DE1936599C3

DE1936599C3 - Process and roller cutting for the stretch-reducing mill to carry out the process for the production of externally profiled, more angular pipes

Info

Publication number: DE1936599C3
Application number: DE19691936599
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl.-Ing. Folgner; Hans Wassen
Original assignee: Stahl- und Roehrenwerk Reisholz 4000 Duesseldorf GmbH
Current assignee: Stahl- und Roehrenwerk Reisholz 4000 Duesseldorf GmbH
Priority date: 1969-07-18
Filing date: 1969-07-18
Publication date: 1973-09-20
Also published as: CS191157B2; DE1936599A1; DE1936599B2

Description

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Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Walzenkalibrierung für das Streckreduzierwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von Rohren, insbesondere mit einem Mehrkant-Außenprofil und kreisförmigem Innenquerschnitt aus Strangpreßluppen und ein entsprechend eingerichtetes Streckreduzierwalzwerk.The invention relates to a method and a roll calibration for the stretch-reducing mill for carrying out the method for the production of pipes, in particular with a polygonal outer profile and circular inner cross-section made of extrusion blanks and a correspondingly set up stretch-reducing mill.

Es ist bekannt, Mehrkantprofile auf einer Strangpresse herzustellen. Allerdings ist dieses Verfahren — insbesondere bei Automatenstahl-Qualitäten — nur dann wirtschaftlich, wenn die zum Einsatz kommenden Vormaterialblöckchen in der Strangpresse gelocht werden. Damit sind aber im Hinblick auf die Belastbarkeit des Lochdornes dem Durchmesser des Strangpreß-Profils nach unten Grenzen gesetzt.It is known to produce polygonal profiles on an extrusion press. However, this procedure is - especially with free-cutting steel grades - only economical if they are used Starting material blocks are perforated in the extrusion press. But with regard to the Load capacity of the piercer, the diameter of the extruded profile is set downward limits.

Es ist ferner bekannt, den Querschnitt von Strangpreß-Profilen durch Kaltziehen zu verringern, doch ist die Anwendung mehrerer Kaltzüge im allgemeinen nicht wirtschaftlich, und aus diesem Grunde ist auch der Grad der Kaltumformung eingeschränkt.It is also known, the cross section of extruded profiles by cold drawing, but the use of multiple cold drawing is generally not economical, and for this reason the degree of cold working is also limited.

Durch die französische Patentschrift 1 542 944 ist auch ein Kaltpilgerverfahren zur Herstellung von außenprofilierten, mehrkantigen Rohren mit kreisförmigem Innenquerschnitt bekannt, bei dem die Kaliberwalzen ein Mehrkantprofil aufweisen. Die Kalibersprünge dieser Walzen fallen mit den Ecken des Mehrkantprofils zusammen. Als Ausgangsrohr dient eine Rohrluppe mit kreisförmigem Innenquerschnitt, die mit Hilfe einer Dornstange ihr Innenprofil beibehält, während das Außenprofil zu einerr. Sechskantquerschnitt ausgewalzt wird. ,,,*.,The French patent specification 1 542 944 also describes a cold pilgrimage method for the production of externally profiled, polygonal tubes with a circular inner cross-section known, in which the caliber rollers have a polygonal profile. The jumps in caliber of these rollers coincide with the corners of the Polygonal profile together. A tube bobbin with a circular inner cross-section serves as the starting tube, which maintains its inner profile with the help of a mandrel bar, while the outer profile to oner. Hexagonal cross-section is rolled out. ,,, *.,

In der französischen Patentschrift JJi 673 wird ein Vertikal-Pilgerverfahren für Profilrohre und -stäbe beschrieben, mit dem die Wandstärke von Rohren über eine Dornstange heruntergewalzt wird.In the French patent JJi 673 a vertical pilgrim method for profile tubes and rods described, with which the wall thickness of Pipes is rolled down over a mandrel bar.

Diesen Verfahren haften die bekannten Nachteile des Pilgerwalzens, d.h. absatzweises Walzen, hoher Werkzeug- und Zeitaufwand an; ferner müssen die Rohre vor der Bearbeitung entzundert und nach dem Kaltpilgern geglüht werden.The known disadvantages of pilger rolling, i.e. intermittent rolling, are more inherent in these processes Tools and time required; Furthermore, the pipes must be descaled before processing and after Cold pilgrims are annealed.

Durch die französische Patentschrift 500 267 ist ein Verfahren zur Umwandlung der Wand eines Rohres mit runder bzw. ovaler Ausgangsform in eine polygonale, ohne Reduzierung der Wand, beschrieben. Mit diesem Verfahren ist eine Reduzierung der Wand polygonaler Ausgangsrohre mit kreisförmigem Innenquerschnitt möglich.By the French patent specification 500 267 a method for converting the wall is a Pipe with a round or oval initial shape into a polygonal one without reducing the wall. With this method is a reduction of the wall of polygonal output pipes with circular Inner cross-section possible.

Die vorgenannten Schwierigkeiten treten auch bei der Herstellung von Rundrohren auf. Hier hat das bei den Rohrherstellern heute weit verbreitete Streckreduzierwalzwerk Abhilfe geschaffen, indem es erlaubt, ein Warmprodukt mit sehr kleinem Endquerschnitt aus Einsatzmaterial mit großen Stückgewichten in einer Hitze herzustellen.The aforementioned difficulties also arise in the manufacture of round tubes. Here has that at the tube manufacturers today widespread stretch-reducing mill remedied by it allows a warm product with a very small final cross-section from feedstock with large piece weights to make in a heat.

Aufgabe der Erfindung ist eine Verbesserung der Herstellung von Profilrohren gegenüber bekannten Verfahren, bei dem die dem Streckreduzier-Verfahren innewohnenden Möglichkeiten für die Herstellung von Polygonen nutebar gemacht werden, wobei als Ausgangswerkstoff die aus einer Strangpresse austretenden Mehrkantprofile mit kreisförmigem Innenquerschnitt eingesetzt und unmittelbar anschließend in einer Hitze unter optimaler Querschnittsverminderung ausgewalzt werden.The object of the invention is to improve the production of profile tubes over known ones Process in which the possibilities for manufacturing inherent in the stretch-reducing process can be made groovable by polygons, the starting material being that of an extrusion press emerging polygonal profiles with a circular inner cross-section are used and immediately afterwards be rolled out in a heat with optimal cross-section reduction.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß bei der Herstellung von Sechskant-Profilen in die 3-WaIzen-Gerüste eines Streckreduzierwalzwerkes herkömmlicher Bauart Walzen eingebaut, die an Stelle der üblichen Rundkalibrierung eine geeignete Sechskantkalibrierung aufweisen, und zwar derart, daß der Kalibersprung vorzugsweise mit den Ecken des Mehrkant-Profils zusammenfällt. Die Zahl der Gerüste, die Durchmesserabnahme von Gerüst zu Gerüst sowie die Walzendrehzahlen entsprechen den bei der Herstellung von Rundrohren angewandten Werten und richten sich nach den Gegebenheiten des jeweiligen Walzwerkes.To solve this problem, according to the invention in the production of hexagonal profiles in the 3-roll stands of a stretch-reducing mill of conventional design built-in rolls that are attached to Instead of the usual round calibration, have a suitable hexagonal calibration in such a way that that the caliber jump preferably coincides with the corners of the polygonal profile. The number of Stands, the reduction in diameter from stand to stand and the roll speeds correspond to the values applied in the manufacture of round tubes and are based on the circumstances of the respective rolling mill.

Bei den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen wird in Verbindung mit einer vorgeschalteten Strangpresse, die ein entsprechend großes Vorprofil herstellt, ermöglicht, daß in einem Streckreduzierwalzwerk kostengünstig Profile mit kleinem Querschnitt hergestellt und ohne weitere Nacharbeit bzw. mit einem Minimum an Kaltziehen auf die Fertigabmessung gebracht werden können.In the case of the measures proposed according to the invention, in conjunction with an upstream Extrusion press, which produces a correspondingly large pre-section, enables that in a stretch-reducing mill Profiles with a small cross-section produced inexpensively and without further rework or can be brought to the finished size with a minimum of cold drawing.

In der Zeichnung ist eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walzenanordnung schematisch dargestellt.One possible embodiment of the roller arrangement according to the invention is shown schematically in the drawing shown.

In der Zeichnung ist eine Walzenprofilierung für Sechskantprofile dargestellt. Die Walze 1 ist mit einem Sechskantkaliber 2 ausgestattet, dessen Kalibersprünge 3 mit den Kanten 4 und 4' des mit kreisförmigem Innncnquerschnitto versehenen Sechskantprofils 5 zusammenfallen.In the drawing, a roller profile for hexagonal profiles is shown. The roller 1 is with equipped with a hexagonal caliber 2, the caliber jumps 3 with the edges 4 and 4 'of the circular Inner cross section provided hexagonal profile 5 coincide.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of externally profiled, polygonal pipes with a circular inner cross-section through a rolling mill with cooperating Parts of the polygonal profile as rolls containing caliber, their caliber jumps coincide with the corners of the polygonal profile, in which a tube bobbin is used as the starting tube Rolled out with a circular inner cross-section while maintaining the starting pipe inner profile is, characterized in that externally profiled as the starting tubes Extruded lobes (5) having polygonal and circular inner cross-sections are used which after extrusion by the known stretch reduction while maintaining their original Cross-sectional shapes steadily reduced in diameter and wall thickness and under Elimination of rolling stock spreading through an almost closed roll calibration evenly be rolled out to a finished pipe with sharp edges.

2. Roll calibration for the stretch-reducing mill to carry out the process according to Claim 1, characterized in that the edge radii in the calibrations are uniform are reduced from frame to frame to the sharp edge 4 and 4 '.