DE1937083U - INJECTION MOLD FOR THERMOPLASTIC PLASTICS. - Google Patents

INJECTION MOLD FOR THERMOPLASTIC PLASTICS.

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DE1937083U DE1963F0024176 DEF0024176U DE1937083U DE 1937083 U DE1937083 U DE 1937083U DE 1963F0024176 DE1963F0024176 DE 1963F0024176 DE F0024176 U DEF0024176 U DE F0024176U DE 1937083 U DE1937083 U DE 1937083U
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Oipl.-lng.Dipl.oec.publ. 1374/)/ΡΜΒ ^- "''° ' is Oipl.-lng.Dipl.oec.publ. 1374 /) / ΡΜΒ ^ - "' ' ° ' is

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

GEORG FISCHER AKTIEHGESELLSCHAFT, Sciiaf fliausenGEORG FISCHER AKTIEHGESELLSCHAFT, Sciiaf fliausen

Vorrichtung zur Aufrechterhaltung des lachdruckes in SpritzfprmenDevice for maintaining the pressure of laughing in injection molds

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung sur Aufrechterhaltung des Machdruckes in Spritzformen9 , für Kunststoff, ohne dauernde Verbindung mit dem Einspritzaggregat. Sie eignet sich speziell zur Bedienung mehrer Spritzformen mit einer Einspritzeinheit und für dickwandige Spritzteile mit'langer Abkühlzeit,.The present invention relates to a device for maintaining the machining pressure in injection molds 9 , for plastic, without permanent connection to the injection unit. It is particularly suitable for operating multiple injection molds with one injection unit and for thick-walled molded parts with a long cooling time.

Die seither bestehenden Spritzgussmasciiinteii lasseii sich in zwei Baujotgrupperi gliederns.The injection molding components that have existed since then can be used divided into two Baujotgroupperi.

A. Die Gruppe der Einspritzpressen, "bei welchen das Einspritzaggregat in seiner relativen Lage zur Spritzform festgelegt ist. Bei diesen wird der Hachdruck in den Spritzformen während dem Abgalten durch lachpressen von Spritzmaterial aus dem Binspritzaggregat aufrecht erhalten. Ein zweiterA. The group of injection presses, "in which the Injection unit is set in its relative position to the injection mold. With these, the High pressure in the injection molds during pouring maintained by squeezing spray material out of the injection unit. A second

.Spritzvorgang kann erst beginnen, wenn das Auspacken der S.pritzform "beendet ist. The injection process cannot begin until the injection mold has been unpacked.

B. Der Vielfach-Automat, bei welchem ein gemeinsames Einspritzaggregat, sowie eine Vielzahl von Spritz-B. The multiple machine, in which a common Injection unit, as well as a variety of injection

' formen vorhanden sind. Mit dem Einspritaaggregat wird eine Spritzform nach der andern, analog einer Abfüllmaschine, abgefüllt« Ueblich ist eine kreisförmige Anordnung der Spritzforirarings um das Einspritzaggregat. Wenn die Vorteile dieser Ausführung ausgenutzt werden sollen, so muss die Trennung des Einspritzaggregates von der Spritzform schonvor dem vollständigen Abkühlen der Spritztei-le. erfolgen« Aus diesem Grunde erfolgt das weitere Abkühlen des Presslings in der Spritzform drucklos. Bei sehr dünnwandigen Spritzteilen ha,t dies keine nennenswerten Schäden zur Folge. Bei dickwandigen Spritzteilen muss dies jedoch zu Lunkerbildung oder zu inneren Spannungen führen»'shapes are available. With the injection unit If one injection mold after the other is filled, analogously to a filling machine, a circular one is common Arrangement of the injection ring rings around the injection unit. If the advantages of this design are to be exploited, the separation of the Injection unit from the injection mold before the injection parts have completely cooled down. respectively" For this reason, the further cooling of the compact in the injection mold takes place without pressure. With very Thin-walled molded parts do not result in any significant damage. For thick-walled molded parts however, this must lead to the formation of cavities or internal tensions »

Die nachstehende Erfindung hat den Zweck, die lachteile des Verfahrens der vorstehenden. Anordnung B mit VielfachThe purpose of the following invention is to remove the laughable parts the method of the above. Arrangement B with multiple

Abfüllung von mehreren Spritzformen aus einem einzigen Einspritzaggregat zu eliminieren. Der Bereich der Erfindung umfasst eine Spritzgussform für thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise für dickwandige Werkstücke, bestehend aus form, mindestens einem Angus.akaaaal und einem federbelasteten Steiger, welche mit Verschlüsse-Organen am 'Ijingtis'sliaiial.-{'.versehen istf derart, dass die Form vor dem Abkühlen von der Einspritzdüse trembar ist. Sie unterscheidet sich von den bisherigen Ausführungen dadurch, dass die den Steiger bildenden Form-Teile schlecht wärmeleitendes Baumaterial enthalten«Eliminate filling of multiple injection molds from a single injection unit. The scope of the invention comprises an injection mold for thermoplastic plastics, preferably for thick-walled workpieces, consisting of a mold, at least one Angus.akaaaal and a spring-loaded riser, which is provided with locking organs on the 'Ijingtis'sliaiial .- {'. F such, that the mold can be trembled by the injection nozzle before it cools down. It differs from the previous versions in that the molded parts forming the riser contain building material that is poorly heat-conducting «

Die Abbildungen 1 und 2 zeigen zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes im Querschnitt und zwar zeigtsFigures 1 and 2 show two embodiments of the Subject of the invention in cross section and that shows

Figi 1 eine erste Ausführungsform mit seitlichem Steiger v Figi 1 shows a first embodiment with a lateral riser v

Fig« 2 eine zweite Ausführungsform mit einem zum Kern konzentrisch gelegenen Steiger,Fig. 2 shows a second embodiment with one to the core concentric risers,

In der ersten Bauart gemäss Fig. 1 ist das herzustellende Werkstück mit 1 bezeichnet. Es liegt in einer entsprechenden Hohlform der beiden Platten 2 und 3 der Spritzform. Der Einspritzkanal 5 mit dem Düsenmund 15 kann mit Hilfe eines Schiebers 4 verschlossen werden.In the first type according to FIG. 1, this is to be produced Workpiece designated with 1. It lies in a corresponding hollow shape of the two plates 2 and 3 of the injection mold. the Injection channel 5 with nozzle mouth 15 can be closed with the aid of a slide 4.

Um das Schwinden des ?/erkstoffes beim Abkühlen auszugleichen, ist im oberen Teil" "6 der Einspritzform ein federbelasteter Steiger 7 angeordnet. Derselbe ist in seinen zwei Extremlagen dargestellt, wobei die beidenIn order to compensate for the shrinkage of the substance when it cools down, a spring-loaded riser 7 is arranged in the upper part "" 6 of the injection mold. The same is in its two extreme positions, the two

Positionen in der Achse 1-2 des Steigers und des federbelasteten Kolbens 8a, bzw.- 8b getrennt dargestellt sind. Die für die Betätigung erforderlichen Teile sind im oberen feil dargestellt und bestehen . . aus dem Kolbenteller» bzw. Pederteller 9& bsw, 9b, der Feder 10a» baw« lob, der Ansehlagschraube 11 " : und dem (Jehiuse 12» wobei der Index a für die Anfangslage und Index b" für die Endlage verwendet ist* Anstelle eines federbelasteten Steigers könnte auch ein mit pneumatischem Ueberdruck versehener Gasaylinder odei? ein hydraulischer Zylinder mit Gasblase verwendetPositions in axis 1-2 of the riser and the spring-loaded piston 8a and 8b shown separately are. The ones required for the operation Parts are shown and exist in the upper part. . from the piston plate »or Pederteller 9 & bsw, 9b, the spring 10a "baw" praise, the stop screw 11 ": and the (Jehiuse 12 »where the index a is used for the starting position and the index b" is used for the end position * instead a spring-loaded riser could also have one pneumatic overpressure provided gas cylinder or? a hydraulic cylinder with gas bladder is used

Das eigentliche Merkmal der-Erfindung besteht darin, dass sowohl der Kolben 8a bgw* 8bj wie auch der. im untersten Teil des Steigers7 angeordnete Steiger-Zylinder 14 aus sohlecht wärmeleitendem Material herge- . stellt ist. Dieses Material "kann jedoch auch als dünne-^isolierschicht, bzw. Hülle auf einem bereits vorhandenen Material aufgebracht werden»The real feature of the invention is that both the piston 8a bgw * 8bj as well as the. in the lowermost part of the riser 7 arranged riser cylinder 14 made of a poorly thermally conductive material. is. This material "can, however, also be applied as a thin insulation layer or cover to an already existing material"

Als besonders geeignet für die Ausbildung des Steiger-s,As particularly suitable for the training of the Steiger-s,

Sfher MrSllcißAsV ftieJatilfyferfrht ^Φ tähSfher MrSllcißAsV ftieJatilfyferfrht ^ Φ täh

hat sich ein Auftrag mit fe-te eVwiesen«: Diesel .Material kann sehr gut :> · · durch Auftragschweissung aufgebracht v/erden und besitzt eine schlechte Wärmeleit-has an order with fe-te eVwiesen «: Diesel .Material can do very well:> · · applied by build-up welding v / earth and has poor thermal conductivity

oal
fähigkeit von ca» 0,03 -„r "' '-,A'. ' υσ · Sehr gut eignen sich auch andere Cobalt, oder ITickel-iiegierungen» sowie keramische■'Materialien·»- Für Shermoplasten jait tiefer Binspritatemperatur köjanea auch wärmebeständige: Kunststoffe, wie z.B. Duroplaste oder Fluor-Ölefine verwendetoal
Capability of approx. 0.03 - "r ""-, A '.' υ σ · Other cobalt or nickel alloys are also very suitable, as are ceramic materials ·» - For shermoplastics, even with a lower fuel temperature, köjanea heat-resistant: plastics such as thermosets or fluorinated oils are used

werden» Dabei sind diese vorteilhafterweise zu armieren, , beispielsweise mit G-lasfäsertt, Keramik (Pulver) οάβϊ* Asbest·are »These are advantageously to be reinforced, for example with glass fiber, ceramic (powder) οάβϊ * Asbestos·

In der Mg. 2 ist eine zweite Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes mit zum Kern konzentrischem Steiger dargestellt. Die beiden Indices a und b bezeichnen die durch die Mittellinie H-II getrennte obere und untere Extremlage des Steigerkolbens 28. Ferner bedeuten: ·In the Mg. 2 is a second embodiment of the Subject of the invention shown with the core concentric riser. The two indices a and b designate the one separated by the center line H-II upper and lower extreme position of the riser piston 28. Furthermore: ·

Der Spritzling, bzw* das Werkstück 21, die Spritzform, bzw. Matrize 22, der Einspritzkanal 25 s der Absehlussschieber 24, der Steigerkoltfen 28a bzw. 28b, die als Scheibenfeder ausgebildete Druckfeder 30a bzw.. 30b, die Anschlagschraube 31» eine Nachstellschraube 29 am Regulieren des Federdruekes, das Gehäuse 32, sowie ein formen-Oberteil 26, Der Unterschied zwischen den beiden Ausführungen besteht vor allem darin, dass die Ausführung gemäss Mg,. 2 ein Werkstück 21 mit einem Kern 35 betrifft, wobei der Steiger 27 als Hohlzylinder ausgebildet ist. In der Matrize 22 sind Kühlleitungen 23 angeordnet, während im Kern 35 Kanäle 36 und 37 für die Kühlung vorgesehen sind. Diese Kühlvorrichtungen sorgen dafür, dass die Erstarrung des Materials in der eigentlichen'Worm22 möglichst rasch vor sich geht. Im Gegensatz dazu sind gemäss Erfindung im Arbeitsbereich des Steigers wärmeisolierende Einsätze 36 und 37 in Form von Büchsen im Pormen-Oberteil 26 eingesetzt. An der Spitze des Steigerkolbens 28a bzw. 28b ist ebenfalls ein wärmeisolierenderThe injection molding or the workpiece 21, the injection mold or die 22, the injection channel 25 s, the closing slide 24, the riser clamp 28a or 28b, the compression spring 30a or 30b designed as a woodruff spring, the stop screw 31 »an adjusting screw 29 on regulating the spring pressure, the housing 32, as well as a molded upper part 26, The difference between the two versions is primarily that the version according to Mg ,. 2 relates to a workpiece 21 with a core 35, the riser 27 being designed as a hollow cylinder. Cooling lines 23 are arranged in the die 22, while channels 36 and 37 are provided in the core 35 for cooling. These cooling devices ensure that the material in the actual worm 22 solidifies as quickly as possible. In contrast to this, according to the invention, heat-insulating inserts 36 and 37 in the form of bushes in the pormen upper part 26 are used in the working area of the riser. At the tip of the riser piston 28a or 28b is also a heat insulating

Ring 33a bzw, 33b eingebaut. Auch hier können.verschiedene Materialien gemäes Fig« 1 eingesetzt werden. Diese: Mass-_ nahmen geben Gewähr, dass das Material im Steiger erst nach Erstarren des Materials in der Matrize 22 sieh abkühlen kann und noch sehr gut nachflie-sst. Ring 33a or 33b installed. Here, too, various Materials according to Fig «1 are used. This: Mass-_ guarantees that the material in the Steiger will only be after the material has solidified in the die 22, it can cool down and still flow very well.

Die Vorteile dieser Erfindung machen sich vor allem bei dickwandigen Spritzteilen bemerkbar. Während des Abkühl-Vorganges können mehrere Spritzformen dicht1 verschlossen und ein konstanter oder variabel gesteuerter Druck überlagert werden. Dies ermöglicht .erst eine rationelle Pabrikation von Spritzteilen in einer ayklisciien. Eeihenfertigung mit mehreren Spritsformen, -.©läse dass für j.ede Spritaform ein separates Einspritzaggregat vorhanden sein muss. Es ergeben sich ausserdem eine bessere Qualität der Spritzlinge, weil allfällige durch lärmeköntraktiosu«». entstehende ffleehaäiiößhe Wärme spannung en abgebaut werden»The advantages of this invention are particularly noticeable in the case of thick-walled molded parts. During the cooling process, several injection molds can be tightly sealed 1 and a constant or variably controlled pressure can be superimposed. This enables .first an efficient manufacture of molded parts in a cyclical manner. Serial production with several injection molds, -. © read that a separate injection unit must be available for each injection mold. There is also a better quality of the injection molded parts, because any noise pollution "". the resulting heat stresses are reduced »

Claims (1)

ft I*-- Hj'h if! *l·ft I * - Hj'h if! * l · ansprücheExpectations 1. Spritzgussform für thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise für dickwandige Werkstücke "bestehend aus Form, mindestens einem Angusskanal und einem federbelasteten Steiger, welche mit Verschluss-Organen am Angusskanal versehen ist, derart, dass die Form vor dem Abkühlen von der Einspritzdüse trennbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die den Steiger bildenden Form-feile schlecht wärmeleitendes Baumaterial enthalten»1. Injection mold for thermoplastics, preferably for thick-walled workpieces "consisting of a mold, at least one sprue channel and a spring-loaded riser, which are connected to the sprue channel with closure organs is provided in such a way that the mold can be separated from the injection nozzle before cooling, characterized in that that the shaped files that make up the riser contain poorly heat-conducting building material » 2. Spritzgussform nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die, den federbelasteten Steiger bildenden Formteile (8, 14, 33, 36, 37) aus schlecht wärmeleitendem Material bestehen.2. Injection mold according to claim 1, characterized in that the forming the spring-loaded riser Molded parts (8, 14, 33, 36, 37) made of poorly thermally conductive Material. 3. Spritzgussform nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die,, den federbelasteten Steiger umgebenden Formteile (36, 37) aus schlecht wärmeleitendem Mater-ial best-ehen.3. Injection mold according to claim 1, characterized in that the ,, the spring-loaded riser surrounding mold parts (36, 37) consist of poorly thermally conductive material. 4. Spritzgussform nach Patentansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die schlecht wärmeleitenden Teile aus Sinterkeramik bestehen. ·4. Injection mold according to claims 1-3, characterized in that the poorly thermally conductive parts from Sintered ceramics exist. · 5* Spritagussform nach Patentansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die schlecht wärmeleitenden Teile aus einer Metallegierung hergestellt sind.5 * Injection mold according to claims 1-3, characterized in that that the poorly thermally conductive parts are made of a metal alloy. 6.1 Spritz üb βΓογιιι nauli6. 1 spray over βΓογιιι nauli gekennzeichnet, dassmarked that ΊΓΊ7ΊΓΊ7 wärmeleitenden Teilethermally conductive parts . Spritsgussform nach Patentansprüchen 1-fe, dadurch gekennzeichnet, dass die entsprechenden Formteile des Steigers mit einem wärjaeisoliierendem Uebersug versehen sind.. Injection mold according to patent claims 1-fe, characterized in that that the corresponding molded parts of the riser are provided with a heat-insulating cover. GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT 25.6.1963June 25, 1963 9ooh-ms9ooh-ms
DE1963F0024176 1963-06-08 1963-07-02 INJECTION MOLD FOR THERMOPLASTIC PLASTICS. Expired DE1937083U (en)

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