DE1932024U

DE1932024U - DEVICE FOR EXTRACTION OF THE SCREW ON PLASTIC-PROCESSING EXTRUDERS.

Info

Publication number: DE1932024U
Application number: DEB49739U
Authority: DE
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1962-06-23
Filing date: 1962-06-23
Publication date: 1966-02-03

Description

HA.661 tfllMzft'fr;⁸'«- ^527Gm HA.661 tfllMzft'fr; ⁸ '"- ^527Gm

Vorrichtung zum Austreiben der Schnecke an plastikver·Device for driving out the worm on plastic

verarbeitenden Extrudernprocessing extruders

Banner Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Wuppertal-Oberbarmen /Banner Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Wuppertal-Oberbarmen /

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Austreiben der Schnecke an plastikverarbeitenden Extrudern, bei denen die Schnecke in Achsverlängerung der hohlen Abtriebswelle des Getriebes liegt und mit dieser zwecks Umleitung des Drehmomentes lösbar gekuppelt ist, wobei eine mittels der Abtriebswelle mit Hilfe eines Muttergewindes drehbare Gewindespindel durch die hohle Abtriebswelle des Getriebes geführt ist und sich axial gegen den Schneckenschaft abstützt. The innovation relates to a device for driving out the screw on plastic-processing extruders, in which the screw is located in the axis extension of the hollow output shaft of the gearbox and releasably coupled to it for the purpose of redirecting the torque is, wherein a by means of the output shaft with the aid of a nut thread rotatable threaded spindle through the hollow output shaft of the Gear is guided and is axially supported against the worm shaft.

Bei Extrudern ist es bei Betriebsschluß oder beim Wechsel der Materialcharge notwendig, die mit der Abtriebswelle des Getriebes im allgemeinen in Axialrichtung nicht fest verbundene Schnecke vor dem Erstarren des in. der Maschine verbliebenen Materialrestes zwecks* Beseitigung desselben auszubauen. Bei kleinen und mittelgroßen Maschinen löst man diese Aufgabe dadurch, daß man nach Ausbau des Form-Werkzeuges (Spritzkopf) den gesamten vorderen Teil des Extruders bis zum feststehenden Getriebebestock soweit abschwenkt bzw. ausfährt* bis die Schnecke freiliegt. Diese Lösung erfordert eine sehr aufwendige Konstruktion, großen Platzbedarf und ist bei schweren Extrudern völlig ungeeignet. Es ist auch bekannt, die Schnecke nach Entfernen des Werkzeuges an ihrer Spitze zu fassen und aus dem Zylinder herauszuziehen. In diesem Falle ist es problematisch, die zum Herausziehen der Schnecke notwendige Kraft wirksam angreifen zu lassen, ohne dabei Gefahr zu laufen, Teile der Schneckenpresse zu beschädigen. Eine häufigIn the case of extruders, it is at the end of the day or when the material batch is changed necessary, with the output shaft of the transmission generally not firmly connected in the axial direction before the worm Solidification of the material residue remaining in the machine for the purpose of removing it. For small and medium-sized machines one solves this problem in that one after the expansion of the Molding tool (extrusion head) swivels or extends the entire front part of the extruder up to the fixed gear unit as far as possible * until the snail is exposed. This solution requires a very complex construction, requires a large amount of space and is used in heavy extruders totally unsuitable. It is also known to grasp the screw at its tip after removing the tool and to pull it out of the cylinder. In this case it is problematic to allow the force necessary to pull out the worm to be effectively applied without doing so There is a risk of damaging parts of the screw press. One often

-2--2-

•!■2- Pos. Bag. 527,Gm•! ■ 2- item bag. 527, Gm

angewendete Methode besteht darin, die Schnecke mittels kräftiger Schläge auf eine durch die hohle Abtriebswelle gesteckte und gegen' die Stirnfläche des Schneckenschaftes abgestützte Stange aus Kupfer oder anderem weichen Metall aus dem Zylinder zu stoßen. Diese letzte Lösung bedeutet eine sehr mühsame und zeitraubende Operation.method used is to force the snail by means of Blows to a shaft inserted through the hollow output shaft and against ' to push the end face of the screw shaft supported rod made of copper or other soft metal out of the cylinder. This last one Solution means a very tedious and time consuming operation.

Es ist aber auch schon eine Schneckenpresse bekannt, deren hohle, an einem Ende verschlossene Getriebeabtriebswelle in ständigem Gewindeeingriff mit einer in ihrem Inneren untergebrachten Gewindespindel steht und gleichzeitig außen mittels einer Ringnutbuchse mit einer koaxialen Extruderschnecke gekuppelt werden kann, in deren Stiriä- |läche die Gewindespindel mittels einer Vierkantsteckverbindung- eingreift. Wenn die Ringnutbuchse die benachbarten Enden von Abtrifbs-Ji'elle und Schnecke übergreift, ist die unmittelbare Drehantriebj|verbindung zwischen beiden hergestellt. Wenn die Buchse zurückgeschoben ist, ist der Drehantrieb der Extruderschnecke zwar an dieser Stelle unterbrochen, kann sich aber über Gewindespindel und Vierkantsteckverbindung auf die Schnecke fortpflanzen. Diese dann dem Zufall der Reibungseinflüsse unterliegende Aufteilung der Abtriebswellendrehung in Schneckendrehung und Schneckenvorschub ist aber nicht tragbar. Außerdem ist die Gewindespindel wesentlich kürzer als die Extruderschnecke, so daß diese nach anfänglichem Ausschieben durch besondere Maßnahmen vollends herausgezogen werden muß. überdies erfordert das zwangsläufige Rückdrehen der Gewindespindel mittels der Abtriebswelle einen beträchtlichen Zeitverlust.But a screw press is already known, the hollow, Transmission output shaft closed at one end in constant thread engagement with a threaded spindle housed inside and at the same time outside by means of an annular groove bushing with a coaxial extruder screw can be coupled, in the Stiriä- If the threaded spindle engages by means of a square plug connection. If the ring groove bushing the adjacent ends of Abtrifbs-Ji'elle and worm, is the direct rotary drive connection established between the two. When the bushing is pushed back, the rotary drive of the extruder screw is at this point interrupted, but can be connected via threaded spindle and square connector propagate on the snail. This division of the output shaft rotation, which is then subject to the coincidence of the frictional influences screw rotation and screw feed is not acceptable. In addition, the threaded spindle is much shorter than the extruder screw, so that this after initial pushing out by special Measures must be pulled out completely. moreover it requires inevitable reverse rotation of the threaded spindle by means of the output shaft considerable loss of time.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe das Ausbauen von Extruderschnecken beliebiger Länge schnell, mühelos, vor allem gleichmäßig und ohne Gefahr der Beschädigung irgendwelcher Maschinenteile, zumal auch von ungelernten Arbeitskräften* durchgeführt werden kann.The task of the present innovation is to create a device with the help of which extruder screws of any length can be removed quickly, effortlessly, above all evenly and without the risk of damaging any machine parts, especially by unskilled workers * can be carried out.

Neuerungsgemäß wird für eine ■ Austreibvorrichtung eingangs beschriebener Art vorgeschlagen, daß die am freien Ende der Getriebeabtriebswelle einführbare Gewindespindel an einem feststehenden Maschinenteil gegen Verdrehung sicherbar und die gegebenenfalls geteilte Antriebs-According to the innovation, it is described at the beginning for an expulsion device Art proposed that the insertable threaded spindle at the free end of the transmission output shaft on a stationary machine part can be secured against rotation and the possibly divided drive

-3- Pos. Bag. 527 Om-3- Item bag. 527 Om

mutter der Gewindespindel mit der Getriebeabtriebswelle lösbar verbunden ist.nut of the threaded spindle is detachably connected to the transmission output shaft.

Die Sicherung der Gewindespindel gegen Verdrehung erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß im Umfang der Gewindespindel eine parallel zu deren Längsachse über die ganze Spindellänge sich erstreckende Nut verläuft, in welcher eine an einem Pestpunkt abgestützte Halteeinrichtung angreift. Der Pestpunkt kann ein feststehendes Teil der Maschine, beispielsweise das Getriebegehäuse sein. Die lösbare Verbindung zwischen Gewindespindelantriebsmutter und Getriebeabtriebswelle kann beispielsweise mittels eines Bajonettverschlusses hergestellt sein. Die Gewindemutter kann aus mindestens zwei Gewindebacken bestehen, die mittels Zylinderbüchse zu einem Ganzen zusammengehalten und als solches mit der Abtriebswelle verbunden sind. Im übrigen kann das die Gewindebacken haltende Teil auch eine spannfutterähnliche Einrich-. tung sein, welche gegebenenfalls zu deren Drehachse exzentrisch liegende kreisbogenförmige Kurvenbahnen zum Anpressen der Gewindebacken an die Gewindespindel auf-weist* Zum Spreizen der Gewindebacken können zwischen diesen in bekannter Weise Federn angeordnet sein.The threaded spindle is expediently secured against rotation in that in the circumference of the threaded spindle a parallel to its longitudinal axis over the entire length of the spindle extending groove in which one at a plague point attacks supported holding device. The pest point can be a fixed part of the machine, for example the gear housing being. The releasable connection between the threaded spindle drive nut and the transmission output shaft can be produced, for example, by means of a bayonet lock. The nut can consist of at least two threaded jaws that are held together by means of a cylinder liner to form a whole and as such are connected to the output shaft. By the way, the can Threaded jaws holding part also have a chuck-like setup. be device, which may be eccentric to the axis of rotation has circular arc-shaped curved paths for pressing the threaded jaws against the threaded spindle * In order to spread the threaded jaws, springs can be arranged between them in a known manner being.

In Weiterentwicklung der Neuerung wird die Gewindespindel in mehrere Teilstücke zerlegt, deren notwendige Anzahl von der Länge der Extrudefschnecke abhängig ist und von denen lediglich nur ein Teilstück mit Gewinde versehen ist, während die übrigen Teilstücke einfache Verlängerungsstücke sind. Dabei ist das gewindetragende Teilstück jeweils in Austreibrichtung gesehen als letztes hinter einem oder mehreren Verlängerungsstücken angeordnet. Jedes Teilstück weist eine Einrichtung auf, mittels der es mit dem vorhergehenden und/oder auch nachfolgenden Verlängerungsstück fest, jedoch lösbar verbunden sein kann* Dabei sollen die nichtgewlndetragenden TeilstückeAs a further development of the innovation, the threaded spindle is divided into several Cut pieces, the necessary number of which depends on the length of the extruder screw and of which only one Part is threaded, while the remaining parts are simple extension pieces. In this case, the thread-bearing section is the last behind, as seen in the expulsion direction arranged one or more extension pieces. Every section has a device by means of which it is firmly but detachably connected to the preceding and / or also the following extension piece can be * The non-winding sections should be

- 4 - Pos. Bag. 5^7- 4 - Item bag. 5 ^ 7

innerhalb der Maschine miteinander verriegelbar sein, jedoch sollen diese miteinander verriegelten Teilstücke nur außerhalb der Maschine voneinander lösbar sein. Das gewindetragende Teilstück besitzt dagegen eine'Verbindungseinrichtung, mittels welcher es noch innerhalb der Maschine vom letzten nichtgewindetragenden Verlängerungsstück lösbar ist. Bei Verwendung von Verlängerungsstücken soll die Gewindelänge des gewindetragenden Teilstückes zweckmäßig annähernd die Länge der Abtriebswelle des Getriebes erreichen. Schließlich kann die Vorrichtung mit einer Sicherheitseinrichtung ausgestattet sein, welche den Antriebsmotor in einer einstellbaren Endstellung der Gewindespindel stillsetzt.be interlockable within the machine, but these interlocked sections should only be detachable from one another outside the machine. The thread-bearing section, on the other hand, has a connecting device by means of which it can be detached from the last non-threaded extension piece within the machine is. When using extension pieces, the thread length of the thread-bearing section should expediently approximate Reach the length of the output shaft of the gearbox. Finally, the device can be equipped with a safety device be equipped, which stops the drive motor in an adjustable end position of the threaded spindle.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung schematisch dargestellt. Es zeigentTwo exemplary embodiments of the innovation are shown schematically in the drawing. It shows

Fig. 1 den Getriebestock eines Extruders mit an die Abtriebswelle gekuppeltem Schneckenschaft im Schnitt, Fi g. 1 the gearbox of an extruder with the screw shaft coupled to the output shaft in section,

Fig. 2 die von einer spannfutterähnlichen Einrichtung gehaltenen Gewindebacken und Halteeinrichtungen im Schnitt,Fi g. 2 the threaded jaws and holding devices held by a chuck-like device in section,

Fig. 3 Schnitt I-I gemäß Fig. 2. Die Gewindebacken umsOhließen die Spindel, Fig. 3 Section II according to Fig. 2. The threaded jaws enclose the spindle,

Fig. 4 wie Figur J. Die Gewindebacken geben die Spindel frei, Fig. 4 as in Figure J. The threaded jaws release the spindle,

Fig. 5 Teilansicht der spannfutterkhnlichen Einrichtung, gemäß Ansicht V in Fig. 2 im verstellten Zustand, Fig. 5 partial view of the chuck-like device, according to view V in Fig. 2 in the adjusted state,

Fig. 6 Teilschnitt durch eine die Gewindebacken zusammenhaltende Zylinderbüchse, 6 partial section through a cylinder liner holding the threaded jaws together,

ψ/ - 5 - Pos. Bag. 527 ψ / - 5 - Item Bag. 527

Fig. 7 Schnitt VII-VII gemäß Fig- β, 7 section VII-VII according to FIG.

gig. 8 eine Verbindungseinrichtung zweier Verlängerungs stücke im Schnitt, gig. 8 a connecting device of two extension pieces in section,

9 eine Verbindungseinrichtung zwischen Verlängerungsund Gewindestück im Schnitt, Verbindung geschlossen, 9 a connection device between extension and threaded piece in section, connection closed,

Fig.10 Die Verbindungseinrichtung gemäß Figur 9* Verbindung gelöst. Fig. 10 The connection device according to FIG. 9 * connection released.

Die Flg. 1 zeigt den Getriebestock 1 mit der hohlen Abtriebswelle 2 des Getriebes 3, an deren linkes Ende axial frei beweglich der Schneckenschaft H- zwecks Mitnahme mit Nut und Gleitfeder lösbar gekuppelt ist. Die am rechten Ende der Abtriebswelle 2 angeordnete Vorrichtung zum Austreiben der Schnecke ist in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Unmittelbar mit dem einen Ende der hohlen Abtriebswelle 2 des Getriebes 3 ist mittels Bajonettverschluß, bestehend aus den Haltestiften 5 und den Führungsschlitzen 6, welche in Figur 6 näher dargestellt sind, die Zylinderbüchse 7 bzw. das Verbindungselement 8 der spannfutterähnlichen Einrichtung 9 verriegelt (Fig.2).The Flg. 1 shows the gear stick 1 with the hollow output shaft 2 of the transmission 3, axially of the worm shaft H is releasably coupled for the purpose of driving groove and the slide spring can move freely at its left end. The device arranged at the right end of the output shaft 2 for driving out the worm is shown in FIG. 2 on an enlarged scale. The cylinder liner 7 or the connecting element 8 of the chuck-like device 9 is locked directly to one end of the hollow output shaft 2 of the gear 3 by means of a bayonet lock consisting of the retaining pins 5 and the guide slots 6, which are shown in more detail in FIG. 2).

In dem einen Ausführungsbeispiel werden die Gewindebäcken 11 und 12 durch das Vierkantloch 10 (Fig,7) im Boden der Zylinderbüchse 7 (Flg. 6) für den Eingriff in das Gewinde, der Gewindespindel.; M .^zusammengehalten und mittels der Haltestifte 5 und Führungsschlitze β von der sieh drehenden Abtriebswelle 2 zwangsläufig mitgenommen. Wie beim anderen-In one embodiment, the threaded jaws 11 and 12 through the square hole 10 (Fig, 7) in the bottom of the Cylinder liner 7 (Flg. 6) for engagement in the thread, the threaded spindle .; M. ^ Held together and by means of the retaining pins 5 and guide slots β inevitably taken along by the rotating output shaft 2. As with the other-

- β - .Pos. Bag. 527- β -. pos. Bag. 527

Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 2 deutlicher erkennbar, greift in der Nute 14 der Gewindespindel 1j5 die Paßfeder 15 ein, die mittels Schraube 16 in der-Halteeinrichtung 17 befestigt ist, welche sich ihrerseits über den Haltebügel 18 an einem Festpunkt, beispielsweise an der Rippe 19, die außen auf der Gehäusewand des Getriebes 3 sitzt, abstützt.Embodiment according to Pig. 2 more clearly recognizable, the key 15 engages in the groove 14 of the threaded spindle 1j5, which is fastened in the holding device 17 by means of screw 16 is, which in turn via the bracket 18 on a Fixed point, for example on the rib 19, which sits on the outside of the housing wall of the transmission 3, is supported.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung lassen sich die Gewindebacken 20 und 21 durch Drehen der spannfutterähnlichen Einrichtung 9 um jeweils 18O° sehr leicht und rasch um die Spindel 13 schließen bzw. von ihr lösen. Die Drehachsen der spannfutterähnlichen Einrichtung 9 und der Abtriebswelle 2 sind identisch. Der die spannfutterähnliche Einrichtung abschließende Deckel 22 ist mittels Schrauben 25 (Fig. 3 und 4) mit dem Verbindungselement 8 fest verbunden. Der abgesetzte Umfang 2h des Deckels 22 dient als zur Abtriebswelle 2 konzentrische Gleitbahn für die spannfutterähnliche Einrichtung 9· Der stehengebliebene Rand 25 des Deckels 22 bildet zusammen mit den beiden Vorsprüngen 2β des Verbindungselementes 8 von kreisabschnittartigem Querschnitt die beiderseits axiale Führung für die drehbare, spannfutterähnliche Einrichtung 9· Ferner ist im Umfang des Deckels 22 eine Einkerbung 27 vorgesehen, in welche der unter dem Druck der Blattfeder 28 stehende Raststift 29 bei geöffneter Stellung der Gewindebacken 20 und 21 einrastet, wie in Figur 5 näher dargestellt ist. Die Vorsprünge 26 kreisabschnittartigen Querschnitts bilden mit ihren geraden Flächen die seitliche Gleitführung für die Gewindebacken 20 und 21, die an den einander zugewandten Berührungsflächen mit mehreren Bohrungen versehen sind, in denen Führungsstifte 30 sitzen,In the embodiment shown in FIG. 2, the threaded jaws 20 and 21 can be very easily and quickly closed around the spindle 13 or released from it by rotating the chuck-like device 9 by 180 ° each. The axes of rotation of the chuck-like device 9 and the output shaft 2 are identical. The cover 22 closing off the chuck-like device is firmly connected to the connecting element 8 by means of screws 25 (FIGS. 3 and 4). The offset circumference 2h of the cover 22 serves as a sliding track concentric to the output shaft 2 for the chuck-like device 9.The remaining edge 25 of the cover 22, together with the two projections 2β of the connecting element 8 of circular section-like cross-section, forms the axial guide on both sides for the rotatable, chuck-like device In addition, a notch 27 is provided in the circumference of the cover 22, into which the locking pin 29, which is under the pressure of the leaf spring 28, engages when the threaded jaws 20 and 21 are in the open position, as shown in more detail in FIG. The projections 26, circular segment-like cross-section, with their straight surfaces, form the lateral sliding guide for the threaded jaws 20 and 21, which are provided with several bores on the mutually facing contact surfaces in which guide pins 30 are seated,

- 7 - Pos. Bag. 527- 7 - Item bag. 527

die unter dem Druck der Federn 31 stehen. Diese Schraubenfedern 31 bewirken das ständige Anliegen der Gewindebacken 20 und 21 an den zur Drehachse der Abtriebswelle 2 exzentrisch liegenden, kreisförmigen Führungsbahnan 32 undwhich are under the pressure of the springs 31. These coil springs 31 cause the threaded jaws 20 and 21 to constantly rest on the eccentric to the axis of rotation of the output shaft 2 lying, circular guideway at 32 and

Gemäß Fig. 8, 9 und 10 weist die Gewindespindel 13 an ihrem vorderen Ende einen Zapfen 34 auf, in den eine Rille 35 eingedreht ist. An das vor der Rille 35 liegende Zapfenende 3β des Zapfens 34 ist eine Fläche 37 angefräst. An den einen Enden der Verlängerungsstücke 38 sind Bohrungen 39 vorgesehen, welche die hler eingefrästen Nuten 40 zum Teil Übersehneiden. In diesen Nuten 40 liegen um Lagerstifte 41 drehbar angeordnete, zweiarmige Sperrklinken 42, deren einer Arm unter dem Druek der Feder 43 steht. Das jeweils der Bohrung 39 gegenüberliegende andere Ende des Verlängerungsstüekes 38 weist ebenfalls einen Zapfen 34 auf, der sich von dem der Gewindespindel 13 nur durch das Zapfenende 44 unterscheidet, das nämlich in diesem Falle keine Abflachung besitzt.According to FIGS. 8, 9 and 10, the threaded spindle 13 has at its front end a pin 34 into which a groove 35 is screwed. A surface 37 is milled onto the pin end 3β of the pin 34 located in front of the groove 35. At one end of the extension pieces 38 bores 39 are provided, which partially overcut the previously milled grooves 40. In these grooves 40 are two-armed pawls 42, which are arranged rotatably about bearing pins 41, one arm of which is under the pressure of the spring 43. The other end of the extension piece 38 opposite the bore 39 also has a pin 34 which differs from that of the threaded spindle 13 only in the pin end 44, which in this case has no flattening.

Bei kleinen Extrudern mit kurzen Schnecken kommt im allgemeinen die Vorrichtung nach Fig. 6 in Anwendung, Ein Verlängerungsstück 38 wird bis zur Anlage des Zapfenendes 44 am Schneckenschaft 4 in die stillstehende, hohle Abtriebswelle 2 geschoben, wobei das Ende des Verlängerungsstückes 38 ganz in der Bohrung versehwindet. In die Bohrung 39 des Verlängerungsstückes 38 wird nun der Zapfen 3^ der Gewindespindel 13 geschoben bis die Sperrklinke 42 des Verlängerungsstückes 38 in die Rille 35 einrastet. Nachdem die Gewindebacken 11 und 12 unmittelbar am Ende der Abtriebswelle 2 umIn the case of small extruders with short screws, the device according to FIG. 6 is generally used, an extension piece 38 is pushed into the stationary, hollow output shaft 2 until the pin end 44 rests on the screw shaft 4, the end of the extension piece 38 disappears completely into the hole. In the bore 39 of the Extension piece 38 is now the pin 3 ^ of the threaded spindle 13 pushed until the pawl 42 of the extension piece 38 engages in groove 35. After the threaded jaws 11 and 12 immediately at the end of the output shaft 2

- 8 - Pos. Bag. 527- 8 - Item bag. 527

die Gewindespindel I3 gelegt worden sind, schiebt man die Zylinderbuchse 7 über die Gewindespindel 13.» bis ihr Vierkantloch 10 (Fig. 7) die Gewindebacken 11 und 12 umschließt, und verriegelt sie dann mittels der Führungsschlitze β und der Haltestifte 5 durch Drehen mit der Abtriebswelle 2. Nun führt man die Haltevorrichtung 17 mit der Paßfeder 15 in der Nute 14 der Gewindespindel 13 gleitend bis unmittelbar an die Gewindebacken 11 und 12, so daß der Haltebügel 18 der Halteeinrichtung 17* in Drehrichtung der Abtriebswelle 2 gesehen, vor einem Anschlag z.B. der Rippe 19 .auf der GehSusewand des Getriebes 3 zu liegen kommt.the threaded spindle I3 have been placed, you push the Cylinder liner 7 over the threaded spindle 13. » until her square hole 10 (Fig. 7) encloses the threaded jaws 11 and 12, and then locks it by means of the guide slots β and the retaining pins 5 by rotating it with the output shaft 2. Now guide the holding device 17 with the feather key 15 in the groove 14 of the threaded spindle 13 sliding until immediately to the threaded jaws 11 and 12, so that the retaining bracket 18 of the holding device 17 * in the direction of rotation of the output shaft 2, in front of a stop e.g. of the rib 19 on the walk-in wall of the transmission 3 comes to rest.

Die Abtriebswelle 2 wird nun in Gang gesetzt. Dabei werden die Gewindebacken 11 und 12 durch die mit der Abtriebswelle 2 verbundene Zylinderbüchse 7 in Drehrichtung mitgenommen und axial festgehalten. Die Gewindespindfei 13 wird von der Halteeinrichtung 17* die sich ihrerseits über den Haltebügel 18 an der Rippe I9 der Gehäusewand des Getriebes 3 abstützt, an der Drehung gehindert, da die an der Halteeinrichtung 17 sitzende Paßfeder 15 in die Nute 14 der Gewindespindel 13 eingreift* Dadurch wird das von den Gewindebacken 11 und 12 auf die Gewindespindel 13 übertragene Drehmoment in eine axial wirkende Kraft umgelenkt, welche die Gewindespindel 13 über das Verlängerungsstück 38 gegen den Schneckensehaft 4 preßt, und somit die Schnecke aus dem Extruder treibt.The output shaft 2 is now set in motion. The threaded jaws 11 and 12 are connected to the output shaft 2 by the Cylinder liner 7 taken along in the direction of rotation and held axially. The threaded spindle 13 is held by the holding device 17 * which, in turn, use the retaining bracket 18 on the rib I9 of the housing wall of the transmission 3 is supported prevented from rotating, since the feather key 15 seated on the holding device 17 is pushed into the groove 14 of the threaded spindle 13 engages * This causes the threaded jaws 11 and 12 on the threaded spindle 13 transmitted torque in an axial acting force deflected, which the threaded spindle 13 over the extension piece 38 presses against the screw shaft 4, and thus drives the screw out of the extruder.

Wenn das Ende der Gewindespindel 13 bei diesem Vorgang in der Halteeinrichtung 17 verschwindet, hat das rechte Ende des Verlängerungsstückes 38 die Bohrung der Abtriebswelle 2 noch nicht verlassen. Würde die Gewindespindel I3 so lang bemessenWhen the end of the threaded spindle 13 in this process in the Holding device 17 disappears, has the right end of the extension piece 38 do not leave the bore of the output shaft 2 yet. If the threaded spindle I3 were dimensioned that long

- 9 - Pos. Bag. 527- 9 - Item bag. 527

sein, daß sie im nach links eingefahrenen Zustand das Verlängerungsstück 38 vollständig bis in den Schneckenzylinder treibt, wäre es schwierig, ein weiteres Verlängerungsstück dazwischen anzuschließen, da das vorhergehende Verlängerungsstück nach Lb'sen der Gewindespindel 13 in den Schneckenzylinder fallen würde, weil dieser einen größeren Durchmesser hat, als das Kuppelstück zwischen Abtriebswelle 2 und Schnekkenschaft 4. Nachdem nun die Halteeinrichtung 17 abgenommen, die Zylinderbüchse 7 von der Abtriebswelle 2 gelöst und zurückgeschoben worden ist, werden die Gewindebacken 11 und von der Gewindespindel 15 abgehoben. Dann dreht man die Gewindespindel so lange um ihre Längsachse, bis die Abflachung 37 des Zapfenendes 36" unter der Sperrklinke 42 in der Nute 40 des Verlängerungsstückes 38 liegt. Jetzt kann die Gewindespindel 13 von dem Verlängerungsstück 38 getrennt und aus der Abtriebswelle 2 gezogen und ein zweites Verlängerungsstück mittels seines Zapfens 34 und der Sperrklinke 42 des ersten Verlängerungsstückes mit diesem fest verbunden werden. Dann werden wie oben beschrieben die Gewindespindel 13 niit dem zweiten Verlängerungsstück verbunden und'die übrigen Teile der Vorrichtung auf der Gewindespindel 13 bzw. an der Abtriebswelle 2 montiert und die Abtriebswelle 2 wieder in Gang gesetzt. Dieser Vorgang wiederholt sich so oft, bis die Schnecke ganz aus dem Extruder ausgetrieben ist.be that it drives the extension piece 38 completely into the screw cylinder in the retracted state to the left, it would be difficult to connect a further extension piece in between, since the previous extension piece would fall into the screw cylinder after Lb'sen the threaded spindle 13 because it is a larger one Has diameter than the coupling piece between output shaft 2 and screw shaft 4. Now that the holding device 17 has been removed, the cylinder liner 7 has been released from the output shaft 2 and pushed back, the threaded jaws 11 and 15 are lifted off the threaded spindle. The threaded spindle is then rotated about its longitudinal axis until the flat 37 of the pin end 36 ″ lies under the pawl 42 in the groove 40 of the extension piece 38 The second extension piece can be firmly connected to the first extension piece by means of its pin 34 and the pawl 42. Then, as described above, the threaded spindle 13 is connected to the second extension piece and the remaining parts of the device are mounted on the threaded spindle 13 or on the output shaft 2 and the output shaft 2. This process is repeated until the screw is completely driven out of the extruder.

Da größere Extruder mit langen Schnecken ein häufigeres Montieren und Demontieren der außerdem konstruktionsbedingt schwereren Vorrichtung notwendig machen, wird in solchen Fällen zweckmäßig die Vorrichtung nach Fig. 2 angewendet. Das Verbindungselement 8 hält gemeinsam mit dem Deckel 22 die spannfutterähnliche Einrichtung 9 und die Gewindebacken 20Since larger extruders with long screws a more frequent assembly and disassembly of the construction-related make heavier device necessary, the device according to FIG. 2 is expediently used in such cases. The connecting element 8, together with the cover 22, holds the chuck-like device 9 and the threaded jaws 20

- 10 -- 10 -

-10- Pos. Bag. 527-10- Item bag. 527

•und 21 zu einer geschlossenen Montageeinheit zusammen* die ■ auf das rechte Ende der Abtriebswelle 2 so aufgesteckt wird, daß die Haltestifte 5 in die Führungsschlitze β gleiten (wie in Fig. β gezeigt). Nach einer kurzen Drehung nach rechts um seine Drehachse sitzt das Verbindungselement 8 fest auf der Abtriebswelle 2 des Getriebes 3· Die spannfutterähnliche Einrichtung 9 wird mittels eines Betätigungsgriffes 45 um ihre Drehachse auf dem Umfang 24 des Deckels 22 gleitend in die in Figur 4 gezeigte Stellung gedreht. Der Raststift 29 ist unter dem Druck der Blattfeder 28 in die Einkerbung 27 des Deckels 22 eingerastet. In dieser Stellung werden die Gewindebaeken 20 und 21, die zwischen den V'orsprüngen 2β des Verbindungselementes 8 seitlich geführt sind* unter dem Druck der Schraubenfedern 51 gegen diejenigen Kreisbogenstücke ihrer zur Drehaohse der spannfutterähnlichen Einrichtung 9 exzentrisch liegenden, kreisförmigen Führungsbahnen 32 bzw. 33 gedrückt, die zur Drehachse der Abtriebswelle 2 bzw. zu der der spannfutterähnlichen Einrichtung 9 den größten Abstand haben. Dadurch wird die öffnung zwischen den Gewindebaeken so groß, daß das Verlängerungsstück 38 ungehindert in die hohle Abtriebswelle 2 bis zur Anlage an den Schneckenschaft 4 eingeschoben werden kann. Nach Verbindung der Gewindespindel 13 mit dem Verlängerungsstück 38 wird, wie schon oben beschrieben, die spannfutterähnliche Einrichtung 9 so um ihre Drehachse und auf dem als Gleitbahn 24 dienenden Umfang des Deckels 22 gedreht, daß die Gewindebaeken 20 und 21 von dan Führungsbahnen 32 bzw. 33 in den Gewindegängen der Spindel 13 festgelegt werden. Die Gewinde , backen 20 und 21 liegen jetat auf den Kreisbogenabschnftten• and 21 together to form a closed assembly unit * which ■ is attached to the right end of the output shaft 2 in such a way that the retaining pins 5 slide into the guide slots β (as shown in Fig. Β). After a short turn to the right around its axis of rotation, the connecting element 8 is firmly seated on the output shaft 2 of the gear 3 The chuck-like device 9 is rotated by means of an actuating handle 45 to slide around its axis of rotation on the circumference 24 of the cover 22 into the position shown in Figure 4 . The locking pin 29 is locked into the notch 27 of the cover 22 under the pressure of the leaf spring 28. In this position, the threaded jaws 20 and 21, which are guided laterally between the projections 2β of the connecting element 8, are pressed under the pressure of the helical springs 51 against those circular arc pieces of their circular guide tracks 32 and 33, which are eccentric to the rotary axis of the chuck-like device 9 which have the greatest distance to the axis of rotation of the output shaft 2 or to that of the chuck-like device 9. As a result, the opening between the thread bars becomes so large that the extension piece 38 can be pushed unhindered into the hollow output shaft 2 until it rests against the screw shaft 4. After connecting the threaded spindle 13 to the extension piece 38, as already described above, the chuck-like device 9 is rotated around its axis of rotation and on the circumference of the cover 22, which serves as a slide track 24, that the threaded bars 20 and 21 of the guide tracks 32 and 33, respectively be set in the threads of the spindle 13. The threads, jaws 20 and 21 are now on the circular arc sections

- 11 -- 11 -

-11- Pos. Bag. 527-11- Item bag. 527

ihrer Führungsbahnen 32 bzw. 33, deren Abstand zur Drehachse der geschlossenenen Vorrichtung und damit auch der Gewindespindel 13 Bm kürzesten ist* Wenn jetzt noch die Halteeinrichtung 17 montiert ist» wird die Abtriebswelle 2 in Gang gesetzt. Der nun ablaufende Vorgang ist der gleiche, wie der weiter oben geschilderte, bis zu dem Augenblick, in dem das Ende der Gewindespindel in der Badeeinrichtung 17 versehwindet und die Abtriebswelle 2. stillgesetzt wird. Die ganze Vorrichtung braucht jetzt nicht wie beim anderen Beispiel gemäß Pig. 6 von der Abtriebswelle 2 getrennt au werden, sondern es werden· lediglich die Gewindebacken 20 und 21 von der Gewindespindel 13 dadurch gelöst, daß man die spannfutterähnliche' Einrichtung 9 mittels des Betätigungsgriffes 45 bis zum Einrasten des Raststiftes 29 inctdle Einkerbung 27 des Deckels 22 dreht. Die Gewindespindel 13 wird dann nach Lösen aus dem Verlängerungsstück 38 aus der Abtriebswelle 2 gezogen, wobei man die Halteeinrichtung I7 entweder lose auf der Gewindespindel beläßt oder vorher abnimmt. Nachdem nun das nächste Verlängerungsstück mit dem vorhergehenden verbunden und die Gewindespindel nachgeschoben ist, werden die Gewindebacken 20 und 21 wieder durch Drehen der spannfutterartigen Einrichtung 9 an die Gewindespindel 13 angelegt, die Abtriebswelle 2 in Drehung versetzt und somit der Vorgang fortgeführt, der so oft wiederholt wird, bis die Schnecke vollkommen aus dem Zylinder ausgetrieben ist.their guide tracks 32 and 33 whose distance from the axis of rotation of geschlossenenen device and thus also the threaded spindle is shortest Bm * 13 If now the holding device 17 is mounted "the output shaft 2 in motion is set. The process that now takes place is the same as that described above, up to the moment when the end of the threaded spindle in the bathing device 17 disappears and the output shaft 2. is stopped. The whole device now does not need as in the other example according to Pig. 6 are separated from the output shaft 2, but only the threaded jaws 20 and 21 are released from the threaded spindle 13 by turning the chuck-like device 9 by means of the actuating handle 45 until the locking pin 29 engages in the notch 27 of the cover 22 . The threaded spindle 13 is then pulled out of the output shaft 2 after being released from the extension piece 38, the holding device I7 either being left loose on the threaded spindle or being removed beforehand. Now that the next extension piece has been connected to the previous one and the threaded spindle has been pushed in, the threaded jaws 20 and 21 are again placed against the threaded spindle 13 by turning the chuck-like device 9, the output shaft 2 is set in rotation and the process is thus continued, which is repeated so often until the screw is completely driven out of the cylinder.

Die Vorrichtung kann schließlich mit einer gegebenenfalls elektrischen Einrichtung, z.B. einem Endschalter, ausgestattet sein, welche den Antrieb bei Erreichen einer bestimmten Endstellung der Gewindespindel stillsetzt.Finally, the device can be equipped with an optional electrical device, for example a limit switch be, which stops the drive when a certain end position of the threaded spindle is reached.

-12--12-

- 12 - Pos. Bag. 527- 12 - Item bag. 527

Gegenüber den bisher üblichen aufwendigen Methoden zum Ausschwenken oder Abfahren des Extruderzylinders benötigt die neue Vorrichtung keine kostspieligen konstruktiven Maßnahmen an den Extrudern selbst. Jede Schneckenpresse, deren Getriebeabtriebswelle axial hinter der Schnecke liegt und eine genügend große Axialbohrung besitzt, kann ohne große Schwierigkeiten nachträglich so umgebaut werden, daß sich die neue Vorrichtung verwenden läßt. Der jetzt zum Ausbauen der Schnekke erforderliche Platzbedarf ist gering gegenüber dem früher benötigten, zumal die Gewindespindel selbst sehr kurz ist und jeweils mit Hilfe von Verlängerungsstücken der Länge der gerade in Frage kommenden Extruderbauart angepaßt werden kann. Das Montieren und Demontieren größerer Maschinenteile, das bei den bekannten Vorrichtungen sehr sorgfältig und sachgemäß durchgeführt werden muß und oft auch zeitraubend 1st* entfällt. Die Schmelzmasse ist noch so plastisch, wenn Schnecke und Zylinder durch den Ausbau zugängig werden, daß deren Reinigung leichter und schneller vonstatten gehen kann, und damit ein doppelter Zeltgewinn erzielt wird. Das ebenfalls zeitraubende Austreiben der Schnecke von Hand mittels Kupferstange und Zuschlaghammer ist nicht nur sehr mühselig, sondern, da dieses stoßweise vor sich geht, auch nachteilig für Schnecke und Zylinder, die bei nicht sachgemäßer Ausführung des Vorganges leicht beschädigt werden können, wohingegen das Austreiben der Schnecke mittels der neuen Vorrichtung kontinuierlich und somit für die Maschine durchaus schonend erfolgt. Vor allem sind die an das Bedienungspersonal gestellten körperlichen Anforderungen sehr gering, da die für diesen Arbeitsgang notwendige Kraft von der Maschine selbst aufgebracht wird.Compared to the complex methods of swiveling that have been customary up to now or moving the extruder cylinder, the new device does not require any costly structural measures on the extruders themselves. Every screw press whose gear output shaft is axially behind the screw and one sufficient has a large axial bore, can be rebuilt without great difficulty so that the new Lets use device. The one now to remove the screw Required space is low compared to what was previously required, especially since the threaded spindle itself is very short and the length of the extruder type in question can be adapted in each case with the aid of extension pieces. The assembly and disassembly of larger machine parts, which is very carefully and properly with the known devices must be carried out and often time-consuming 1st * is not necessary. The enamel is still so plastic when The screw and cylinder become accessible through the dismantling, so that their cleaning can be carried out more easily and quickly, and thus a double tent profit is achieved. The also time-consuming expulsion of the snail by hand by means of The copper bar and hammer is not only very cumbersome, but also disadvantageous, since this takes place in jerks for screw and barrel, which can easily be damaged if the process is not carried out properly, whereas the expulsion of the worm by means of the new device is continuous and therefore very gentle on the machine he follows. Above all, the physical demands placed on the operating personnel are very low, as those for them The machine itself applies the force required for the operation.

Claims

-15- Item bag. 527 GM PA. 661100 * 17.1285 protection claims

1) Device for driving out the screw on plastikverarr working extruders, in which the screw is in axis extension the hollow output shaft of the gearbox is located and can be released with this for the purpose of redirecting the torque is coupled, with a threaded spindle rotatable by means of the output shaft with the aid of a nut thread the hollow output shaft of the gear is guided and axially supported against the worm shaft, characterized in that, that the threaded spindle, which can be inserted at the free end of the transmission output shaft, is attached to a stationary one Machine part can be secured against rotation and the optionally split drive nut of the threaded spindle with the Transmission output shaft is releasably connected. ""

2) Device according to claim 1, characterized in that in the circumference of the threaded spindle a parallel to its longitudinal axis Groove extending over the entire length of the spindle, in which a holding device supported at a plague point engages.

j5) Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the detachable connection between the threaded spindle drive nut and the transmission output shaft can be established by means of a bayonet lock.

4) Device according to claims Γ to 3, characterized in that the threaded nut consists of at least two threaded jaws exists, which are held together by means of a cylinder liner to form a whole and are connected as such to the output shaft.

-14-

Pos. Bag. 527 GM

5) Device according to claim 4, characterized in that the the part holding the threaded jaws is a chuck-like device.

6) Device according to claim 5, characterized in that the Chuck-like device eccentric to its axis of rotation, circular cam tracks for pressing the threaded jaws has on and around the threaded spindle.

7) Device according to claims 1 to 6, characterized marked. net that the threaded spindle is divided into several parts.

8) Device according to claim 7, characterized in that only one of the sections is threaded.

9) Device according to claims 7 and 8, characterized in that that the non-threaded sections can be locked together within the machine.

10) Device according to claims 7 and 8, characterized in that that the non-threaded, interlocked sections can only be released from one another outside of the machine. '

11) Apparatus according to claim 8, characterized in that the thread-bearing portion with non-thread-bearing portions can be locked and unlocked within the machine.

12) Apparatus according to claim 8, characterized in that the The thread length of the thread-bearing section is approximately that. ' Length of the output shaft of the gearbox.

- 13) Device according to claims 1 to 12, characterized by a safety device which stops the drive motor in an adjustable end position of the threaded spindle.

"*!? ** This Unterlogeo (Besehreibimo un <i Sehufconsp ?.} is <Jle 2ulet2i submitted, sfe - # * tehl in the 5 of the originally submitted Unterlogeo from, Dia legal Ssdeuiuno d" AbAeichun ^ 'si "miss-SEa waspfäftglic ! ·. Submitted Uniariogefi befmosn -sich ätj <isn AratsokSen. Säe can jeae, '? «! jr; 3? s & »- & in deep Äblichar» prices »qeUeieri- .. 'German PiiteoToml,