DE1917155A1

DE1917155A1 - Method of making a tapered fishing line

Info

Publication number: DE1917155A1
Application number: DE19691917155
Authority: DE
Inventors: Howald Arthur Mark
Original assignee: SOO VALLEY Co Inc
Current assignee: SOO VALLEY Co Inc
Priority date: 1968-11-15
Filing date: 1969-04-02
Publication date: 1970-08-13
Also published as: GB1211963A; FR2023342A6

Description

Ma 1227Ma 1227

SOO VALLEY COMPANYSOO VALLEY COMPANY

Verfahren zur Herstellung einer sich verjüngenden AngelschnurMethod of making a tapered fishing line

Das in der Hauptanmeldung (DBP ;The one in the main application (DBP;

Anmeldung P 17 57 177·6) beschriebene Verfahren ist außer bei Kopolymeren von Äthylen und Vinylazetat auch bei weiteren, ganz verschiedenartigen Kunststoffmaterialien anwendbar. Das in dem Verfahren verwendete Kunststoffmaterial braucht nicht die besonderen Eigenschaften der Verarbeitbarkeit zu besitzen, die bei den bekannten Verfahren erforderlich waren, da in dem vorliegenden Verfahren der Kunststoff geschmolzen und unter verhältnismäßig hohem Druck extrudiert wird. Bei Anwendung des vorliegenden Verfahrens wird der Kunststoff während des Extrudierens unter im wesentlichen konstantem Druck gehalten.Application P 17 57 177 · 6) described method is except in the case of copolymers of ethylene and vinyl acetate, also in the case of other very different plastic materials applicable. The plastic material used in the process does not need the special properties of To have processability, which was required in the known processes, as in the present process the plastic is melted and extruded under relatively high pressure. When applying the present In the process, the plastic is kept under essentially constant pressure during extrusion.

Um eine Angelschnur mit zufriedenstellenden Eigenschaften herzustellen, sollte es ein solcher Kunststoff sein, der bei Raumtemperatur eine Torsionssteifigkeit von etwa 170 bis 850 kg/cm besitzt, so daß die Schnur eine ausreichende Flexibilität, jedoch auch eine ausreichende Steifigkeit aufweist, wodurch sie eher dazu neigt, sich auszurichten (gerade zu richten) als Schleifen oder Windungen zuIn order to produce a fishing line with satisfactory properties, it should be such a plastic that at room temperature has a torsional rigidity of about 170 to 850 kg / cm, so that the cord has a sufficient Flexibility, but also has sufficient rigidity, as a result of which it tends to align itself (to be straightened) as loops or turns

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™ steht.™ stands.

bilden, die Knoten oder Knäule verursachen.that form knots or clumps.

Als faseriger Kern sollte ein solcher verwendet werden, der eine wesentlich kleinere Längsdehnbarkeit als der Kunststoff besitzt, der die umgebende Schicht bildet..The fibrous core should be one that has a much smaller longitudinal extensibility than the plastic that forms the surrounding layer ..

Falls bei dem vorliegenden Verfahren eine Aufwickelrolle verwendet wird, um den faserigen Kern durch die Düse zu ziehen, wenn das Extrudieren beginnt, wird diese Aufwicklrolle gleichzeitig auch das Produkt aufwickeln, das aus dem von einer Kunststoffschicht umgebenen Kern bein dem vorliegenden Verfahren wird das Produkt bei einer anfänglichen Höchstgeschwindigkeit beispielsweise durch eine Aufwickelrolle derart vorwärts bewegt, daß der Anfangsdurchmesser des Produktes einen Minimalwert annimmt. Die Geschwindigkeit, mit der sich das Produkt vorwärts bewegt, wird dann allmählich verringert, so daß der Kern bei abnehmender Geschwindigkeit durch die Düse gezogen und der Durchmesser des Produktes vergrößert wird. Nachdem dann das aus der Düse austretende Produkt einen vorgegebenen maximalen Durchmesser erreicht hat, wird die Geschwindigkeit allmählich erhöht, mit der das'Produkt vorwärts bewegt wird, bis das Produkt seine Anfangsgeschwindigkeit und seinen anfänglichen Durchmesser erreicht hat. Es ergibt sich ein Produkt, das sich zunächst allmählich zu einem maximalen Durchmesser verstärkt und sich dann allmählich bis zu demselben kleinsten Durchmesser verjüngt, den das Produkt bei Beginn der Herstellung aufwies. If a take-up roll is used in the present method to wrap the fibrous core through the Pulling the nozzle when extrusion starts, this take-up roll will also take up the product at the same time, the core, which is surrounded by a plastic layer in the present process, is the product an initial top speed, for example moved forward by a take-up roller so that the initial diameter of the product is a minimum accepts. The speed at which the product moves forward is then gradually reduced so that the core at decreasing speed through the nozzle pulled and the diameter of the product is increased. After that, the product emerging from the nozzle has a has reached the specified maximum diameter, the speed at which the product is moved forward until the product reaches its initial speed and has reached its initial diameter. The result is a product that initially develops gradually amplified to a maximum diameter and then gradually increased to the same smallest diameter tapered that the product had at the start of manufacture.

In der Zeichnung ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulicht.The drawing shows a schematic view of an apparatus for carrying out the method according to the invention illustrated.

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Eine durch das vorliegende Verfahren hergestellte sich verjüngende Angelschnur besteht aus einem faserigen Kern von im wesentlichen gleichbleibendem Durchmesser und aus einer Kunststoff-Oberflächenschicht, die mit dem Kern verbunden ist. Der Kern ergibt die notwendige Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Dehnungsbeanspruchung. Die sich verjüngende Kunststoff-Oberflächenschicht ergibt den angemessenen Grad der Steifigkeit und das zweckmäßige Gewicht pro Längeneinheit; außerdem besitzt sie eine derart gleichmäßige Oberfläche, daß die Schnur ohne übermäßige Reibung durch die Führung einer Angelrute läuft.A tapered fishing line made by the present method is made of a fibrous Core of essentially constant diameter and made of a plastic surface layer that is attached to the core connected is. The core provides the necessary strength and resistance to stretching. The tapered plastic surface layer gives the appropriate degree of rigidity and convenience Weight per unit of length; in addition, it has such a uniform surface that the cord without Excessive friction from running a fishing rod.

Das Verfahren kann angewendet werden,um ganz verschiedenartige Angelschnüre, einschließlich Angelschnüre zum Angeln mit künstlichen Fliegen und Wurf-Angelschnüre, herzustellen. Eine nach dem vorliegenden Verfahren hergestellte Angelschnur zum Angeln mit künstlichen Fliegen kann eine Angelschnur mit verhältnismäßig niedrigem spezifischen Gewicht sein, die schwimmfähig ist, oder es kann eine versinkende Angelschnur mit verhältnismäßig hohem spezifischem Gewicht sein; es kann aber auch eine Angelschnur sein, deren spezifisches Gewicht dazwischen liegt.The procedure can be applied to quite diverse Fishing lines, including lines for fishing with artificial flies and cast fishing lines; to manufacture. A fishing line for artificial fly fishing made by the present method may be a relatively low specific gravity fishing line that is buoyant, or it can be a sinking fishing line with a relatively high specific weight; but it can also be a Be fishing line with a specific gravity in between.

Bevor die Oberflächenschicht auf dem Kern aufgetragen wird, ist es zweckmäßig, den Kern mit einer Spachtelmasse zu überziehen, die die Haftung der Oberflächenschicht auf dem Kern verbessert und die Bildung einer guten Verbindung zwischen Oberflächenschicht und Kern sichert.Before the surface layer is applied to the core, it is advisable to coat the core with a filler coating, which improves the adhesion of the surface layer to the core and the formation of a good joint between the surface layer and the core.

Die Spachtelmasse kann aus einer Lösung irgend eines Kunstharzes bestehen, der mit dem zur Bildung der Oberflächenschicht verwendeten Kunststoff verträglich ist. DieThe filler may consist of a solution of any synthetic resin that is used with that used to form the surface layer The plastic used is compatible. the

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Spachtelmasse kann ζ. B. aus einer Lösung eines Kopolymers von Vinylchlorid und Vinylazetat in Methyl-Isobutyl-Keton bestehen. Eine andere verwendbare Spachtelmasse ist eine Akrylnitril-Butadien-Kopolymer-Lösung in Methyl-Äthyl-Keton oder Methyl-Isobutyl-Keton.Filler can ζ. B. from a solution of a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate in methyl isobutyl ketone exist. Another filler that can be used is an acrylonitrile-butadiene copolymer solution in methyl-ethyl-ketone or methyl isobutyl ketone.

Die Spachtelmasse kann in einem fortlaufenden Arbeitsgang dadurch auf dem Kern aufgetragen werden, daß der Kern gleichmäßig durch einen mit Spachtelmasse gefüllten Tank hindurchläuft und dann Strahlungshitze oder zirkulierender Warmluft ausgesetzt wird, so daß das Lösungsmittel aus der Spachtelmasse verdampft und Feuchtigkeit dem Kern entzogen wird.The filler can be applied to the core in one continuous operation by the Core runs evenly through a tank filled with filler and then radiant heat or circulating Warm air is exposed, so that the solvent evaporates from the filler and moisture the core is withdrawn.

Nachdem der Kern vorbereitet und durch die Zentriereinrichtung in der Düse der Extrifdiervorrichtung hindurchgefädelt ist, ist es bei Anwendung des vorliegenden Verfahrens notwendig, die Druckkammer der Extrudiervorrichtung mit einem brauchbaren Kunststoff zu füllen. Der Kunststoff, der zur Bildung einer den Kern umgebenden Schicht bei Anwendung des vorliegenden Verfahrens benutzt wird, kann irgendein Kunststoff sein, der im Endprodukt bei Raumtemperatur eine Torsionssteifigkeit von ungefähr 170 bisAfter the core has been prepared and threaded through the centering device in the nozzle of the extrusion device is, it is necessary when using the present method, the pressure chamber of the extrusion device to fill with a usable plastic. The plastic used to form a layer surrounding the core is used when applying the present procedure, can be any plastic that has a torsional stiffness of about 170 to

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850 kg/cm aufweist. Der Kunststoff kann im wesentlichen aus einem - gegebenenfalls plastifizierten - Kunstharz bestehen. 2
850 kg / cm. The plastic can essentially consist of a synthetic resin, possibly plasticized.

Ein Kunststoff,mit dem der Druckzylinder der Extrudiervorrichtung bei Anwendung des vorliegenden Verfahrens gefüllt werden kann, ist ein Polyvinylchloridplastisol, das im wesentlichen aus einer Suspension von feinverteiltem Polyvinylchlorid in flüssiger Phase besteht, die durch einen oder mehrere Weichmacher hergestellt ist. Das Polymer in einem solchen Plastisol besteht im wesentlichen ausA plastic with which the pressure cylinder of the extrusion device can be filled using the present method is a polyvinyl chloride plastisol, which consists essentially of a suspension of finely divided polyvinyl chloride in the liquid phase, which by one or more plasticizers is made. The polymer in such a plastisol consists essentially of

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polymerisiertem Vinylchlorid; das zur Bildung des Polymers verwendete Vinylchlorid kann jedoch mit kleineren Anteilen anderer Monomere kopolymerisiert sein, z. B. mit einem Anteil Vinylazetat, das ungefähr 1/2 Gewichts-? des verwendeten Vinylchlorids entspricht. 96 % des Vinylchlorids können beispielsweise in Form eines Homopolymers vorhanden sein, während die anderen 4 % des Vinylchlorids in Form eines Kopolymers vorhanden sein können, der durch Kopolymerisation von 4 Teilen Vinylazetat und 35 Teilen Vinylchlorid gewonnen wird. Das Kopolymer wird in dem Weichmacher aufgelöst, in dem die feinen Partikel des Homopolymers suspendiert werden, um das Plastisol zu bilden.polymerized vinyl chloride; however, the vinyl chloride used to form the polymer may be copolymerized with minor proportions of other monomers, e.g. B. with a portion of vinyl acetate that is about 1/2 weight? of the vinyl chloride used. For example, 96 % of the vinyl chloride can be in the form of a homopolymer while the other 4 % of the vinyl chloride can be in the form of a copolymer obtained by copolymerizing 4 parts of vinyl acetate and 35 parts of vinyl chloride. The copolymer is dissolved in the plasticizer in which the fine particles of the homopolymer are suspended to form the plastisol.

Ein in einem solchen Plastisol verwendeter Polymer kann durch Emulsions-Polymerisation hergestellt sein. Vorzugsweise ist das Polymer in Form eines eine Partikelgröße von etwa einem Mikron aufweisenden Pulvers, das zur Herstellung eines Plastisols mit einem oder mehreren Weichmachern gemischt ist, herzustellen.A polymer used in such a plastisol can be produced by emulsion polymerization. Preferably is the polymer in the form of a particle size of about one micron powder which is used for Production of a plastisol mixed with one or more plasticizers is to produce.

Als Weichmacher können alle die verwendet werden, die bei der Herstellung von flexiblen Polyvinylchlorid-Produkten brauchbar sind. Zu diesen bekannten Weichmachern gehören Di-Oktyladipat, Di-2-Äthylhexyl-Phthalat, Dikapryl-Phthalat, Trikresyl-Phosphat und Trioktyl-Phosphat.As plasticizers, all those used in the manufacture of flexible polyvinyl chloride products can be used are useful. These known plasticizers include di-octyl adipate, di-2-ethylhexyl phthalate, dikapryl phthalate, Tricresyl phosphate and trioctyl phosphate.

Geringe Teile von harzartigen Weichmachern können ebenfalls hinzugefügt werden, um die Viskosität des Plastisols zu erhöhen und die gewünschten Eigenschaften in dem Fertigprodukt zu erreichen.Small amounts of resinous plasticizers can also be added to increase the viscosity of the plastisol to increase and achieve the desired properties in the finished product.

Der Anteil an Weichmachern im Plastisol ist abhängig von den einzelnen Weichmachern und dem jeweiligen Polymer,The proportion of plasticizers in the plastisol is dependent of the individual plasticizers and the respective polymer,

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die verwendet werden, und kann zwischen etwa 30 bis 70 Teilen Weichmacher auf 100 Teile Polyvinylchlorid schwanken. which can be used and can range between about 30 to 70 Parts of plasticizer to 100 parts of polyvinyl chloride vary.

Gemäß der üblichen Praxis sollte das Plastisol etwa 1 bis 4 Teile eines Stabilisators für je 100 Teile Polyvinylchlorid enthalten. Der Stabilisator kann eine Substanz sein, die .sich mit aus dem Polyvinylchlorid freigewordenen Chlorwasserstoff verbindet, z. B. eine Bleiseife. Andere verwendbare Stabilisatoren sind Zink- und Kadmiumseifen und epoxidierte Weichmacher.According to normal practice, the plastisol should contain about 1 to 4 parts of a stabilizer for every 100 parts of polyvinyl chloride. The stabilizer can be a substance be that .sich connects with released from the polyvinyl chloride hydrogen chloride, z. B. a lead soap. Other stabilizers that can be used are zinc and cadmium soaps and epoxidized plasticizers.

Um die Steifigkeit zu erhöhen und das elastische Gedächtnis der Schnur zu verbessern, wodurch die Schnur eher dazu neigt, sich gerade zu richten als Schleifen und Windungen zu bilden, ist es vorteilhaft, in ein solches Polyvinylplastisol eine polymerisierbar, polyungesättigte, mit dem Plastisol verträgliche Substanz in einer Menge von etwa 5 bis 20 Gewichts-? des Plastisols einzufügen. Beispiele einer solchen Substanz sind Akryl- oder Methakrylester eines Glykols, wie etwa 1,3-Butandiol-Dimethakrylat und Trimethylal-Propan-Trimethakrylat. Äthylen-Glykol-Dimethylakrylat und Triäthylen-Glykol-Dimethakrylat können ebenfalls verwendet werden.In order to increase the rigidity and improve the elastic memory of the cord, making the cord tends to straighten rather than loops and twists, it is advantageous to go into one Polyvinyl plastisol is a polymerizable, polyunsaturated substance that is compatible with plastisol in an amount of about 5 to 20 weight-? of the plastisol to insert. Examples of such a substance are acrylic or methacrylic esters of a glycol such as 1,3-butanediol dimethacrylate and trimethylal propane trimethacrylate. Ethylene glycol dimethyl acrylate and triethylene glycol dimethyl acrylate can also be used will.

Andere Beispiele polymerisierbarer, poly-ungesättigter Substanzen sind die Vinyl- oder Allylester von mehrbasischen Säuren sowie Divinylbenzole. Ein weiteres Beispiel einer solchen Substanz ist ein Polyester einer ungesättigten mehrbasischen Säure, wie Malein- oder Fumarsäure, mit mehr als einem ungesättigten mehrbasischen Säure-Radikal im Molekül. Verschiedene Beispiele von polymerisierbaren, poly-ungesättigten Substanzen sind in der US-PatentschriftOther examples of polymerizable, polyunsaturated Substances are the vinyl or allyl esters of polybasic acids and divinylbenzenes. Another example one such substance is a polyester of an unsaturated polybasic acid, such as maleic or fumaric acid, with more than one unsaturated polybasic acid radical in the molecule. Various examples of polymerizable, polyunsaturated substances are in the US patent

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No. 3.157.713 und in der britischen Patentschrift No. 997.172 aufgeführt.No. 3,157,713 and in British Patent No. 997.172 listed.

Wird eine solche polymerisierbar, poly-ungesättigte Substanz im Plastisol verwendet, so"wird die Viskosität des Plastisols nicht dauerhaft erhöht. Die beschriebenen Substanzen, einschließlich polymerisierbarer ungesättigter Polyester von niedrigem Molekulargewicht, sind mit dem Plastisol verträglich und lassen sich leicht einfügen. Becomes such a polymerizable, poly-unsaturated Substance used in the plastisol, so "becomes the viscosity of the plastisol is not permanently increased. The substances described, including polymerizable unsaturated Low molecular weight polyesters are compatible with the plastisol and are easy to incorporate.

Um die Polymerisation und die Querverbindung der polymerisierbaren, poly-ungesättigten Substanz, die während des abschließenden Brennvorgangs zustandekommt,zu fördern, ist es manchmal vorteilhaft, dem Plastisol einen Polymerisations-Katalysator hinzuzufügen, wie z. B. Benzoylperoxyd oder tertiäres Butyl-Perbenzoat in einer Menge von ungefähr 1 bis 2 Gewichts-Ϊ der polymerisierbaren, poly-ungesättigten Substanz.To the polymerization and the cross-linking of the polymerizable, poly-unsaturated substance, which during of the final burn process comes about promote it is sometimes advantageous to add a polymerization catalyst, such as. B. Benzoyl peroxide or tertiary butyl perbenzoate in an amount of about 1 to 2 Ϊ by weight of the polymerizable, polyunsaturated substance.

Nachstehend sind spezifische Beispiele von verschiedenen Zusammensetzungen aufgezeigt, die als Kunststoff beim erfindungsgemäßen Verfahren benutzt werden können.Below are specific examples of various compositions used as plastic can be used in the method according to the invention.

Composition A

Ein Polyvinylplastisol wird durch inniges Mischen der folgenden Bestandteile zubereitet:A polyvinyl plastisol is prepared by intimately mixing the following ingredients:

Polyvinylchlorid (Geon 121) 100 Teil Di-Oktyladipat 53 "Polyvinyl chloride (Geon 121) 100 part di-octyl adipate 53 "

epoxidiertes Tallöl (Flexol E P8) 10 " Bleiseife 3 "epoxidized tall oil (Flexol E P8) 10 "lead soap 3"

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Composition B

Ein Polyvinylchloridplastisol, das eine Angelschnur mit größerer Steifigkeit und einem besseren elastischen Gedächtnis ergibt, kann durch inniges Vermischen der folgenden Bestandteile zubereitet werden:A polyvinyl chloride plastisol that is a fishing line with greater rigidity and better elasticity Memory can be prepared by intimately mixing the following ingredients:

Polyvinylchlorid (Geon 121) IGO Teile Di-Oktyladipat 38 "Polyvinyl chloride (Geon 121) IGO parts Di-octyl adipate 38 "

epoxidiertes Tallöl (Flexöl E P8) 10 " Bleiseife 3 "epoxidized tall oil (Flexöl E P8) 10 " Lead soap 3 "

Monoplex X-970 (ein Polyakrylat) . 15 "Monoplex X-970 (a polyacrylate). 15 "

In den vorhergehenden Tabellen handelt es sich bei den Teilen um Gewichtsanteile. Die Menge des Polyakrylats kann von 7 bis ^5 Teile schwanken.In the preceding tables, the parts are percentages by weight. The amount of polyacrylate can vary from 7 to ^ 5 parts.

Im allgemeinen kann der benutzte Kunststoff irgendein Kunststoff sein, der bei Raumtemperatur eine Torsionssteifigkeit von etwa 170 bis 850 kg/cm besitzt. Demgemäß kann ein Akryl-Köpolymer mit einer in diesem Bereich liegenden Torsionssteifigkeit an Stelle der oben beschriebenen Zusammensetzungen benutzt werden.In general, the plastic used can be any plastic that exhibits torsional stiffness at room temperature from about 170 to 850 kg / cm. Accordingly, an acrylic copolymer can have a value in this range Torsional stiffness can be used in place of the compositions described above.

Die Zusammensetzung B unterscheidet sich von der Zusammensetzung A dadurch, daß ein Teil des Di-Oktyladipat-Weichmachers, der in der Zusammensetzung A verwendet wird, in der Zusammensetzung B durch ein Polyakrylat ersetzt wird. Während des abschließenden Schmelzprozesses erfolgt die Polymerisation und die Querverbindung (Vernetzung) des Polyakrylats, so daß sich eine Angelschnur von erhöhter Steifigkeit und verbessertem elastischem Gedächtnis ergibt.The composition B is different from the composition A in that part of the di-octyl adipate plasticizer, which is used in composition A is replaced in composition B by a polyacrylate. During the final melting process, the polymerization and the cross-linking (cross-linking) of the Polyacrylate, so that a fishing line of increased rigidity and improved elastic memory results.

Ein vorzugsweise bei der vorliegenden Erfindung benutzter geflochtener Nylonkern ist im wesentlichen röhren-A braided nylon core preferably used in the present invention is essentially tubular

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förmig und trägt so zum Auftrieb der Schnüre bei, in denen ein solcher Kern verwendet wird.shaped and thus contributes to the buoyancy of the cords in which such a core is used.

Das spezifische Gewicht einer Zusammensetzung, die hauptsächlich plastiziertes Polyvinylchlorid wie die Zusammensetzung A und B enthält, liegt etwa zwischen 1,2 und 1,3· Die Dichte einer Schnur_s die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aus solchen Zusammensetzungen oder aus irgendeinem anderen Kunststoff mit verhältnismäßig hoher Dichte hergestellt ist, kann zur Herstellung einer schwimmfähigen Schnur dadurch herabgesetzt werden, daß im Kunststoff ein herkömmliches Blähmittel eingeschlossen wird, wie es in der US-Patentschrift No. 2.862.282 genannt ist. Ein Blähmittel ist eine Substanz, die bei erhöhten Temperaturen zerfällt, wodurch ein Gas wie etwa Stickstoff'frei wird. Das Blähmittel wird mit dem Kunststoff gemischt und im ganzen Kunststoff in Form von Peinstteilchen dispergiert, Wenn dann die Zerfalltemperatur des Blähmittels erreicht ist, sei es in einer der Düse vorgeschalteten Druckkammer oder während eines der Extrusion folgenden Hitzeprozesses, wird um jedes Blähmittelteilchen herum eine Gasblase gebildet. Tritt der Zerfall des Blähmittels in der/ExErt<dierdüse vorgeschalteten Druckkammer auf, werden die so gebildeten Gasblasen verhältnismäßig klein sein; sie werden sich jedoch ausdehnen, wenn der Druck abfällt, nachdem das Produkt aus der Extrt/dierdüse ausgetreten ist. Die Gasblasen, die sich durch eine Vielzahl von Teilchen entwickelt haben, können zu einer einzelnen Gasblase verschmelzen. Durch eine solche Entwicklung von Gasblasen kann das spezifische Gewicht der Zusammensetzungen A und B um etwa 25 % verringert werden, so daß sich eine schwimmfähige Schnur erzielen läßt.The specific gravity of a composition that mainly contains plasticized polyvinyl chloride such as compositions A and B is approximately between 1.2 and 1.3. The density of a cord _s made by the method according to the invention from such compositions or from any other plastic with a relatively higher value Density can be reduced to make a buoyant line by including a conventional blowing agent in the plastic, such as that disclosed in US Pat. 2,862,282 is named. A blowing agent is a substance that breaks down at elevated temperatures, releasing a gas such as nitrogen. The blowing agent is mixed with the plastic and dispersed throughout the plastic in the form of fine particles. When the decomposition temperature of the blowing agent is reached, be it in a pressure chamber upstream of the nozzle or during a heat process following the extrusion, a gas bubble is formed around each blowing agent particle . If the blowing agent breaks down in the upstream pressure chamber, the gas bubbles formed in this way will be relatively small; however, they will expand if the pressure drops after the product exits the extrusion nozzle. The gas bubbles that have developed through a multitude of particles can merge into a single gas bubble. By developing gas bubbles in this way, the specific gravity of compositions A and B can be reduced by about 25% , so that a buoyant line can be obtained.

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Die Dichte und die Steifigkeit einer erfindungsge mäß hergestellten Angelschnur kann erhöht werden, indem mikroskopische Glasperlen in den Kunststoff eingefügt werden. Es wurde festgestellt, daß eine im Kunststoff verteilte Menge von Glasperlen, die ausreicht ,die Dichte der Angelschnur wesentlich zu erhöhen, die physikalischen Eigenschaften der Schnur nicht beeinträchtigt. Stattdessen werden die physikalischen Eigenschaften sogar gesteigert. Die Glasperlenmenge bewirkt ferner, daß die Schnur im wesentlichen ohne Reibung durch die Führung der Angelrute gleitet. Wenn zur Erhöhung des spezifischen Gewichtes der Schnur Glasperlen eingefügt sind, kann die Schnur mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser hergestellt werden, wobei sie noch ausreichende Steifigkeit;, Festigkeit und ein ausreichendes Gewicht pro Längeneinheit besitzt, so daß die Schnur eine ausgezeichnete Wirkung beim Werfen aufweist.The density and rigidity of a fishing line produced according to the invention can be increased by inserting microscopic glass beads into the plastic . It has been found that an amount of glass beads dispersed in the plastic sufficient to substantially increase the density of the fishing line does not affect the physical properties of the line. Instead, the physical properties are even increased. The amount of glass beads also causes the line to slide through the guide of the fishing rod with essentially no friction. When glass beads are incorporated to increase the specific gravity of the line, the line can be made relatively small in diameter while still having sufficient rigidity, strength and weight per unit length so that the line exhibits excellent casting performance.

Da die Verbesserung der Eigenschaften, wie Steifigkeit und geringe Oberflächenreibung mit dem Anteil der Glasperlen im Kunststoff zunimmt, ist es gewöhnlich vrünschenswert, den maximalen Glasperlenanteil zu verwenden, der benutzt werden kann, ohne daß das Fließen des Kunststoffes beim Extrudieren beeinträchtigt wird. As the improvement in properties, such as rigidity and low surface friction with the proportion of As glass beads increase in the plastic, it is usually desirable use the maximum amount of glass bead that can be used without affecting the flow of the plastic during extrusion.

Im allgemeinen ist der spezifische Gewichtsanteil, der eingefügt werden kann, von der Gesamtoberfläche der Perlen abhängig. Wenn dementsprechend zwei Perlenexemplare gleiche Zusammensetzung, jedoch unterschiedliche mittlere Durchmesser aufweisen, ist der Anteil der Perlen mit größerem mittlerem Durchmesser, der eingefügt werden kann, höher als der Anteil der Perlen mit kleinerem mittlerem Durchmesser. Falls zwei Glasperlenexemplare den gleichenIn general, the specific weight fraction that can be incorporated of the total surface area is the Pearls dependent. Accordingly, if two specimens of pearls have the same composition, but different mean ones Diameter is the proportion of beads with a larger mean diameter that can be inserted higher than the proportion of pearls with a smaller mean diameter. If two glass bead specimens are the same

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Durchmesser aufweisen, jedoch aus Glas von unterschiedlicher Dichte hergestellt sind, steht das Gewicht der Perlen, die eingefügt werden können, im Verhältnis zur Dichte» Allerdings ist das Gesamtvolumen der verwendeten Perlen in beiden Fällen identisch, weil die Perlen beider Exemplare von gleichem Durchmesser sind«Have diameters, but made of glass of different The density of the pearls that can be inserted is proportional to the weight Density »However, the total volume is used Pearls identical in both cases, because the pearls of both specimens are of the same diameter «

Die Glasperlen' sollten Vollkugeln sein.The glass beads' should be full spheres.

Glasperlen sind in vei'schiedensten Durehmessern erhältlich 3 jedoch sollten die benutzten Glasperlen von mikroskopischer Größe sein. Die benutzten Glasperlen sollten klein genug sein, ύ&& wenigstens die Hälfte von ihnen, vorzugsweise alle, durch ein Sieb mit 200 mesh hindurchfallen. Vorzugsweise sollten die Glasperisn so klein sein, daß alle durch ©in Sieb mit 325 mesh hindurchfallen. Obwohl es wünschenswert ist₉ die maximale Größe der Glasperlen durch Siebsortierung zu begrenzen, ist es üblicherweise nicht notwendig, die Feinstteile zu sortieren. Jedoch wird die Gegenwart eines wesentlichen Anteiles von Feinstteilen in den Glasperlen das Erreichen eines optimalen Ergebnisses verhindern,weil die Feinstteile einen verhältnismäßig großen Oberflächenbereich besitzen und so die Gesamtmenge der einfügbaren Glasperlen verringern.Glass beads are available in a wide variety of diameters 3 but the glass beads used should be of microscopic size. The glass beads used should be small enough && ύ least half of them, preferably all, mesh fall through a sieve with 200th Preferably, the glass perisn should be small enough that all of them fall through a 325 mesh sieve. Although it is desirable to limit the maximum size of the glass beads by sieving _{9, it is usually not necessary to sort the fines.} However, the presence of a substantial proportion of fines in the glass beads will prevent an optimal result from being achieved because the fines have a relatively large surface area and thus reduce the total amount of glass beads that can be inserted.

Die im Handel erhältlichen Glasperlen haben unterschiedliche Zusammensetzungen. Die verwendete Glastype ist abhängig von dem gewünschten spezifischen Gewicht. Glasperlen aus Kronglas (soda lime glass) besitzen eine verhältnismäßig niedrige Dichte, während Perlen aus Bariumglas eine mittlere Dichte und Perlen aus Bleiglas eine maximale Dichte aufweisen. In jedem Falle enthalten die Bestandteile, aus denen das Glas erzeugt wird, sowohl Silizium als auch Oxyde von Elementen wie Alkalimetallen, Bor, Barium und Blei.The commercially available glass beads have different compositions. The type of glass used depends on the specific weight required. Glass beads made from crown glass (soda lime glass) have a relatively low density, while beads made from barium glass have a medium density and beads made from lead glass have a maximum density. In any case, the constituents from which the glass is made contain both silicon and oxides of elements such as alkali metals, boron, barium and lead.

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Die mikroskopischen Glasperlen sind vorteilhaft mit einem Überzug versehen, der durch Berührung der Glasperlen mit einem aliphatischen Alkoxysilan erzeugt wird. Es wird angenommen, daß auf der Glasperlenoberfläche vorhandene Spuren von Wasser in eine Reaktion eingehen können, in der das aliphatisehe Alkoxysilan zunächst zu einem Silanol hydrolysiert wird; dieses kondensiert dann mit Hydroxy-Gruppen, die an Siliziumatome auf der Oberfläche der Glasperlen gebunden sind. Auf diese Weise wird Wasser abgespalten und der Rückstand von jedem Silanolmolekül an die Glasoberfläche gebunden. Der so auf den Glasperlen aufgebrachte Überzug sollte so dünn wie möglich sein, er sollte vorzugsweise eine monomolekulare Schicht sein.The microscopic glass beads are advantageously provided with a coating that is produced by touching the glass beads is generated with an aliphatic alkoxysilane. It is believed to be present on the glass bead surface Traces of water can enter into a reaction in which the aliphatic alkoxysilane initially becomes a Silanol is hydrolyzed; this then condenses with hydroxyl groups attached to silicon atoms on the surface the glass beads are bound. In this way water is split off and the residue from each silanol molecule bound to the glass surface. The coating thus applied to the glass beads should be as thin as possible, er should preferably be a monomolecular layer.

Der Überzug auf den Glasperlen wird vorzugsweise dadurch gebildet, daß man die Glasperlen durch einen Luftstrom fallen läßt, der den aliphatischen Alkoxysilan-Dampf enthält und der auf einer Temperatur zwischen ungefähr 90 und 150⁰C gehalten wird. Der Überzugsprozess kann vorteilhaft unmittelbar nach Herstellung der Glasperlen, solange sie noch heiß sind, durchgeführt werden.The coating on the glass beads is preferably formed in that one drops by an air stream, the glass beads containing the aliphatic alkoxysilane vapor and which is maintained at a temperature between about 90 and 150 ⁰ C. The coating process can advantageously be carried out immediately after the glass beads have been produced, while they are still hot.

Viele Arten von aliphatischen Alkoxysilanen können für den Überzugsprozess benutzt werden: Beta-(3,4-Epoxycyclohexyl) Äthyltrimethoxysilan, Gamma-Aminopropyltriäthoxysilan, Gamma-Glycidoxypropyltrimethoxysilan und Bis-(Beta-Hydroxyäthyl)Gamma-AminopropyItriäthoxysilan.Many types of aliphatic alkoxysilanes can be used for the coating process: Beta- (3,4-epoxycyclohexyl) Ethyltrimethoxysilane, gamma-aminopropyltriethoxysilane, Gamma-glycidoxypropyltrimethoxysilane and Bis- (beta-hydroxyethyl) gamma-aminopropyltriethoxysilane.

Bei Anwendung der vorliegenden Erfindung ist es möglich, verschiedenartige Schnüre herzustellen, wobei jede Schnur ein unterschiedliches Gewicht pro Längeneinheit besitzt, alle Schnüre jedoch denselben oder im wesentlichen denselben Durchmesser aufweisen, der vorzugsweise zwischenUsing the present invention it is possible to make a variety of cords, each of which Cord has a different weight per unit length, but all cords are the same or substantially the same have the same diameter, which is preferably between

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ca. 0,9 und 1,15 rom liegt. Eine Schnur mit erhöhtem Gewicht pro Längeneinheit wird, ohne daß sich der Durchmesser der Schnur vergrößert, unter Verwendung von MikroGlaskugeln hergestellt, die aus Glas mit einem verhältnismäßig hohem spezifischen Gewicht bestehen.Auf diese Weise wird das Gewicht der Schnur pro Längeneinheit erhöht, ohne daß der Anteil des Volumens der Glaskugeln steigt.about 0.9 and 1.15 rom. A cord with heightened Weight per unit length is obtained without increasing the diameter of the cord using glass microspheres made of glass with a relatively high specific weight Way, the weight of the cord per unit length is increased without the proportion of the volume of the glass spheres increases.

Obgleich es wünschenswert ist, den gleichen kleinen Durchmesser der Schnur aufrechtzuerhalten, kann es gelegentlieh notwendig sein, eine erfindungsgemäße Schnur mit einem extrem hohen Gewicht pro Längeneinheit herzustellen, das nicht mehr dadurch erreicht werden kann, indem man nur Glasperlen mit hohem spezifischen Gewicht verwendet. In einem solchen Falle ist es zulässig, das Gewicht der Schnur dadurch auf den gewünschten Wert zu erhöhen, daß ein Teil der Glaskugeln durch Bleioxyd oder mikroskopisches Bleischrot ersetzt wird. Die in diesem Falle verwendbare Teilchengröße ist die gleiche, wie sie bei den Glasperlen verwendet werden kann.While it is desirable to maintain the same small diameter of the cord, it can occasionally be borrowed be necessary to produce a cord according to the invention with an extremely high weight per unit length, which can no longer be achieved by using only glass beads with a high specific weight used. In such a case it is permissible to thereby increase the weight of the cord to the desired value increase so that some of the glass spheres are replaced by lead oxide or microscopic lead shot. The one in this The particle size that can be used is the same as that which can be used with the glass beads.

Wenn die Teilchengröße des in der Zusammensetzung benutzten Bleioxyds oder des Bleischrots der der benutzten Glasperlen entspricht, dann kann ein Teil der perlen durch einen volumenmäßig gleichen Teil von Blei* oxyd oder mikroskopisches Bleischrot ersetzt werden. Da das spezifische Gewicht von Bleioxyd oder Bleischrot wesentlich höher ist als das der Glasperlen, wird hierdurch das mittlere spezifische Gewicht der Zusammensetzung erhöht, und zwar auch dann, wenn die Glasperlen aus Glas mit hohem spezifischen Gewicht hergestellt sind. Der zu benutzende Anteil an Bleioxyd oder Bleischrot wird so groß gewählt, daß durch ihn eine Schnur mit dem gewünschten Gewicht pro Längeneinheit hergestellt werden kann.If the particle size of the lead oxide or lead shot used in the composition is that of the used Glass beads, then some of the beads can be replaced by a volume of lead * oxide or microscopic lead shot can be replaced. Because the specific gravity of lead oxide or lead shot is significantly higher than that of the glass beads, this is the mean specific gravity of the composition increased, even if the glass beads are made of glass with a high specific weight. The to Use proportion of lead oxide or lead shot is chosen so large that a cord with the desired through it Weight per unit length can be produced.

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- ik -- ik -

Falls notwendig, können etwa 2/3 der Glasperlen durch Bleioxyd oder Bleischrot ersetzt werden. Die bevorzugte Form von Bleioxyd 1st kristallines Bleioxyd (Bleiglätte). Jedoch ist die gewöhnliche Pigmentsorte des kristallinen Bleioxyds so fein, daß sie den Anteil begrenzt, der in der Zusammensetzung benutzt werden kann. Dadurch ist der Gesamtanteil einer aus der Pigmentsorte des kristallinen Bleioxyds und den mikroskopischen Glasperlen bestehenden Mischung, die in der Zusammensetzung benutzt werden kann, kleiner als der maximale Anteil von Glasperlen, der ohne das kristalline Bleioxyd verwendet werden kann. If necessary, about 2/3 of the glass beads can be replaced with lead oxide or lead shot. The preferred form of lead oxide is crystalline lead oxide (black lead). However, the common type of crystalline lead oxide pigment is so fine that it limits the amount that can be used in the composition. As a result, the total proportion of a mixture consisting of the pigment type of crystalline lead oxide and the microscopic glass beads that can be used in the composition is less than the maximum proportion of glass beads that can be used without the crystalline lead oxide.

Die folgenden Beispiele enthalten mikroskopische Glasperlen.The following examples contain microscopic glass beads.

Composition C

100 Gewichtsteile der Zusammensetzung A werden mit 80 Teilen Glaskugeln einer Dichte von 2,5¹J gemischt. Die Glaskugeln sind aus Bariumglas hergestellt und sind klein genut, daß sie durch ein Sieb mit 325 mesh hindurchfallen .100 parts by weight of composition A are mixed with 80 parts of glass spheres with a density of 2.5 ^{1 J.} The glass spheres are made from barium glass and are grooved to pass through a 325 mesh screen.

Composition D

100 Teile der Zusammensetzung A werden mit 190 Teilen schwerer Glaskugeln von einem spezifischen Gewicht von 4,49 gemischt, die klein genug sind, daß sie durch ein Sieb mit 200 mesh'hindurchfallen.100 parts of Composition A are combined with 190 parts of heavy glass spheres of a specific weight mixed out of 4.49 that are small enough that they are fall through a 200 mesh sieve.

Mikroskopische Glasperlen können in gleicher Weise in die Zusammensetzung B eingefügt werden. Andere Modifikatoren, wie Pigmente oder Farbstoffe, können, fallsMicroscopic glass beads can be incorporated into composition B in the same way. Other modifiers, such as pigments or dyes, can, if

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gewünscht, in kleinen Anteilen in den Kunststoff eingefügt werden,ohne die Qualität des Endproduktes zu beeinflussen. desired, inserted into the plastic in small proportions without affecting the quality of the end product.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The drawing shows an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Ein Zuführtrichter 1 ist mit Kunststoff 2 gefüllt, der in der zuvor beschriebenen Art zubereitet wurde. Der Zuführtrichter 1 geht in ein Rohr 3 über, in dem sich eine Speiseschnecke H mit konstanter Geschwindigkeit dreht.A feed hopper 1 is filled with plastic 2 which has been prepared in the manner described above. The feed hopper 1 merges into a tube 3 in which a feed screw H rotates at constant speed.

Mit dem Ende des Rohres*3 ist,ein Kreuzkopfgesenk verbunden, das eine Druckkammer 6 enthält, in die das Rohr 3 einmündet. Im Kreuzkopfgesenk 5 ist eine Zentriereinrichtung 7 befestigt, die in die Druckkammer 6 hineinreicht und durch die der Kern 8 gezogen wird. Der Kern ist von Natur aus fortlaufend und wird von einer nicht dargestellten Zuführrolle beim Arbeitsablauf abgewickelt.With the end of the tube * 3 is a cross head die connected, which contains a pressure chamber 6 into which the tube 3 opens. In the cross-head die 5 is a centering device 7 attached, which extends into the pressure chamber 6 and through which the core 8 is pulled. The core is inherently continuous and is unwound from a feed roller (not shown) during the workflow.

Eine Speiseschnecke Ί ist in der Verwendung mit einem Kunststoff gebräuchlich, wenn dieser ein Kopolymer von Äthylen und Vinylazetat ist. Bei den Zusammensetzungen A, B, C und D , die bei gewöhnlichen Temperaturen flüssig sind, kann eine Hochdruck-Getriebepumpe die Speiseschnecke i* ersetzen.A feed screw Ί is common for use with a plastic when it is a copolymer of ethylene and vinyl acetate. In the case of compositions A, B, C and D, which are liquid at ordinary temperatures, a high pressure gear pump can replace the feed screw i *.

Wenn die Zusammensetzungen A, B, C und D benutzt werden, kann die Extrudiervorrichtung bei gewöhnlichen Temperaturen betrieben werden. Bei einem Kopolymer von Äthylen und Vinylazetat sollte das Kreuzkopfgesenk 5 mit elektrischen Heizelementen und mit einer automatischenWhen the compositions A, B, C and D are used, the extrusion apparatus can be used at ordinary Temperatures are operated. In the case of a copolymer of ethylene and vinyl acetate, the cross-head die 5 should be with electric heating elements and with an automatic

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Temperatursteuerung versehen 3ein, um eine im wesentlichen gleichbleibende Temperatur zwischen ca. 120 und l80°C in der Druckkammer 6 aufrechtzuerhalten.Temperature control provided 3ein to an essentially To maintain a constant temperature between about 120 and 180 ° C in the pressure chamber 6.

In jedem Falle sollte die Temperatur in der Druckkammer 6 im wesentlichen konstant gehalten werden, während die Vorrichtung im Betrieb ist. Die Speiseschnecke Ί oder die Getriebepumpe sollten im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit betrieben werden, so daß das Produkt mit einer vorgegebenen konstanten Geschwindig- W keit extrudiert wird.In any case, the temperature in the pressure chamber 6 should be kept essentially constant while the device is in operation. The feed screw Ί or the gear pump should be operated at a substantially constant speed, so that the product at a predetermined constant velocity W is extruded ness.

Während des Extrudierens bildet der Kunststoff eine Schicht, die den Kern umgibt und sich mit ihm verbindet. Der Kern 8, der vorzugsweise mit einer Spachtelmasse überzogen wurde, wird durch die Zentriereinrichtung 7 geführt, wodurch er im extrudierten Produkt zentriert wird.During extrusion, the plastic forms a layer that surrounds and bonds with the core. The core 8, which was preferably covered with a filler, is through the centering device 7 out, whereby it is centered in the extruded product will.

Das extrudierte Produkt durchläuft eine Vorrichtung 9, in der es geeigneten Temperaturbedingungen ausgesetzt wird. Die Vorrichtung 9 kann - abhängig von der Bewegungsgeschwindigkeit des Produktes - eine Länge von etwa 6 m und mehr besitzen, wodurch die Temperatur des Produktes während des notwendigen Zeitabschnittes gesteuert wird.The extruded product passes through a device 9 in which it is exposed to suitable temperature conditions will. The device 9 can - depending on the speed of movement of the product - a length of approximately 6 m and more, increasing the temperature of the product is controlled during the necessary period of time.

Wenn eine der Zusammensetzungen A, B, 'G oder D verwendet wird, wird das Produkt nach Eintritt in die Vorrichtung 9 zunächst für 30 bis 60 Sekunden bei einer Temperatur von 188 bis 193 ⁰C gehalten und dann im wesentlichen auf Raumtemperatur abgekühlt. Die Erhitzung in der Vorrichtung 9 kann durch Strahlungswärme und die Abkühlung kann durch Kaltluftdüsen erfolgen, denen Kaltwasserdüsen nachgeschaltet sind. Während der ErhitzungIf one of the compositions A, B, 'G or D is used, after entering the device 9, the product is first kept for 30 to 60 seconds at a temperature of 188 to 193 ^° C. and then cooled essentially to room temperature. The heating in the device 9 can be done by radiant heat and the cooling can be done by cold air nozzles, which are followed by cold water nozzles. During heating

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schmilzt das Polyvinylchlorid, so daß das Plastisol zu einer Lösung des Polyvinylchlorids in den Weichmachern umgewandelt wird. Im Falle der Zusammensetzung B wird das Polyakrylat durch Polymerisation vernetzt. -melts the polyvinyl chloride, causing the plastisol to become a solution of the polyvinyl chloride in the plasticizers is converted. In the case of composition B, the polyacrylate is crosslinked by polymerization. -

Wenn ein Kopolymer von Äthylen und Vinylazetat benutzt wird, ist kein Erhitzungsprozess erforderlich und die Vorrichtung wird nur dazu verwendet, das Produkt auf Raumtemperatur abzukühlen.When a copolymer of ethylene and vinyl acetate is used, no heating process is required and the device is only used to deliver the product to cool to room temperature.

Nach Verlassen der Vorrichtung 9 läuft das Produkt über eine Haspel 10, die die Bewegungsgeschwindigkeit des Produktes steuert. Die Haspel 10 kann aus einer Nutrolle bestehen, damit sich ein schlupffreier Antrieb ergibt und ein Herabschlüpfen des Produktes von der Haspel verhindert wird.After leaving the device 9, the product runs over a reel 10, which controls the speed of movement of the product controls. The reel 10 can consist of a grooved roller so that there is a slip-free drive and the product slipping off the reel is prevented.

Das Produkt läuft nach Verlassen der Haspel 10 auf eine Aufwickelrolle 11. Die Aufwickelrolle 11 kann synchron mit der Haspel 10 angetrieben werden oder es kann eine herkömmliche Aufwickelrolle sein, die nur das Produkt aufwickelt, und zwar mit einer ausreichenden Spannung, damit Spannungsunterschiede bzw. Schlupf zwischen der Haspel und der Aufwickelrolle aufgenommen werden können.After leaving the reel 10, the product runs onto a winding roller 11. The winding roller 11 can be synchronized driven by the reel 10 or it can be a conventional take-up reel that just carries the product winds up, with sufficient tension to allow tension differences or slip between the reel and the take-up reel can.

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zunächst der durchgehende, faserige Kern 8 von im wesentlichen gleichbleibendem Durchmesser, der vorzugsweise mit einer Spachtelmasse überzogen ist, durch die Vorrichtung gefädelt und an der Aufwickelrolle il befestigt. Dann wird der Zuführtrichter 1 mit einem Kunststoff 2 gefüllt, dessen Bestandteile innig vermischtWhen using the method according to the invention, the continuous, fibrous core 8 of im substantially constant diameter, which is preferably coated with a filler, through the Device threaded and attached to the take-up roll il. Then the feed hopper 1 is filled with a plastic 2, the components of which are intimately mixed

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worden sind. Die Speiseschnecke M wird dann eingeschaltet und mit geeigneter Geschwindigkeit gleichmäßig an- getrieben. ■ ^5:>: ...·..- have been. The feed screw M is then switched on and driven evenly at a suitable speed. ■ ^ 5:>: ... · ..-

Wenn das Extrudieren beginnt, wird die Haspel 10 und die Aufwickelrolle 11 mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die gerade ausreicht, um den Kern unter leichter Spannung zu halten, so daß der Kern anfängt, sich auf der Aufwickelrolle 11 aufzuwickeln.When the extrusion starts, the reel 10 and the take-up reel 11 move at one speed driven just enough to keep the core under slight tension so that the core begins to move wind up on the take-up reel 11.

. ■ ■ - ;■■-. ■ ■ -; ■■ -

. Vorzugsweise kann eine Vakuumleitung 12 an der Rückseite der Zentriereinrichtung 7 vorgesehen werden, wodurch das Eintreten von Lüftblasen beim Extrudiervorgang verhindert wird. ■. Preferably, a vacuum line 12 can be at the rear the centering device 7 can be provided, whereby the occurrence of air bubbles during the extrusion process is prevented. ■

Wenn das extrudierte Produkt beginnt, sich auf der Aufwickelrolle 11 aufzuwickeln, wird ein variabler Antrieb 13, der die Haspel 10 antreibt, der Steuerung eines automatischen Programmierers 14 unterworfen. Unter Steuerung des Programmierers wird das Produkt vorzugsweise bei einer solchen anfänglichen maximalen Geschwindigkeit angetrieben, daß die den Kern umgebende Schicht nach Verlassen der Extrudiervorrichtung zu einer Dicke von ungefähr 0,076 mm herabgezogen wird. Nachdem die Haspel 10 das Produkt bei einer solchen maximalen Geschwindigkeit über eine Distanz von etwa 1,20 m angetrieben hat, verringert der Programmierer allmählich die Geschwindigkeit der Haspel, so daß die Haspel eine vorgegebene minimale Geschwindigkeit erreicht, nachdem sie das Produkt bei abnehmender Geschwindigkeit über eine Distanz von etwa 2,40 bis 3» 65* ra angetrieben hat. Dies bewirkt, daß die Dicke der den Kern umgebenden Kunststoffschicht in dem gleichen Maße ansteigt, in dem die Geschwindigkeit der Haspel 10 abfällt.When the extruded product starts to settle on the Winding up take-up roll 11 becomes a variable drive 13, which drives the reel 10, is subjected to the control of an automatic programmer 14. Under Under control of the programmer, the product is preferably at such an initial maximum speed driven that the layer surrounding the core after leaving the extrusion device to a thickness is pulled down by approximately 0.076 mm. After the reel 10 the product is at such a maximum speed has driven over a distance of about four feet, the programmer will gradually decrease the speed of the reel so that the reel is a predetermined minimum speed reached after passing the product at decreasing speed has driven a distance of about 2.40 to 3 »65 * ra. This causes the thickness of the plastic layer surrounding the core to increase to the same extent as the speed of the reel 10 drops.

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Die Haspel 10 wird dann unter Steuerung des Programmierers vorzugsweise mit der vorgegebenen minimalen Geschwindigkeit angetrieben, wobei etwa 21,3 m des Produktes hergestellt werden. Dann erhöht der Programmierer allmählich die Geschwindigkeit der Haspel auf dieselbe maximale Geschwindigkeit, wobei etwa 2,4 bis 3,65 m des Produktes mit allmählich abnehmendem Durchmesser hergestellt werden.The reel 10 is then under the control of the programmer, preferably with the predetermined minimum Speed driven, producing approximately 21.3 meters of product. Then the programmer increases gradually increase the speed of the reel to the same maximum speed, being about 2.4 to 3.65 m des Product with gradually decreasing diameter can be produced.

Der Programmierer I¹I beginnt dann einen neuen Zyklus, indem er die Haspel 10 bei einer vorgegebenen maximalen Geschwindigkeit eine Zeitlang antreibt, die ausreicht, um ein Produkt von etwa 1,20 m herzustellen. Der Pro-₍ grammierer wiederholt seinen Zyklus immer wieder, solange der fortlaufende Kern 8 von einer Zuführrolle gezogen und die Zufuhr von Kunststoff 2 in den Zuführtrichter 1 aufrechterhalten wird.The programmer I ¹ I then begins a new cycle by driving the reel 10 at a predetermined maximum speed for a time sufficient to produce a product about four feet. The Pro- _(programmer with its cycle repeated again and again as long as the continuous core 8 pulled from a supply, and the supply is maintained by Plastic 2 in the feed hopper. 1

Schließlich wird das fertige Produkt von der Aufwickelrolle 11 aufgewickelt und etwa in der Mitte eines jeden 1,20 m-Stückes von minimalen Durchmesser abgetrennt. Jede einzelne der so erhaltenen Angelschnüre ist eine Angelschnur von typischer Form, die einen mittleren Teil von gleichmäßigem maximalem Durchmesser bei etwa 21,3 m Länge aufweist und die sich dann auf einer Länge von etwa 2,4 bis 3,65 m nach jedem Ende hin allmählich verjüngt. Die' Schnur geht an jedem Ende in einen verjüngten Endteil über, der einen minimalen Durchmesser und etwa 0,6 m Länge besitzt.Finally, the finished product is wound up by the winding roller 11 and approximately in the middle of a cut off every 1.20 m piece of minimum diameter. Each of the fishing lines thus obtained is one Fishing line of typical shape with a central part of uniform maximum diameter at about 21.3 m Has length and which then gradually tapers over a length of about 2.4 to 3.65 m towards each end. The 'cord passes at each end into a tapered end portion which has a minimum diameter and about 0.6 m in length.

_o Wenn ein Kern sit einem Durchmesser von 0,635 mm ° benutzt wird, weist eine typische, derart unter Verwenoo dung der Zusammensetzungen C oder D erhaltene Angelschnur _o When a core sit a diameter of 0.635 mm ° is used, a typical, so-making under Verwenoo of the compositions C or D obtained fishline

cj einen maximalen Durchmesser von etwa 0,89 bis 1,1*43 mm _jj auf. Wenn die Zusammensetzung D mit einem geflochtenen Nylonkern von 0,635 mm Durchmesser benutzt wird, becn sitzt der mittlere Teil der Schnur bei einem Durchmesser von etwa 1,118 mm ein spezifisches Gewicht von 1,85·cj has a maximum diameter of about 0.89 to 1.1 * 43 mm _yy on. If the composition D with a braided Nylon core of 0.635mm diameter is used, becn the middle part of the cord sits at a diameter of about 1.118 mm a specific weight of 1.85

'- 20 -'- 20 -

Bei demselben Kern kann die Zusammensetzung A
oder B verwendet werden, um eine Schnur mit einem mittleren Teil von etwa Ij,626 mm Durchmesser und einem spezifischen Gewicht von 1,2¹J herzustellen. In the case of the same core, the composition A
or B are used to make a cord having a central portion of about Ij, 626 mm diameter and a specific gravity of 1.2 ¹ J.

Sich verjüngende Angelschnüre, die nach dem erfihäungsgemäßen Verfahren hergestellt sind, werden vorteilhaft als Wurfschnüre, einschließlich Angelschnüre zum
Angeln mit künstlichen Fliegen verwendet.Tapered fishing lines made according to the inventive method are advantageously used as casting lines, including fishing lines for
Used fishing with artificial flies.

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Claims

/1. A method of manufacturing a tapered fishing line comprising the following steps;

a) it is first a continuous fibrous core of essentially constant diameter centered in an extrusion nozzle and drawn through it;

b) then a plastic is extruded through the extrusion nozzle, which surrounds the core and is itself forms a connecting layer with it, the plastic having a torsional stiffness at room temperature from about 170 to 85Ο kg / cm and the core has a much smaller longitudinal stretchability than the plastic;

c) then the product is moved forward at a maximum speed such that its diameter assumes a minimum value;

d) there is then a gradual decrease in the speed at which the product is moved, so that the core is drawn through the extrc / dier nozzle with decreasing speed and the diameter the product is enlarged;

e) after the product emerging from the extrusion nozzle has reached a predetermined maximum diameter the drive speed of the product is gradually increased until the product is at its has reached maximum speed and its smallest diameter;

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f) Finally, the product is cut off at the points of smallest diameter, so that individual fishing lines result - ₃ which taper at both ends to a point with the said smallest diameter;

according to DBP (registration no. P 17 57 177.6),

characterized in that the plastic consists essentially of a polyvinyl chloride plastisol consists. '

2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic is heated after leaving the extrusion nozzle is to melt it further, and that there is then the possibility of cooling, so that it becomes a Solidified layer that surrounds the core and is connected to it.

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