DE1916468A1

DE1916468A1 - Plug-in socket with a contact spring element for receiving plug-in elements

Info

Publication number: DE1916468A1
Application number: DE19691916468
Authority: DE
Inventors: Hugo Angermaier; Thilo Schwarzmeier
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1969-03-31
Filing date: 1969-03-31
Publication date: 1970-10-08
Also published as: JPS4932594B1

Description

Steckfassung mit einem Kontaktfederelement zur Aufnahme von Steckelementen Dic Erfindung betrifft einc Steckfassung mit zumindest einem Kontaktfederelement zur Aufnahme von Steckelementen, das in einem mit ciner entsprechenden :ufnahmeöffnung versehenen Isolierstoffkörper gelagert ist.Plug-in socket with a contact spring element for receiving plug-in elements The invention relates to a plug-in socket with at least one contact spring element for receiving plug-in elements, which is in a corresponding with ciner: receiving opening provided insulating body is stored.

Bekannte Stcekfassungen der eingangs erwähnten Art bestehen üblicherweise aus ein- oder zweistückig ausgebildeten, in zumeist U-förmige Öffnungen des Isolierstoffgehäuses eingebrachten Kontaktfederstrcifnn, wobei der Abstand zwischen den Federstreifen geringer ist als die äußeren Abmessungen des einzubringenden, zumeist messerförmigen Steckelementes. Beim Einbringen des Steckelementes werden dabei die Federteile auseinandergedrückt und somit die gewunsehte flächige oder linienförmige Verbindung zwischen den genannten Teilen hergestellt.Known Stcekfassungen of the type mentioned usually exist from one- or two-piece, mostly U-shaped openings in the insulating material housing introduced contact spring strips, the distance between the spring strips is smaller than the outer dimensions of the to be introduced, mostly knife-shaped Plug-in element. When the plug-in element is introduced, the spring parts are pressed apart and thus the desired flat or linear connection between the named Parts manufactured.

Bei diesen bekannten Anordnungen wird die aufzuwendende Steckkraft im wesentlichen durch die geforderte, nicht unterschreitbare Kontaktkraft, den Reibungskoeffizienten, die Form des Stcekelementes sowie durch die Anzahl der gleichzeitig zu steckenden Steckerpunkte bestimmt. Für die Herstellung der Verbindung von Hand ergibt sich somit für die Steckkraft, die oftmals größer ist als die erreichte Kontaktkraft, eine obere natürliche Grenze, so daß die Anzahl der Steckerpunkte pro Stecker nicht neliebig vergrößert werden kann.In these known arrangements, the insertion force to be used essentially through the required contact force, which cannot be fallen short of, the coefficient of friction, the shape of the plug element and the number of pieces to be plugged in at the same time Connector points determined. For making the connection by hand, the result is thus for the insertion force, which is often greater than the contact force achieved, an upper natural limit so that the number of connector points per connector does not can be enlarged at will.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist cs daher, die bei dem S-teckvorgang auftretenden Rcibkräftc, Reibbe- -wegungen sowie die Steck- bzw. Betätigungskräfte unter Beibehaltung der geforderten Kontaktkräfte gering zu halten.The purpose of the present invention is therefore that of the plug-in process occurring Rcibkräftc, friction movements as well as the insertion or actuation forces to keep the required contact forces low while maintaining the required contact forces.

Die Erfindung erreicht ihren Zweck dadurch, daß das Kontaktfederlement so ausgebildet und gelagert ist, daß es mit dem in die Fassung eingebrachten Stcekelement crst durch Verformen über einen Knickpunkt hinaus.The invention achieves its purpose in that the contact spring element is designed and stored in such a way that it is connected to the plug element introduced into the socket crst by deforming beyond a break point.

in kontaktgebende Berührung tritt.comes into contact.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausbildung des Kontaktfederelementes wird Von einem Prinzip Gebrauch gemacht, das kinematisch wie ein Kniehebelgelenk wirkt. Nach diesem Prinzip wird die fur den Steckvorgang erforderlichc Betätigungskraft nicht direkt von einem Teil auf ein anderes Tcil übertragen, sonden über ein Pedergclenkgetriebe umgelenkt. Während sich bei den bekannten Anordnungen die Betätigungskraft, die sich im wesentlichen aus der Rcib- und der Stcckkraft zusammensetzt, zu der Kontaktkraft direkt proportional verhält, d.h.In this embodiment of the contact spring element according to the invention Use is made of a principle that is kinematically like a toggle joint works. According to this principle, the actuating force required for the plugging process is determined not directly transferred from one part to another part, but rather via a peder joint gear diverted. While in the known arrangements, the operating force that is essentially made up of the Rcib and Stcckkraft to the contact force is directly proportional, i.e.

daß die Betätigungskraft mit der Kontaktkraft im gleichen Maße wächst, geht bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Betätigungskraft, die zunächst nur eine rcinc Steckkraft ist, von cinem Wert Null über cineol Maximalwert wieder auf den Wert Null zurück. Etwa bei Erreichen des Maximalwertes der Betätigungskraft, die zunächst zur Verformung des Federelementes dient, wird auch der Knickpunkt des Federlementes erreicht, indem eine kontaktgebene Berührung der beiden Teile eintritt.that the actuation force increases with the contact force to the same extent, goes in the arrangement according to the invention, the actuating force, which initially only a rcinc insertion force is up from cinem value zero to cineol maximum value returns the value zero. Approximately when the maximum value of the actuating force is reached, which initially serves to deform the spring element, is also the inflection point of the Federlementes achieved by a contact between the two parts occurs.

Kurz nach diesem Zeitpunkt wird auch der Maximalwert der Kontaktkraft erreicht, der- wesentlich größer ist als der Maximalwert der Betätigungskraft. Nach Durchlaufen dc Knickpunktes nimmt die Betätigungskraf t; ras cli bis zum Wert Null ab, während die Kontaktkraft nur minimal zurückgeht, wobei auf Grund der Federelastizität des Kontaktfederlementes das Steckelement in der Fassung, in der es durch einen Anschlag begrenzt werden kann, selbsthaltend verbleibt.Shortly after this point in time, the maximum value of the contact force is also reached reached, which is much greater than the maximum value of the actuating force. To Passing through the break point decreases the operating force; ras cli down to the value zero while the contact force is minimal declining, being due the spring elasticity of the Kontaktfederlementes the plug element in the socket, in which it can be limited by a stop, remains self-retaining.

Gegenüber den bekannten Anordnungen kann also dicse erfindungsgemäße Ausbildung des Kontaktfederelementes vorteilhaft dort zur Anwendung gelangen, wo eine Vielzahl von Steckpunkten gleichzeitig verbunden werden sollen, da bis zum Zeitpunkt ciner kontaktgebenden Berührung der beiden Teile keinerelei Reibkräfte auftreten.Compared to the known arrangements, this can be according to the invention Training of the contact spring element is advantageously used where a large number of plug-in points are to be connected at the same time, since up to At the time of contact between the two parts, no frictional forces whatsoever appear.

Zweckmäßig wird das Kontaktfederelement so ausgebildet apniia gelagert, daß es in Richtung auf die Einstecköffnung der Fassung schräg angeordnet ist WEd somit in Einsteckrichtung über den Knickpunkt verformt werden kann. Ein derartiges Verformen des Federlementes über den Kniepunkt hinaus kann z.B. bei einfachen Steckverbindungen von Hand vorgenommen werden; es hat sich jedoch gerade bei Mehrfachsteckverbindungen als vorteilharter erwiesen, das Federelement so zu gestalten, daß bein Einbringen des Steckelementes in die Steckfassung cm Vorformen durch das Steckelement selbst-erfolgt.The contact spring element is expediently mounted apniia in such a way that it that it is arranged obliquely in the direction of the insertion opening of the socket WEd thus can be deformed in the insertion direction over the inflection point. Such a thing Deformation of the spring element beyond the knee point can e.g. with simple plug connections be done by hand; However, it has been found especially with multiple plug connections proved to be more advantageous to design the spring element so that leg insertion the plug-in element into the plug-in socket cm pre-forming by the plug-in element itself.

Darüberhinaus besteht außerdem die Möglichkeit, dem Isolierstoffkörper vorzugsweise im Bereich der Aufnahme einen Verstolimechanismus zuzuordnen, der sB. mittels entsprechender hebelartiger Vorrichtungen, die am Federelement mittelbar oder unmittelbar angreifen, ein Verformen des Elementes gestattet.In addition, there is also the possibility of the insulating body preferably to assign a locking mechanism in the area of the recording, the sB. by means of corresponding lever-like devices that are indirectly attached to the spring element or attack directly, a deformation of the element is permitted.

FEr die Ausbildung dcs Kontaktfederlementes selbst bieten sich mehrere Möglichkeiten an So kann das Element z.B. von zwei sich in der Aufnahmeöffnung des Isolierstoffkörpers gegenüberliegenden Federteilen gebildet wordcn, die beide über einen Knickp-unkt hinaus verformter sind und an gegenüberliegenden Seiten eines eingebrachten Steckelementes zur Anlage kommen. Eine Verformung der beiden Federteile wird bei dicscr Ausführungsform zweckmäßig durch am Ende des Steckelementes vorgesehene Ansätze vorgenommen.For the training of the contact spring element itself there are several Possibilities for So the element can e.g. Insulating body opposite spring parts have been formed, both over a turning point out are deformed and at opposite Sides of an inserted plug-in element come to rest. A deformation of the Both spring parts is expedient in this embodiment by at the end of the plug-in element provided approaches made.

Dic beiden Kontaktfederteile können jedoch auch ein stückig in der Wcisc miteinander verbunden werden, daß sie in ihrem zur Aufnahme des Stcckelemellt-cs dienenden Bereich cinc U-förmigc Ausbiegung besitzen. Dabei ist der Schenkelabstand dicscr U-förmigez Ausbiegung so bcmessen, daß cr in der unbeeinflußten Stcllung, also zu Beginn des Steckvorganges, größcr ist als die entsprechenden äußercn Abmessungen des einzubringenden Steckelementes, so daß wiederum bis -zum Erreichen des Knickpunktes ein reibungsloses Einstecken möglich ist.The two contact spring parts can, however, also be a piece in the Wcisc are connected to each other that they are in their to accommodate the Stcckelemellt-cs serving area have a U-shaped curvature. Here is the distance between the legs Measure the U-shaped curvature so that in the uninfluenced position, i.e. at the beginning of the plugging process, is larger than the corresponding outer dimensions of the plug-in element to be introduced, so that again until reaching the inflection point a smooth insertion is possible.

Eine Halterung der so miteinander verbundenen Kont-aktfederteile in der Aufnahmeöffnung des Isolicrstoffgchäuscs kann z.B. in der Weise erfolgen, daß dns nicht die Ausbiegung bildenden Bereiche der Federteile unabhangig voneinander an sich gegenüberliegenden Seiten der Aufnahmeöffnung gelagert sind. Als Lager können dabei Vorsprünge oder Einkerbungen in der Innenwandung der Gehäuseöffnung dienen. Darüberhinaus besteht jcdoch ebenfalls die Möglichkeit, die Kontaktfederteile über vorzugsweise zentral zusammengeführte und parallel aneinanderliegende Bereiche im Isolierstoffgehäuse zu lagern, wobei sich die verformbaren Bereiche jeweils an den Seitenwänden der Aufnahme abstützen.A holder for the contact spring parts connected to one another in the receiving opening of the Isolicrstoffgchäuscs can be done, for example, in such a way that That is, the areas of the spring parts that do not form the bend are independent of one another are mounted on opposite sides of the receiving opening. As a warehouse can projections or notches in the inner wall of the housing opening are used. In addition, there is also the possibility of using the contact spring parts preferably centrally merged and parallel adjacent areas in the To store insulating material, the deformable areas each to the Support the side walls of the receptacle.

Nach cincr weiteren Ausführungsform der Erfindung können zwei an gegenüberliegenden Seiten der Aufnahme gelagert Kontaktfederteile im Bereich der Aufnahme für das Steckelement so geführt werden, daß sie gemeinsam eine U-förmigc Aufnahme für das Steckelement bilden und im Anschluß an diese Aufnahme parallel zueinander vorlaufend durch die in Einsteckrichtung verschiebbare Rückseite der Aufnahmeöffnung des Gehäuses hindurchgeführt und in ihr festgelegt sind. Durch diese Aus bildung der Kontaktfederteile kann die Steckfassung auf ein flach ausgebildetes Steckelement, beisprclsweisc eine gedruckte Leiterplatte, aufgesetzt werden und durch anschliessendes Verschieben der Rückseite mit dem Steckelement kontaktiert erden.According to a further embodiment of the invention, two can be on opposite sides Sides of the receptacle mounted contact spring parts in the area of the receptacle for the plug-in element are guided so that they jointly form a U-shaped receptacle for the plug-in element form and following this recording, running parallel to each other through the rear of the receiving opening of the housing, which can be displaced in the insertion direction are passed through and set in it. Through this education from the contact spring parts the plug-in socket can be attached to a flat plug-in element, beisprclsweisc a printed circuit board, can be put on and then moved ground the rear side in contact with the plug-in element.

Dic Erfindung soll im folgenden an Hand mehrere Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.In the following, the invention is to be based on several exemplary embodiments are explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Gegenstandes in schematischer Darstellung, Fig. 2 die Abhängigkeit der Stoekkraft Ps und der Kontaktkraft Pk von dem Einsteckweg s Fig. 3 und 4 die Anordnung als Aufnahme teil f-iir ein Steckelement Fig. 5 und 6 die Anordnung als eine auf ein Steckelement aufsteckbare Fassung Fig. 7 die Anwendung der Steckfassung in den in den Fig. 3 und 6 dargestellten Ausführungformen Fig. 8 bis 10 drei weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anordnung als Ste ekfas sung.They show: FIG. 1 the mode of operation of the object according to the invention in a schematic representation, Fig. 2 the dependence of the pushing force Ps and the Contact force Pk from the insertion path s Fig. 3 and 4 part of the arrangement as a recording For a plug-in element, FIGS. 5 and 6 show the arrangement as one on a plug-in element plug-on socket. FIG. 7 shows the use of the plug-in socket in the FIGS. 8 to 10 show three further embodiments the arrangement according to the invention as a Ste ekfas solution.

Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Anordnung sind die schlag zur Einstecköffnung weisenden Bereiche des Kontaktfederelementes jeweils durch die Schraubenfedern 44 und 45 nachgebildet, die cinmal Drehpunkte an der Wandung der Gehäuse öffnung 46 und zum anderen an den freien Enden der Schenkel der etwa U-förmigen Aufnahmc 47 besitzen. Werden die Schraubenfedern durch Ein- bringen eines Steckelementes 48 in die U-förmige Aufnahme (in Pfeilrichtung) beeinflußt, so steigt, wie sich aus dem Diagramm der Fig. 2 erkennen läßt, die Stcclckraft PS sowie die Kontaktkraft Pk so lange an, bis sich die Drehpunkte der Federgelenke etwa auf einer Linie befinden, die senkrecht zur Einsteckrichtung verlaut. Zu dicsem Zeitpunkt haben sowohl die Steckkraft Ps wie auch die Kontaktkraft Pk ihren höchsten Wert erreicht. Bei weiterem Einstecken des Steckelementes 48 in Pfeilrichtung, also nach Durchlaufen des I'üiickpunktes verringert sich die aufzuwendende Steekkraft Ps ziemlich rasch, während die Kontaktkraft Pk nur geringfügig abnimmt. Nach Zurücklegen eines bestimmten Steckweges s sinkt die Steckkraft Ps auf den Wert Null ab, so daß das Steckelement zu diesem Zeitpunkt selbsthalten in der Steckfassung verbleibt. Wird das Stecklement noch weiter in Pfeilrichtung bewegt, so wird die Steckkraft Ps negativ, d.h. daß das Steekelement selbsttätig durch die als Schraubenfedern ersatzweise dargestellten, iii der Ausgangs stellung schräg zur Einstecköffnung verlaufenden Bereiche in Einsteckrichtung gedrückt wird. Aus diesem Diagramm läßt sich ohne weiteres ersehen, daß die aufzuwendende Steckkraft Ps wesentlich kleiner ist als die erzielbare Kontaktkraft Pk.In the arrangement shown schematically in Fig. 1, the impact to the insertion opening facing areas of the contact spring element each through the Coil springs 44 and 45 simulated, the cinmal pivot points on the wall of the Housing opening 46 and on the other hand at the free ends of the legs of the approximately U-shaped Own recording 47. If the coil springs are bring a plug element 48 influenced in the U-shaped receptacle (in the direction of the arrow), as can be seen from the diagram in FIG. 2, the force PS increases and the contact force Pk until the pivot points of the spring joints are roughly on a line that is perpendicular to the direction of insertion. To this Point in time, both the insertion force Ps and the contact force Pk have their highest Value reached. With further insertion of the plug element 48 in the direction of the arrow, that is after passing through the point of interruption, the force to be used is reduced Ps quite quickly, while the contact force Pk only decreases slightly. After replacement a certain insertion path s, the insertion force Ps drops to the value zero, so that the plug-in element remains in the socket at this point. If the plug-in element is moved further in the direction of the arrow, the plug-in force is Ps negative, i.e. that the Steek element automatically acts as coil springs Alternatively shown, iii the starting position at an angle to the insertion opening running areas is pressed in the insertion direction. From this diagram lets it can be seen without further ado that the insertion force Ps required is much smaller is than the achievable contact force Pk.

Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Anordnung ist in einer U-förmigen Offnung 49 eis Isolierstoffgehauses 1 das nach der oben beschriebenen Art des Kniehebolgelenke 5 arbeitende erfindungsgemäße Kontaktfederelement eingebracht, das In seinem der Einateekrichtung zugewandten Bereich zwei einstückig verbundene, in der Ausgangsstellung zufr Einstecköffnung weisende Bereiche 2 und 50 besitzt, die einen U-förmigen Aufnalimebereich 6 bilden. Die in Vorsprüngen r der Gehäusewandung drehbar gelagerten Enden der Bereiche 2 und 50 sind in gekrümmter Form 8 weiterverlaufend an der der Basis des aufnahmebereiches 6 gegenüberliegenden Stelle 52 zusammengeführt m1d in ihrem weiteren Verlauf durch die Basis 9 der Gehäuse öffnung 49 hindurchgeführt und in dieser befestigt. Das aus dem Gehäuse herausragende freie Ende 10 kann als, Löt- oder Klemmanschluß vcrwendet worden. In der Gehäuseöffnung 49 sind weiterhin zur Führung des Steckelementes 4 plattenförmige Teilc 51, von denen in dicsem Ausführungsbeispiol nur eines sichtbar ist, angeordnet, die im Bereich der Aufnahmc 6 des Kontaktfederelementes jeweils einen in Einsteekrichtung verlaufenden Einschnitt 5 besitzen. Beim Einbringen des Steckelementes 4 in der angegebenen Pfeilrichtung bewegen sich die die U-förmigc Aufnahme bildenden Enden 11 der Bereiche 2 und 50 auf das Steckelellent zu und werden bei wachsendem Einstcckvweg mit zunehmender Kraft an das Steckelement 4 angedrückt. Befinden sich diese genanllten Enden 11, die zuglcich die Kontaktstellen des aus elektrisch leitendem Material bestehenden Kontaktfederclementcs bilden, etwa in gleicher höhle mit den Lagerstellen 7 des Kontaktfederelementes, so ist die höchstc Kontaktkraft und damit zugleich der Knickpunkt der Anordnung erreicht. Bei weiterem Einsteckvorgang, also nach Durchlaufen dieses Knickpunktes, durchläuft ebenfalls die Steckkraft den Wert Null, so daß das Steckelement sich nunmehr selbsttätig in Einsteckrichtung weiterbewegt, bis der Einsteckweg durch das Ende des im plattenförmigen Tcil 51 vorgesehenen Einschnittes 5 begrenzt wird, d.h., die in Fig. 4 gczeigte stabile Lage erreicht ist.In the arrangement shown in Figs. 2 and 3 is in a U-shaped Opening 49 ice Isolierstoffgehauses 1 according to the type of toggle joint described above 5 working contact spring element according to the invention introduced, the In its the Einateekrichtung facing area two integrally connected, in the starting position has areas 2 and 50 which point towards the insertion opening and which have a U-shaped receiving area 6 form. The ends of the areas rotatably mounted in projections r of the housing wall 2 and 50 are in a curved shape 8 continuing at the base of the recording area 6 opposite point 52 merged through m1d in their further course the base 9 of the housing opening 49 passed through and fastened in this. That Free end 10 protruding from the housing can be used as a soldered or clamped connection been. In the housing opening 49 are also for guiding the plug element 4 plate-shaped part 51, of which only one is visible in this embodiment is arranged, each in the region of the receptacle 6 of the contact spring element have an incision 5 running in the direction of insertion. When introducing the Plug element 4 in the indicated arrow direction move the U-shapedc Recording-forming ends 11 of the areas 2 and 50 on the Steckelellent and are as the insertion path increases, it is pressed against the plug element 4 with increasing force. Are these genanllten ends 11, which are also the contact points of the Form electrically conductive material existing Kontaktfederclementcs, for example in same cave with the bearing points 7 of the contact spring element, so the highest c Contact force and thus at the same time the break point of the arrangement is reached. With further The insertion process, i.e. after passing through this kink point, is also carried out the insertion force has the value zero, so that the plug element is now automatically in Insertion direction moved on until the insertion path through the end of the plate-shaped Part 51 of the incision 5 provided, i.e. that shown in Fig. 4 stable position is reached.

Bei den in Fig. 5 und Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der Öffnung eines Isolierstoffgehäuscs 12, in dcn ebenfalls ein cinc Führungsnut:'t53 für das Stockelement 16 aufweisendes plattenförmiges eil 55 angeordnet ist, ein Kontaktfederlement eingebracht, das aus zwei der Einstecköffnung zugewandten Bereichen 13 und 54 besteht. Diese Bereiche 13 und 54 sind an ihrem einen freien Ende in Vorsprüngen 14 des Isolierstoffgehäuses 12 drehbar gelagert und an ihrem anderen freien Ende so abgebogen, daß sie eine U-förmige Aufnahme 15 für das einzubringende Steckelement 16 bilden. In der Basis der Aufnahme 15, deren lichte Weite in der Ausgangslage (Fig. 5) geringer ist als die äußere Weite des einzubringenden Steckelementes 16, sind die Enden der Bereiche 13 und 54 zusammengeführt und - von dort aus parallel in Einsteekrichtung weiterverlaufend - durch einen im Gehäuse in Einsteckrichtung verschiebbaren plattenförmigen Schieber 17 hindurchgeführt und in diesem festgelegt. Die aus dem Schieber 17 herausragenden Enden 19 können wiederum als möt- oder Klemmanschlüsse verwendet werden. Zwischen dem Schieber 17 und entsprechend geförmten Ausnehmungen des bzw. der in der Gehäuseöffnung eingebrachten plattenförmigen Teile 55 sind Nocken 18 angeordnet, die bei ihrem Verdrehen den Schieber gegen die Einsteckrichtung bewegen. Bei diesem Vorgang wird der im Schieber festgelegte Bereich 56 der die Aufnahme 15 bildenden Enden des Kontaktfederlementes in i:insteckrichtung bewegt, so daß die U-förmige Aufnahme im Verlauf der Bewegung an dem Steckelement 15 zur Anlage gelangt, wobei in ähnlicher Weise wie bei dem in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten und beschriebenen Aufbau nach Durchlaufen eines Knickpunkte-s die Verbindung zwischen Kontaktfederelement und Stockelement selbsttätig erhalten bleibt.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, FIG the opening of an insulating housing 12, in the dcn also a cinc guide groove: 't53 is arranged for the stick element 16 having plate-shaped part 55, a Contact spring element introduced, which consists of two areas facing the insertion opening 13th and 54 consists. These areas 13 and 54 are at their one free end rotatably mounted in projections 14 of the insulating housing 12 and on their other free end bent so that they have a U-shaped receptacle 15 for the Form plug element 16 to be introduced. In the base of the receptacle 15, the clear Width in the starting position (Fig. 5) is less than the outer width of the to be introduced Plug element 16, the ends of the areas 13 and 54 are brought together and - of from there, running parallel in the insertion direction - through one in the housing Plate-shaped slide 17, which can be displaced in the insertion direction, is passed through and set in this. The ends 19 protruding from the slide 17 can in turn can be used as Möt or clamp connections. Between the slide 17 and accordingly shaped recesses of the plate-shaped or those introduced into the housing opening Parts 55 are arranged cams 18 which, when rotated, the slide against the Move the insertion direction. During this process, the range specified in the slider becomes 56 of the ends of the contact spring element forming the receptacle 15 in the direction of insertion moved so that the U-shaped receptacle in the course of the movement on the plug element 15 comes to rest, in a manner similar to that in FIGS. 3 and 4 the structure shown and described after passing through a break point Connection between contact spring element and stick element is maintained automatically.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Anordnung sind die in den Fig. 3 bis 6 gezeigten Ausführungsformen der Stockfassung bei, einer Platte 20, die z.B. eine gedruckte Leiterplatte sein kann, verwendet. So erfolgt die -Verbindung der Steckfassung 22, in der auf Grund der perspektivischen Darstellung die in die Gehäuseöffnung eingebrachten und mehrere nebeneinander angeordnete Kontaktfederlemente trennenden plattenförmigen Teile 57 gut sichtbar sind, mit der Leiterplatte durch Aufbringen der Kraft P in der angegebenen Pfeilrichtung, während die Steckfassung 21 zunächst nur auf die Leitorplatte aufgesetzt bzw. die Beiterplattc in die Aufnahme eingeschoben wird und durch Verdrehen der Nocken 58 cine Kontaktierung der beiden Teile erreicht wird.In the arrangement shown in FIG. 7, those in FIGS 6 in embodiments of the stick socket, a plate 20, e.g. printed circuit board can be used. This is how the connector is connected 22, in which on the basis of the perspective illustration the in the housing opening introduced and several arranged side by side Contact spring elements separating plate-shaped parts 57 are clearly visible with the circuit board through Applying the force P in the direction of the arrow while the jack 21 initially only placed on the Leitorplatte or the Beiterplattc in the receptacle is inserted and by turning the cams 58 cine contacting the two Parts is achieved.

In dem in Pig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel, das die erfindungsgemäße Steckfassun? im kontaktierten Zustand zeigt, ist ein frcies Ende des cinc U-förmigc Aufnahme für das Steckelement 30 bildenden Kontaktfederelementes auf einen Vorsprung 32 der Gehäusewandung gehaltert, währcnd das andere frcic Endc 31 durch einen Durchbruch in der Gehäusewandung 32 hindurchgeführt und in dieser festgelegt ist. Eine Führung und Begrenzung des Einsteckweges für das Steckelement wird beim Einsteckvorgang lviederura durch den Schlitz 60 des bzw. der in die Gchäuseöffnung eingebrachten plattenförmigen Teile 59 erreicht.In the one in Pig. 8 illustrated embodiment, the inventive Jack? When contacted shows a frcies end of the cinc is U-shapedc Receptacle for the plug element 30 forming the contact spring element on a projection 32 of the housing wall, while the other frcic end 31 is supported by an opening is passed in the housing wall 32 and set in this. A guided tour and limitation of the insertion path for the plug element is during the insertion process lviederura through the slot 60 of the housing opening plate-shaped parts 59 reached.

Bei der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform besitzt da.s erfindungsgemäße Kontaktfederlement 24 ebenfalls einen U-förmigcn Aufnahmebereich für das einzubringende Steckelement 29 und seine frcien Enden sind - von der Aufnahme in gekrümmter Form unter Anlage (Bereich 27) an der Gehäuseinnenwand weiterverlaufend - an der der Aufnahme gegenüberliegenden Seite zusammengeführt. Von dieser Stelle aus sind die freien Enden 25 parallel zueinander und zur Einstcckrichtung verlaufend durch die Basis des Gehäuses hindurchgcführt und im Bereich 26 festgelegt. Der aus, dem Gehäuse herausgeragende Teil des Endes dient wiederum als Löt- bzw. Klemmanschluß. Einc Begrenzung des Einsteckweges für das einzubringende Steckelement 29 bildet bei dieser Ausführungs£orm ein an dem plattenförmigen Teil, 61 vorgesehener Ansatz 28.In the embodiment shown in FIG. 9, da.s has according to the invention Contact spring element 24 also has a U-shaped receiving area for the to be introduced Plug element 29 and its frcien ends are - from the receptacle in a curved shape under system (area 27) on the inside wall of the housing - on the Merged recording opposite side. From this point they are free ends 25 running parallel to one another and to the insertion direction through the The base of the housing is passed through and fixed in the area 26. The one from, the housing The protruding part of the end in turn serves as a soldering or clamping connection. Inc Limitation of the insertion path for the plug-in element 29 to be introduced is formed in this case Embodiment a projection 28 provided on the plate-shaped part 61.

Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform der Steckfassung besteht das Kontaktfederlement aus zwei Teilen, die in in de Gehäuseöffnung vorgesehene Halterungen 36 und 37 festgelegt sind. Die einen freien Enden 34 und 35 dieser Teile weisen in ihrer nicht beeinflußten Lage (gestrichelte Darstellung) zur Einstecköffnung und sind an ihren Enden 41 und 42 so abgebogen, daß sie eine Aufnahme für das einzubringende Steckelement 40 bilden. Der Abstand zwischen diesen beiden umgebogenen Bereichen ist dabei wiederum so bemessen, daß er größer ist als die äusseren Abmessungen des einzubringenden Steckelementes.In the embodiment of the plug-in socket shown in FIG the contact spring element consists of two parts, which are provided in the housing opening Brackets 36 and 37 are set. The one free ends 34 and 35 of these parts point in their unaffected position (dashed line) to the insertion opening and are bent at their ends 41 and 42 so that they have a receptacle for the to be introduced Form plug element 40. The distance between these two bent areas is in turn dimensioned so that it is larger than the outer dimensions of the to be introduced plug-in element.

Beim Einbringen des Steckelementes 40 werden die Bercichc 34 und 35 durch einen am Steckelement vorgesehenen Ansatz 62 über den Knickpunkt des Kontaktfederelementes hinaus wiederum soweit verformt, bis sich die Enden 41 und 42 an dem Steckelement andrücken und somit die Kontaktierung erfolgt istq Eine Begrenzung des Einsteckweges erfolgt in diesem Fall durch den Ansatz 43.When inserting the plug-in element 40, the areas 34 and 35 by a projection 62 provided on the plug-in element over the inflection point of the contact spring element also deformed again until the ends 41 and 42 are on the plug element Press and thus the contact is made q A limitation of the insertion path takes place in this case by the approach 43.

Die anderen freien Enden 38 und 39 der beiden Federteile sind durch cinc Uffnung 63 des Gehausobodens hindurchgeführt und dienen wiederum als Löt- oder Xlemmanschluß.The other free ends 38 and 39 of the two spring parts are through cinc opening 63 of the housing bottom and in turn serve as a soldering or Xlem connection.

10 Patentansprüche 10 Figuren10 claims 10 figures

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Plug-in socket with at least one Contact spring element for receiving plug-in elements, which is in one with a corresponding Receiving opening provided, insulating body is mounted, d a d u r c h g c k e n n -z c i c h n e t that the contact spring element (2.50; 13.54; 2A; 31.34.35) is designed and stored in such a way that cs is inserted into the socket (1,12,23) Plug element (4,16,20,29,40) only by deforming beyond a kink point into making contact occurs 2. socket according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the spring element in the direction of the insertion opening is arranged obliquely and deformable in the insertion direction beyond the inflection point is.

3. Socket according to claim -1, d a d u r c h g e -k e n n z c i c h n e t that the deformation of the contact spring element (2, 50, 24, 31, 34, 35) beyond the inflection point through the plug-in element (4,29,40) when it is introduced takes place in the Steek version (1.23).

4. Socket according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z c ic h n c t that the plug-in element (40) is provided with lugs (62) which attach to the Kont-aktfederlement (34, 35) attack.

5. Plug socket according to claim 1, d a d u r ch g e -k e n n z c i c h n c t that for the purpose of deforming the contact spring element (13,54) over the Break point In addition, an adjusting mechanism (17, 18) is provided, which is preferably the one mentioned Insulating body (12) is assigned.

6. Plug socket according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the contact spring element of two is in the receiving opening of the Insulating body opposite spring parts (34,35) is formed, both of which are deformable beyond a kink point, and on opposite sides of the brought in safety ceilings come to the plant.

7. Plug socket according to claim 3 and 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the two contact spring parts (2,50) are integrally formed and in its area serving to receive the plug-in element (4) in the plug-in direction have a U-shaped bend (6), the distance between the legs in the unaffected Position is greater than the corresponding external dimensions of the associated plug-in element (4).

8. Steep socket according to claim 7, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two contact spring parts (2.50) independently of one another on opposite one another Sides (3) of the receiving opening (49) of the insulating housing are mounted.

9. Plug socket according to claim 1 and 6, d a d u r c h g c k e n n z e i e h n e -t that the two contact spring parts (24) are preferably centrally located merged areas (25) lying parallel to one another in the insulating material housing (26) are mounted and the deformable areas (27) on the side walls (23) support the recording.

10. Plug socket according to claim 1 and 5, d a d u r c h g c k c n n z e i e h n o t- that two on opposite sides (14) of the receiving opening (55) mounted contact spring parts (13, 54) in the area of the receptacle for the plug-in element (16) are guided so that they jointly have a U-shaped receptacle (15) for the plug-in element (16) and following this receptacle (15) run parallel to one another through the rear side (17) of the receiving opening (55), which can be displaced in the insertion direction of the housing (12) passed and i it are fixed.