DE1935974U

DE1935974U - STACKABLE TRANSPORT PLATE.

Info

Publication number: DE1935974U
Application number: DEH54575U
Authority: DE
Inventors: Julius Herring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-02-10
Filing date: 1966-02-10
Publication date: 1966-03-31

Description

PATENTANWÄLTIG ö 75 5 ί 4 * J O. 2. 66 DIPL-ING. LUDEWIG · DIPl.-PHYS. BUSE · 56 WUPPERTAL-BARMENPATENT REQUIRED ö 75 5 ί 4 * J O. 2. 66 DIPL-ING. LUDEWIG DIPl.-PHYS. BUSE 56 WUPPERTAL-BARMEN

412 Kennwort; Boräpalette412 password; Borä palette

Julius Herring j Ennepetal-Milspe, Kölner Str. 84Julius Herring j Ennepetal-Milspe, Kölner Str. 84

Stapellaare TransportplatteStackable transport plate

Die Erfindung bezieht sieh auf eine stapelbare Transportplatte für die vorzugsweise innerbetriebliche Lagerung und Beförderung von Werkstücken, deren die Aufstellfläehe bildende, vorzugsweise einstückig zusammenhängende Elemente von Trägern Untergriffen sind, die Auflagerstege haltern_s Gegen den umfassenden Gebrauch von stapelbaren metallischen Transportplatten bestehen gelegentlich insofern Bedenken,, als angenommen wird, sie bieten keine ausreichende Sicherheit gegen Verschieben der aufgelagerten Werkstücke. Man hält es daher bis jetzt oftmals für notwendig, die Aufstellflächen von Holz od.dgl. zu bilden, was jedoch wiederum aus Gründen der Dauerhaftigkeit, der Belastbarkeit und der Verschmutzungsgefahr bedenklich erscheint, so daß auch solche Ausführungen bisher nicht in dem für einen optimalen Betriebsablauf wünschenswerten Umfang eingesetzt worden sind»The invention check relates to a stackable transport plate for the preferably internal storage and transport of workpieces, in which the Aufstellfläehe are forming, preferably integrally connected elements of carriers underclings that Auflagerstege holders _s Against the extensive use of stackable metal transport plates are occasionally so far concerns ,, than it is assumed that they do not offer sufficient security against displacement of the supported workpieces. It is therefore often necessary until now to remove the wooden surfaces or the like. to form, which, however, appears questionable for reasons of durability, resilience and the risk of contamination, so that even such designs have not yet been used to the extent desirable for an optimal operation »

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei stapelbaren metallischen Transportplatten der eingangs umschriebenen Art dieThe invention is based on the problem of stackable metallic Transport plates of the type described above

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Gefahr des Rutschens lbzw, Versehiebens entscheidend zu vermindern, um Verlagerungen der Werkstücke auf der Aufstellfläche und vorzugsweise auch unbeabsichtigte Bewegungen der Transportplatten auf der jeweiligen Standfläche zu verhindern. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Aufstellfläche rings von vorragenden Randleisten umfaßt ist. Solche Randleisten bedürfen nur einer sehr geringen Höhe, um etwa schädliche Verschiebungen der aufgelagerten Werkstücke auszuschließen, so daß die Randleistei/die erwünschten, für Transportplatten typischen Eigenschaften praktisch nicht schmälern» Überdies ergeben die Randleisten eine zusätzliche Versteifung, die zur Gewichtsverminderung bzw. zur Verbesserung der Belastbarkeit ausnutzbar ist»To significantly reduce the risk of slipping and / or slipping, to move the workpieces on the installation surface and preferably also to prevent unintentional movements of the transport plates on the respective standing surface. this will according to the invention achieved essentially in that the installation surface is encompassed by protruding edge strips. Such edge strips only require a very small height, around Exclude harmful shifts of the supported workpieces, so that the edge strip / the desired for transport plates practically does not diminish typical properties »Moreover the edge strips result in additional stiffening that reduces weight and improves load-bearing capacity is exploitable »

Die Erfindung läßt sich in mannigfaltigen Arten verwirklichen. Besonders zweckdienlich ist es, den die die Aufstellfläche bildenden Elemente untergreifenden und gemeinsam mit diesen je ein Hohlprofil umgrenzenden Trägern je eine Randleiste unmittelbar anzuformen. Damit ergibt sich bei ansprechendem Aussehen und geringem Gewicht eine besonders kostensparende Fertigung. Für solche Ausführungen kann der Träger einen ü-förmigen Querschnitt mit ungleich langen Schenkeln haben, wobei der freie Randbereich des längeren Schenkels die Randleiste bildet. Es ist ferner möglich, als Träger einen TJ-Querschnitt vorzusehen, der an den Schenkelrändern nach außen abgewinkelte Anschlußstege aufweist, von denen einer einen schenkelparallel als Randleiste abgewinkelten Steg trägt. Einzelheiten der beiden vorerwähnten Ausführungsmöglichkeiten lassen sich überdies miteinander kombinieren, d.h., der Träger kann beispielsweise ein U-förmiges ProfilThe invention can be implemented in a variety of ways. It is particularly expedient to use the one that forms the installation surface Elements reaching under and, together with these, each a hollow profile bounding girders each have an edge strip directly to form. This results in a particularly cost-saving production with an attractive appearance and low weight. for such designs, the carrier can have a U-shaped cross-section with legs of unequal length, the free edge area of the longer leg forms the edge ridge. It is also possible to provide a TJ cross-section as a carrier, which is attached to the Has leg edges angled outward connection webs, one of which is angled parallel to the leg as an edge strip Bridge carries. Details of the two aforementioned design options can also be combined with one another, that is, the beam can be, for example, a U-shaped profile

haben, das nur an einem freien Schenkelrand einen nach außen gerichteten Ansehlußsteg aufweist, der seinerseits einen schenkelparallelen, d.h. die Randleiste bildenden Steg trägt.have that only on a free edge of the leg one to the outside has directed Ansehlußsteg, which in turn carries a leg-parallel, i.e. the edge ridge forming web.

Die vorerwähnten Ausführungen der Randleisten sind in der Regel nur für zwei einander gegenüberliegende Ränder einer Transportplatte geeignet, längs denen sich die Träger erstrecken. Für die dazu quer verlaufenden Bänder der Platte können abweichende Ausführungen gewählt werden. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung empfiehlt es sich, quer zur Längserstreckung der Träger einen die Aufstellfläche bildenden, vorzugsweise gesickten Blechzuschnitt zur Bildung von Randleisten aufzubiegen. Dabei können die Aufbiegungen parallel zu den der Aufstellfläche die erforderliche Pormfestigkeit vermittelnden Sicken verlaufen. Fallweise ist es zweckmäßig, solche Randaufbiegungen noch zu verstärken. Dazu kann ein eine Verstärkung bildendes Winkelprofil mit einem Schenkel der Randaufbiegung anliegend und mit dem anderen Schenkel den Randteil des Blechzuschnittes untergreifend befestigt sein. Es ist jedoch zur Vereinfachung der Fertigung bzw, zur Senkung der Fertigungskosten und gegebenenfalls zur Verbesserung der Festigkeit sowie des Aussehens fallweise zweckmäßiger, den die Aufsteilfläche bildenden Bleehzuschnitt längs des freien Randes der die Randleiste bildenden Aufbiegung nach außen zurückzubiegen und weiterhin zu einem den Randteil der Aufstellfläche untergreifenden Schenkel zurückzuwinkeln. Stets ist es weiterhin empfehlenswert, mit dem den Randteil der Aufstellfläche untergreifenden Schenkel, dem untergriffenen Teil des Blechzuschnittes und einer Seitenwand einer diesem eingeformtenThe aforementioned versions of the edge strips are usually only for two opposite edges of a transport plate suitable along which the beams extend. Different strips can be used for the transverse strips of the plate Finishes to be chosen. According to a further feature of the invention, it is advisable to transverse to the longitudinal extension of the carrier one that forms the installation surface, preferably corrugated To bend sheet metal blank to form edge strips. The bends can be parallel to those of the installation surface The corrugations imparting the required structural strength run. In some cases it is advisable to still close such edge bends strengthen. For this purpose, an angle profile forming a reinforcement can be used with one leg lying against the edge bend and with the other leg engaging under the edge part of the sheet metal blank be attached. However, it is to simplify the production or to reduce the production costs and, if necessary, to Improvement of the strength and the appearance, depending on the case, more expedient, lengthways the sheet metal blank forming the dividing surface of the free edge of the bend forming the edge strip back to the outside and further angled back to a leg engaging under the edge part of the installation surface. Always is it is still recommended to use the edge part of the installation surface under-reaching leg, the under-reaching part of the Sheet metal blank and a side wall of this molded

Sicke ein Hohlprofil zu "bilden, um den aufgewandten Werkstoff für die Festigkeit der Platte !besonders wirkungsvoll auszunutzen und überdies dem Gerät ein ansprechendes Aussehen zu geben Bead to "form a hollow profile" around the material used for the strength of the plate! to be used particularly effectively and, moreover, to give the device an attractive appearance

Die vorerwähnten Maßnahmen beziehen sieh im wesentlichen auf einen Schutz gegen schädliches Verschieben der Werkstücke auf der Aufstellfläche. Unbeabsichtigte Verschiebungen der Transportplatte auf der ihr jeweils zugeordneten Standfläche lassen sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vermeiden, indem die Auflagerstege standflächenseitig mit Einsätzen aus nichtmetallischem Werkstoff ausgerüstet werden. Für die Einsätze läßt sich dabei Kunststoff, Gummi od.dgl,, vorzugsweise Holz verwenden, wobei die Ausgestaltung der hohe Reibungsbeiwerte ergebenden Elemente als Einsätze einfache und dauerhafte Verbindungen mit den Auflagerstegen gewährleistet, weil die wesentlichen Beanspruchungen formschlüssig übertragen werden können. Bei einer zweckmäßigen Ausführung sind den Auflagerstegen bodenseitig jeoffene, gegebenenfalls unterschrittene wie sehwalbenschwanzförmig oder T-förmig profilierte Rinnen eingefortnt, die die Einlagen abstützend haltern. Weiterhin ist es möglich, die Auflagerstege bodenseitig mit unterschrittenen wie schwalbenschwanz! förmigen bzw. T-förraig profilierten Bippen auszurüsten, denen Einsätze formschlüssig aufgeschoben sind. Die vorerwähnten Ausgestaltungen lassen sich auch bei Transportplatten vorteilhaft anwenden, deren Aufstellfläche nicht ringsum von Randleisten umfaßt ist.The aforementioned measures essentially relate to one Protection against damaging movement of the workpieces on the installation surface. Unintentional shifting of the transport plate on the stand area assigned to it in each case can be avoided according to a further feature of the invention by the Support webs on the standing surface side with non-metallic inserts Material to be equipped. For the inserts, plastic, rubber or the like can be used, preferably wood, the design of the elements resulting in high coefficients of friction as inserts with simple and permanent connections the support webs guaranteed because the essential stresses can be transferred positively. At a Appropriate execution are the support webs on the bottom side open, if necessary, grooves with a tern tail or T-shaped profile, which the Hold insoles in a supportive manner. It is also possible to have the support webs on the bottom with undershot such as dovetail! to equip shaped or T-shaped profiled ribs, which Inserts are positively pushed on. The aforementioned configurations can also be used advantageously for transport plates whose installation surface is not surrounded by edge strips is included.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: The subject of the invention is shown in exemplary embodiments in the drawing. Show it:

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Fig. 1 eine Transportplatte sehaubildlich,Fig. 1 shows a transport plate,

Fig, 2 einen Schnitt II-II nach Fig. 1 in größerem Maßstabe, Fig, 3 in der Fig. 2 gleichender Darstellung eine abgewandelte Ausführung,FIG. 2 shows a section II-II according to FIG. 1 on a larger scale, 3 shows a modified representation similar to that in FIG. 2 Execution,

Fig, 4 einen Schnitt IV-IV nach. Fig. i in größerem Maßstabe, Fig. 5 in der Fig. 4 gleichender Darstellung eine abgewandelte Ausführung,4 shows a section IV-IV according to. Fig. I on a larger scale, FIG. 5 shows a modified representation similar to FIG. 4 Execution,

Fig. 6 - 10 in größerem Maßstabe gemäß einem Schnitt VI-VI nach Fig. 1 Ausführungsmöglichkeiten für die Auflagerstege. 6-10 on a larger scale according to a section VI-VI according to Fig. 1 possible embodiments for the support webs.

Gemäß Fig. 1 umfaßt die Transportplatte im wesentlichen einen Blechzuschnitt I(§, der von Randleistenbereiehen 11, 12 und 13 _s 14 umfaßt ist und von Trägern 15 Untergriffen wird, zwischen denen sich Auflagerstege 16 erstrecken, die den Trägern 15 unter Vermittlung von Fußteilen .17 angeschlossen sind.According to Fig. 1, the transport plate essentially comprises a sheet metal blank I (§, which _{is encompassed by edge strips regions 11, 12 and 13 s} 14 and is gripped from below by supports 15, between which support webs 16 extend which support the supports 15 with the intermediary of foot parts. 17 are connected.

Der Blechzuschnitt Io der dem Ausführungsbeispiel zugrundeliegenden Transportplatte, deren Abmessungen M 1,0 m X 1,2 ta liegen mögen, weist parallel durchlaufende Sicken 20 auf, die bei einer Breite der zwischen benachbarten Sicken 20 liegenden Teile 21 von etwa 70 ?hid eine ¥eite von etwa 40 tarn haben mögen. Der Blechzuschnftt 10 ist zur Bildung von Handleisten an seinen je zu einem Randsteg 22 (Fig. 4) bzw. 23 (Fig. 5) abgewinkelt. Zur Verstärkung ist gemäß Fig. 4 gegen den Randsteg 22 ein Schenkel 24 eines Winkelprofils 25 angelegt, dessen Schenkel den Randteil der Aufstellfläche untergreift und unter Belass-ung eines ringsum geschlossenen Hohlraumes der benachbarten SickeThe sheet metal blank Io on which the exemplary embodiment is based Transport plate, the dimensions of which may be M 1.0 m X 1.2 ta, has parallel corrugations 20 which with a width of the parts 21 lying between adjacent beads 20 of about 70 hid, they may have a width of about 40 camouflaged. The Blechschnftt 10 is to form hand rails on his each angled to form an edge web 22 (FIG. 4) or 23 (FIG. 5). For reinforcement, according to FIG. 4, a leg 24 of an angle profile 25 is placed against the edge web 22, the legs of which reaching under the edge part of the installation surface and leaving it in place an all-round closed cavity of the adjacent bead

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des Blechzuschnittes iO angeschlossen ist. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführung ist der Blechzuschnitt IO über den Randsteg 23 hei 27 zurüekgebogen, um unmittelbar einen verstärkenden Stützschenkel 28 zu bilden, dem sich ein die Randzone der Aufstellfläche untergreifender abgewinkelter Steg 29 anschließt, der wiederum mit der benachbarten Wandung einer Sicke 20 verbunden ist. Bei beiden in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungen ergibt sich eine zuverlässige Versteifung der sich parallel zu den Sicken 20 erstreckenden Randleisten_s wobei die Ausbildung nach Fig. 5 in der Regel ein besonders ansprechendes Aussehen ergibt und meist auch fertigungstechnisch besonders günstig ist. Bei den Ausführungen nach den Fig. 4 und 5 könnte jeweils der versteifende Bereich 24, 26 bzw. 28, 29 einen stumpfen Winkel bilden, dessen Scheitel in Höhe des Überganges zwischen der Aufstellfläche und der abgewinkelten Randleiste bzw. 23 liegt.of the sheet metal blank is connected OK. In the embodiment shown in Fig. 5, the sheet metal blank IO is bent back over the edge web 23 hot 27 to directly form a reinforcing support leg 28, which is followed by an angled web 29 engaging under the edge zone of the installation surface, which in turn connects to the adjacent wall of a bead 20 is connected. In both in Figs. 4 and illustrated embodiments 5, a reliable reinforcement of the extending parallel to the corrugations 20 rims the training gives _s wherein FIG. 5 provides a particularly pleasing appearance, as a rule, and is usually also manufactured especially favorable. In the embodiments according to FIGS. 4 and 5, the stiffening area 24, 26 or 28, 29 could form an obtuse angle, the apex of which lies at the level of the transition between the installation surface and the angled edge strip or 23.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Träger 15 gemäß den Fig. 2 und 3 in der Grundform U-förmig profiliert. Bei beiden Ausführungsmöglichkeiten gemäß den Fig, 2, 3 weisen demnach die Träger einen Steg 32 bzw, 33 auf, dem sich Schenkel 34, 35 bzw. 36j 37 anschließen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist von dem Sehenkel 34 ein Befest'igungssteg 38 nach außen abgewinkelt, während sich von dem Schenkel 35 ein Befestigungssteg 39 nach außen erstreckt, der wiederum einen parallel zu dem Schenkel 35 verlaufenden Schenkel 40 trägt. Der Schenkel 40 deckt beim bestitnmungsgemäßen Gebrauch den sich rechtwinklig zu den Sieken 20 erstreckenden Rand des Blechzu-In the illustrated embodiment, the carriers 15 are shown in FIG 2 and 3 profiled in the basic form U-shaped. In the two possible embodiments according to FIGS. 2, 3, the carriers accordingly have a web 32 and 33, respectively, to which legs are attached Connect 34, 35 or 36j 37. In the embodiment according to 3 is a fastening web 38 of the leg 34 according to FIG angled outwards, while a fastening web extends from the leg 35 39 extends outward, which in turn carries a leg 40 running parallel to leg 35. the Leg 40 covers itself when used as intended at right angles to the sieves 20 extending edge of the sheet metal

Schnittes 10 ab und ragt mit einem Bereich 41 über diesen vor, um eine Randleiste zu bilden. Bei der Ausführung nach Fig. 3 stößt der Sehenkel J6 gegen den Bleehzuschnitt 10, während der Schenkel 37 den quer zu den Sieken 20 verlaufenden Rand des Bleehzusehnittes 10 übergreift und mit einem Bereich 42 überragt. Bei beiden Ausführungsbeispielen ist der Träger, von denen sich je einer an jeder Längsseite der Transportplatte erstreckt, mit dem Bleehzuschnitt 10. durch Schweißen verbunden.Cut 10 and protrudes with an area 41 over this to form an edge strip. In the embodiment according to FIG. 3, the leg J6 strikes the bleeh blank 10, while the leg 37 overlaps the edge of the bleeh cut 10 running transversely to the sieves 20 and projects over it with an area 42. In both exemplary embodiments, the carrier, one of which extends on each longitudinal side of the transport plate, is connected to the sheet metal blank 10 by welding.

Die sich zwischen den beiden parallelen Trägern 15 erstreckenden Auflagerstege 16 sind nach den Fig. 6, 7, 9 und 10 jeweils unterseitig offen rlnnenförmig profiliert, wobei nach Fig. 6 ein schwalbenschwanzförmiger Querschnitt zur Aufnahme einer längs einsehiebbaren Einlage 45 in Form einer Holzleiste od. dgl. angewandt ist„ Gemäß Fig. 7 ist die unterseitig offene Rinne etwa rechtwinklig profiliert, um eine Holzleiste 46 aufzunehmen, die ein reibungserhöhendes Standglied bildet. Nach den Fig. 9 und 10 sind die den Auflagerstegen eingeformte_} unterseitig offene Hinnen halbkreisförmig bzw, dreikantig profiliert, um runde Querschnitte aufweisende Einsätze 47 zu haltern. Die Einsätze 46 und 47 bedürften jeweils spezieller Befestigungsmittel, Bei der Ausbildung nach Fig, 8 ist ein Auflagersteg 16 zu einem nach unten vorragenden Sehwalzenschwanzprofil verformt, auf das eine reibungserhöhende Einlage 48 geschoben ist, die aufgrund des herbeigeführten Formschlusses im wesentlichen keines Befestigung bedarf.The support webs 16 extending between the two parallel supports 15 are, according to FIGS. 6, 7, 9 and 10, each have an open inner-shaped profile on the underside, whereby according to FIG. The like. "According to FIG. 7, the channel, which is open on the underside, is profiled approximately at right angles in order to receive a wooden strip 46, which forms a friction-increasing standing member. FIGS. 9 and 10, the Auflagerstegen _molded} underside open Hinnen are semi-circular or profiled triangular, to support having round cross-sections to inserts 47th The inserts 46 and 47 each require special fastening means. In the embodiment according to FIG. 8, a support web 16 is deformed into a downwardly projecting Sehwalzenschwanzenschwanzprofil, on which a friction-increasing insert 48 is pushed, which due to the resulting form fit essentially does not require any fastening.

Die dargestellten Ausführungen sind, wie schon erwähnt wurde, nui beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese ist nicht da rauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich.As already mentioned, the versions shown are nui for example, implementations of the invention. This is not limited to this. On the contrary, there are many other explanations possible.

Claims

PATENTANWÄLTE DlPL-ING. LUDEWIG DIPL.-PHYS. BUSE 56 WUPPERTAL-BARMEN 412 Claims:

1. Stackable metallic transport plate for the preferably in-house storage and transport of workpieces, whose elements, which are preferably one-piece coherent elements forming the installation surface, are gripped below by supports ₅ hold the support webs, characterized in that the upright surface (1O) is surrounded by protruding edge strips (11 ^ 14) is included.

2, transport plate according to claim 1, characterized in that the elements (io) that make up the installation surface and one edge strip (41, 42) each together with these carriers (15) bounding a hollow profile is molded,

3. Transport plate according to claim 1 and 2 _5, characterized in that the carrier forms an XJ-shaped cross-section with legs of unequal length (36, 37),

4, transport plate according to claim 1 and 2, characterized that the carrier has a U-cross section with connecting webs (38, 39) angled outwards at the leg edges, one of which carries a web (40) angled parallel to the legs as an edge strip.

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5. Transport plate according to one or more of claims 1-4, characterized in that transversely to the longitudinal extension of the Carrier a preferably corrugated forming the installation surface Sheet metal blank (1O) weighed out to form edge strips is.

6. Transport plate according to claim 5 _S, characterized in that the edge movement (22 or 23) is assigned a reinforcement (25 or 28, 29).

7. Transport plate according to claim 5 and 6, characterized in that that a reinforcement forming angular profile (25) with one leg (24) of the edge bend (22) lying and with the other leg (26) the edge part of the sheet metal blank (10) is attached so as to reach under.

8. Transport plate according to claim 5 and 6, characterized in that the sheet metal blank forming the installation surface (OK) bent back on the outside along the free edge (27) of the bend (23) and continues to form the edge part of the standing surface under the handle (29) is angled back,

9. Transport plate according to claim 7 or 8, characterized in that that the leg (26 or 29) engaging under the edge part of the installation surface with the part of the sheet metal blank engaging under (IO) and a side wall of this molded Bead (20) forms a hollow profile *

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10. Transport plate in particular according to one or more of claims 1-9 _5, characterized in that the support webs (l6) auflagerflächenenseitlg with inserts (45- ^ 8) made of non-metallic! Material are equipped,

11. Transport plate according to claim 10, characterized in that that the support webs each have an open bottom, given if undercut such as dovetail-shaped or T-shaped profiled channel is formed, which holds an insert in a self-supporting manner.

12. Transport plate according to claim 10, characterized in that the support webs "on the bottom side an undercut like dovetail-shaped Ibzw. Form a T-shaped profile! the inserts (48) are positively pushed on.