DE1928843A1 - Extruded plastic pipes - Google Patents

Extruded plastic pipes

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DE1928843A1 DE19691928843 DE1928843A DE1928843A1 DE 1928843 A1 DE1928843 A1 DE 1928843A1 DE 19691928843 DE19691928843 DE 19691928843 DE 1928843 A DE1928843 A DE 1928843A DE 1928843 A1 DE1928843 A1 DE 1928843A1
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Abstract

A large tube is extruded from a nozzle, calibrated stretched and cooled. The whole structure is reheated and reduced to the desired size by centrifugal force. The tube is then cooled around a calibrating mandrel, upon which it is finally shrunk and solidified. Specifically the pipes may be polypropylene or polyethylene.

Description

Dipl.« Ii>5 ^ *Dipl. "Ii> 5 ^ *

5060/kr5060 / kr

Patent- ,und GebrauchsmusterhilfsanmeldungPatent and utility model registration

Josef-Helmut Danzer, 56 Wuppertal-Elberfeld, Annenstro 9Josef Helmut Danzer, 56 Wuppertal-Elberfeld, Annenstr o 9

Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von endlosen Kunststoff-Profilen und -Hohlkörpern, wie Rohre oder dergleichen Method and apparatus for producing endless Plastic profiles and hollow bodies, such as pipes or the like

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zum Herstellen von endlosen Kunststoff-Profilen und -Hohlkörpern, wie Rohre mit inneren statischen Versteifungselementen oder dergleichen, bei welchem das Profil fortlaufend durch Auspressen aus einer Düse geformt und nachfolgend aufgeweitert, in Längsrichtung verstreckt, kalibriert und durch Kühlen verfestigt wird, und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens· The invention "relates to a method for producing endless plastic profiles and hollow bodies, such as pipes with internal static stiffening elements or the like, in which the profile is continuously shaped by pressing out of a nozzle and subsequently expanded, stretched in the longitudinal direction, calibrated and solidified by cooling and devices for carrying out the process

Es sind Verfahren der oben bezeichneten Gattung bekannt, alt denen gepreßte Profile, insbesondere Hohlprofile, verfestigt werden. Diese bekannten Verfahren haben einmal den Nachteil, daß bei den Aufheizen der ProfHe9 welches dem Verstrecken voraufgeht, die Wärme durch Kontaktberührung übertragen wird. Dies erfordert bei rationeller fertigung eine sehr lange Wäraeübertragungsstreeke, womit eint sehr große fertigungilange beansprucht wird und sieh die Fertigung unübersichtlich gestaltet. Weiterhin kann da- There are known methods of the type referred to above, old which pressed profiles, in particular hollow profiles, are solidified. These known methods have the disadvantage that when the ProfHe 9 is heated, which precedes the stretching, the heat is transferred by contact. In the case of efficient production, this requires a very long heat transmission path, which means that a very long production process is required and the production process is confusing. Furthermore,

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bei die Steuerung nicht ganz kompakt und gleichmäßig erfolgen und schließlich tritt durch die Kontaktberührung längs der großen Übertragungsstrecke und des daraus resultierenden Eeibungsweges eine große mechanische axiale Beanspruchung des durchlaufenden Profils auf, die zum Abreißen des Profils führen kann. Das hat zu kostspieligen und schwierig beherrschbaren Fertigungseinrichtungen geführt· Außerdem hat sich in der Praxis herausgestellt, daß dafür nur bestimmte Thermoplaste, wie Polyäthylen verwendbar ijsnd. Bei Anwendung von PYC ist das Verfahren beispielsweise nicht mehr durchführbar, weil die erforderlichen Zugkräfte, die zur Überwindung des Reibungswiderstandes aufgebracht werden müssen, von der Materialfestigkeit her nicht mehr aufgenommen werden können· Ein weiterer Kachteil der bekannten Verfahren ist dadurch gegeben, daß insbesondere bei Hohlprofilen das Ausgangeprofil im kleinen Querschnitt und daher mit der erforderlichen dicken Wandstärke hergestellt wird, um dann nach der Aufwärmung durch eine eich vergrößernde Kalibrierkaomer auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet und reretreckt wird· Sie bei diesen Verfahren «reorder Ii ehe dicke Ausgangsvandetärke hat aber den Kachteil einer bedeutend langer dauernden Kontaktwärmeübertragung sur endgültigen Durchwärmung bie in dft· Innere de· Werk- when the control is not completely compact and evenly done, and finally, due to the contact along the long transmission path and the resulting friction path, a large mechanical axial stress on the continuous profile occurs, which can lead to the profile tearing off. This has led to expensive and difficult to control production facilities. In addition, it has been found in practice that only certain thermoplastics, such as polyethylene, can be used for this purpose. When using PYC, the method can no longer be carried out, for example, because the tensile forces that must be applied to overcome the frictional resistance can no longer be absorbed by the material strength the initial profile is made in a small cross-section and therefore with the required thick wall thickness, and then after heating it is expanded and re-stretched to the desired diameter by a calibrating calibrator long lasting contact heat transfer sur final heating up in the interior of the work-

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stoffes. Außerdem sind, durch, den kleinen Ausgangsquerschnitt bedingt, durch die kleine Kalibrierungsabmessung verhältnismäßig geringe Kilo-Stunden-Leistungen erreichbar. Weiterhin besitzt dann das vertreckte Molekulargefüge nur eine normale Dichte.fabric. In addition, through, the small initial cross-section due to the small calibration dimension relatively low kilo-hour performance achievable. The stretched molecular structure then also has it just a normal density.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren mit geeigneten Vorrichtungen zu schaffen, welches diese Nachteile nicht aufweist.The invention is based on the object of creating an improved method with suitable devices, which does not have these disadvantages.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst öjwrden, daß das Profil aus der Düse mit zunächst erheblich größerem Querschnittsumfang gepreßt, kalibriert, vorgestreckt und abgekühlt wird, daß das Profil nachfolgend in seinem gesamten Materialgefüge erneut aufgeheizt wird und in diesem Zustand durch beschleunigten Axialzug auf den gewünschten kleineren Querschnittsumfang verstreckt wird und mit diesem Querschnittsumfang vorzugsweise auf einem Innenkalibrierdorn abgekühlt und dabei vorzugsweise unter Aufschrumpfung auf den Innenkalibrierdorn nach-verfestigt wird.According to the invention, this object is achieved by that the profile is pressed, calibrated, pre-stretched from the nozzle with an initially considerably larger cross-sectional circumference and it is cooled that the profile is subsequently heated again in its entire material structure and in this state by accelerated axial pull on the desired smaller cross-sectional circumference is stretched and with this cross-sectional circumference preferably cooled on an internal sizing mandrel and preferably below Shrinkage on the internal calibration mandrel is post-solidified.

Bei dieser neuen Bearbeitungsweise wird das Kunststoff-Profil auf wirtschaftliche Weise mit einer großen Produktionsgeschwindigkeit und mit einer weniger Raum beanspruchenden Fertigungsstraße nachverfestigt. Dabei wird die Produktionsgeschwindigkeit durch den Umstand begün-With this new method of processing, the plastic profile is economically with a large Production speed and post-solidified with a less space-consuming production line. It will the production speed is favored by the fact

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stigt, daß das Profil aus der Spritzdüse des Extruders mit zunächst großem Durchmesser austritt und somit pro Längeneinheit viel Material angeliefert wird, das im Verhältnis zum Profilendmaß eine große Oberfläche und dünne Wandstärke aufweist, wodurch eine wesentlich schnellere Durchwärmung der Masse erzielt wird, und daher vor dem Nachverstrecken schnell wieder aufgeheizt werden kann. Durch das Aufschrumpfen auf einen Innenkai ibrierdorn wird neben der zusätzlichen Verfestigung gleichmäßige Maßhaltigkeit erzielt.Stigt that the profile emerges from the nozzle of the extruder with an initially large diameter and thus pro Length unit a lot of material is delivered, which in relation to the profile gauge block has a large surface and has thin wall thickness, whereby a much faster heating of the mass is achieved, and therefore can be quickly reheated before post-stretching. By shrinking it onto an inner quay ibrierdorn is in addition to the additional strengthening uniform dimensional accuracy achieved.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die Aufheizung mittels Hochfrequenz erfolgen, wobei der ganze Materialquerschnitt in seinem Gesamtgefüge gleichmäßig und schnell erwärmt wird.According to a development of the invention, the heating by means of high frequency, the entire material cross-section being uniform in its overall structure and is heated quickly.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist ) zusätzlich innen im Profil eine Strahlungsheizeinrichtung angeordnet, die einen minimalen Außendurchmesser aufweist. Durch diese zusätzliche Innenaufheizung ist eine weitere Beschleunigung der Arbeitsgeschwindigkeit möglich.According to another development of the invention, there is also a radiant heating device inside the profile arranged, which has a minimum outer diameter. This additional internal heating is another Acceleration of the working speed possible.

Bei Verwendung einer Hochfrequenz-Heizeinrichtung kann im Inneren des Profils ein durch das Dielektrikum aufheizbarer Zylinder angeordnet sein f der die sich bildende Wärme vorzugsweise durch Strahlung an die Innenwand des Profils abgibt.When using a high-frequency heating device in the interior of the profile of a heatable by the dielectric cylinder can be arranged f of the forming heat preferably emits radiation onto the inner wall of the profile.

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Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention, from which further inventive features emerge, are in the Drawing shown. Show it:

Pig. 1 ein schematisches und teilweise als Schnittansicht gezeigtes Bild des kontinuierlichen Profil-Bearbeitungsverfahrens,Pig. 1 is a schematic and partially sectional view of the image of the continuous Profile machining process,

Fig. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch denFig. 2 is an enlarged longitudinal section through the

Profil-Aufschrumpfabschnitt mit einem Innenkalibrierdorn, Profile shrink-on section with an internal calibration mandrel,

Fig. 3 eine Heizeinrichtung zum Wiederaufheizen des Profils,Fig. 3 shows a heating device for reheating the Profiles,

Fig. 4 eine andere Heizeinrichtung zum Wiederaufheizen des Profils und4 shows another heating device for reheating of the profile and

Fig. 5 einen Längsschnitt durch den Spritzkopf des Extruders·Fig. 5 is a longitudinal section through the die head of the extruder

Mit 1 ist der Extruder bezeichnet, aus dessen Spritzkopf 2 das vergrößerte beim Ausführungsbeispiel rohrförmige-Kunststoff-Profil 3 austritt. Mit 4 ist eine Außenkalibriereinrichtung und mit 5 eine Kühleinrichtung bezeichnet. Das Profil 3 wird zunächst von einem Raupenabzug 6 befördert. 1 with the extruder is referred to, from the injection head 2, the enlarged tubular plastic profile in the embodiment 3 exits. 4 with an external calibration device and 5 with a cooling device. The profile 3 is first conveyed by a caterpillar haul-off 6.

Hinter dem Eaupenabzug wird das Profil durch eine Hochfrequenz-Aufheizeinrichtung 7 hindurchgeführt, die inBehind the Eaupen trigger, the profile is passed through a high-frequency heating device 7, which is shown in FIG

0 0 9 8 5 1/17 5 50 0 9 8 5 1/17 5 5

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Fig· 3 schematisch und vergrößert dargestellt ist· Die Heizeinrichtung 7 hat zwei Metallelektroden 8a und 3b, die als schraubenförmige Zylinderacbschnitte so ausgebildet sind, daß der Elektroden-Zwischenraum 8c sich über mindestens eine Umdrehung erstreckt· Die Metailelektroden sind koaxial zur Achse des KunststoffrohresFig. 3 is shown schematically and enlarged Heating device 7 has two metal electrodes 8a and 3b, which are designed as helical cylinder sections are that the electrode gap 8c extends over at least one revolution · The metal electrodes are coaxial to the axis of the plastic pipe

P drehbar angeordnet und dazu antriebsmäßig mit einem Motor 9 verbunden· Nach dem Aufheizen des Profils durch die Heizeinrichtung 7 wird das Profil durch einen Ver— Streckvorgang eingeschnüt|r, wozu das erwärmte und damit plastisch verformbare Kunststoffrohr mit Hilfe eines zweiten schneller laufenden Eaupenabzuges 10 von dem großen Profildurchmesser auf einen vorherbestimmten kleinen Profildurchmesser reduziert wird· Der vorher bestimmte Durchmesser wird durch einen InnenkalibrierdornP arranged to be rotatable and connected to a motor 9 for driving purposes · After the profile has been heated up the heating device 7 constricts the profile by a stretching process, for which purpose the heated and thus plastically deformable plastic pipe with the help of a second faster running Eaupen trigger 10 from the large profile diameter to a predetermined one small profile diameter is reduced · The previously determined diameter is determined by an internal calibration mandrel

) 11 bestimmt, der in Pig· 2 in vergrößerter Längsschnittdarstellung gezeigt ist. Der Innenkalibrierdorn ist hohl ausgebildet und wird über den Spritzkopf 2 durch ein ^^ axial zugeführtes Kühlmedium gekühlt, wodurch dem Pro- /) 11 determined, the one in Pig · 2 in an enlarged longitudinal section is shown. The internal calibration mandrel is hollow and is supported by a ^^ over the spray head 2 axially supplied cooling medium is cooled, whereby the pro /

fil in diesem Zustand so viel Wärme entzogen wird, daß das verstreckte Profil durch radiale Auf schrumpfung nachverdichtet wird und dabei in Maß und Formgebung entsprechend den Abmessungen des Innenkalibrierdorns eingefrören wird, so daß damit gleichzeitig der Verstreckungs-fil in this state so much heat is withdrawn that the stretched profile is further compressed by radial shrinkage and is frozen in size and shape according to the dimensions of the internal calibration mandrel, so that at the same time the stretching

00985 1/175500985 1/1755

5060Ar - 7 ~5060Ar - 7 ~

vorgang tint erbrochen wird. Wie lig· 5 zeigt, sind die Kühlmittel-Zuführ- und Abflußleitungen radial in den Spritzkopf eingeführt und im Spritzkopf axial umgelenkt, wobei die Kühlmittelleitungen gegenüber dem Spritzkopf mit Einlagen 23, 24- wärmeisoliert und elektrisch isoliert sind. Zur Unterstützung des Einfriervorganges befindet sich außerhalb des Profils eine nachgeschaltete -Kühleinrichtung 12, vorzugsweise mit Kühl bad. Die Kühleinrichtung ist in Axialrichtung des Profils verschiebbar, so daß einem bestimmten Wirkungsbereich, ungefähr im Bereich des Innenkalibrierdornes 11, der absolute Einfrierpunkt axial verlagert werden kann·process tint is vomited. As shown in Fig.5, the coolant supply and discharge lines introduced radially into the spray head and axially deflected in the spray head, wherein the coolant lines are thermally insulated and electrically insulated from the spray head with inserts 23, 24. To support the freezing process, there is a downstream cooling device 12 outside the profile, preferably with a cooling bath. The cooling device is in the axial direction of the profile displaceable, so that a certain area of action, approximately in the area of the internal calibration mandrel 11, the absolute freezing point can be shifted axially

Nach dem zweiten Raupenabzug 10 ist eine Oberflächen-Schmelzeinrichtung 13a angeordnet, die das Kunststoffrohr außen an der äußersten Oberfläche zwecks Oberflächenvergütung kurzzeitig aufschmilzt. Beim Ausführungsbeispiel ist außerdem am Ende des Innenkalibrierdorns 11 eine innere Oberflächen-Schmelzeinrichtung 13b angeordnet, welche die Innenfläche des Profils aufschmilzt.After the second caterpillar haul-off 10 is a surface melting device 13a arranged that the plastic pipe on the outside of the outermost surface for the purpose of surface finishing briefly melts. In the exemplary embodiment, there is also an inner calibrating mandrel 11 at the end Surface melting device 13b arranged, which melts the inner surface of the profile.

Durch die Schmelzeinrichtungen 13a, 13b werden die Oberflächen des Profils optisch verändert und werden durch den Schmelzvorgang die axial nebeneinander gelagerten Makromoleküle elastisch querverbunden, womit zusätzlichThe surfaces of the profile are optically changed by the melting devices 13a, 13b and are the melting process, the axially juxtaposed macromolecules are elastically cross-linked, which is additional

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eine Querstabilisierung erreicht wird«.lateral stabilization is achieved «.

Mit 14 ist ein weiterer Raupenabzug bezeichnet, der das Profil durch ein Aufheizbad 15 und ein Kühlbad 16 hindurchzieht, wobei das Profil auf Streckung beansprucht wird. Bas derart unter axialmechanischer Spannung stehende Profil wird dabei während des kontinuierlichen Laufes auf zum Beispiel bei PYC "70 - 90° bei Polypropylen 100 - 120° C aufgeheizt, wodurch sich aufgrund der Aufheizung die Makromoleküle einlagern können, bis in der Kühleinrichtung 16 das Profil unter der noch vorhandenen Zugbeanspruchung wieder abgekühlt und eingefroren wird. Dadurch ist das Profil bei späterer Wärmebelastung spannungsmäßig neutralisiert also thermostabilisiert. Mit 17 ist eine am Ende des kontinuierlichen Fertigungsvorganges angeordnete AbäiLngeeinrichtung bezeichnet·With 14 another caterpillar take-off is referred to, the pulls the profile through a heating bath 15 and a cooling bath 16, whereby the profile is subjected to stretching. Bas in such a way under axial mechanical tension During the continuous run, the profile increases to, for example, PYC "70 - 90 °, Polypropylene 100 - 120 ° C heated, whereby the macromolecules due to the heating can store until the profile is in the cooling device 16 under the tensile stress that is still present is cooled and frozen again. As a result, the profile is tension-neutralized in the event of a later thermal load so thermally stabilized. With 17 is a cutting device arranged at the end of the continuous production process designated·

Fig. 4 zeigt eine im Hohlraum des Profils liegende Strahlungsheizeinrichtung 18, die im Aufheizbereich der außen liegenden Hochfrequenz-Heizeinrichtung 7 oder einer Strahlungsheizeinrichtung angeordnet ist, beispielsweise auf die zum Innenkalibrier-dorn 11 führende äußere Kühlmittelleitung aufgeschoben ist. Die Strahlungsheizeinrichtung 18 ist als elektrische Widerstandheizung ausgebildet. Die Heizeinrichtung besteht aus einem Rohr 19 mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser aus starkwandi-Fig. 4 shows a lying in the cavity of the profile radiant heating device 18, which is in the heating area of external high-frequency heating device 7 or a radiant heating device is arranged, for example to the external coolant line leading to the internal calibration mandrel 11 is postponed. The radiant heating device 18 is designed as an electrical resistance heater. The heating device consists of a tube 19 with a relatively small diameter made of thick-walled

0 09 851/17550 09 851/1755

gem hochohmigen und hoch. Mtzebestandigem Chromnickelstahl, welches in dem gewünschten Heizbereich um ein mehrfaches dünnwandiger ausgeführt ist, wodurch der dort weit höhere elektrische Widerstand bei Stromdurchfluß an dieser Stelle Abstrahlhitze zur Aufwärmung des Profils erzeugt. Mit 20 ist ein koaxiales Leitungsrohr aus beispielsweise Kupfer bezeichnet, das als eläctrische Rückleitung und gleichzeitig als Leitungsrohr für das Kühlmedium dient, das zum nachgeordneten Innenkalibrierdorn geleitet wird. 21 ist eine elektrische und mechanische Verbindung und 22 ist eine elektrische und thermische Isolierung.gem high resistance and high. Resistant chrome-nickel steel, which is designed to be several times thinner-walled in the desired heating area, whereby the There far higher electrical resistance when current flows through at this point radiated heat to warm up the Profiles generated. With a coaxial conduit pipe made of, for example, copper is referred to as the eläctrische The return line and at the same time serves as a conduit for the cooling medium that goes to the downstream internal calibration mandrel is directed. 21 is an electrical and mechanical connection and 22 is an electrical and thermal connection Insulation.

- 10 -- 10 -

009851/1756009851/1756

Claims (1)

5060/kr - 10 -5060 / kr - 10 - Ansprüche:Expectations: M. Werfahren zum Herstellen von endlosen Kunststoff-Profilen und -Hohlkörpern, wie Rohre mit inneren statischen Yersteifungselementen oder dergleichen, "bei welchem das Profil fortlaufend durch Auspressen aus einerM. Werfahren for the production of endless plastic profiles and hollow bodies, such as pipes with internal static stiffening elements or the like, "in which the profile continuously by pressing out of a W Düse geformt und nachfolgend aufgeweitert, in Längsrichtung verstreckt, kalibriert und durch Kühlen verfestigt wird, W nozzle is formed and subsequently expanded, stretched in the longitudinal direction, calibrated and solidified by cooling, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil aus der Düse mit zunächst erheblich größerem Querschnittsumfang gepreßt, kalibriert, gestreckt und abgekühlt wird, daß das große Profil nachfolgend in seinem gesamten Materialgefüge erneut aufgeheizt wird und in diesem Zustand durch beschleunigten Axialzug aufcharacterized in that the profile from the nozzle with initially considerably larger Cross-sectional circumference is pressed, calibrated, stretched and cooled so that the large profile subsequently in its entire material structure is heated again and in this state by accelerated axial tension t den gewünschten kleineren Querschnittsumf ang verstreckt wird und mit diesem Querschnittsumf ang vorzugsweise auf einem Innenkalibrierdorn abgekühlt und dabei unter Nachverfestigung vorzugsweise auf den Innendornmesser aufgeschrumpft und nachfolgend in diesem Zustand durch eine Kühlzone eingefroren wird.t stretched to the desired smaller cross-sectional circumference is preferably cooled on an internal calibrating mandrel and with this cross-section circumference, with subsequent solidification preferably shrunk onto the inner mandrel knife and subsequently in this state by a Cooling zone is frozen. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil vorzugsweise nach der Querschnittsverringerung innen und/oder außen an der äußersten Ober- 2 ± method according to claim 1, characterized in that the profile is preferably after the cross-sectional reduction inside and / or outside on the outermost upper - 11 -- 11 - 009851/1755009851/1755 5060/kr - 11 -5060 / kr - 11 - fläche kurzzeitig aufgeschmolzen wirdothe surface is melted briefly o Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil abschließend auf die für die spätere Anwendung zulässige Höchsttemperatur aufgeheizt und nachfolgend unter mechi^aischer Axialspannung kontinuierlich abgekühlt wird· 3 » Method according to claim 1 or 2, characterized in that the profile is finally heated to the maximum temperature permissible for later use and then continuously cooled under mechanical axial tension. 4-. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialgefüge vor dem Verstrecken auf den kleineren Querschnitt sinnfang mittels Hochfrequenz aufgeheizt wird. 4-. Method according to claim 1, characterized in that the material structure is heated sensibly by means of high frequency before stretching to the smaller cross section. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Thermoplasten mit kleinen Dielektrizitätskonstanten bzw. kleinen Verlustwinkeln, beispielsweise Polypropylen oder Polyäthylen, das Materialgefüge vor dem Verstrecken mittels berührungsloser Wärmeübertragung, wie Infrarotstrahlung, Ultraschall ο.dgl·, von innen und/oder außen aufgehet wird. 5 »The method according to claim 1, characterized in that when using thermoplastics with small dielectric constants or small loss angles, for example polypropylene or polyethylene, the material structure prior to stretching by means of contactless heat transfer, such as infrared radiation, ultrasound or the like, from the inside and / or is raised outside. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil im Bereich des Verstreckens auf den 6. The method according to claim 1, characterized in that the profile in the area of stretching on the - 12 -- 12 - 5060/kr - 12 -5060 / kr - 12 - klexneren Querschnittsumfang, durch eine Kühleinrichtung geführt wird, die axial zum Profil verschiebbar ist.Klexner cross-sectional circumference, through a cooling device is performed, which is axially displaceable to the profile. 7> Heizeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Erzeugung eines hochfrequenten dielektrischen Feldes w zwei oder mehrere vorzugsweise gekühlte Metallelektroden hat, die um das durchlaufende Kunststoff-Profil drehbar gelagert sind. 7> Heating device for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that the one for generating a high-frequency dielectric field w has two or more preferably cooled metal electrodes which are rotatably mounted around the continuous plastic profile. 8^ Heizeinrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Me tall elektroden axial und zueinander radial verstellbar für alle Durchmesser sind.8 ^ heating device according to claim 7 »characterized in that that the Me tall electrodes axially and to each other are radially adjustable for all diameters. °/, Heizeinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalleiektroden in Axialrichtung als schraubenförmige Zylinderabschnitte ausgebildet sind, und daß sich der durch den Elektrodenabstand gebildete Luftspalt über mindestens eine Umdrehung erstreckt. ° / heating device according to claim 7 or 8, characterized in that the Metalleiektroden are formed as helical cylinder sections in the axial direction, and that the air gap formed by the electrode separation extends over at least one revolution. ^«Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 "bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenz-Aufheizeinrichtung durch axial verlaufende koaxial angeordnete zylinderische Elektroden, die im Querschnitt dem Jeweiligen Thermo- ^ « Heating device according to one of claims 7" to 9, characterized in that the high-frequency heating device is provided by axially extending coaxially arranged cylindrical electrodes, which in cross section correspond to the respective thermal - 13 -- 13 - 0 0 9 8 5 1/17 5 50 0 9 8 5 1/17 5 5 5060/kr ~ 13 ~5060 / kr ~ 13 ~ plast-Querschnitt angepaßt sind, vorgenommen ist, wo bei eine Elektrode innen durch das Kühlrohr gehalten ist und die andere Elektrode koaxial außerhalb des Thermoplast-Profil-Rohres angeordnet ist.plast cross-section are adjusted, is made where one electrode is held inside by the cooling tube and the other electrode is coaxially outside the thermoplastic profile tube is arranged. 11. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei Herstellung eines Hohlprofils im Profil und koaxial zu den Hochfrequenzelektroden ein durch das hochfrequente Dielektrikum aufheizbarer Axialzylinder angeordnet ist, der die aufgenommene Wärme an die Innenwand des Profils abgibt. 11. Heating device according to one of claims 7 to 10, characterized in that when a hollow profile is produced in the profile and coaxially to the high-frequency electrodes, an axial cylinder which can be heated by the high-frequency dielectric is arranged which emits the absorbed heat to the inner wall of the profile. 12. Heizeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens, nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Erzeugung von Strahlungswärme außen einen Infrarot-Strahlungszylinder aufweist, und daß eine innerhalb des Kunststoff-Profils koaxial liegende und der Profilform angepaßte Oberflächenwiderstandsheizung vorgesehen ist. 12. Heating device for carrying out the method, according to claim 1, characterized in that it has an infrared radiation cylinder for generating radiant heat on the outside, and that a surface resistance heater which is coaxial within the plastic profile and adapted to the profile shape is provided. 13· Heizeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenwiderstandsheizung einen Chrom-Nickelstahl-Widerstandskörper aufweist, der in dem vorgesehenen Heizbereich so dünnwandig gestaltet ist, daß der dünne Querschnitt durch den hohen Widerstand erhitzbar 13. Heating device according to claim 12, characterized in that the surface resistance heater has a chrome-nickel steel resistance body which is so thin-walled in the intended heating area that the thin cross-section can be heated by the high resistance - 14 -- 14 - 0 0 9 8 5 1/17 5 50 0 9 8 5 1/17 5 5 5060Ar - 14 -5060Ar - 14 - 14» Innenkalibrierdorn zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Innenkühlung mit im Profil verlaufender Kühlmittelförderleitung aufweist, und daß die Kühlmittelförderleitung aus einem Werkstoff mit sehr geringem dielektrischem Verlustwinkel, vorzugsweise Quarz, besteht. 14 » Internal calibration mandrel for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it has internal cooling with a coolant delivery line running in profile, and that the coolant delivery line is made of a material with a very low dielectric loss angle, preferably quartz. 15· Innenkalibrierdorn zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Kühlmediums für die Innenkühlung von
außen in das Zentrum des Spritzkopfes (2) hineingeführt
und von dort axial herausgeführt ist, und daß die Rohrleitungen im Spritzkopf elektrisch und thermisch isoliert sind.
15 · Internal calibration mandrel for carrying out the method according to claim 1 or 14, characterized in that the supply of the cooling medium for internal cooling is from
out into the center of the spray head (2)
and is led out axially from there, and that the pipes in the spray head are electrically and thermally insulated.
■o — . — ο— ο — ο■ o -. - ο— ο - ο 009851/1755009851/1755 LeerseiteBlank page
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