DE1920558A1 - Boiler system of a power plant - Google Patents

Boiler system of a power plant

Info

Publication number
DE1920558A1
DE1920558A1 DE19691920558 DE1920558A DE1920558A1 DE 1920558 A1 DE1920558 A1 DE 1920558A1 DE 19691920558 DE19691920558 DE 19691920558 DE 1920558 A DE1920558 A DE 1920558A DE 1920558 A1 DE1920558 A1 DE 1920558A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
steam
control
valve
safety
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19691920558
Other languages
German (de)
Other versions
DE1920558B2 (en
Inventor
Zikesch Dipl-Ing C Herbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIKESCH DIPL ING C HERBERT
Original Assignee
ZIKESCH DIPL ING C HERBERT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIKESCH DIPL ING C HERBERT filed Critical ZIKESCH DIPL ING C HERBERT
Priority to DE19691920558 priority Critical patent/DE1920558B2/en
Priority to AT372770A priority patent/AT305316B/en
Publication of DE1920558A1 publication Critical patent/DE1920558A1/en
Publication of DE1920558B2 publication Critical patent/DE1920558B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • F01K7/24Control or safety means specially adapted therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/42Applications, arrangements, or dispositions of alarm or automatic safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

Kesselanlage eines Kraftwerkes Die Erfindung bezieht sich auf eine Kesselanlage eines Kraftwerkes für Wasserdampfs in welcher der einer Turbinenstufe entnommene Dampf nach erneuter Uberhitzung im Kessel den nachfolgenden Turbinenstufen zugeführt wird. Der den Hochdruckteil der Turbine verlassende Dampf wird zur erneuten Überhitzung durch Linie sogenannte kalte Schiene zurück zum Kessel geführt und im überhitzten Zustand den nachfolgenden Druckstufen zugeführt. Boiler system of a power plant The invention relates to a Boiler system of a power plant for water vapor in which one of the turbine stages extracted steam after renewed overheating in the boiler of the subsequent turbine stages is fed. The steam leaving the high pressure part of the turbine becomes the new one Overheating by line so-called cold rail led back to the boiler and in the overheated condition fed to the following pressure levels.

Der Hochdruckteil der Turbine wird mit einer Bypassleitung versehen, um bei Uberschußproduktion des Kessels oder bei Schnellschluß der Turbine den aus dem Dampferzeuger kommenden Dampf nicht wie üblich durch die Sicherheitsventile sondern um den Uochdruckteil herum zur kalten Schiene zu umführen. Dabei muß der ustand des Frischdampfes auf Druck uni Temperatur des den Hochdruckteil verlassenden Dampfes gebracht werden. Das geschieht in der Reduzierstation mittels eines Bypassventils, welches gleichzeitig als Dampfzustand-Regelventil ausgebildet ist.The high pressure part of the turbine is provided with a bypass line, in order to switch off in the event of excess production of the boiler or in the event of a quick shutdown of the turbine Steam coming to the steam generator does not come through the safety valves as usual but to bypass the high pressure part to the cold rail. Here must the State of the live steam at pressure and temperature of the one leaving the high-pressure part Steam can be brought. This is done in the reducing station by means of a bypass valve, which is also designed as a steam condition control valve.

In dieser Station wird der Dampüruck reduziert und die Dampftemperatur durch Einspritzen von Kühlwasser herabgesetzt, in diesem Zustand strömt der Entnahmedampf zur Überhitzung durch einen Zwischenerhitzer in die nachfolgenden Drucksturen.In this station, the steam pressure is reduced and the steam temperature reduced by the injection of cooling water, in this state the extraction steam flows for overheating by an intermediate heater in the subsequent pressure stages.

Die Entwicklung von Großanlagen der hier vorliegenden art geht dahin, die hisher vorgeschriebenen aocedruck-Sicherneitsventile zu vermeiden, Es muß daher das Zustands-Regelventil in der Reduzierstation als Zochdruck-SicherKeitsventil ausgestaltet sein. Die gesetzlichen Bestimmungen stellen jedoch darüber hinaus noch weitere Forderungen. Das regelnde Reduzierventil muß bei Erreichen des Konzessionsdruckes des Kessels öffnen und den Dampf zum nachgeschalteten Zwischenerhitzer ablassen und sodann zu den nachfolgenden Druckstufen der Turbine führen.The development of large-scale systems of the type presented here is aimed at To avoid the previously prescribed aocedruck safety valves, it must therefore the condition control valve in the reducing station as a high pressure safety valve be designed. The statutory provisions, however, still go beyond that further demands. The regulating reducing valve must when the concession pressure is reached open the boiler and let off the steam to the downstream reheater and then lead to the subsequent pressure stages of the turbine.

Balls die nachfolgenden Druckstufen der Turbine den Entnabmedampf nicht aufnehmen können, wird dimer über ein Redusierventil zum Kondensator geführt oder insgesamt bzw. teilweise durch hilfsgesteuerte Sicherheitsventile ins Freie geblasen.Balls the subsequent pressure stages of the turbine the deadening steam cannot absorb, the dimer is fed to the condenser via a reducing valve or in whole or in part through auxiliary-controlled safety valves to the outside blown.

Zur Erfüllung dieser gesetzlichen Bestimmungen wird das Wesen der Erfindung insbesondere darin gesehen, daß einer Sioherheitsvorrichtung für die Regelung des Dampfzustandes eine vom Frischdampf gesteuerte Sicherheitseinrichtung derart zugeordnet ist, daß bei Überschreiten des Dampfbedarfs und/oder bei Ausfall der Zustandsregelung beide Sicherheitseinrichtungen die den Druck und die Temperatur des Frischdampfes reduzierende Station un@bhängig voneinander in die Offenstellung zum Zwischenüberhitzer schalten.The essence of the Invention in particular seen in the fact that a safety device for the regulation of the steam state a safety device controlled by the live steam in this way assigned, that when the steam requirement is exceeded and / or if the status control fails, both safety devices that control the pressure and the temperature of the live steam reducing station independently of each other in switch the open position to the reheater.

Der Efindungsgegenstand 3t auf der Zeichnung durch ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.The object of the invention 3t in the drawing by means of an exemplary embodiment shown schematically.

Die vn Kessel kommende Frischdampfleitung 1 führt zum hochdruck teil der Turbine und weist eine Abzweigleitung 2 auf, die zur Reduzierstation führt. Diese Reduzierstation besteht aus dem Bypassventil 3, welchem Binspritzwasser durch das Regelventil 4 zugeführt wird. Aus dieser Station strömt der reduzierte Dampf durch den Zwischenüberhitzer 5 zu den Druckstufen der Turbine.The live steam line 1 coming from the boiler leads to the high pressure part the turbine and has a branch line 2, which leads to the reducing station. This reducing station consists of the bypass valve 3, which injected water through the control valve 4 is supplied. The reduced steam flows from this station through the reheater 5 to the pressure stages of the turbine.

Die Zustände des Dampfes im Zwischenüberhitzer 5 regeln die Durchgänge im Bypassventil 3 und im Regelventil 4. Zu diesem Zweck ist ein Druck und Temperatur-Regler b vorgesehen. Dieser Re ler 6 steht@unter dem Einfluß des Impulsgebers 7 für Druck und des Temperaturgebers 8. Die beiden auf Druck und Temperatur reagierenden Impuisgener 7 und 8 beeinflussen aas Steliorgan 9 Iur das Bypassventii @@sowie das Stellorgan 10 für das Regelventil 4. Beide Stellorgane 9 und 10 sind als Servomotore ausgebildet, dren Kolben gegen den Druck des Frischdampfes in der Abzweigleitung 2 das Bypassventil 3 und gegen den Druck des Einspritzwassers das Regelventil schließen. Zu diesem Zweck werden die Kolben der Servomotore 9 und 10 von einem Druckmittel aus einem Druckbehälter 11 beaufschlagt. Als Druckmittel kann vorteilhafterweise Öl Verwendung finden, welches unter der Wirkung einer Stickstoffblase 11 oder dgl. steht. Von dem Druck- -mittelbehälter 11 führt eine Leitung 20 zu dem Servomotor 9, der -das Bypassventil 3 betätigt. sinne weitere Leitung 21 des Druckmittels führt zum Servomotor 10, der das Regelventil 4 betätigt. -in der zum Servomotor 9 des Bypassventils 3 führenden Leitung 20 befindet stich ein Ulrebler 12, der über den Regler 6 unter dem influß des Impulsgebers 7 für Druck steht. Ein Ölregler 13 steht über den Druckregler 6 unter dem Einfluß des Temperaturebers 8.The states of the steam in the reheater 5 regulate the passages in bypass valve 3 and in control valve 4. For this purpose there is a pressure and temperature regulator b provided. This Re ler 6 is @ under the influence of the pulse generator 7 for pressure and the temperature sensor 8. The two pulse generators that respond to pressure and temperature 7 and 8 influence aas control element 9 Iur the bypass valve @@ and the control element 10 for the control valve 4. Both actuators 9 and 10 are designed as servomotors, dren the piston against the pressure of the live steam in the branch line 2, the bypass valve 3 and close the control valve against the pressure of the injection water. To this Purpose are the pistons of the servomotors 9 and 10 by a pressure medium the end a pressure vessel 11 is applied. Oil can advantageously be used as the pressure medium Find use, which under the action of a nitrogen bubble 11 or the like. stands. A line 20 leads from the pressure medium container 11 to the servomotor 9, which actuates the bypass valve 3. sense further line 21 of the pressure medium leads to the servomotor 10 which actuates the control valve 4. -in the to the servo motor 9 of the Bypass valve 3 leading line 20 is a Ulrebler 12 stabbed over the Regulator 6 is under the influence of the pulse generator 7 for pressure. An oil regulator 13 is available via the pressure regulator 6 under the influence of the temperature transmitter 8.

Der Druckzustand des Frischdampfes aus der hbzweigleitung 2 wird durch den Servomotor 9 und der Temperaturzustand dieses Prischdampfes durch den Servomotor 10 geregelt. Diese beiden Beeinflussungen werden von den Impulsgebern 7 und 8 bestimmt, mit denen der Zwischenüberhitzer 5 ausgerüstet ist. Auf aiese Weise wird eine Reduzierung des Frischdampfes aus der hbzweigleitung 2 in dem Zwischenüberhitzer 5 auf einen bestimmten Druck und auf eine bestimmte Temperatur gewährleistet, welche d-en Dampfzuständen in der Entnahmestufe entspricht. -Pür einen normalen Betrieb übernimmt die erforderliche Regelung von überströmender Dampfmenge und -temperatur der Regler 6 über die Olregelventile 12 und 13. Wenn diese Regelung versagt, muß bei Uberschreiten des Konzessionsdruckes des Dampferzeugers das Bypassvevtil 3 die Funktion eines Sicherheitsventile übernehmen. The pressure state of the live steam from the branch line 2 is by the servomotor 9 and the temperature state of this prischdampfes by the Servomotor 10 regulated. These two influences are caused by the pulse generators 7 and 8 determined with which the reheater 5 is equipped. On aiese Way is a reduction of the live steam from the branch line 2 in the reheater 5 to a certain pressure and a certain temperature ensures which corresponds to the steam states in the extraction stage. - For normal operation takes over the necessary control of the overflowing steam volume and temperature the controller 6 via the oil control valves 12 and 13. If this control fails, must when the concession pressure of the steam generator is exceeded, the bypass valve 3 the Take over the function of a safety valve.

Zu diesem Zweck ist unabhängig von der Olsteuerung erfindungsgemäß durch die Regler 6 bis 8 und 12, 13 ein federbelastetes Sicherheitsventil 14 mit relativ kleinen Abmessungen als Steuerventil in der Leitung des vom Kessel kommenden Frischdampfes angeordnet.For this purpose, the invention is independent of the oil control through the controller 6 to 8 and 12, 13 with a spring-loaded safety valve 14 relatively small dimensions as a control valve in the line of the coming from the boiler Arranged live steam.

Wird der Konzessionsdruck überschritten, öffnet das Steuerventil 14, so daß Arbeitsdampf durch eine Rohrleitung 15 zu einem von dem Uberlaufdampf betätigten Schnellöffnungeventil 16 geführt wird. Dieses Schnellöffnungsventil 16 ist durch die Leitung 17 mit den Zylindern der Servomotore 9 und 10 verbunden.If the concession pressure is exceeded, the control valve 14 opens, so that working steam is actuated through a pipe 15 to one of the overflow steam Quick opening valve 16 is performed. This quick opening valve 16 is through the line 17 is connected to the cylinders of the servomotors 9 and 10.

Das Schnellöffnungsventil 16 ist derart ausgestaltet, daß sein Verschlußstück mit dem Druck in den Leitungen 15 und 17 gegen einen Kraftspeicher oder dgl. öffnende Tendenz hat, so daß das Öl nach außen abströmen und die Servomotore 9 und 10 drucklos werden können.The quick opening valve 16 is designed such that its closure piece with the pressure in lines 15 and 17 against an energy storage device or the like Has a tendency so that the oil flows outwards and the servomotors 9 and 10 are depressurized can be.

Entsteht also in der Frischdamofleitung 1 ein Uberschreiten des Konzessionsdruckes öffnet sich des Sicherheeitsventil 14, wodurch das Ventil 16 schnell in die Offenstellung fährt. Das hat zur folge, daß die Servomotore 9 und 10 drucklos werden und die von ihnen gesteuerten Verschlußstücke in dem Bypassventil 3 sowie in dem Regelventil 4 durch den Frischdampf aus der Abzweigleitung 2 und das Einspritzwasser aus einer Regelstellung in die Offenstellung fahren. Das hat zur Folge, daß durch eine solche Sicherheitseinrichtung der Frischdampf aus der Leitung 1 über die Abzweigleitung 2 freien Durchgang hat und gleichzeitig durch das geöffnete Regelventil 4 weitestgehend gekühlt wird. Beim Brechen einer Oldruckleitung 20 oder 21 wird das Oldrucksystem, welches die Servomotore 9 und 10 steuert, ebenfalls drucklos, so daß diebeiden Ventile 3 and 4 durch den Druck der Betriebsmittel schnell in die Offnungsstellung fahren. Damit werden die gesetzlichen Sicherheitsbestimmungen weitestgehend erfüllt. Die Anlage arbeitet als geregeltes Bypassventil 3, auch wenn die Anlage mit Gleitdruck betrieben wird. Im Falle des Versagens der Regelung übernimmt das federbelastete und vom Frischdampfduch gesteuerte Sicherheitsventil 14 die Aufgabe als Sicherheitsventil und öffnet das Bypassventil 3 sowie das Einspritzventil 4 bei Erreichen des Konzessionsdruckes . Des weiteren wird bei einem Bruch einer Öldruckleitung 20 oder 21 das Öldrucksystem ebenfalls drucklos, so daß die beiden Ventile 3 und 4 durch den Druck der Betriebsmittel schnell in die Offnungsstellung fahren. Um die Öffnungswege der Servomotore 9 und 10 zu beschleunigen, stehen ihre Kolben unter der Wirkung von Kraftspeichern 22, die in öffnender Tendenz der Verschlußstücke angeordnet sind.If the concession pressure is exceeded in the Frischdamof line 1, then the safety valve 14 opens, causing the valve 16 to quickly move into the open position moves. This has the consequence that the servomotors 9 and 10 are depressurized and that of them controlled closure pieces in the bypass valve 3 and in the control valve 4 through the live steam from branch line 2 and the injection water from one Move the control position to the open position. As a result, through such a Safety device for live steam from line 1 via the branch line 2 has free passage and through at the same time the open control valve 4 is largely cooled. When an oil pressure line 20 or 21 breaks the oil pressure system, which controls the servomotors 9 and 10, also depressurized, so that the two valves 3 and 4 by the pressure of the operating medium quickly in the Drive open position. This complies with the statutory safety regulations as far as possible Fulfills. The system works as a regulated bypass valve 3, even if the system operated with sliding pressure. In the event of failure of the regulation, this takes over Spring-loaded safety valve 14 controlled by the main steam flow does the job as a safety valve and opens the bypass valve 3 and the injection valve 4 when the concession pressure is reached. Furthermore, if an oil pressure line breaks 20 or 21, the oil pressure system is also depressurized, so that the two valves 3 and 4 quickly move into the open position due to the pressure of the operating medium. Around to accelerate the opening paths of the servomotors 9 and 10, their pistons are under the effect of energy accumulators 22, the tendency of the locking pieces to open are arranged.

Um den Sicherheitsbetrieb in der Schaltung zu vereinfachen, werden in die Oldruckleitungen 20 und 21 entsprechend bemessene Drosseln eingebaut, damit beim Ansprechen des federbelasteten Steuerventile 14 der Sicherheitsbetrieb selbst bei fortlaufender Regelung durch den Regler 6 über die Steuerorgane 12 und 13 Vorrang hat.In order to simplify the safety operation in the circuit, are built into the oil pressure lines 20 and 21 appropriately sized throttles so when the spring-loaded control valve 14 responds, the safety mode itself with continuous regulation by the controller 6 via the control elements 12 and 13 priority Has.

Claims (4)

F a t e n t a n s p r u c heF a t e n t a n s p r u c he 1. Kesselaniage eines Kraftwerkes für Wasserdampf, in welcher der einer Turbinenstufe entnommene Dampf zur erneuten Uberhitzung im Kessel und weiteren Verarbeitung in Kachfeigenden @urbinenstufen ein Teil des Frischdampfes über eine den Hochdruckteil der Turbine umgehende Bypassleitung in einer regelnden Reduzierstation auf den Zustand der Entnahmestufe gebracht, in einem nachgeschalteten Zwischenuberhitzer @berk tzt und den nachfolgenden Turbinenstufen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß einer Sicherheitseinrichtung für die Regelung des Dampfzustandes eine vom Frischdampf gesteuerte Sicherheitseinrichtung (14 bis 17) derart zugeordnet ist, daß bei @berschreiten des Dampfbedarfs und/oder bei Ausfall der Zustandsregelung (3 bis 33) beide Sicherheitseinrichtungen die den Druck und de remperatur des Frischdampfes reduzierende Station unabhängig voneinander in die Of@enstellung schalten. 1. Boiler installation of a power plant for water vapor, in which the Steam taken from a turbine stage for renewed superheating in the boiler and others Processing in Kachfeigenden @ turbine stages a part of the live steam via a the high pressure part of the turbine bypass line in a regulating reducing station brought to the state of the removal stage, in a downstream reheater @berk tzt and fed to the subsequent turbine stages, characterized in that that a safety device for the regulation of the steam condition one of the live steam controlled safety device (14 to 17) is assigned such that when @ exceeded the steam requirement and / or if the status control (3 to 33) fails, both safety devices the station reducing the pressure and temperature of the live steam independently switch from each other to the open position. 2. Kesselanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zustandsregelung (3,4) durch den die Temperatur und den Druck regelnden Zwiwchenuberhitzer die ihre Ventile entgegen den Wirkungen von Einspritzwasser und Frischdampf sch@ießenden Servemotore durch einenheitung (17) miteinander verbunden sind, in der ein vom Frischdampf über ein Sicherheitsventil (14) gesteuertes Schnellöffnungsventil (16) angeordnet ist. 2. Boiler system according to claim 1, characterized in that in the State control (3, 4) by the intermediate superheater which regulates the temperature and the pressure which close their valves against the effects of injection water and live steam Servemotore are connected to one another by a unit (17) in which one of the live steam Arranged via a safety valve (14) controlled quick opening valve (16) is. 3. Kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zustandsregelung(3 bis 13) das die Durchgänge des Einspritzwassers und des Prischdampfes regelnde Druckmittel unter der Wirkung eines pneumatischen Druckkissens wie Stickstoffblase (lla) oder dgl. steht. 3. Boiler system according to one of the preceding claims 1 and 2, characterized in that in the state control (3 to 13) the passages the pressure medium regulating the injection water and the prischdampfes under the effect a pneumatic pressure cushion such as nitrogen bubble (IIIa) or the like. 4. kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Oldruckleitungen (20 und 21) entsprechend bemessene Drosseln derart eingebaut sind, daß beim ansprechen des federbelasteten Steuerventils (14) der Sicherheitsbetrieb selbst bei forflaufender Regelung durch den Regler (6) über die Steuerorgane (12 und 13) Vorrang hat. 4. boiler system according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that correspondingly dimensioned in the oil pressure lines (20 and 21) Chokes are installed in such a way that when the spring-loaded control valve responds (14) the safety mode even with ongoing control by the controller (6) over the control organs (12 and 13) has priority.
DE19691920558 1969-04-23 1969-04-23 Steam driven power plant with de-superheater aided safety valve - has servo-control for de-superheater, opened fully if safety valve lifts Withdrawn DE1920558B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920558 DE1920558B2 (en) 1969-04-23 1969-04-23 Steam driven power plant with de-superheater aided safety valve - has servo-control for de-superheater, opened fully if safety valve lifts
AT372770A AT305316B (en) 1969-04-23 1970-04-23 Safety device in the boiler system of a power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691920558 DE1920558B2 (en) 1969-04-23 1969-04-23 Steam driven power plant with de-superheater aided safety valve - has servo-control for de-superheater, opened fully if safety valve lifts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1920558A1 true DE1920558A1 (en) 1970-12-23
DE1920558B2 DE1920558B2 (en) 1978-03-30

Family

ID=5732016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691920558 Withdrawn DE1920558B2 (en) 1969-04-23 1969-04-23 Steam driven power plant with de-superheater aided safety valve - has servo-control for de-superheater, opened fully if safety valve lifts

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT305316B (en)
DE (1) DE1920558B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3149772A1 (en) * 1980-12-22 1982-07-29 General Electric Co., Schenectady, N.Y. "HEATING STEAM COOLING CONTROL ARRANGEMENT"
US4566860A (en) * 1984-03-28 1986-01-28 Ben Cowan Liquid piston compression systems for compressing steam

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3149772A1 (en) * 1980-12-22 1982-07-29 General Electric Co., Schenectady, N.Y. "HEATING STEAM COOLING CONTROL ARRANGEMENT"
US4566860A (en) * 1984-03-28 1986-01-28 Ben Cowan Liquid piston compression systems for compressing steam

Also Published As

Publication number Publication date
AT305316B (en) 1973-02-26
DE1920558B2 (en) 1978-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1920558A1 (en) Boiler system of a power plant
DE1280262B (en) Method and device for regulating the steam inlet temperature of an auxiliary turbine
DE1090480B (en) Control device for preferably several hydraulic drives supplied by one pump
DE1263432B (en) Pressure medium operated valve especially for gas turbine systems
DE697733C (en) Device for mixing wet steam and superheated steam for driving auxiliary machines in steam boiler systems, especially locomotives
DE934869C (en) Fluid circuit, in particular servo system of a motor vehicle
WO2019154452A1 (en) Valve control method and device
DE965098C (en) Control device for flowing media
DE1237586B (en) Procedure and equipment for start-up and partial load operation of once-through boilers
DE474210C (en) Device for securing multi-stage steam turbines for high-pressure steam and with intermediate overheating against exceeding the permissible number of revolutions
DE603580C (en) Arrangement for sprinkling fields
DE544622C (en) Control device for steam power plants, especially steam turbines
DE3243363C2 (en) Plant for the treatment of the furnace gas behind a pressure furnace
DE351282C (en) Automatic shut-off device for steam turbines
AT228808B (en) Quick locking device for multi-casing turbines
DE519055C (en) Boiler feeder, especially for locomotives
DE905596C (en) Device for automatic control of adjustable damming devices at hydropower plants or the like.
AT34082B (en) Device for regulating the pressure of a compensating device for direct-acting machines.
DE455735C (en) Device for regulating the cooling water flow for steam consumers, especially steam turbines that work with injection coolers
AT111722B (en) Control device for extraction turbines.
DE464300C (en) Safety device to prevent internal combustion engines from running away, which are controlled by a centrifugal governor with the interposition of a servo motor
DE525815C (en) Device for regulating the extraction of energy from steam systems
DE1030356B (en) Turbine system with reheating
DE312124C (en)
DE333296C (en) Device for regulating the extraction pressure for intermediate steam extraction from steam engines

Legal Events

Date Code Title Description
BHN Withdrawal