DE1919435A1

DE1919435A1 - Hot channel injection moulding head

Info

Publication number: DE1919435A1
Application number: DE19691919435
Authority: DE
Inventors: Finke Klaus Werner
Original assignee: FINKE ROBERT FA
Current assignee: FINKE ROBERT FA
Priority date: 1969-04-17
Filing date: 1969-04-17
Publication date: 1970-11-05
Also published as: DE1919435B2

Abstract

The needles of the valves for nozzles in the heated distributor plate are guided by sleeves which are screwed into the distributor plate. The plastic material supply channel terminates in the moulding nozzle bore. This bore is lined with a copper tube which leaves a clearance around the needle. This tube is held in a bush which is screwed into the distributor plate on the mould plate side. The bush end butts against the die plate. The needle is kept under spring load. The hot plastic surrounds the needle and it enters the mould through the needle controlled nozzle. Needle valves are changed readily to suit requirements and components can be kept in stock for ready exchange.

Description

"Heißkanal-Spritswerkzeug.für Kunststofikörpar Die Erfindung bezieht sich auf I-Ieißkanal-Spritzwerkzeuge für Kunststoffkörper, mit einer der Spritzmaschine zugekehrten Werkzeug-Aufspannplatte, einer über Distanzstücke mit ihr verspannten Gesenkplatte einer teilbaren Form und zwischen Aufspann- und Gesenkplatte angeordneter heizbaren Verteilerplatte mit die Düse der Spritzmaschine und die in der Gesenkplatte angeordneten Angußdüsen verbindenden axialen und radialen Kanälen, sowie in den zu den Angußdüsen führenden axialen Kanälen angeordneten Ventilnadeln, die mit ihrem der Angußdüse abgekehrten Teil ihres Schafts mit enger Passung in der Verteilerplatte geführt und durch eine auf ihr aus der Verteilerplatte vorstehendes Ende über einen aufgesteckten Federteller wirkende Feder gegen ihren Sitz in den Angußdüsen angedrückt sind und mit einem mittleren Ringbund den zur Ausgußdüse führenden Kanal von ihrer Führungsbohrung trennen Bei bekannten Heißkanal-Spritswerkzeugen dieser Art stellt die Verteilerplatte ein besonders kompliziertes Werkstueck dar, und zwar nicht nur wegen der meist zahlreichen in ihm vorgesehenen, sich teils axial, teils radial erstreckenden Kunststoffkanäle, sondern vor allem wegen der hohen Genauigkeit, mit der die die Ventilnadelschäfte führenden Bohrungen ausgeführt sein müssen, damit die Nadeln genau auf ihre Sitze ausgerichtet sind und die Nadelschäfte trotz leichter Nachgiebigkeit gegenüber dem von innen auf sie wirkenden Kunststoffdruck ihre nach außen offenen Führungsbohrungen dicht gegenüber den mit ihnen in Verbindung stehenden Kunststoffkanälen abschließen. "Hot runner injection tool for plastic bodies. The invention relates to on Iisskanal injection molds for plastic bodies, with one of the injection molding machines facing tool clamping plate, one clamped to it via spacers Die plate of a divisible shape and arranged between the clamping plate and die plate heatable distribution plate with the nozzle of the spraying machine and the one in the die plate arranged sprue nozzles connecting axial and radial channels, as well as in the arranged to the sprue nozzles axial channels valve needles with their the part of its shaft facing away from the sprue nozzle with a tight fit in the distributor plate out and through a protruding end on her from the distributor plate over a attached spring plate acting spring pressed against their seat in the sprue nozzles are and with a central collar the channel leading to the pouring nozzle from their Separate guide bore In known hot runner injection molds of this type the distribution plate is a particularly complicated work piece, and not only because of the mostly numerous provided in it, partly axially, partly radially extending plastic channels, but mainly because of the high accuracy, with which the holes leading to the valve needle shafts must be executed so that the needles are precisely aligned with their seats and the needle shafts are lighter in spite of this Resilience to the plastic pressure acting on them from within is theirs externally open guide bores close to those in communication with them Complete plastic channels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heißkanal-Spritzwerkzeug zu schaffen, dessen Verteilerplatte ohne Einbuße an Präzision wesentlich einfacher und deshalb schneller und billiger hergerichtet werden kann. Die Erfindung erreicht das bei einem Heißkanal-Spritzwerkzeug der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Ventilnadeln in der Verteilerplatte über je eine von der Aufspannplatte her in sie eingeschraubte Führungsbüchse geführt sind, und der in eine Anschlußdüse mündende Teil des durch die Ventilnadel verschlossenen Kanals im Innern eines die Ventilnadel mit Abstand umschließenden Rohrs hohen Wärmeleitvermögens verläuft, das sich mit einem Ende an die Angußdüse bis unmittelbar vor den Nadelventilsitz erstreckt und mit seinem anderen Teil in eine Gewindebüchse gehalten ist, die von der Gesenkplatte her in die Verteilerplatte eingeschraubt ist und mit einem außenliegenden Ringbund dicht an der Gesenkplatte anliegt.The invention is based on the object of a hot runner injection molding tool to create the distribution plate of which is much easier without sacrificing precision and can therefore be prepared faster and cheaper. The invention achieved that according to the invention in a hot runner injection mold of the type mentioned at the beginning in that the valve needles in the distributor plate each have one of the clamping plate are guided into it screwed guide bush, and into a connection nozzle opening part of the channel closed by the valve needle inside a die Valve needle runs with the distance enclosing tube of high thermal conductivity, one end to the sprue nozzle until just in front of the needle valve seat extends and is held with its other part in a threaded sleeve, which of the die plate is screwed into the distributor plate and with an external The collar rests tightly against the die plate.

Bei einem Werkzeug dieser Art können diejenigen Teile, deren Herstellung besondere Präzision erfordern, nämlich die Ventilnadel, ihre Führungsbüchse sowie die die Verbindung der in der Verteilerplatte angeordneten Kanäle mit den Angußdüsen herstellende Gewindebüchse mit eingesetztem Leitrohr'als Serienteile auf Vorrat hergestellt werden. Da es sich ausnahmslos um Drehteile handelt, können sie mit der erforderlichen Präzision mit Hilfe relativ einfacher Vorrichtungen und Maschinen, auch auf Automaten, relativ billig hergestellt werden.With a tool of this type, those parts whose production require special precision, namely the valve needle, its guide sleeve as well making the connection of the channels arranged in the distributor plate with the sprue nozzles producing threaded bushing with inserted guide tube as series parts be made in advance. Since all of these are turned parts, you can they with the required precision using relatively simple devices and Machines, even on automatic machines, can be manufactured relatively cheaply.

Bei der Anfertigung-der Verteilerplatte sind lediglich im Zuge bzw. in Verlängerung jedes zu einer Angußdüse führenden Kanals an gegenüberliegenden Seiten der Verteilerplatte gleichachsige Gewindebohrungen vorzusehen, in die dann die beiden Büchsen nebst Nadel und Leitrohr eingesetzt werden. Dabei ist es durchaus möglich, Ventilnadeln verschiedener länge und verschiedenen Querschnitts mit angepaßter Fuhrungsbchse und eitrohrbüchse vorrätig zu halten, um eine Verteilerplatte schnell und einfach an verschiedene Aufgaben anzupassen.When making the distribution plate, only in the course or as an extension of each channel leading to a sprue nozzle on opposite sides Provide coaxial threaded holes on the sides of the distributor plate, into which then the two bushings along with the needle and guide tube can be used. It is absolutely possible, valve needles of different lengths and different cross-sections with adapted Guide bushing and tube bushing to keep in stock to make a distributor plate quickly and easy to adapt to different tasks.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Darin zeigt Fi#. 1 einen Teil eines lleißkanal-Spritzwerkzeugs in einem axialen Schnitt, Fiz. 2 die für die Erfindung wesentlichen Teile des Werkzeugs nach Fig. 1.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment. In it shows Fi #. 1 a part of a lleißkanal injection mold in an axial Cut, Fiz. 2 the parts of the tool according to FIG. 1.

Bei dem Spritzwerkzeug nach Fig. 1 ist mit der Werkzeugaufspannplatte 1 die Gesenkplatte 2 einer teilbaren Form über Distanzstücke 3 fest verspannt. Die GesenI#latte 2 enthält eine Anzahl von Foymhöhlungen 2a, von denen nur eine dargestellt ist. In jede Formhöhlung 2a mündet eine in die Gesenkplatte eingearbeitete oder eingesetzte Angußdüse 2bb Den Angußdüsen 2b wird aus dem Zylinder der (nicht gezeichneten) Spritzmaschine plastische iLunststoffmasse durch Kanäle 4a, 4b zugeführt, die in der zwischen Aufspannplatte 1 und Gesenkplatte 2 angeordneten Verteilerplatte 4 vorgesehen sind. Dabei ist jeder der zu einer Angußdüse führenden Kanäle 4a durch einen radialen Kanal 4b mit einem (nicht gezeichneten) zentralen axialen Kanal verbunden, in den die plastische kunststoffmasse aus der Spritzmaschine unter Druck stoßweise in der jeweils zum Füllen aller an die Verteilerplatte 4 angeschlossenen Formen erforderlichen Menge eingeführt wird.In the case of the injection molding tool according to FIG. 1, the mold mounting plate is used 1, the die plate 2 of a divisible mold is firmly clamped by means of spacers 3. the GesenI # latte 2 contains a number of foymal cavities 2a, only one of which is shown is. In each mold cavity 2a opens a machined or in the die plate used sprue nozzle 2bb The sprue nozzles 2b become out of the cylinder the (not shown) injection molding machine plastic iLunststoffstoff through channels 4a, 4b supplied, which are arranged between the clamping plate 1 and die plate 2 Distribution plate 4 are provided. Each is the one leading to a sprue nozzle Channels 4a through a radial channel 4b with a central one (not shown) Axial channel connected into which the plastic plastic mass from the injection molding machine under pressure intermittently in each one connected to the distributor plate 4 for filling Shapes required amount is introduced.

Zur Erzeugung eines punktförmigen Angusses, der an den fertigen Kunststoffkörpern möglichst wenig wahrnahmbar.To create a point-like sprue on the finished plastic body as little perceptible as possible.

ist, sind die Angußdüsen 2b durch Ventilnadeln 5 verschlossen, die durch die unter Druck zugeführte Kunststoffmasse lnurzzeitig von ihrem Sitz in der Angußdüse angehoben werden.is, the sprue nozzles 2b are closed by valve needles 5, the due to the plastic compound supplied under pressure from its seat in the Sprue nozzle are raised.

Jede Ventilnadel 5 ist mit ihrem der Angußdüse 2b abgekehrten Schaftteil 5a# mit enger Passung in einer axial#en Bohrung einer Gewindebüchse 6 geführt, die von der Aufspannplatte 1 her in das erweiterte Ende einer axialen Durchgangsbohrung 4c der Verteilerplatte Es eingesetzt ist.Each valve needle 5 is with its shaft part facing away from the sprue nozzle 2b 5a # guided with a close fit in an axial # s bore of a threaded bushing 6, the from the platen 1 into the enlarged end of an axial through hole 4c of the distributor plate It is inserted.

Der zur Angußdüse 2b führende Kunststofficanal 4a ist von dem die Nadelführung enthaltenden Teil 4c der Durchgangsbohrung durch einen mittleren Ringbund 5a der Ventilnadel 5 getrennt, Auf das außen über die Führungsbüchse 6 vorstehende Ende des Nadelschafts 5b ist ein Federteller 7 aufgesteckt, über den eine gegen die Aufspannplatte 1 abgestützte Feder 8 die Nadel 5 gegen ihren Sitz in der Angußdüse 2a drückt, Gegen die Kraft dieser Feder 8 wird bei jedem Spritzvorgang die Nadel 5 durch den auf die Unterseite des Ringbundes 5a wirkenden Druck der durch den Kanal 4b zugeführten Kunststoffmasse von ihrem Sitz vorübergehend abgehoben.The plastic channel 4a leading to the sprue nozzle 2b is from which the Needle guide containing part 4c of the through hole through a central annular collar 5a of the valve needle 5 separated, onto the protruding outside of the guide bush 6 At the end of the needle shaft 5b, a spring plate 7 is fitted over the one against the clamping plate 1 supported spring 8 the needle 5 against their Seat in the sprue nozzle 2a pushes, against the force of this spring 8 is with each injection the needle 5 through the pressure acting on the underside of the collar 5a the channel 4b supplied plastic compound temporarily lifted from its seat.

Die Verbindung zwischen dem Kanal 4a und der Angußdüse 2b stellt ein Leitrohr 9 aus einem Metall hohen Wärmeleitvermögens, z.B. Kupfer, her, das die Nadel 5 mit Abstand umgibt und in die Düse 2b bis unmittelbar vor den Ventilnadelsitz ragt und mit seinem anderen Ende in einer Gewindebüchse 10 gehalten ist, die von der Gesenkplatte 2 her in die Verteilerplatte 4 eingesetzt ist.The connection between the channel 4a and the sprue nozzle 2b is set Guide tube 9 made of a metal of high thermal conductivity, e.g. copper, which the Surrounds needle 5 at a distance and into the nozzle 2b until immediately in front of the valve needle seat protrudes and is held at its other end in a threaded sleeve 10, which of the die plate 2 is inserted into the distributor plate 4.

Ein äußerer Ringbund 10a der Büchsen 10 bildet die#notwendige Abdichtung zwischen der Gesenkplatte 2 und der Verteilerplatte 4. Damit sind die sonst üblichen, die Zuführungen zu den Angußdüsen umschließenden, zwischen Gesenkplatte und Verteilerplatte eingespannten metallischen Dichtringe entbehrlich.An outer annular collar 10a of the sleeves 10 forms the # necessary seal between the die plate 2 and the distributor plate 4. This eliminates the usual enclosing the feed lines to the sprue nozzles, between the die plate and the distributor plate clamped metallic sealing rings are dispensable.

Vorteilhaft bildet das in die Angußdüsenbohrung ragende Ende des Rohrs 9 mit der Wand der Düsenbohrung einen Ringspalt 11, der sich beim Betrieb des Werkzeugs mit Kunststoffmasse füllt und damit einen wirksamen.Schutz gegen unerwünschte Abkühlung der durch den Kanal 4a zugeführten Kunststoffmasse bildet.The end of the tube protruding into the sprue nozzle bore advantageously forms 9 with the wall of the nozzle bore an annular gap 11, which is during operation of the tool with plastic compound and thus an effective protection against undesired cooling forms the plastic compound supplied through the channel 4a.

Um etwa am Nadelschaft Sb entlang fließender Kunststoffmasse einen möglichst leichten Ausweg nach außen zu schaffen und einen unerwünschten Druckaufbau hinter dem Nadelbund 5a zu verhindern, ist die Führungsbüchse 6 mit wenigstens einer radialen, ins Freie mündenden Leckbohrung 6a versehen.Around the needle shaft Sb along flowing plastic compound a to create the easiest possible way out to the outside and an undesirable build-up of pressure The guide bush 6 is to prevent behind the needle collar 5a with at least one radial leakage hole 6a opening into the open air.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Heißkanal-Werkzeugs gestattet es auch, auf einfache Weise einzelne Formen außer Betrieb zu nehmen, indem die zugeordneten Büchsen 10 durch jeweils einen Stopfen ersetzt werden.The design of the hot runner tool according to the invention allows It is also easy to take individual forms out of operation by changing the assigned Bushes 10 are replaced by a plug each.

Claims

~ Hot runner scoring tool for plastic bodies "

Claims 10 hot runner injection mold for plastic bodies with a clamping plate facing the injection molding machine for the spacers with her braced die plate of a divisible shape and between Aufspalm- una Heatable distributor plate arranged on the Gesenic plate with the nozzle of the spraying machine and connecting the axial and radial sprues arranged in the die plate Channels, as well as valve needles arranged in the axial channels leading to the sprue nozzles, those with their part facing away from the sprue nozzle with a tight fit in the distributor plate guided and by a spring acting on them against their seat in the sprue nozzles are pressed and with an annular collar the channel leading to the sprue of their Separate the guide bore so that the valve needles are not shown (5) in the distributor plate (4) via one each from the clamping plate (1) into it screwed-in guide bushing (6) are guided and which opens into a sprue nozzle (2b) Part (4a) of the channel inside a valve needle (5) enclosing a distance Tube (9) good thermal conductivity runs, one end of which extends into the sprue nozzle (2 B) extends to immediately in front of the needle valve seat and with his the other part is held in a sleeve (10) from the die plate (2) is screwed into the divider plate (4) and with an external collar (10a) rests tightly against the die plate (2).

2. Hot runner injection mold according to claim 1, d a -d u r c h g e k It is noted that the guide bushings (6) with at least one into the open opening radial leakage hole (6a) are provided.

3. Ileißkanal injection mold according to claim 1 and 2, d a d u r c h It is not noted that the copper pipe (9) with the wall of the sprue nozzle bore forms an annular insulating gap # (11).

L e rs e i t e