DE1916526U - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC MOLDED PIECES BY USING THREE-DIMENSIONAL MOLD ORIGINALS. - Google Patents
DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC MOLDED PIECES BY USING THREE-DIMENSIONAL MOLD ORIGINALS.Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
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Description
PafenfanwaltPafenfanwalt
ri-A. Bri-A. B.
Dipl.-lng.Dipl.-lng.
RA, 156 989*2/. 3,65 L RA, 156 989 * 2 /. 3.65 L.
W/Es München-Pullach, 2 5 »3-19 6W / Es Munich-Pullach, 2 5 »3-19 6
Aktenzeichen: B 51 17o/39a Gm
Anmelder: Dominique BerduconeFile number: B 51 17o / 39a Gm
Applicant: Dominique Berducone
Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formstücken mittels dreidimensionaler Form-Originale.Device for the production of plastic moldings by means of three-dimensional Form originals.
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formstücken mittels dreidimensionaler Form-Originale mit über der Originalform angeordneter Heizvorrichtung und Mitteln zur Erzeugung eines positiven oder negativen G-asdrucks, die mit mindestens einer G-ruppe von durch die Form führenden Kanälen in "Verbindung stehen.The invention "relates to an apparatus for manufacturing of plastic moldings by means of three-dimensional mold originals with a heating device arranged above the original mold and means for generating a positive or negative gas pressure associated with at least one group of connected by the channels leading to the shape.
Es sind bereits derartige Vorrichtungen bekannt, welche jedoch bei ihrer Handhabung nicht befriedigen, da es darauf ankommt, die Heizvorrichtung zur Erhitzung von beispielsweise thermoplastischem Plattenmaterial, naehedem sie die Erhitzung auf die gewünschte Temperatur durchgeführt hat, so schnell wie möglich zu entfernen und daraufhin sofort die Einrichtung zur Druckeinwirkung auf das Werkstück zum Einsatz au bringen. Hierbei ist aller grösste Schnelligkeit deshalb erforderlich, weil andernfalls das Werkstück, insbesondere wenn _es sich um eine verhältnismässig dünne Plastikfolie handelt, schnell abgekühlt wird, wodurch der Erfolg des Formvorgangs infrage gestellt ist.Such devices are already known, but which unsatisfactory in their handling, since it depends on the heating device for heating, for example thermoplastic sheet material, sewing the Heating to the desired temperature has been carried out, remove as soon as possible and then immediately the device for applying pressure to the workpiece for Bring commitment. The greatest possible speed is required here, because otherwise the workpiece, especially if it is a relatively thin plastic film, it cools down quickly, causing the The success of the molding process is in question.
Der Neuerung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche das Entfernen der Heizvorrichtung und das Auflegen der Druckvorrichtung atisserordentlich schnell gestattet.The object of the innovation is thus to create a device which allows the removal of the heating device and the application of the printing device to be carried out properly allowed quickly.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art vorgesehen, dass die Heizvorrichtung und die Aufnahme der Pumpe zur Erzeugung des Gasdrucks schwenkbar angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, in ausserordentlich kurzer Zeit die Heizvorrichtung nach dem Erhitzen des Werkstücks wegzuschwenken und die Druckvorrichtung aufzuschwenken,To achieve this object, it is provided in a device of the type mentioned at the outset that the heating device and the receptacle of the pump for generating the gas pressure are pivotably arranged. This makes it possible Swing away the heating device in an extremely short time after the workpiece has been heated and swing open the printing device,
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Neuerung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die Zeichnung. In dieser zeigen:Further advantages and details of the innovation emerge from the description of several exemplary embodiments that now follows referring to the drawing. In this show:
Figur 1 eine Seitenansicht sehematisch einer Vorrichtung im Schnitt5FIG. 1 shows a schematic side view of a device in section 5
Figur 2 einen vergrösserten Querschnitt des Formbettes der Vorrichtung im Schnitt 5FIG. 2 shows an enlarged cross section of the mold bed of the device in section 5
Figur 3 eine Heizvorrichtung im Schnitt°9 Figur 4 eine Pumpenanordnung, gleichfalls im Schnitt Figur 5 einen Schnitt durch das elastische Pumpen-Figure 3 shows a heating device in section ° 9 Figure 4 shows a pump arrangement , also in section Figure 5 shows a section through the elastic pump
element zum Zusammenwirken mit der Anordnung nach Figur 4jelement to interact with the arrangement according to Figure 4j
Figur 6 eine abgewandelte Pumpenformι Figure 6 shows a modified pump shape ι
Figur 7 eine abgewandelte Ausführungsform mit einer Druckkammer zur Zusammenarbeit mit Anordnungen nach den folgenden Figurenι 7 shows a modified embodiment with a pressure chamber to cooperate with assemblies according to the following figures ι
Figur 8 ein abgewandeltes Form-Bett §Figure 8 a modified form bed §
Figur 9 eine abgewandelte Ausführungsform einer Formeinrichtimg. Figure 9 shows a modified embodiment of a Formeinrichtimg.
In Figur 1 trägt ein Unterteil 1 einen Ständer 2, eine Verformung splat te 3 sowie einen Haltearm 4» Der Ständer ist hohl und nimmt die elektrischen Leitungen 2A auf5 die mit einer thermostatischen Steuerung 2B und einem Schalter 20 verbunden sind. Die Drähte 2A sind entweder biegsam^oder sie enden an Schleifringen 2D. In jedem Falle speisen sie einen Heizdraht 2E), der in einem Heizelement 2F untergebracht ist, welches neuerungsgemäss drehbar auf dem Ständer 2 angeordnet ist. Die vom Thermostaten 2B gesteuerte Betriebstemperatur kann vorzugsweise durch einen Kopf 2G- eingestellt werden.In Figure 1, a lower part 1 carries a stand 2, a deformation splat te 3 and a holding arm 4 »The stand is hollow and takes the electrical lines 2A to 5 which are connected to a thermostatic control 2B and a switch 20. The wires 2A are either flexible ^ or they terminate at slip rings 2D. In any case, they feed a heating wire 2E) which is accommodated in a heating element 2F which, according to the innovation, is rotatably arranged on the stand 2. The operating temperature controlled by the thermostat 2B can preferably be set by a head 2G-.
In Figur 2 ist die Verformungsplatte 3 im einzelnen dargestellt. Sie zeigt einen kreisförmigen Querschnitt, ist hohl und mit einer Innenwandung 3A ausgestattet, die Innenbohrungen 3B aufweist. Auf dem flachen oberen Rand 3C befindet sich eine Scheibe aus thermoplastischem Material 3D, deren Stärke übertrieben dargestellt ist. Ein ringförmiger Rahmen 3F ist über dem Werkstück 3D angeordnet, um die Kunststoff-Folie 3D auf dem Rand festzulegen.In Figure 2, the deformation plate 3 is shown in detail. It has a circular cross-section and is hollow and equipped with an inner wall 3A, which has inner bores 3B. Located on the flat top edge 3C a disc made of thermoplastic material 3D, the thickness of which is exaggerated. A ring-shaped frame 3F is arranged over the workpiece 3D in order to fix the plastic film 3D on the edge.
Das Heizelemente 2F ist so angeordnet, dass es mit dem Rahmen 3F zum Fluchten gebracht werden kann, damit die Folie 3D nach Bedarf erhitzt wird, und ansohliessend kann der Rahmen schnell aus dieser Stellung wieder herausgeschwenkt v/erden.The heating element 2F is arranged in such a way that it can be brought into alignment with the frame 3F, so that the film 3D is heated as required, and then the frame can quickly be swiveled out of this position again v / earth.
Der Trägerrahmen 4 trägt den neuerungsgemäss schwenkbarenThe support frame 4 carries the pivotable according to the innovation
Purnpenralunen 4A, siehe hierzu auch Figur 4, der eine ringförmige Ausbildung zeigt, in dem das Pumpenelement 4BS siehe auch Figur 5> genau hineinpasst. Der Rahmen 4A kann über und auf die Oberseite des Rahmens 3F geschwenkt werden, und er legt das Element 4B luftdicht auf den Rahmen 3F auf. Mit dem Bezugszeichen 4B ist ein elastisches und kräftiges Formstück aus G-ummi od.er dergleichen bezeichnet, das eine Mittenbohrung 4C mit einem einfachen Klappenventil 4D aufweist. Wenn die Folie 3D hinreichend angewärmt worden ist, wird das Teil 4A- auf den Rahmen 3F geschwungen, und die Bedienungsperson drückt auf die Oberseite des Elements 4B, wobei ihre Hand das Ventil 4D schliesst, und hierdurch wird das Formstück 4B derart verformt, dass die zwischen dem Formstück 4B und der Folie 3D eingeschlossene Luft zusammengepresst wird. Auf diese T/eise kommt die Kunststoff-Folie 3D mit der Originalform 80, siehe Figur 8, in innige Berührung. Anschliessend wird die Kunststoff-Folie 3D auf die Originalform gepresst. Durch das Lösen des Handdrucks auf das Ventil 4D wird der Druck auf die Folie ausgeglichen und der Rahmen 4F kann anschliessend wieder abgeschwenkt werden, woraufhin die Kunststoff-Folie sich abkühlt und der Rahmen '3F entfernt sowie das fertige Formstück entfernt werden kann.Purnpenraun 4A, see also Figure 4, which shows an annular design in which the pump element 4B S, see also Figure 5> fits exactly. The frame 4A can be pivoted over and onto the top of the frame 3F, and it places the element 4B on the frame 3F in an airtight manner. Reference numeral 4B denotes an elastic and strong molded piece made of rubber or the like, which has a central bore 4C with a simple flap valve 4D. When the film 3D has been sufficiently heated, the part 4A- is swung onto the frame 3F, and the operator presses on the top of the element 4B, with his hand closing the valve 4D, and this deforms the shaped piece 4B in such a way that the Air trapped between the shaped piece 4B and the film 3D is compressed. In this part, the plastic film 3D comes into intimate contact with the original shape 80, see FIG. 8. The 3D plastic film is then pressed onto the original shape. By releasing the hand pressure on the valve 4D, the pressure on the film is equalized and the frame 4F can then be swiveled away again, whereupon the plastic film cools and the frame 3F removed and the finished molding removed.
In Figur 6 ist eine andere Ausführungsform der Pumpenanordnung mit dem ringförmigen Aufbau 3A veranschaulicht, der eine durchbrochene Wandung 6B, eine Druckfeder 60 und eine bewegliche Membran 6D mit einem Ventil 63 aufweist, wobei die Membran 6D entweder eine elastische Wandung oder ein Kolben ist. . _. -In Figure 6 is another embodiment of the pump arrangement illustrated with the annular structure 3A having a perforated wall 6B, a compression spring 60 and a movable diaphragm 6D with a valve 63, wherein the membrane 6D is either an elastic wall or a piston. . _. -
Figur 3 veranschaulicht eine Heizeinheit 2F nach Figur 1. Sie besteht aus einem allgemein kreisförmigen Körper mit den inneren Luftkanälen, um'eine gleichmässige Temperatur au erzielen. Es ist ferner ein Betätigungskopf 2H5 eine Wärmeisolierung 2J und ein Heizelement 2E angeordnet. Es ist erforderlich, dass die Temperaturverteilung über die gesamte freiliegende Oberfläche so gleichmässig wie möglich gehalten wird.FIG. 3 illustrates a heating unit 2F according to FIG. 1. It consists of a generally circular body with the inner air ducts in order to achieve a uniform temperature. It is also an actuating head arranged 2H 5, a thermal insulation and a heater 2J 2E. It is necessary that the temperature distribution over the entire exposed surface is kept as even as possible.
Die Figuren 6 und 8 veranschaulichen abgewandelte Ausführungsformen. In diesem Falle ist in der Vorrichtung anstatt des Formbe^ttes 3 nach Figur 2 eine abgewandelte Ausführungsform mit einer kreisförmigen Wandung 7A und einer ringförmigen Fläche 7B mit einem vertieften Boden 70Figures 6 and 8 illustrate modified embodiments. In this case, instead of the molded bed 3 according to FIG. 2, a modified one is in the device Embodiment with a circular wall 7A and an annular surface 7B with a recessed bottom 70
\T C\ Ύ* ^* ρ op Vi Ci yi \ TC \ Ύ * ^ * ρ op Vi Ci yi
mit Bohrungen ^D/. Die Wandung 7 zeigt eine Öffnung., zur Verbindung mit dem Gummiball 7E. Diese Form des Bettes wirkt mit dem Träger 8 in Figur 8 zusammen, welcher drehbar bei 8A angeordnet ist, und Auslassbohrungen 8B in seinen doppelten Wandungen aufweist. An der Unterseite dieses Aufbaus ist, beispielsweise durch ein Klebeband leicht befestigt, das Form-Original angeordnet, das bei 80 im Profil gezeigt ist. Eine Scheibe aus thermoplastischem Plattenmaterial 7F wird auf die Fläche 7B aufgelegt und von einem Rahmen, wie etwa dem Rahmen 3F in Figur 2 gehalten. Das Erwärmen erfolgt wie bei dem bereits erwähnten Beispiel, und anschliessend kann der Träger 8 abwärts geschwenkt werden, so dass das Form-Original 80 auf der Folie 7F aufliegt. Der Gummiball 7E wird gedrückt und bewirkt einen nach aufwärts gerichteten Druck unter der Folie 7F, wodurch sich diese dem Original anpasst bei dieser Anpassung abkühlt und- erhärtet.with holes ^ D /. The wall 7 shows an opening. To Connection with the rubber ball 7E. This shape of the bed cooperates with the carrier 8 in Figure 8, which is rotatable is located at 8A, and has outlet bores 8B in its double walls. On the bottom this structure is, for example, by means of an adhesive tape easily attached, arranged the original shape shown at 80 in profile. A thermoplastic disc Plate material 7F is placed on surface 7B and supported by a frame, such as frame 3F in FIG held. The heating takes place as in the example already mentioned, and then the carrier 8 can go down be pivoted so that the original 80 rests on the film 7F. The rubber ball 7E is pressed and causes an upward pressure under the foil 7F, whereby it adapts to the original during this adaptation cools and hardens.
Die Druckvorrichtung kann auch einen negativen Druck ausüben
und somit als Saugvorrichtung auf die umgekehrte Sei te der Plastikfolie wirken, so dass der atmosphärische
Druck die Verformung bewirkt.The pressure device can also exert a negative pressure and thus act as a suction device on the reverse side of the plastic film, so that the atmospheric
Pressure causes deformation.
Die neuerungsgemässe Vorrichtung kann auch verwendet werden, um einen G-egenstand einzukapseln, also den Formgegen stand abdichtend zu ummanteln.The device according to the innovation can also be used to encapsulate a G-egenstand, so to encase the molded article in a sealing manner.
9 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der neuerungsgeinässen
Vorrichtung, welche ebenfalls wiederum sehr leicht gehandhabt werden kann. In diesem Falle wird ein
Ofen oder eine Abdeckhaube bei 9A ausgebildet, die auf
einem Bett 9B mit einer Verlängerung 90 ruht, das vorzugsweise ein Gitter 9D aufweist, damit die Luft umlaufen
kann. Der Ofen wird durch ein elektrisches Element 9F geheizt, das in einem Stromkreis mit einem Anschlagschalter
9G- liegt. Ein Formbett und eine Deckplatte sind bei 9H und 9J veranschaulicht, wobei das Formbett Befestigungsansätze
9IC aufweist, wobei Füße 9L und eine Haltevorrichtung mit
einem Handgriff 9M vorgesehen sind, welcher aus dem Ofen
durch eine Öffnung 2Έ herausragt.9 shows a modified embodiment of the device for renewal, which in turn can also be handled very easily. In this case a
Oven or hood formed at 9A which is on
a bed 9B with an extension 90 which preferably has a grille 9D to allow the air to circulate
can. The furnace is heated by an electrical element 9F which is in a circuit with a stop switch 9G-. A mold bed and cover plate are illustrated at 9H and 9J, the mold bed having attachment lugs 9IC, with feet 9L and a retainer
a handle 9M are provided, which is out of the oven
protrudes through an opening 2Έ.
Die Form und die Platte können ähnlich wie in den vorangegangenen
Beispielen ausgebildet sein. Nachdem das Form-Original und die Kunststoff-Folie in Stellung gebracht worden
sind, wird die Gruppe in den Ofen eingebracht und der
Schalter 9G- geschlossen. Wenn der Kunststoff genügend erwärmt ist, wird die Anordnung auf die Verlängerung 90 herausgezogen,
und eine Pumpe, wie etwa eine der vorher beschriebenen, wird angebracht und betätigt.The mold and the plate can be designed similarly to the previous examples. After the original form and the plastic film have been placed in position, the group is placed in the oven and the
Switch 9G- closed. When the plastic is sufficiently heated, the assembly is withdrawn onto extension 90 and a pump such as one of those previously described is attached and operated.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR878380A FR1313161A (en) | 1961-11-09 | 1961-11-09 | Vacuum and pressure forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1916526U true DE1916526U (en) | 1965-05-26 |
Family
ID=8766321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1962B0051170 Expired DE1916526U (en) | 1961-11-09 | 1962-11-09 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC MOLDED PIECES BY USING THREE-DIMENSIONAL MOLD ORIGINALS. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1916526U (en) |
FR (1) | FR1313161A (en) |
-
1961
- 1961-11-09 FR FR878380A patent/FR1313161A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-11-09 DE DE1962B0051170 patent/DE1916526U/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1313161A (en) | 1962-12-28 |
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