DE1922636A1

DE1922636A1 - Steep conveyor system

Info

Publication number: DE1922636A1
Application number: DE19691922636
Authority: DE
Inventors: Karl Macrander
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1969-05-03
Filing date: 1969-05-03
Publication date: 1970-11-05

Description

Steilförderanlage Die Erfindung bezieht sich auf eine Steilförderanlage, insbesondere zum Entladen oder Beladen von Schiffen, die mit einem Hauptförderband und einem Deckband,/mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden und in der Steilförderstrecke zwischen sich Fördergut einschließen, während unterhalb der Steilförderstrecke das Hauptförderband zwischen einer Umlenkeinrichtung und einer Aufgabe- oder Abwurfstelle in waagerecht er Richtung oder mit einer geringen Neigung geführt ist. Inclined conveyor system The invention relates to a steep conveyor system, especially for unloading or loading ships with a main conveyor belt and a shroud / are moved at the same speed and in the steep conveyor line Enclose conveyed goods between them, while below the steep conveyor line the Main conveyor belt between a deflection device and a feed or discharge point is guided in a horizontal direction or with a slight incline.

Der Erfindung legt die Aufgabe zugrunde, eine solche Steilförderanlage so zu gestalten, daß das Fördergut, auch wenn es hinsichtlich der in der Zeiteinheit anfallenden Menge sowie hInsichtlich der Beschaffenheit während des Betriebes unterschiedlich ist9 insbesondere wenn mit dem uftreten von Brocken innerhalb des Gutes zu rechnen ist, vor allem bei der Umlenkung am unteren Ende der Stellförderstrecke, aber auah in dem nach oben anschließenden Bereich, zuverlässig geführt wird.The invention is based on the object of such an inclined conveyor system to design so that the conveyed, even if it is in terms of the unit of time Accruing amount as well as with regard to the nature during operation differ is9 especially if the appearance of lumps within the goods is to be expected is, especially with the deflection at the lower end of the adjusting conveyor line, but ouah in the area adjacent to the top, is reliably guided.

Die Erfindung besteht in erster Linie darin, daß bet einer Steilförderanlage der genannten Art im Bereich der Umlenkeinrichtung das rücklaufende Trum des Hauptförderbandes sich gegen das durch die Umlenkeinrichtung abgestützte fördernde Trum desselben Bandes unter Vermittlung von Zwischenrollen stützt, die strickleiterart Lg aufgehängt sind, Eine solche Anlage ist zweck mäßig so ausgeführt, daß die Umlenkeinrichtung eine Trommel zur Umlenkung des fördernden Trumes des Deckbandes und beiderseits von dieser zwei Scheiben größeren Durchmessers aufweist, auf deren Umfangflächen sich die Ränder des fördernden Trumes des Hauptförderbandes stützen, und daß sich zwischen den beiden fördernden Trumen zwei das Fördergut beiderseits einfassende Abschlußwände von dem Bereich der Umlenkeinrichtung nach oben bis dort hin erstrecken, wo die beiderseitigen Ränder der fördernden Trume infolge einer nach oben fortschreitenden Muldung zur Anlage aneinander kommen.The invention consists primarily in the fact that bet an inclined conveyor system of the type mentioned in the area of the deflection device, the returning strand of the main conveyor belt against the conveying strand supported by the deflection device The ribbon is supported by intermediate roles, the rope ladder type Lg is suspended are, Such a system is expediently designed so that the deflection device one Drum for deflecting the conveying strand of the cover belt and on both sides of this two disks of larger diameter, on their Peripheral surfaces are supported by the edges of the conveying strand of the main conveyor belt, and that between the two conveying strands two the conveyed goods on both sides enclosing end walls from the area of the deflection device up to there extend towards where the two-sided edges of the promoting dreams as a result of a upward progressing troughs come to rest against each other.

Das Hauptförderband kann wie an sich bekannt an seinen Rändern auf der Tragseite und/oder auf der Laufseite Wulste haben, die in Rillen an den Umfangsflächen der Scheiben der Umlenkeinrichtung bzw. in Ringnuten der Zwischenrollen eingreifen. Es ist aber auch möglich, daß die AbstUtzung der Rander des fördernden Trumes des Hauptförderbandes auf den Scheiben der Umlenkeinrichtung unter Vermittlung von StUtzrollen er folgt, die ebenfalls strleklelterartig aufgehängt sind. Dabei sind die Achsen der Stützrollen zweckmäßig dadurch Gelenklaschen miteinander und mit den Achsen der Zwischenrollen verbunden, und sie haben mit diesen gezllelnsame Aufhängegelenke. Vorzugsweise haben solche Stützrollen je zwei in Axialrichtung gegen einander versetzte Laufflächen, von denen sich eine auf der Umfangsfläche der botreffenden Scheibe der Umlank#einrichtung abwälzt, während auf der anderen Lauffläche der betreffende Rand des Hauptförderbandes läuft, mit dessen Breite die Breite des Deckbandes übereinstimmt.The main conveyor belt can, as is known per se, on its edges the support side and / or on the running side have beads that are in grooves on the circumferential surfaces the pulleys of the deflection device or engage in the annular grooves of the intermediate rollers. But it is also possible that the support of the edges of the promoting dream of the Main conveyor belt on the pulleys of the deflection device with the mediation of support rollers he follows, which are also hung like strleklelter. Here are the axes the support rollers expediently thereby joint plates with each other and with the axles connected to the intermediate rollers, and with these they have individual suspension joints. Such support rollers preferably each have two axially offset from one another Treads, one of which is on the circumferential surface of the target disc the Umlank # device rolls, while on the other running surface the relevant The edge of the main conveyor belt is running, the width of which corresponds to the width of the cover belt.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfinungsgegenstandes dargestellt; und zwar zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Kai und ein an ihm liegendes Schiff mit einer Seitenansicht eines eine Steilförder-Anlage tragenden Gerätes, Fig. 2 den unteren Teil der Steilförder-Anlage nach dem ersten Ausführungsbeispiel in einem lotrechten Schnitt (nach der Linie II-II in Fig. 3), Fig. 3 den Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen Teil des Schnittbildes nach Fig. 2 in größeren Maßstab, Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 6 den Schnitt nach der Linie Vl-Vl in Fig. 4, Fig. 7 einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt bei einem anderen Füllungsgrad der Steilförder-Anlage, Fig. 8 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt eines Teiles einer Steilförder-Anlage nach dem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 9 den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 10 den Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 8 und Fig. 11 einen der Fig. 10 entsprechenden Schnitt bei einem anderem Füllungsgrad der Steilforder-Anlage.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown; namely show Fig. 1 is a cross section through a Quay and a ship lying on it with a side view of a steep-slope conveyor system supporting device, Fig. 2 the lower part of the steep conveyor system after the first Embodiment in a vertical section (according to the line II-II in Fig. 3), 3 shows the section along the line III-III in FIG. 2, FIG. 4 shows a part of the sectional view according to Fig. 2 on a larger scale, Fig. 5 shows the section along the line V-V in Fig. 4, 6 shows the section along the line VI-VI in FIG. 4, FIG. 7 one of FIG. 6 corresponding Section with a different degree of filling of the inclined conveyor system, FIG. 8 one of the Fig. 4 corresponding section of part of a steep conveyor system after the second Exemplary embodiment, FIG. 9 shows the section along the line IX-IX in FIGS. 8, 10 the section along the line X-X in Fig. 8 and Fig. 11 one of Fig. 10 corresponding Section with a different degree of filling of the Steilford system.

Gemäß Fig. 1 ist auf dem Kai 1 ein Portalgerüst 2 eines Schiffs-Entladegerätes auf Schienen 3 fahrbar. Auf dem Portalgerüst 2 ist ein Katzfahrgestellb 4 mit Fahrwerken quer zur Kai-Kante verschiebbar. An ihm ist ein über die Kai-Kante hinausragender Ausleger 5 in der Höhenrichtung schwenkbar gelagert, der zusammen mit einem Lenker 6, dem unteren Teil eines auf dem Katzfahrgestell 4 stehenden Mastes 7 und einer Tragkonstruktion 8 fUr einen Entladerüssel 9 ein Gelenk-Parallelogramm bildete Der Entlade-Rüssel 9 ist an der Tragkonstruktion 8 um eine lotrechte Achse 10 drehbar, Er taucht durch eine Luke in den Laderaum eines Schiffes 11 ein. Er hat an seinem unteren Ende einen mit geringer Neigung nach unten abstehenden Arm 12, an dessen Ende ein Schaufelrad 13 gelagert ist. Das von diesem in den Laderaum aufgenommene Gut wird durch die noch zu beschreibende Stei lförder-Anlage innerhalb des Entlade-Rüssels 9 nach oben gefördert und über einen Drehteller 14 auf ein in dem Ausleger 5 befindliches Förderband 15 aufgegeben. Von diesem gelangt das Gut durch eine am Katzfahrgestell 4 sitzende Schurre 16 auf ein Förderband 17. das sich auf dem Portalgerüst 2 soweit quer zur Ital-Kante erstreckt, daß es bei allen Fahrstellungen des katzfahrgestelles 4 das aus der Schurre 16 koiiimende Galt; aufzunehmen vermag. Es wirft das Gut auf ein weiteres Förderband 18 abs mittels dessen das Gut auf eine von dem Portalgerüst 2 überbrückte Bandstraße 19 aufgegeben wird.According to FIG. 1, a portal frame 2 of a ship unloading device is on the quay 1 movable on rails 3. On the portal frame 2 is a trolley chassis 4 with trolleys Can be moved across the edge of the quay. There is one on him that protrudes over the edge of the quay Cantilever 5 pivotally mounted in the vertical direction, together with a handlebar 6, the lower part of a mast 7 standing on the trolley chassis 4 and one The support structure 8 for an unloading nozzle 9 formed an articulated parallelogram Unloading trunk 9 is rotatable on the support structure 8 about a vertical axis 10, He dives into the hold of a ship 11 through a hatch. He has on his lower end with a slight incline downwardly protruding arm 12, at the At the end of a paddle wheel 13 is mounted. The one taken up by this in the hold The upright conveyor system within the discharge trunk, which is still to be described, is good 9 promoted upwards and via a turntable 14 to a located in the boom 5 Conveyor belt 15 abandoned. From there, the goods pass through one on the trolley 4 seated chute 16 on a conveyor belt 17. which is on the portal frame 2 so far extends transversely to the Ital edge that it is in all driving positions of the trolley chassis 4 the Galt coming out of the chute 16; able to absorb. It raises the good another conveyor belt 18 abs by means of which the material on one of the portal frame 2 bridged belt line 19 is abandoned.

I)er Entlade-Rüssel 9 kann durch Schwenken des Auslegers 5 innerhalb des Laderaumes gehoben und gesenkt werden. Es ist auch möglich, ihn aus dem Schiff 11 herauszuheben.I) he discharge trunk 9 can by pivoting the boom 5 within of the hold can be raised and lowered. It is also possible to get him out of the ship 11 to be highlighted.

Alsdann kann das Katzfahrgestellt 4 auf dem Portalgerüst 2 so weit zurückgefahren werden, daß er beim Fahren des Gerätes auf den Schienen 3 nicht mit den Aufbauten von am Kai 1 liegenden Schiffen kollidiert.Then the trolley 4 on the portal frame 2 can go so far be retracted that he is not with when driving the device on the rails 3 collided with the superstructures of ships lying on quay 1.

Bei beiden Ausführungsbeispielen der Steilförder-Anlage ist das Schaufelrad 13, wie es aus Fig. 3 ersichtlich ist, mit einer Neigung gelagert, so daß sich eine steile Rutsche für das Austragen des aufgenommenen Gutes ergibt. Durch eine Schurre 20 gelangt das Gut aus dem Schaufelrad auf eine in dem Arm 12 gelagerte Schleife des Hauptförderbandes der Steilförderanlage. Das fördernde Trum dieses Bandes ist in der Schleife - mit geringer Neigung nach dem Entlade-RUssel 9 ansteigend - von dicht nebeneinander liegenden Rollen 22 unterstützt. Die Umlenkrolle 23 am Ende der Schleife hat verschiebbar geführte Lager, auf welche Spannfedern 24 wlrken.In both embodiments of the steep conveyor system, the paddle wheel is 13, as can be seen from Fig. 3, mounted with an inclination so that a there is a steep chute for discharging the picked up material. By a chute 20 the material passes from the paddle wheel onto a loop mounted in the arm 12 of the main conveyor belt of the steep-slope conveyor system. The promoting trumpet of this band is in the loop - rising with a slight slope after the discharge nozzle 9 - from Rolls 22 lying close to one another are supported. The pulley 23 at the end the loop has displaceably guided bearings on which tension springs 24 operate.

Das fördernde Trum 21 des Hauptförderbandes wird am unteren Ende des Entlade-#Rüssels 9 in die Stellförderstrecke innerhalb von diesem umgelenkt. Das geschieht mittels zweier Scheiben 25, auf die sich das Trum 21 mit seinen Rändern stützt. Zur seitlichen Führung des Trumes 21 ist dieses an seinen Rändern auf der Tragseite mit Wulsten 26 versehen, die in Rillen der Scheiben 25 passend elrEreifen. Während das Trum 21 im Bereich des Armes 12 flach ausgebreitet ist, wird es beim Übergang in die Stellförder-Strecke gemuldet und dorb mit EILlfe von Muldenrollensätzen gefilhrt, die noch näher beschrieben werden, An der (Jmlenkstelle wird ein Deckband 27 herangeführt, das mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben wird wie das Hauptförderband. Es läuft um eine Trommel 28, die zwischen den Scheiben 25 gleichachsig zu diesen gelagert ist. Die Scheiben 25 haben einen größeren Durchmesser als die Trommel 28, so daß zwischen dem fördernden Trum 21 des Hauptförderbandes und dem Deckband 27 ein Zwischenraum besteht, innerhalb dessen das vom Schaufelrad 13 kommende Gut hochgefördert wird. Das Deckband 27 hat eine etwas geringere Breite als das Hauptförderband, da es auf der Trommel 28 zwischen den Scheiben 25 geführt ist, deren Umfangs-Breiten die Breite des Hauptförderbandes bestimmen. Das nach oben geführte Trum 29 des Deckbandes wird ebenfalls gemuldet, bis seine Ränder an den Rändern des fördernden Trumes 21 anliegen.The conveying strand 21 of the main conveyor belt is at the lower end of the Unloading # trunk 9 diverted into the adjusting conveyor line within this. That happens by means of two disks 25 on which the strand 21 rests with its edges supports. For the lateral guidance of the strand 21 this is at its edges on the The support side is provided with beads 26 which fit into grooves in the disks 25. While the strand 21 is spread out flat in the area of the arm 12, it is at Troughed transition to the servo conveyor line and there with EILlfe of troughed roller sets guided, which will be described in more detail, At the (Jmlenkstelle a cover tape 27 brought up, which is driven at the same speed how the main conveyor belt. It runs around a drum 28 which is coaxial between the disks 25 to these is stored. The disks 25 have a larger diameter than that Drum 28 so that between the conveying strand 21 of the main conveyor belt and the Shroud 27 there is a space within which the coming from the paddle wheel 13 Well promoted up. The shroud 27 has a slightly narrower width than that Main conveyor belt, as it is guided on the drum 28 between the disks 25, whose circumferential widths determine the width of the main conveyor belt. That up guided strand 29 of the shroud is also troughed until its edges to the The edges of the conveying strand 21 are in contact.

Bis dahin wird der zwischen den beiden Bändern bpSindliche Zwischenraum nach der Seite hin durch zwei Bleche 30 abgeschlossen, die sich einerseits an die Seitenwände der Schurre 20 anschlleßen (Fig. 3) und andererseits am unteren Ende der Stellförderstrecke nach oben hin sich verjüngen. Das Hauptförderband und das Deckband sind auf den Tragseiten mit Rippen 31 (Fig. 5) zur besseren Mitnahme des Gutes versehen.Until then, the space between the two bands becomes bpSindividual completed on the side by two metal sheets 30, which are on the one hand to the Connect the side walls of the chute 20 (FIG. 3) and on the other hand at the lower end the adjusting conveyor line taper towards the top. The main conveyor belt and the Cover tape are on the support sides with ribs 31 (Fig. 5) for better entrainment of the Good.

Das Deckband 27 läuft vom oberen Ende der Stellförderstrecke nach unten und wird über zwei Umlenktrommeln 32, 33 geführt. Das rücklauf ende Trum 34 des Hauptförderbandes wird vom unteren Ende der Steilförderstrecke in den Arm 12 zunächst silber eine Trommel 35 und anschlleßend daran über Zwischenrolien 36 geführt, die sich im Bereich der Scheiben 25 gegen das fördernde Trum 21 legen. Sie reichen über die ganze Breite des Hauptförderbandes und haben in der Nähe Lhrer Enden Ringnuten 37, # in welche auf der Laufseite des Hauptförderbandes sitzende Wulste 38 passend eingreifen, so daß beide Trume des Haupt- förderbandes gegeneinander und gegenüber den Scheiben 25 seitlich geführt sind.The shroud 27 follows from the upper end of the adjusting conveyor line below and is guided over two pulleys 32, 33. The return end of strand 34 of the main conveyor belt is from the lower end of the steep conveyor line in the arm 12 first a silver drum 35 and then guided over intermediate rollers 36, which lie against the conveying strand 21 in the area of the disks 25. You are enough across the full width of the main conveyor belt and have ring grooves near their ends 37, # in which beads 38 seated on the running side of the main conveyor belt fit intervene so that both dreams of the main conveyor belt against each other and are guided laterally opposite the disks 25.

Die Achsen 39 der Zwischenrollen 36 sind an beiden Enden durch Gelenk-Laschen 40 miteinander verbunden, und die Achse 39 der obersten Zwischenrolle 36 ist an ihren beiden Enden durch Laschen 41 mittels Gelenkbolzen 42 an einem im Rüssel 9 unterhalb der Trommel 35 sitzenden Riegel 43 aufgehängt. Die sonach stricklefterartig aufgehängten Zwischenrollen 36 wälzen sich an den gegenläufigen Laufseiten der Trume 21 und 34 des Hauptförderbandes ab. Dank der Spannung, die von den Federn 24 an der Lagerung der Umlenkrolle 13 llerrilhrt , drückt das rücklauf ende Trum 34 die Zwischenrollen 36 im Bereich der Scheiben 25 gegen das fördernde Trum 21. Hierdurch wird verhindert, daß das fördernde Trum 21 zwischen den Blechen 30 unter dem Druck des Fördergutes aufgewölbt wird. Wenn aber das Fördergut Brocken mit sich führt, deren Abmessungen den radialen Abstand zwischen dem fördernden Trum 21 und dem auf die Trommel 28 gestützten Declcband 27 überschreiten, geben die Zwischenrollen 36 dank der erwähnten Aufhängung nach. Hierdurch wird verhindert, daß die Brocken im Bereich der Umlenkung des fördernden Trumes 21 eine Verklemmung oder eine Beschädigung von Stützrollen-Achsen oder -lagern verursachen. Das Ausweichen der Zwisclicnrollen 36 bewirkt eine entsprechende Verkürzung der Schleife des Hauptförderbandes in dem Arm 12, indem die Umlenkrolle 23 gegen den Widerstand der Federn 24 verschoben wird.The axes 39 of the intermediate rollers 36 are at both ends by hinge plates 40 connected to one another, and the axis 39 of the uppermost intermediate roller 36 is on at both ends by tabs 41 by means of hinge pins 42 on one in the trunk 9 hung below the drum 35 seated bolt 43. Which is like a knit loom suspended intermediate rollers 36 roll on the opposite running sides of the strands 21 and 34 of the main conveyor belt. Thanks to the tension exerted by the springs 24 the bearing of the deflecting roller 13 rotates, the return end of the run 34 presses the Intermediate rollers 36 in the area of the disks 25 against the conveying strand 21. As a result prevents the conveying strand 21 between the metal sheets 30 under the pressure of the conveyed material is bulging. But if the conveyed good carries chunks with it, the dimensions of which are the radial distance between the conveying strand 21 and the the drum 28 supported Declcband 27 exceed, give the intermediate rollers 36 thanks to the aforementioned suspension. This prevents the chunks in the Area of deflection of the conveying strand 21 jamming or damage caused by support roller axles or bearings. Dodging the intermediate roles 36 causes a corresponding shortening of the loop of the main conveyor belt in the Arm 12 by sliding the pulley 23 against the resistance of the springs 24.

Diese ledern bewirken, daß die Zwischenrollen 36 mit dem fördernden Trum 21, sobald die Brocken Rn der Umlenkstelle vorbeigewandert sind, in ihre Ausgangslage zurückkehren.These leathers cause the intermediate rollers 36 with the conveying Strand 21, as soon as the chunks Rn have wandered past the deflection point, into their starting position to return.

Die Fig. 6 und 7 zeigen die Führung der fördernden Trume 21 und 29 des Hauptförderbandes bzw. des Deckbandes in Muldenform. Es sind in gewissen Abständen längs der Steilförder-Strecke übereinander zwei Muldenrollensätze innerhalb eines Lenker-Sechseckes gelagert. Die Achse der mittleren Rolle 44 des zum Hauptförderband gehörenden Muldenrollensatzes ist mittels zweier Schwingen 45 an zwei Muffen 46 angeschlossen, die auf einer waagerecht am Gerüst 47 befestigten Stange 48 verschiebbar geführt sind. Auf die Muffen 46 wirken zwei Kegelfedern 49, die sich auf Widerlager an den Enden der Stange 48 stützen, derart, daß sie die Muffen aufeinander zu in Richtung auf an der Stange 48 sitzende Anschläge 51 zu schieben suchen.FIGS. 6 and 7 show the guidance of the conveying strands 21 and 29 of the main conveyor belt or the cover belt in the form of a trough. There are certain intervals along the steep conveyor section, two sets of troughed rollers within one Handlebar hexagon mounted. The axis of the middle roller 44 of the main conveyor belt belonging trough roller set is by means of two rockers 45 on two sleeves 46 connected, which is displaceable on a rod 48 fastened horizontally on the frame 47 are led. Two conical springs 49 act on the sleeves 46 and act on abutments at the ends of the rod 48 so that they move the sleeves towards each other Seek in the direction of the stops 51 seated on the rod 48.

Die Achsen der Seitenrollen des zu dem fördernden Trum 21 gehörenden Muldenrollensatzes sind einerseits an der Achse der mittleren Rolle 44 und andererseits an je zwei Lenkern 53, 54 gelenkig angeschlossen. Die Lenker 53 greifen an den Muffen 46 an.The axes of the side rollers belonging to the conveying strand 21 Trough roller set are on the one hand on the axis of the middle roller 44 and on the other hand articulated to two links 53, 54 each. The links 53 grip the sleeves 46 at.

Die Lenker 54 sind gelenkig an zwei Muffen 55 befestigt, c3ie auf einer der Stange 48 gegenÜberliegenden, parallel zu dieser angeordneten Stange 56 verschiebbar geführt Silldt Zwei Regelfedern 57, die sich gegen Widerlager 58 an den Enden der Stange 56 stützen, suchen die Muffen 55 aufeinander zuzuschieben.The links 54 are articulated to two sleeves 55, c3ie on one of the rod 48 opposite, arranged parallel to this rod 56 slidably guided Silldt Two control springs 57, which are against abutment 58 at the ends of the rod 56 support, the sleeves 55 seek to push towards one another.

Die an den Muffen 55 befestigten Enden der Lenker 54 haben verbreiterungen an denen die Achse der mittleren R lle 19 der m beeiband-Trum @ gehörenden Muldenllensat @ lenki @@ i ist zu den Besbesta-@n@ @e O @esselle @@l denrollensatzes freitragend so gelagert, daß die Lenker 54 sie umgreifen, Die Achsen 56 der in der Steilförderstrecke übereinander angeordneten Muldenrollensätze sind durch eine Laschen-Kette 61 miteinander verbunden und am oberen Ende des Entladerüssels aufgehängt. Damit die Rollen der Muldenrollensätze zwischen den Stangen 48 und 56 nicht durchhängen, sondern ihre Drehachsen in der durch die Mitten der Stangen gehenden waagerechten Ebenen liegen, werden die Gelenkverbindungen zwischen den Lenkern 57 und 54 untereinander sowie die Verbindung zwischen den Lenkern 53 und den Schwingen 1S5 durch Bolzen 62, 63 mit lot rechten Achsen gebildet.The ends of the links 54 attached to the sleeves 55 have widened areas on which the axis of the middle roll 19 of the m beeiband-Trum @ belonging Muldenllensat @ lenki @@ i is one of the Besbesta- @ n @ @e O @esselle @@ l the roller set cantilevered so that the links 54 grip around them, the axes 56 in the Trough roller sets arranged on top of one another are connected by a link chain 61 connected together and suspended from the upper end of the discharge trunk. In order to the rollers of the trough roller sets do not sag between rods 48 and 56, but their axes of rotation in the horizontal one going through the center of the rods Lay planes, the articulated connections between the links 57 and 54 with each other and the connection between the links 53 and the rockers 1S5 by bolts 62, 63 formed with perpendicular right axes.

Fig. 6 zeigt die Anordnung zweier Muldenrollensätze, wenn der Zwischenraum zwischen den Band-Trumen 21 und 29 weitgehend mit G Fördergut ausgefüllt ist. flierbei liegen die Ränder des Deckband-Trumes 29 zwischen den Wulsten 26 an dem Trum 21 des Hauptförderbandes an. Die belderselblgen Paare der Lenker 53 und 54 sind entsprechend der Füllung auseinandergespreizt, wobei die Muffen 46 und 55 auf den Stangen 48 bzw. 56 gegen den Widerstand der Kegelfedern 49 bzw. 57 verschoben sind.Fig. 6 shows the arrangement of two sets of troughed rollers when the gap between the belt strands 21 and 29 is largely filled with G material to be conveyed. walking by the edges of the shroud strand 29 lie between the beads 26 on the strand 21 of the main conveyor belt. The belderselblgen pairs of links 53 and 54 are corresponding of the filling spread apart, with the sleeves 46 and 55 on the rods 48 and 56 are displaced against the resistance of the conical springs 49 and 57, respectively.

Fig. 7 zeigt den Fall, daß sich zwischen den Band-Trumen 21 und 29 nur verhältnismäßig wenig Material befindet.Fig. 7 shows the case that between the ligament strands 21 and 29 only relatively little material is located.

In diesem Fall wird das Lenker-Sechseck 58, 53> 54, 53 so verstellt, daß sich die mittlere Rolle 59 des zu dem Deckband-Trum 29 gehörenden Muldenrollensatzes der mittleren Rolle 44 nähert und demgemäß die Muldungen der Muldenrollensätze flacher werden Auch herbei liegen die Ränder des Deckband-Trumes 29 an dem Trum 21 des Hauptförderbandes an. DLese Verstellung des Lenker-Sechseckes erfölgt unter der Wirkung der Kegelfedern 49 und 57, welche die Muffen 46 bzw. 55 soweit wie möglich aufeinander zu schieben.In this case, the handlebar hexagon 58, 53> 54, 53 is adjusted so that that the middle roller 59 of the trough roller set belonging to the shroud run 29 is located approaches the middle roller 44 and accordingly the troughs of the trough roller sets are shallower The edges of the shroud belt run 29 are also located on the run 21 of the main conveyor belt at. DLese adjustment of the Handlebar hexagon takes effect under the effect the conical springs 49 and 57, which the sleeves 46 and 55 as far as possible on each other to push.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 bis 11 stützen sich an der Umlenkstelle die Ränder des fördernden Trumes 21 des Hauptförderbandes nicht unmittelbar auf die neben der Umlenktrommel 28 gelagerten Scheiben 64, deren Durc#hmesser nicht viel größer ist als der Durchmesser der Trommel 28. Vielmehr geschieht diese Abstützung unter Vermlttlung von Stützrollen 65. Die Achsen 66 dieser Stützrollen sltzen frei tragend an Flachstählen 67, de an den Achsen der Zwischenrollen 36 gelagert sind und sich von diesen aus radial in Richtung nach der Drehachse der Trommel 28 erstrecken.In the embodiment of FIGS. 8 to 11 are based on the Deflection point the edges of the conveying strand 21 of the main conveyor belt not directly on the disks 64 mounted next to the guide drum 28, the diameter of which is not is much larger than the diameter of the drum 28. Rather, this support takes place surrounded by support rollers 65. The axes 66 of these support rollers are free bearing on flat steel 67, de are mounted on the axes of the intermediate rollers 36 and extending therefrom radially in the direction of the axis of rotation of the drum 28.

Die Flachstähle 67 - außer denjenigen der obersten StUtzrollen 65 - sind paarweise an von der Trommel 28 abgewandten Enden auf der Rückseite des rücklaufenden Bandtrumes 34 durch Stangen 68 miteinander verbunden.The flat bars 67 - except for those of the top support rollers 65 - Are in pairs at ends facing away from the drum 28 on the back of the returning Band strands 34 connected to one another by rods 68.

Ferner sind die Achsen 66 der Stütz rollen 65 durch Laschen 69 zu einer Kette vereinigt.Furthermore, the axes 66 of the support rollers 65 are closed by tabs 69 united in a chain.

Jede Stützrolle 65 hat eine Lauffläche 70, die sich auf der Umfangsfläche der betreffenden Scheibe 64 abwälzt.Each support roller 65 has a running surface 70, which extends on the circumferential surface the disc 64 in question rolls off.

Achsial gegenüber dieser Lauffläche versetzt hat jede Stützrolle 65 eine weltere Lauffläche 71, auf welcher der betreffende Rand des Trumes 21 läuft.Each support roller has 65 offset axially with respect to this running surface a worldly running surface 71 on which the relevant edge of the dream 21 runs.

Da bei dieser AusfUhrung die Scheiben 64 dank der Versetzung der Laufflächen 70 und 71 gegeneinander einen Abstand haben der größer ist als die Breite des Hauptförderbandes, kann das Deckband' dessen mit de Fdrder- gut beaufschlagtes Trum mit 72 bezeichnet ist, die gleiche Breite haben wie das Hauptförderband.As in this embodiment, the disks 64 thanks to the offset of the running surfaces 70 and 71 are at a distance from each other that is greater than the width of the main conveyor belt, can the shroud 'of this with de conveyor well acted upon strand at 72 are the same width as the main conveyor belt.

Die Zwischenrollen 36 sind bei diesem Ausführungsbeispiel in der gleichen Weise strickleiterartig aufgehängt wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Dabei erfolgt die Aufhängung der Stütz rollen 65 unter Vermittlung derselben Gelenkbolzen 42, an denen die Zwischenrollen 36 hängen. Demgemäß können die Zwischenrollen 36, wenn das Fördergut große Brocken mit sich führt, in der gleichen Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausweichen.The intermediate rollers 36 are the same in this exemplary embodiment Way suspended like a rope ladder as in the first embodiment. Included the suspension of the support rollers 65 takes place with the mediation of the same hinge pin 42, on which the intermediate rollers 36 hang. Accordingly, the intermediate rollers 36, if the material to be conveyed carries large chunks with it, in the same way as with dodge first embodiment.

In der Steilförderstrecke ist das fördernde Trum 21 des Hauptförderbandes abweichend von dem ersten Ausführungsbeispiel mit Hilfe von unverstellbaren Muldenrollensätzen 73 geführt. Das Trum 72 wird mit Hilfe von Rollen gegen das Fördergut gedrückt. Auf die Ränder des Trumes 72 wlrken Rollen 74, die unverstelibar an Konsolen dßs Gerüstes des Entladungsrüssels gelagert sind. Diese Rollen sind, wie es aus Fig. 8 ersichtlich ist, in Höhenrichtung gegenüber dem Muldenrollensatz 73 versetzt angeordnet Hierdurch werden die gegeneinander gedrückten Ränder der Trume 72 und 21 leicht zickzackmäßig geführt, wodurch ein verhältnismäßig dichter Abschluß des Raumes zwischen den Band-Trumen erreicht wird.The conveying strand 21 of the main conveyor belt is in the steep conveyor section different from the first embodiment with the help of non-adjustable sets of troughed rollers 73 led. The strand 72 is pressed against the material to be conveyed with the aid of rollers. Rollers 74, which cannot be adjusted on brackets, work on the edges of the dream 72 Scaffolding of the discharge trunk are stored. As shown in Fig. 8 can be seen, arranged offset in the vertical direction with respect to the trough roller set 73 As a result, the edges of the strands 72 and 21 pressed against one another become light out zigzag, whereby a relatively tight seal of the space between the band dreams is achieved.

Der mittlere Teil des Trumer 72 steht unter der Einwirkung von Rollenpaares 75 deren Achsen an im Gerüst eingespannten Blattfeder 7@ @ @n Durch die Spannen dieser @@se werden die @oll @@ ren das @@@@ @ gedrückt, das den Druck auf das Fördergut weitergibt.The middle part of the dreamer 72 is under the action of pairs of rollers 75 their axes on leaf springs clamped in the scaffolding 7 @ @ @n Through the tensioning this @@ se will be the @oll @@ ren the @@@@ @ pressed that the Pressure on the conveyed material.

Wenn die Füllung zwischen den Bandtrumen 21 und 72 abnimmt, wird das Trum 72 durch die Rollen 75 auf die Muldenrollensätze 73 hin bewegt. Fig. 11 zeigt, daß es hierbei, wenn nur sehr wenig Gut gefördert wird, in die Muldung des fördernden Trumes 21 des Hauptförderbandes eintaucht. Das Zurückschwingen der Blattfedern 76 wird durch Anschläge 77 in dem Gerüst begrenzt. Naturgemäß können die Rollen 75 auch an starren Schwinghebeln gelagert sein, auf welche in geeigneter Weise Federn wirken.If the filling between the ligament strands 21 and 72 decreases, it will The strand 72 is moved by the rollers 75 onto the trough roller sets 73. Fig. 11 shows that in this case, if only very little good is promoted, it falls into the trough of the promotional Trumes 21 of the main conveyor belt is immersed. The swinging back of the leaf springs 76 is limited by stops 77 in the framework. Naturally, the roles 75 also be mounted on rigid rocker arms, on which springs in a suitable manner works.

Die Erfindung ist auch für Steil-Niedertrage-Anlagen geeignet Ansprüche:The invention is also suitable for steep-low support systems.

Claims

Claims: 1. Elevated conveyor system, especially for unloading or loading of ships, with a main conveyor belt and a shroud belt running at the same speed are moved and enclose the conveyed goods between them in the steep conveyor section, while below the steep conveyor line the main conveyor belt between a deflection device and a drop or drop point in a horizontal direction or with a low one Inclination is guided, characterized in that in the area of the deflection device (25, 28, 64) the returning strand (D4) of the main conveyor belt runs against the the deflection device supported conveying strand (21) of the same belt under mediation supported by intermediate rollers (36) which are suspended like a rope ladder.

2, plant according to claim 1, characterized in that the deflection device a drum (28) for deflecting the conveying strand (29; 72) of the shroud and on both sides of this two disks (25; 64) of larger diameter whose peripheral surfaces are the edges of the conveying strand (21) of the main conveyor belt support, and that between the two supporting dreams (21, 29; 72) two that End walls (30) from the area of the deflecting device that border the FP material on both sides extend upwards to the point where the mutual edges of the promoting dreams come to rest against each other as a result of an upwardly progressing Muldurig.

3. Plant according to claim 2, characterized in that the main conveyor belt as is known per se on its edges on the carrying side bulge (26) which is in grooves engage on the peripheral surfaces of the disks (25) of the deflection device.

4. Plant according to claim 3, characterized in that the main conveyor belt as is known per se on its edges on the running side; e has further bulges (38) which engage in ring grooves (37) of the intermediate rollers (36).

5. Plant according to claim 3 or lF, characterized in that in the adjusting conveyor line pairs of sets of troughed rollers (44, 52, 59, 60). the like on known articulated connections between the axles of the side rollers and those of the central rollers and the strands (21, 29) of the main conveyor belt or the cover belt are pressed within a handlebar hexagon are stored, which consists of two lying parallel to the axes of the central rollers (44, 59) Rods (48, 56) and two pairs of hinged diagonal links (53, 54) and that springs (49, 57) supported on the rods on the oblique links (53, 54) in the sense of pressing the promoting strands against the one between them Look good.

6. Plant according to one of claims 2 to 4, characterized in that that in the steep conveyor route as known per se, the edges of the promoting dream of the cover band by rolling (74) against the edges of the by roller sets (73) guided conveying strands (21) of the main conveyor belt pressed; be and on the middle one Part of the conveying strand (72) of the shroud is movable bearing pressure rollers (75) act.

7. Plant according to claim 2> characterized in that the support the edges of the conveying run (21) of the main main conveyor belt on the disks (64) of the deflection device with the determination of support rollers (65) takes place, which also Are suspended like a rope ladder.

8. Installation according to claim 7, characterized in that the axes (66) of the support rollers (65) by means of hinge plates (69) with one another and with the axes of the intermediate rollers (36) are connected by wheel struts (67) which are mounted in pairs the back of the returning strand () a) of the main conveyor belt by rods (68) are held together, the support rollers and the intermediate rollers in common Have suspension links (42).

9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the Support rollers (65) each have two axially offset running surfaces, of which a (70) rolls on the circumferential surface of the disc (64) in question, while on the other running surface (71) the relevant edge of the main conveyor belt (21) runs, with the width of which the width of the shroud (72) coincides. L. e e r e i t e