DE1941165B2

DE1941165B2 - METHOD OF MANUFACTURING A CONNECTING SLEEVE FOR REMOTE COMMUNICATION CABLE

Info

Publication number: DE1941165B2
Application number: DE19691941165
Authority: DE
Inventors: Boto Dipl.-Ing. 3001 Berenbostel; Pelz Diethart 3012 Langenhagen Jungbluth
Original assignee: Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover
Priority date: 1969-08-13
Filing date: 1969-08-13
Publication date: 1976-12-09
Also published as: DE1941165A1

Description

Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsmuffe für Fernmeldekabei, deren Kabelseele von einem gewellten Metallmantel umgeben ist, welcher mit einer äußeren Kunststoffllülle versehen ist, bei welchem die Enden der Metallmantel der beiden zu verbindenden Kabelenden »on den Kunststoffhüllen befreit und metallisch blank gemacht werden und über dem Spleiß ein Rohr angebracht wird, bei welchem weiterhin als Rohr ein außen eine Kunststoffhülle aufweisendes Metallrohr verwendet wird, das an beiden Enden von der Kunststoffteile befreit und metallisch blank gemacht ist, und welches mittels aus Isoliermaterial bestehenden Stützringen auf den Enden der Metallmäntel der beiden zu verbindenden Kabel abgestützt wird, und bei welchem schließlich die Enden des Metallrohres und der Metallmantel mit einem Zwei-Komponenten-Knetharz so umgeben werden, daß mindestens die Zwischenräume zwischen Metallmänteln, Metallrohr und Stützringen unter satter Anlage des Knetharzes an den metallisch blanken Stellen vollständig ausgefüllt sind.The main patent relates to a method for producing a connecting sleeve for telecommunications cables, whose cable core is surrounded by a corrugated metal jacket with an outer plastic sleeve is provided, in which the ends of the metal jacket of the two cable ends to be connected »On the plastic sheaths are freed and made metallic bright and a pipe over the splice is attached, in which a metal tube having a plastic cover on the outside continues as a tube is used, which is freed from the plastic parts at both ends and made metallic bright, and which by means of support rings made of insulating material on the ends of the metal shells of the two to be connected cable is supported, and in which finally the ends of the metal pipe and the Metal jacket are surrounded with a two-component kneading resin so that at least the gaps between metal jackets, metal pipe and support rings with the kneading resin in full contact with the metallic bare spots are completely filled.

Die vorliegende Erfindung stellt eine vorteilhafte Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatents dar und ist darin zu sehen, daß vor dem Aufbringen des Kunstharzes auf die freigelegten Stellen der Metallmantel und des Rohres sowie auf den von dem Knetharz zu bedeckenden Stellen der Kunststoffhüllen ein Schmelzkleber aufgebracht wird.The present invention represents an advantageous embodiment of the subject matter of the main patent and can be seen in the fact that the metal jacket is applied to the exposed areas before the synthetic resin is applied and on the pipe and a hot-melt adhesive on the areas of the plastic casings to be covered by the kneading resin is applied.

Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß zur erhöhten Sicherheit für feuchtigkeits- und gasdruckdichte Verbindungsmuffen durch den Schmelzkleber eine absolut sichere Verbindung des Knetharzes mit den Metallflächen gewährleistet ist. Der Schmelzkleber kann in Folienform in einem einfachen Arbeitsgang aufgebracht werden. Als Reaktionswärme für den Kleber reicht die beim Aushärten des Knetharzes auftretende Wärme aus.The advantage of the invention is to be seen in the fact that for increased security for moisture and gas pressure tightness Connection sleeves through the hot melt adhesive an absolutely secure connection of the kneading resin with the Metal surfaces is guaranteed. The hotmelt adhesive can be in film form in one simple operation be applied. The heat of reaction for the adhesive when the kneading resin hardens is sufficient occurring heat.

Das Verfahren nach der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Für gleiche Teile wie beim Gegenstand des Hauptpaients sind gleiche Bezugszeichen verwendet.The method according to the invention is explained below with reference to the drawing, for example. The same reference numerals are used for the same parts as in the subject matter of the main client.

Mit 1 ist die Spleißstelle bezeichnet, um welche das Metallrohr 2 angeordnet ist, das außen eine Kunststoffhülle 3 als Korrosionsschutz trägt. Zwischen Kunststoffhülle 3 und Metallmantel 2, welcher in einer bevorzugten Ausführungsform gewellt ist, liegt eine Sch^;cht, welche den Zwischenraum zwischen den beiden Teilen vollständig gegen das Eindringen von Wasser bzw. Wasserdampf abdichtet. Mit 4 ist ein Stützring bezeichnet, welcher aus Isoliermaterial besteht und das Rohr 2 gegenüber dem Metallmantel 5 des Fernmeldekabels abstützt und zentriert. Der Metallmantel 5 ist als Wellmantel ausgebildet und von einer als Korrosionsschutz dienenden Kunststoffhülle 6 umgeben.1 with the splice point is referred to, around which the metal tube 2 is arranged, which carries a plastic sleeve 3 on the outside as corrosion protection. Between the plastic shell 3 and the metal jacket 2, which is corrugated in a preferred embodiment, there is a Sch ^; cht, which completely seals the space between the two parts against the ingress of water or water vapor. With a support ring 4 is designated, which consists of insulating material and supports the tube 2 with respect to the metal jacket 5 of the telecommunication cable and centers. The metal jacket 5 is designed as a corrugated jacket and is surrounded by a plastic sleeve 6 serving as corrosion protection.

Das Verfahren nach der Erfindung wird nun wie folgt durchgeführt:The method according to the invention is now carried out as follows:

Die beiden zu verbindenden Kabelenden werden so verbereitet, daß die Kunststoffhülle 6 vom Metallmantel 5 entfernt wird und daß anschließend die einzelnen Adern, welche zu verbinden sind, freigelegt werden. Danach wird das Rohr 2 über ein Ende hinweggeschoben und auf beide Enden werden die Stützringe 4 aufgeschoben. Nach diesen Vorbereitungen wird der Spleiß 1 angefertigt und danach dann das Rohr 2 über die Stützringe 4 geschoben, bis es die aus der Zeichnung ersichtliche Lage erhalten hat. Die von ihren Kunststoffhüllen befreiten Enden der Metallmäntel 5 und des Rohres 2 werden metallisch blank gemacht und anschließend wird der Schmelzkleber an der Stelle 10 auf die Metallmäntel 5 und die Kunststoffhüllen 6 sowie an der Stelle 11 auf das Rohr 2 und dessen Kunststoffhülle 3 aufgebracht. Der Schmelzkleber liegt beispielsweise in Folienform vor und kann so in einem einfachen Winkelvorgang aufgebracht werden.The two cable ends to be connected are prepared so that the plastic sheath 6 from the metal jacket 5 is removed and that then the individual wires that are to be connected are exposed. The tube 2 is then pushed over one end and the support rings 4 are placed on both ends postponed. After these preparations, the splice 1 is made and then the pipe 2 over the support rings 4 pushed until it has received the position shown in the drawing. The ones from their plastic cases Liberated ends of the metal jackets 5 and the tube 2 are made metallic bright and then the hot-melt adhesive is applied to the metal jackets 5 and the plastic sleeves 6 as well as at the point 10 at the point 11 on the tube 2 and its plastic shell 3 applied. The hot melt adhesive lies for example in film form and can be applied in a simple angular process.

Als Materialien für den Schmelzkleber können lonomere, Copolymere des Polyäthylens aus Polyäthylen und Vinylacetat oder Terpolymere aus Polyäthylen mit Acrylsäure- und Acrylsäureestern als Haftvermittler verwendet werden. Nach dem Aufbringen des Schmelzklebers kann dann das Zwei-Komponenten-Knetharz aufgebracht werden. Hierzu ist es erforderlich, die beiden Komponenten des Knetharzes, welche zu einem Teil aus dem Harz mit Füllstoffen und zum anderen aus einem Härter bestehen, zusammenzuführen und gut durchzumischen, d. h. gut durchzukneten, damit eine Mischung entsteht, welche bei unterschiedlicher Färbung der beiden Komponenten eine gleichbleibende Färbung besitzt. Die beiden Komponenten des Knethar-Ionomers, copolymers of polyethylene from polyethylene can be used as materials for the hot melt adhesive and vinyl acetate or terpolymers made of polyethylene with acrylic acid and acrylic acid esters as adhesion promoters be used. After the hot melt adhesive has been applied, the two-component kneading resin be applied. For this purpose, it is necessary to combine the two components of the kneading resin with one Part consist of the resin with fillers and the other of a hardener, merge and well to mix, d. H. Knead well so that a mixture is created, which is different in color of the two components has a constant color. The two components of the kneading

zes sind so aufeinander abzustimmen, daß eine genügend hohe Reaktionswärme entsteht, die den Schmelzkleber über seinen Schmelzpunkt erwärmt.zes are to be coordinated in such a way that a sufficiently high reaction heat is generated that the Hot melt adhesive heated above its melting point.

Nach dem Knetvorgang wird die Knetharzmasse 9 dann auf die beiden Enden des Rohres aufgebracht und zwar zunächst so, daß der Zwischenraum zwischen dem Rohr 2, dem Metallmantel 5 und dem Stützring 4 vollständig mit Knetharzmasss 9 ausgefüllt wird und daß anschließend das Rohr 2 auch von außen mil der Masse umgeben wird, so daß sich ein abgerundeter Formkörper ergibt.After the kneading process, the kneading resin compound 9 is then applied to the two ends of the tube and initially so that the space between the pipe 2, the metal jacket 5 and the support ring 4 is completely filled with kneading resin 9 and that then the tube 2 from the outside with the mil Mass is surrounded, so that there is a rounded shaped body.

H'erzu 1 Blatt ZeichnungenAdd 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of a connection sleeve for telecommunication cables, the cable core of is surrounded by a corrugated metal jacket which is provided with an outer plastic sheath which the ends of the metal jacket of the two cable ends to be connected from the plastic sheaths freed and made metallic bright and a pipe is attached over the splice which also uses a metal tube with a plastic sleeve on the outside as a tube which is freed from the plastic shell at both ends and made metallic bright, and which by means of support rings made of insulating material towards the ends of the metal jacket of the two connecting cable is supported and in which finally the ends of the metal pipe and the metal jackets are surrounded with a two-component kneading resin so that at least the Gaps between metal sheaths, metal pipe and support rings under the close contact of the Kneading resin are completely filled in the bare metal areas, according to the main patent 19 33 977, characterized in that before applying the kneading resin to the exposed areas of the metal jackets (5) and the tube (2) as well as towards the areas of the kneading resin covering places of the plastic casings (3, 6) a hot melt adhesive is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that a hot melt adhesive in film form is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that an ionomer is used as a hot melt adhesive is used.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that copolymers are used as hot melt adhesive of polyethylene can be used from polyethylene and vinyl acetate.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that terpolymers as hot melt adhesive made of polyethylene with acrylic acid esters and acrylic acid esters can be used as adhesion promoters.

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