DE1940901A1 - Process for improving palatability - Google Patents

Process for improving palatability

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DE1940901A1
DE1940901A1 DE19691940901 DE1940901A DE1940901A1 DE 1940901 A1 DE1940901 A1 DE 1940901A1 DE 19691940901 DE19691940901 DE 19691940901 DE 1940901 A DE1940901 A DE 1940901A DE 1940901 A1 DE1940901 A1 DE 1940901A1
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aaf
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Mohrmann Robert K
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Nestle Purina PetCare Co
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Description

RALSTON PURINA COMAPNYRALSTON PURINA COMAPNY Checkerboard SquareCheckerboard Square Saint Louis, Missouri uj 199Saint Louis, Missouri uj 199

11. August 196911th August 1969

Verfahren zur Verbesserung des VohlgeschijackaProcess for improving the Vohlgeschijacka

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung des Wohlgeschmacks von Tierfutter.The invention relates to a method for improving palatability of animal feed.

Getrocknetes Tierfutter in Partikelforsi oder Tiarfutter mit einen niedrigen oder mittleren Feuchtigkeitsgehalt wird allgemein als beste Ernährung für Tiere angesehen. Bei Trookenprodukten dieser Art handelt es sich normalerweise ua kleine Sinielpartikel, die als Strangpreeatüeke in der aus der tfS-Patentschrift 3 119 619 bekannten Weise geformt sind, ua gebacken· oder getrocknete lekse odor Stückchen· wie si· ame den TlS-Patentaohriften 309 505 und 1 354 968 bekannt sind, oder ua lügelohen, via si· aus der ITS-Patentsohrift 2 168 532 bakasat sind. Sie getrooknetenDried animal feed in particle form or animal feed with a low or medium moisture content is generally considered to be the best diet for animals. In Trookenprodukten this type is typically among others small Sinielpartikel, shaped as Strangpreeatüeke in the manner known from TFS Patent 3,119,619 ways, including baked · or dried lekse odor pieces · as si · ame the TIS-Patentaohriften 309,505 and 1 354 968 are known, or, among other things, lügelohen, via si · from ITS Patent Bulletin 2 168 532 bakasat. You troubled

009815/126S009815 / 126S

BAD ORIGINAL COPYBAD ORIGINAL COPY

- 2 - 19 4 0- 2 - 19 4 0

Partikel haben normalerweise einen Feuchtigkeitsgehalt bis zu 10 Gewv -£. Zwischenprodukte mit einea Feuchtigkeitsgehalt Ton etwa 30 Gew. -?6 können in der au· der US-Patentschrift 3 202 514 bekannten Veiee hergeetellt verden. Trockenprodukte oder Zwischenprodukte haben den Baohteil, daß sie nicht ebenso ■ohmaokhaft ftir Tiere vie die normalen in Dosen konservierten Futtersorten sind. Die in Dosen konservierten Futtersorten andererseits sind nieht so nahrhaft vie Trockenfutter, und awar z.T. vagen eines riel größeren Feuchtigkeitsgehalts, normalerweise etwa 75J6. flere seifen Jedoch oft ein deutliches Bevorzugen des in Dosen konservierten Futters, brooken- oder Zvisohenfutter vird nicht so ohne weiteres von den Tieren angenonmen, wie das bei In Dosen konservierte» Futter der Fall ist.Particles typically have a moisture content of up to 10% by weight. Intermediate products with a moisture content Clay about 30 wt. - 6 can be found in the US patent 3 202 514 known Veiee. Dry products or intermediate products have the disadvantage that they are not preserved in cans in the same way for animals as the normal ones Feed types are. The canned foods, on the other hand, are not as nutritious as dry foods, and some of them are vaguely of a much greater moisture content, usually about 75J6. Flere soaps, however, often have a clear preference for the canned food, brook or Zvisohen food It is not so readily accepted by the animals as is the case with canned food.

Is ist festegestellt worden, daS es Möglich ist, die Schmackhaftifkeit yon getrocknete« Tierfutter oder von Tierfutter mit einer im Zwischenbereieh liegenden Feuchtigkeit bis zu einem Punkt su erhöhen, bei denen die Tiere ein Trocken- oder Zwischenprodukt ohne veiter·· annehmen· Da· Verfahren zur Erhöhung der lohmackhaftigkeit sieht den Zusatz einer den Wohlgeschmack erhöhenden SSure zur Futtexsusammensetzung Tor. Die Säure kann den Futterpartikeln zugesetzt verden, um einen größeren Teil der freiliegenden Fläehea der Partikel zu bedecken, ele braucht jedeoh nioht al· durchgehender Film oder al· durchgehende Schicht aufgetragen zu verden. linige freiliegende Bereiche der Paxtikeloberfl&chen, die nicht mit S&ure bedeckt sind, verhindern nioht, dafi die mit Stare bedeckten Bereiche eine wesentliche verbesserung in der Partikelechmackhaftigkeit hervorrufen. Zu den Wohlgeschmack verbessernden Mmren gehören die anorganischen oder mineralisohen Sturen, die Schwefelslure, Salzsture und Phosphorsäure und aie organischen Sturen vie Zitronensaure, Veina&ure, Fumarsture, Milchsäure, Issigeture «ad Eayaminsture(C5Hi3yO;S).It has been established that the palatability is possible of dried animal fodder or of animal fodder with a moisture in the intermediate range up to one Increase point su, in which the animals accept a dry or intermediate product without further ·· · Da · method for increasing the The palatability sees the addition of something that increases the palatability SSure to the futtex compound gate. The acid can be added to the feed particles in order to cover a greater part of the exposed area the particles need in any case not a continuous film or a continuous layer applied to verden. linear, exposed areas of the paxicle surfaces, which are not covered with acid do not prevent that the areas covered with starlings are a significant improvement in the particle taste. The inorganic or belong to the taste-improving men Mineralisohen sturgeon, the sulfuric acid, hydrochloric acid and phosphoric acid and aie organic influences like citric acid, veina & ure, Fumarsture, lactic acid, Issigeture «ad Eayaminsture (C5Hi3yO; S).

- 3 009810/1265 - 3 009810/1265

bad oriqinalbad oriqinal

1 9 ^ ° 9 O 11 9 ^ ° 9 O 1

Ee iet festecestollt worden, daß Phophorsäure, Zitronensäure und Hexaainsäure die größte Zunahme in der Sehztaokhaftigkeit beim Zunatz kfeiner Hennen dar Säuren erbringen. Sie Säure kann in Mengen zugesetzt werden, die im Bereich von etva 0,05 bis 5$ dee Futterpartikels liegt, je nach verwendeter Säure. Allerdings beträgt der beroriugte Zusatzbereioh für Phophorsäure 0,55 Di» V£» Der bevorzugte Zueatabereioh für Zitronensäure beträgt 0,5 fcie 1%· Bor bevorzugte Zusatzbereich für Ilexaainsäure beträgt etva 0,05 bis1 0,5% .It has been established that phosphoric acid, citric acid, and hexaic acid produce the greatest increase in the acidity of the acid in the addition of fine hens. The acid can be added in amounts ranging from about 0.05 to 5% of the feed particle, depending on the acid used. However, the beroriugte Zusatzbereioh for phosphoric acid is 0.55 Di "V £" The preferred Zueatabereioh citric acid is 0.5 FCIE 1% · boron preferred additive range for Ilexaainsäure etva is 0.05 to 1 to 0.5%.

Sie beschichteten Partikel können die den Vohlgesehmaek verbessernden Säuren in einer konzentrierten Sohicht auf der Partikeloberfläohe aufweisen. Sie Schicht kann da.duroh hergeetellt werden, daß die Gäure auf die freiliegenden Oberflächen der Partikel aufgetragen wird, oder d*ß die Säure auf Partikel aufgetragen wird, die mit einer Fettaohient versehen worden sind, die Sohioht braucht aber nicht durchgehend zu sein. Hit Säure beschichtete Partikel können mit einer Außenschioht aus Fett beschichtet werden. Sie Säureschicht kann ferner dadurch hergestellt werden, daß die FartilÄl mit einer Dispersion von Fett und Säure beschichtet werden. 5 bJLe 12^ eines essbaren Fetts, vorzugsweise eines tierichen Fetts, beispielsweise Sohnolz oder Talg, können den Partikeln bei der Beschichtung zugesetzt werden. Sie Beschichtung ait Fett schirmt die Partikel teilweise gegen den Einfluß von Feuchtigkeit ab und kann als Träger für die Säure funktionieren. Geeignete Terfahren ium Auftragen der Säure bestehen darin, daß eine konzentrierte Lösung der Säure aufgesprüht wird oder das pulrerförmige oder wasserfreie Säure auf die Partikel aufgeblasen wird. Sas Fett wird an besten dadurch aufgetragen, daß es bei einer Temperatur aufgesprüht wird, die über den Schmelzpunkt des Fettes liegt.The coated particles can have the acids which improve the Vohlgesehmaek in a concentrated layer on the particle surface. You layer can be hergeetellt da.duroh that the Gäure is applied to the exposed surfaces of the particles, or d * ß the acid is applied to particles which have been provided with a Fettaohient, but the Sohioht need not be continuous. Hit acid coated particles can be coated with an outer layer of fat. The acid layer can also be produced by coating the FartilÄl with a dispersion of fat and acid. 5 bJLe 12 ^ of an edible fat, preferably an animal fat, for example son wood or tallow, can be added to the particles during the coating. The grease coating partially shields the particles from the influence of moisture and can function as a carrier for the acid. Suitable methods of applying the acid consist in spraying a concentrated solution of the acid or blowing the powdery or anhydrous acid onto the particles. The best way to apply the fat is by spraying it at a temperature above the melting point of the fat.

- 4 009815/1265 - 4 009815/1265

©ad o?uginm.© ad o? Uginm.

90 T90 T

Da« nit Säure behandelt« Produkt kann den Tieren trocken verabreicht werden, oder es kann mit Wasser feucht gemacht werden. Die Säure an der Oberfläche der Futterpartikel liefert eine ungewöhnliche und unerwartete »höhung· in der Bchmackhaftigkeit. Venn die Tiere die beschichteten Partikel fressen, ist die Säure an der Oberfläche vorhanden und gelangt sofort in Kontakt mit den Geschmaeksorganen der Tiere. Das Stimulanz, daß die Säure liefert, wird also bei geringen Säuresuaätsen erreicht, und die Möglichkeit der nennenswerten Störung in der Ernährungebilanz der Futterpartikel wird vermieden. Jede Säure in der Kasse des Futtematerials sorgt natürlich für einen zusätzlichen Wohlgeschmack, während das Tier das Futter frißt, obgleich die (Jeechaacksverbesserung nicht ebenso groß sein kann, wie sie durch die aroaatißierende Säure geliefert wird, die an der Oberfläche vorhandenist.Since "not treated with acid" the product can be administered dry to the animals or it can be made damp with water. The acidity on the surface of the feed particles provides an unusual one and unexpected increase in palatability. When the animals eat the coated particles, the acid is present on the surface and comes into contact with immediately the organs of taste in animals. That stimulus, that acid supplies, is thus achieved with low acidity, and the possibility of significant disturbance in the nutritional balance the feed particles are avoided. Every acid in the till of the lining material naturally creates an additional one Good taste while the animal is eating the food, although the (Jeechaacks improvement can't be as big as them is supplied by the aroaating acid that is present in the Surface is present.

Die zugesetzte Säure fungiert auch als Konservierungsmittel bzw. als Antimycoeeoittel und verbindest ein Verderben ale Folge einer Verunreinigung. Der lonservierungeeffekt kann erhöht werden, indem »usätzliehe Konservierunge- oder Antimyoosemittel oder Humectansen in Verbindung mit der gesohmackverbessernden Säure verwendet werden. Propylenglyool, Kaliumsorbat, Sorbinsäure, BHT, BHA, i'thoxyquin oder andere äquivalente Stoffe können mit der Säure als Konservierungsmittel verwendet werden.The added acid also acts as a preservative or as an anti-mycosis agent and combine a spoilage ale Consequences of contamination. The ion preservation effect can be increased by adding »additional preservatives or anti-myoss agents or Humectansen in connection with the taste-improving Acid can be used. Propylene glycol, potassium sorbate, Sorbic acid, BHT, BHA, i'thoxyquin or other equivalent substances can be used with the acid as a preservative.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der folgenden Beispiele näher erläutert, die bevorzugte AuaÄihrungebeiBpiele der Erfindung darstellen sollen, den Umfang der Erfindung jedoch nloht beschränken sollen.The invention is explained in more detail below with reference to the following examples, which are preferred embodiments of the invention are intended to represent, but not the scope of the invention should restrict.

Beispiel 1example 1 Getrocknet«Dried"

einem Trocknungeapparat durch einen Bandförderer zur Obereeiiea drying apparatus through a belt conveyor to the Obereeiie

Getrocknete βtranggepreßtβ Partikel bei etwa 49 wurden vonDried extruded particles at about 49 were made from

009815/1265009815/1265

Ski:.Ski:.

BAÖ OfflÖiNALBAÖ OfflÖiNAL

19A090119A0901

•iner Sprühkammer gefördert. Die Partikel filen in einer Lage voa Förderband ab durch die SprÜhkammer hinduroh. Zu beiden Seiten der fallenden Lage befanden sieh Sprühköfe, die eine Dispersion von Phosphorsäure und geschmolzenem XaIg auf die heißen Partikel sprühten, während sie durch die Sprühkaaiaer filen. Die Dispersion aus gesohmolsenem Talg und Phosphorsäure wurde daduuh hergestellt, daß man teils bei etwa 6O0C von . einem Abstufungstank und 45$tige Phosphorsäure in Futterqualitat Ton einem Säuretank zu einer Dosierpumpe leitete. Die Pumpe sorgte für ein Vermischen des Fetts und der Säure in einem "Verhältnis von 14 Gew.-Teilen Fett auf 1 Gew.Teil Säure. Sie aus (| Säure und Fett bestehende Dispersion wurde den Sprühköpfen zugeleitet und auf die Partikel in einem Verhältnis von 15 Gew.Teilen Dispersion auf 185 Gew.Teilen der Tartikel aufgesprüht. Die sprühbeschichteten Partikel wurden am unteren End« der Sprühkaamer gesammelt und dann einer Uawälztrommel zugefördert. Die TJmwäletrommel hielt man auf einer Temperatur über dem Schmelzpunkt des Fettes, oa 600C. Man välste die Partikel bei etwa 12 Uiodrehungen pro Hinute etwa 3 Hinuten lang in der Trommel um, oder solange, bis die Partikel im wesentlichen gleichmäßig mit Fett und Säure besohiohtet waren. Die beschichteten Partikel wurden aus der Umwälstrommel herausgenommen und auf Haustemeperatur abgekühlt. Die abgekühlten Partikel hatten eine Schicht, die 7 Gew.-5t augesetaten Fettes und 0,375 Gew.-^ Phosphorsäure enthielt, basierend auf de» Gesamtgewicht der beschichteten Partikel. • conveyed in the spray chamber. The particles filen in a layer from the conveyor belt through the spray chamber. On either side of the falling sheet were spray heads that sprayed a dispersion of phosphoric acid and molten XaIg onto the hot particles as they filmed through the spray heads. The dispersion of gesohmolsenem tallow and phosphoric acid was produced by partly at about 6O 0 C of. a gradation tank and 45 $ fodder grade phosphoric acid clay fed from an acid tank to a metering pump. The pump ensured that the fat and acid were mixed in a ratio of 14 parts by weight of fat to 1 part by weight of acid. The dispersion consisting of (| acid and fat was fed to the spray heads and onto the particles in a ratio of 15 parts by weight of dispersion sprayed on 185 parts by weight of Tartikel. the spray-coated particles were collected and at the lower end "of Sprühkaamer then conveyed a Uawälztrommel the TJmwäletrommel was kept at a temperature above the melting point of the fat above 60 0 C. Man. The coated particles were removed from the circulating drum and allowed to cool to house temperature had a layer that contained 7% by weight of dissolved fat and 0.375% by weight of phosphoric acid, based on the total weight of the b layered particles.

Beispiel 2Example 2

Heiße lügeichen wurden von der Formmaschine durch ein förderband sur Oberseite tlner SprUhkaansr gefördert» Die KQ^elohen filen in einer Lag· tob Förderer ab durch die Sprühkammer hinduroh, Sprühköpfe, dl« sioh au beiden Seiten der fallenden La«· befanden« versprühten 5o£tige Phosphorsäure. Di· SäureHot lies were from the molding machine through a conveyor belt sur top tlner SprUhkaansr promoted »The KQ ^ elohen filing in a Lagob conveyor through the spray chamber hinduoh, spray heads, dl «sioh on both sides of the falling 50% phosphoric acid was sprayed into the water. Di · acid

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badbath

wurde auf dl· lügelohen im Verhältnis von jj Gew.-Teilen Säure 1β7 Gew.-Teil· lügeichen versprüht. Die alt Säure beschichteten lügelohen wurden an dem unteren End· der Sprühkaniner gesammelt und einer zweiten Sprühk&mmer augefördert. Die mit Säure be-■chiohteten Kügelohen fielen in einer Lage durch die zweite Sprühkaaaer hinduroh und wurden mit Fett bei etwa 60°C sprühbeschichtet. Das Fett wurde auf die lügelohen la Verhältnis von 10 Gew.-Teilen Fett auf 190 Gew.-Teil· säurebeschichtete lügelohen gesprüht. Die feitbeschichteten lügelohen wurden aa unteren Ende der Sprühkamaer geSamuelt und einer Umwälztrommel sugefordert. Die froaael hielt man auf einer Teaperatur von etwa 6O0C · J)Ie Zügelohen wurden in der Trommel bei etwa 12 Umdrehungen pro Minute umgewälzt. Nach etwa 3 Minuten wurden Ib wesentlichen gleiohföraig beschiohtete Partikel aus der Trommel herausgenommen» die auf Raumtemperatur abgekühlt wurden. Die abgekühlten Partikel hatten eine Beschichtung, die etwa Ο,759έ Phosphorsäure und 5^· fett enthielt, basierend auf dem Gesamtgewicht des beschichteten Partikels.was sprayed on the lügelohen in a ratio of 1 part by weight of acid to 7 parts by weight. The old acid-coated lugs were collected at the lower end of the spray canine and conveyed to a second spray chamber. The acid-treated pellets fell in one layer through the second spray caaaer and were spray-coated with fat at about 60 ° C. The fat was sprayed to the low la ratio of 10 parts by weight of fat to 190 parts by weight of acid-coated low-fat. The finely coated wingless were collected at the lower end of the spray chamber and subjected to a circulating drum. The froaael was held on a Teaperatur of about 6O 0 C · J) Ie Zügelohen was circulated in the drum at about 12 revolutions per minute. After about 3 minutes, essentially uniformly coated particles were removed from the drum and cooled to room temperature. The cooled particles had a coating containing approximately 0.75% phosphoric acid and 5% fat based on the total weight of the coated particle.

Beispiel 3Example 3

HeIBe gebacken· Partikel wurden von einem Ofen von einem Förderband zum oberen Snde einer 8prühkaanaer gefördert. Vom Förderband fielen die Partikel in einer Lage durch die Sprüh-Bcsjener hindurch. Sprühköpfe befanden sich auf beiden Seiten der fallenden Lage und sprühten geschmolzenes tleriches Fett bei etwa 6O0C auf die Partikel. Das Fett wurde auf die Partikel in eines Verhältnis von 20 Gew.-Teilen Fett auf 172 Gew.-Teile Partikel aufgesprüht. Die alt Fett beschichteten Partikel wurden am unteren Xnde der Sprühkamaer gesammelt und einer Uavälttroamel angefordert. In der Trosael wälzte nan die Partikel bei etwa 6O0C bei etwa 12 Umdrehungen pro Minute etwa 5 Minutem lang us, um die Partikel im wesentlichen gleioh-Hot baked Particles were conveyed from an oven on a conveyor belt to the upper end of a spray canal. The particles fell from the conveyor belt in one layer through the spray cups. Spray heads were located on both sides of the falling layer and sprayed molten tleriches fat at about 60 0 C on the particles. The fat was sprayed onto the particles in a ratio of 20 parts by weight of fat to 172 parts by weight of particles. The old fat-coated particles were collected at the lower end of the spray chamber and a Uavälttroamel was requested. In the Trosael about 5 Minutem rolled nan the particles at about 6O 0 C at about 12 revolutions per minute us to the particles substantially gleioh-

009815/1265 " 7 "009815/1265 " 7 "

förmig mit dem Fett au beeohiofaten» Die fettbeechiohteten Partike I wurden aus der U swäl strommel herausgenommen und einer zweiten Sprtihkammer sugeleitetf in der sie alt einer 755(tigen Lösung au* Phosphorsäure beep ruht wurden» BIe Säure wurde auf die Partikel in einen Verhältnis Tön 8 Gew.-Teilen Säkrelösung auf 192 Gew.-Teile fettbeaohichteter Partikel aufgesprüht* Man sammelte die Partikel an unteren Ende der Sprühkanmer und förderte eie ab. Die Partikel waren mit einer J$tigen Phosphorsäure und 10$ susätiliohen Fett beschichtet, basierend auf dem Gesamtgewicht der beschichteten Partikel.shaped with the fat au beeohiofaten "The fettbeechiohteten Partike I were taken out of the U swäl strommel and a second Sprtihkammer sugeleitet f in which they old au a 755 (term solution * phosphoric beep rests were" bie acid was on the particle in a ratio Tön 8 parts by weight of acid solution sprayed onto 192 parts by weight of fat-coated particles * The particles were collected at the bottom of the spray cans and removed The particles were coated with a jutigen phosphoric acid and 10% susceptible fat, based on the total weight of the coated particles.

Beispiel 4Example 4

Ein Tierfutter mit einem Feuchtigkeitsgehalt im Zvisohenbereich, n&nlioh mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 259S, wurde in plastische ZyI/Inder mit einerL&nge von etwa 15a« geschnitten. Die Zylinder wurden einer UavSlitromael »ugeleitet und in der Trommel bei etwa 12 Uadrehungen pro Minute behutsaa us«ewälst. In die TrOeael wurde genug Wasser eingesprüht, uä den Feuchtigkeitsgehalt der Formzylinder auf etwa JO^ anzuheben. Sie Tlmdrehung der Trommel wurde fortgesetzt, bis die augesetzte Feuchtigkeit die Forazylinder durchdrungen hatte« Eine Dispersion aus geschmolzenem Fett und Phosphorsäure, die aus 24 Ge*.-Teilen tierischem Fett und 11 Gew.-Teilen 75)'tiger Phosphorsäure |An animal feed with a moisture content in the Zvisohen range, n & nlioh with a moisture content of about 259S cut into plastic cylinders with a length of about 15 inches. The cylinders were led to a UavSlitromael »and in the drum carefully at about 12 revolutions per minute. Enough water was sprayed into the tray, and so on To raise the moisture content of the forme cylinder to about JO ^. The drum continued to rotate until it stopped Moisture had penetrated the foracylinder «A dispersion from melted fat and phosphoric acid, which consists of 24 parts by weight animal fat and 11 parts by weight of 75% phosphoric acid |

hergestellt wurde, wurde dann in die Umwälzpumpe in einem Verhältnis von 35 Gew.-Teilen Fett- und Säuredispersion auf 165 Crew.-Teile befeuchteter Formzylinder eingesprüht. Die Umwälttromael wurde weiter in Umlauf gehalten, bis die Zylinder im wesentlichen gleichförmig mit der Dispersion beschichtet waren. Danach nahm man die beschichteten Zylyinder aus der Umw&lztrommel. Die beschichteten Zylinder hatten eine Besdiohtung, die auB lOji zusätzlichem Fett und etwa 4$ Phorphorsäure bestand, basierend auf dem Gesamtgewicht der beschichteten Zylinder.was then sprayed into the circulation pump in a ratio of 35 parts by weight of fat and acid dispersion to 165 parts by weight of moistened forme cylinder. The agitation drum was continued to circulate until the cylinders were substantially uniformly coated with the dispersion. The coated cylinders were then removed from the drum. The coated cylinders had a coating consisting of 10% additional fat and about 4% phosphoric acid based on the total weight of the coated cylinders.

009 815/1265009 815/1265

-β- 1941901-β- 1941901

Beispielexample

stranggepreBten Zylinder wurden in einer Weise in ihrem Feuchtigkeitsgehalt erhöht und umgewälst, vie daa in Fig. 4 beschrieben worden let. Sie Zylinder mit erhöhter Feuchtigkeit wurden dann alt 16 Gew.-feilen gesohmolsenen Fette auf jeweils 182 Teile Zylinder Bit erhöhter Feuchtigkeit beschichtet, indea d»· gesohnolsene Fett in die rotierende TfewKlstronsel eingesprttht wurde. lach Zusetsen des Fettes wurde die froaael in Italauf gehalten, bis die Zylinder «it den Fett la wesentlichen gleichförmig geschichtet waren· Säen wurden 2 feile pulverförmiger Phosphorsäure in einea Gasstrom in die Uawftlstroaael eingeblasen, wobei aan das tiavitlBen fortsetzte, bis die Partikel im wesentlichen gleichförmig beschichtet waren. Sie beschichteten Partikel hatten eine Besddohtung, die aus SJd sustttsliohem Fett und IJt Phosphorsäure bestand, basierend auf dem Gesaatgsvieht der beschichteten Zylinder.Extruded cylinders were increased in moisture content and circulated in a manner as described in FIG. The cylinders with increased moisture were then coated with 16 parts by weight of molten grease on each 182 parts of cylinder bit of increased moisture, while the soaked grease was injected into the rotating cylinder. After the fat had been added, the tube was kept running until the cylinders were essentially uniformly layered with the fat. Seeds were blown into a stream of gas in a stream of phosphoric acid in the form of a gas, the flow continuing until the particles were essentially uniform were coated. The coated particles had a coating consisting of SJd sustttsliohem fat and IJt phosphoric acid, based on the seeds of the coated cylinders.

Beispiel 6Example 6

Sin beschichteter Zylinder mit einer Beschichtung ron 7j£ susBtzliohea Fett und I^ Zitronenslure ward· dadurch hergestellt» da£ aa& 14 Teile geschaolaenen Fetts und 2 feile pulverföraiger Zttronens&ure tat384 !«ils befeuchteter Zylinder Terwendete, und swar unter Zugrundelegung des ia Beispiel 3 besohriebenin Torfahrens.A coated cylinder with a coating of 7j £ susBtzliohea fat and I ^ citric acid was produced by using 14 parts of peeled fat and 2 files of powdery zttronens & ure tat384! «Ils the moistened cylinder was used, and was carried out on the basis of example 3 .

Beispiel 7Example 7

Bin beschichteter Zylinder alt einer Beschichtung τοη zusätslioheu Fett und 0,5Ji Zitronensäure wurde dadureh hergestellt, daß aan 12 feile geehaolseaen Fetts und 1 feil pulverförmiger Zitronensäure auf 187 feile befeuchteter Zylinder verwendete, und swar unter Yervendung des ia Beispiel 5 beschriebenen Terfahrens.A coated cylinder old with a coating τοη additional fat and 0.5% citric acid was produced by using 12 parts of geehaolseaen fat and 1 part of powdered citric acid on 187 parts of moistened cylinder, and was using the method described in Example 5.

009815/1265009815/1265

Beispiel 8Example 8 Sin beschichteter Zylinder mit einer Beschichtung τοη 6$ iu-Sin coated cylinder with a coating τοη 6 $ iu-

sätzliehem Fett und O,055b Hexaalns&ure wurde dadurch here·βteilt, daß aan 120£eile geschmolzenen Fett« und 1 feil pulverförmigeradditional fat and O, 055b Hexaalns & ure was thereby divided into that 120 pounds of melted fat and 1 pound of powdered fat

Hexa&ineJlure auf 1879 feile befeuchteter Zylinder verwendete,Hexa & ineJlure used on 1879 feile humidified cylinder,

und »war unter Bugrundelegen des im Beispiel 5 beschriebenenand »was based on that described in Example 5

Verfahrens.Procedure. Beispiel 9Example 9

In einer flachen Lage ließ sun getrocknet· stranggeprefite Partikel duroh eine Spruhksm&er falle»· Sprühkopfe su beiden ä In a flat sheet sun dried · stranggeprefite particles had a duroh Spruhksm & he fall "· spray heads su two ä

Seiten der fallenden Lage versprühten eine heiße Pett dispersion, die 3 Gew.-feile Hexaninsäure «of 100 Gew.-Teil« gesohaolsenen Fette enthielt. Sie SSurt- fettdiepereion vurde im Terh&ltnie ▼on 103 Gew.-Seilen Diepexaion auf 1897 Gev·-feilen Partikel auf die Partikel geapruht» Die beschichteten Partikel wurden am unteren Snde der SprUhkasmer gesiueselt und dann einer Ukv&ljktroeael sugefSrdert, Man hielt die frossel auf eine Temperatur von etwa 60*8. Di» Partikel warden bei etva 12 Umdrehungen pro Hinute in der Sroanel usgevjtt^tc Daan entnahm «an tie Partikel der fxensel und kühlte eiβ auf lauxteaepratur ab» Bie Partikel hatten etva % sugeeetsten Fetts und 0,15$ sugesetster Eexaaittsfture.The sides of the falling layer sprayed a hot Pett dispersion containing 3 parts by weight of hexanic acid or 100 parts by weight of soaked fats. You SSurt- fettdiepereion vurde in Terh & ltnie ▼ on 103 parts by ropes Diepexaion on 1897 Gev · nail files particles geapruht on the particles "The coated particles were at the bottom sin of SprUhkasmer g esiueselt and then a UCT & ljktroeael sugefSrdert, was kept the frossel a Temperature of about 60 * 8. The "particles are at about 12 revolutions per minute in the Sroanel usgevjtt ^ tc Daan removed" at tie particles of the fxensel and cooled down to lauxteaepratur "The particles had about % sugeeetsten fat and 0.15 $ sugesetster Eexaaittsfture.

Beiapi·! 10Beiapi ·! 10

Ein Oeviohtsteil HexaainsKure wurde 819 Crew·feile» (Trookenbasis) eines handelsüblichen troekenea Xatsemfutters sugesetst. Sas öemiseh wurde auf einen yeuohtigkeitagehalt von eta 30 ^A part of HexaainsKure became 819 crew · file »(Trooken base) a commercial troekenea Xatsemfutter sugesetst. Sas öemiseh was raised to a salary of about 30 ^

ο gebracht und in einen normalen S#rangpreÄverf ahren in Partikel ^ geformt» Bie etrangegepre&teai Partikel wurden getrooknet und - mit 80 Oev.-Teile» 7ett auf 920 Gew.-feile Partikel besohiohtet.ο brought and in a normal sorting process into particles ^ shaped »Bie etrangegepre & teai particles were trooknet and - Besohiohtet with 80 parts by weight »7ett to 920 weight file particles.

^ Sie Partikel hatten »tv» 8 G*v,-j> susfttsliehes Tett, etwa 10 Oev.-Jt ^ Peuehtigkeit und etwa 0,1 Gew.-^ Hexaminature.^ They had particles "tv" 8 G * v, -j> susfttsliehes Tett, about 10 oev.

Tierfutter, Aas geml£ des Xsfindung hergeatellt wir*, erbringtAnimal fodder, carrion produced according to the invention, we *, provides

ein· liUVkang in 4er gehmaekhaf tigiceit m&A eine IrhShunff in dav Aufnahme amroh fiese , insbesondere Katsen, die reoht bemer-a · liUVkang in 4er gehmaekhaf tigiceit m & A an IrhShunff in dav admission amroh nasty, especially Katsen, who remarked

JAfKOWlO QAS eA0 ORIGINALJAfKOWlO QAS eA0 ORIGINAL

1 9 U r- 9 π1 9 U r - 9 π

kenswert und unerwartet ist. Katsen, denen ean die Vahl des futter· freistellt, fressen oft das Produkt gmmZQ der Erfindung in awei- bis fünffachen Menge, la Tergleioh su einem unbe» handelten Produkt, daa die gleiche lahrungsiusamaensetiung hat. In Tabelle I ist eine 4mnhT τοη Tersuohen susasmengefaßt worden, die »it noraalen handelsüblichen Catxenfuiterrationen über einen Zeitraum τοη fünf lagen durohgeführt worden sind. Die Mengen der Tutterrationen, die einfach rerabreioht wurden, wurden mit den gleichen Bationen rergliohen, die durch. Terfahren geaäfi der Erfindung behandelt worden waren» Aus Tabelle I geht hervor, daß die stturebehandelten Kationen eine unerwartete und rollkoamn unrorhersehbare SrhShung in der Sehsaokhaftigkeit erbraehten, is worthwhile and unexpected. Katsen, who are given the choice of food, often eat the product gmmZQ of the invention in two to five times the amount, la Tergleioh su an untreated product, since it has the same nutritional setting. In Table I a 4mnhT τοη Tersuohen susasmen has been recorded, which have been carried out with normal commercial catxenfuiterrations over a period of τοη five layers. The amounts of tutter rations that were simply rergliohen were rergliohen with the same bations that were rergliohen through. The process of the invention had been dealt with. It can be seen from Table I that the temperature-treated cations inherited an unexpected and unpredictable change in sight,

TUEiLS ITUEiLS I

Rationration

Gefressene Kateen- Xatsen Uesaatsenge Serorsttgung keine BerorzugungEaten Kateen-Xatsen Uesaatsenge Serorsttgung no advice

(Cra-a)(Cra-a)

littfaehe Trookenration Of 3755^ HjPÖ^lesohiehtungTroubled troublesome ration Of 3755 ^ HjPÖ ^ lesohahungung

liAfaohe Trockenration 0,75^ HzPO^BeschiohtungLiAfaohe dry ration 0.75 ^ HzPO ^ Beschiohtung

liafaohe Troekenration 0,5jt iitronenslurebeschich-liafaohe tropical ration 0.5jt lemon acid-coated

tUÄgDAILY

linfache Troekenrationlinear dry ration

linfache Trockenration lfi Sitronenslurebesehiehtunglinear dry ration lfi Sitronensilurebesichtung

Hnfaohe HalbfeuehtratioaHnfaohe Halbfeehtratioa

0,05% HexaMinstarebesehieh-0.05% HexaMinstarebesicht-

tungtion

Mftnnl. Veibl.Mäunl. Velbl.Mftnnl. Veibl.Mäunl. Velbl.

719
3738
719
3738
0
6
0
6th
0
6
0
6th
28162816 1
5
1
5
1
5
1
5
4755
7438
4755
7438
3
5
3
5
2
β
2
β
5075
6070
5075
6070
2
6
2
6th
2
6
2
6th
4692
6323
4692
6323
2
5
2
5
3
4
3
4th
3727
4045
3727
4045
1
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1
3
1
5
1
5

009815/1265009815/1265

BAD ORlGIHAtBATHROOM ORIGINALITY

Claims (1)

13409011340901 Pat enaneprüohePat enaneprüohe 1. Verfahren eur Erhöhung d«r Sohmaokhaftigkeit eines Tierfutter«, dadurch gekennEeiohnet, daß dem Tierfutter eine des Geeohmaok erhöhende Säure sugesetat wird.1. Procedure to increase the sociability of animal feed, characterized by the fact that the animal feed is added with an acid which increases Geeohmaok. 2. Verfahren nach Anspruch 1» dadureh gekennzeichnet, daß die Futterpartikel mit der »umgesetzten gesohmaokerhuheaden Säure so beschichtet werden, daß die Oberflächen der Partikel alt einer pulverförmiger geaeha&ckerhOhenden Säure beeteubt werden. 2. The method according to claim 1 »dadureh characterized in that the Feed particles with the »converted gesohmaokerhuheaden acid are coated so that the surfaces of the particles can be suppressed from a powdery acidic acid. 3. Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekesnieiehaet, daß die freiliegenden Flächen getrennter Partikel dea Futtexa mit der ^eeohaaokerhöhenden Säure beaohlohtet werden uad die Partikel alt einem eßbaren Fett beschichtet werden.3. The method according to claim 1, daduroh gekesnieiehaet that the exposed surfaces of separated particles dea Futtexa with the ^ eeohaaoker-increasing acid and the Particles old to be coated with an edible fat. 4. Verfahren nach Anspruch 5» dadureh eekennseioh&et, daß die Partikel dadureh beschichtet werden, daß sie alt einer Dispersion und einer geaohnaekerhöhenden Säure und einem eßbaren Fett besprüht werden.4. The method according to claim 5 »dadureh eekennseioh & et that the Particles are coated so that they become a dispersion and an acid-increasing acid and a edible fat to be sprinkled. 3. Verfahren nach Anapruoh 5, dadurch gekennzeichnet, daß die | Partikel ro beschichtet werden» daß sie sunfiohat mit einer gesohaaokerhöhenden S&ure und dann mit einem eßbaren Fett besprüht werden.3. The method according to Anapruoh 5, characterized in that the | Particles ro be coated »that they sunfiohat with a creamy sour and then with an edible fat be sprayed. 6· Verfahren nach Anapruoh 3t dadureh gekennseichnet, daß die Partikel so beschichtet werden, daß aie «unäoaat mit einem eßbaren Fett und dann mit einer gesohmackerhöhenden Säure beaprüht werden.6 · Method according to Anapruoh 3t dadureh marked that the Particles are coated in such a way that they unäoaat with a edible fat and then with a taste-enhancing acid be sprayed. 25 22125 221 0 0 9 815/1265 " 2 "0 0 9 815/1265 " 2 " BAD ORIGINALBATH ORIGINAL aaafe iaapraaa 5# AaAanh *·*·&** elelaMt, §mM Al«aaafe iaapraaa 5 # AaAanh * · * · & ** elelaMt, §mM Al « ft**· t«i fiwfaitw is 1·*·!!·· rm •tva 0,05 Ui 5 0·ν.-0 A·· flwfttfw· «aA Aw. fiwfattw Au tlkn fett la Aat«ll«i m ttw 5 Uf It 0«v.-9f A·· f^rfntter* sif««ttft «wriea«ft ** · t «i fiwfaitw is 1 · * · !! ·· rm • tva 0.05 Ui 5 0 · ν.-0 A ·· flwfttfw ·« aA Aw. fiwfattw Au tlkn bold la Aat «ll« im ttw 5 Uf It 0 «v.-9f A ·· f ^ rfntter * sif« «ttft« wriea « 8. Ttrfftbrtn aaoh latjonuh J, 4*4mr#h cek«uu«l«bMtt ffctMKitt iwrtiktl ·1μι fltrfttttwr· t«Mk «la« ■•r f*l*it«t vfritx, Al« PiürfcUrtl alt iImbt •la·« c«telaukolc«xke^«aA«a fiar« und «la·· f«s«teol««Ma •eWarm f««t·· Wayrtat «win, «tnurt, AaI «it favtilwl alt «tv» 5 %1· It* *a«tMtit«a f«tt· «at «tva 0,03 Us % f«cft*M«*«*klli*m4«T Ham Vt»#hl«lit«t «nrAta» vmctm aaf iaa t«aaBt««vleat Aw teaeaieatetaa ffavtlk«l« Al·8. 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