DE1936852U

DE1936852U - DEVICE FOR HOLDING AND INDIVIDUALLY STACKED LIDS MADE OF ALUMINUM OD. DGL.

Info

Publication number: DE1936852U
Application number: DES55902U
Authority: DE
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1966-02-16
Filing date: 1966-02-16
Publication date: 1966-04-14

Description

2 £8* 16.2.662 £ 8 * 2/16/66

Seitz-Werke G.m.b.H., 6550 Bad Kreuznach G 1883 (PatiKMü/MO. - 9-2.1966)Seitz-Werke G.m.b.H., 6550 Bad Kreuznach G 1883 (PatiKMü / MO. - 9-2.1966)

Vorrichtung zum Halten und Vereinzeln gestapelter Verschlußdeckel aus Aluminium oder dgl. Device for holding and separating stacked sealing lids made of aluminum or the like .

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Vereinzeln gestapelter Verschlußdeckel aus Aluminium oder dgl. nichtmagnetischen Werkstoffen, mit mehreren um den Deckelstapel angeordneten Abstapelorganen und einer an einem Sauglufterzeuger angeschlossenen Düse, die unterhalb des Stapels im Bereich einer zu einer Verschließmaschine führenden Transportbahn angeordnet ist.The innovation relates to a device for holding and separating stacked closure lids made of aluminum or similar non-magnetic materials, with several arranged around the stack of lids Stacking organs and one connected to a suction air generator Nozzle, which is arranged below the stack in the area of a transport path leading to a sealing machine is.

Bei Vorrichtungen zum Vereinzeln nichtmagnetischer Verschlußkappen aus einem auf seitlichen Haltemitteln abgestützten Kappenstapel ist es bekannt j die Kappen mittels einer an der Unterseite des Stapels mittig angreifenden heb- und senkbaren Saugluftdüse einzeln abzuziehen und jeweils auf eine zu einer Verschließeinrichtung führende Förderbahn in einem der Maschinenleistung entsprechenden Bewegungsablauf zu übergeben. Es liegt somit nahe, die heb- und senkbare Saugdüse der bekannten Vorrichtungen zum Halten und Vereinzeln von Kappen für die vorausgesetzte Vorrichtung zum Halten und Vereinzeln von Verschlußdeckeln zu verwenden. Hierzu müßte jedoch der erhebliche Bauaufwand für das bewegliche Abziehorgan und der damit verbundene erhöhte Verschleiß sowie die Störanfälligkeit, insbesondere bei Hochleistungsmaschinen, in Kauf genommen werden.In devices for separating non-magnetic caps from a stack of caps supported on lateral holding means it is known to j the caps by means of a on the underside liftable and lowerable suction air nozzles that act in the middle of the stack and pull each one off to a closing device to pass the leading conveyor track in a sequence of movements that corresponds to the machine output. It lies thus close, the liftable and lowerable suction nozzle of the known devices for holding and separating caps for the required device for holding and separating closure lids to use. However, this would require the considerable construction costs for the movable puller and the associated increased wear and tear as well as the susceptibility to failure, especially with high-performance machines, must be accepted.

Zur Vermeidung dieser Nachteile beschreitet die Neuerung bei der vorausgesetzten Vorrichtung einen vorteilhaften Weg undIn order to avoid these disadvantages, the innovation in the assumed device takes an advantageous route and

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empfiehlt, die Düse außerhalb der Stapelachse in oder nahe der Mitte der Transportbahnebene und unterhalb derselben starr zu befestigen. Hierzu ist die Düse zweckmäßigerweise rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich parallel zur Transportbahnebene. In weiterer Ausbildung der Neuerung dient ein an die Düse angeschlossenes Ringgebläse als Sauglufterzeuger. Gemäß der Neuerung ist außerdem in der Stapelachse unterhalb der Transportbahnebene ein die Deckelabgabe beeinflussendes Sperrorgan vorgesehen, das vorzugsweise aus einem von einem Tastörgan im Bereich der Dosenförderbahn steuerbaren Hubmagneten besteht.recommends that the nozzle be rigid outside the stacking axis in or near the center of the transport path level and below it to fix. For this purpose, the nozzle is expediently tubular and extends parallel to the plane of the transport path. In a further development of the innovation, a ring fan connected to the nozzle serves as a suction air generator. According to the innovation, a locking member influencing the lid discharge is also provided in the stacking axis below the transport path level, that preferably from one of a Tastörgan in the area the can conveyor is controllable lifting magnets.

Weitere Merkmale der Neuerung sind der Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels zu entnehmen.Further features of the innovation are the description of an exemplary embodiment shown schematically in the drawing refer to.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die einer Dosen-Füll- und Verschließanlage zugeordnete Vorrichtung zum Halten und Vereinzeln gestapelter Verschlußdeckel in der Draufsicht,1 shows the device for holding and which is assigned to a can filling and closing system Separation of stacked sealing lids in plan view,

Fig. 2 die Vorrichtung in einer Schnittansieht gemäß der Linie A-B in Fig. 1.Fig. 2 shows the device in a sectional view according to the line A-B in FIG. 1.

Die Vorrichtung zum Halten und Vereinzeln gestapelter Verschlußdeckel 10 besteht, wie insbes. Fig. 2 zeigt, im wesentlichen aus mehreren Führungsstangen 11 und zwei in gleichem Abstand zur Stapelmitte drehbar gelagerten Abstapelrollen 12. Die Rollen 12 weisen an ihrer Mantelfläche einen sich über den halben UmfangThe device for holding and separating stacked caps 10 consists, as in particular. Fig. 2 shows, essentially of several guide rods 11 and two at the same distance to Stacking rollers 12 rotatably mounted in the middle of the stack. The rollers 12 have a circumferential surface extending over half the circumference

erstreckenden Vorsprung mit einer Rille 13 auf, in die der jeweils unterste Deckel 10 mit seinem Rand hineinragt. Unterhalb des Deckelstapels ist eine zum Trägerstern 14 einer nicht näher dargestellten Verschließmaschine führende Transportbahn 16 angeordnet, die aus parallelen Gleitschienen 17 und einer außerhalb der Stapelmitte endlos umlaufenden Förderkette 18 besteht. Die um die Rollen 19 und 20 umgelenkte Kette 18 ist mit mehreren Mitnehmernocken 21 ausgerüstet, die am oberen Kettentrumm in die Bahn der durch die Rollen 12 einzeln vom Stapel abgezogenen und mit ihrem Rand auf den Gleitschienen 17 aufliegenden Deckel 10 ragen.extending projection with a groove 13 into which the each lowest cover 10 protrudes with its edge. Below the stack of lids, one is not closer to the carrier star 14 than one shown sealing machine leading transport path 16 arranged, which consists of parallel slide rails 17 and one outside the middle of the stack endlessly revolving conveyor chain 18. The chain 18, which is deflected around the rollers 19 and 20, has several Equipped driver cams 21, which on the upper chain run in the path of the individually withdrawn from the stack by the rollers 12 and Lid 10 resting with its edge on slide rails 17 protrude.

Unterhalb des Deckelstapels und mittig zu diesem befindet sich ein Hubmagnet 22, in dem ein zur Freigabe oder zeitweiligen Unterbrechung des Abstapelvorganges dienender Hubkolben 23 geführt ist. Außer dem Sperrorgan 22, 23 ist unterhalb des Deckelstapels, jedoch außerhalb der Stapelachse, eine rohrförmig ausgebildete Düse 24 starr befestigt. Die sich parallel zur Transportbahnebene l6 erstreckende und mit der Mündung unterhalb der Schienen 17 stehende Düse 24 ist über eine Leitung 25 an ein als Sauglufterzeuger dienendes Ringgebläse 26 angeschlossen.Below the stack of lids and in the center of it is a lifting magnet 22 in which a release or temporary interruption is possible the stacking process serving reciprocating piston 23 out is. Except for the locking member 22, 23 is below the lid stack, but outside the stack axis, a tubular nozzle 24 is rigidly attached. The one extending parallel to the transport path level l6 and with the mouth below the rails 17 standing nozzle 24 is via a line 25 to a suction air generator serving ring fan 26 connected.

Die Abstapelvorrichtung ist, wie Fig. 1 erkennen läßt, zwischen einer Dosenfüllmaschine und der nicht gezeigten Verschließmaschine angeordnet. Von der Füllmaschine 27 ist der Ausschubstern 28 gezeigt, von dem eine mit 31 bezeichnete Transportkette zu dem Trägerstern 14 der Verschließmaschine führt. Die endlos umlaufende Kette 31 ist mit mehreren an den gefüllten Dosen 32 angreifenden Mitnehmernocken 33 versehen. Zur Aufnahme der Dosen 32 in derThe stacking device is, as can be seen in FIG. 1, between a can filling machine and the sealing machine, not shown arranged. The push-out star 28 of the filling machine 27 is shown, from which a transport chain designated 31 to the carrier star 14 of the capping machine leads. The endlessly revolving chain 31 is provided with a plurality of the filled cans 32 engaging Driver cams 33 are provided. To accommodate the cans 32 in the

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Verschließmaschine dienen mehrere am Umfang des Sternes Ik angeordnete taschenförmige Ausbuchtungen 3k, die an der Oberseite des Sternes Ik eine dem Deckel 10 angepaßte Ausnehmung 35 aufweisen. Ein im Bereich der Transportkette 31 angeordnetes Tastorgan 36 steht über eine nicht gezeigte elektrische Anschlußleitung mit dem Hubmagneten 22 in Verbindung.A plurality of pocket-shaped bulges 3k which are arranged on the circumference of the star Ik and have a recess 35 adapted to the cover 10 on the upper side of the star Ik are used for the closing machine. A sensing element 36 arranged in the area of the transport chain 31 is connected to the lifting magnet 22 via an electrical connection line (not shown).

Die aus der Füllmaschine auslaufenden gefüllten Dosen 32 werden vom Ausschubstern 28 der Transportkette 31 übergeben und von deren Mitnehmern 33 zur Verschließmaschine gefördert. Hierbei wird das in den Förderweg der Dosen 32 ragende Tastorgan 36 zurückgedrängt, so daß der in der Sperrstellung über die Transportbahn ragende und unmittelbar unterhalb des Deckelstapels stehende Hubkolben 23 zur Freigabe der Deckel 10 unter die Ebene der Transportbahn l6 abgesenkt wird. Die ständig rotierenden Abstapelrollen 12 ziehen nunmehr mittels der Rillen I3 bei jeder Umdrehung den jeweils untersten Deckel 10 vom Stapel ab, der unter der Wirkung der Saugluft der Düse 2k beschleunigt auf die Gleitschienen fällt. Hier wird der Deckel 10 von einem Mitnehmer 21 der Kette erfaßt und in eine Ausnehmung 35 des Sternes Ik abgelegt. Der in Pfeilrichtung umlaufende Stern 14 übernimmt im Bereich der Kette eine angeförderte und in die Ausbuchtung 3k einlaufende Dose 32, so daß diese mit dem zuvor in die Ausnehmung 35 eingelegten Deckel 10 zusammengeführt wird.The filled cans 32 running out of the filling machine are transferred by the push-out star 28 to the transport chain 31 and conveyed by its drivers 33 to the sealing machine. Here, the probe member 36 protruding into the conveying path of the cans 32 is pushed back, so that the lifting piston 23, which protrudes over the transport path in the blocked position and is immediately below the stack of lids, is lowered below the level of the transport path l6 to release the lids 10. The continuously rotating stacking rollers 12 now pull the bottom cover 10 from the stack by means of the grooves I3 with each revolution, which cover falls accelerated onto the slide rails under the effect of the suction air of the nozzle 2k. Here the cover 10 is gripped by a driver 21 of the chain and placed in a recess 35 of the star Ik . The star 14 rotating in the direction of the arrow takes over in the area of the chain a can 32 which is conveyed and running into the bulge 3k , so that it is brought together with the cover 10 previously inserted into the recess 35.

Tritt in der Dosenzuführung eine Unterbrechung ein, dann bewirkt das in die Lücke des Förderstromes eingreifende Tastorgan 36 den sofortigen Aufwärtshub des Kolbens 23» der die Deckelabgabe aus dem Stapel sperrt. Erst ein vom Tastorgan 36 bei wieder geschlosse-If an interruption occurs in the can feeder, then it is effected the sensing element 36 which engages in the gap in the delivery flow Immediate upward stroke of the piston 23, which stops the lid dispensing locks on the stack. Only one of the tactile member 36 closed again at

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nein Pörderstrom der Dosen ausgelöster Impuls, bewirkt die neuerliche Freigabe der Deckel 10 aus dem Stapel durch den unter die Ebene der Transportbahn 16 abgesenkten Kolben 23·no impulse triggered by the cans' flow rate causes the new one The lids 10 are released from the stack by the piston 23 lowered below the level of the transport path 16.

S chut zans prüche: Protection claims :

Claims

• A.087 248 * 16.2. Protection claims;

1.) Device for holding and separating stacked caps made of aluminum or the like. Non-magnetic materials j with several arranged around the lid stack Stacking organs and a nozzle connected to a suction air generator j the one below the stack in the area a transport path leading to a sealing machine is arranged, characterized in that the nozzle (24) rigidly attached outside the stack axis in or near the center of the transport path plane (l6) and below the same is.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the nozzle (24) is tubular and extends parallel to the plane of the transport path (l6).

3.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that a ring fan connected to the nozzle (24) (26) serves as a suction air generator.

ο) Device according to claims 1 to 3 5, characterized in that that in the stack axis below the transport path level (l6) a locking member influencing the lid delivery is provided, which consists of a lifting magnet controllable by a feeler element (36) in the area of the can conveyor track (30) (22) exists.