DE1919968U

DE1919968U - FLOOR PAD MADE OF CORRUGATED CARDBOARD.

Info

Publication number: DE1919968U
Application number: DE1965Z0009895
Authority: DE
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1965-05-11
Filing date: 1965-05-11
Publication date: 1965-07-15

Description

Bodenpolster aus WellpappeοCorrugated cardboard base ο

Die Erfindung betrifft ein Bodenpolster für Verpackungszwecke aus Pappe^ vorzugsweise Wellpappe, in form eines aus einem einziges. Zuschnitt hergestellten Wickelpälsters»The invention relates to a base pad for packaging purposes made of cardboard, preferably corrugated cardboard, in the form of a single one. Cutting of manufactured winding pelvises »

Beim Versand von stoßempfindlichen Gegenständen werden von der Verpackungsindustrie verschiedenste Polatereinsäta® angeboten» wobei wegen niedriger Material- und Anfertigungskosten Pappe, insbesondere jedoch Wellpappe wegen besonders guter Steifigkeit und laehgiebigkeit - Je nach Anordnung des Wellenverlaufe ein© bevorzugte Stellung einnimmt α Auch ist es vorteilhaft, daß Wellpappe individuell r&mliehen Anforderungen entsprechend geformt werden kann, wofür sich Wickelpolster besonders gut eignenο Solche Wickelpolster werden besonders dann verwendet _t wenn beispielweise gegen Stoß empfindliche fuß® von Ofen* Möbelstücken Uedglο durch unterlegen von Bodenpolstern unter den Boden des au verpackenden Gegenstands vom Boden der Verpackung When shipping shock-sensitive objects, the packaging industry offers a wide variety of Polatereinsäta® »with cardboard due to low material and manufacturing costs, but especially corrugated cardboard due to its particularly good rigidity and longevity - depending on the arrangement of the wave course, it assumes a preferred position α It is also advantageous that corrugated individually r & mliehen requirements can be shaped according to, for which winding cushion eignenο particularly such winding pads are particularly used _t if, for example, to shock-sensitive fuß® of oven * furniture Uedglο by inferior to that of the bottom cushions below the bottom of au packaged article from the bottom of the package

-2=-2 =

abgehobea bleiben sollen» In solchem Fällen werden aus reiehen lagen von Wellpappe Polster aufgebaut , die der gewUaaeh«- ten Höhe entsprechen,, Autihhat man einen passenden Streifen Wellpappe an vorgesehenen Sehwäehungslinien geknickt und. auf gewickelt, "bis die gewünschte Höh© erreicht ist₀ should remain abgehobea "In such cases, reiehen made were of corrugated pads constructed that the gewUaaeh" - th height correspond ,, Autihhat be bent a suitable strip of corrugated board at intended Sehwäehungslinien and. wound up "until the desired height is reached ₀

Bei dieser?., AueführuKigsforni©» ist ^©dooh ä©r YerDrauoh an Wellpappe ve$7Btäadlioh®rweiee hoch* Ss war Aufgsl)® der Erfiadungt diesen ferbrauch su senken xmu trotzdsm ein steifes Bodenpolster m bilden^ welches in Iorm eines Wickalpolsters leicht aufzustellen und aus einem einzigen Zuschnitt herzustellen ist«, ßtemäß der Erfindung wurde die Lösung dadurch gefunden, daß innerhalb des in. Porm eines Wickelpolsters gebildeten Bodenpolsters ein Hohlraum gebildet ist, welcher xait einer an drei Punkten der diesen Hohlraum bildenden Wände anliegenden Stutelage ahgeetütat· ist»In this?., AueführuKigsforni © »^ © dooh ä © r YerDrauoh ve on corrugated board $ 7Btäadlioh®rweiee is high * Ss was Aufgsl) ® the Erfiadungt this ferbrauch su reduce XMU trotzdsm m form a rigid base pad ^ which in IORM a slightly Wickalpolsters According to the invention, the solution was found in that a cavity is formed within the bottom cushion formed in the form of a changing pad, which is formed by a stub layer resting at three points on the walls forming this cavity »

Um ein selbsttätiges öffnen dee gewickelten Sodeixpolsters zu Yerhindern, ist di© letate WicJteellaseh© «it einer an sich "be» kannten Arretierungslasch© versehen* der in einer ■benachbarten lage eine entsprechende Ausnehmung sum Einrasten zugeordnet iet₀ To open an automatic dee wound Sodeixpolsters to Yerhindern, di © letate WicJteellaseh © «it a" per se be "equipped knew Arretierungslasch © * of iet assigned in a neighboring location ■ a corresponding recess sum snapping ₀

JJm das Bcdeupolster in der gewünschten £a$@ fixieren zu können» ist weiterhin eine Arretierungsplatt© mit Aussparuagen eat»» sprechend der Zahl und Form der rerwenäetesa Bodenpolster vorge« sehen« Die Abmessung der Arretieruiigsplatte ist derjenigen der Bodenfläche eines Behälters angenähert, in welchen die Arretierungsplatte mit dem Bodenpolater eingesetzt In order to be able to fix the upholstery in the desired £ a $ @ "a locking plate" with cutouts eat "" corresponding to the number and shape of the additional floor upholstery "is provided" The dimensions of the locking plate are approximated to those of the bottom surface of a container in which the locking plate inserted with the bottom polater

Eine weitere Verstärkung dee Bodenpolsters kann ohne besonderen zusätzlichen Aufwand dadurch erreicht werden, daß die Aussparungen durch Herausstanzen und senkrechtes Aufstellen von laschen gebildet werden, deren obere Kanten mit der Auflagefläche des Bodenpolst era fluchten,.A further reinforcement of the floor cushion can be done without special additional effort can be achieved in that the recesses formed by punching out and vertical positioning of tabs, the upper edges of which with the support surface of the floor pad which align.

In den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für die Ausstattung einer Verpackung mit dem erfindungsgemäßen Bodenpolster schematisoh dargestellt„ Es zeigen? Figo 1 den Zuschnitt der Arretierungsplatte Figo 2 den Zuschnitt für das B©denpolster₉ und EIg₀ 3 einen Stülpboden mit eingesetzter Arretierungsplatte und zwei durch diese fixierte Bodenpolater«In the accompanying drawings, an exemplary embodiment for equipping a package with the floor cushion according to the invention is shown schematically. Figo 1 the cut of the locking plate Figo 2 the cut for the cushion pad ₉ and EIg ₀ 3 an inverted base with inserted locking plate and two base pads fixed by this «

Ein in den figuren 1 und 2 dargestelltes Bodenpolster β mit Arretierungsplatte 1 ist für einen Ofen mit einem etwa X-fömigen Puß vorgesehen. Die Füße aollen nach dem Verpacken die Arretierungsplatte 1, also den Boden der Verpackung^ nicht berühren» Me Arretierungsplatte 1 weist daher Aussparungen 2 auf? welche den lichten Abmessungen des in strichpunktierten Linien 3 angedeuteten Fußes entsprechen. In den Aussparungen 2 ist eine über eine Schwächungslinie 4 faltbare Lasche 5 vorgesehen, wobei bei einer Wellpappenausführung der Arretierungsplatte 1, wie auch des Bodenpolsters 6, die Welle in Längsrichtung der Darstellungen verläuft«, Die Aussparungen sind an den den Enden der Arretierunge platte 1 zugekehrten Enden ssum feil durch hakenförmig verbliebene Streifen 7 geschlossen» Das Bodenpolster 6 in Pig» 2 besteht aus einer in der Mitte durch eine Schwächungslinie 8 getrennten Stütsslage 9, einer Bodenlage 10, einer Tragewand 11,A floor cushion shown in Figures 1 and 2 with β Locking plate 1 is for an oven with an approximately X-shaped Puss provided. The feet roll over the locking plate after packing 1, so do not touch the bottom of the packaging ^ »So the locking plate 1 has recesses 2? Which correspond to the clear dimensions of the foot indicated in dash-dotted lines 3. In the recesses 2 is one over a line of weakness 4 foldable flap 5 is provided, with a corrugated cardboard design of the locking plate 1, as well as of the bottom cushion 6, the shaft runs in the longitudinal direction of the representations «, The recesses are at the ends of the locking devices plate 1 facing ends ssum fil through hook-shaped remaining Strip 7 closed »The bottom pad 6 in Pig» 2 consists of a line separated by a line of weakness 8 in the middle Support layer 9, a bottom layer 10, a support wall 11,

©liier Auflagewand 12» einer Sragewand 13 mit eingestanzter schwalbenschwanzförmiger Lasche 14, einer äußeren Bodenlage 15, einer äußeren Tragewand 16, einer äußeren Auflagewand 17 und einer äußeren Tragewand 18 mit einer eingestanzten schwalbenschwangartigen Lasche 19» Sämtliche vorstehend beschriebenen Seile sind durch Sohwäohungslinien so voneinander abgegrenzt und bemessen^ daß sich die Zuschnitteile unter Berücksichtigung der Materialatärken von lage zu lage entsprechend vergrößern»© liier support wall 12 »a Sragewand 13 with stamped dovetail tab 14, an outer bottom layer 15, an outer support wall 16, an outer support wall 17 and an outer support wall 18 with a stamped dovetail-like Tab 19 »All of the ropes described above are separated from one another by so-called sock lines and dimension ^ that the cut parts take into account the Increase material strengths accordingly from layer to layer »

Bas Aufstellen des Zuschnitts gemäß der in figο 3 gezeigten Form erfolgt durch Aufbiegen der Laschen 5 an der Arretierungsplatt® 1 in senkrechte Stellung» Darauf wird das Bodenpolster 6 gewickelt, wobei mit der Stütalage 9 begonnen wird. Diese wird über die Schwächungslinie 3 geknickt und über die sich anschließenden Zuschnitteile in der obigen Reihenfolge gewickelt, bis die; Laschen 14 und 19 übereinanderliegen und das Bodenpolster durch Eindrücken der Lasche 19 gegen Aufwickeln gesichert wirde Das so gebildete Bodenpolster wird in einen in Figo 3 dargestellten Stülpboden 20 eingesetzte Ein zweites Bodenpolater wird in der gleichen Waiee gebildet und eingesetzt, worauf die Arretierungsplatte 1 über die Bodenpolster β geführt wird, bis sie auf dem Boden des Stülpbodens 20 aufliegt, wobei die Bodenpolster 6 in ihrer vorgesehenen Lage gehalten werden« Der auszusetzende Ofen ruht mit seiner Bodenfläohe infolge entsprechender Bemessung der Höhe der Bodenpolster β auf den Auflagewänden 17 jedes der Bodenpolster 6₀ The setting up of the blank according to the form shown in fig. 3 takes place by bending the tabs 5 on the Arretierungsplatt® 1 into a vertical position. The floor cushion 6 is then wrapped, starting with the support layer 9. This is bent over the weakening line 3 and wrapped over the subsequent cut parts in the above order until the; Lugs 14 and 19 lie one above the other and the bottom cushion is secured against being rolled up by pressing in the tab 19. The bottom cushion formed in this way is inserted into an inverted bottom 20 shown in FIG β is guided until it rests on the floor of the inverted floor 20, the floor cushions 6 being held in their intended position. The floor surface of the oven to be exposed rests on the support walls 17 of each of the floor cushions 6 _{0 as a result of the corresponding dimensioning of the height of the floor cushions β}

Sohutzaneprüchei

Claims

Protection requirements

P.A.238 855*11-5-65P.A. 238 855 * 11-5-65

Ι «Floor cushions for packaging weeks made of cardboard _? preferably corrugated cardboard, in the form of at least one winding pile made from a single blank and a base plate provided with punched-out areas, characterized in that the winding pad (6) is inserted into the punched-out portions (2) of the base plate (1) and through a bent tab (5) created from these punchings (2) is locked »

2o floor cushion according to claim 1 *, characterized in that the last © winding flap (18) is provided with a locking tab (19) known per se and is assigned a corresponding recess (14) for engaging the locking tabs (19) in an adjacent layer (13) isto

_; 3o floor cushion according to claims 1 and 2, characterized in that the floor cushion is assigned a locking plate (i) with the number and shape of the floor poles used (β) corresponding recesses (2), the dimensions of the locking plate ( Ϊ) those of the floor area

; of a container (20) approximated f / ind, in which the arrest · » support plate (1) with floor cushion (β) is used »

4ο floor cushion according to claims 1 to J _9, characterized in that the recesses (2) are formed by punching out and vertically setting up tabs (5), the upper edges of which fluehtexu with the support surface (17) of the floor cushion