DE1942336C

DE1942336C - Device for electrostatic printing and processes carried out therewith

Info

Publication number: DE1942336C
Authority: DE
Inventors: Tadakazu Dipl.-Ing. Yokohama Sato (Japan)
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Publication date: 1972-01-13

Description

ι 2ι 2

Die Erfindung hetrilft eine Verbesserung bei statischen Aufzeichnungsvorrichtung nach der Eiliiieincr elektrostatischen Aufzeichnungsvorrichtung dung,The invention provides an improvement in static recording apparatus according to the Eiliiieincr electrostatic recording device,

zum elektrostatischen Drucken auf einem langen F i g. 2 eine Darstellung des Verfahrens der Sieue-for electrostatic printing on a long fig. 2 a representation of the procedure of the Sieue-

kontinuierlichen Aufzeichiumgspapier, das auf eine rung der elektrostatischen Aufzeichnungsvorrichtungcontinuous recording paper placed on one of the electrostatic recording devices

Rolle od. dgl. aufgewickelt ist und von der Rolle 5 nach der Erfindung,Roll or the like is wound up and from the roll 5 according to the invention,

ahlämi. F i g. 3 eine Darstellung einer Aiisliinrungsfonnahlami. F i g. 3 is an illustration of a configuration

Eine elektrostatische Aufzeichnungsvorrichtung der Einrichtung zum Steuern der elektrostatischen oder eine elektronische fotografische Vorrichtung hat Aufzeichnungsvorrichtung nach der Erfindung uml als Ausgangsvorrichtung eines elektronischen Rech- Fig. 4 eine Darstellung der Zeitbeziehung dei iiers oder einer Zusatzvorrichtung einer Daten- iu Steuerung der elektrostatischen Aufzeichiuingsveraibeiiungsaiilane weite Verwendung gefunden, da vorrichtung nach der Erfindung, diese Voi richtungen hohe Druckgeschwindigkeit F i g. 1 zeigt eine Seilenschniltansicht einer Auv haben. Bei der üblichen elektrostatischen Aufzeich- führungsform der Erfindung zur elektrostatischen iHingsvorrichtung wird, auch wenn das Druckpapier Aufzeichnung. Die elektrostatische Aufzeichnungsnach einer geeigneten Länge auf Grund der Eigen- 15 Vorrichtung gemäß der Erfindung enthält einen schaft der Papierzufuhrvorrichtung früher oder später Papierzuführteil, einen Aufzeichnungstell, _ einei geschnitten werden muß, das Papier mit konstanter Schneidteil, einen Entwicklungsteil, einen Fixierte:: Geschwindigkeit vorgeschoben, ohne daß es ge- und einen Papiervorschubieil. In Fig. 1 ist 1 ei;. Schnitten wird, bis das elektrostatische Ladungsbild auf einem Papierkern in der Form einer Rolle aulgegeben ist und die tatwicklung und Fixierung aus- 20 gewickeltes Aufzeichnungspapier, 2 ist eine Zufungeführt sind. Das Papier wird nach diesen Vorgängen rungswalze und 3 ist eine Klemmwalze, wobei die geschnitten. Es ist dabei zu bemerken, daß das Papier Zuführungswalze 2 entsprechend der Stellung der mit der niedrigsten Geschwindigkeit vorgeschoben Spannwalze 4 gedreht wird, um eine Steuerung zu werden muß, während das elektrostatische Ent- bewirken, so daß die Länge des Teiles des Aufzeichladungsbild gegeben wird, und folglich müssen das 35 nungspapiers zwischen der Führungswalze 6 und Entwickeln und Fixieren, was mit höherer Geschwin- der Zuführungswalze 2 immer konstant sein kann digkeit ausgerührt werden könnte, auch tatsächlich Eine Kraft wird immer auf die Spannwalze 4 durch mit der niedrigsten Geschwindigkeit vorgenommen die Zugfeder 5 gegeben. Mit 7 ist eine Führungswerden. Die verlängert die Zeitdauer, die erforder- walze bezeichnet, die bewirkt, daß die Übergangslich ist, bis die Bedienungsperson die erzeugte Auf- 30 fläche des Aufzeichnungspapiers mit der Fläche de«, zeichnung lesen kann, auch wenn eine elektro- Kopfes zusammentrifft. Mit 8 ist eine in Reihe anstatischc Aufzeichnungsanlage mit hoher Geschwin- geordnete Elektrode zur Erzeugung des elektrodigkeit angenommen wird. Nach die cm üblichen statischen Ladungsbildes auf dem Aufzeichnungs-Verfahren kann der in dem Aufzeichnungsteil auf- papier 1 bezeichnet, und die Gegenelektrode 9 ist gezeichnete Inhalt nicht durch eine Bcdienungs- 35 der Elektrode 8 gegenüberliegend angeordnet. Mit person gelesen werden, bevor das nachfolgende 10 ist eine Papiervorschubwalze bezeichnet, und mit Drucken für den nachfolgenden Druckteil vcrvoll- U ist eine Klemmwalze bezeichnet. In Synchronisständigt ist. Wenn kein nachfolgender Druckteil mus mit der Vorschubgeschwindigku! dieser Walzen vorhanden ist, wird ein Papier mit einem unbe- wird die Aufzeichnungsspannung an die Reihendruckten Teil einer Länge gleich dem Abstand 40 elektrode 8 und die Gegenelektrode 9 angelegt, und zwischen dem Druckteil und dem Schneidteil in der das vorbestimmte Bild wird auf dem Aufzeichnungs-Endstufe abgenommen, was zu einem Papicrvcriust papier 1 gebildet. Die Klemmwalze 11 ist in üblicher führt. Weise von der Papierzuführungswalze 10 durch dieAn electrostatic recording device of the device for controlling the electrostatic or an electronic photographic device has found widespread use of the recording device according to the invention as an output device of an electronic computer. Since the device according to the invention, these Voi directions high printing speed F i g. Figure 1 shows a cutaway cable view of an Auv. In the usual electrostatic recording form of the invention for the electrostatic recording device, even if the printing paper is recording. The electrostatic recording of a suitable length due to the inherent device according to the invention includes a shaft of the paper feeding device sooner or later paper feeding part, a recording position which must be cut, the paper is fed at constant cutting part, a developing part, a fixed speed without it and a paper feed. In Fig. 1, 1 is ei ;. Cutting is carried out until the electrostatic charge image is applied to a paper core in the form of a roll and the actual winding and fixing are fed out. The paper is after these processes approximately roller and 3 is a pinch roller, the cut. It is to be noted that the paper feed roller 2 is rotated in accordance with the position of the tension roller 4 advanced at the lowest speed in order to become a control during the electrostatic discharge so that the length of the part of the recording image is given. and consequently the 35 voltage paper between the guide roller 6 and developing and fusing, which can always be constant at higher speed, the feed roller 2 could be carried out, actually a force is always applied to the tension roller 4 by the lowest speed of the tension spring 5 given. At 7 there is a leadership. This extends the period of time, denoted by the roller, which causes the transition to be until the operator can read the created surface of the recording paper with the surface of the drawing, even if an electrical head meets. With 8 a series of anstatic recording system with high speed is assumed for the generation of the electrodicity. According to the usual static charge image on the recording process, the recording part can be designated on paper 1, and the counter electrode 9 is not arranged opposite the electrode 8 by an operating 35. With person read before the following 10 is referred to a paper feed roller, and with printing for the subsequent printing part vcrvoll- U is referred to a pinch roller. Is in synchronism. If there is no subsequent print part with the feed speed! of these rollers is present, a paper with an un- the recording voltage is applied to the row printed part of a length equal to the distance 40 electrode 8 and the counter electrode 9, and between the printing part and the cutting part in which the predetermined image is printed on the recording Final stage removed, resulting in a Papicrvcriust paper 1 formed. The pinch roller 11 is in the usual leads. Way from the paper feed roller 10 through the

Die Erfindung will diese Nachteile der bekannten Zugfeder 13 über den Hebel 12 getrennt, wird jedoch Vorrichtung vermeiden. Die Erfindung nutzt die Tat- 45 auf die Papierzuführungswalze 10 durch den Ansachc aus, daß im allgemeinen die Zeitdauer, die zugsmagncten 14 beim Ausführen der Aufzeichnung zum Entwickeln und Fixieren erforderlich ist, kurzer gedrückt. Mit 15 ist eine feststehende ^chneideinrith als die Zeitdauer ist, die für die Aufzeichnung er- tung bezeichnet, und mit 16 ist eine bewegbar*, forderlich ist, die das elektrostatische Ladungsbild Schneideinrichtung bezeichnet, die das Aufzcichergibt. Die Erfindung sieht einen Schneidteil zwi- 5° nungspapicr 1 durch schnelle Auf- und Abbcwegunschcn dem Aufzeichnungsteil und dem Entwick- gen schneidet. Mit 17 ist eine magnetische Bürstenlungs- und Fixierteil vor und schiebt nach dem Ende walze zum Entwickeln des elektrostatischen Lader Aufzeichnung das Papier um eine Länge eines dungsbildes bezeichnet, und der Entwickler 20 wire unbedruckten Teiles zur Aufzeichnung vor und durch eine Aufspritzwalze 18 und eine Reinigungs schneidet dann das Papier einmal mit der Schneid- 53 platte 19 zugeführt. 21 ist eine Reinigungswalze, du einrichtung und schiebt nur das geschnittene Papier während der Drehung die Höhe einer magnetischer einschließlich der Aufzeichnung mit hoher Geschwin- Bürste der magnetischen Bürstenwalze 17 ändert unc digkeit zu dem Entwicklung«- und Fixierteil vor und eine Steuerung so bewirkt, daß der Entwickler in Be macht es möglich, die Aufzeichnung einer Bedie- rühning mit dem Aufzeichnungspapicr nur kommet flungsperson unmittelbar nach dem Ende des Druk- 60 kann, wenn eine Entwicklung erforderlich ist. Dc kens zuzuführen. Die Erfindung schaltet des weiteren Entwickler 20 enthält, wie bekannt, einen Träge die Antricbswalzcn so, daß das nachfolgende Druk- und einen Toner, jedoch ist, da der Toner auf den ken mit der vorbestimmten Geschwindigkeit gteich- Aufzeichnungspapier aufgebracht wird, zusätzliche leitig mit dein Vorschub des geschnittenen voran- Toner 22 getrennt vorgesehen, in dem eine Zusatz gehenden gedruckten Teiles ausgeführt werden kann. 65 walze 23 gedreht wird, während andererseits deThe invention aims to separate these disadvantages of the known tension spring 13 via the lever 12, but will avoid the device. The present invention utilizes the action 45 on the paper feed roller 10 by the notion that, in general, the length of time required for developing and fusing the pulling magnets 14 when recording is carried out is shortened. With 15 a fixed cutting unit is indicated as the period of time which is indicated for the recording, and with 16 a movable * is required which denotes the electrostatic charge image cutting unit which gives the recording. The invention provides a cutting part between the recording part and the developing section by means of rapid opening and closing. With 17 is a magnetic brushing and fixing part before and pushes after the end roller for developing the electrostatic charge recording the paper by a length of a training image, and the developer 20 wire unprinted part for recording before and through a spray roller 18 and a cleaning cuts then the paper is fed in once with the cutting plate 19. 21 is a cleaning roller, you set up and only pushes the cut paper during the rotation, the height of a magnetic brush including the high-speed recording brush of the magnetic brush roller 17 changes and speed to the developing and fusing part and a control so that The developer in Be makes it possible to record an operation with the recording paper only comes immediately after the end of printing, if development is required. Dc kens to be fed. The invention also switches developer 20, as is known, contains a carrier the drive rollers so that the subsequent printing and a toner, however, since the toner is applied to the recording paper at the predetermined speed, additional one side with the recording paper Advance of the cut pre-toner 22 is provided separately, in which an addition going printed part can be carried out. 65 roller 23 is rotated, while on the other hand de

Die Erfindung wird beispielhaft an Hand der Entwickler 20, der die Entwicklung auf der magnc The invention is exemplified on the basis of the developer 20, who carried out the development on the magnc

Zeichnung beschrieben, in dieser ist tischen Bürstenwalze 17 beendet hat, durch die ReiDrawing described in this table is brush roller 17 has ended by the Rei

r^; i σ. 1 eine schematische Anstellt der eleklro- nigungsplattc 24 entfernt wird.r ^; i σ. 1 shows a schematic of how the electrical installation plate 24 is removed.

25 und 26 sind F'ixier-lleizeinriehiungen, und 27 schnell vorgeschoben, und die vorbesiiminie IjH-25 and 26 are fixation devices, and 27 are quickly advanced, and the previous

isl eine Abschirmplalie. 28 ist ein Papiervorschub- wicklung und Fixierung weiden ausgeliilui. Naehisl a shielding panel. 28 is a paper advance winding and fixation wiliilui. Well

riemen, der vorgesehen ist, um den entwickelten Teil dem das Auf/.cichmingspapicr unl'i der Fi.Mer-llciz-belt, which is intended to hold the developed part of the Auf / .cichmingspapicr unl'i der Fi.Mer-llciz-

des Aufzeiehnungspapiers vorzuschieben. einriehiung 40 durchgelaufen ist, wird die iJleude42of the recording paper. classification 40 has passed, the iJleude42

Das Aiiizeiehnungspapier wird vorgeschoben, in- 5 in den geschlossenen Zustand zurückgeführt,The drawing paper is advanced, returned to the closed state,

tlem es zwischen diesem I'apiervnrschuhriemen 28 Fig. 2 zeigt das Blockschaltbild der Antriebs-between this paper strap 28 Fig. 2 shows the block diagram of the drive

tind tier Vorschubwalze 29, die dem Riemen 28 anordnung ties l'apiervoi schuhteil nach der F.ilin-tind tier feed roller 29, the belt 28 arrangement ties l'apiervoi shoe part after the F.ilin-

pegenüher angeordnet is), gehalten wird. Der Riemen dung. Der Motor Λ7201 ist der Antriebsmotor :umis arranged closer to each other). The belt dung. The Λ7201 motor is the drive motor: um

28 besieht aus rostfreiem Stahl. 30, 31 und 32 sind Antreiben der gesamten Anordnung. Die gesamte28 is made of stainless steel. 30, 31 and 32 are drives for the entire assembly. The whole

Führungswalzen, 33 und 34 sind Zahntrommel- io Anordnung wird nur durch diesen Motor gesteuert,Guide rollers, 33 and 34 are toothed drum- io arrangement is only controlled by this motor,

|-'ülirungswalzen, und 35 ist eine Spannwalze. Der Die erste Anordnung λ ist die Antriebsanordnung| -'ülirungswalzen, and 35 is a tension roller. The first arrangement λ is the drive arrangement

Papiervorselnibriemen 28 wird durch eine Zahn- mit niedriger Geschwindigkeit, und die zweite Ar.-Paper feed belt 28 is driven by a toothed low speed, and the second ar.

trommel 36 angelrieben. 37 ist eine Vorschubwalze, Ordnung y ist die Antriebsanordnung mit hoher Ge-drum 36 driven. 37 is a feed roller, order y is the high-speed drive arrangement

imd 38 ist eine Klemmwalze, wobei die Vorschub- schwindigknl. Der Motor M 201 dreht sich immerimd 38 is a pinch roller, with the feed speed. The motor M 201 always turns

walze 37 auch als Führung des Paniervorschub- 15 und dreht über die erste Arbeilskupplung (7.206roller 37 also serves as a guide for the breading feed 15 and rotates via the first working clutch (7.206

riemens 28 arbeitet. 39 und 40 sind' Fixier-Heiz- das Zahnrad Wi über das Getriebe (,71. Durch diebelt 28 works. 39 and 40 are 'Fixier-Heiz- the gearwheel Wi via the gearbox (, 71. Through the

einrichtungen, und 41 ist eine reflektierende Platte. Drehung des Zahnrades IFl wird eine Mikro-facilities, and 41 is a reflective plate. Rotation of the gear IFl is a micro-

Die Teile 39, 40 und 41 sind üblicherweise durch Schaltergruppe MSW205, MSlVlM, MSW 201 undThe parts 39, 40 and 41 are usually through switch group MSW 205, MSIVIM, MSW 201 and

eine Blende 42 abgeschirmt. 43 ist ein Anzugs-Vor- MSWWiI aufeinanderfolgend betätigt. IKl ist niiin-a screen 42 is shielded. 43 a tightening pre- MSWWiI is actuated in succession. IKl is niiin-

ichubriemen zum Anziehen des Aufzeichnungs- ao Hch ein Zahnrad zum aufeinanderliegcnden AntriebIubriemen for tightening the recording ao Hch a toothed wheel for the drive on top of one another

papiers mit Luftdruck durch die Vakuumkammer der Mikroschaltergruppe M'/V2QS bis MSW208. paper with air pressure through the vacuum chamber of the microswitch group M '/ V2QS to MSW208.

44. 46 (^41) ist eine Vorschubwalze ^es Anzugs- Diese MikroschalterM5W^/205 b«s M.SH^OS bilden44. 46 (^ 41) is a feed roller ^ es tightening these microswitches M5W ^/ 205 b «s M.SH ^ OS form

riemens 43, und 46 ist eine Führungswalze. 47 ist eine Zeiteinstell-Steuereinrichtung zum Steuern derbelt 43, and 46 is a guide roller. 47 is a timing controller for controlling the

eine Papiervorschubwalze, und 48 ist eine Klemm- gesamten elektrostatischen Aufzeichnungsvorrich-a paper feed roller, and 48 is a pinch-complete electrostatic recorder

walze. Das Aufzeichnungspapier 1 wird zur Außen- as tun^ und sind mit dem Zahnrad Wl jeweils über dieroller. The recording paper 1 is for external as do ^ and are with the gear Wl each over the

$eite durch diese Walzen geschoben. Wie in Fig. 1 Kupplungen CL207 bis CL210 verbunden. Nur der$ eite pushed through these rollers. As in Fig. 1, clutches CL 207 to CL210 are connected. Only the

zu sehen ist, hält das Ende des Aufzeichnungs- Mikroschalter MSW 205 der Zeiteinstell-Steuerein-can be seen, the end of the recording microswitch MSW 205 holds the time setting control

papiers I an der Stellung der festen Schneideinrich- richtung wird durch die Drehung des Koderadespaper I at the position of the fixed cutting device is made by turning the code wheel

tung 15 an. DP201 eingeschaltet. Die rjideren Zeiteinstell-device 15. DP201 switched on. The rear time setting

Wenn der Aufzeicknungsbefehl gegeben ist, dreht 3° Steuereinrichtungen MSW 206, MSW 207 undWhen the recording command is given, rotates 3 ° control devices MSW 206, MSW 207 and

sich die Papiervorschubwalze 10 und beginnt, das MSW 208 sind jeweils mit Mikroschaltern 209 bisthe paper feed roller 10 and begins, the MSW 208 are each with microswitches 209 to

Aufzeichnungspapier vorzuschieben. Synchron damit 212, 213 bis 214 und 215 bis 217 versehen undFeed recording paper. Synchronously provided with 212, 213 to 214 and 215 to 217 and

wird die Aufzeichnungsspannung der Reihendek- werden durch die Drehung des Zahnrades W 1 ein-the recording voltage of the row dec- are activated by the rotation of the gearwheel W 1

trode 8 und der Gegenelektrode 9 zugeführt, um das geschaltet.trode 8 and the counter electrode 9 fed to the switched.

vorbestimmte Bild zu formen. Das Ende des Auf- 35 Die gesamte Zeiteinsteilung der elektrostatischen zeichnungspapiers 1 wird zwischen die Vorschubrolle Aufzeichnungsvorrichtung nach der Erfindung wird 37 und die Klemmrolle 38 eingesetzt und wird weiter durch die Drehung der Anordnung des Rades Wi zu dem Entwicklungsteil durch den Papiervorschub- gesteuert. MSW206 führt z. B. ein Schalten zwischen riemen 28 und die Vorschubwalze 29 vorgeschoben. den Kupplungen CL201, CL203, CL202, CL205 Wenn der latente Bildteil auf dem Aufzeichnungs- 40 aus, d. h. schaltet die Zeit der Schaltung zwischen papier an der der magnetischen Bürstenwalze 17 der niedrigen Geschwindigkeit und der hohen Gegegenüberliegenden Stellung ankommt, wird die schwindigkeit der Papiervorschubwalzen und des Reinigungswalze 21 geöffnet, um die Höhe der ma- Papiervorschubriemens entsprechend der in F i g. 4 gnetischvn Bürste der magnetischen Bürstenwalze 17 gezeigten Zeitbeziehung. MSW207 steuert die Zcitzii vergrößern und die Entwicklung auszufühien. 45 einstellung des in Fig. 2 nicht gezeigten Teiles für Nachdem die Entwicklung beendet ist, wird das Auf- den seitlichen Vorschub einer Mehrzahl von Druckzeichnungspapier in den Fixierteil vorgeschoben und papieren, die parallel von den Papiervorschubwalzen wird durch die Fixie.-Heizeinrichtungen 25 und 26 47 und 48 ausgesandt sind, und zum Binden dieser fixiert. Das Aufzeichnungspapier wird des weiteren Papiere. Die mit der Kodeplatte DP201 versehene durch den Anzugsvorschubriemen 43 angezogen. 5° Einrichtung MSW205 ist eine Steuereinrichtung zum Nachdem die Aufzeichnung auf der vorbezeichneten Steuern des Intervalles zwischen den Druckzeilen auf Spalte in dem Aufzeichnungsteil beendet ist, wird dem Druckpapier. Mit dem Befehl, den Druckvorder Papiervorschub einmal angehalten und wird gang durch die elektrostatische Aufzeichnungsvordann auf Vorschub mit hoher Geschwindigkeit um- richtung zu starten, rückt die Kupplung CL206 ein gesciialtct, und das Papier wird um eine Länge vor- 55 und bleibt eingerückt, bis der Endbefehl ankommt, geschoben, die dem unbedruckten Teil des Aufzeich- Deshalb wird die Zeitsteuerung durch das Zahnrad nungspapiers äquivalent ist, d.h. um den Abstand W\ während des Betriebes der Vorrichtung fortzwischen den Walzen 37 und 38 und den Walzen 10 gesetzt.to shape predetermined image. The end of the 35 The entire timing of the electrostatic drawing paper 1 is inserted between the feed roller recording device according to the invention 37 and the pinch roller 38 and is further controlled by the rotation of the arrangement of the wheel Wi to the developing part by the paper feed. MSW206 performs e.g. B. a switch between belt 28 and the feed roller 29 advanced. the clutches CL201, CL203, CL202, CL205 When the latent image part on the recording 40 turns off, ie the time of the switch between paper arrives at the position opposite the magnetic brush roller 17 of the low speed and the high opposite position, the speed of the paper feed rollers and of the cleaning roller 21 is opened to adjust the height of the ma- paper feed belt in accordance with the figure shown in FIG. 4 magnetic brush of the magnetic roller brush 17 shown time relationship. MSW207 controls the Zcitzii enlarge and carry out the development. 45 Adjustment of the part not shown in Fig. 2 for After the development is finished, the lateral feed of a plurality of printing drawing papers is fed into the fixing part and papers that are parallel from the paper feed rollers are fed through the fixing heaters 25 and 26 47 and 48 are sent out and fixed to bind them. The recording paper also becomes papers. The one provided with the code plate DP 201 is tightened by the tightening feed belt 43. 5. Device MSW 205 is a control device for after the recording is finished on the aforementioned controlling the interval between the print lines on the column in the recording part, the printing paper. With the command to pause the print before paper feed once and then start the electrostatic recording process to convert to high-speed feed, the clutch CL206 is engaged and the paper is advanced by a length and remains engaged until the End command arrives, pushed, which is the unprinted part of the record. Therefore, the timing by the gear wheel is equivalent, ie set by the distance W \ between the rollers 37 and 38 and the rollers 10 during operation of the device.

und 11, und wird dann angehalten und durch die Als nächstes wird die Kupplung CLlOl, die mitand 11, and is then stopped and through the Next, the clutch CLlOl, which is with

bewegbare Arbeitischneideinrichtung 16 geschnitten. 60 einer Bremse BJZ ZOl versehen ist, durch die Zeit-movable work cutting device 16 cut. 60 a brake BJZ ZOl is provided, through the time

Hier kann das Aufzeichnungspapier, das in der Form steuerung der Einrichtung MSW206 veranlaßt ein-Here the recording paper, which is initiated in the form control of the device MSW206, can be

eincr Rolle aufgewickelt ist, nicht dem Vorschub zurUcken, unJ folglich startet das Zahnrad W1, uma roll is wound, do not retract the feed, and consequently the gearwheel W1 starts to

mit hoher Geschwindigkeit auf Grund seiner Trag- mit niedriger Geschwindigkeit zu drehen, d. h. mitto rotate at high speed due to its carrying speed at low speed, d. H. With

heit folgen, und es WtA deshalb ein konstanter Raum der ersten Geschwindigkeit. Die Papiervorschubwalzeunity follow, and there WtA therefore a constant space of the first velocity. The paper feed roller

der Länge durch den Spannarm 4 gegeben. Als 63 10 wird durch das Zahnrad W2 gesteuert, s. Fig. 1.given the length by the clamping arm 4. As 63 10 is controlled by the gear W 2, see Fig. 1.

nächstes wird die Blende 42 geöffnet, und gleich- Aufeinanderfolgend wird die Kupplung CL 202 durchnext the shutter 42 is opened, and in succession the clutch CL 202 is through

zeitig werden die Vorschubwalze 37, die Zahn- die Zeiteinstellsteuerung der Einrichtung MSW 206The feed roller 37, the tooth control, the time setting control of the device MSW 206

trninmel 36 und die Vorschubwalzen 46 und 47 veranlaßt einzurücken, und das Zahnrad W 3 startet,trninmel 36 and the feed rollers 46 and 47 caused to engage, and the gearwheel W 3 starts,

um mit niedriger Geschwindigkeit zu drehen, d. h. mit der ersten Geschwindigkeit. Die Zahntrommel 36. die Papicrvorschubwalze 37 und die Vorschubwalze 29, die durch eine andere Zahnradgruppe Wn gesteuert wird, werden durch das Zahnrad Wi gesteuert, s. I"ig. I. Dnnn wird die Kupplung203 in gleicher Weise durch die Zciteinstcllsteucrung der Einrichtung MSW206 betätigt, und das Zahnrad W3 beginnt, sich durch die Anordnung χ mit niedriger Geschwindigkeit 7ii drehen. Die Drehung des Rades IC4 bewirkt, daß sich der Anzugs-Papicrvorschubriemen 43 und die I'apiervorschiibrolle 47, die über eine andere Kupplung Cf. 204 und eine andere Zahnradgruppe Wn verbunden sind, drehen. Somil wird das Druckpapier zuerst durch die gesamte Antriebsanordnung bei niedriger Geschwindigkeit, d. h. der ersten Geschwindigkeit, bewegt.to turn at low speed, that is, at the first speed. The sprocket 36. The Papicrvorschubwalze 37 and the feeding roller 29, which is controlled by another gear group Wn are controlled by the gear wheel Wi, s. I "ig. I. Dnnn the Kupplung203 in the same way, by Zciteinstcllsteucrung the device MSW 206 is actuated, and the gearwheel W 3 begins to rotate at low speed through the arrangement χ 7. The rotation of the wheel IC4 causes the tightening paper feed belt 43 and the paper feed roller 47, which via another coupling Cf. 204 and another group of gears Wn are connected, so the printing paper is first moved through the entire drive assembly at low speed, ie the first speed.

Wenn der Druckstartbefehl von dem Rechner unter der obigen Bedingung gegeben wird, wird die gewünschte Druckwalze unter den Walzen 117", 11 M und 11 R betätigt, und das gewünschte Druckpapier unter ilen Papieren IW, IM und 17' beginnt seine Bewegung, und der Druckvorgang wird ausgeführt. Unter He/iignahmc auf das Diagramm der Zeitbezichung der I·" i g. 4 entsprechen das erste Druckintcrvnll ti bis <·. das zweite Druckintcrvall /i bis / und das dritte Druckintcrvall ο bis q diesen Vorgängen. Zuerst wird das Druckpapier an dem Punkt der Schneideinrichtung 15, wie durch a, h und ο zu sehen ist, angehalten und wird deshalb durch die Papiervorschubwalze 10 mit niedriger Geschwindigkeit (der ersten Geschwindigkeit) gestartet und von dem Entwicklungsteil zum Fixierteil vorgeschoben. Wenn der Rechner anzeigt, daß eine Druckperiode beendet ist, wird die gesamte Anordnung auf eine höhere Geschwindigkeit (die zweite Geschwindigkeit) geschaltet. Wenn der Punkt ο der Fig. 4 erreicht ist, wird somit die Kupplung C/,201 gelöst, und die Kupplung C7.205 rückt ein, und die Zahnräder Wl, W3 und lf'4 werden alle durch die Anordnung mit hoher Geschwindigkeit vorgeschoben. Wenn das Papier um eine konstante Zeitdauer vorgeschoben worden ist und der Punkte e (oder / oder s) erreicht ist, wird das Papier einmal angehalten, um das Ende des Papiers zu schneiden. Diese konstante Zeitdauer wird durch den vorher erwähnten Mikroschalter MSW 206 der Zcitstcuercinrichtung gesteuert. Das Papier wird am Punkt e (oder / oder s) geschnitten und dann wieder mit hoher Geschwindigkeit vorgeschoben. Die Kupplung CLlOiI ist aber ausgerückt, und die Kupplung 201 wird veranlaßt einzurücken, so daß sich nur das Zahnrad H'2 mit niedriger Geschwindigkeit (der ersten Geschwindigkeit) drehen kann. Mit anderen Worten dreht sich nur die Papiervorschubwal/e 10 mit niedriger Geschwindigkeit, so daß das nächste Drücken nachfolgend ausgeführt werden kann. Das Wesen der Erfindung liegt in diesem Punkt. Einerseils wird das vorangehend verarbeitete Druckpapier mit hoher Geschwindigkeit vorgeschoben, wie es durch /, m und t gezeigt ist.When the printing start command is given from the computer under the above condition, the desired printing roller among rollers 117 ", 11 M and 11 R is operated, and the desired printing paper among IW, IM and 17 'starts moving and printing is carried out. Under He / iignahmc on the diagram of the time designation of the I · "i g. 4 correspond to the first printing unit ti to <·. the second printing interval / i to / and the third printing interval ο to q these processes. First, the printing paper is stopped at the point of the cutter 15 as shown by a, h and o , and therefore is started by the paper feed roller 10 at low speed (the first speed) and fed from the developing part to the fixing part. When the computer indicates that a printing period has ended, the entire arrangement is switched to a higher speed (the second speed). When point o of FIG. 4 is reached, clutch C /, 201 is thus released, and clutch C7.205 is engaged, and gears W1, W3 and lf'4 are all advanced through the arrangement at high speed. When the paper has been advanced a constant amount of time and point e (or / or s) is reached, the paper is stopped once to cut the end of the paper. This constant period of time is controlled by the aforementioned microswitch MSW 206 of the timer. The paper is cut at point e (or / or s) and then advanced again at high speed. However, the clutch CL10iI is disengaged and the clutch 201 is caused to be engaged so that only the gear H'2 can rotate at low speed (the first speed). In other words, only the paper feed roller 10 rotates at a low speed so that the next press can be performed subsequently. The essence of the invention lies in this point. On the one hand, the previously processed printing paper is fed at high speed as shown by /, m and t .

und andererseits wird gleichzeitig mit dem Vorschub das nachfolgende Drucken mit niedriger Geschwindigkeit ausgeführt, wie es durch b, / und ρ gezeigt ist. Zu beachten ist, daß in dem Zeitbczichungsdiagrammand on the other hand, simultaneously with the feeding, the subsequent low-speed printing is carried out as shown by b, / and ρ . Note that in the timing diagram

S der Fig. 4 eine Vorsclnibpcriode / mit hoher Geschwindigkeit der nächsten Druckperiode / gleichzeitig ist. Der Druckstartzeitpunkt in der nächsten Druckperiode ist //, und während das Druckpapier, das am Ende der vorangehenden Druckperiode geschnitten worden ist, schnell vorgeschoben wird und über die Entwicklungs- und Fixierteile während der Periode / läuft, wird das elektrostatische Ladungsbild während der Periode / gegeben. Die Blende 42 des Fixierteiles wird während des Vorschubs mit hoher Geschwindigkeit geschlossen und während des Vorschubs mit niedriger Geschwindigkeit geöffnet. Fig. 3 ist eine Außenansicht einer Ausfiihrungsform der Fig. 2, und in diesen beiden Zeichnungen sind gleiche Bczugszeichcn für gleiche Teile verwendet.S of Fig. 4 is a pre-cutting period / at high speed the next printing period / is simultaneous. The printing start time in the next Print period is //, and while the print paper that is cut at the end of the previous print period has been advanced rapidly and over the developing and fixing parts during the Period / is running, the electrostatic charge image is given during the period /. The aperture 42 of the Fixing part is closed at high speed during the advance and during the advance opened at low speed. 3 is an external view of one embodiment 2, and in these two drawings the same reference drawings are used for the same parts.

Gemäß der oben beschriebenen Erfindung wird das Aufzeichnungspapier, auf welches das elektrostatische Ladungsbild gegeben wird, von dem Papier getrennt, auf dem die Entwicklung und Fixierung auszuführen ist. nachdem die elektrostatische Auf-According to the invention described above, the recording paper to which the electrostatic Charge image is given, separated from the paper on which the development and fixation is to be carried out. after the electrostatic build-up

»5 zeichnung beendet ist, und deshalb kann nur das letztere Aufzcichnungspapier schnell und unabhängig vorgeschoben werden, und darüber hinaus kann die nächste Aufzeichnung ausgeführt werden, während, die Entwicklung und Fixierung aufgeführt werden.»5 drawing is finished, and therefore can only do that the latter recording paper can be advanced quickly and independently, and moreover, the The next recording will be performed while development and fusing are performed.

Deshalb kann die Zeitperiode, die zwischen dem Eingang des Signals und der tatsächlichen Ablesung des aufgezeichneten Inhalts durch eine Bedienungsperson erforderlich ist, weitgehend verringert werden. Die Erfindung kann insbesondere wirksam bei einer Anordnung zum Drucken von chinesischen Schriftzeichen durch die Verwendung einer in Reihe angeordneten Stiftelektrode angewendet werden, wobei die für die Entwicklung und Fixierung erforderliche Zeit sehr viel kürzer ist im Vergleich zu der für dasTherefore, the period of time between the input of the signal and the actual reading can vary of the recorded content required by an operator can be largely reduced. The invention can be particularly effective in an arrangement for printing Chinese characters can be applied by the use of a pin electrode arranged in series, wherein the time required for development and fixation is much shorter compared to that for the

ίο elektrostatische Drucken erforderlichen Zeit.ίο electrostatic printing required time.

Claims

Patent claims:

1. Device for electrostatic printing on a paper tape, characterized in that that between the recording electrode part and the developing part M. a paper separator is located and that in the recording electrode part on the one hand and the developing and fixing part on the other hand Devices are provided with which different feed speeds are set can be.

2. With the device according to claim 1 carried out electrostatic printing process, characterized characterized in that the paper is each at a low speed through the Recording electrode part leads, then separated from the tape in the separating device and now leads at increased speed through the developing and fusing part.

For this purpose 2 sheets of drawings