Sie lassen sich aber nicht bei Frost aufbringen und härten, da nach wie vor ein gleichmäßiges Verlaufen der aufgebrachten Beschichtung durch die Bildung von Eiskristallen verhindert wird. Durch Verdampfung dieser Eiskristalle unterhalb der Gefriertemperatur werden die Beschichtungen entwässert, so daß die Polymerteilchen keine Beweglichkeit haben und kein Spannungsausgleich erfolgen kann, der sonst bei der Verdampfung von Wasser oberhalb von O⁰C zu einer Volumenyerminderung führt. Durch diese Spannung in dem Überzug bilden sich Risse und Fehlstellen in dem Überzug, wobei die koagulieren Latexteilchen als unterbrochene Agglomerate vorliegen und der Überzug nicht die erwünschte Festigkeit besitzt.In the case of coating compositions based on aqueous dispersions, attempts have been made to prevent destruction of the aqueous dispersion or solidification of the coating compositions in their containers by stabilizing additives and thus to obtain stable products which are stable on storage even after repeated freezing and thawing. Such low-temperature-resistant, aqueous latex mixtures are stable below the freezing point, but can only be processed well above the ice point and preferably above 4 ° C. However, they cannot be applied and hardened when there is frost, since the formation of ice crystals still prevents the applied coating from spreading evenly. The coatings are dehydrated by evaporation of these ice crystals below the freezing temperature, so that the polymer particles have no mobility and no tension compensation can take place, which would otherwise lead to a reduction in volume when ^{water evaporates above 0 ° C.} As a result of this tension in the coating, cracks and imperfections form in the coating, the coagulated latex particles being present as interrupted agglomerates and the coating not having the desired strength.

Darüber hinaus sind polymere Latex-Emulsionen nur dann als Außenanstrich geeignet, wenn sie einen kontinuierlichen, gleichmäßig verlaufenden Film bei 4°C ergeben und fest genug sind, einen nicht klebenden Überzug zu bilden, nachdem das Wasser verdampft ist. Man kann davon ausgehen, daß durch eine normale Wasserverdampfung aus einem aufgebrachten Überzug kapillare Kanäle in der Oberfläche des Überzuges entstehen, die ihrerseits eine Zusammenballung der dispergieren Teilchen innerhalb des Überzuges verursachen, indem diese Teilchen in die Leerstellen hineingezogen werden, je mehr Wasser verdampft. Eine homogene Überzugsbildung erfolgt vollständig, wenn die Eigenschaften des polymeren Bindemittels hinreichend viskoelastisch sind, so daß eine Deformation und ein Zusammenfließen der Teilchen im aufgebrachten Überzug möglich sind. Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt sind die Polymerteilchen in üblichen wäßrigen Überzugsmassen nicht viskoelastisch, sondern glashart, so daß ein gleichmäßiges Verlaufen des Überzuges nicht erfolgt. Zusatzstoffe zur Verbesserung der Fließfähigkeit von Überzugsmassen beheben diese Nachteile nur gering, da bei größeren Zusätzen ein Ausflocken der Pigmente erfolgt und ferner die Stabilität bei mehrmaligem Einfrieren und Auftauen verlorengeht und die Gesamtstabilität der Überzugsmasse verringert wird.In addition, polymer latex emulsions are only suitable as exterior paints if they have a result in a continuous, even film at 4 ° C and are strong enough to be a non-sticky one Form coating after the water has evaporated. One can assume that through a normal Water evaporation from an applied coating creates capillary channels in the surface of the coating, which in turn cause agglomeration of the dispersed particles within the coating, in that these particles are drawn into the voids as more water evaporates. A homogeneous one The coating is completely formed when the properties of the polymeric binder are sufficiently viscoelastic so that deformation and coalescence of the particles in the applied coating possible are. At temperatures below freezing point, the polymer particles are usually aqueous Coating compounds are not viscoelastic, but glass-hard, so that the coating runs evenly not happened. Additives to improve the flowability of coating compositions eliminate these disadvantages only slightly, since the pigments flocculate with larger additions and furthermore the stability after repeated use Freezing and thawing is lost and the overall stability of the coating composition is reduced will.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die obigen Nachteile von wäßrigen Überzugsmassen zu vermeiden und auch bei Temperaturen unter O⁰C einen wirksamen Schutzüberzug zu ermöglichen, und zwar unabhängig davon, ob derartig tiefe Temperaturen während der Aufbringung des Überzugs und/oder während des anschließenden Trocknens vorherrschen. The present invention has set itself the task of avoiding the above disadvantages of aqueous coating compositions and also ^{to enable an effective protective coating at temperatures below 0 0} C, regardless of whether such low temperatures during the application of the coating and / or during the subsequent drying predominate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durchAccording to the invention, this object is achieved by

die Verwendung einer wäßrigen Emulsion aus 24 bis 38 Gewichtsprozent eines in an sich bekannter Weise durch Emulsionsmischpolymerisation hergestellten und dabei in wäßriger Emulsion mit einem Gehalt von 50 bis 60 Gewichtsprozent an Mischpolymerisat anfallenden Äthylenvinylacetat-Mischpolymerisates, 0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent Alkylenglycol, 0,5 bis 2,5 Gewichtsprozent Diäthylenglycolmonoalkylacetat mit einer Gesamtkohlenstoffatomzahl von 10 oder weniger als Koalesziermittel, 0,5 bis 2,0 Gewichtsprozent eines oberflächenaktiven Alkylarylpolyätheralkohols, 25 bis 45 Gewichtsprozent Pigmente oder Füllstoffe und 20 bis 35 Gewichtsprozent Wasser als Schutz- oder Isolierüberzugsmittel im Bauwesen.the use of an aqueous emulsion of 24 to 38 weight percent of a prepared in a conventional manner by Emulsionsmischpolymerisation while in aqueous emulsion with a content of 50 to 60 percent by weight of copolymer resulting ethylene vinyl acetate interpolymer, 0.5 to 3.0 weight percent alkylene glycol, 0 , 5 to 2.5 percent by weight of diethylene glycol monoalkyl acetate with a total number of carbon atoms of 10 or less as a coalescing agent, 0.5 to 2.0 percent by weight of an alkylaryl polyether alcohol surfactant, 25 to 45 percent by weight of pigments or fillers and 20 to 35 percent by weight of water as protective or insulating coating agents in construction .

Derartige Emulsionen werden in einem Temperaturbereich von —20 bis 50° C aufgebracht und zeigen zusätzlich das Fließverhalten NLht-Newtonscher Flüssigkeiten und können demzufolge in einer Schichtdicke bis zu 3,2 mm aufgebracht werden, so daß Ver- ao bindungsstellen und Hohlstellen in der Unterlage, beispielsweise in der thermischen Isolierschicht, überbrückt, aufgefüllt oder ausgeglichen werden. Die wäßrigen Emulsionen haben eine Mindestlagerdauer von 6 Monaten, sind nach mehrfachem Einfrieren und Auftauen stabil und können mit den verschiedensten Farben abgemischt werden. Nach Aufbringung und Trocknen wird ein Schutzüberzug erhalten, der wasserunempfindlich und wetterbeständig ist, d. h. bei Regen, Hagel, Schnee, Wind, scharfen Temperaturwechseln und Sonneneinstrahlung keine Rißbildung, Abblättern, Brüchigwerden, Blasenbildung oder sonstige Verfallerscheinungen zeigt. Darüber hinaus haften die Emulsionen an allen Unterlagen, die man zur thermischen Isolierung verwendet. Die erhaltenen Schutzüberzüge sind schlagfest und gegenüber schwachen Industriesäuren, Alkalien, Salzen und Industriedämpfen beständig und können auch als flammfest oder feuerverhindernd angesprochen werden.Such emulsions are applied in a temperature range of -20 to 50 ° C and also show the flow behavior of NLht-Newtonian liquids and can therefore be applied in a layer thickness of up to 3.2 mm, so that connection points and cavities in the substrate, for example in the thermal insulation layer, bridged, filled or compensated. The aqueous emulsions have a minimum shelf life of 6 months, are stable after repeated freezing and thawing and can be mixed with a wide variety of colors. After application and drying, a protective coating is obtained which is insensitive to water and weatherproof, ie shows no cracking, peeling, brittleness, blistering or other signs of deterioration in rain, hail, snow, wind, sharp temperature changes and exposure to sunlight. In addition, the emulsions adhere to all substrates that are used for thermal insulation. The protective coatings obtained are impact-resistant and resistant to weak industrial acids, alkalis, salts and industrial vapors and can also be referred to as flame-resistant or fire-preventing.

Es sind zwar beispielsweise gemäß britischer Patentschrift 1 068 976 Farbanstrichmittel auf Basis wäßriger Dispersionen von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten bekannt, die oberflächenaktive Alkylarylpolyätheralkohole, Alkylenglycole und Koalesziermittel neben anderen Zusätzen enthalten. Diese Dispersionen sind jedoch nicht zur Erzeugung von Schutzüberzügen im Bauwesen geeignet und können insbesondere nicht bei tiefen Temperaturen eingesetzt werden, da ihr Gesamtfeststoffgehalt zu gering bzw. der Wassergehalt zu groß ist und diese Produkte auf Grund ihrer geringen Viskosität von 1000 bis 500OcP als Beschichtungsmittel ungeeignet sind. Gegenüber diesen bekannten als Farbanstrichen gedachten Dispersionen ist es überraschend, daß man mit der erfindungsgemäßen Verwendung von Emulsionen der eingangs erwähnten Art gute, Hohlstellen oder Spalten überdeckende Überzugsmittel erhält.According to British Patent 1,068,976, for example, there are aqueous-based paints Dispersions of ethylene-vinyl acetate copolymers known, the surface-active alkylaryl polyether alcohols, Contains alkylene glycols and coalescing agents among other additives. These dispersions however, they are not suitable for the production of protective coatings in construction and, in particular, cannot be used at low temperatures because their total solids content is too low or the water content is too large and these products are used as a coating agent due to their low viscosity of 1000 to 500OcP are unsuitable. Compared to these known dispersions, which are intended as paints it is surprising that with the use of emulsions according to the invention the initially mentioned type good, voids or crevices covering coating agent receives.

Die erfindungsgemäß zu verwendenden Emulsionen können noch zusätzlich Zink-natriumhexametaphosphat als Pigmentdispergiermittel und Asbestfasern als Füllstoff enthalten. Ferner können auch andere Zusätze verwendet werden, um die Farbe oder die Konsistenz zu verändern, ferner Mittel zum Flammfestmachen, Entschäumungsmittel, Schutzstoffe, Fungizide, Mittel gegen Schimmelbildung, Verdickungsmittel oder andere übliche Zusätze.The emulsions to be used according to the invention can additionally contain zinc sodium hexametaphosphate as a pigment dispersant and asbestos fibers as a filler. Other additives can also be used used to change the color or consistency, as well as flame retardants, Defoaming agents, protective agents, fungicides, anti-mold agents, thickeners or other common additives.

Das in den Emulsionen verwendete Äthylenvinylacetat-Mischpolymerisat wird durch Emulsionsmischpolymerisation von Vinylacetat mit Äthylen auf an sich bekannte Weise hergestellt; man erhält hierbei stabile wäßrige Emulsionen oder Lalizes, die 50 bis 60 Gewichtsprozent des Äthylenvinylacetat-Mischpolymerisates, gleichmäßig in Wasser dispergiert, enthalten. Im allgemeinen haben diese Mischpolymerisate einen Gesamtfeststoffgehalt von mindestens 55 Gewichtsprozent, eine bei 25° C gemessene Brookfield-Viskosität von 100 bis 60OcP, eine durchschnittliche Teilchengröße von weniger als 0,3 μΐη, einen pH-Wert von 4,5 bis 5,7 und eine ausgezeichnete Lichtbeständigkeit, mechanische Stabilität, Hitzebeständigkeit und Borax-Toleranz. Vorzugsweise haben die verwendeten Mischpolymerisate ein niedriges Molverhältnis von Äthylen zu Vinylacetat; der freie Monomerengehalt an Vinylacetat in dem Mischpolymerisat liegt bei weniger als 1 °/o ^uvi£l vorzugsweise bei weniger als 0,5 Gewichtsprozent.The ethylene-vinyl acetate copolymer used in the emulsions is produced by emulsion copolymerization of vinyl acetate with ethylene in a manner known per se; this gives stable aqueous emulsions or lalices which contain 50 to 60 percent by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer, uniformly dispersed in water. In general, these copolymers have a total solids content of at least 55 percent by weight, a Brookfield viscosity measured at 25 ° C of 100 to 60OcP, an average particle size of less than 0.3 μm, a pH of 4.5 to 5.7 and excellent light resistance, mechanical stability, heat resistance and borax tolerance. The copolymers used preferably have a low molar ratio of ethylene to vinyl acetate; ^{the free monomer content of} vinyl acetate in the copolymer is less than 1% by weight, preferably less than 0.5 percent by weight.

Das Alkylenglycol und insbesondere Äthylen- oder HexyJengJyco) dient bei den erfindungsgemäß verwendeten Emulsionen als Weichmacher.The alkylene glycol and in particular ethylene or HexyJengJyco) serves as a plasticizer in the emulsions used according to the invention.

Als Koalesziermittel dienen für die erfindungsgemäß verwendeten Emulsionen Diäthylenglycolmonoalkylacetate, und zwar solche mit einer Gesamtkohlenstoffatomzahl von nicht mehr als 10.Diethylene glycol monoalkyl acetates serve as coalescing agents for the emulsions used according to the invention, namely those with a total number of carbon atoms not exceeding 10.

Als oberflächenaktive Stoffe dienen Alkylarylpolyätheralkohole, die aus der Reaktion von Alkylarylalkohol mit Äthylenoxyd in einem Molverhältnis von etwa 1:9 bis 1:40 erhalten werden. Vorzugsweise beträgt das Molverhältnis von Alkohol zu Äthylenoxyd 1: 30. Besonders geeignete oberflächenaktive Stoffe werden durch Umsetzung von t-Octylphenol mit Äthylenoxyd in einem Molverhältnis von 1: 20 bis 1:40 erhalten. Andere geeignete Verbindungen werden auf ähnliche Weise z. B. aus Nonylphenol oder anderen aliphatischen Phenolen hergestellt. Auf jeden Fall wird durch die Anwesenheit des oben beschriebenen Alkylarylpolyätheralkohols in Kombination mit einem geeigneten Latex und vorzugsweise durch Äthylenglyccl oder Hexylenglycol und einem Koalesziermittel eine Mischung erhalten, die als Träger für wäßrige Beschichtungen zur Verwendung und Härtung oder Trocknung unter 0⁰C besonders geeignet ist.The surface-active substances used are alkylaryl polyether alcohols obtained from the reaction of alkylaryl alcohol with ethylene oxide in a molar ratio of about 1: 9 to 1:40. The molar ratio of alcohol to ethylene oxide is preferably 1:30. Particularly suitable surface-active substances are obtained by reacting t-octylphenol with ethylene oxide in a molar ratio of 1:20 to 1:40. Other suitable compounds are made in a similar manner e.g. B. made from nonylphenol or other aliphatic phenols. In any case, the Alkylarylpolyätheralkohols described above in combination with a suitable latex, and preferably Äthylenglyccl or hexylene glycol, and a coalescing agent is obtained a mixture by the presence, which is particularly suitable as a carrier for aqueous coatings for use and curing or drying below 0 ⁰ C.

Als Flammschutzmittel werden vorzugsweise harzartige chlorierte paraffinische Kohlenwasserstoffe, vorzugsweise in einer Konzentration von 5 bis 13 Gewichtsprozent des Überzuges, eingesetzt.Resin-like chlorinated paraffinic hydrocarbons are preferably used as flame retardants at a concentration of 5 to 13 percent by weight of the coating.

Die Mittel zur Verhindung des Schäumens, die vorzugsweise kein Silicon enthalten, werden in Mengen von 0,1 bis 0,6% oder mehr, bezogen auf das Gewicht des Überzuges, eingesetzt.The anti-foaming agents, which preferably do not contain silicone, are used in amounts from 0.1 to 0.6% or more based on weight of the coating.

Das Pigmentdispergierungsmittel wird vorzugsweise in Mengen von 0,3 bis 1,5 Gewichtsprozent des Überzuges eingesetzt.The pigment dispersant is preferably used in amounts from 0.3 to 1.5 percent by weight of the coating used.

Andere Schutzstoffe, wie Fungizide oder Mittel zur Verhinderung der Schimmelbildung, werden in Mengen von 0,1 bis 1 Gewichtsprozent der Beschichtung eingesetzt.Other preservatives, such as fungicides or agents to prevent mold growth, are used in abundance from 0.1 to 1 percent by weight of the coating is used.

Verdickungsmittel, und zwar vorzugsweise Methylcellulose oder Hydroxymethylcellulose, werden bevorzugt in Mengen von 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent des Überzuges eingesetzt.Thickeners, preferably methyl cellulose or hydroxymethyl cellulose, are preferred used in amounts of 0.1 to 0.5 percent by weight of the coating.

Als Pigmente und Füllstoffe können ferner Antimonoxyd, Aluminiumpaste, Farbstoffe, Calciumcarbonat, Talcum, Glimmer, Titandioxyd und faserige Stoffe, wie Asbest und andere Füllstoffe, wie Magnesiumsilikat, Ton oder absorbierende Mineralien in entsprechenden Mengen eingesetzt werden.Antimony oxide, Aluminum paste, dyes, calcium carbonate, talc, mica, titanium dioxide and fibrous substances, such as asbestos and other fillers such as magnesium silicate, clay or absorbent minerals in appropriate Quantities are used.

5 65 6

Die erfindungsgemäß zu verwendenden Emulsionen ausbreitungsindex etwa 15 bei einem etwa 3 mm können hergestellt werden, indem man die anderen dicken nassen Überzug auf einem stwa 6 mm dicken Bestandteile in dem Mischpolymerisat dispergiert. Die Asbestzementbrett gemäß ASTM E162-67 unter Ver-Mischungen können 18 Monate und langer auch bei Wendung einer Strahlungsheizquelle.
Temperaturen unter 0⁼C gelagert und auf die ver- 5 In der folgenden Tabelle I sind die Eigenschaften schiedensten Unterlagen bei Temperaturen von —20 einer erfindungsgemäßen Mischung auf Basis eines bis 5O⁰C aufgebracht werden; sie halten Temperaturen Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymeren mit denen zweier von —46 bis +82°C ohne weiteres aus. Die Mischun- konventioneller Mischungen (Mastix A und B) der gen können auf die Unterlagen aufgesprüht, aufge- folgenden Zusammensetzung vergleichsweise zusambürstet oder aufgestrichen werden, und zwar gewöhn- i_o mengestellt:
lieh in Schichtdicken zwischen 0,5 bis 2 mm, insbesondere zwischen 1,5 und 1,8 .um Trockendicke. Mastix AThe emulsions to be used according to the invention with a spreading index of about 15 at about 3 mm can be prepared by dispersing the other thick wet coating on a component about 6 mm thick in the copolymer. The asbestos cement board according to ASTM E162-67 under Ver-Mixtures can be used for 18 months and longer even with the use of a radiant heat source.
Temperatures below 0 ^° C and stored on the different substrates at temperatures of -20 ° C of a mixture according to the invention on the basis of 1 to 50 ⁰ C are applied; They easily withstand temperatures of ethylene-vinyl acetate copolymers with those of two from -46 to + 82 ° C. The Mischun- conventional blends (mastic A and B) gene, listed are the following composition can be sprayed onto the documents comparatively together brushed or painted on, namely ordinary i _o amount represents:
borrowed in layer thicknesses between 0.5 to 2 mm, in particular between 1.5 and 1.8 .um dry thickness. Mastic A

Die folgende Tabelle 1 zeigt die Festigkeitsindizes Gewichtsbekannter Polyvinylacetat-Beschichtungsmassen und Prozent The following Table 1 shows the strength indices of the weight of known polyvinyl acetate coating compositions and percent

der erfindungsgemäß verwendeten Emulsion, auf Basis ₁₅ Polyvinylacetat 50,67the emulsion according to the invention, on the basis of polyvinyl acetate ₁₅ 50.67

von Äthylenvinylacetat-Mischpolymerisat. Nach voll- Chloriertes Paraffinöl 24,05of ethylene vinyl acetate copolymer. After fully chlorinated paraffin oil 24.05

ständiger Härtung bei Zimmertemperatur behalten Netzmittel 1,87permanent curing at room temperature, wetting agents retain 1.87

die erfindungsgemäß verwendeten Schuf überzüge ihre Butylcarbitolacetat 0,34the Schuf used according to the invention coatings their butyl carbitol acetate 0.34

ursprüngliche Reißfestigkeit und Dehnvermögen, wäh- Konservierungsmittel 0,49original tensile strength and elasticity, while preservative 0.49

rend eine handelsübliche PVA-Beschichtungsmasse _ao Titandioxid 6,15rend a commercially available PVA coating _{composition ao} titanium dioxide 6.15

deutliche Änderungen der Reißfestigkeit und des Caiciumcarbonat 4,23significant changes in tensile strength and calcium carbonate 4.23

Festigkeitsindex zeigt, was auf den nachteiligen Ein- Wasser 1,05The strength index shows what the disadvantageous one-water 1.05

fluß des Frierens im ungehärteten Zustand zurück- Schaumverbindungsmittel 0,10return flow of freeze in the uncured state - foam bonding agent 0.10

zuführen ist. Athylenglycol 1,70is to be fed. Ethylene glycol 1.70

Ein wesentlicher Unterschied im Verhalten der ₂₅ Zerkleinerte Asbestfasern 9,35 A major difference in the behavior of the ₂₅ shredded asbestos fibers 9.35

erfindungsgemäß verwendeten Emulsion gegenüber 100 00 den bekannten PVA-Mastizes zeigt sich beim Einfrieren nach Aufbringung: Die erfindungsgemäß ver- Mastix B
wendeten Emulsionen binden auch unterhalb des Gewichts-Gefrierpunktes ab, während die PVA-Beschichtüngs- 30 Prozent massen frieren und keine Härtung, sondern vielmehr Äthylenglyco) 2 74 eine Desorientierung zeigen, die durch Zerstörung des Carboxymethylceliuloseiösung ".'.'.'.'. is',53 zusammenlaufenden Filmes hervorgerufen wird. Die Wasser 4 74Emulsion used according to the invention compared to 100,000 of the known PVA mastices shows up on freezing after application: The inventive mastic B
The emulsions used also bind below the freezing point of weight, while the PVA coating 30 percent freeze and show no hardening, but rather ethylene glycol) 2 74 a disorientation caused by the destruction of the carboxymethyl cellulose solution ".". ".". is', 53 of the converging film. The water 4 74

erfindungsgemäß verwendete Emulsion verfestigt sich Titandioxid 1157Emulsion used in the present invention solidifies titanium dioxide 1157

unterhalb des Gefrierpunktes, härtet aber weiter aus ₃₅ Siliziumdioxid/Antimonietrox'id below the freezing point, but further cured from ₃₅ silica / Antimonietrox'id

und verflüssigt sich nicht wieder, wenn die Proben /5Q. jq\ q o,gand does not liquefy again if the samples / 5Q. jq \ q o, g

auf Zimmertemperatur erwärmt werden. Calciumsilicate ................... 20^01be warmed to room temperature. Calcium Silicates ................... 20 ^ 01

Die Vergleichswerte wurden nach dem Verfahren Dispergiermittel 102The comparative values were obtained using the Dispersant 102 method

gemäß ASTM D 638-64 T erhalten, wobei Proben mit Glasfaser .................. 1^69obtained according to ASTM D 638-64 T, samples with glass fiber .................. 1 ^ 69

Beschichtungen von 3 mm Naßdicke gemäß ASTM 40 Asbestfaser 151Coatings of 3 mm wet thickness according to ASTM 40 asbestos fiber 151

C419-65 untersucht wurden; die Beschichtungen wur- Asbestschwemmfaser "'. 1*51C419-65 were examined; the coatings were asbestos floating fiber "'. 1 * 51

den auf feste Polyäthylenfolien an Stelle von mit Polyvinylacetat/Harz-Gemischon solid polyethylene film instead of with a polyvinyl acetate / resin mixture

Dextrin beschichtetem Papier aufgegossen. /₆₇ 30/ PVA-Emulsion 29 5°/Dextrin coated paper poured onto it. / ₆₇ 30 / PVA emulsion 29 5 ° /

Die erfindungsgemäß verwendeten Emulsionen bzw. chloriertes Paraffinharz in Xylol,The emulsions or chlorinated paraffin resin in xylene used according to the invention,

die mit diesen erzeugten Schutzüberzüge sind in 45 12 °/ Biozid) 35,70the protective coatings produced with these are in 45 12 ° / biocide) 35.70

feuchtem Zustand nicht entflammbar und zeigen kei- ' "' ^: not flammable when damp and do not show any- '"' ^:

nen Flammpunkt. Nach Trocknen beirug der Flamm- 100,00a flash point. After drying, the flame turned down to 100.00

Tabelle 1
Belastbarkeit und FestigkeitsindexTable 1
Resilience and strength index

Mastix AMastic A Mastrix BMastrix B crnndungs-
gemäße
Mischungdebugging
appropriate
mixture 16,5
24,6
+48,916.5
24.6
+48.9 24,6
34,5
+40,024.6
34.5
+40.0 13,0
14,1
+ 8,113.0
14.1
+ 8.1 1,57
0,38
-761.57
0.38
-76 8,9
4,4
-508.9
4.4
-50 14,6
14,0
-4,414.6
14.0
-4.4 129,99129.99 1084,211084.21 941,50941.50 46,4746.47 uo,yjuo, yj

Reißfestigkeit in kg/cm² Tear strength in kg / cm ²

Ursprünglich Originally

Nach 96 Stunden Härtung bei —12°C ..After curing for 96 hours at -12 ° C ..

Änderung in % Change in%

Maximale Belastbarkeit in cmMaximum load capacity in cm

Ursprünglich Originally

Nach 96 Stunden Härtung bei -12°CAfter curing at -12 ° C for 96 hours

Änderung in % Change in%

Festigkeitsindex in erg ■ 10-* je QuadratzollStrength index in erg ■ 10- * per square inch

Ursprünglich Originally

Nach 96 Stunden Härtung bei —12"C ..After curing for 96 hours at -12 "C ..

Im folgenden soll die Erfindung an Hand von Beispielen näher erläutert werden, wobei der Wassergehalt in den angegebenen Mischungen noch erhöht werden kann, um fließfähigere Massen zu erhalten. Der Wassergehalt soll jedoch nicht 35 Gewichtsprozent übersteigen. Man kann helle Farbstoffe zusetzen oder, falls ein weißes Produkt gewünscht wird, als einziges Pigment Titandioxyd verwenden. Natürlich können die Fungizide, die Entschäumungsmi und die Pigmentdispergiermittel weggelassen werd oder es kann ein Verdickungsmittel, wie Met! cellulose, zugesetzt werden. Die Zusammensetzuni gemäß Beispiel 1 bis 4 enthalten im Gegensatz den Mischungen gemäß Beispiel 5 bis 8 kein Mi zum Flammfestmachen.In the following, the invention is intended to be based on examples are explained in more detail, the water content being increased in the specified mixtures can be to obtain more flowable masses. However, the water content should not be 35 percent by weight exceed. You can add light colored dyes or, if a white product is desired, use titanium dioxide as the only pigment. Of course, the fungicides, the defoaming agents and the pigment dispersants are omitted, or a thickener such as Met! cellulose, can be added. The composition according to Examples 1 to 4 contain in contrast the mixtures according to Examples 5 to 8 do not have Mi for flame-proofing.

Bestandteile in GewichtsprozentComponents in percent by weight Examples

IlIl

IIIIII

Mischpolymerisat Mixed polymer

Weichmacher Plasticizers

ICoalesziermittel ICoalescent

Oberflächenaktiver Stoff PigmenteSurfactant pigments

TiO₂ TiO ₂

Calciumcarbonat Asbest Calcium carbonate asbestos

Wasser water

PigmentdispergiermittelPigment dispersants

Entschäumer Defoamer

Fungizid fungicide

34,99
1,05
1,59
1,0634.99
1.05
1.59
1.06

4,214.21

19,7119.71

6,976.97

28,6228.62

1,061.06

0,210.21

0,530.53

31,39
0,95
1,42
0,9531.39
0.95
1.42
0.95

3,773.77

27,9727.97

6,266.26

25,6825.68

0,950.95

0,190.19

0,470.47

29,95
0,90
1,36
0,9029.95
0.90
1.36
0.90

3,603.60

31,2831.28

5,975.97

24.5024.50

0,910.91

0,180.18

0,450.45

34,27 1,55 2,07 1,5534.27 1.55 2.07 1.55

100,00100.00

Bestandteile in GewichtsprozentComponents in percent by weight BeispieleExamples

Mischpolymerisat Mixed polymer

Weichmacher Plasticizers

Koalesziermittel Coalescing agents

Oberflächenaktiver Stoff Surface active substance

Pigmente Pigments

Wasser water

Pigmentdispergiermittel Pigment dispersants

Entschäumer Defoamer

Fungizid fungicide

Harzartiges Mittel zum Flammfestmachen 30,71 1,39 1,86 1,39Resin-like flame retardant 30.71 1.39 1.86 1.39

25,13 1,39 0,18 0,4625.13 1.39 0.18 0.46

100,00100.00

Example 9

GewichtsprozentWeight percent

Äthylen/Vinylacetat-Mischpolymerisat 31,39Ethylene / vinyl acetate copolymer 31,39

Athylenglycol 0,95Ethylene glycol 0.95

Butylcarbitolacetat 1,42Butyl carbitol acetate 1.42

t-Octylphenolpolyätheralkohol 0,95t-octylphenol polyether alcohol 0.95

Stabilisierte organische Zinnverbindung 0,47Stabilized organic tin compound 0.47

Entschäumungsmittel 0,19Defoaming agent 0.19

Wasser 25,68Water 25.68

Gesamtpigment (Calciumcarbonat,Total pigment (calcium carbonate,

Titandioxyd, Antimonoxyd) 38,00Titanium dioxide, antimony oxide) 38.00

Zn/Na-hexametaphosphat 0,95.Zn / Na hexametaphosphate 0.95.

Die Mindesthärtetemperatur lag für zufriedenstellende Überzüge bei —12° C.The minimum curing temperature was satisfactory Coatings at -12 ° C.

Claims

Patent claims:

1. Use of an aqueous emulsion of 24 to 38% by weight of one known per se Way produced by emulsion copolymerization and thereby in aqueous emulsion with a content of 50 to 60 percent by weight of copolymers of ethylene vinyl acetate copolymers, 0.5 to 3.0 weight percent alkylene glycol, 0.5 to 2.5 weight percent diethylene glycol monoalkyl acetate having a total number of carbon atoms from 10 or less as coalescing agent, 0.5 to 2.0 weight percent a surface-active alkylaryl polyether alcohol, 25 to 45 percent by weight pigments or fillers and 20 to 35 percent by weight of water as protective or insulating coating agents Construction that is applied at temperatures between -20 and + 50 ° C.

2. Use of the emulsion according to claim with additional zinc sodium hexametaphosphate as a pigment dispersant.

3. Use of the emulsion according to claim and 2 with asbestos fibers as filler. ² pp