DE1927258A1

DE1927258A1 - Electrical switchgear with a gas flow switch

Info

Publication number: DE1927258A1
Application number: DE19691927258
Authority: DE
Inventors: Bliss Charles Alan; Marshall Anthony Frank; Holmes Reginald John; Read Brian Neville
Original assignee: English Electric Co Ltd
Current assignee: English Electric Co Ltd
Priority date: 1968-05-30
Filing date: 1969-05-29
Publication date: 1969-12-18
Also published as: FR2009669A1

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS DIPL-ING. CURT WALLACHDIPL-ING. CURT WALLACH DIPL.-ING. GÜNTHER KOCHDIPL.-ING. GÜNTHER KOCH DR. TINO HAIBACHDR. TINO HAIBACH

8 MÜNCHEN 2, ²9 · Mai I9698 MUNICH 2, ² 9 May 1969

UNSER ZEICHEN: 120^6 -OUR MARK: 120 ^ 6 -

The English Electric Company Limited, London, England Elektrisches Schaltgerät mit einem GasstromschalterThe English Electric Company Limited, London, England Electrical switchgear with a gas flow switch

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Schaltgerät mit einem Gasstromschalter, das insbesondere aber nicht ausschließlich für Leistungsschalter für Wechselstromsysteme anwendbar ist, die mit Höchstspannungen betrieben werden und die unter Normalströmen und Fehlerströmen arbeiten, wie sie neuerdings eingeführt wurden und in voraussehbarer Zukunft Anwendung finden werden.The invention relates to an electrical switching device with a gas flow switch, which is particularly but not exclusively for Circuit breaker for AC systems is applicable, which are operated with maximum voltages and which are subject to normal currents and Fault currents work as they were recently introduced and will be used in the foreseeable future.

Die meisten GasStromsehalter sind tatsächlich Druckluftschalter, aber die Erfindung ist auch für Leistungsschalter anwendbar, die andere geeignete Gase,z.B. Schwefelhexafluoridgas oder andere elektronegative Gase,benutzen.Most gas flow holders are actually compressed air switches, but the invention is also applicable to circuit breakers using other suitable gases, e.g. Sulfur hexafluoride gas or others use electronegative gases.

Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit dauernd unter Druck stehenden Gasstromschaltern, bei welchen jeder Unterbrecher in einem Druckgefäß angeordnet ist, das die Luft oder ein anderes Druckgas unter hohem Druck enthält.In particular, the invention is concerned with continuously pressurized Gas flow switches, in which each breaker in one Pressure vessel is arranged, which contains the air or another pressurized gas under high pressure.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, dauernd unter Druck stehende Druckluftschalter mit einem Blasventil vorzusehen, das stromoberseitig in der Nähe eines festen Kontakt-Lichtbogenauslöschorgans und eines damit zusammenwirkenden beweglichen Lichtbogenkontaktkörpers des Unterbrechers so angeordnet ist, daß es diese umgibt. Der feste Teil des Blasventils besteht aus einem Ringsitz, der einen festen rohrförmigen Kontakt des Unterbrechers umgibt. Der bewegliche Teil des Blasventils stellt einen rohrförmigen Portsatz des beweglichenIt has already been proposed to provide permanently pressurized compressed air switches with a blow valve, which is upstream in the vicinity of a fixed contact arc extinguishing member and a movable arcing contact body cooperating therewith of the interrupter is arranged so that it surrounds them. The fixed part of the blow valve consists of a ring seat that has a fixed surrounding tubular contact of the interrupter. The movable part of the blow valve represents a tubular port set of the movable

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Kontaktes des Unterbrechers dar. Dieser Kontakt ist ein rohrförmiger Gleitkontakt, der den ersterwähnten festen Kontakt umgibt und in der Schließstellung eine Überbrückungsverbindung zwischen diesem festen Kontakt und einem weiteren rohrförmigen festen Kontakt bildet, Die beiden festen Kontakte erstrecken sich in einander entgegengesetzten Richtungen und bilden zwei Lichtbogenauslöschdüsen, durch die das Druckgas nach einer Abgasöffnung am äußeren Ende bzw. einer Abgasöffnung am inneren Ende des Unterbrechergehäuses strömt.Contact of the breaker. This contact is tubular Sliding contact which surrounds the first-mentioned fixed contact and, in the closed position, a bridging connection therebetween fixed contact and another tubular fixed contact forms, The two fixed contacts extend in opposite directions Directions and form two arc extinguishing nozzles, through which the compressed gas to an exhaust port at the outer end and a Exhaust opening at the inner end of the interrupter housing flows.

Wenn der Unterbrecher den Stromkreis öffnet, erfolgt eine Gleitbewegung eines nach innen verlaufenden Flanschabschnitts des beweglichen Kontaktes über die äußere Oberfläche des ersterwähnten festen ) Kontaktes und es wird ein Lichtbogen zwischen diesen Teilen gezogen, wenn die Kontakte sich voneinander entfernen. Der Gleitkontakt kann keinen genügenden Strompfad für die höchsten Fehlerströme bieten,wie sie neuerdings zu erwarten sind, insbesondere wenn eine Beeinträchtigung infolge der Lichtbogenbildung in Betracht zu ziehen ist.When the breaker opens the circuit, there is a sliding movement an inwardly extending flange portion of the movable contact over the outer surface of the first-mentioned fixed one ) Contact and an arc is drawn between these parts, when the contacts move away from each other. The sliding contact cannot provide a sufficient current path for the highest fault currents, such as they are to be expected recently, especially if an impairment due to arcing is to be taken into account.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in dieser Beziehung wirksameren Strompfad zu gewährleisten. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das elektrische Schaltgerät, das mit einem dauernd unter Druck stehenden Gasstrom-Leistungsschalter ausgestattet ist, einen Unterbrecher mit einem ringförmigen Blasventil besitzt, das eine feste Kontaktbogenlöschdüse und ein hiermit zusammenwirkendes bewegliches Lichtbogenkontaktorgan des Unterbre-" chers aufweist, wobei der sich bewegende Lichtbogenkontakt die Gestalt eines Stopfens besitzt, der in der Mitte des festen Kontaktes angeordnet ist und mit der Einschnürung der Düse in Kontaktberührung steht.The invention has for its object to be one in this regard to ensure more effective current path. This object is achieved according to the invention in that the electrical switching device that is equipped with a permanently pressurized gas flow circuit breaker, a breaker with an annular blow valve possesses, which has a fixed contact arc extinguishing nozzle and a movable arc contact element of the interrupting device that interacts with it. has chers, wherein the moving arcing contact has the shape of a plug placed in the center of the fixed contact is arranged and is in contact with the constriction of the nozzle.

Auf diese Weise wird ein gleitender Kontakt des Lichtbogenorgans vermieden. Dem beweglichen Lichtbogenkontakt ist vorzugsweise ein beweglicher Hauptkontakt zugeordnet, der den Strom führt, wenn der Unterbrecher geschlossen ist. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß er von dem festen Kontakt weggezogen wird, bevor der bewegliche Lichtbogenkontakt abgehoben wird. Der Hauptkontakt kannIn this way sliding contact of the arc member is avoided. The movable arcing contact is preferably a assigned moving main contact, which carries the current when the breaker is closed. The arrangement is made in such a way that that it is pulled away from the fixed contact before the movable arcing contact is lifted. The main contact can

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aus einem Ring bestehen, der einsn Stirnkontakt mit dem festen Kontakt vorzugsweise innerhalb des ringförmigen Blasventils herstellt. Stattdessen kann der Hauptkontakt auch mit einem federbelasteten BUndelkontakt zusammenwirken, der auf dem festen Kontakt festgelegt ist. Eine solche Bündelkontaktanordnung ist zweckmäßigerweise außerhalb des Gasblasventils angeordnet.consist of a ring, the one end contact with the fixed contact preferably within the annular blow valve manufactures. Instead, the main contact can also interact with a spring-loaded bundle contact that is on the fixed contact is fixed. Such a bundle contact arrangement is expedient arranged outside the gas blowing valve.

Zur öffnung des Unterbrechers ist vorzugsweise ein Luftmotor und ein Ventil vorgesehen, welches das Hochdruckgas von einer Seite eines Kolbens freigibt, damit dieses Hochdruckgas auf der anderen Seite des Kolbens diesen von dem festen Kontakt wegbewegen kann. Der Luftmotor weist Mittel zur Steuerung der Beschleunigung und Verzögerung des Kolbens auf und wenn getrennte Hauptkontakte und Lichtbogenkontakte vorgesehen sind, besitzt er auch Mittel zur Verzögerung des Wegziehens der Lichtbogenkontakte bis zu einem Zeitpunkt, zu dem sich der Kolben bereits um einen gewissen Betrag bewegt hat. Hierdurch wird es möglich, den Kolben genügend schnell zu beschleunigen, um eine schnelle Wegzugsbewegung des Lichtbogenkontaktes zu erreichen und um einen schnellen Aufbau des Gasstromes durch die Düse zu bewirken. Zentral zur Düse und von dieser auf der 8tromunterseite im Abstand liegend, ist vorzugsweise eine Lichtbogensonde angeordnet.An air motor and is preferably used to open the interrupter a valve is provided which releases the high pressure gas from one side of a piston to allow this high pressure gas on the other Side of the piston can move this away from the fixed contact. The air motor has means for controlling the acceleration and deceleration of the piston and if separate main contacts and arcing contacts are provided, it also has means for delay pulling away the arcing contacts up to a point in time at which the piston has already moved a certain amount. This makes it possible to accelerate the piston fast enough to allow the arcing contact to move away quickly to achieve and to cause a rapid build-up of the gas flow through the nozzle. Central to the nozzle and from this on the underside of the stream an arc probe is preferably arranged at a distance.

Vorzugsweise ist der Unterbrecher in Reihe mit einem Trennschalter gelegt, um den niedrigen Reststrom in dem Kreis durch den Schaltwiderstand zu unterbrechen, wenn der Unterbrecher seine volle Öffnungsstellung erreicht hat und der Lichtbogen ausgelöscht ist, wobei jeder Unterbrecher des Leistungsschalters einen individuellen Trennschalter besitzt. Durch die verbesserte Kontakt- und Lichtbogenlöschanordnung gemäß der Erfindung werden weniger Unterbrecher als bisher für eine gegebene Leistung erforderlich und es hat sich gezeigt, daß die Charakteristiken der Unterbrecherkontaktanordnungen und der Trennschalterkontaktanordnungen optimal ausgelegt werden können, wenn solche individuelle!Kombinationen von Unterbrecher und Trennschalter vorgesehen werden. Es kann ein sehr zweckmäßiger kompakter Leistungsschalteraufbau erreicht werden, wenn der Trennschalter in einer Hülse untergebracht ist, die Teil eines gemeinsa-Preferably the breaker is in series with a circuit breaker placed in order to interrupt the low residual current in the circuit through the switching resistor when the breaker is in its fully open position has reached and the arc is extinguished, each breaker of the circuit breaker being an individual Disconnector owns. Due to the improved contact and arc extinguishing arrangement according to the invention, fewer breakers than before are required for a given performance, and it has become shown that the characteristics of the breaker contact arrangements and the circuit breaker contact arrangements are optimally designed can, if such individual! combinations of breakers and Disconnectors are provided. A very useful compact circuit breaker design can be achieved if the circuit breaker is housed in a sleeve that is part of a common

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men Gehäuses ist, das die Unterbrecherkammer aufweist. Die Hülse steht auch unter Druck und befindet sich in Verbindung mit der Unterbrecherkammer. Vorzugsweise besteht die Hülse aus einem Keramikisolator, der mit glasfaserverstärktem synthetischem Kunstharz ausgekleidet ist, das ein rohrförmiges Druckgehäuse zur Aufnahme des Trennschalters bildet. Zur Betätigung des Trennschalters kann ein Luftmotor in dieser Druckkammer vorgesehen werden, der durch ein Ventil gesteuert wird, das zweckmäßigerweise in der Unterbrecherkammer befindlich ist.men housing is that has the interrupter chamber. The sleeve is also pressurized and is in communication with the breaker chamber. The sleeve preferably consists of a ceramic insulator, which is lined with fiberglass reinforced synthetic resin, which is a tubular pressure housing for receiving of the circuit breaker forms. To operate the circuit breaker, an air motor can be provided in this pressure chamber, which is operated by a valve is controlled, which is conveniently located in the interrupter chamber.

Aus Gründen der Zweckmäßigkeit bei der Herstellung des Leistungsschalters und zur Vermeidung von Deckeln für Bedienungslöcher, die dem Hochdruck widerstehen müssen, können elektrische und pneumatische Steckbuchsenverbindungen zwischen Trennschalter und Unterbrecher und Steuerventilen vorgesehen sein.For the sake of convenience in manufacturing the circuit breaker and to avoid lids for service holes that have to withstand the high pressure, electrical and pneumatic socket connections can be used between the disconnector and the breaker and control valves may be provided.

Zur Vorspannung des Trennschalters in die Öffnungsstellung bzwi in die Schließstellung derart, daß er in der gewählten Stellung verbleibt, bis die Vorspannung durch den Luftmotor überwunden ist, ist vorzugsweise eine Bedienungsstange des Trennschalters mit einer Pedervorspannvorrichtung verbunden, die Gegenstand der deutschen Patentanmeldung P 19 13 157·Ö ist.To preload the disconnector in the open position or in the closed position in such a way that it remains in the selected position until the preload is overcome by the air motor, is preferably a control rod of the circuit breaker with a Pedertensioning device connected, which is the subject of German patent application P 19 13 157 · Ö.

Als Alternative zu der Stecker-Passung-Anordnung kann die Hülse den beweglichen Unterbrecherkontakt und die Steueranordnung zusammengebaut in Gestalt einer Patrone haben, die in die Unterbrecherkammer eingefügt ist. Diese Anordnung hat den Vorteil einer einfacheren Entfernung und eines einfacheren Ersatzes von Teilen, die an Ort und Stelle einer Wartung bedürfen, jedoch ist die Stift-Fassung—Anordnung zu bevorzugen, wo die Entfernung und der Ersatz im Herstellerwerk oder durch Fabrikationsmethoden durchgeführt werden kann.As an alternative to the plug-and-fit arrangement, the sleeve can be assembled with the movable breaker contact and the control arrangement in the form of a cartridge which is inserted into the interrupter chamber. This arrangement has the advantage of being simpler Removal and easier replacement of parts that require on-site maintenance, however, is the pin-and-socket arrangement preferred where removal and replacement are performed at the manufacturing facility or by manufacturing methods can.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the drawing show:

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Pig. 1 eine Seitenansicht einer Einheit eines Paares, welches eine Phase eines Druckgasleistungsschalters bildet, der das Schaltgerät nach der Erfindung umfaßt,Pig. 1 is a side view of a unit of a pair which forms one phase of a compressed gas circuit breaker, the comprises the switching device according to the invention,

Fig. 2 eine Stirnansicht der in Fig.l dargestellten Einheit,FIG. 2 is an end view of the unit shown in FIG.

Fig. J5 einen Teilschnitt eines Unterbrecher-Trennschaltergehäuses gemäß Fig.l,J5 shows a partial section of an interrupter disconnector housing according to Fig.l,

Fig. 4 eine Schnittansicht des beweglichen Kontaktes des Trennschalters, der in Fig.5 dargestellt ist, mit einem Antriebsluftmotor und einer Stecker-Fassungsverbindung,4 is a sectional view of the movable contact of the circuit breaker, which is shown in Fig. 5, with a drive air motor and a plug-socket connection,

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Trennschalterkontaktanordnung nach Fig.3 und 4,5 shows a schematic representation of the circuit breaker contact arrangement according to Fig. 3 and 4,

Fig. 6 und 7 schematische Darstellungen anderer Anordnungen für den beweglichen Kontakt des Trennschalters,6 and 7 are schematic representations of other arrangements for the movable contact of the disconnector,

Fig. δ eine Schnittansicht eines Unterbrechers, der im Leistungsschalter verwendet werden kann,Fig. Δ is a sectional view of a breaker in the circuit breaker can be used,

Fig. 9 eine Schnittansicht eines verbesserten Unterbrecher- und Steuermechanismus,Fig. 9 is a sectional view of an improved breaker and Control mechanism,

Fig.1OA und 1OB eine weitere verbesserte Unterbrecherausbildung in Schließstellung bzw. in Öffnungsstellung,Figures 10A and 10B show a further improved breaker design in the closed position or in the open position,

Fig.HA und HB den Fig.1OA und 1OB entsprechende Darstellungen einer anderen Ausfuhrungsform des Unterbrechers,FIGS. HA and HB representations corresponding to FIGS. 10A and 10B another embodiment of the interrupter,

Fig.12 eine schematische Teilansicht einer Gleitkontaktanordnung, die anstatt der Anordnung gemäß Fig.9 Verwendung finden kann,12 is a schematic partial view of a sliding contact arrangement, which can be used instead of the arrangement according to Fig. 9,

Fig.i;3A,lj5B,i;5C schematische Darstellungen, die die Arbeitsweise des in Fig.9 dargestellten Mechanismus veranschaulichen,Fig.i; 3A, lj5B, i; 5C are schematic representations showing the operation illustrate the mechanism shown in Figure 9,

Fig.l4 eine schematische Ansicht eines verbesserten Mechanismus,Fig.l4 a schematic view of an improved mechanism,

Fig.l4A bis l4D Skizzen, die die Arbeitsweise des verbesserten Mechanismus veranschaulichen,Fig. 14A to 14D are sketches that illustrate the operation of the improved mechanism,

Fig. 15 eine schesnatische Darstellung eines pneumatischen Steuersystems, 15 is a schematic representation of a pneumatic control system;

Fig.l6 eine schematische,teilweise im Schnitt gezeichnete Ansicht einer Patronenanordnung, die anstelle der Anordnung gemäß Fig.3 Anwendung finden kann,Fig.l6 is a schematic, partially drawn view a cartridge arrangement which can be used instead of the arrangement according to Figure 3,

Fig.IY und 18 eine alternative Konstruktion von Teilen der Anordnung gemäß Fig.l6.Figures IY and 18 show an alternative construction of parts of the assembly according to Fig.l6.

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Im folgenden wird zunächst auf die Fig.l und 2 bezuggenommen. Eine Pha.se eines Druckgasleistungsschalters besteht aus einem Paar von Einheiten, von denen nur eine dargestellt ist und die bei 1 verbunden sind. Jede Einheit/fteht aus zwei Gehäusen 2, von denen jedes wiederum eine Unterbrecherkammer 3 und eine Durchführung 4 aufweist, in der ein Trennschalter angeordnet ist. Ein Kondensator 5 ist parallel zu dem Trennschalter gelegt und ein Schaltwiderstand 6 (einschließlich der notwendigen Schalter) liegt parallel zu dem Unterbrecher. Die vier Unterbrecher- und Trennschalterkombinationen sind in Reihe geschaltet und bilden eine Phase eines Leistungsschalters. Die beiden Gehäuse 2 des Paares der Einheit erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen von einem Träger 7 an der Spitze eines Trägerisolators δ, der auf einer Basis 9 ruht. Die Trägeranordnung besitzt Abgaskanäle für die beiden Unterbrecher,die nach oben zu einem Schalldämpfer 10 am Kopf der Einheit führen.Eine Kabine 11 für den Mechanismus steht neben der Basis einer der beiden Einheiten. Sie ist mit den Ventilen innerhalb der Unterbrecherkammern 3 mittels dauernd unter Spannung stehender Zugstangen aus Isoliermaterial, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem synthetischem Kunstharz, in Verbindung, wobei Kniehebel innerhalb des Lagerabschnitts 7 befindlich sind. Die aus der Zeichnung nicht ersichtliche Zugstange für die Einheit tritt durch das Rohr 12 zwischen den Basen von zwei Tragisolatoren hindurch. Die Tragisolatoren stehen nicht unter Druck und eine Hochdruckluftzufuhr nach den Unterbrecherkammern 3 wird durch Rohre bewirkt, die innerhalb des Tragisolators verlaufen. Der Hochdruckgasaufnehmer, der von dem Gehäuse 2 gebildet wird, enthält genügend Luft unter einem Druck von etwa &5 atm um zwei automatische Wiederschließbewegungen des Leistungsschalters durchführen zu können. Falls erforderlich, könnte jedoch ein Hochdruckgasaufnehmer am Boden vorgesehen werden, um eine schnelle. Speisung von Hochdruckluft nach den Unterbrecherkammern zu gewährleisten, wenn mehr als zwei Wiederschließbewegungen der Unterbrecher erforderlich sind. Gemäß dem vorstehenden Ausführungsbeispiel wurde ein Leistungsschalter mit vier Unterbrechern pro Phase beschrieben, jedoch könnte die Zahl der Unterbrecher natürlich größer oder kleiner sein je nach dem System im einzelnen.Reference is first made to FIGS. 1 and 2 below. One The phase of a compressed gas circuit breaker consists of a pair of units, only one of which is shown and the one at 1 are connected. Each unit consists of two housings 2, from each of which in turn has an interrupter chamber 3 and a implementation 4, in which a circuit breaker is arranged. A capacitor 5 is placed in parallel with the circuit breaker and a switching resistor 6 (including the necessary switches) is parallel to the breaker. The four breaker and disconnector combinations are connected in series and form one phase of a circuit breaker. The two housings 2 of the pair of the unit extend in opposite directions from a carrier 7 at the top of a carrier insulator δ, which rests on a base 9. the Carrier assembly has exhaust ducts for the two interrupter, the lead up to a muffler 10 at the head of the unit Cabin 11 for the mechanism stands next to the base of one of the two units. It is with the valves inside the breaker chambers 3 by means of tension rods made of insulating material that are constantly under tension, preferably made of glass fiber reinforced synthetic resin, in connection, with toggle levers within the bearing section 7 are located. The tie rod for the unit, which cannot be seen from the drawing, passes through the tube 12 between through the bases of two suspension insulators. The suspension isolators are not under pressure and a high pressure air supply to the interrupter chambers 3 is effected by pipes running inside the support insulator. The high pressure gas receiver, which is operated by the Housing 2 contains enough air under a pressure of about & 5 atm to allow two automatic reclosing movements of the To perform circuit breaker. However, if necessary, a high pressure gas receiver could be provided on the floor to a fast. Supply of high pressure air to the interrupter chambers to ensure if more than two reclosing movements of the breaker are required. According to the above embodiment a circuit breaker with four breakers per phase was described, but the number of breakers could of course be larger or smaller depending on the particular system.

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Eines der Gehäuse 2 ist im einzelnen in Fig.3 dargestellt. Die Unterbrecherkammer 3 besteht aus einem zylindrischen Druckgefäß aus Stahl, das an einer Stirnplatte 15 gegen einen Teil der Lagerung 7 verschraubt ist, in den ein Abgaskanal 14 vom Unterbrecher her einsteht. Der Unterbrecher wird von einem Rohr 15 aus Isolierstoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem synthetischem Kunstharz, getragen,, das den Unterbrecher umschiließt und das Innere des Unterbrechers steht in Verbindung mit dem umschließenden Hochdruckluftraum innerhalb der Kammer j5. Das Trägerrohr ist an seinem inneren Snde abgebrochen, um eine Lichtbogensonde 16 erkennen zu lassen. Am äußeren Ende des Rohres 15 ist ein Steuermechanismus 17 vorgesehen. Dieser Mechanismus weist ein Ablaßrohr 16 auf, womit er mit der Atmosphäre innerhalb des Abgaskanals In Verbindung steht. Die Steuerzugstange 19 erstreckt sich vom Träger 7 durch das Ablaßrohr hindurch nach dem Mechanismus 17·One of the housings 2 is shown in detail in FIG. the Interrupter chamber 3 consists of a cylindrical pressure vessel made of steel, which is attached to an end plate 15 against part of the bearing 7 is screwed into which an exhaust duct 14 protrudes from the interrupter. The interrupter is made of a pipe 15 made of insulating material, preferably glass fiber reinforced synthetic resin, worn ,, which encloses the breaker and the interior of the Interrupter is in communication with the surrounding high pressure air space within the chamber j5. The support tube is on its inside Sin aborted to reveal an arc probe 16. At the outer end of the tube 15, a control mechanism 17 is provided. This mechanism has a vent pipe 16 with which it is in communication with the atmosphere within the exhaust duct. The control tie rod 19 extends from the carrier 7 through the drain pipe through to the mechanism 17

Von dem Steuermechanismus führen Rohre nach Verbindungen zu verschiedenen Punkten, die eine pneumatische Steuerung außerhalb des Unterbrechers erfordern. Ein Rohr 19 führt zu einer Verbindung 20, die aus der Unterbrecherkammer über einen Flansch 21 nach einem Schaltwiderstand 6 durchsteht. Ein weiteres Rohr 22 führt von einem Absperrventil 23 nach einer Verbindung (Fig.4) nach dem Trennschalter innerhalb der Durchführung 4. Ein weiteres Rohr 24 führt in gleicher Weise von einem nicht dargestellten Verzögerungsrelais hinter den Mechanismus 17· Eine elektrische Verbindung zwischen dem Unterbrecher und dem Trennschalter wird durch einen Stöpsel gebildet, der mit einem Kontakt zusammenwirkt, (Fig.4). Der Trennschalter weist einen rohrförmigen beweglichen Kontakt 26 auf, der mit einem Paar fester Fingerkontakte 27 zusammenwirkt, die von Abschnitten geschlitzter Rohre gebildet werden. Eines dieser Rohre 28 schafft einen Strompfad nach einer äußeren Klemme 29 am äußeren Ende der Durchführung. Das andere Rohr wird im einzelnen unter Bezugnahme auf Fig.4 beschrieben.From the control mechanism pipes lead after connections to various ones Points that require pneumatic control outside the breaker. A pipe 19 leads to a connection 20, from the interrupter chamber via a flange 21 after a Switching resistor 6 survives. Another pipe 22 leads from a shut-off valve 23 after a connection (FIG. 4) to the isolating switch within the implementation 4. Another pipe 24 leads in the same way from a delay relay, not shown behind the mechanism 17 · An electrical connection between the breaker and the disconnector is through a plug formed, which interacts with a contact, (Fig. 4). The circuit breaker has a tubular movable contact 26, the cooperates with a pair of solid finger contacts 27 which are formed by sections of slotted tubes. One of those pipes 28 provides a current path to an outer terminal 29 at the outer end of the bushing. The other tube is referenced in detail described on Fig.4.

Der Trennschalter liegt innerhalb eines unter Druck stehenden Behälters aus Isolierstoff, vorzugsweise aus glasfaserverstärktemThe circuit breaker is located inside a pressurized container made of insulating material, preferably glass fiber reinforced

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synthetischem Kunststoff, und dieser Behälter steht über nicht dargestellte Löcher mit dem Inneren der Unterbrecherkammer 3 in Verbindung. Dieses rohrförmige Gefäß wird von einem Keramikisolator 30 umfaßt und es befindet sich ein Raum 31 zwischen ihnen, der der Hochdruckluft nicht ausgesetzt ist, aber mit Niederdruckluft aus Gründen der Luftkonditionierung gespeist wird. Der Keramikisolator 30 wird unter Druck gehalten und das Innenrohr 29 unter Spannung^ in-dem Bolzen 32 kegeistumpfförmige Oberflächen 33 und J>K des Rohres gegen hiermit zusammenwirkende Schultern eines metallischen Endabschnittes 35 bzw. das äußere Ende ~j>6 der Unterbrecherkammer verspannen.synthetic plastic, and this container is in communication with the interior of the interrupter chamber 3 via holes not shown. This tubular vessel is encompassed by a ceramic insulator 30 and there is a space 31 between them, which is not exposed to the high pressure air, but is fed with low pressure air for reasons of air conditioning. The ceramic insulator 30 is held under pressure and the inner tube 29 in-the pin 32 kegeistumpfförmige surfaces 33 and J> K of the tube to cooperating therewith shoulders of a metallic end portion 35 and the outer end ~ j> clamp 6 of the interrupter chamber under tension ^.

Der bewegliche Kontakt des Trennschalters und die Antriebsanordnung, welche aus Fig.4 ersichtlich sind, bestehen aus dem beweglichen Kontakt 26 einer mit dem Luftmotor 4l gekuppelten Betätigungsstange 40, die im mittleren Abschnitt an einer Pedervorspannvorrichtung 42 angelenkt ist, die dazu dient, den Kontakt in der Schließstellung oder der Öffnungsstellung zu halten. Diese Einrichtung gleicht jener, die Gegenstand der älteren Patentanmeldung P 19 13 15ϊ·ο der Anmelderin ist, jedoch ist hierbei die Feder neben der Betätigungsstange 40 angeordnet, anstatt diese zu umgreifen. Durch die Anordnung gemäß vorliegender Erfindung wird ein in mechanischer Hinsicht befriedigenderes System geschaffen.The movable contact of the circuit breaker and the drive assembly, which will be apparent from Figure 4, consist of the movable contact 26 a coupled to the air motor 4l actuating rod 40 which is articulated to a Peder biasing device 42 in the central portion, which serves to contact in to hold the closed position or the open position. This device is similar to that which is the subject of the applicant's earlier patent application P 19 13 15ϊ · ο, but here the spring is arranged next to the actuating rod 40 instead of gripping it. The arrangement of the present invention provides a more mechanically satisfactory system.

Die beiden Enden des Zylinders des Luftmotors besitzen Leitungen, um Hochdruckluft von der jeweiligen Seite des Luftmotorkolbens abzuziehen, um den Trennschalter jeweils zu schließen bzw. zu öffnen. Die Leitung 43 zum Schließen des Schalters ist mit dem äußeren Ende des Zylinders verbunden und die Leitung 44 zur öffnung ist mit dem inneren Ende verbunden. Eine Verbindung der Leitungen nach dem Unterbrecher, der die Steuerventile enhält, wird über Rohrkupplungen 45 bewirkt, die eine Steckverbindung mit der Unterbrechereinheit ermöglichen, nachdem der Trennschalter in seinem Druckgefäß zusammengebaut ist. Die Rohrverbindung paßt in die sich erweiternden Fassungen und besitzt ein gewisses Maß an Bewegungsfreiheit in Längsrichtung, jedoch sind O-Ringdichtunger, (nicht dargestellt) vorgesehen,The two ends of the air motor cylinder have lines to draw high pressure air from either side of the air motor piston. to close or open the circuit breaker. The line 43 for closing the switch is at the outer end of the cylinder and the line 44 to the opening is connected to the inner end connected. A connection of the lines after the interrupter, which contains the control valves, is made via pipe couplings 45 causes a plug connection with the interrupter unit after the circuit breaker is assembled in its pressure vessel. The pipe connection fits into the widening sockets and has a certain degree of freedom of movement in the longitudinal direction, but O-ring seals (not shown) are provided,

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die nur einem Druckunterschied während der kurzen Perioden widerstehen müssen, in denen der Trennschalter betätigt wird.which only withstand a pressure difference during the short periods in which the disconnector is operated.

Am linken Ende dieser Fig.4 ist der Steckerteil 25 des Unterbrechers ersichtlich, der die elektrische Verbindung mit den Cluster-Kontakten 46 herstellt. Außerdem ist das äußere Ende eines rechteckigen geschlitzten Bauteils 47 ersichtlich, der mit dem Betätigungsstab 40 des Trennschalters verbunden ist und, wie an späterer Stelle At the left end of this Figure 4 is the plug part 25 of the interrupter can be seen of the electrical connection with the cluster contacts 46 manufactures. In addition, the outer end of a rectangular slotted component 47 can be seen, which is connected to the actuating rod 40 of the circuit breaker and, as at a later point

innerhalb beschrieben wird, die Einstellung eines Ventils/des Unterbrechers steuert.within is described the setting of a valve / breaker controls.

Die Stecker-Buchsenverbindung ermöglicht es, den gesamten Aufbau im Gehäuse 2 einzubringen, ohne daß es notwendig wäre, abnehmbare Deckplatten vorzusehen, um das Innere zugänglich zu machen. Hierdurch wird der Aufbau viel weniger schwer und weniger kostspielig, als es der Fall wäre, wenn Abdeckungen von solcher Stärke vorgesehen werden, die dem Druck innerhalb des Gehäuses standhalten kön nen.The plug-socket connection enables the entire structure to be introduced in the housing 2 without it being necessary to provide removable cover plates to make the interior accessible. Through this construction becomes much less heavy and less costly than would be the case if covers of such strength were provided that can withstand the pressure inside the housing.

Die Trennschalterkontaktanordnung nach Fig.4 ist in Fig.5 schematiseh reproduziert. Diese Kontaktanordnung kann als ^Bremszylinder" -Kontaktanordnung bezeichnet werden, da bei der öffnung Luft in die rohrförmigen Kanäle 50 eingesaugt wird, die sich in Längsrichtung innerhalb des sich bewegenden Kontaktes von zwei Lichtbogenspitzen 51 erstrecken. Die Luft, die hinter einem Mittelabschnitt des beweglichen Kontaktes eingeschlossen Ist* kann über Löcher 52 oder stattdessen über Löcher 53 entweichen.The circuit breaker contact arrangement according to FIG. 4 is schematically shown in FIG reproduced. This contact arrangement can be used as a ^ brake cylinder " -Contact arrangement are referred to, since at the opening air is sucked into the tubular channels 50, which extend in the longitudinal direction within the moving contact of two arcing tips 51 extend. The air behind a middle section of the movable contact is enclosed * can escape via holes 52 or instead via holes 53.

Die "Bremszylinder"-Anordnung.hat den Vorteil, daß ein an den Kontakten gebildeter Lichtbogen in die Xankäle 50 eingesaugt wird, und daß seine Ausbreitung nach außen und eine mögliche Beschädigung der Oberfläche des Isolatorrohres 29 verhindert wird, wodurch sonst ein leitfähiger Pfad entstehen könnte, der wiederum einen dauernden Lichtbogen zur Folge hätte, Wenn es sich jedoch zeigt, daß für den Lichtbogen keine Tendenz besteht, sich derart zu verhalten, kann es genügen, eine "Puffer"-Anordnung zu benutzen, wieThe "brake cylinder" arrangement has the advantage that one to the Contacts formed arc is sucked into the Xan channels 50, and that its outward expansion and possible damage to the surface of the insulator tube 29 is prevented, thereby otherwise a conductive path could arise, which in turn would result in a permanent arc, but if it shows up, that there is no tendency for the arc to behave in such a way it may be sufficient to use a "buffer" arrangement, such as

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in Pig.6 dargestellt. Hier blasen die Kanäle 54, welche nach den Lichtbogenspitzen verlaufen, L\aft aus, wenn der Trennschalter geöffnet wird. Tatsächlich kann es unnötig sein, mehr als nur eine Störung der Luft vorzusehen, was infolge der Bewegung des beweglichen Kontaktes auftritt, weil unter Verwendung einer geeigneten Schaltwiderstandsanordnung zu erwarten ist, daü der zu unterbrechende Strom nur etwa in der GröBenordnung von 50 A liegt. Wenn dies der Fall ist, dann kann sich auch der in Fig.7 dargestellte glatte Kontakt ohne Kanäle als zufriedenstellend erweisen.shown in Pig. 6. Here the ducts 54, which run to the arc tips, blow out when the circuit breaker is opened. In fact, it may be unnecessary to provide more than just a disturbance of the air, which occurs due to the movement of the movable contact because using a suitable switching resistor arrangement is expected to DAT which is to be interrupted current only in the large B order of magnitude of 50 A . If this is the case, then the smooth contact without channels shown in FIG. 7 can also prove to be satisfactory.

Eine mögliche Form eines Unterbrecherkontaktes und der Betätigungseinrichtung ist in Fig.6 dargestellt. Der bewegliche Kontakt desOne possible form of a breaker contact and the actuating device is shown in Fig.6. The moving contact of the

fc Unterbrechers besteht aus einem Lichtbogenkontakt öO in Gestalt eines Pfropfens, der konzentrisch zu der Einschnürung einer festen Kontaktdüse 61 angeordnet ist und mit dieser stirnseitig in Kontaktberührung gelangen kann. Der Lichtbogenkontakt wird von einem beweglichen Hauptkontakt 62 getragen und kann relativ zu diesem axial um einen gewissen Betrag gleiten. Der Hauptkontakt 42 besitzt eine kurze zylindrische Kontaktoberfläche 63, die in Schiießsteilung einen Ring von federbelasteten Kontakten 64 berührt, die um den Düsenkontakt 6l herum angeordnet sind. Zwischen dem Düsenkontakt und den Kontakten 64 liegt ein elastischer Ringeinsatz 65, der eine Gasdichtung gegenüber der Druckluft innerhalb der Unterbrecherkammer bildet, wenn der Hauptkontakt geschlossen ist und gegen den elastischen Körper anliegt. So istfc interrupter consists of an arcing contact öO in the form of a plug, which is arranged concentrically to the constriction of a fixed contact nozzle 61 and can come into contact with the end face. The arcing contact is carried by a movable main contact 62 and can slide axially relative thereto by a certain amount. The main contact 42 has a short cylindrical contact surface 63 which, in a closing pitch, contacts a ring of spring-loaded contacts 64 which are arranged around the nozzle contact 61. Between the nozzle contact and the contacts 64 there is an elastic ring insert 65 which forms a gas seal against the compressed air within the interrupter chamber when the main contact is closed and rests against the elastic body. So is

w diese Blasventilanordnung ein Ringventil, das die Lichtbogenoberflächen der festen und beweglichen Kontakte umgibt, jedoch innerhalb des Hauptkontaktes. w this blow valve assembly is a ring valve that surrounds the arcing surfaces of the fixed and movable contacts, but within the main contact.

Der bewegliche Hauptkontakt 62 wird durch den mit einem Kolben 66 ausgestatteten Luftmotor weggezogen. Ein nicht dargestelltes Auslöseventil bewirkt die Öffnung eines ebenfalls nicht dargestellten Entlüftungsventils, um Hochdruckluft aus dem Raum hinter dem Kolben 66 im zylindrischen Gehäuse 6? abzuziehen.The main movable contact 62 is pulled away by the air motor equipped with a piston 66. A release valve, not shown, causes a vent valve, also not shown, to open in order to remove high-pressure air from the space behind the piston 66 in the cylindrical housing 6? deduct.

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In der Zeichnung nicht dargestellte Mittel bewirken eine Verzögerung der beweglichen Teile, wenn der Kolben sich dem Ende seiner Bewegungsbahn nähert. Die beweglichen Kontakte sind durch eine Feder 6fc in die Schließstellung vorgespannt, aber dies braucht nicht notwendigerweise der Fall zu sein wegen der Proportion!erung der Flächen der beweglichen Teile, die dem Luftdruck ausgesetzt sind, wenn das Entlüftungsventil geschlossen wird. Kontaktfinger bilden Gleitkontakte zwischen dem Hauptkontaktabschnitt 62 und dem Gehäuse i;-,·'. Andere Kontaktfinger fO ergeben einen Gleitkontakt zwischen dem sich bewegenden Hauptkontakt 62 und dem Lichtbogenkontakt tO, der dadurch in der Weise getragen wird, daß er für eine ausreichende Zeit geschlossen bleibt, solange bis der Hauptkontakt eine beträchtliche Geschwindigkeit besitzt und dann wird der Lichtbogenkontakt sehr schnell geöffnet. Der Lichtbogenkontakt bO ist in Schließstellung durch den Luftdruck vorgespannt, der auf einen Kolben 71 am Ende einer ihn tragenden Stange wirkt. Eine Lichtbogensonde (nicht dargestellt) kann im Abgaskanal ?2 stromunterseltip der Düse 61 vorgefifiidiCⁿ werden.Means not shown in the drawing cause the moving parts to decelerate when the piston approaches the end of its path of movement. The moving contacts are biased closed by a spring 6fc, but this need not necessarily be the case because of the proportion of the areas of the moving parts exposed to air pressure when the vent valve is closed. Contact fingers form sliding contacts between the main contact portion 62 and the housing i; -, · '. Other contact fingers fO provide sliding contact between the moving main contact 62 and the arcing contact tO, which is thereby supported in such a way that it remains closed for a sufficient time until the main contact has a considerable speed and then the arcing contact is opened very quickly . The arcing contact bO is biased in the closed position by the air pressure which acts on a piston 71 at the end of a rod carrying it. An arc tube (not shown) in the exhaust gas channel? 2 stromunterseltip the nozzle 61 vorgefifiidiC ^n.

Fig.9 zeigt einen Querschnitt der Teile innerhalb der Unterbrecherkammer y gemäiB Figo· Innerhalb des Isolatorträgerrohres 15, das über einen Teil seiner Länge innen mit einer hitzebeständigen Isolierabschirmung 79 versehen ist, befindet sich eine verbesserte Form eines Unterbrechers fcO und eine verbesserte Form eines Luftmotors i;l zur Betätigung des Unterbrechers und des Blasventils ö2. Der Unterbrecher weist eine feste Kontaktdüse bs>, einen beweglichen Hauptkontakt ck und einen beweglichen Lichtbogenkontakt c5 auf, der aus der Mittel des ^auptkontaktes vorsteht und einen Stirnkontakt mit der Einschnürung der Düse c'j: an ihrem Mittelabschnitt co bewirkt, der aus Lichtbogenmetall hergestellt ist, z.B. aus einer Wolfram-Kupferlegierung oder einer Wolfram-Silberlegierung. Die Spitze c_£ des Lichtbogenkontaktes c5 besteht auch aus Lichtbogenmetall. Der Hauptkontakt steht in Stirnkontaktberührung mit der Einschnürung der Düse öj5 längs eines Kreises, der zwischen dem Lichtbogenkontakt und dem Blasventil b2 liegt. Der Hauptkontakt weist einen ringförmigen Schulterabschnitt bfe auf, der den beweg-9 shows a cross-section of the parts within the interrupter chamber y according to FIG ; l to operate the interrupter and the blow valve ö2. The interrupter has a fixed contact nozzle bs>, a movable main contact ck and a movable arcing contact c5, which protrudes from the center of the main contact and makes front contact with the constriction of the nozzle c'j: at its central section co, which is made of arc metal is, for example, made of a tungsten-copper alloy or a tungsten-silver alloy. The tip c _{£ of} the arcing contact c5 is also made of arcing metal. The main contact is in frontal contact contact with the constriction of the nozzle öj5 along a circle which lies between the arcing contact and the blow valve b2. The main contact has an annular shoulder section bfe, which moves the

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lichien Teil des Blasventils 82 bildet. Der feste Teil hiervon ist ein elastischer Einsatzring b9 innerhalb des festen Kontaktes b^ am äußeren Umfang der Einschnürung. Dieser Einsatz besteht aus einem geeigneten synthetischen gummiartigen Material.Lichien part of the blow valve 82 forms. The solid part of this is an elastic insert ring b9 within the fixed contact b ^ on the outer circumference of the constriction. This insert is made of a suitable synthetic rubber-like material.

Der Lichtbogenkontakt d5 kann axial begrenzt innerhalb des Hauptkontaktes gleiten, so daß letzterer zunächst auf eine beträchtliche Geschwindigkeit (vorzugsweise über s>,6 m/s) beschleunigt werden kann, bevor er den Lichtbogenkontakt von der Düse wegzieht. Hierdurch wird eine schnelle öffnung des Lichtbogenkontaktes und ein schneller Aufbau des Luftstromes durch die Düse gewährleistet. Der Lichtbogenkontakt besitzt eine O-Ringdichtung 90 und weist kolbenringartige Kontakte 91 auf, die den Strom nach dem Hauptkontakt führen, nachdem letzterer geöffnet ist. Wenn die Lichtbogenbildung beginnt, dann unterstützt der schleifenförmig gestaltete Strompfad ein Austreten des Lichtbogens durch die Düse nach der Sonde 16 (Fig.3). Der Strompfad vom beweglichen Hauptkontakt kann über eine Fingerkontaktanordnung 92 bewirkt werden, jedoch sind Federfingerkontakte, die durch ein geschlitztes umgreifendes Rohr gebildet werden, zu bevorzugen, wie diese in den folgenden Figuren dargestellt sind.The arcing contact d5 can slide axially limited within the main contact, so that the latter can first be accelerated to a considerable speed (preferably over s>, 6 m / s) before it pulls the arcing contact away from the nozzle. This ensures rapid opening of the arcing contact and rapid build-up of the air flow through the nozzle. The arcing contact has an O-ring seal 90 and piston ring-like contacts 91, which carry the current to the main contact after the latter is opened. When the arcing begins, the loop-shaped current path helps the arc to exit through the nozzle to the probe 16 (FIG. 3). The current path from the movable main contact can be effected via a finger contact arrangement 92, but spring finger contacts, which are formed by a slotted encompassing tube, are preferred, as shown in the following figures.

Der Luftmotor öl wird im einzelnen nicht beschrieben, da weitere verbesserte Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die nachfolgenden Figuren erläutert werden. Der Mechanismus 17 wird im einzelnen unter Bezugnahme auf ein schematisches Diagramm gemäß Fig.l^A bis lj5C beschrieben. Diese Fig.9 zeigt die Art und Weise, in der das Hauptablaßventil 93 über eine Leitung 94 mit dem Ablaßrohr 16 verbunden ist, das seinerseits mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Außerdem ist ein Luftmotor 95 zum Antrieb des Hauptablaßventils ersichtlich. Der Zylinder des Luftmotors besitzt auf der einen Seite seines Kolbens einen Anschluß 96 an den Kanal 94 und auf der anderen Seite des Kolbens eine Verbindung zu einem Auslöseventil 97. Außerdem ist ein "Schließ"-Ventil 9b ersichtlich, um das Rohr 22 mit dem Ablaufrohr It zu verbinden und den Trennschalter zu schließen. Eine Feder 99 spannt die Zugstange 19 in die Auslöse-The air motor oil is not described in detail, since further improved embodiments are explained with reference to the following figures. The mechanism 17 will be described in detail with reference to a schematic diagram according to Fig.l ^ A to lj5C. This Figure 9 shows the manner in which the main drain valve 93 is connected by a conduit 94 to the drain pipe 16 which in turn is in communication with the atmosphere. An air motor 95 for driving the main exhaust valve can also be seen. The cylinder of the air motor has a connection 96 to the channel 94 on one side of its piston and a connection to a release valve 97 on the other side of the piston. A "closing" valve 9b can also be seen around the pipe 22 with the drain pipe Connect it and close the circuit breaker. A spring 99 biases the pull rod 19 into the release

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stellung vor. Eine Rolle 100 läuft in dem geschlitzten Bauteil k'J und ist mit der Trennschalterbetätigungsstange verbunden und gleitet in einen Schlitz im Steckkontakt 25. Ein Ventil 101 kann vorgesehen werden, um die Arbeitsweise eines Schalters im Schaltwiderstand ό über das Rohr 24 zu steuern, um zu gewährleisten, daß der Luftmotor des Trennschalters nicht im Sinne einer Öffnung des Trennschalters betätigt wird, solange der Unterbrecher voll geöffnet ist. Die weiter verbesserten Ausgestaltungen des Unterbrechers, wie dieser in den Pig.1OA (Kontaktschließstellung) und 1OB (Kontaktöffnungsstellung) und in Pig.HA (geschlossen) und HB (offen) dargestellt sind, ähneln dem Unterbrecher nach Pig.9 inbezug auf die Kontaktanordnung und das Blasventil, jedoch kann anstelle des Kolbenringes 91 eine Gleitkontaktanordnung,wie in Pig.9 dargestellt, benutzt werden. Ihre Luftmotoren ergeben jedoch eine verbesserte Steuerung der Beschleunigung und Verzögerung der beweglichen Kontakte und außerdem eine etwas verminderte Betriebszeit, weil das Volumen, das durch das Hauptablaßventil 93 (dieses ist ebenfalls . verbessert) abgezogen wird, kleiner ist als das des Luftmotors gemäß Fig.9. Die Konstruktion dieser Luftmotoren ergibt sich aus der Zeichnung in Verbindung mit der folgenden Beschreibung einiger Merkmale und der Art und Weise, wie die Einzelteile zusammenwirken.position. A roller 100 runs in the slotted component k'J and is connected to the circuit breaker operating rod and slides into a slot in the plug contact 25. A valve 101 can be provided to control the operation of a switch in the switching resistor ό via the tube 24 to ensure that the air motor of the circuit breaker is not operated in the sense of opening the circuit breaker while the breaker is fully open. The further improved designs of the interrupter, as shown in Pig.1OA (contact closed position) and 1OB (contact open position) and in Pig.HA (closed) and HB (open), are similar to the interrupter according to Pig.9 with regard to the contact arrangement and the blow valve, however, instead of the piston ring 91, a sliding contact arrangement as shown in Pig. 9 can be used. Their air motors, however, provide improved control of the acceleration and deceleration of the movable contacts and also a somewhat reduced operating time because the volume withdrawn by the main drain valve 93 (which is also improved) is smaller than that of the air motor shown in FIG . The construction of these air motors can be seen from the drawing in conjunction with the following description of some features and the way in which the individual parts interact.

Bei beiden Luftmofcoren ist ein Beschleunigungskolben 110 vorgesehen. Dieser besteht aus geeignetem Plastikwerkstoff mit geringem Reibungskoeffizienten, der die erforderliche Dimensionsstabilität besitzt und beispielsweise aus Nylon oder Polycarbonaten hergestellt ist oder aus Metall besteht und Kolbenringe mit niedrigem Reibungskoeffizienten, z.B. aus Polytetrafluorethylen, besitzt. Der Beschleunigungskolben des Luftmotors gemäß Pig.1OA und 1OB liegt zentral um einen rohrförmigen Portsatz 111 des Ablaßventils und ein anschließendes Rohr 112 herum, das die Kraft einer Vorspannfeder 113 auf den rohrförmigen Portsatz überträgt. Wenn irgendein Aufprall zwischen den Rohren stattfindet, wird der sich zwischen ihnen ergebende Spalt keinen Anlaß für einen merklichen Leckstrom von Hochdruckluft ergeben, da die Verbindung durch den Kolben abgeschirmt ist. Bei dem Luftmotor gemäß Pig.HA und HB ist der entsprechendeAn acceleration piston 110 is provided for both air motors. This consists of a suitable plastic material with a low coefficient of friction, which has the required dimensional stability and is made, for example, of nylon or polycarbonates or made of metal and piston rings with a low coefficient of friction, e.g. made of polytetrafluoroethylene. The acceleration piston of the air motor according to Pig.1OA and 1OB is located centrally around a tubular port set 111 of the drain valve and a connecting tube 112, which is the force of a biasing spring 113 transfers to the tubular port set. If any impact takes place between the tubes, the resulting gap between them will not give rise to any appreciable leakage current from High pressure air, as the connection is shielded by the piston. For the air motor according to Pig.HA and HB the corresponding one is

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Zentralkörper fest und der Beschleunigungskolben 110 liegt außerhalb des beweglichen Kontaktes c4 und ist mittels Federn 11^) nach einem mit Plansch versehenen Ende vorgespannt. Dieses System ist leichter herzustellen als das andere, welches einen Schraubeinsatz 114 erfordert, gegen den der Kolben 110 durch eine Feder 115 vorgespannt ist. Die Arbeitsweise ist jedoch die gleiche und wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig.1OA und 1OB beschrieben. Central body fixed and the acceleration piston 110 is outside of the movable contact c4 and is by means of springs 11 ^) pretensioned after one end provided with a splash. This system is easier to manufacture than the other, which is a screw bit 114 requires, against which the piston 110 is biased by a spring 115. However, the way of working is the same and will be described below with reference to Figures 10A and 10B.

Wenn der Unterbrecher geschlossen ist, steht das Gesamtvolumen zwischen Hauptblasventil ö2 und Hauptablassventil 93 unter Hochdruck. Stromunterseitig dieser Ventile (Volumen B und F) befindet L· sich die Luft unter atmosphärischem Druck. Menn das Auslöseventil 9/ den Hauptluftmotor 95 betätigt, öffnet sich das Hauptablaßventil 93j so da3 die Volumina D.,Ξ und G einen Druckabfall zu verzeichnen haben. Wenn der abfallende Druck in diesen Volumen einen vorbestimmten Wert erreicht, bewirkt das sich hieraus ergebende Ungleichgewicht, daß das Hauptbiasventil b2 öffnet. Das Volumen B wird augenblicklich dem vollen Systemdruck ausgesetzt und die Hauptkontakte ö4 werden schnell beschleunigt. Nach Bewegung über eine kurze Strecke,etwa um 5 mm, stößt der lose Kolben 110 gegen die Barriere 116 an.When the interrupter is closed, the total volume between the main blow valve O2 and the main discharge valve 93 is under high pressure. Downstream of these valves (volumes B and F), L · the air is under atmospheric pressure. Menn the trigger valve 9 / the main air motor 95 is actuated, opens the main relief valve 93 j so da3 the volumes D., Ξ and G have experienced a drop in pressure. When the falling pressure in this volume reaches a predetermined value, the resulting imbalance causes the main bias valve b2 to open. The volume B is immediately exposed to the full system pressure and the main contacts ö4 are accelerated quickly. After moving a short distance, approximately 5 mm, the loose piston 110 hits the barrier 116.

Wenn der Kolben 110 anhält, wird der Lichtbogenkontakt b5 durch die Hauptkontakte 84 erfaßt und der elektrische Spalt zwischen diesem * und der Düse 83 vergrößert sich, wenn die Hauptkontakte b4 sieh nach rechts bewegen. Es ist wichtig, die öffnungsgeschwindigiCeit des elektrischen Spaltes zu steuern. Dies wird auf zweierlei Art erreicht und beide Arten sind extrem wichtig.When the piston 110 stops, the arcing contact b5 is through the Main contacts 84 are detected and the electrical gap between this * and the nozzle 83 increases when the main contacts b4 see move to the right. It is important that the opening speed to control the electric gap. This is accomplished in two ways, and both ways are extremely important.

1) Wenn der freie Kolben 110 anhält, dann wird die auf die Hauptkontakte wirkende Beschleunigungskraft vermindert, 1) When the free piston 110 stops, the acceleration force acting on the main contacts is reduced,

2) Eine weitere Geschwindigkeitssteuerung wird frühzeitig innerhalb des Hubes durch den verminderten Druck in dem sich rapide ausdehnenden Volumen zwischen dem nunmehr stationären freien Kolben 110 und dem Schraubabschnitt 114 der sich noch bewegenden Hauptkontakte 24 erlangt.2) A further speed control is achieved early within the stroke by the reduced pressure in the rapidly expanding volume between the now stationary free piston 110 and the screw section 114 of the main contacts 24 which are still moving.

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Ein weiterer Vorteil des Systems besteht darin, daß dann, wenn der freie Kolben 110 seine Bewegung beendet, durch die sich fortsetzende Bewegung der Hauptkontakte £Λ eine Verminderung des Volumens C bewirkt, wird- Infolgedessen steigt der Druck in dem Raum C sehr rasch beträchtlich an und drückt den Lichtbogenkontakt 85 in die voll ausgefahrene Stellung trotz der Massenträgheitswirkungen, die ihn innerhalb des Hauptkontaktes r 4 zurückzuhalten suchen, wenn letzterer sich am Ende des Hubes sehr schnell abwärtsbewegt.Another advantage of the system is that if the free piston 110 ends its movement, a reduction in volume due to the continuing movement of the main contacts As a result, the pressure in the space C rises considerably very rapidly and depresses the arcing contact 85 into the fully extended position despite the inertia effects that try to hold it back within the main contact r 4, if the latter moves down very quickly at the end of the stroke.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das Rohr 112 kontinuierlich eine große Schließkraft auf das Hauptentleerungsventil 9j> ausübt. Hierdurch wird ein sehr schnelles Schließen des Hauptentleerungsventils gewährleistet, wenn das Hilfsventil 97 freigegeben wird. Dies gewährleistet ein schnelles und folgerichtiges Schließen des Hauptblasventils c2, wodurch eine Vergeudung von Luft vermindert wird.Another advantage is that the tube 112 is continuous exerts a large closing force on the main drain valve 9j>. This enables the main drain valve to close very quickly guaranteed when the auxiliary valve 97 is released. This ensures quick and consistent closing of the main blow valve c2, thereby reducing waste of air.

Nunmehr wird auf die Fig.ljiA bis lj5C bezuggenommen. Hierdurch wird die konstruktive Anordnung und die Arbeitsweise des in Fig.9 dargestellten Mechanismus 1? deutlich. In Fig. IjJA befindet sich der , Trennschalter M (Stange 4/) in Schließstellung, d.h. in der Stellung am weitesten rechts. Die Betätigungsstange D befindet sich in der neutralen Stellung, d.h. in der Mitte zwischen dem Auslöseventil 0 (97) und dem Schließventil P (9b). Die Zugstange Q, (19) wirkt der Feder S (99) entgegen und wird durch eine Verklinkung R an der Basis des Leistungsschalters gehalten.Reference is now made to FIGS. 11A to 15C. This will the structural arrangement and the mode of operation of the shown in Fig.9 Mechanism 1? clear. In Fig. IjJA is the, Disconnector M (rod 4 /) in the closed position, i.e. in the position furthest to the right. The operating rod D is in the neutral position, i.e. in the middle between the release valve 0 (97) and the closing valve P (9b). The pull rod Q, (19) counteracts the spring S (99) and is latched R held at the base of the circuit breaker.

In Fig.l^B ist die Verklinkung R ausgelöst und die Zugstange Q freigegeben. Die Feder S kann dann den unteren Teil des Winkelhebels A nach recnts schieben. Der Stift a des Winkelhebels A bewegt sich nach oben. Da der Stift b im Raum in diesem Moment fixiert ist, dreht sich der kleine Winkelhebel C im Uhrzeigersinn und hebt den Stift e an, der an der Betätigungsstange D befestigt ist.In Fig.l ^ B the latch R is triggered and the pull rod Q Approved. The spring S can then push the lower part of the angle lever A to recnts. The pin a of the angle lever A moves up. Since the pin b is fixed in space at this moment, the small angle lever C turns clockwise and lifts the Pin e attached to the operating rod D.

Da die Betätigungsstange in einem Lager N läuft, läuft das Ende der Stange D vertikal nach oben und trifft das Auslöseventil 0.Since the operating rod runs in a bearing N, the end of the runs Rod D goes up vertically and hits trigger valve 0.

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Hierdurch wird eine Auslösung des Leistungsschalters bewirkt.This causes the circuit breaker to trip.

Nunmehr wird auf Fig.l3C bezuggenommen. Wenn der Trennschalter M sich öffnet, d.h. wenn er sich nach links bewegt, dann kann die' Rolle L von dem Nocken des Teiles M ablaufen. Der Winkelhebel J bewegt sich um eine feste Schwenkachse K im Uhrzeigersinn.Reference is now made to Fig. 13C. When the disconnector M opens, i.e. when it moves to the left, the ' Roll L run off the cam of part M. The angle lever J moves about a fixed pivot axis K clockwise.

Hierdurch kann die Vorgelegewelle T sich drehen und bewegt die Zuglasche P nach links. Das hat zur Folge, daß der kleine Winkelhebel C sich im Gegenuhrzeigersinn um den nunmehr stationären Stift a dreht. Der Stift e senkt sich daher ab und führt die Betätigungsstange in die Neutralstellung zurück, so daß das Auslöseventil sich P zurückstellen kann.This allows the countershaft T to rotate and moves the pull tab P to the left. This has the consequence that the small angle lever C rotates counterclockwise about the now stationary pin a. The pin e therefore lowers and guides the operating rod back to the neutral position so that the release valve can P reset.

Der Hochdruck in der Unterbrecherkammer ist von dem Niederdruck in dem Steuerkasten durch eine einfache rotierende Dichtung H abgedichtet, die um die Vorgelegewelle T herumgelegt ist.The high pressure in the interrupter chamber is different from the low pressure in sealed to the control box by a simple rotating seal H wrapped around the countershaft T.

Das Schließen des Schalters wird dadurch bewirkt, daß die Zugstange W. nach links bewegt wird und durch die Verklinkung R wieder festgelegt wird. Die Uhrzeigersinndrehung des größeren Winkelhebels A um das feste Schwenkgelenk B bewirkt, daß sich der kleine Winkelhebel C im Gegenuhrzeigersinn um den zeitweilig stationären Stift b dreht. Die Betätigungsstange D fällt und trifft auf das Schließventil P. Wenn sich der Schalter schließt, d.h. wenn sich der ™ Trennschalter nach rechts bewegt, dann hebt die Rolle L die obere Oberfläche des Trennschalternockens M an und bewirkt, daß sich die Betätigungsstange anhebt und in die Neutralstellung zurückkehrt und zwar durch eine Folge von Ereignissen, die in umgekehrter Richtung, wie oben beschrieben, verlaufen.The closing of the switch is caused by the pull rod W. is moved to the left and is set by the latch R again. The clockwise rotation of the larger bell crank A around the fixed swivel joint B causes the small bell crank C to move counterclockwise around the temporarily stationary pin b rotates. The operating rod D falls and hits the closing valve P. When the switch closes, i.e. when the ™ Switch disconnector moved to the right, then roller L lifts the upper one Surface of the disconnector cam M and causes the operating rod to rise and return to the neutral position and through a sequence of events that run in the opposite direction as described above.

Fig.14 zeigt einen Mechanismus, der die Möglichkeit schafft, den geschlitzten Körper 47 (Fig.9) wegfallen zu lassen, wodurch ein schwieriger SchleifVorgang bei der Herstellung vermieden wird. Die Rolle L (100) läuft auf der oberen Oberfläche einer Stange M¹ und diese Oberfläche bildet einen unteren Horizontalabschnitt ML,FIG. 14 shows a mechanism which makes it possible to omit the slotted body 47 (FIG. 9), thereby avoiding a difficult grinding process during manufacture. The roller L (100) runs on the upper surface of a rod M ¹ and this surface forms a lower horizontal section ML,

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

der über eine Rampe MR mit einem oberen horizontalen Abschnitt MU verbunden ist. DieRolle ist in Berührung mit dieser Oberfläche durch eine Feder EE vorgespannt, die gegen einen Kolben DD in einem Zylinder CC lagert. Der Kolben ist mit der Betätigungsstange Q¹ verbunden, die einen Anschlag Y trägt, welcher mit einem festen Anschlag Z zusammenwirkt, wenn der nicht dargestellte Verklinkungsmechanismus freigegeben wird. Der Zylinder CC schwimmt, aber er ist schwenkbar bei dd an einer Stange G¹ angelenkt, die starr über eine Vorgelegewelle T' verbunden ist, welche sich über eine Drehdichtung aus dem Gehäuse X des Mechanismus heraus erstreckt. Die Vorgelegewelle ist^tarr mit einer Stange I' verbunden, die die Rolle L am Ende trägt. Die Stange G¹ ist außerdem schwenkbar, wie bei bb dargestellt, an einer Stange AA angelenkte, die in Lagern BB gleitet und am anderen Ende' bei ee schwenkbar mit einer Stange D¹ verbunden ist, um das Auslöseventil 0 zu betätigen und das Ventil P zu schließen, und diese Stange ist schwenkbar an einem Zwischenpunkt aa mit der Betätigungsstange Q.¹ verbunden. Das A-uslöseventil besitzt eine Verbindung mit dem Hochdruckbereich außerhalb des Gehäuses X und das Innere des Gehäuses ist an das Ablaßrohr Ib angeschlossen und steht deshalb unter Niederdruck. Das Auslöseventil besitzt außerdem eine Verbindung 120 zum Hauptluftmotor 95s so daß durch die Betätigung des Auslöseventils Hochdruckluft nach dem Hauptluftmotor gelangt. Das Schließventil besitzt eine Verbindung P^! nach dem Luftmotor des Trennschalters und eine Verbindung 121 zu einem Hilfsventil, welches in Fig.15 dargestellt ist, so daß die Betätigung des Schließventils diese beiden Verbindungen herstellt. which is connected to an upper horizontal section MU via a ramp MR. The roller is biased into contact with this surface by a spring EE which bears against a piston DD in a cylinder CC. The piston is connected to the actuating ^{rod Q 1} , which carries a stop Y which cooperates with a fixed stop Z when the latching mechanism, not shown, is released. The cylinder CC floats but is pivotably ^{articulated at dd on a rod G 1} which is rigidly connected by a countershaft T 'which extends out of the housing X of the mechanism via a rotary seal. The countershaft is connected to a rod I 'which carries the roller L at the end. The rod G ¹ is also pivotable, as shown at bb, hinged to a rod AA which slides in bearings BB and is pivotably connected at the other end 'at ee to a rod D ^{1 in} order to operate the release valve 0 and the valve P. to close, and this rod is pivotally connected at an intermediate point aa to the actuating rod Q. ¹ . The release valve has a connection with the high pressure area outside the housing X and the inside of the housing is connected to the drain pipe Ib and is therefore under low pressure. The release valve also has a connection 120 to the main air motor 95 s so that actuation of the release valve causes high pressure air to flow to the main air motor. The closing valve has a connection P ^! after the air motor of the circuit breaker and a connection 121 to an auxiliary valve, which is shown in Fig.15, so that the actuation of the closing valve produces these two connections.

Die Arbeitsweise des in Fig.14 dargestellten Mechanismus ergibt sich aus den vier folgenden Figuren, von denen die Fig.l4A den Mechanismus in einer Stellung zeigt, in der er in Fig.l4 dargestellt ist: Dies ist die Stellung, die der Schließstellung des Unterbrechers und des Trennschalters entepricht und die Betätigungsstange D' befindet sich in einer neutralen Stellung zwischen den beiden Ventilen. Wenn die Betätigungsstange freigegeben wird, nimmt der Mechanismus zunächst die in Fig.l4B gezeigte Lage ein, so daß das Auslöseventil betätigt wird. Darauf bewegt sich dieThe operation of the mechanism shown in Fig. 14 results from the following four figures, of which the Fig.l4A shows the mechanism in a position in which it is shown in Fig.l4 is: This is the position that corresponds to the closed position of the interrupter and the disconnector and the actuating rod D 'is in a neutral position between the two valves. When the operating rod is released, the mechanism initially assumes the position shown in Fig. 14B, so that the release valve is actuated. Then the moves

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- lö -- lo -

Trennschalterstange M¹ nach links und hebt die Rolle L, so daß der Mechanismus in die aus Fig.l4C ersichtliche Lage zurückkehrt. Zum Schließen wird die Betätigungsstange nach links gezogen und der Mechanismus nimmt die in Fig.l4D dargestellte Lage ein, so daß das Schließventil betätigt wird. Wenn der Trennschalter schließt und die Stange M^! sich infolgedessen nach rechts bewegt, läuft die Rolle von der Nockenoberfläche MR ab und der Mechanismus kehrt in die in Fig.l4A dargestellte Stellung zurück.Isolation switch rod M ¹ to the left and lifts the roller L so that the mechanism returns to the position shown in Fig.l4C. To close the actuating rod is pulled to the left and the mechanism assumes the position shown in Fig.l4D, so that the closing valve is actuated. When the circuit breaker closes and the rod M ^! as a result moves to the right, the roller rolls off the cam surface MR and the mechanism returns to the position shown in Fig. 14A.

Eine pneumatische Steuereinrichtung, die alternativ zu dem in Fig. 14 dargestellten System benutzbar ist, ist schematisch in Fig.15 dargestellt. Wenn das Auslöseventil· 0 betätigt wird, verbindet es die Hochdruckluft von der Verbindung O¹ über die Verbindung 120 nach der jeweiligen Seite des Kolbens des Hauptluftmotors 95. Auf dieser Seite des Kolbens ist eine steuerbare Lecköffnung 122 vorgesehen, so daß beim Schließen des Ablaßventils 93 die Hochdruckluft keine Neigung zum Hindurchlecken zeigt und den Luftmotor 95 antreibt, so daß Luft durch das Ablaßventil 93 entweichen, könnte. Ein Verzögerungsventil 123 ist mit einem großen Volumen 124 über eine kalibrierte öffnung 125 an die Stromoberseite des Ablaßventils 93 angeschlossen. Wenn das Ablaßventil öffnet, wird das Volumen abgezogen und dann bewegt sich der Kolben 126 unter dem Einfluß der Hochdruckluft nach links, die die Vorspannung der Feder 127 überwindet. Das andere Ende des Kolbens läßt dann Luft über eine Verbindung 128 von der linken Seite des Luftmotors 41' des Trennschalters abfließen. Der Kolben dieses Luftmotors ist in einer Stellung dargestellt, die der Schließstellung des Trennschalters entspricht. Der letztere Kolben bewegt sich daher nach links unter dem Einfluß der Hochdruckluft über die Stromoberseite des Ablaßventils 129 des Trennschalters über eine Verbindung I30. Wenn der Kolben sich dem Ende seiner Bewegung nähert, sperrt er die öffnungen 13I ab und ruht schließlich an einer Dichtung 132, um die Hochdruckzufuhr nach dem Auslöseventil 0 abzusperren und den Kolben so vorzuspannen, daß der Trennschalter in der Öffnungsstellung gehalten wird. Der Betätigungskolben des Trennschalters besitzt einen Schulterabschnitt 133, der einen pneumatischen Puffer bildet, welcherA pneumatic control device, which can be used as an alternative to the system shown in FIG. 14, is shown schematically in FIG. When the trip valve 0 is actuated, it connects the high pressure air from connection O ¹ via connection 120 to the respective side of the piston of the main air motor 95. A controllable leakage opening 122 is provided on this side of the piston so that when the drain valve 93 closes the high pressure air shows no tendency to leak through and drives the air motor 95 so that air could escape through the vent valve 93. A delay valve 123 is connected with a large volume 124 via a calibrated opening 125 to the upper side of the flow of the discharge valve 93. When the drain valve opens, the volume is withdrawn and then the piston 126 moves to the left under the influence of the high pressure air which overcomes the bias of the spring 127. The other end of the piston then allows air to flow through a connection 128 from the left side of the air motor 41 'of the circuit breaker. The piston of this air motor is shown in a position that corresponds to the closed position of the circuit breaker. The latter piston therefore moves to the left under the influence of the high pressure air across the stream top of the disconnect switch drain valve 129 via connection I30. When the piston nears the end of its movement, it blocks the openings 13I and finally rests on a seal 132 to shut off the high pressure supply to the trip valve 0 and to preload the piston so that the circuit breaker is held in the open position. The actuating piston of the circuit breaker has a shoulder portion 133 which forms a pneumatic buffer which

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

auf jedem Ende des Hubes wirksam wird.takes effect at each end of the stroke.

Wenn das Schließventil P betätigt wird, kann Hochdruckluft im rechten ■'hide des Luftmotorzylinders des Trennschalters nach den Verbindungen P¹ und 121 und nach einem Luftmotor 134 gelangen, der ein Trennschalterablaßventil 129 betätigt. Dann sperrt ein Stift 135 des Ablaßventils eine Hochdrucköffnung 136 ab und das rechte Ende des LuftmotorZylinders wird über die Verbindung I30 entleert, so daß sich der Kolben nach rechts bewegen kann. Am Ende seiner Bewegung in dieser Richtung sperrt der Kolben die Hochdrucköffnungen 137 ab und lagert schließlich gegen eine Dichtung 13b, um die Hochdruckzufuhr nach dem Schließventil P abzusperren und den Kolben vorzuspannen, damit der Trennschalter in der Schließstellung verbleibt. Da das Auslöseventil ständig durch die Betätigungsstange in die öflhungsstellung vorgespannt ist, wenn der Leistungsschalter in der Öffnungsstellung befindlich ist, und das Schließventil ständig offen ist, wenn der Leistungsschalter geschlossen ist, ist die Federvorspannvorrichtung gemäß Fig.4 überflüssig außer zur Verhinderung der Bewegung der beweglichen Teile des Trennschalters während des Transportes des Leistungsschalters. So kann die Federvorspannvorrichtung wesentlich vereinfacht werden.When the closing valve P is actuated, high pressure air can pass in the right-hand hide of the air motor cylinder of the circuit breaker to connections P ¹ and 121 and to an air motor 134 which actuates a circuit breaker drain valve 129. Then a pin 135 of the relief valve blocks a high pressure port 136 and the right end of the air motor cylinder is deflated via connection I30 so that the piston can move to the right. At the end of its movement in this direction, the piston blocks the high pressure openings 137 and finally rests against a seal 13b in order to cut off the high pressure supply to the closing valve P and to preload the piston so that the circuit breaker remains in the closed position. Since the trip valve is constantly biased into the opening position by the operating rod when the circuit breaker is in the open position, and the closing valve is always open when the circuit breaker is closed, the spring pretensioning device according to Fig. 4 is superfluous except to prevent the movement of the movable ones Parts of the disconnector during transport of the circuit breaker. In this way, the spring preload device can be simplified considerably.

Das pneumatische System für den in den Fig.l3A bis I3C und in Fig.l4 dargestellten Mechanismus würde ähnlich jenem nach Fig.15 sein mit der Ausnahme, daß die Schließ- und Auslöseventile beide eine konstante Hochdruckluftzufuhr besitzen, wenn die Betätigungsstange in die Neutralstellung durch die Rolle L zurückgeführt wird und die Ventile nicht in die Öffnungsstellung vorgespannt werden. Aus diesem Grunde sind die Luftzuführungen 13I und 137 und die Dichtungen 132 und 13c an jedem Ende des Trennsehalterluftmotors 41' nicht erforderlich.The pneumatic system for the in Fig.l3A to I3C and in Fig.l4 The mechanism shown would be similar to that of Fig.15 except that the shut-off and trip valves both have a constant high pressure air supply when the operating rod is returned to the neutral position by the roller L and the valves are not biased to the open position. the end for this reason the air inlets 13I and 137 and the seals 132 and 13c on either end of the breaker air motor 41 'does not necessary.

Fig.Io zeigt schematisch eine Patronenanordnung, die gegenüber der Anordnung nach Fig.3 den Vorteil hat, daß die Durchführung 4¹ mit den beweglichen Teilen I50 des Unterbrechers und dem Steuergerät 150 zusammengebaut und leicht zum Zwecke der Wartung aus der Unterbrecherkammer 3¹ entnommen werden kann. Die UnterbrecherkammerFig.Io shows schematically a cartridge arrangement which has the advantage over the arrangement according to Fig. 3 that the bushing 4 ^{1 is} assembled with the movable parts 150 of the interrupter and the control unit 150 and can be easily removed from the interrupter chamber 3 ^{1 for maintenance purposes} can. The interrupter chamber

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besteht aus einem rohrförmigen Stahldruckgefäß, das sich aus der Mitte des Abgaskanals 152 erstreckt und dort an einer anderen Unterbrecherkammer 5" verschweißt ist, die sich in Gegenrichtung erstreckt. Die Patrone ist am äußeren Ende der Unterbrecherkammer mittels eines Kragens 15J5 verbolzt, auf welchem die Durchführung aufgebaut ist.consists of a tubular steel pressure vessel made up of the The middle of the exhaust duct 152 extends and is welded there to another interrupter chamber 5 ″, which extends in the opposite direction extends. The cartridge is bolted to the outer end of the interrupter chamber by means of a collar 15J5 on which the bushing is constructed.

Der Abgaskanal 152 weist Abgasöffnung 15²J- auf, die nach einem Schalldämpfer (Fig.l) führen. Das innere Ende der Unterbrecherkaramer wird durch eine Druckdichtungsplatte 155 definiert, die vorzugsweise auf beiden Seiten an der Innenseite des Stahlrohres angeschweißt ist und eine öffnung 156 besitzt, die die Festkontaktdüse fc des Unterbrechers bildet. Eine konische Luftführung 157 ist vorzugsweise, wie dargestellt, vorgesehen. Die beiden Druckdichtungsplatten der benachbarten Unterbrecherkammern 3' und 3" sind elektrisch durch Kupferschienen 158 verbunden und durch"Stahlverstrebungen 159 verstärkt. Der Abgaskanal I52 ist durch eine Trennplatte 160 unterteilt, die die Abgase von den beiden Unterbrechern getrennt hält und dadurch eine Einzelüberprüfung der Einheiten des Leistungsschalters gewährleistet. Lichtbogensonden Ιοί sind an dieser Platte befestigt.The exhaust gas duct 152 has exhaust gas opening 15 ² J, which lead to a silencer (Fig.l). The inner end of the interrupter caramer is defined by a pressure sealing plate 155 which is preferably welded on both sides to the inside of the steel pipe and has an opening 156 which forms the fixed contact nozzle fc of the interrupter. A conical air duct 157 is preferably provided as shown. The two pressure sealing plates of the adjacent interrupter chambers 3 'and 3 "are electrically connected by copper bars 158 and reinforced by steel struts 159". The exhaust duct I52 is divided by a partition plate 160, which keeps the exhaust gases separated from the two breakers and thereby ensures that the units of the circuit breaker can be checked individually. Arc probes Ιοί are attached to this plate.

Die Figur zeigt den Steuerstab 162, der sich von den Ablaßrohren 18 nach unten erstreckt. Die Figur zeigt aber außerdem strichliert bei 163) als Alternative einen Steuerstabausgang. Der Pfeil 164 ψ deutet den Abgasstrom aus dem Steuergerät 151 über das Ablaßrohr Ib an.The figure shows the control rod 162 extending downwardly from the drain pipes 18. However, the figure also shows a control rod output as an alternative at 163) with a dashed line. The arrow 164 ψ indicates the exhaust gas flow from the control unit 151 via the drain pipe Ib.

Fig.17 zeigt eine alternative Ausbildung des Mittelabschnitts zwischen den beiden Unterbrecherkammern. Das Stahlrohr, das die beiden Kammern bildet, ist einstückig und nicht in der Mitte zusammengeschweißt. In diesem Fall ist die Druckdichtungsplatte nur an der Innenseite angeschweißt, aber dies ist ausreichend im Hinblick auf das Vorhandensein von Stahlverstrebungen I59, die hier an der Trennplatte I60 angeschweißt sind.17 shows an alternative design of the middle section between the two interrupter chambers. The steel pipe that the forms both chambers is in one piece and not welded together in the middle. In this case, the pressure sealing plate is welded only on the inside, but this is sufficient in view of the fact for the presence of steel struts I59, which are welded here to the partition plate I60.

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Stattdessen könnten, wie aus Fig.18 ersichtlich, die Schweißverbindungen dadurch vermieden werden, daß ein Gußstück I65 benutzt wird, wobei die Abgasöffnungen als abgedichtete Einsätze I66 ausgeführt sind. Außerdem ist ein abgedichteter Einsatz 167 an der Basis des Gußstückes für den Mechanismus und das Ablaufrohr vorgesehen. Diese Zeichnung zeigt außerdem eine Hebelanordnung I68, die zur Verbindung der vertikalen und horizontalen Bestandteile der Steuerzugstange benutzt wird.Instead, as can be seen from FIG. 18, the welded connections can be avoided by using a casting I65, the exhaust openings being designed as sealed inserts I66 are. A sealed insert 167 is also attached to the Base of the casting provided for the mechanism and the drain pipe. This drawing also shows a lever assembly I68 that is used to connect the vertical and horizontal components of the control tie rod.

PatentansprücheClaims

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Claims

Patent claims:

1.J Electrical switching device in the form of a gas flow switch under constant pressure ^ - with an interrupter and a ring-shaped blow valve, which surrounds a fixed contact-arc extinguishing nozzle and interacts with movable arcing contacts of the interrupter,
characterized in that the movable arcing contact has the shape of a plug which is arranged centrally in the fixed contact and can be transferred into frontal contact with the constriction of the nozzle.

2. Switching device according to claim 1,

characterized in that the interrupter has a movable main contact, which is lifted from a fixed contact before the arcing contact is opened.

J5. Switching device according to claim 2,

characterized in that the movable contact has an annular contact surface.

has, which is coaxial with the arcing contact.

4. Switching device according to claim 3,

* characterized,

that the main contact is in frontal contact with the fixed Contact is available.

5. Switching device according to claim 4,
characterized in that the main contact surface lies in the constriction of the nozzle and is surrounded by the blow valve.

6. Switching device according to claim; 3,
characterized in that the main contact is in contact with an annular cluster contact arrangement which is attached to the fixed contact.

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1927--58

7- switching device according to claim 6, characterized in that that the cluster contact arrangement surrounds the blow valve.

&. Switching device according to Claims 2 to 7, characterized in that that the movable main contact has an annular portion which forms the movable part of the blow valve.

9 · Switching device according to claim b, characterized in that that the interrupter for driving has an air motor with a piston and gas openings, such that a high initial acceleration is applied to the moving main contact before the arcing contact is withdrawn, the subsequent movement of the contacts is carried out at a substantially constant speed and at the end an air cushion arranged to achieve a controlled delay at the end of each stroke «

10.Sehaltgerät according to claim 9, characterized _s that the piston consists of a free piston is stopped by the moving contact to finish thereof at the initial acceleration.

11. Switching device according to one of the preceding claims, dadur-ch marked that an individual disconnector in series with the breaker is switched.

12.Switching device according to claim 11, characterized in that that the circuit breaker is housed in a pressurized housing which is located in a bushing, which is arranged at one end of the interrupter chamber and is in communication with the interior thereof.

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1; 5th switching device according to claim 12,

characterized ,

that an air motor for operating the circuit breaker is also housed in the pressurized circuit breaker container and operated by a valve in the breaker chamber.

14.Switching device according to claim IjJ,

characterized,

that electrical and pneumatic plug connections are provided between the disconnector and breaker and valves.

15 switching device according to claim I3,
w characterized by

that the implementation with the movable part of the interrupter and the valve assembled with it, a cartridge is used forms in the interrupter chamber and that the cartridge has a collar over which it is detachable at the outer end of the interrupter chamber is fixed.

16. Switching device according to one of the preceding claims, characterized,

that the interrupter chamber consists of a tubular metal pressure vessel consists, which is made in one piece with another such interrupter chamber or connected to this, the extends in the opposite direction.

17. Switching device according to claim 16,

characterized,

that a pressure sealing plate that defines the inner end of the chamber, is inserted into the tubular metal vessel and sealed against it, and that the pressure sealing plate has an opening which forms the fixed contact nozzle of the interrupter.

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18. Hold device according to claim 16, 1927258

thus declined, that a cast body defining the inner end of the chamber is inserted into and opposite to the tubular metal vessel is sealed and that the cast body contains the exhaust openings for the two interrupters.

19. Switching device according to one of claims 1 to 18, characterized in that each interrupter chamber has a high pressure gas reservoir with a Forms volume that is sufficient for several reclosing movements of the interrupter.

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