DE1915492C3

DE1915492C3 - Paper feed device in type printing devices

Info

Publication number: DE1915492C3
Application number: DE19691915492
Authority: DE
Inventors: Horst Gehrke; Peter Dr.-Ing. Lermann; Karl Schneider
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1969-03-26
Filing date: 1969-03-26
Publication date: 1975-07-10
Also published as: DE1915492A1; NL7003710A; FR2039896A5; GB1256668A; BE748007A; LU60587A1; DE1915492B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papiervorschubvorrichtung für Papierbahnen in Typendruckvorrichtungen mit zwei mindestens die Breite des durch Reibung zu transportierenden Papieres aufweisenden, mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetriebener Vorschubwalzen, die mit einem für den Vorschub des Papieres wirksamen Material belegt sind.The invention relates to a paper feed device for paper webs in type printing devices with two at least the width of the paper to be transported by friction, with the same peripheral speed driven feed rollers with one for the Feed the paper effective material are occupied.

Die starke Geräuschentwicklung schnell druckender mechanischer Geräte macht schalldämmende Maßnahmen, z. B. in Form akustisch dichter Gehäuse, erforderlich. Besondere Berücksichtigung erfordert dabei die aus dem DrucKergehäuse ins Freie führende Papierbahn, welche den Schall in störender Weise durch Körperschall fortleitet und abstrahlt.The loud noise generated by fast printing mechanical devices makes them sound-absorbing Measures, e.g. B. in the form of acoustically tight housing required. Requires special consideration at the same time, the paper web leading out of the printer housing into the open air, which interferes with the sound Way through structure-borne noise and radiates.

Vorschubeinrichtungen für Papierbahnen ohne Randlochung arbeiten allgemein mit einer durch Reibung das Papier transportierenden Vorschubwalzenanordnung. Zwei zahnradgekoppelte Vorschubwalzen gleicher Umfangsgeschwindigkeit nehmen die Papierbahn zwischen sich auf. Dadurch, daß beide Walzen angetrieben werden, lassen sich mehrlagige Papierbahnen transportieren, ohne daß sich die Lagen untereinander verschieben. Geringfügige Fehler der Parallelität der Vorschubwalzen oder der Zylinderform der beiden Walzen würden über die Breite der Papierbahn zu ungleichmäßiger Andruckkraft führen und ein seitliches Auswandern der Papierbahn bewirken. Eine gebräuchliche Abhilfemaßnahme besteht darin, nur die eine der beiden Vorschubwalzen über die ganze Breite des Papieres auszudehnen, die andere jedoch nur in einem schmalen Bereich in der Mitte der Papierbahn wirken zu lassen.Feed devices for paper webs without edge perforation generally work with a through friction the feed roller assembly transporting the paper. Two gear-coupled feed rollers the same circumferential speed take the paper web between them. By having both rollers are driven, multi-layer paper webs can be transported without the layers being one below the other move. Minor errors in the parallelism of the feed rollers or the cylindrical shape of the two rollers would lead to uneven pressure across the width of the paper web and cause the paper web to move sideways. A common remedy is to to extend only one of the two feed rollers over the entire width of the paper, the other but only in a narrow area in the middle of the paper web.

Die Einspannung der Papierbahn zwischen den Vorschubwalzen der Vorschubvorrichtung bewirkt bereits eine Dämpfung des Körperschalles. Diese Dämpfung ist jedoch nicht ausreichend, da ja die eine der beiden Walzen aus dem obengenannten Grunde nur in einen schmalen Bereich an der Papierbahn angreift.The paper web is clamped between the feed rollers of the feed device already a damping of the structure-borne noise. However, this attenuation is not sufficient because the one of the two rollers for the above-mentioned reason only in a narrow area on the paper web attacks.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Papiervorschubvorrichtung bei Verwendung von Friktionsantrieb anzugeben, bei der verbindert wird, daß die Geräusche der druckenden mechanischen Geräte aus dem Gehäuse in Form von Körperschall über die Papierbahn nach außen dringen und bei der ein seitliches Auswandern des Papieres nicht möglich Ist. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die eine Vorschubwalze auf ihrer ganzen Breite mit einem für den Vorschub des PapieresThe object of the invention is therefore to provide a paper feed device when using Specify the friction drive in which the connection is made, that the noise of the printing mechanical devices from the housing in the form of structure-borne noise penetrate the paper web to the outside and a lateral migration of the paper is not possible Is. To solve this problem, the invention provides that the one feed roller on its whole Width with one for the advance of the paper

ίο wirksamen, harten Material belegt ist und daß die andere Vorschubwalze nur im mittleren Bereich der Breite des Papieres mit einem für den Vorschub des Papieres wirksamen, harten Material, in den äußeren Bereichen dagegen mit einem für den Vorschub nichtίο effective, hard material is proven and that the other feed roller only in the middle area of the width of the paper with one for the feed of the Paper is an effective, hard material, but not in the outer areas with one for the feed

wirksamen, weichen Material belegt ist.effective, soft material is occupied.

Als hartes Material kann z. B. hartes Gummi mit einer Härte von etwa 80° Shore A, als weiches Material z. B. weiches Gummi mit einer Härte von etwa 30 Shore A verwendet werden.As a hard material, for. B. hard rubber with a hardness of about 80 ° Shore A, as a soft material z. B. soft rubber with a hardness of about 30 Shore A can be used.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Papierabwickelvorrichtung ist in der Figur dargestellt. Die Papiervorschubvorrichtung besteht im wesentlichen aui Vorschubwalzen 10, 12, Zahnrädern 14, 16, einer Kupplung 18, einem Antriebsrad 20, einerAn embodiment of the paper unwinding device according to the invention is shown in the figure. The paper feed device consists essentially of feed rollers 10, 12, gears 14, 16, a clutch 18, a drive wheel 20, a

Bremse 22, einer Taktscheibe 24 und einem Zeilentaktgeber 26. Zwischen den Vorschubwalzen 10 und 12 ist die Papierbahn 28 eingespannt. Die Vorschubwalzen 10 und 12 werden mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Dies wird erreicht überBrake 22, a timing disk 24 and a line clock generator 26. Between the feed rollers 10 and 12, the paper web 28 is clamped. The feed rollers 10 and 12 are at the same peripheral speed driven. This is achieved via

die Zahnräder 14, 16, durch die die Geschwindigkeit der direkt angetriebenen Vorschubwalze 10 auf die andere Vorschubwalze 12 übertragen wird. Der Antrieb der Vorschubwalze 10 erfolgt durch das Antriebsrad 20, das über die Kupplung 18 mit der Welle für die Vorschubwalze 10 verbunden ist. Ander Welle für die Vorschubwalze 10 greift außerdem die elektromagnetische Bremse 22 an. Außerdem ist auf der Welle die Taktscheibe 24 angeordnet, die von dem Zeilentaktgeber 26 abgetastet wird. Der Zeilentakt-the gears 14, 16, through which the speed of the directly driven feed roller 10 on the other feed roller 12 is transferred. The feed roller 10 is driven by the drive wheel 20, which is connected to the shaft for the feed roller 10 via the coupling 18. Another wave for the feed roller 10, the electromagnetic brake 22 also engages. Also on the Shaft the clock disk 24 is arranged, which is scanned by the line clock generator 26. The line clock

geber 26 gibt pro zu druckender Zeile einen Takt ab, durch den z. B. veranlaßt wird, daß die elektromagnetische Bremse 22 eingreift und die Welle anhält.encoder 26 outputs a clock per line to be printed, through which z. B. is caused that the electromagnetic Brake 22 engages and the shaft stops.

Der Aufbau der Vorschubwalzen 10 und 12 ist folgender: Beide Vorschubwalzen 10 und 12 sindThe structure of the feed rollers 10 and 12 is as follows: Both feed rollers 10 and 12 are

mindestens so breit wie das zu transportierende Papier 28. Die eine Vorschubwalze 12 ist nun über die ganze Papierbreite mit hartem Material belegt, so daß sie auch über ihre ganze Breite für den Vorschub des Papiers 28 wirksam ist. Die andere Vorschubwalze 10 ist nur in dem mittleren Bereich 30 der Breite des Papieres 28 mit hartem Material beleg., in den äußeren Bereichen 32 jedoch mit weicheren Material. Somit ist auch nur der mittlere Bereich 30 für den Vorschub des Papieres 32 wirksam, nicht aber die äußeren Bereiche 32. Toleranzbedingte Parallelitätsfehler der beiden Vorschubwalzen 10 und 12 können also zu keinem Schräglauf des Papieres 28 führen. Die weichen Beläge in den äußeren Bereichen 32 der Vorschubwalze 10 drücken das Papier 28 nur so weit an, daß der von den Druckstellen ausgehende Körperschall der Papierbahn hinreichend gedämpft wird. Durch diesen Aufbau der Vorschubwalze 10 ist somit eine für die Schalldämmung genügend feste Einspannung über die ganze Papierbreite gegeben.at least as wide as the paper 28 to be transported. The one feed roller 12 is now over the whole The width of the paper is covered with hard material, so that it is also used over its entire width for the advance of the Paper 28 is effective. The other feed roller 10 is only in the central region 30 of the width of the Paper 28 covered with hard material, but in the outer areas 32 with softer material. Consequently only the middle area 30 is effective for the advance of the paper 32, but not the outer ones Areas 32. Tolerance-related parallelism errors of the two feed rollers 10 and 12 can therefore do not lead to any skew of the paper 28. The soft coverings in the outer areas 32 of the feed roller 10 press the paper 28 only so far that the structure-borne noise emanating from the pressure points the paper web is sufficiently damped. This structure of the feed roller 10 is thus a sufficiently firm clamping for the sound insulation given over the entire width of the paper.

Die Vorschubwalze 12, die der bedruckten Seite des Papieres zugewandt ist, kann eine porenfreie Oberfläche haben, um ein Verschleppen des Farbstoffes zu vermeiden.The feed roller 12, which faces the printed side of the paper, can be pore-free Surface in order to prevent the dye from spreading.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Paper feed device for paper webs without edge perforation in type printing devices with two at least the width of the paper to be transported by friction, with the same peripheral speed driven feed rollers with one for the Advance of the paper effective material are occupied, characterized in that one feed roller (12) over its entire width with one for feeding the paper effective, hard material is occupied and that the other feed roller (10) only in the central area the width of the paper with a hard material that is effective for feeding the paper (30), but in the outer areas with a soft one that is not effective for the feed Material (32) is occupied.

2. Paper feed device according to claim 1, characterized in that the hard material made of rubber with a hardness of about 80 Shore A, the soft material made of rubber with a hardness of about 3 () ^c Shore A.