DE1930710A1

DE1930710A1 - Controlling the temp of air used in glass - manufacture

Info

Publication number: DE1930710A1
Application number: DE19691930710
Authority: DE
Inventors: Coblentz Robert C; Goodwin George Iverson
Original assignee: GOODWIN COBLENTZ ASSOCIATES IN
Current assignee: GOODWIN COBLENTZ ASSOCIATES IN
Priority date: 1969-06-18
Filing date: 1969-06-18
Publication date: 1970-12-23

Abstract

Air to vary the temp. is blown through nozzles, and a heat exchanger in the pipe between the air inlet and the nozzles removes heat from at least part of the air. This cools the air to a temp. below that of the air flowing through the inlet. Temp. probes detect the temp. of the air and set the heat exchanger by control elements responding to the temp. probes. It then removes the desired amount of heat from the air and maintains it at a selected value.

Description

"Meßgrößensteuersystem für eine Vorrichtung zur Glasherstellung." Die Erfindung befasst sich mit einer Vorrichtung und einer Arbeitsmethode zur Steuerung der Umgebungsgrößen bei der Herstellung von Keramik, Glas und glasähnlichen Produkten, wenn diese Stoffe aus dgm geschmolzenen Zustand ihre fertige Gestalt erhalten oder in ihre gegossene Form gebracht werden, in der sie verpackt, versendet und/oder verkauft werden. "Measured variable control system for an apparatus for making glass." The invention relates to an apparatus and a method of operation for control the environmental parameters in the manufacture of ceramics, glass and glass-like products, when these substances get their finished shape from the melted state or be brought into their cast form in which they are packaged, shipped and / or sold.

Ganz allgemein befasst sich die Erfindung mit der Schaffung von Mitteln zur Abtastung und Steuerung der Temperatur, des Druckes und der Feuchtigkeit der Umgebung oder des Raumes, in dem sich Glasprodukte oder andere keramische Produkte während ihrer Herstellung befinden, um auf diese Weise ihre Qualität zu kontrollieren und zu steuern. Dieselben Mittel fühlen und steuern auch die Temperatur der Formen und zugehörigen Glasbehandlungseinrichtungen während der Formgebung, wodurch der thermische Entwicklungsgang der keramischen Produkte sorgfältig gesteuert, vorherbestit und wiederholt werden kann, so daß sich eine optimale Produktionsgeschwindigkeit und eine einwandfreie Produktqualität erreichen lassen. Die Erfindung zeigt desweiteren Mittel zum Messen und Registrieren der Temperatur, des Druckes und der Feuchtigkeit und zur Steuerung dieser Werte während des ganzen Horstellungsprozesses auf, in dem Glas aus dem geschmolzenen Zustand zu einem fertigen, festen Gegenstand verarbeitet wird. Durch diese Mittel und Vorrichtungen lässt sich der thermische Werdegang der hergestellten Glasprodukte steuern und aufnehmen, so daß nachfolgende Fertigungsvorgänge unter den gleichen Bedingungen betrieben werden können, um ein einheitliches, qualitativ hochwertiges Produkt mit einer maximalen Fertigungsgeschwindigkeit und bei einem Minimum an Ausschuß aufgrund falscher Temperatursteuerung während der Formung zu erzeugen. In general, the invention is concerned with the creation of means for sensing and controlling the temperature, pressure and humidity of the Environment or room in which there are glass products or other ceramic products are located during their manufacture in order to control their quality in this way and control. The same means feel and control the temperature of the molds and associated glass treatment facilities during molding, whereby the The thermal development of ceramic products is carefully controlled and predetermined and be repeated can, so that there is an optimal production speed and achieve impeccable product quality. The invention also shows Means for measuring and registering temperature, pressure and humidity and to control these values during the whole listening process on, in processed the glass from the molten state into a finished, solid object will. With these means and devices, the thermal development of the Control and record manufactured glass products, so that subsequent manufacturing processes can be operated under the same conditions to achieve a uniform, qualitative high quality product with a maximum production speed and at a Minimum rejects due to improper temperature control during molding produce.

Bei einem bekannten Gießvorgang für Becher, Krüge u.dgl. In a known casting process for cups, jugs and the like.

wird Glasschmelze in Form eines Häuichens oder Klumpens durch eine Rinne oder eine andere Vorrichtung zu einer Gießform gefördert. Sobald das geschmolzene Glas sich in der Form befindet, wird ein Gegengasstrom auf das Material gerichtet, mit dem das Glas zum Absetzen in dem unteren Teil der Form gebracht wird, so daß sich das Gewinde und der Hals bilden. Der Gegengasstrom trägt diese Bezeichnung, weil er entgegengesetzt zur Einfüllrichtung des Gases gerichtet ist und eine erste Formgebung des Glasklumpens in eine Meßform bewirkt. Dies umfasst, was im Handel als Zuschnitt- oder Rohlingherstellung bekannt ist, und die mit dem Rohling versehene Meßform wird von der Rohlingform mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, die die Meßform mit dem vorher geformten Hals festhalten, zu einer Endbearbeitungsform befördert. Die zweite oder Endbearbeitungsform umgibt den Glasbecher während eines Wiedererwärmungsvorganges, und dann wird ein letzter Gebläsestrom eingeschaltet, mit Hilfe dessen der Becher wie ein Ballon ausgedehnt wird, so daß er die Form vollständig ausfüllt, deren Gestalt seine Endgestalt bestimmt. Daraufhin wird die Form von dem Glasbeeher abgestreift.is melted glass in the form of a membrane or lump through a Channel or other device promoted to a casting mold. Once the melted Glass is in the mold, a counter-gas flow is directed onto the material, with which the glass is caused to settle in the lower part of the mold so that the thread and the neck form. The counter-gas flow has this designation, because it is directed opposite to the direction of filling of the gas and a first Shaping the glass lump in a measuring shape causes. This includes what's on sale is known as blank or blank production, and the one provided with the blank Measurement form is made from the blank form with the help of suitable devices that the measurement form holding with the previously formed neck, conveyed to a finishing shape. The second or finishing mold surrounds the glass beaker during a rewarming process, and then a final blower stream is turned on, with the help of which the cup like a balloon is expanded so that it completely fills the shape, its shape determines its final shape. The mold is then stripped from the glass beher.

Der Glasbecher wird auf etwa 5380C auf einer Abstellplatte abgekühlt und dann zu einem Ofen transportiert, in dem er geglüht oder fertigbearbeitet wird, um schliesslich zu einer Verpackungsvorrichtung gefördert zu werden.The glass beaker is cooled to about 5380C on a shelf and then transported to a furnace where it is annealed or finished, in order to finally be conveyed to a packaging device.

In dem Produkt können während der Glasherstellung eine ganze Reihe Fehler auftreten, die unmittelbar auf einen falschen Maschinenbetrieb zurückzuführen sind. Diese Fehler können gewöhnlich durch Einstellen der Maschine beseitigt werden. A number of can be found in the product during glass production Errors occur which can be directly attributed to incorrect machine operation are. These errors can usually be eliminated by adjusting the machine.

Eine weitverbreitete Ursache für Glas fehler, die sich bisher nicht leicht beseitigen ließ, war auf eine ungeeignete Temperatur zurückzuführen. Wenn beispielsweise der Maschinenteil, der mit dem Glas während der Formung oder des Transportes in Berührung kommt, zu heiß oder zu kalt ist, oder wenn das Glas für den jeweiligen durchzuführenden maschinellen Bearbeitungsvorgang zu heiß oder zu kalt ist, ergeben sich verschiedenartige Fehler. Diese Fehler mögen einer mangelhaften Kontrolle der Umgebungstemperatur bei der Glasherstellung zuzuschreiben sein. Wenn beispielsweise das Fertigprodukt bricht oder splittert, können entweder das Glas oder die Gießform und/oder der Plungerkolben zu kalt sein. Wenn das Fertigprodukt eine ovale Form aufweist, abgeflacht oder verdrückt ist, können das Glas und/ oder die Gießform zu heiß sein. Bei bekanten Systemen wurde, falls das Produkt Merkmale erkennen ließ, die auf eine zu große Hitze zurückzuführen waren, die Außenluftmenge oder Anlagenluftmenge, die zur Kühlung verwendet wurde, vergrößert oder, falls die Luftförderung bereits ein Maximum erreicht hatte, wurde die Maschine mit geringerer Geschwindigkeit geiahren, so daß eine Kühlung möglich war. Dies hatte zur Folge, daß die Zeit, die erforderlich war, um aus einem Glaskiampen ein Endprodukt herzustellen, verlängert wurde. Außerdem schwankte die Zeit, die das Glas bis zur Erreichung des fiktiven Zustandes benötigte. Die Auswirkungen auf die Produktion, Quantität und Qualität des Produktes sind leicht einzusehen.A widespread cause of glass defects that have not yet appeared Easily removed was due to an unsuitable temperature. if For example, the machine part that comes with the glass during molding or the Transportes comes into contact, is too hot or too cold, or if the glass is for the respective machining operation to be carried out too hot or too is cold, there are various types of errors. These flaws like a flawed one Control of the ambient temperature in the manufacture of glass can be attributed to. if For example, if the finished product breaks or splinters, either the glass or the mold and / or the plunger are too cold. When the finished product has an oval shape, is flattened or squashed, the glass and / or the mold is too hot. With known systems, if the product has characteristics showed, which were due to excessive heat, the amount of outside air or the amount of system air used for cooling is increased or, if the Air delivery had already reached a maximum, the machine was with lesser Speed so that cooling was possible. As a result, that the time it took to turn a glass lamp into an end product, was extended. In addition, the time it took for the glass to reach the fluctuated fictitious state required. The impact on production, quantity and Quality of the product are easy to see.

Bei bekannten Herstellungsvorgängen wurde die kühlgeschwindigkeit des Glases von dem Zeitpunkt an, wo die abgeteilte Glasmenge die Rinne verlassen hat, bis zu des Zeitpunkt, we sie in den Glühefen eintrat, entweder nur geringfügig oder überhaupt nicht gesteuert. Wenn Fehler bemerkt wurden, wurde die Maschinengeschwindigkeit erhöht oder verkleinert, und zwar Sn Abhängigkeit von dem Aussehen des Fertigproduktes. In known manufacturing processes, the cooling rate of the glass from the point in time when the divided amount of glass leaves the channel until the point in time when it entered the annealing furnace, either only marginally or not controlled at all. If errors were noticed, the machine speed was reduced increased or decreased, namely Sn depending on the appearance of the finished product.

Zur Abkühlung der Formen, der Abstellplatte und des Förderere, wurde, falls eine Kühlung erforderlich war, unbehandelte Außenluft ender Anlagenluft benutzt. Natürlich lag an warmen Tagen die Maschinengeschwindigkeit etwas unter dem Maximum, da die Iühlnng zu wünschen übrig ließ, wodurch sich entsprechende wirtschaftliche Auswirkungen einstellten. Selbst dann war die tatsächliche Steuerung der Kühlung etwas willkürlich und mehr auf Annahme und Probieren gegründet als auf bekannte Faktoren.To cool the molds, the shelf and the conveyor, if cooling was required, untreated outside air and system air are used. Of course, the machine speed was a little below the maximum on warm days, since the Iühlnng left a lot to be desired, which resulted in corresponding economic Adjusted effects. Even then, the actual control was the cooling somewhat arbitrary and based more on acceptance and trial than on known ones Factors.

Wenn nan bedenkt, daß während dieser herstellungsperiode das Glas einen Umformungsbereich durchläuft, der zumindest teilweise die Glasqualität bestimmt, so ergibt sich die Notwendigkeit für eine sorgfältige und zwangsläufige Steuerung während dieser Herstellungsstufe von selbst.When nan considers that during this manufacturing period the glass passes through a forming area that at least partially determines the glass quality, thus there is a need for careful and compulsory control by itself during this manufacturing stage.

Zum besseren Verständnis des Erfindungsgegenstandes und der Art und Weise , wie die oben genannten Probleme gelöst werden, werden im folgenden die Aufgaben angeführt, die erfindungsgemäß gelöst werden sollen, und es wird eine genaue Beschreibung der Verwendung der Erfindungsvorschläge für einen beispielhaften Glasherstellungsprozess gegeben. For a better understanding of the subject matter of the invention and the type and Way how the above problems are solved, the following are the tasks to be achieved according to the present invention, and a detailed description will be given the use of the inventive proposals for an exemplary glass manufacturing process given.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein neuartiges und verbessertes Steuersystem für die Meßgrößen der Umgebung zu schaffen. The object of the invention is to provide a novel and improved control system for the measurands of the environment.

Im Rahmen dieser Aufgabe sollen neue und verbesserte Mittel nd Wege zur Messung, Steuerung und/odor Registrierung der Temperatur, des Druckes und/oder der Feuchtigkeit eines Kühlmediums geliefert werden, mit dem ausgewählte Prozess-Stufen während der Herstellung des Glasproduktes und ähnlicher Gegenstände bzw. Materialien versorgt werden.As part of this task, new and improved means and ways for measuring, controlling and / or registering the temperature, the pressure and / or the moisture of a cooling medium can be supplied with the selected process stages during the manufacture of the glass product and similar objects or materials are supplied.

Desweiteren soll erfindungsgemäß ein neues und verbessertes Luftsteuersystem geschaffen werden, daß sich bei der Steuerung der Temperatur der Glasprodukte verwenden lässt, wenn die Produkte von dem geschmolzenen oder halbgeschmelzenen Zustand in den fertigen, festen Zustand übergeführt werden. Dieses Luitsteuersystem soll mit mehreren getrennten Glas- oder Konvertereinheiten ausgestattet sein, mit denen in bestimmten Herstellungs stufen Luft zur Temperatursteuerung erzeugt wird, wodurch dor thermische Werdegang oder die thermische Entwicklung des Glases oder der Keramikprodukte festgelegt werden soll, während gleichzeitig die Temperaturen aufgenommen werden, so daß Temperaturinformationen gesammelt werden, die zu einer optimalen Qualität führen, die bei den nachfelgenden Produktchargen gleicher Art und Qualität erreicht werden kann. Another object of the present invention is to provide a new and improved air control system can be created that can be used in controlling the temperature of glass products leaves when the products are in from the molten or semi-molten state the finished, solid state can be transferred. This Luit control system should with several separate glass or converter units with which in air for temperature control is generated in certain manufacturing stages, whereby dor thermal history or the thermal development of the glass or ceramic products should be set while the temperatures are being recorded at the same time, so that temperature information is collected leading to an optimal quality lead, which is achieved in the subsequent product batches of the same type and quality can be.

Zusammenfassend betrifft die Zrfiadung also ein Steuersystem für die Umgebungsmeßgrößen, das sich bei der Herstellung v@n Glas verwenden lässt und bei dem sich irgendeine oder alle veränderlichen Größen für die Temperatursteuerung des Glases während des Herstellungsprezesses bestimmen und re@ln lassen. In summary, the charging relates to a tax system for the environmental parameters that can be used in the manufacture of glass and which has any or all of the variable quantities for temperature control Determine the glass during the manufacturing process and leave it inside.

Zur Aufrechterhaltung der Temperatur-, Druck- und Feuchtigkeitssteuerung dienen künstliche Mittel, wodurch sich die thermische Entwicklung des Glases zur Erreichung einer einwandfreien Qualität bei der Glasherstellung verherbestimmen lässt. X weiteres System dieser Art benutzt getrennt gesteuerte Kenvertereinheiten zur Steuerung der Kühlung in verschied@@en Zonen während der Glasherstellung.To maintain temperature, pressure and humidity controls serve artificial means, whereby the thermal development of the glass to Achieving impeccable quality in glass production leaves. Another system of this type uses separately controlled identifier units to control the cooling in different zones during the glass production.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung, anf die sich die folgende Beschreibung bezieht, schematisch dargestellt. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine weggebrechene, perspektivische Teilansicht einer einstufigen, automatischen Glasformmaschine des Pr@ßblastypes, Figur 2 ein Schema eines Luftsystems, durch das die Maschine von Figur t iit Luft zur Temperaturänderung versorgt wird, Figur 3 eine vergrösserte Querschnittsansicht einer der in Figur 2 dargestellten Konvertereinheiten, Figur 4 ein Fließbild des Glasherstellungsprozesses und Figur 5 ein Schaltbild eine typischen Steuersystems. Embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing, Anf, which the following description refers to, is shown schematically. In the The drawings show: FIG. 1 a broken away, perspective partial view of a single-stage, automatic glass forming machine of the Pr @ ßblastypes, Figure 2 is a diagram an air system through which the machine of Figure t iit air to change temperature is supplied, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of one of the in Figure 2 converter units shown, Figure 4 is a flow diagram of the glass manufacturing process and Figure 5 is a circuit diagram of a typical control system.

Obgleich der Erfindungsgegenstand in Verbindung mit einem Verfahren zur Glasherstellung beschrieben ist, bei dem eine Formmaschine für Becher, Krüge u.dgl. benutzt wird, stellt dieser Anwendungsfall selbstverständlich keine Begrenzung des Erfindungsgegenstandes dar, da seine grundlegenden Merkmale in gleicher Weise auf irgendeinen Prozess zur Herstellung von keramischen Material oder von Glas angewendet werden können, bei dem es n@twendig oder erwünscht ist, den Übergang des Materials von dem g@schmelzenen in den Fertigproduktzustand zu steuern. Although the subject matter of the invention in connection with a method for glass production is described, in which a molding machine for cups, jugs and the like is used, this application is of course not limiting of the subject matter of the invention, since its basic features are the same applied to any process for making ceramic material or glass where it is necessary or desirable, the transition of the material to control from the g @ melting to the finished product state.

Im der oberen rechten Ecke von Figur 1 ist ein Teil eines einen Behälter 11 bildenden Schmelzraumes dargestellt, in dem @ich das geschmelzene Glas befindet. Von dem Behälter führt eine Rinne oder ein Ansatzr@hr 12 abwärts und @ndet oberhalb einer Fermplatte 13. Die Rinne 12 ist se angebracht, daß sie um eine zentrale Achse r@tieren und den abgesetzten Teil 14 über dem Fermtisch bewegen kann, um auf diese Weise eine bestimmte Menge geschmelzenen Glases im die Form 16 einzufüllen. An der Rinne 12 ist ein Lufteinlaß 15 vorgesehen, der mit nicht-dargestellten, in der Rinnenwand eingefermten, spiralförmig ange@rdneten Leitungen in Verbindung steht oder mit einer andersartigen Wärmeübertragungsverrichtung, wedurch sich die genaue Temperatur der Rinne mit Hilfe von Luft steuern lässt, die durch die Leitung strömt und eine bestimmte Temperatur, einen bestimmten Druck und/oder eine bestimmte Feuchtigkeit aufweist. Dies ist ein Bereich, in dem die Steuerung der genannten Meßgrößen gewünscht ist. In the upper right corner of Figure 1 is part of a container 11 forming melting chamber shown, in which @I is the melted glass. From the container, a channel or a neck tube 12 leads downwards and ends above a Fermplatte 13. The gutter 12 is attached to it around a central axis r @ animals and can move the detached part 14 over the Ferm table to access this How to pour a certain amount of molten glass into the mold 16. At the Channel 12, an air inlet 15 is provided, which is not shown, in the channel wall frozen, spirally wound lines or with a different type of heat transfer device, which determines the exact temperature of the Gutter can be controlled with the help of air that flows through the pipe and a specific one Has temperature, a certain pressure and / or a certain humidity. This is an area in which the control of the named measurands is desired.

Die F@rmplatte 13 trägt eine Rohlingf@rm 16 und ist so angeordnet, das sie eine bestimmte Glasmenge oder eine Gießcharge aus dem abgesetzten Teil 14 der Rinne 12 aufnehmen kann. The mold plate 13 carries a blank mold 16 and is arranged in such a way that that they a certain amount of glass or a casting charge from the remote part 14 the channel 12 can accommodate.

Bie Gießcharge wird in einer Rohlingferm oder Rohform geformt und wird gewöhnlich als meßform oder Külbchen bezeichnet. Über der Rehform 16 befindet sich ein Ansatzrohr i7, und nachdem die Rinne 12 die Glasmenge abgegeben hat, tritt aus dem Ansatzrohr 17 ein Absetzgasstrom aus, der so auf die Glasmenge einwirkt, daß sie den Boden der Form ausfüllt. Da das Ansatzrohr 17 das Oberteil der Form 16 abdeckt, wird Luft von unterhalb der Form zugeführt, alt der der hohle Innenraum des Bechers geformt und gleichzeitig dem Hals des Rohlings die gewünschte Gestalt gegeben wird. Nach diesem Gegenblasvorgang wird das Ansatzrohr 17 in die gezeigte Lage zurückgezogen, und der Rohling wird durch geeignete Mittel bekannter, Jedoch nicht gezeigter Form zu der Fertigform 18 befördert. Während dieser Beförderung wird der Becher aufrechtgedreht, so daß er von der Fertigform 18 aufgenommen werden kann, in der er durch den Halsteil gehalten wird. In den Halsteil der Rohform wird eine Düse 19 eingeführt, über die Luft zugeführt wird, um den Becher autzublasen, so daß er die Form ausfüllt und um gleichzeitig die Innentemperaturänderung herbeizuführen. Die DUse 19, mit der der Endgasstrom der Rohform zur Schaffung der gewünschten Gestalt zugeführt werden kann, wird dann in dio in der Zeichnung gezeigte Stellung zurückgezogen. Daraufhin wird das Glasprodukt zur raschen Abkühlung auf der Abstellplatte 20 angeordnet.The casting batch is molded and shaped in a blank ferrule or raw form is usually referred to as a measuring shape or a small pellet. Located above the deer shape 16 an extension pipe i7, and after the channel 12 has released the amount of glass, occurs a settling gas flow from the extension pipe 17, which acts on the amount of glass, that it fills the bottom of the mold. Since the extension tube 17 is the top of the mold 16 covers, air is supplied from below the mold, old that of the hollow interior of the cup and at the same time the neck of the blank the desired shape is given. After this counter-blowing process, the extension tube 17 is shown in the The location is withdrawn, and the blank becomes more known by suitable means, however Not shown form conveyed to the finished form 18. During this promotion the cup is rotated upright so that it can be received by the finished mold 18 can, in which it is held by the neck part. In the neck part of the raw form a nozzle 19 is introduced through which air is supplied to blow out the cup, so that it fills the mold and at the same time brings about the change in internal temperature. The DUse 19, with which the end gas flow of the raw form to create the desired shape can be fed, is then withdrawn in the position shown in the drawing. The glass product is then placed on the shelf 20 for rapid cooling.

Wie einzusehen ist, ändert sich die Temperatur der Formen 16 und t8 durch das heiße Glas, das aie aufnehmen und durch die Wiedererwärmung in der Fertigion. Es ist deshalb erforderlich, eine geeignete Vorrichtung zur Steuerung der Temperatur der Formen zu schaffen, so daß die Formen entweder auf das passende Temperaturniveau erwärmt oder abgekühlt werden, um die eben angeführten Probleme zu vermeiden. As can be seen, the temperature of the molds 16 and 16 changes t8 through the hot glass that aie absorb and through the rewarming in the Production. It is therefore necessary to have a suitable control device the temperature of the molds to create so that the molds either to the matching one Temperature level can be heated or cooled to solve the problems just mentioned to avoid.

Rund um die Form 16 sind mehrere Luftdüsen 21 angeordnet, die von einer Förderleitung 22 gespeist werden. In ähnlicher Weise sind mehrere Düsen 23 rund um die Fertigform 18 plaziert, die durch eine Förderleitung 24 gespeist werden. In der Vergangenheit war, wenn unkontrollierte Außenluft zu Kühlzwecken verwendet wurde, diese Luft oftmals so kalt, daß sie aufgrund des starken Temperaturwechsels Formbrüche oder Formrisse verursachte. In anderen Fällen, wenn die zugeführte Luft zu warm gewesen ist wurde die Form nicht in dem gewünschten Maße abgekühlt, so daß sich das Produkt, wenn es aus der Form entfernt wurde und der Abstellplatte 20 übergeben wurde, aufgrund der Tat-Sache, daß sich die Glastemperatur über oder in der Nähe des angenommenen Wertes befand, verzogen hat und erschlaffte. A plurality of air nozzles 21 are arranged around the mold 16, which are from a delivery line 22 are fed. Similarly, there are a plurality of nozzles 23 placed around the finished mold 18, which are fed by a conveyor line 24. In the past was when uncontrolled outside air for cooling purposes was used, this air was often so cold that it was due to the strong temperature change Caused shape breaks or cracks. In other cases when the supplied air was too warm, the mold was not cooled to the desired extent, so that the product, when it has been removed from the mold and transferred to the shelf 20 was, due to the fact thing, that the glass temperature is above or near of the assumed value found, warped and slackened.

Die sich ändernden Lufterfordernisse hängen offensichtlich in hohem Maße von den chemischen Eigenschaften und der Dicke des herzustellenden Glasproduktes ab. Daher kann eine passende Änderungstemperatur ausgewählt werden, so daß für eine gegebene Glaszusammensetzung, der durch Gießen eine bestimmte Form erteilt wurde, optimale mechanische und chemische Eigenschaften erreichbar sind. Wenn diese Temperatur einmal bekannt ist, kann sie bei den folgenden Chargen gleicher Art und Qualität wieder verwendet werden. Die Formtemperatur lässt sioh durch zwei Strahlungspyrometer 25 und 26 ertasten, die dazu dienen, eine konstante Temperaturüberwachung der Formen 16 und 18 auirechtzierhalten, von denen Jede al separater Bereich betrachtet werden kann. Natürlich erfüllt ein äquivalentes Mittel zur Ermittlung der Formentemperaturen diese Aufgabe genauso gut. The changing air requirements obviously depend on a high level Dimensions of the chemical properties and the thickness of the glass product to be manufactured away. Therefore, an appropriate change temperature can be selected so that for a given glass composition, which has been given a specific shape by casting, optimal mechanical and chemical properties can be achieved. When this temperature once known, it can be used in the following batches of the same type and quality can be used again. The mold temperature can be checked by two radiation pyrometers 25 and 26, which are used to ensure constant temperature monitoring of the molds 16 and 18, each viewed as a separate area can. Of course, an equivalent means of determining the mold temperatures is met this job just as well.

Die Absetzplatte 20 ist mit mehreren Öffnungen 27 ausgestattet, die als Austritt für Kühlluft dienen, welche einer Förderleitung 28 zugeführt wird. Die Temperatur, der auf der Absetzplatte abgestellten Produkte lässt sich durch geeignete Mittel, beispielsweise mit Hilfe eines Strahlungspyremeters 30 bestimmen, das so angeordnet ist, daß die Produkte bei ihrem Transport mit Hilfe geeigneter, nicht dargestellter Vorrichtungen zu einem Platz auf der Absetzplatte, auf der sie einer raschen Kühlung durch die Öffnungen 27 austretende Luft ausgesetzt sind, beobachtet werden können. The settling plate 20 is equipped with a plurality of openings 27 that serve as an outlet for cooling air, which is fed to a conveying line 28. The temperature of the products placed on the depositing plate lets through determine suitable means, for example with the aid of a radiation pyrimeter 30, which is arranged in such a way that the products are transported using suitable, devices, not shown, to a place on the setting plate on which they exposed to rapid cooling through the openings 27 air exiting, observed can be.

Wenn die geeignete Temperatur erreicht ist, wird das Glasprodukt auf einen Stetigförderer 31 gesetzt, der mit eimer Reihe Strahlungspyrometer 32 oder ähnlicher Verrichtungen ausgestattet ist, die an ihm entlang angeordnet sind und dazu dienen, die Temperatur der sich mit dem Förderer 31 bewegenden Glasprodukte zu beobachten. Eine Reihe gefüllter Räume 33, 34, 35, 36 und 37 ist mit passenden Einlaßöffnungen ausgestattet, die teilweise dargestellt sind und dazu dienen, Luft zur Temperaturänderung in gesteuerten Mengen und mit gesteuerter Temperatur der Unterseite des Förderers 31 zuzuführen, der ein Drabtgewebe oder ein anderes poröses Förderband aufweisen kann. Die Glasprodukte werden auf dem Förderer 31 zu einem nicht dargestellten Ofen bekannter Bauart gefördert, wo sie eine gewünschte Zeitspanne in einer Umgebung geglüht werden, in der die Temperatur, der Druck und die Feuchte kontrolliert bzw. gesteuert werden können Die in Figur i gezeigte Maschine ist hier als auseinandergezogene Ansicht eines Abschnittes einer aus vielen Abschnitten bestehenden hartford Empire Glasformmaschine dargestellt, wobei gewisse Einzelheiten zur besseren Erläuterung des Erfindungsgegenstandes weggelassen sind. When the appropriate temperature is reached, the glass product becomes placed on a continuous conveyor 31, which is equipped with a row of radiation pyrometers 32 or similar functions which are arranged along it and serve to maintain the temperature of the glass products moving with the conveyor 31 to observe. A number of filled spaces 33, 34, 35, 36 and 37 are matched with Equipped with inlet openings, some of which are shown, for the purpose of air for temperature change in controlled amounts and with controlled temperature of the To feed underside of the conveyor 31, which is a drab fabric or another porous May have conveyor belt. The glass products become one on the conveyor 31 not shown furnace of known type promoted where they are a desired period of time be annealed in an environment in which the temperature, pressure and humidity The machine shown in Figure i is here as an exploded view of a section of a multi-section Hartford Empire Glass Forming Machine shown, with certain details for better Explanation of the subject matter of the invention are omitted.

Über den Betrieb der Maschine kann zusammenfassend gesagt werden, daß Glas von dem @@hälter 11 in Form eines durch geeignete Mittel abgeschnittenen Klumpens am Kopf der Rinne 12 weggefördert wird. Das Glasmaterial fällt durch die Rinne nach unten, sobald der Hals 14 unmittelbar über der in der Form 16 befindlichen Öffnung liegt. Das Ansatzrohr 17 wird so gestellt, daß es mit dem vergrösserten Kragen die Fern berührt, und Luft wird unter Druck eingeleitet, um den Glasklumpen fest in den unteren Teil der Form zum Absetzen zu bringen. V@m Boden der Form wird Luft eingeleitet, so daß in den Glasklumpen eine Blase entsteht und gleichzeitig der Hals des Bechers geformt wird. Der Rohling oder Pressling wird daraufhin während des Transportes zur Fertigform 18 umgewendet. In der Fertigf@rm 18 wird er wieder erwärmt, und ein letzter Gasstrahl wird eingeleitet, der dem Glasmaterial die endgültige oder vorgeschriebene Form verleiht. Daraufhin wird die Form abgestreift. Der Becher wird an seinem Hals in eine Stellung über der Absetzplatte 20 gebracht, wo er abgeschreckt oder schnell abgekühlt wird, und zwar mit aus der Öffnung 27 austretender Luft. Natürlich können auch zwei Absetzplatten vorgesehen werden, falls die Produktionserfordernisse dies verlangen, wobei die zweite Platte ia der gleichen Weise wie die erste mit Luft versorgt wird. Daraufhin wird der abgekühlte Becher auf dem Förderer 31 angeordnet, auf dem cbr zu einen Glühofen transportiert wird, der den Herstellungsvorgang beschließt. Während des Transportes des Bechers zu dem Ofen kann seine Umgebung durch Überwachung an mit Abstand getrennten Punkten mit Hilfe von Strahlungspy@ometern kontrelliert werden, und es kann ein automatische Einstellung von Temperatur, Druck und Feuchtigkeit der die Temperatur ändernden Luft erfolgen, die aus den vollen Räumen strömt, um dadurch die Abkühlungsgeschwindigkeit des Glasproduktes bei der Wanderung zu dem Glühofen zu steuern. In summary, it can be said about the operation of the machine: that glass from the container 11 in the form of a cut off by suitable means Lump at the head of the channel 12 is conveyed away. The glass material falls through the Channel down as soon as the neck 14 is immediately above the one in the mold 16 Opening lies. The extension tube 17 is placed so that it is with the enlarged Collar touches the remote, and pressurized air is introduced to the lump of glass to settle firmly into the lower part of the mold. V @ m bottom of the form becomes Air introduced so that a bubble is formed in the glass lump and at the same time the neck of the mug is shaped. The blank or pellet is then during of the transport to the finished form 18 reversed. He will be back in the finished form 18 heated, and a last jet of gas is introduced, that of the glass material gives the final or prescribed form. The mold is then stripped off. The cup is brought into a position above the set-down plate 20 by its neck, where it is quenched or quickly cooled, with from opening 27 escaping air. Of course, two settling plates can also be provided, if the production requirements so require, the second plate generally being the same Way how the first is supplied with air. Thereupon the cooled mug placed on conveyor 31 on which cbr is transported to an annealing furnace, who decides the manufacturing process. During the transport of the cup to the The furnace can monitor its surroundings at distant points With the help of radiation py @ ometers it can be controlled, and an automatic Adjustment of temperature, pressure and humidity of the temperature changing Air flowing out of the full rooms, thereby increasing the cooling rate of the glass product on its way to the annealing furnace.

In Figur 2 ist in schematischer Form ein Luftsystem dargestellt, durch das die Luftdüsen und Luftansatzrohre von Figur 1 mit Luft versorgt werden, die die gesteuerte Temperatur ändert. In Figure 2, an air system is shown in schematic form, through which the air nozzles and air inlet pipes of Figure 1 are supplied with air, which changes the controlled temperature.

Eine Luftzufuhr oder ein Lufteintritt ist bei 50 vorgesehen und kann aus irgendeiner K@mbination von entweder Außenluft oder in der Anlage befindlicher Luft oder beider Luftarten bestehen.An air supply or inlet is provided at 50 and can from any combination of either outside air or inside air Air or both types of air.

Die Steuerung des Verhältnisses lässt sich durch Dresselklappen 50A und 50B erreichen. In dem Eintritt 50 ist eine Temperaturfühlervorrichtung 51 angeordnet sowie eine Feuchtigkeitsfühlervorrichtung 52, die irgendeinem geeigneten Bautyp entsprechen können, der in der Lage ist, Temperatur und Feuchte der einströmenden Luft zu messen. Die abgetasteten oder abgefüh@@en Meßergebnisse werden an eine Steuerung weitergeleitet, beispielsweise an einen Thermostaten bekannter Bauart, der so eingestellt werden kann, daß die verlangte Temperatur und Feuchte erhalten werden. Der durch die Pfeile angezeigte Luftstrom passiert ein Filter 54 beliebiger bekannter Bauart, in dem Staub und andere Fremdteilchen, die gewöhnlich in der die Herstdlung'sanlagen umgebenden Luft vorhanden sind, abgeschieden werden.The control of the ratio can be done by Dressel flaps 50A and reach 50B. A temperature sensor device 51 is arranged in the inlet 50 and a humidity sensing device 52 which may be of any suitable type can correspond, which is able to temperature and humidity of the inflowing Measure air. The scanned or scanned measurement results are sent to a control forwarded, for example, to a thermostat of known type, which is so set can be that the required temperature and humidity can be obtained. The through the airflow indicated by the arrows a filter 54 passes arbitrary known design, in which dust and other foreign particles usually found in the The air surrounding the production plant is present, must be separated.

Eine Luftbehandlungskammer 55 ist im Querschnitt dargestellt und enthält eine Dampfdüse 66 mit einem Ventil 57 bekannter Bauart, das von einer Magnetspule o.dgl. so gesteuert wird, daß Dampf aus einer beliebigen geeigneten Quelle durch ein Rohr 58 der Düse 56 zugeführt wird. Das Ventil wird durch eine Steuerung betätigt, die auf von der Fühlervorrichtung 52 empfangene Informationen anspricht. Sobald die Feuchte der einströmenden Luft unter ein gewünschtes Niveau absinkt, erregt die Steuerung die Magnetspule auf dem Ventil 57, und die Dampfdüse wird geöffnet, um Wasser oder Feuchtigkeit der Luft zuzusetzen. Natürlich ist ein ieiner Nebel oder ein Sprühstrahlleitungswasser iür diesen Zweck gleichermaßen gut geeignet, so daß der Erfindungsgegenstand in keiner Weise auf die hier speziell beschriebene Vorrichtung beschränkt ist. An air treatment chamber 55 is shown in cross section and includes a steam nozzle 66 with a valve 57 of known type driven by a solenoid or the like. controlled so that steam from any suitable source is passed through a tube 58 is fed to the nozzle 56. The valve is operated by a controller, which is responsive to information received from sensing device 52. As soon the humidity of the incoming air drops below a desired level, excites the control the solenoid on the valve 57, and the steam nozzle is opened, to add water or moisture to the air. Of course there is a fog or a spray tap water is equally well suited for this purpose, so that the subject matter of the invention is in no way limited to that specifically described here Device is limited.

Falls die Temperatur der einströmenden Luft unter das gewünschte Temperaturniveau absinkt, das an einer nicht gezeigten Steuerung, beispielsweise an einem Thermostaten odgl. eingestellt werden kann, wird eine Heizungsröhre 60 von eine Brenner 61 erwärmt, der auf ein Signal, das der Steuerung durch den Fühler 51 erteilt wird, anspricht. Tatsächlich ist diese Betriebsweise analog derjenigen des gewöhnlichen Hausfeuerungskreislaufes, der die Auswahl einer Temperatur gestattet, die dann automatisch beibehalten wird. If the temperature of the incoming air is below the desired Temperature level drops, the control, not shown, for example on a thermostat or the like. can be adjusted, a heating tube 60 heated by a burner 61, which reacts to a signal that is controlled by the sensor 51 is granted. In fact, this mode of operation is analogous to that the normal house heating circuit, which allows the selection of a temperature, which is then automatically retained.

Die aus der Behandlungskammer austretende Luft kann desweiteren auf den passenden Feuchtigkeitsgehalt und/oder die richtige Temperatur überprüft werden, und zwar mit Hilfe der Fühlervorrichtungen 63 und 64, während eine veränderliche Öffnung 65 automatisch eingestellt wird, um den Druck und die durch das mit konstanter Drehzahl laufende Gebläse 66 angesaugte Luftmenge zu steuern. Die veränderliche Öffnung 65 kann einex Bautyp entsprechen, der im Handel unter der Bezeichnung "Vortesw erhältlich ist und von der Clarage Fan Co., Kalamazoo, Michigan, hergestellt wird. Das Gebläse 56 wird von einem Motor 67 mit konstanter Drehzahl angetrieben, so daß entlang dem durch die Pfeile gekennzeichneten Pfad eine gleichmässige Luftströmung herrscht. Der Luftdruck auf der Abstromseite des Gebläses kann an einem Messer 68 o.dgl. abgehen werden, wobei dann die Einstellung der veränderlichen Öffnung erfolgt, um das gewünschte Druckniveau zu erhalten. Falls gewünscht, kann die Drucksteuerung mit Hilfe einer Fühlervorrichtung und eines Reglers bekannter Bauart erfolgen, der auf Druckanstieg und Druckabfall anspricht, indem er die veränderliche Öffnung 65 so verstellt, daß der gewählte Druck erhalten wird. The air emerging from the treatment chamber can also open the correct moisture content and / or the correct temperature are checked, with the aid of the sensing devices 63 and 64, while a variable Orifice 65 is automatically adjusted to the pressure and the through the with constant Speed running fan 66 to control the amount of air drawn in. The changeable one Opening 65 can One type of construction corresponds to that of the Designation "Vortesw is available and purchased from Clarage Fan Co., Kalamazoo, Michigan, will be produced. The fan 56 is driven by a motor 67 at constant speed driven so that along the path indicated by the arrows a uniform Air flow prevails. The air pressure on the downstream side of the fan can be measured at a Knife 68 or the like. going off, then setting the variable opening takes place in order to obtain the desired pressure level. If desired, the pressure control can take place with the help of a sensing device and a controller of known type, the responds to pressure rise and pressure drop by opening the variable orifice 65 adjusted so that the selected pressure is obtained.

Eine zweite Stufe der Luftbehandlung kann auf der Austritts-oder Druckseite des Gebläses in eiBr Luftbehandlungskammer 72 vorgesehen werden. Eine Wärmetauschereinheit 70 empfängt Kühlmittel durch die Leitung 71, die an einen Kühlturm, eine Kälteeinheit o.dgl. angeschlossen sein kann. Falls dies nicht ausreicht, um die Luft zu kühlen, kann eine Abkühlung mit Hilfe einer Abkühlpackung 73, die die Kühlschlange 74 enthält, erfolgen. Geeignete Temperatursteuervorrichtungen sprechen auf eine AniSrderung an die Steuervorrichtung an, die von der Fühlervorrichtung 76 festgestellt wird. Eine Kontrolle über das Abschreck- und/oder Kühlmittel wird mit Hilfe eines einstellbaren Thermostaten o.dgl. aufrechterhalten, der einen Aus-Ein-Schalter für das Kühlpakot oder ein Ventil in der KWhlleitung 71 betätigt, um dadurch den Kühlmittelfluß durch die Kühlschlangen 70 und 74 zu regulieren und damit die Luft abzukühlen, wenn ihre Temperatur über dem gewählten Niveau liegt. A second stage of air treatment can be on the outlet or on Pressure side of the fan can be provided in eiBr air treatment chamber 72. One Heat exchanger unit 70 receives coolant through line 71 which connects to a cooling tower, a refrigeration unit or the like. can be connected. If this is not enough to to cool the air, a cooling with the help of a cooling pack 73, which the Contains cooling coil 74, take place. Appropriate temperature control devices speak respond to a change to the control device from the sensing device 76 is established. A control over the quenchant and / or coolant is made with the help of an adjustable thermostat or the like. maintain an off-on switch for the Kühlpakot or a valve in the KWhlleitung 71 operated to thereby the To regulate the flow of coolant through the cooling coils 70 and 74 and thus the air to cool down when their temperature is above the chosen level.

Die behandelte Luft wird dann einer Sammelleitung 77 zugeführt, die mehrere Konvertereinheiten beliefert, die alle die gleiche Form haben können und deshalb mit einem einzigen Bezugszeichen 78 versehen sind. Jede Konvertereinheit 78 kann einen getrennten Bereich oder eine getrennte Stufe des Glasherstellungsvorganges beliefern. So kann beispielsweise eine Konvertereinheit die Einlaßöffnung 22 zu den Luftdüsen 21 rund um die Rohlingiorm 16 bedienen. Ähnliche Einheiten können für die Abstzplatte und jede volle Kammer 33 bis 37 entlang dem Förderer vorgesehen werden. The treated air is then fed to a manifold 77, which several converter units supplied, which can all have the same shape and therefore with a single reference number 78 are provided. Every Converter unit 78 can have a separate area or stage of the Supply glass manufacturing process. For example, a converter unit operate the inlet opening 22 to the air nozzles 21 around the blank tube 16. Similar Units can be used for the abutment plate and each full chamber 33 to 37 along the Sponsors are provided.

Eine der Konvertereinheiten 78 ist im Querschnitt in vergrössertem Maßstab in Figur 3 schematisch dargestellt. Die Konvertereinheit weist einen Einlaß 80 auf, der mit der Hauptsammelleitung 77 verbunden ist. Eine Drosselklappe 87 kann das Volumen der vorbehandelten Luft steuern, das der Konvertereinheit zugeführt wird, und kann den Druck der einströmenden Luft reduzieren, falls er das gewünschte Niveau übersteigt. One of the converter units 78 is enlarged in cross section Scale shown in Figure 3 schematically. The converter unit has an inlet 80, which is connected to the main manifold 77. A throttle valve 87 can Control the volume of pre-treated air that is supplied to the converter unit and can reduce the pressure of the incoming air if it is desired Level exceeds.

In dem Konverter 78 befindet sich eine Kühlschlange 81 mit einem Ventil 82, das den Kühlmittelfluß von einem Kühlturm oder einem Abschreckpaket steuert. Außerdem kann in der Einheit eine Heizschlange 83 vorgesehen werden, die mit einem Steuerelement 84 ausgestattet ist, das einen Fühler 84 in der Auslaßöffnung 86 besitzt, der den Betriebszustand der Heizung 83 und der Kühlschlange 81 über einen ielaisgesteuerten Schalter bekannter Bauart steuert, der durch den Block 83' und ein mit Magnetspule betätigtes Ventil 82 dargestellt wird. Eine Auinahmevorrichtung 85 mit einem Fühler 85' in der Auslaßöffnung 86 zeichnet kontinuierlich Volumen, Temperatur und Feuchte der den Austritt 86 der Konvertereinheit 78 verlassenden Luft auf. In the converter 78 there is a cooling coil 81 with a Valve 82 which controls the flow of coolant from a cooling tower or quench package. In addition, a heating coil 83 can be provided in the unit, which with a Control element 84 is equipped, which has a sensor 84 in the outlet opening 86, the the operating state of the heater 83 and the cooling coil 81 via a relay-controlled Switches of known type controls which by the block 83 'and a solenoid actuated valve 82 is shown. A recording device 85 with a feeler 85 'in the outlet opening 86 continuously records volume, temperature and humidity of the air leaving the outlet 86 of the converter unit 78.

In Figur 5 ist ein Schaltbild eines einfachen Steuersystems zur Steuerung des Betriebes eines Bereiches des Urgebungssteuersystems dargestellt, das schematisch in Figur 4 gezeigt ist. Aus Vereinfachungsgründen wird das System nur in Verbindung mit der Temperatursteuerung beschrieben, Wobei Jedoch dem Fachmann einleuchtet, daß das gleiche grundlegende Steuersystem in gleicher Weise für die Steuerung der Feuchtigkeit und des Druckes verwendet werden kann, wenn ein passender Austausch der Komponenten erfolgt. Es ist offensichtlich, daß das Steuersystem sich in jedem Bereich und/oder in jeder Konvertereinheit wiederholt. FIG. 5 is a circuit diagram of a simple control system for controlling of the operation of a portion of the environmental control system shown schematically is shown in FIG. For the sake of simplicity, the system is only connected with the temperature control described, but with that Professional it makes sense that the same basic tax system applies equally to those Control of humidity and pressure can be used if an appropriate The components are exchanged. It is obvious that the tax system is changing repeated in each area and / or in each converter unit.

Die in Blockform in Figur 5 dargestellte Fühlervorrichtung ist ein Wärmefühlerelement bekannter Konstruktion, das die Temperatur der die Temperatur verändernden Luft auf der Abstromseite der Konvertereinheit oder der Luftbehandlungskammer ermittelt und auf Veränderungen anspricht, indem sie ein Signal an die in Blockform gezeigte einstellbare Steuerung sendet. Einfacher ausgedrückt heißt das, daß der Fühler und die einstellbare Steuerung dem bekannten Typ eines Zweiwege-Thermostaten entsprechen können, der so arbeitet, daß er eine Kühlvorrichtung einschaltet, sobald die Temperatur ein bestiftes Niveau übersteigt, und eine Heizvorrichtung einschaltet, sobald die Temperatur unter ein bestimmtes Niveau absinkt. The sensing device shown in block form in Figure 5 is a Heat sensing element of known design that measures the temperature of the temperature changing air on the downstream side of the converter unit or the air treatment chamber detects and responds to changes by sending a signal to the in block form The adjustable control shown sends. To put it more simply, it means that the The sensor and the adjustable control are of the familiar type of two-way thermostat which works to turn on a cooling device as soon as the temperature exceeds a certain level and a heater switches on, as soon as the temperature drops below a certain level.

Dies wird durch"Anntieg" und "AbiallW in Blöcken in der Zeichnung dargestellt. Es leuchtet ein, daß ein ähnliches Steuersystem iür die anderen veränderlichen Größen, nämlich für Feuchtigkeit und Druck, verwendet werden kann.This is indicated by "Anntieg" and "AbiallW" in blocks in the drawing shown. It is evident that a similar tax system would vary for the others Sizes, namely for moisture and pressure, can be used.

Es ist beabsichtigt, daß Steuersysteme dieser Art bei großen Maschinen in jedem Bereich vorgesehen werden oder bei den Maschinen, wo eine weite Streuung erforderlicher SUhllufttemperaturenerwartet wird. Bei kleineren Maschinen oder jenen, in denen nur geringe Unterschiede in den erforderlichen Kühllufttemperaturen auftreten, braucht die die Temperatur ändernde Luft nur in der Luftbehandlungskammer behandelt zu werden und kann danach durch ein geeignetes Verteilungssystem jedem Bereich mit sich ändernder Temperatur zugeführt werden. It is contemplated that control systems of this type will be used on large machines to be provided in any area or on machines where there is a wide spread required low air temperature is expected. For smaller machines or those in which there are only minor differences in the required cooling air temperatures, the temperature changing air only needs to be treated in the air treatment chamber and can then be used in any area through a suitable distribution system changing temperature are supplied.

Aui diese Weise brauchen die Konvertereinheiten nicht vorgesehen zu werden, -wodurch sich eine Kosteneinsparung und eine Vereinfachung des Systems im Ganzen ergeben.In this way, the converter units do not need to be provided to -which result in cost savings and a simplification of the system in the Surrendered to the whole.

Im Betriebszustand können bei einer Anfangscharge die erzeugten Becher von einer ausgebildeten Betriebsperson beobachtet werden, die Fehler leicht erkennen kann, welche unmittelbar oder mittelbar auf eine falsche Kühlung oder Erwärmung zurückzuführen sind. Die Temperatur der die Temperatur ändernden Luft in der jeweiligen Station, in der der Fehler auftritt, lässt sich durch die verstellbare Steuerung leicht einstellen. Eine ähnliche Einstellung des Druckes und der Feuchte kann zusammen mit der Temperatureinstellung erfolgen, so daß das Optimum der gewünschten Wirkung erzielt wird. Nachdem die Maschine in jedem Bereich einmal eingestellt worden ist, so daß für eine gegebenen Glaszusammensetzung, dem eine gewünschte Form erteilt wird; die richtige Temperatur vorhanden ist, wird die Information auf jeder der Registriereinheiten aufgenommen, die in den entsprechenden Bereichen und der Behandlungskämmer angeordnet sind, so daß diese Information für die nachiolgenen Chargen vorliegt. Wenn nun dieselbe Glasart mit der gleichen oder einer ähnlich gearteten Zusammensetzung verarbeitet wird, braucht nur auf die aufgenommene Information zurückgegriffen zu werden, um die Betriebsperson in die Lage zu versetzen, die Telperaturänderungsbedingungen in den jeweiligen Bereichen, die sich als zufriedenstellend erwiesen haben, von neuem einzustellen. Das hergestellte Glasprodukt ist frei von Fehlern, die auf falsche Kühlung oder Erwärmung des Glases, des umgebenden Mediums und der Maschinenteile zurückzuführen sind, die in diesem Fall unter dem Begriff Umgebung verstanden werdenwllen. Mit der Beseitigung von Schwankungen dieser Faktoren werden die Fehler ebenfalls augenblicklich ausgeschaltet. Unabhängig von der Tageszeit, dem barometrischen Druck, der Feuchte oder der Außentemperatur lassen sich auf der Maschine eine einwandfreie Qualität und optimale Quantität herstellen. Die Betriebsperon der Maschine kann die Temperaturänderungsgeschwindigkeit durch einfaches Verstellen der Steuerungen in jedem Bereich leicht einstellen. In the operating state, the cups produced can be used for an initial batch be observed by a trained operator who can easily identify errors can, which directly or indirectly result in incorrect cooling or heating are due. The temperature of the temperature changing air in the respective Station in which the error occurs can be controlled by the adjustable control easy to adjust. A similar adjustment of the pressure and the humidity can be done together be done with the temperature setting, so that the optimum of the desired effect is achieved. After the machine has been set once in each area, so that for a given glass composition it gives a desired shape will; the correct temperature is present, the information is on each of the Registration units added to the appropriate areas and the treatment chambers are arranged so that this information is available for the nachiolgenen batches. If it is the same type of glass with the same or a similar composition is processed, only needs to access the recorded information in order to enable the operator to comply with the temperature change conditions in the respective areas that have proven to be satisfactory from new to set. The manufactured glass product is free from defects, which are due to wrong Cooling or heating of the glass, the surrounding medium and the machine parts which in this case are to be understood under the term environment. With the elimination of fluctuations in these factors, the errors also become instantly turned off. Regardless of the time of day, the barometric pressure, the humidity or the outside temperature can be checked correctly on the machine Produce quality and optimal quantity. The operating period of the machine can the rate of temperature change by simple Adjust Easily adjust the controls in each area.

In Anlagen, bei denen mehrere Konvertereinheiten erforderlich sind, steuert die Konvertereinheit mit dem höchsten Druckbedarf notwendigerweise die Druckeinstellung in der Behandlungskammer. Die Drosselklappen 87 in allen Konvertereinheiten können zur Verringerung des Druckes auf das gewünschte Niveau in dem Bereich verwendet werden, der von dem jeweiligen Konverter gespeist wird. Die Temperatur der die Erwärmungskamser verlassenden Luft kann in der Mitte zwischen dem hohen und dem niedrigen Sollwert an der Konvertereinheit liegen, wobei die Feineinstellung der Temperatur durch die einzelnen Erhitzer und Kühler in jeder Konvertereinheit vorgenommen wird. In systems where several converter units are required, the converter unit with the highest pressure requirement necessarily controls the pressure setting in the treatment chamber. The throttle valves 87 in all converter units can used to reduce the pressure to the desired level in the area that is fed by the respective converter. The temperature of the warming chambers leaving air can be midway between the high and low setpoints on the converter unit, the fine adjustment of the temperature by the individual heater and cooler is made in each converter unit.

Natürlich können Wlrtschaftlichkeitserwägungen bei Energieverbrauch dazu führen, daß eine etwas andere Temperatur als eine Nitteltemperatur verlangt wird.Of course, economic considerations can be made when it comes to energy consumption lead to the fact that a slightly different temperature than a mean temperature requires will.

Wie bereits erwähnt wurde, können bei Glasformmaschinen, bei denen die die Temperatur ändernde Luft ein verhältnismässig konstantes Teiperaturniveau, Druckniveau und Feuchteniveau aufweist, die einzelnen Konvertereinheiten weggelassen werden, so daß die ganze einströmende Luft in der Behandlungskammer behandelt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Feuchtigkeitssteuerung jedoch nur in der Wärmebehandlungskammer vorgenommen, jedoch können in jeder Konvertereinheit einzelne Feuchtigkeitssensoren und Steuerelemente zur Erhöhung oder Senkung der Feuchtigkeit vorgesehen werden, falls Briordernisse dies vorschreiben, die analog denjenigen der Wäreebehandlungskammer sind. As has already been mentioned, in the case of glass forming machines, in which the temperature-changing air has a relatively constant partial temperature level, Has pressure level and moisture level, the individual converter units are omitted so that all the incoming air is treated in the treatment chamber. In the illustrated embodiment, however, the humidity control is only made in the heat treatment chamber, but can be done in each converter unit individual humidity sensors and controls to increase or decrease the Moisture should be provided, if emergency requirements so dictate, the analogous those of the heat treatment chamber.

Mit dem hier beschriebenen System ist es möglich, Temperatur, Druck und Feuchtigkeitsgehalt der die Temperatur ändernden Luft zu ermitteln und geeignete Steuerungen vorzunehmen, um diese veränderlichen Größen auf einem einfach ausgewählten und vorher festlegbaren Wert zu halten. Jeder einzelne Änderungsbereich kann so gesteuert werden, daß er den Erfordernissen der jeweiligen Herstellungsstufe entspricht, wenn offensichtlich ist, daß die Änderungsbedingungen sich in dem ganzen Herstellungsprozess ändern. Das Steuersystem ist elastisch, so daß die Kontrollpunkte für das jeweilige herzustellende Glas, Keramikprodukt oder glasähnliches Produkt ausgewählt werden können. With the system described here it is possible to measure temperature, pressure and moisture content of the temperature changing air to determine and appropriate Controls to make these variable sizes on a simply selected one and to hold a predetermined value. Every single change area can do so be controlled so that it meets the requirements of the respective Manufacturing stage corresponds if it is obvious that the change conditions are reflected in the whole Change manufacturing process. The control system is elastic, so the control points for the respective glass, ceramic product or glass-like product to be manufactured can be selected.

Aus der obigen Beschreibung des Umgebungssteuersystems geht hervor, daß die Schwankungen, die bezüglich der Beschaffenheit der einströmenden Luft aufgrund der Tages- und Nachttemperaturen sowie der jahreszeitlichen Temperaturen auftreten und aufgrund sich ändernden barometrischen Druckes und sich ändernder Feuchtigkeit leicht vermieden werden können. Die Änderungsgeschwindigkeiten werden über die Steuerung der veränderlichen Größen, d.h. also der Feuchtigkeit, des Druckes und der Temperatur, sorgfältig gesteuert, wodurch die thermische Entwicklung des hergestellten Glasproduktes präzise kontrolliert und wiederholt werden kann. Auf diese Weise ergibt sich eine Steigerung des Maschinenwirkungsgrades, da die Maschine unabhängig von den Wetterbedingungen auf optimaler Produktionsgeschwindigkeit gehalten werden kann, da die emperaturäudernde Luft auf dem richtigen Temperaturniveau bleibt. Ein Bericht über die besten Änderungsbedingungen wird von den Registriergeräten iür die hauptzufuhr und die Zufuhr zu jedem Bereich angefertigt, so daß auf diese Berichte später zurückgegriffen werden kann, um die Auswahl der besten Temperaturänderungsbedingungen zu ermöglichen und dadurch irgendwelche gewünschten physikalischen Eigenschaften der Glas produkte ohne weitere Versuche oder mit Hilfe vnn Probiertechniken zu erhalten, wie sie bei Maschinen durchgeführt werden, die nicht mit dem erfindungsgemäßen System ausgestattet sind. From the above description of the environmental control system, it can be seen that that the fluctuations due to the nature of the incoming air the day and night temperatures as well as the seasonal temperatures occur and due to changing barometric pressure and humidity can easily be avoided. The rates of change are controlled by the controller the variable quantities, i.e. humidity, pressure and temperature, carefully controlled, thereby the thermal development of the manufactured glass product can be precisely controlled and repeated. In this way one results Increased machine efficiency because the machine is independent of the weather conditions can be kept at the optimal production speed, as the temperature increases Air stays at the correct temperature level. A report on the best conditions for change is used by the recorders for the main feed and feed to each area made so that these reports can be referenced later for the To enable selection of the best temperature change conditions and thereby any desired physical properties of the glass products without further testing or with the help of trial techniques such as those performed on machines that are not equipped with the system according to the invention.

In einer mit dem erfindungsgemäßen System ausgerüsteten, experimentellen Pilotanlage wurde mit einer Hartford Empire-Maschine eine wesentliche Produktionssteigerung von Glasbechern, Krügen o.dgl. erzielt. Auch die Zahl der pro Stunde erzeugten Einheiten wurde leicht erhöht, wobei jedoch eine bedeutende Veränderung des Prozentsatzes der aktzeptablen Einheiten oder jener Einheiten, die für den Verkaui geeignet sind, festgestellt wurde. Der Anstieg der pro Stunde hergestellten Einheiten in Verbindung mit einem Anstieg des Prozentsatzes der verkaufsfähigen Einheiten ergab ein mehr als 10%iges Wachs tun der Produktion verkaufsfähiger Einheiten. Wenn in Betracht gezogen wird, daß Maschinen dieser Art kontinuierlich laufen können, ist die Zunahme aktzeptabler hergestellter Einheiten beträchtlich, so daß der Wirkungsgrad des Glasherstellungsprozesses erheblich verbessert wird. In an experimental one equipped with the system according to the invention Pilot plant was a significant increase in production with a Hartford Empire machine of glass cups, jugs or the like. achieved. Also the number of units produced per hour was increased slightly, albeit a significant one Change of Percentage of acceptable units or units for sale are suitable has been determined. The increase in units produced per hour associated with an increase in the percentage of salable units resulted in a greater than 10% wax doing the production of salable units. if it is considered that machines of this type can run continuously, the increase in acceptable manufactured units is considerable, so that the efficiency the glass manufacturing process is significantly improved.

Claims

Patent application: "Measured variable control system for a

Apparatus for glass production. "PATENT CLAIMS 1. Machine for Manufacture of glass products and the like with means for forming gas masses and for Transport to a molding device and with temperature changing devices for Control of the temperature of the molding device, characterized by air nozzles (17, 21, 23), with which temperature-changing air can be blown over the molding device (16, 18) is, an air inlet (50) and a duct device (22, 24) for transport the temperature-changing amounts of air to the nozzles, one in the line between the dei Air inlet (50) and the nozzles (17, 21, 23) located heat exchange device (73, 74) for removing heat from at least a portion of the temperature changing Air, in order to cool this air down to a selected temperature level, that is below the temperature level of the air flowing in through the inlet (50) is located, temperature sensor devices (5i, 52, 63, 64) for determining the temperature the temperature changing air and by controls that act on the temperature sensing devices respond to adjust the heat exchange device (73, 74) so that they the desired amount of heat removed from the temperature changing air and the temperature this Keeps air at a selected value.

2. Apparatus for manufacturing glass products with a system For use in the formation of glass products and the like. That a melting furnace for Melting the material from which the glass products are to be made, a Forsvorrichtung for shaping the glass products and means with which glass masses can be manufactured and transported from the oven to the molding apparatus and means for removing the glass products from the molding device after the desired product form has been obtained, characterized by devices (17, 21, 23) to control the temperature of the glass products during the molding to which an air circulation device (6Ç, 67) belongs to the ambient air from outside sucked into the manufacturing line and onto the forming device of the glass forming system can be directed after their temperature has been changed to this Way the Küblungsgeschwind'igkeit of the glass product during the transition from controlling the molten to the solid state, further by means (73, 74) to cool the temperature of said air, which is in the area of the Glasformungssystens is directed, with the cooling to a value below Ambient air temperature is made outside of the manufacturing facility, furthermore characterized by means (51, 52, 63, 64) for sensing the temperature of the through the circulating device (66, 67) circulated in the region of the molding device (16, 18) Lift and through controls operatively connected to the cooling device (73, 74) stand and respond to the temperature sensing devices to cool the To control air so that the air temperature in the mentioned range on a certain Value is held.

3. Machine for the production of glass products according to claim 1, characterized by a temperature changing device for controlling the temperature of the molding devices (16, 18) with nozzles (17, 21, 23), through the temperature-changing air against the molding device can be blown, an air inlet (50) and a line arrangement for the transport of temperature-changing air volumes to the nozzles, a heat exchanger (73, 74), which is located in this line arrangement between the air inlet (50) and the nozzles (17, 21, 23) is located and is used to of at least part of the temperature-changing Air to dissipate heat energy in order to cool this air to a temperature value that is below the normally present temperature value, further marked by sensing devices (51, 52, 63, 64) with which the temperature of this air is scannable, and by controls that act on the temperature sensing devices respond to adjust the heat exchanger (73, 74) so that it is the desired Dissipates amount of heat from the temperature-changing air and this air on the in the area of the molding devices (i6, i8) holds the existing temperature value.

4. Machine according to claim 3, characterized by devices for Sensing the humidity of the temperature changing air and controlling it Moisture to a selected value to achieve the optimal cooling effect.

5. Machine according to claim 3, characterized by devices for Sensing the pressure of the temperature changing air and controls for Setting the desired pressure of the temperature-changing air.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized by an air system, temperature changing means (17, 21, 23) for controlling the temperature the molding devices (16, 18), these temperature-changing means having nozzles, with which temperature-changing air can be blown against the molding devices an air inlet device (50) and a conduit arrangement with the temperature changing Air quantities can be fed to the nozzles, a heat exchanger (73, 74), which is located in this line arrangement between the air inlet (50) and the nozzles (17, 21, 23) is located and serves' thermal energy of at least a part lead away from the temperature-changing air and thereby cool this air to a value, which is below the temperature normally prevailing in the system, furthermore characterized by sensing devices for determining the temperature of the fore devices and by controls that respond to the temperature sensor devices, to adjust the heat exchanger (73, 74) so that the desired amount of heat is evacuated by the temperature changing air, thereby increasing the temperature of the molding devices can be kept at a desired value.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the temperature changing means have a line (22, 24), on one of which At the end there is a device (23, 21) with the cooling air against the molding devices (16,18) is blown, an air inlet device (50), the cooling air into the system admits a heat exchanger (73, 74) for rapidly cooling this cooling air to a temperature below a value that is normally present in the system, and by sensor devices (51, 52, 3, 64) for determining the temperature of the Cooling air that works with controls to circulate the heat exchanger (73, 74) and in this way the temperature of the air for optimal cooling to change the shaping devices (16, 18).

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized by an air system, temperature changing means (17, 21, 23) for controlling the temperature the molding devices (16, 18), these means including nozzle devices, with which temperature-changing air can be blown against the molding devices an air inlet device (50) and a line arrangement with the temperature-changing Amounts of air can be fed to the nozzles with the heat exchanger (73, 74) in the Line arrangement between the air inlet (see above) and the nozzles working together Cooling device to thereby remove at least a portion of the temperature changing air Dissipate thermal energy and cool this air to a temperature value that under the-yen normally found in this system and characterized by sensing devices for determining the temperature of the molding device and control devices responsive to the temperature sensing devices to Adjust the heat exchanger via the cooling device so that the desired Amount of heat is removed from the temperature changing air, increasing the temperature of the shaping devices (16, i8) can be maintained at a desired value.

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized by Temperature changing devices with a line arrangement (22, 24) and one at one end of the line arrangement device (21, 23), with the cooling air can be directed towards the forming devices (16, 18), an air inlet device (50), which supplies cooling air to the system, a heat exchanger (73, 74) for rapid Cooling of the cooling air to a temperature below that which normally in this system there is a cooling device for the supply of Cooling liquid to the heat exchanger, sensing devices (76) for scanning by the temperature of the cooling air and by controls that nit the sensor devices work together to create the cooling device to control the flow of liquid to serstellen to the heat exchanger and thereby the temperature of the air to achieve to control an optimal cooling of the fori devices (16, 18).

L e r s e i t e