DE1933302U

DE1933302U - COVER FRAME FOR ROOF WINDOWS.

Info

Publication number: DE1933302U
Application number: DE1966V0018456
Authority: DE
Original assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Current assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date: 1966-01-07
Filing date: 1966-01-07
Publication date: 1966-02-24

Description

Abdeckrahmen für DachflächenfensterCover frame for roof windows

Die Neuerung bezieht sich auf Abdeckrahmen für Dachflächenfenster, die vorwiegend aus Leichtmetall gefertigt sind. Die heute in erster Linie verwendeten Dachflächenfenster aus Holz sind meistenteils mit Abdeckrahmen aus dünnem Zinkblech versehen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern und um außerdem das Holz vor Verwitterung zu schützen. Die einzelnen Teile des Zinkblech-Profilrahmens sind vorwiegend durch Yfeichlöten miteinander verbunden. Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Abdeckrahmen aus dünnem Leichtmetall, vorwiegend aus Aluminiumblech zu formen und außerdem die Rahmeneckverbindungen besonders vorteilhaft auszubilden. Sobald die Blechdicke, insbesondere bei Aluminium, den Betrag von 1 mm unterschreitet, ist ein Hartlöten bzw. Verschweißen nicht immer wirtschaftlich möglich. Das Weichlöten als Verbindungsverfahren scheidet wegen zu hoher Korrosionsanfälligkeit aus.The innovation relates to cover frames for roof windows, which are mainly made of light metal. The roof windows primarily used today Wood are mostly provided with cover frames made of thin zinc sheet to prevent the ingress of water and around also to protect the wood from weathering. The individual parts of the zinc sheet profile frame are predominantly made by soldering connected with each other. The innovation is based on the task of a cover frame made of thin light metal, predominantly to form from aluminum sheet and also the frame corner connections train particularly advantageous. As soon as the sheet thickness, especially in the case of aluminum, the amount of 1 mm brazing or welding is not always economically feasible. Soft soldering as a connection method is ruled out because of its high susceptibility to corrosion.

Um den vorgenannten Nachteilen abzuhelfen, wird neuerungsgemäß vorgeschlagen, den Abdeckrahmen aus Leichtmetall nicht wie bisher aus mehreren Teilen zusammenzusetzen, sondern ihn aus einem Teil zu formen. Hierzu wird vorzugsweise von einem ent-In order to remedy the aforementioned disadvantages, it is proposed according to the innovation not to like the cover frame made of light metal to date composed of several parts, but from it to form a part. This is preferably done by a

I II. I.

sprechend langen, rechtwinkligen Profil ausgegangen, wel-ches beispielsweise zu einem U-f örmigen Rahmen zusammengebogen werden soll. Hierzu sind zwei Knickstellen erforderlich. Betrachtet man das rechtwinklige Ausgangsprofil derart, daß der eine Schenkel in die Horizontale und der andere in die Vertikale zu liegen kommt, so werden nach der Neuerung an den gewünschten Knickstellen in der horizontalen Schenkelebene des Profils symmetrisch angeordnete, rechtwinklige Ausschnitte vorgesehen. Hiernach kann das Profil zu einem U-förmigen Rahmen zusammengebogen werden. Dieser Rahmen besitzt gegenüber den bekannten Ausführungen den Vorteil, daß sein Umfang keine Unterbrechung aufweist und somit völlig dicht ist. Die in den Ecken liegenden Spalte werden im Rahmen der Neuerung vorzugsweise mit einer Abdeckkappe verschlossen, die entsprechend dem Rahmenprofil durch Tiefziehen oder Prägen aus Blech geformt ist. Die endgültige Abdichtung kann durch einen Isolierkleber erreicht werden. Schließlich kann die Befestigung der Abdeckkappe durch die gleichen Holzschrauben erfolgen, die auch zur Befestigung des Abdeckrahmens auf dem Holzfenster Verwendung finden.speaking long, right-angled profile assumed what for example to be bent together to form a U-shaped frame. Two kinks are required for this. Considered the right-angled starting profile in such a way that one leg is in the horizontal and the other in the vertical come to lie, so will be symmetrical at the desired kinks in the horizontal leg plane of the profile according to the innovation arranged, right-angled cutouts provided. The profile can then be bent together to form a U-shaped frame will. This frame has the advantage over the known designs that its scope has no interruption and is therefore completely tight. The gaps in the corners are preferably covered with a cover as part of the innovation closed, which is formed according to the frame profile by deep drawing or stamping from sheet metal. The final Sealing can be achieved with an insulating adhesive. Finally, the attachment of the cap by the The same wood screws are made that are also used to attach the cover frame to the wooden window.

In den Abbildungen ist die Neuerung zeichnerisch erläutert. Die Abbildung 1 zeigt die Draufsicht auf ein Ausgangsprofilstück für den herzustellenden Abdeckrahmen. Die Abbildung 2 ist eine perspektivische Darstellung des schon angebogenen Profils gemäß der Abbildung 1. Die Abbildung 3 stellt schließlich eine Draufsicht auf einen fertigen Rahmen nach der Neuerung dar, der hier ausschnittweise gezeigt ist.The new feature is graphically explained in the illustrations. Figure 1 shows the top view of an initial profile piece for the cover frame to be produced. Figure 2 is a perspective representation of the already bent profile according to Figure 1. Finally, Figure 3 shows a top view of a finished frame according to the innovation, which is shown here in detail.

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Zur Herstellung eines U-förmigen Abdeckrahmens nach der Neuerung wird von einem rechtwinkligen Profilstück 1 aus Aluminium gemäß der Abbildung 1 ausgegangen. An den Knickest eilen 2 werden in symmetrischer Anordnung rechtwinklige Ausschnitte 3 vorgesehen. Darauf läßt sich das Profilstück 1 in der in Abbildung 2 angedeuteten Weise zu einem U-förmigen Rahmen zusammenbiegen. Dabei bleiben die Kanten 4 völlig dicht. Die Kanten 5 werden vorzugsweise durch eine"Abdeckkappe 6 ver-' schlossen, die aufgeklebt ist oder auch durch mechanische Verbindungselemente befestigt sein kann. Durch das Dichtbleiben der Kanten 4 ist die umlaufende Schenkelebene 7 nicht unterbrochen. To produce a U-shaped cover frame according to the innovation, a right-angled profile piece 1 is made Assumed aluminum as shown in Figure 1. At the Knickest rush 2 are right-angled in a symmetrical arrangement Cutouts 3 provided. The profile piece 1 in the manner indicated in Figure 2 to a U-shaped Bend the frame together. The edges 4 remain completely tight. The edges 5 are preferably covered by a "cover cap 6" closed, which is glued on or by mechanical connecting elements can be attached. Because the edges 4 remain sealed, the circumferential leg plane 7 is not interrupted.

Claims

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1. Cover frame made of light metal ·, predominantly made of aluminum Roof window, consisting of a right-angled profile with one leg plane in the horizontal and the other in the "vertical", characterized by an '· - uninterrupted leg plane (7)? Which is made possible by "right-angled Recesses (3) at the kinks (2) of the starting profile piece (1).

2ο cover frame according to claim 1, characterized in that the gap-like edges (5) are closed by cover caps (6).

3. Cover frame according to claims 1 and 2, characterized in that the Abdeekkappen (6) are glued on or attached by means of mechanical Yerbindungselemente.