DE192354C

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Publication number: DE192354C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vi 192354 KLASSE 40 c. GRUPPE r/3 Vi 192354 CLASS 40 c. GROUP r / 3

Elektrischer Ofen zur Verarbeitung oxydischer Zinkerze.Electric furnace for processing oxide zinc ores.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. September 1906 ab.Patented in the German Empire on September 4, 1906.

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Ofen zur Verarbeitung oxydischer Zinkerze. Bei diesem Ofen ist in bekannter Weise unmittelbar an die Schmelzkammer eine Kondensationskammer angeschlossen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß sich über die Schmelz- und Kondensationskammer eine Vorwärmekammer erstreckt, aus der die Beschickung in die Schmelzkammer gelangt,The invention relates to an electric furnace for processing oxide Zinc ores. This furnace is directly connected to the melting chamber in a known manner connected to a condensation chamber. The essence of the invention is that A preheating chamber extends over the melting and condensation chamber, from which the Charge enters the melting chamber,

ίο und daß von der Kondensationskammer aus Abzüge für die entweichenden Gase, nach dieser Vorwärmekammer vorgesehen sind. Diese Anordnung besitzt den Vorteil, daß sowohl der Kondensationskammer als auch der Vorwärmekammer durch die Wände der Schmelzkammer hindurch Wärme zugeführt wird. Die von der Kondensationskammer in die Vorwärmekammer entweichenden Gase können in der letzteren verbrannt werden, wodurch nicht nur eine neue Wärmequelle entsteht, sondern obendrein verbrennen etwaige in den Gasen enthaltene metallische Zinkdämpfe zu Oxyd, das sich auf der Beschickung in der Vorwärmekammer ablagert. Dadurch gehen die Zinkdämpfe nicht verloren, sondern werden zusammen mit der Beschickung wiederum in die Schmelzkammer eingeführt. In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung einen senkrechten Schnitt durch den Ofen, in" welchem das vorher geröstete und mit Kohle und Zuschlag vermischte Zinkerz durch den elektrischen Strom behandelt werden soll.ίο and that from the condensation chamber Deductions for the escaping gases are provided after this preheating chamber. This arrangement has the advantage that both the condensation chamber and the Preheating chamber supplied with heat through the walls of the melting chamber will. The gases escaping from the condensation chamber into the preheating chamber can be burned in the latter, which not only creates a new source of heat, but also burns any Metallic zinc vapors contained in the gases form oxide, which is deposited on the charge deposited in the preheating chamber. As a result, the zinc vapors are not lost, but are again introduced into the melting chamber together with the charge. In the accompanying drawing is an exemplary embodiment the subject of the invention shown, namely the figure shows a vertical section through the oven, in which the previously roasted and with charcoal and aggregate mixed zinc ore to be treated by the electric current.

Der Ofen ist durch eine wagerechte Scheidewand e geteilt, so daß eine Vorwärmekammer f im oberen Ofenteil gebildet wird, während der untere Teil durch eine Querwand η in die Schmelzkammer α und die Kondensations- und Reinigungskammer k geteilt ist. Die Wand e ist mit einer Öffnung e' versehen, durch welche die Beschickung g aus der Vorwärmekammer in die Schmelzkammer übergeführt wird. Ein Deckel h liegt etwas über der Öffnung e¹ und faßt über die Ränder derselben so weit herüber, daß die in der Vorwärmekammer sich aufhäufenden Stoffe, wenn sie gegen die Öffnung hingeschoben werden, sich bis an den Deckel anhäufen und einen Verschluß bilden, der das Entweichen von Gas aus der Schmelzkammer durch die Öffnung verhindert.The furnace is divided by a horizontal partition e , so that a preheating chamber f is formed in the upper furnace part, while the lower part is divided by a transverse wall η into the melting chamber α and the condensation and cleaning chamber k . The wall e is provided with an opening e 'through which the charge g is transferred from the preheating chamber into the melting chamber. A lid h lies slightly over the opening e ¹ and reaches over the edges of the same so far that the substances that accumulate in the preheating chamber, when they are pushed against the opening, accumulate up to the lid and form a seal that allows the Prevents gas from escaping from the melting chamber through the opening.

Die Schmelzkammer steht durch einen Kanal Ot im oberen Teil der Scheidewand η mit der Kammer k in Verbindung, und aus letzterer führen die Abzugskanäle k¹ aufwärts durch die Stirnwand des Ofens zur Vorwärmekammer f, so daß die nicht kondensierten gasförmigen Schmelzprodukte nach dem Passieren der Kondensationskammer in der Vorwärmekammer verbrannt werden können, um ihre Wärme dort abzugeben und die dort befindliche Beschickung zum Schmelzen vorzubereiten. Gleichzeitig werden hierdurch etwaige in den entweichenden Gasen enthal-' tene Zinkdämpfe bei der Verbrennung oxydiert, und das Oxyd setzt sich auf der Beschickung ab, wonach es wiederum in die Schmelzkammer zurückkehrt und dem Betriebe erhalten bleibt. Aus der Vorwärmekammer ziehen die verbrauchten Gase durch einen Kamin s ab. Die Kammer k steht mit Gru-The melting chamber is connected to the chamber k through a channel Ot in the upper part of the partition η , and from the latter the exhaust channels k ^{1 lead} upwards through the end wall of the furnace to the preheating chamber f, so that the non-condensed gaseous melt products after passing through the condensation chamber can be burned in the preheating chamber in order to give off their heat there and to prepare the charge located there for melting. At the same time, any zinc vapors contained in the escaping gases are oxidized during combustion, and the oxide is deposited on the charge, after which it returns to the melting chamber and is retained in the company. The spent gases unplug by a fireplace s from the preheating chamber. Chamber k stands with reason

ben an der Außenseite des Ofens vermittels Durchgänge ρ p^l in den Seitenvvandungen unterhalb der Oberfläche des flüssigen Metalles in dieser Kammer in Verbindung. Einer dieser Durchgänge befindet sich in der Nähe des Bodens, um das. schwerere Metall abzuziehen. ben on the outside of the furnace by means of passages ρ p ^l in the side walls below the surface of the liquid metal in this chamber in connection. One of these passages is near the bottom to pull off the heavier metal.

Beispielsweise kann beim Schmelzen von Zinkbleierz etwas Bleidampf zusammen mitFor example, when melting zinc lead ore, some lead vapor can come along with it

ίο dem Zinkdampf in die Kondensationskammer abgeführt werden, und die sich hier sammelnden flüssigen Metalle werden dann gereinigt, indem das Blei sich unter dem Zink absetzt und durch Durchgang p^l abgezogen wird, während das Zink mittels des Durchganges ρ in dem oberen Teil der Kammer entnommen wird. Zweckmäßigerweise wird eine falsche Decke k² über der Kondensationskammer angebracht, um ■ die aus der Schmelzkammer kommenden Dämpfe dicht auf die Oberfläche des flüssigen Metalles in der Kammer k zu drücken, damit die Kondensation der metallischen Dampfbestandteile unterstützt wird.
Die Schmelzkammer ist mit einer Brücke b im mittleren Teil versehen, welche die Kammer in zwei Metallbehälter a¹ a? an jeder Seite der Brücke und einen querlaufenden Kanal über der Brücke zur Aufnahme von Schlacke und anderem geschmolzenen Wider-Standsmaterial teilt. Die Schlackenmasse erstreckt sich über die Brücke weg und verbindet das Metall in den beiden Behältern a^la². Der Ofen wird durch elektrischen Strom erhitzt, der durch die Schlackenmasse von der einen Metallelektrode zur anderen strömt, und das zu schmelzende Gut wird von Zeit zu Zeit durch die Öffnung e¹ in das geschmolzene Schlackenbad eingeworfen. Die Brücke wird zweckmäßig im Innern durch einen Wasserstrom gekühlt, der einen Kanal b^l durchfließt.ίο the zinc vapor are discharged into the condensation chamber, and the liquid metals that collect here are then cleaned by the lead settling under the zinc and being drawn off through passage p ^l , while the zinc is removed by means of passage ρ in the upper part of the chamber will. A false cover k ² is expediently attached over the condensation chamber in order to press the vapors coming from the melting chamber tightly onto the surface of the liquid metal in the chamber k so that the condensation of the metallic vapor components is supported.
The melting chamber is provided with a bridge b in the middle part, which divides the chamber into two metal containers a ¹ a? on each side of the bridge and a transverse channel across the bridge for receiving slag and other melted resistive material. The slag mass extends over the bridge and connects the metal in the two containers a ¹ a ² . The furnace is heated by an electric current that flows through the slag mass from one metal electrode to the other, and the material to be melted is thrown into the molten slag bath ^{from time to time through the opening e 1.} The bridge is expediently cooled inside by a stream of water which flows through a channel b ^l.

Man erkennt, daß die beim Schmelzen entstehende Hitze im weitesten Maße ausgenutzt wird, indem die durch die Scheidewand η abgeführte Wärme das geschmolzene Metall in der Kondensations- und Reinigungskammer k auf der richtigen Temperaturhöhe erhält, während die durch die Decke entweichende Wärme dem Material in der Vorwärmekammer mitgeteilt wird. Die Reinigungskammer k wird ferner durch die gasförmigen Schmelzprodukte erhitzt, die durch den Kanal m eintreten, und die nicht kondensierten Gase geben nach dem Verlassen der Kammer k noch ihre Hitze weiter an die Vorwärmekammer f ab, wo sie verbrannt werden.It can be seen that the heat generated during melting is used to the greatest extent, in that the heat dissipated through the partition η keeps the molten metal in the condensation and cleaning chamber k at the correct temperature, while the heat escaping through the ceiling is transferred to the material in the Preheating chamber is communicated. The cleaning chamber is further heated by the k gaseous melting products which enter through the channel m, and the uncondensed gases pass after leaving the chamber k nor its heat to the preheating chamber further f, where they are burned.

Claims

Patent claim:

Electric furnace for processing oxidic zinc ores, one of which is directly connected the melting chamber has an adjoining condensation chamber, characterized in that that a preheating chamber extends over both of them, from which the charge reaches the melting chamber, and that of the condensation. ■ Chamber deductions for the escaping Gases go to this preheating chamber. .

/UiPf/ UiPf

For this purpose ι sheet of drawings.