DE1929686A1

DE1929686A1 - Device for continuous measurement of the thickness of flat materials

Info

Publication number: DE1929686A1
Application number: DE19691929686
Authority: DE
Inventors: Perthen Dr-Ing Johannes
Original assignee: PERTHEN DR ING JOHANNES
Current assignee: PERTHEN DR ING JOHANNES
Priority date: 1969-06-11
Filing date: 1969-06-11
Publication date: 1970-12-17
Also published as: DE1929686B2

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Dicke flächenförmiger Materialien Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung der Dicke flächenförmiger Materialien, mit einem an der einen Seite des zu messenden Materiales anliegenden, im wesentlichen senkrecht zum Material beweglichen Tastorgan, und einem an der anderen Seite des Materiales anliegenden Abstützorgan, das zusammen mit dem Tastorgan Bestandteil eines elektromechanischen Wandlers ist, der an seinem Ausgang ein den mechanischen Bewegung des Tastorganes proportionales elektrisches Ausgangssignal liefert.Device for continuous measurement of the thickness of two-dimensional Materials The invention relates to an apparatus for continuous Measure the thickness of sheet materials, with one on one side of the The material to be measured can be moved essentially perpendicular to the material Tactile organ, and a supporting organ lying on the other side of the material, which, together with the tactile element, is part of an electromechanical transducer, which at its output is proportional to the mechanical movement of the tactile organ provides an electrical output signal.

Es ist eine Vorrichtung bekannt, die im wesentlichen eine Induktionsspule, mit einem aus ferromagnetischen Material bestehenden Kern, und-eine aus ferromagnetischem Material bestehende Platte enthält, wobei die Induktionsspule etwa senkrecht zur Platte angeordnet ist. Während die Platte festgelagert ist, ist der Kern der Induktionsspule senkrecht zur Platte beweglich. A device is known which essentially comprises an induction coil, with a core made of ferromagnetic material, and one made of ferromagnetic material Material contains existing plate, the induction coil approximately perpendicular to the Plate is arranged. While the plate is fixed, the core is the induction coil movable perpendicular to the plate.

Zur Dickenmessung wird das zu messende, flächenförmige Material zwischen -1er Platte und dem Spulenkern hindurchgeführt. Dabei gleitet das Material mit seiner eilen Seite auf der Platte, während an de anderen Seite der Spulenkern als Tastorgan anliegt. Die Platte bildet zusammen mit der Spule und ihrem Kern einen induktiven Kreis, dessen Impedanz von der Größe des Abstandes zwischen Kern und Platte abhängt. Da dieser Abstand Jeweils durch die Dicke des hindurchgeführten Materiales bestimmt wird, stellt die Impedanz ein Maß für die jeweilige Dicke des Materiales dar. Der Hauptnachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß das zu messende Material während der Messung mit seiner einen Seite am Spulenkern und mit seiner anderen Seite an der Platte entlangschleift, wodurch einerseits die Oberflächen der Meßorgane rasch abgenutzt und andererseits ein empfindliches Material leicht beschädient wird. To measure the thickness, the sheet-like material to be measured is placed between -1er plate and the coil core passed through. The material slides with his rush Side on the plate, while on the other side of the coil core as a tactile organ. The plate, together with the coil and its core, forms one inductive circuit whose impedance depends on the size of the distance between the core and Plate depends. Since this distance is due in each case to the thickness of the Material is determined, the impedance is a measure of the respective thickness of the Material represents. The main disadvantage of this device is that the to be measured Material during the measurement with one side on the coil core and with his on the other side along the plate, which on the one hand affects the surfaces the measuring organs quickly worn and on the other hand a sensitive material easily is damaged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein praktisch reibungsfreies Messen gestattet. The invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned to create a practically frictionless measurement allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die mit dem Material in Berührung kommenden Flächen des Tastorganes und des Abstützorganes als frei mit dem Material bewegliche Wälzkörperflächen ausgebildet sind. This object is achieved in that the with the Material coming into contact with surfaces of the tactile organ and the supporting organ as Rolling body surfaces that can move freely with the material are formed.

Bei der Dickenmessung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das zu messende Material zwischen den frei mit dem Material beweglichen Wälzkörperflächen hindurchgeführt, wodurch praktisch keine nennenswerte Reibung auftritt, die zu Verschleißerscheinungen oder Beschädigungen am Tast- bzw. Abstützorgan oder an dem zu messenden Material führen könnte. Durch die Verwendung von Wälzkörperflächen ergibt sich eine verhältnismäßig kleine BerUhrungsfläche zwischen Tast- bzw. Abstiltzorgan und dem Material. Diese Berührungsfläche läßt sich beispielsweise durch die Wahl des Krümmungsradiusses der Wälzkörperflächen in einem weiten Bereich variieren. When measuring the thickness with the device according to the invention the material to be measured between the rolling element surfaces that can move freely with the material passed through, which means that there is practically no friction worth mentioning that would lead to signs of wear or damage to the feeler or support element or to the material to be measured could lead. The use of rolling element surfaces results in a relatively small contact area between the feeler or support element and the material. These The contact surface can be determined, for example, by the choice of the radius of curvature of the rolling element surfaces vary over a wide range.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Tastorgan den ferromagnetischen Kern einer Spule bildet und zusammen mit dieser sowie mit dem gleichfalls aus ferromagnetischem Material bestehenden, als Rückschluß dienenden Abstützorgan einen induktiven Wandler darstellt. A useful embodiment of the invention is that the Tastorgan forms the ferromagnetic core of a coil and together with this as well as with the also made of ferromagnetic material, as a conclusion serving supporting member represents an inductive converter.

Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, daß das Tastorgan und das Abstützorgan die Elektroden eines kapazitiven Wandlers bilden. In the context of the invention, however, it is also possible that the tactile organ and the support member forms the electrodes of a capacitive transducer.

Insbesondere zur Messung breiter Materialien ist es günstig, wenn das Tastorgan und das Abstützorgan durch Walzen gebildet werden, deren Achsen parallel zueinander und parallel zur Ebene des zu messenden Materiales liegen. In particular, when measuring wide materials, it is advantageous if the sensing element and the supporting element are formed by rollers, the axes of which are parallel to each other and parallel to the plane of the material to be measured.

Es ist ferner besonders zweckmäßig, wenn die den Spulenkern bildende Walze drehbar in einem Haltebügel gelagert und die mit geringem Abstand vom Kern vorgesehene Spule freistehend in einer bügelförmigen Halterung angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache Stromzufuhr zur Spule. It is also particularly useful if the core forming the coil core The roller is rotatably mounted in a bracket and is at a small distance from the core provided coil is arranged free-standing in a bracket-shaped holder. Through this this results in a particularly simple power supply to the coil.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung mehrerer in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigen Fig.i einen Schnitt entlang der Linie I-I der Fig.2 einer ersten erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig.2 eine Seitenansicht der in Fig.i dargestellten Vorrichtung; Fig.3 und 4 Seitenansichten von zwei anderen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen; Fig.5 einen Schnitt (entlang der Linie V-V der Fig.6) einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform; Fig.6 eine Seitenansicht der Fig.5; Fig.7 eine vereinfacht dargestellte Meßbrücke zum Ausführungsbeispiel der Fig.5 und 6. These and other features of the invention are apparent from the following Description of several exemplary embodiments illustrated in the drawing. FIG. 1 shows a section along the line I-I of FIG. 2 of a first according to the invention Contraption; FIG. 2 is a side view of the device shown in FIG. Fig. 3 and 4 side views of two other exemplary embodiments according to the invention; Fig. 5 a section (along the line V-V of Figure 6) of a further according to the invention Embodiment; Figure 6 is a side view of Figure 5; 7 shows a simplified representation Measuring bridge for the embodiment of FIGS. 5 and 6.

Die in den Fig.1 bis 6 dargestellten erfindungsgemässen Vorrichtungen dienen zur kontinuierlichen Messung der Dicke von flächenförmigen Materialien, beispielsweise von Papier, Kunststoff-Folien, Blechtafeln und dergleichen. The devices according to the invention shown in FIGS are used for continuous measurement of the thickness of sheet-like materials, for example of paper, plastic foils, metal sheets and the like.

Die Vorrichtung der Fig.1 und 2 enthält zwei aus ferromagnetischem Material bestehende Walzen 1 und 2, die parallel zueinander und senkrecht übereinander angeordnet sind. -Zwischen den beiden Walzen 1 und 2 befindet sich das zu messende Material 3, dessen Ebene parallel zu den Walzenachsen 4 und 5 liegt. An jeder Seite des Materiales 3 liegt eine Walze an. Beide Walzen 1 und 2 sind durch ihre Achsen 4 und 5 frei beweglich in je einem Haltebügel 6 bzw. 7 gelagert. Während der Haltebügel 7 der unteren Walze 2 starr angeordnet ist, ist der Haltebügel 6 der oberen Walze 1 in senkrechter Richtung (Pfeil 8) frei beweglich gehaltert. The device of Figures 1 and 2 includes two ferromagnetic Material existing rollers 1 and 2, which are parallel to each other and perpendicular to each other are arranged. - Between the two rollers 1 and 2 is the one to be measured Material 3, the plane of which is parallel to the roller axes 4 and 5. On each side of the material 3 is a roller. Both rollers 1 and 2 are through their axes 4 and 5 are freely movable in a retaining bracket 6 and 7, respectively. During the retaining bracket 7 of the lower roller 2 is rigidly arranged, the bracket 6 is the upper roller 1 in the vertical direction (arrow 8) supported so that it can move freely.

Die obere, das Tastorgan darstellende Walze 1 ist mit -einer Ringnut 9 versehen, in der eine am BUgel 6 befestigte, bügelförmige Halterung 10 mit geringem Abstand von dem Walzenkörper angeordnet ist. Die Halterung 10 dient zur Aufnahme einer Induktionsspule 11. Die in der Spule 11 bzw. deren Halterung 10 frei drehbewegliche Walze 1 bildet den ferromagnetischen Kern der Induktionsspule 11. The upper roller 1, which represents the feeler element, has an annular groove 9 provided, in which a bracket-shaped bracket 10 attached to the bracket 6 with little Distance from the roller body is arranged. The holder 10 is used for recording an induction coil 11. The freely rotatable in the coil 11 or its holder 10 Roller 1 forms the ferromagnetic core of induction coil 11.

Die untere, das Abstützorgan bildende Walze 2 kann zylindrisch oder - wie in diesem Ausführungsbeisplel -zwecks einer definierten Anlage am Material 3 ebenfalls mit einer schwachen Ringnut 12 ausgeführt sein. The lower, the supporting member forming roller 2 can be cylindrical or - As in this exemplary embodiment - for the purpose of a defined system on the material 3 can also be designed with a weak annular groove 12.

Die aus ferromagnetischem Material bestehenden Walzen 1 und 2 stellen einen induktiven Wandler dar. Während des Meßvorganges rollen die Walzen 1 und 2 auf dem Material 3 ab, wobei sie sich um ihre Achsen 4 und 5 drehen. Set rollers 1 and 2 made of ferromagnetic material an inductive transducer. During the measuring process, rollers 1 and 2 roll on the material 3, rotating about their axes 4 and 5.

Hierbei induziert die von einem Wechselstrom höherer Frequenz durchflossene und fest um die Walze 1 herum angeordnete Spule 11 in die Walze 1 ein magnetisches Feld, für das die Walze 2 als Rückschluß dient. Da die Walze 2 starr und die Walze 1 senkrecht beweglich (siehe Pfeil 8) gehaltert ist, ändert sich der Abstand zwischen den Walzen und damit der magnetische Widerstand des magnetischen Kreises entsprechend der Jeweiligen Dicke des hindurchgeführten Materiales 3. Demgemäß ändert sich auch die Impedanz der Spule 11. Der induktive Wandler liefert also an seinem Ausgang ein elektrisches Ausgangssignal, das den mechanischen Bewegungen des von der Walze 1 gebildeten Tastorganes proportional ist.This induces the one through which an alternating current of higher frequency flows and a magnetic coil 11, which is fixedly arranged around the roller 1, is inserted into the roller 1 Field for which the roller 2 serves as a conclusion. Since the roller 2 is rigid and the roller 1 is supported vertically movable (see arrow 8), the distance between changes the rollers and thus the magnetic resistance of the magnetic circuit accordingly the respective thickness of the material 3 passed through. Accordingly, it also changes the impedance of the coil 11. The inductive converter therefore delivers at its output an electrical output signal that corresponds to the mechanical movements of the roller 1 formed tactile organ is proportional.

Fig.3 zeigt eine Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die untere Walze 2 der Fig.1 und 2 durch mehrere walzenförmlge Abstützelemente 13,14 und 15 ersetzt ist, die das Abstützorgan bilden. Diese Abßtützelemente sind längs einer Zylinderteilfläche angeordnet, die dem Umfang des als Walze 1 ausgebildeten Tastorganes entspricht, Um ein gutes Anpassen bei jeder Materialdicke zu ermöglichen, sind die Abstützelemente 13,14,15 federnd an das Material 3 angedrückt. Die AbstUtzelemente sind ferner über Hebelarme 16,17 und 18 mit einem geneinsuen Drehpunkt 19 verbunden. 3 shows an embodiment of the device according to the invention, at the lower roller 2 of FIGS. 1 and 2 by several roller-shaped support elements 13, 14 and 15 is replaced, which form the support member. These support elements are arranged along a partial cylinder surface, which is the circumference of the roller 1 formed Corresponding to the tactile organ, in order to enable good adaptation to any material thickness, the support elements 13, 14, 15 are pressed resiliently against the material 3. The support elements are also connected to a genuine pivot point 19 via lever arms 16, 17 and 18.

Diese Ausbildung kann gewählt werden, wenn eine Vergrößerung des magnetischen Rückschlusses und der Berührungsfläche zwischen dem Tastorgan und dem Material gewünscht wird. This training can be chosen if an enlargement of the magnetic return and the contact surface between the tactile organ and the Material is desired.

Die Ausführungsform der Fig.4 ähnelt der der Fig.3, jedoch dienendie walzenförmigen Abstützelemente 20,21 und 22 hierbei nur als Führungselemente für ein darüber umlaufendes endloses Band 23, dessen Geschwindigkeit der des zu messenden Materiales entspricht. Während die Elemente 20 bis 22 aus einem beliebigen brauchbaren Material hergestellt sein können, besteht das Band 23 aus ferromagnetischem Material; es kann zum Beispiel ein mit Ferrit beschichte-tes Band verwendet werden. Dabei ergibt sich gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig.3 eine weitere Vergrößerung des für den magnetischen Kraftfluß zur Verfügung stehenden Querschnitts. The embodiment of Fig. 4 is similar to that of Fig. 3, but serve cylindrical support elements 20,21 and 22 here only as guide elements for an endless belt 23 revolving over it, the speed of which is that of the one to be measured Material corresponds. While items 20-22 are of any useful number Material can be made, the band 23 is made of ferromagnetic material; for example, a ferrite coated tape can be used. Included there is a further enlargement compared to the embodiment of FIG of the cross section available for the magnetic flux.

Die Dickenmessung erfolgt bei den Ausführungsformen der Fig.3 und 4 in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel (Fig.1 und 2). The thickness measurement takes place in the embodiments of FIGS. 3 and 4 in the same way as in the first exemplary embodiment (FIGS. 1 and 2).

In den Fig.5 und 6 ist schließlich ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung veranschaulicht, das als Weiterbildung der in den Fig.1 und 2 dargestellten Anordnung anzusehen ist. Die Bezugszeichen der aus den Fig.1 und 2 bekannten Elemente sind mit dem Index " ' versehen, so daß sich eine Beschreibung der bekannten Teile erUbrigtO Mit der oberen, das Tastorgan bildenden Walze 1 ist eine weitere Walze 24 einstückig verbunden, die auf derselben Achse 4' sitzt und die in ihrer Form und Größe genau mit der Walze 1' iibereinstimmt. Finally, in FIGS. 5 and 6, an exemplary embodiment is one The device according to the invention illustrates that as a development of the Fig. 1 and 2 is the arrangement shown. The reference numerals from the Fig.1 and 2 known elements are provided with the index "', so that a Description of the known parts necessary with the upper one, which forms the organ of touch Roller 1, another roller 24 is integrally connected, which is on the same axis 4 'and which in its shape and size exactly matches the roller 1'.

Die Walze 24 ist also mit der Walze 1 frei drehbeweglich und in dem HaltebUgel 6' frei auf- und abbeweglich (Pfeil 8'). Die eigentlichen Walzenkörper dieser Walten 1' und 24 sind durch eine Ringnut 25 getrennt. In der Ringnut 26 der Walze 24 ist eine der Spule 11' entsprechenden InduktionsSpule 27 mit Abstand vom Walzenkörper angeordnet, die in einer Halterung 28 gelagert ist.The roller 24 is therefore freely rotatable with the roller 1 and in the Retaining bracket 6 'freely movable up and down (arrow 8'). The actual roller bodies these forces 1 'and 24 are separated by an annular groove 25. In the annular groove 26 of the roller 24 is an induction coil corresponding to the coil 11 ' 27 arranged at a distance from the roller body, which is mounted in a holder 28.

Etwa senkrecht über der Walze 24 befindet sich eine weitere, frei drehbewegliche Walze 29, die von der Achse 30 und dem starren Haltebügel 31 getragen wird. Another free one is located approximately vertically above the roller 24 rotatable roller 29 carried by the axle 30 and the rigid bracket 31 will.

Die Walze 29 ist in ihrer Form und Größe genauso ausgeführt wie die Walze 2'. Die Haltebügel 6',7' und 31 der Walzen sind in einem Gestell 32 schwenkbar gelagert (vgl Fig.6), wobei für die an sich starren Haltebügel 71 und 31 Verstelleinrichtungen 33 bzw. 34 vorgesehen sind Lurch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung erhält man also zwei gleichartig aufgebaute induktive Wandler.The roller 29 is designed in its shape and size exactly as that Roller 2 '. The retaining brackets 6 ', 7' and 31 of the rollers can be pivoted in a frame 32 stored (see Fig. 6), whereby for the rigid retaining bracket 71 and 31 adjusting devices 33 and 34 are provided by this embodiment of the device according to the invention So you get two inductive transducers of the same construction.

Bei der Dickenmessung des hindurchlaufenden Materiales 3' führt die Walze 24 genau dieselben Bewegungen aus wie die Walze 1', so daß sie sich also um genau das Maß der Walze 29 nähert, um das sich die Walze 11 auf Grund der jeweiligen Materialdicke von der Walze 2' entfernt (und umgekehrt). Da beide Spulen 11' und 27 der Walzen 1' und 24 mit Wechselstrom gespeist werden und die Walzen 2' bzw. 29 den Rückschluß des magnetischen Feldes bilden, ändern sich die Impedanzen beider Spulen im entgegengesetzten Sinne. Man kann die beiden Wandler infolgedessen in einer nach dem Differenzprinzip arbeitenden Meßbrücke anordnen, wie sie in Fig.7 schematisch veranschaulicht ist. In den beiden anderen Zweigen dieser Meßbrücke 35 liegen zwei einstellbare Bezugsimpedanzen 36,37. Die Brücke 35 wird an den Diagonalpunkten 38,39 mit Wechselstrom gespeist; das Ausgangsælgnal wird an den Klemmen 40,41 abgenommen. Die Meßanordnung ist beispielsweise so eingestellt, daß sich die Brücke im Abgleichzustand befindet, wenn das Material 3' die Solldicke aufweist. Ändert sich die Materialdicke, so tritt-durch die gegenläufige Änderung der Impedanzen der Spulen 11',27 eine starke Verstimmung in der Brücke 35 ein, die zu einem entsprechenden Ausgangssignal führt. When measuring the thickness of the material 3 'running through, the Roller 24 performs exactly the same movements as roller 1 ', so that it turns around the exact amount of the roller 29 approaches by which the roller 11 due to the respective Material thickness removed from roller 2 '(and vice versa). Since both coils 11 'and 27 of the rollers 1 'and 24 are fed with alternating current and the rollers 2' and 29 form the conclusion of the magnetic field, the impedances of both change Coils in the opposite sense. As a result, the two converters can be converted into arrange a measuring bridge working according to the differential principle, as shown in FIG is illustrated schematically. In the other two branches of this measuring bridge 35 there are two adjustable reference impedances 36,37. The bridge 35 is at the diagonal points 38,39 fed with alternating current; the output signal is at the terminals 40.41 removed. The measuring arrangement is set, for example, so that the bridge is in the balanced state when the material 3 'has the target thickness. Changes If the material thickness increases, the opposite change in the impedances occurs of the coils 11 ', 27 a strong detuning in the bridge 35, which leads to a corresponding Output signal leads.

Bei diesem zuletzt geschilderten Ausführungsbeispiel besteht ferner die Möglichkeit, in der Ringnut 25 eine dritte Spule anzuordnen, die in den Spulen ;i1V und 27 Wechselspannungen induziert, die sich bei einer Änderung der Materialdicke gegensinnig ändern. Man erhält dann bei einer Zusammenschaltung der Spulen 11' und 27 unmittelbar die Differenz der beiden Wechselspannungen, die die Meßgröße darstellen. In this last-described embodiment, there is also the possibility of arranging a third coil in the annular groove 25, which is in the coils ; i1V and 27 induced alternating voltages, which change when the material thickness changes change in opposite directions. When the coils 11 'and 11 are interconnected, one then obtains 27 directly shows the difference between the two alternating voltages which represent the measured variable.

Außer den oben beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtung sind im Rahmen der Erfindung natürlich noch andere Lösungen möglich. So kann beispielsweise die Spule bei einfacheren Vorrichtungen fest in der Ringnut der drehbaren, den Spulenkern bildenden Walze angeordnet sein. In addition to the above-described embodiments of the device are Other solutions are of course also possible within the scope of the invention. For example the coil with simpler devices firmly in the annular groove of the rotatable, the coil core be arranged forming roller.

Schließlich ist es für manche Einsatzfälle der Vorrichtung günstig, wenn die Spule fest auf der den Spulenkern bildenden, drehbaren Walze angeordnet und mit einer ortsfesten weiteren Spule induktiv gekoppelt ist.Finally, for some applications of the device it is favorable when the bobbin is fixedly mounted on the rotatable roller forming the bobbin core and is inductively coupled to a stationary further coil.

Claims

Device for continuous measurement of the thickness of two-dimensional Materials, with one of them resting on one side of the material to be measured, essentially perpendicular to the material movable tactile organ, and one on the other Side of the material abutting support member, which is part of the body together with the tactile member is an electromechanical transducer, the mechanical at its output Movements of the tactile organ supplies proportional electrical output signal, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the with the material (e.g. 3) in contact coming surfaces of the tactile organ (e.g. 1) and the supporting organ (e.g. 2) as free with the material (3) movable rolling body surfaces are formed.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the Touch organ (e.g. 1) forms the ferromagnetic core of a coil (11) and together with this as well as with the also made of ferromagnetic material, The supporting element (e.g. 2) serving as a return path is an inductive transducer.

3.) Device according to claim 1, characterized in that the The tactile element and the supporting element are formed by rollers (e.g. 1 or 2), the Axes (4,5) parallel to each other and parallel to the plane of the material to be measured (3) lie.

4.) Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the roller forming the coil core is rotatably arranged in a bracket and with a Annular groove for receiving the coil is provided.

5.) Device according to claim 4, characterized in that the-the The roller (e.g. 1) forming the bobbin core is rotatably mounted in a bracket (6) and the at a small distance from the core provided coil (11) stationary in a bow-shaped Bracket - (10) is arranged.

6.) Device according to claim 4, characterized in that the coil fixedly arranged on the spool core forming, rotatable roller and with a stationary further coil is inductively coupled.

7.) Device according to claim 1, characterized in that two similarly constructed electromechanical transducers, whose movable load organs ( 1 ', 2) are rigidly connected to one another and in the event of a deflection (arrow 8') they move in opposite directions Deliver signals, based on the difference principle, preferably in a bridge arrangement (35) are interconnected.

8.) Device according to claim 1, characterized in that the support member is formed by several roller-shaped support elements (13,14,15), the longitudinal one of the circumference of the feeler element (1) corresponding cylinder surface is arranged are.

9.) Device according to claim 8, characterized in that about the roller-shaped support elements (20,21,22) an endless belt (23) is guided, which preferably consists of ferromagnetic material or with ferromagnetic Material is coated.

10.) Device according to claim 1, characterized in that the The sensing element and the supporting element form the electrodes of a capacitive transducer.

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