DE1930655C

DE1930655C - Long-split cable sleeve made of plastic

Info

Publication number: DE1930655C
Authority: DE
Inventors: Hans Peter Kunze Die ter Dipl Ing 1000 Berlin Budich
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Publication date: 1972-02-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine längsgeteilte Kabelmuffe aus Kunststoff, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Polyester, mit zwei in Muffenlängsrichtung hintereinanderliegendeii Kammern an jeder Kabeleinführungsstelle, von denen die eine vorzugsweise für die Abdichtung der Kabeleinführungsstelle und die andere vorzugsweise für die Lagerung der der Kabelabfangung dienenden Mittel vorgesehen ist.The invention relates to a longitudinally divided cable sleeve made of plastic, preferably made of glass fiber reinforced Polyester, with two chambers lying one behind the other in the longitudinal direction of the socket each cable entry point, one of which is preferably used to seal the cable entry point and the other is preferably provided for the storage of the means used to support the cables is.

Es ist durch die USA.-Patentschrift 3 061 666 eine längsgeteilte Kabelmuffe aus zwei Kunststoffhalbschalen bekannt, bei welcher der Muffenhals zwei . Kammern zur Abdichtung der Kabeleinführungsstellen aufweist, zwischen denen eine weitere Kammer für die Aufnahme einer zur mechanischen Kabelabfangung dienenden Schellenbefestigung vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich bei einer Muffe, in die Kabel von zwei Seiten her eingeführt werden sollen, eine untragbar große Baulänge des Muffengehäuses und ein aufwendiger Aufbau der Anordnung.It is one of U.S. Patent 3,061,666 longitudinally split cable sleeve made of two plastic half-shells known, in which the sleeve neck has two . Has chambers for sealing the cable entry points, between which another chamber intended to accommodate a clamp fastening used for mechanical cable clamping is. This results in a sleeve into which cables are to be introduced from two sides, one Unacceptably large overall length of the socket housing and a complex structure of the arrangement.

Bei einer z. B. durch' die USA.-Patentschrift 2 788 385 bekanntgewordenen längsgeteilten Kabelmuffe wird der Nachteil einer großen Baulänge dadurch vermieden, daß nur eine Abdichtungskammer vorgesehen ist, an deren dem Kabelspleiß zugewandten inneren Stirnseite eine Schellenbefestigung zur Kabelabfangung anliegt. Bei dieser Ausführungsform werden die durch ein Kabel verursachten Zugbeanspruchunger, über eine Schellenbefestigung auf das Muffengehäuse übertragen; dabei ergibt sich aber eine nur örtliche, punktförmige Belastung der Muffe durch die Schellenbefestigung.At a z. B. by 'the USA.-Patent 2 788 385 become known longitudinally split cable sleeve the disadvantage of a large overall length is avoided in that only one sealing chamber is provided, on whose inner end face facing the cable splice a clamp attachment for Cable clamp is applied. In this embodiment, the tensile stresses caused by a cable are applied via a clamp attachment transfer the socket housing; this only results in a localized, point loading of the sleeve through the clamp attachment.

Ferner ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 871 251 eine längsgeteilte Kabelmuffe bekannt, die nur zwei in Muffenlängsrichtung hintereinanderlicgende Kammern an der Kabeleinführungsstelle aufweist, von denen die eine zur Abdichtung der Kabeleinführungsstelle und die andere für die Lagerung der der Kabelabfangung dienenden Mittel vorgesehen ist. Aber auch bei dieser Ausführungsform wird db dtr mechanischen Kabelabfangung dienende Schellcnbefcsligung bei auftretenden Beanspruchungen direkt belastet. Zudem liegt die Schellenbefestigung auch bei dieser bekannten Muffe in der zugehörigen Kammer nur einseitig gelagert.Furthermore, a longitudinally split cable sleeve is known from the German utility model 1 871 251, which only has two chambers, one behind the other in the longitudinal direction of the sleeve, at the cable entry point, one of which is used to seal the cable entry point and the other to store the the cable support serving means is provided. But in this embodiment too, db becomes dtr Clamp fastening used for mechanical cable clamping directly loaded in the event of stress. The clamp attachment is also included this known sleeve is only supported on one side in the associated chamber.

Schließlich ist durch die USA.-Patentschrift 1 818 251 eine Anordnung bekannt, bei der zur Abfiingung der Kabel eine Schelle auf das Kabel aufgebracht und zur Aufnahme der Schelle eine Aussparung in den Gehäuseteilen vorgesehen ist.Finally, from the US Pat. No. 1,818,251, an arrangement is known in which for interception the cable a clamp is attached to the cable and a recess to accommodate the clamp is provided in the housing parts.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, eine Kabelmuffe aus Kunststoff zu schaffen, die stoffgerecht aufgebaut ist und dementsprechend ausgebildete Kabeleinführungsstellen aufweist. The object on which the invention is based exists now in creating a cable sleeve made of plastic, which is constructed according to the material and accordingly having trained cable entry points.

Bei der längsgetcilten Kabelmuffe nach der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dnü die Kabelmuffe im Hereich der Kabelabfangung eine umlaufende Ringnut zur Aufnahme und Festlegung eines nach außen vorstehenden umlaufenden Bundes einer auf dem Kabel befestigten, der Kubclabfungung dienenden Abfanghülse aufweist und daß in der einsprechenden Kammer der Kabelcinfiilmmgr.stclle die der Befestigung der Abfiinghiilse auf dem Kabel dienenden Mittel aufgenommen und festgelegt sind. Bei einer derartigen Kuuslstoff-Kubelmuffe wird ein stoff* gerechter Aufbau erzielt; durch die großflächige Kraftübertragung iwisdicit Kabelabfangung und Muffenkörper ergibt sich sowohl eine gleichmäßige Belastung der mechanisch beanspruchten Stellen als auch eine weitgehende Übertragung der auftretenden Beanspruchungen direkt auf den stabilen Muffenkörper. Auftretende Belastungen werden nämlich weitgehend von dem Bund der Abfanghülse unmittelbar über die umlaufende Ringnut auf den. Muffenkörper übertragen, wobei eine direkte Belastung der übrigen Teile der Abfanghülse, insbesondere der derIn the longitudinally split cable sleeve according to the invention, the object is achieved in that the cable sleeve in the area of the cable support has a circumferential ring groove for receiving and fixing an outwardly projecting circumferential collar of a support sleeve which is attached to the cable and serves for Kubclabfungung and that in the corresponding one Chamber of the Kabelcinfiilmmgr.stclle the fastening of the Abfiinghilse on the cable serving means are included and fixed. With such a Kuuslstoff-Kubelmuffe a material-compatible structure is achieved; Due to the large-area power transmission iwisdicit cable support and sleeve body, there is both an even load on the mechanically stressed areas and extensive transmission of the stresses that occur directly to the stable sleeve body. Occurring loads are namely largely from the collar of the support sleeve directly over the circumferential annular groove on the. Transfer sleeve body, with a direct load on the remaining parts of the support sleeve, in particular that of the

ίο Befestigung der Abfanghülse auf dem Kabel dienenden Mittel, vermieden wird.ίο Fastening the support sleeve on the cable is used Means that is avoided.

Eine Verdrehungssicheriing für das Kabel wird in vorteilhafter Weise dadurch erzielt, daß die der Befestigung der Abfanghülse auf dem Kabel dienen-A twist lock for the cable is in advantageously achieved in that the attachment of the support sleeve on the cable are used-

den Mittel verdrehungssicher, z. B. durch eine in einer Vertiefung der Kammer liegende Nase od. dgl., in der Kammer gelagert sind. Hierbei werden diese Befestigungsmittel, ζ. B. ein Schloß für die Klemmschraube einer Kabelschelle, lediglich beim Auftretenthe means anti-twist, z. B. by a lying in a recess of the chamber nose. Like. In the Chamber are stored. These fasteners, ζ. B. a lock for the clamping screw a cable clamp, only when it occurs

ao von eine Verdrehung hervorrufenden Kräften beansprucht. ao stressed by twisting forces.

Sollte aber diese geringfügige Beanspruchung der Befestigungsmittel für die Abfanghülse unerwünscht sein, so kann man eine Verdrehungssicherung auchHowever, this slight stress on the fastening means for the intercepting sleeve should be undesirable be, you can also use an anti-twist device

a5 in der Weise schaffen, daß der Bund durch entsprechende Gestaltung der Ringnut der Muffe und/oder des Bundes verdrehungssicher in der Ringnut der Muffe festgelegt ist. Damit bleiben die Befestigungsmittel der Abfanghülse ohne jede direktecreate a5 in such a way that the covenant by appropriate Design of the ring groove of the sleeve and / or the collar so that it cannot twist in the ring groove the socket is fixed. This leaves the fastening means of the intercepting sleeve without any direct

Beanspruchung, und zwar sowohl bei Zug- oder Druckkräften als auch beim Auftreten von eine Verdrehung hervorrufenden Kräften.Stress, both in the case of tensile or compressive forces and when twisting occurs evoking forces.

An Hand von Zeichnungen werden ein Ausführungsbeispiel einer längsgeteilten Kabelmuffe nachAn exemplary embodiment of a longitudinally divided cable sleeve are illustrated with the aid of drawings

der Erfindung sowie eine mit einer bevorzugten Kabelabfangung versehene Muffe und vyeitere Einzelheiten näher beschrieben.of the invention as well as a sleeve provided with a preferred cable clamp and other details described in more detail.

F i g. 1 zeigt in einem Ausschnitt eine Draufsicht auf die dem Kabelsplciß zugekehrte Innenseite einerF i g. 1 shows a detail of a plan view of the inner side of a cable socket facing the cable split

Halbschale für eine längsgcteilte Kabelmuffe aus glasfaserverstärktem Polyester; inHalf-shell for a lengthways split cable sleeve made of glass fiber reinforced polyester; in

Fig. 2 ist in Seitenansicht eine Kabeleinführungsstclle im Schnitt dargestellt, währendFig. 2 is a side view of a cable entry point shown in section while

Fig. 3 eine Kabeleinführungsstelle bei eingeführ-Fig. 3 shows a cable entry point when inserted

tem Kabel und unter Verwendung einer bevorzugten Kabelabfangung zeigt.tem cable and using a preferred cable clamp.

Die Muffenhalbschale 1 in Fig. 1 weist einen Muffenhals 2 auf, der zur Einführung von zwei Kabeln mit Kabeleinführungsstellen 3 und 4 ausgebildet ist. Jede Kabeleinführungsstellc weist zwei in Muffenlängsrichtung hintereinanderliegende Kammern 5 und 6 bzw. 7 und 8 auf. Dabei ist jeweils die eine, der Stirnseite der Muffenhalbschale näher liegende, äußere Kammer 5 bzw. 7 zur Abdichtung der Kabcleinführungsslcllen 3 und 4 vorgesehen, während die aiulcrc, dem Splcißrauin 9 näher liegende, innere Kammer 6 bzw. 8 für die Lagerung der der Kabelabfangung dienenden Mittel vorgesehen ist. Die Kammern 5 und 7 sind mit Rillen 10 für ein Dich tungsmittcl ausgebildet; und werden seitlich von je einer Ringnut 11 für eine Dichtungsscheibe begrenzt. Außerdem weisen die Kammern S und 6 gegenüber den Kammern 7 und β einen unterschiedlichen Durch* messer uuf; es können daher Kabel mit kleinerem und The sleeve half-shell 1 in FIG. 1 has a sleeve neck 2 which is designed with cable entry points 3 and 4 for the introduction of two cables. Each cable entry point has two chambers 5 and 6 or 7 and 8, one behind the other in the longitudinal direction of the sleeve. The one outer chamber 5 or 7, which is closer to the end face of the sleeve half-shell, is provided for sealing the cable entry shells 3 and 4, while the inner chamber 6 and 8, which is closer to the splitting area 9, is used to store the cable clamp serving means is provided. The chambers 5 and 7 are formed with grooves 10 for a log device; and are laterally bounded by an annular groove 11 for a sealing washer. In addition, the chambers S and 6 have a different diameter than the chambers 7 and β; it can therefore use cables with a smaller and

es größerem Durchmesset eingeführt werden. An jeder KubeleinfUhrungsstelle ist seitlich neben den Kammern 6 und 8 für die Lagerung der der Kabclubfaiigung dienenden Mittel jeweils eine umlaufende Ring*larger diameter can be introduced. At every The cube introduction point is on the side next to chambers 6 and 8 for the storage of the funds used for cab clubfaiigung each a circumferential ring *

t 930 655t 930 655

nut 12 bzw. 13 zur Aufnahme und Festlegung eines nach.außen vorstehenden umlaufenden Bundes einer auf dem Kabel befestigten, der Kabelabfangung dienenden Abfanghülse vorgesehen.Nut 12 or 13 for receiving and fixing an outwardly protruding circumferential federal one attached to the cable, the cable clamping serving clamping sleeve is provided.

Die weitere Ausbildung der Kabeleinführungsstelle einer Muffe nach der Erfindung und das Zusammenwirken der Muffe mit einer Kabelabfangung wird an Hand einer in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform eines Muffenhalses näher beschrieben, wobei bei der in Fig. 3 dargestellten Anordnung ein Kabel 17 in den Muffenhals 18 einer Kabelmuffe eingeführt ist. Der Kabelmantel 19 und der Metalischirm 20 des Kabels 17 sind durch mehrere auf den Umfang gleichmäßig verteilte Längsschnitte in Längsstreifen 21 aufgeteilt und aufgeweitet. Zur Abfangung des in die Muffe eingeführten Kabels, d. h. zur Absicherung sov/ohl gegen Zug- und Druckkräfte als auch gegen Verdrehung, ist zwischen der Kabelseele 22 und dem Metallschirm 20 bzw. dem Kabelmantel 19 eine Abfanghülse 23 unter den aufgeschnittenen Kabelmantel eingeschoben. Die Abfanghülse 23 bes.eht vorzugsweise aus zwei gleich ausgebildeten, zusammenfügbaren Blechschalcn; sie ist daher auch bei ungeschnittenen Kabeln anwendbar. Die Abfanghülse 23 ist mit einsm zylindrischen Ansatz 24 ausgebildet, auf dem der Kabelmantel 19 durch eine Kabelschelle 25 festgeklemmt ist, wobei der zylindrische Ansatz 24 der Abfanghülse mit durchgerissenen, nach außen hervorstehenden Zacken 26 versehen ist. Zur Zug- und Druckentlastung und gegebenenfalls auch zur Verdrehungssicherung weist die Abfanghülse 23 an einem EnJe einen nach außen vorstehenden, umlaufenden Bund 27 auf, während die Muffe zur Aufnahme und Festlegung dieses Bundes mit einer umlaufenden, neben der Kammer 32 angeordneten Ringnut 28 verlehen ist. Die Ringnut 28 ist mit in bezug auf die Muffenlängsachse steilen, den Bund 27 der Abfanghülse 23 einschließenden Flanken 35, 36 ausgebildet, um einen guten Sitz des Bundes 27 in der Ringnut 28 Xu gewährleisten. Für eine andere Ausführungsform eines Bundes, der z. B. durch einen etwa rechtwinklig abgebogenen Rand oder Flansch des Endes einer Abfanghülse gebildet werden kann, sind die steilen Flanken der Äingnut etwa senkrecht zur Muffenlängsachse ferichtet. Auf diese Weise werden die an der Abfangülse aufgenommenen Zug- und Druckkräfte über den Bund 27 und die umlaufende Ringnut 28 auf den Muffenkörper übertragen, wobei infolge der vorteilhaften Ausbildung der Muffe mit einer umlaufenden Ringnut eine großflächige Kraftübertragung zwischen Kabelabfangung und Muffenkörper erreicht wird. Außerdem werden die beanspruchten Stellen, wie hier der umlaufende Bund 27 der Abfanghülse 23 und die Kingnut 28, gleichmäßig und großflächig belastet. Der ftund 27 ist hier durch eine sickenartige Prägung von •twa V-förmigem Querschnitt gebildet. Dabei ist es tweckmäßig, wenn die Form der Ringnut 28 der Form des Bundes 27 der Abfanghiil&e 23 gut angepaßt ist; auf diese Weise kann der Sitz des Bundes in der Ringnut weiter verbessert werden. Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn die Ringnut derart gestaltet ist, daß der Bund der Abfanghülse in axialer und radialer Richtung spielfrei in der Ringnut festgeklemmt isl. Dadurch läßt sich bereits eine ausreichende Verdrehungssicherung der Abfanghülsc erreichen, und zwar ohne direkte Beanspruchung anderer Bereiche der AbfanghUlse, z. B. der Kabelschelle. Die der Befestigung der AbfanghUlse auf dem Kabel dienenden Mittel dagegen — nämlich die Kabelschelle 25 mit Schloß 29 und Klemmschraube 30 — sind nur in der entsprechenden Kammer 32 aufgenommen und festgelegt. Dadurch wird gewährleistet, duß diese Befestigungsmittel bei auftretenden Zug- und Druckkräften zumindest nicht direkt beansprucht werJen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient das Schloß 29 der Kabelschelle 25 lediglich zur Verdrehungssicherung des Kabels 17, wobei auftretendeThe further formation of the cable entry point of a sleeve according to the invention and the interaction of the sleeve with a cable clamp is described in more detail with reference to an embodiment of a sleeve neck shown in FIG Cable sleeve is inserted. The cable sheath 19 and the metal shield 20 of the cable 17 are divided into longitudinal strips 21 and widened by a plurality of longitudinal cuts evenly distributed over the circumference. To intercept the cable inserted into the sleeve, ie to protect against tensile and compressive forces as well as against rotation, an intercepting sleeve 23 is inserted between the cable core 22 and the metal shield 20 or the cable jacket 19 under the cut cable jacket. The intercepting sleeve 23 is preferably made up of two identically designed sheet metal shells that can be joined together; it can therefore also be used with uncut cables. The support sleeve 23 is designed with a cylindrical extension 24 on which the cable jacket 19 is clamped by a cable clamp 25, the cylindrical extension 24 of the support sleeve being provided with torn, outwardly protruding prongs 26. To relieve tension and pressure and, if necessary, also to prevent rotation, the support sleeve 23 has an outwardly protruding, circumferential collar 27 at one end, while the sleeve for receiving and fixing this collar is provided with a circumferential annular groove 28 arranged next to the chamber 32. The annular groove 28 is formed with flanks 35, 36 which are steep with respect to the longitudinal axis of the socket and which enclose the collar 27 of the support sleeve 23, in order to ensure a good fit of the collar 27 in the annular groove 28 Xu. For another embodiment of a federal government z. B. can be formed by an approximately right-angled edge or flange of the end of an intercepting sleeve, the steep flanks of the Äingnut are made approximately perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve. In this way, the tensile and compressive forces absorbed on the support sleeve are transferred to the sleeve body via the collar 27 and the circumferential annular groove 28, with a large-area force transmission between the cable support and the sleeve body being achieved as a result of the advantageous design of the sleeve with a circumferential annular groove. In addition, the stressed areas, such as here the circumferential collar 27 of the support sleeve 23 and the king groove 28, are loaded evenly and over a large area. The base 27 is formed here by a corrugation-like embossing with a roughly V-shaped cross-section. It is useful if the shape of the annular groove 28 is well adapted to the shape of the collar 27 of the Abfanghiil & e 23; In this way, the seat of the collar in the annular groove can be further improved. It can also be advantageous if the annular groove is designed in such a way that the collar of the support sleeve is clamped tightly in the annular groove without play in the axial and radial directions. As a result, the Abfanghülsc can already be adequately secured against rotation, without direct stress on other areas of the AbfanghUlse, e.g. B. the cable clamp. On the other hand, the means used to fasten the interception sleeve on the cable - namely the cable clamp 25 with lock 29 and clamping screw 30 - are only received and fixed in the corresponding chamber 32. This ensures that these fastening means are at least not directly stressed when tensile and compressive forces occur. In the illustrated embodiment, the lock 29 of the cable clamp 25 is only used to prevent rotation of the cable 17, with occurring

ίο Drehkräfte von der Kabelschelle 25 aufgenommen werden, da deren Schloß 29 mit der Klemmschraubeίο Torsional forces absorbed by the cable clamp 25 be, since the lock 29 with the clamping screw

30 .verdrehungssicher durch eine in einer Vertiefung30 .torsion-proof thanks to one in a recess

31 der Kammer 32 liegende Nase in der Kammer gelagert ist.31 of the chamber 32 lying nose is stored in the chamber.

Der Hohlraum an der Kabeleinführungsseite der Muffe und somit die Kämmet 37 ist durch eine von zwei seitlichen- Dichtungsscheiben 33, 34 begrenzte Dichtungsmasse 38, z. B. in Form von aufgewickelten Compound-Dichtungen, ausge TiIIt.The cavity on the cable entry side of the sleeve and thus the combing 37 is through one of two lateral sealing washers 33, 34 limited sealing compound 38, e.g. B. in the form of coiled Compound seals, selected TiIIt.

ao Es kann gegebenenfalls vorteilhaft sein, auch den bei montierter Abfangung in der Kammer 32 noch verbleibenden Hohlraum mit einer Dichtungsmasse auszufüllen, so daß die Befestigungsmittel für die Abfanjhülse in Dichtungsmasse eingebettet sind. Dadurch wird neben einer weiteren Dichtungsstelle auch eine zusätzliche Schwingungsdämpfung erreicht. Diese Ausführungsform kann vor allem bei unter Druckgas stehenden Kabeln vorteilhaft sein.ao It may be advantageous, even with the support in the chamber 32 when the support is installed fill the remaining cavity with a sealant, so that the fastening means for the Abfanjhülse are embedded in sealant. This creates another sealing point as well an additional vibration damping is achieved. This embodiment can be used especially under pressurized gas standing cables can be advantageous.

Bei der dargestellten vorteilhaften Ausführungsform einer längsgeteilten Kabelmuffe werden im Zusammenwirken mit der bevorzugten Ausführungsform der Kabelabfangung alle am Kabel auftretenden Kräfte vom Kabelmantel über die AbfanghUlse auf den Muffenkörper übertragen und von diesem aufgenommen, wobei durch Bildung mehrerer Entlastungsstellen zwischen Abfanghülso und Muffe bzw. an der Abfanghülse selbst, hiei an drei Stellen, eine besonders sichere Abfangung gegen Zug- und Druckkräfte erreicht wird und außerdem gegen Verdrehungskräfte jeweils eine Entlastungsstelle gebildet ist. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Muffe, insbesondere bei einer aus Kunststoff bestehenden Muffe, ein stoffgerechter Aufbau erzielt.In the illustrated advantageous embodiment of a longitudinally split cable sleeve are in Interaction with the preferred embodiment of the cable clamp all occurring on the cable Forces from the cable sheath are transmitted via the support sleeve to the sleeve body and absorbed by it, whereby by creating several relief points between the support sleeve and the socket or on the support sleeve itself, here in three places, a particularly secure support against tensile and compressive forces is achieved and also formed a relief point against torsional forces is. In addition, the inventive design of the sleeve, especially one made of plastic existing socket, a material-compatible structure achieved.

Claims

Patent claims:

1. Longitudinally split plastic cable sleeve, > preferably made of glass fiber reinforced polyester,

with two hintereinandcrliegenden in sleeve longitudinal direction chambers at each Kabeleircführungsstelle of which is provided a preferably used for the sealing of the cable insertion site and the other preferably for storage de ^r of Kabelabfungung serving means, characterized in that the cable sleeve (18) in the area of the cable clamping a circumferential annular groove (28) for receiving and fixing an outwardly projecting circumferential dog (27) attached to the cable (17) and used to clamp the cables. AbfanghUlse (2J) and that in the corresponding chamber (32) of the cable entry point the means (25, 29, JO) serving to fasten the AbfanghUlse (2J) to the cable are taken up and fixed.

2. Cable sleeve according to claim I, characterized in that

kennzeichnet, daß die Ringnut (28) in bezug auf die Muffenlängsachse steile, den Bund (27) der Abfanghülse (23) einschließende Flanken (35,36) aufweist.indicates that the annular groove (28) is steep with respect to the longitudinal axis of the socket, the collar (27) of the Has intercepting sleeve (23) enclosing flanks (35, 36).

3. Kabelmuffe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die steilen Flanken (35, 36) der Ringnut (28) etwa senkrecht zur Muffenlängsachse gerichtet sind.3. Cable sleeve according to claim 2, characterized in that the steep flanks (35, 36) of the Annular groove (28) are directed approximately perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve.

4. Kabelmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der to Befestigung der AbfanghUlse (23) auf dem Kabel (17) dienenden Mittel (25, 29, 3t) verdrehungssicher, z. B. durch eine in einer Vertiefung (31)4. Cable sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the to Fastening of the AbfanghUlse (23) on the cable (17) serving means (25, 29, 3t) against rotation, e.g. B. by one in a recess (31) der Kammer (32) liegende Nase od. dgl., in der Kammer gelagert sind.The nose or the like lying in the chamber (32) are stored in the chamber.

5. Kabelmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (i:7) durch entsprechende Gestaltung der Ringnut (2:8) der Muffe (18) und/oder des Bundes (27) v>:rdrehungssicher in der Ringnut (28) der Muffe (118) festgelegt ist.5. Cable sleeve according to one of claims 1 up to 3, characterized in that the collar (i: 7) by a corresponding design of the annular groove (2: 8) the sleeve (18) and / or the collar (27) v>: rrotation-proof in the annular groove (28) of the sleeve (118) is fixed.

6. Kabelmuffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die AbfanghUlse (23) zwischen der Kabelseele (22) und dem aufgeweiteten Kabelmantel (19) bzw. dem Metallschirm (20) eingeschoben ist.6. Cable sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the AbfanghUlse (23) between the cable core (22) and the expanded cable jacket (19) or the metal screen (20) is inserted.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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