DE1912673C

DE1912673C - Device for continuous casting of metals or alloys

Info

Publication number: DE1912673C
Application number: DE19691912673
Authority: DE
Inventors: Claude Frank Niagara Falls; DeWeese Richard Owen; Stoyell Loyal Albert; Tonawanda; N.Y. Young (V.St.A.)
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1968-03-21
Filing date: 1969-03-13
Publication date: 1973-03-15

Description

40 Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der er-40 In an advantageous embodiment of the

findungsgemäßen Vorrichtung weist der Eingießbehälter mehrere zu den Reihen von Vertiefungen führende Eingießleitungen auf. Hierdurch werdenAccording to the device according to the invention, the pouring container has several rows of depressions leading pouring lines. This will be

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kon- Abfallprodukte weitgehend ausgeschaltet, da die zu-The invention relates to a device for con- waste products largely switched off, since the

tinuierlichen Gießen von Metallen oder Legierungen 45 geführte Menge des flüssigen Metalls gut geregeltcontinuous casting of metals or alloys 45 guided amount of liquid metal well regulated

mit einer um eine waagerechte Achse drehbaren werden kann.with a can be rotated about a horizontal axis.

Gießtrommel, die in ihrer Außenfläche im Drehsinn . Es ist erfindungsgemäß sehr zweckmäßig, wenn dieCasting drum, which in its outer surface in the direction of rotation. It is very useful according to the invention if the

hintereinanderliegende Vertiefungen als Gießfonnen Gießtrommel aus einem Zylinder mit Vertiefungenrecesses lying one behind the other as casting fins. Casting drum from a cylinder with recesses

aufweist, mit einem Eingieß- und einem Kühlsystem. besteht, der an einem Innenteil abnehmbar befestig!has, with a pouring and a cooling system. consists, which is detachably attached to an inner part!

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird 50 ist. Dies ermöglicht insbesondere eine einfache Ver-In a known device of this type, 50 is. In particular, this enables simple

das flüssige Metall' seitlich ungefähr in Höhe der Wendung der Vorrichtung mit unterschiedlich ge-the liquid metal 'laterally approximately at the level of the turn of the device with differently

Trommelachse in die Gießformen eingespritzt. Diese formten Vertiefungen. Vorteilhaft ist es auch, wennDrum axis injected into the molds. These formed depressions. It is also advantageous if

sind von der Einspritzstelle bis zum Scheitelpunkt die Gießtrommel aus mehreren abnehmbaren Seg·from the injection point to the apex, the casting drum consists of several removable segments

der Gießtrommel von einer gekühlten, ortsfesten menten besteht.the casting drum consists of a cooled, stationary element.

Wand abgedeckt. Das Metall wird also während des 55 Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Er-Wall covered. The metal is therefore used during the 55 A further advantageous embodiment of the

Erstarrens an der Abdeckwand entlanggeführt, wo- findung besteht darin, daß die Gießtrommel Kühl-Solidification along the cover wall, where the casting drum cools

durch erhebliche Reibung auftritt. Diese uner- mittelkanäle mit Zuflußleitung und Abflußleitunjoccurs due to considerable friction. These direct channels with inflow and outflow lines

wünschten Reibungseinflüsse werden durch die bei aufweist, wodurch jeder Teil der rotierenden TromDesired frictional influences are caused by the at, creating each part of the rotating drum

manchen Metallen erforderlichen hohen Gießtempe- n;el während des Betriebes gekühlt werden kann,the high casting tempe- rature required for some metals can be cooled during operation,

raturen noch verstärkt. Darüber hinaus schrumpft 60 Ferner ist es erfindungsgemäß sehr vorteilhaft, wemratures even stronger. In addition, it is very advantageous according to the invention to whom

das Metall beim Abkühlen, wodurch eine unebene die Gießtrommel mit Abstand mit einem Genaustthe metal as it cools, creating an uneven casting drum with a spacing with a precision

Oberfläche des gegossenen Teiles entsteht. Außerdem umgeben ist, in das Leitungen zur Zufuhr von InertSurface of the cast part is created. It is also surrounded by lines for supplying inert

weist diese bekannte Vorrichtung nur eine Umfangs- gas und zum Einsprühen von Kühlmittel mündenthis known device only has a peripheral gas and open out for spraying coolant

reihe von Vertiefungen auf, so daß der Ausstoß der Durch das Inertgas wird das Metall während deseries of wells so that the discharge of the inert gas is the metal during de

Vorrichtung an gegossenen Teilen nur sehr be- 65 Gießverfahrens gegen Oxydation geschützt. DaDevice on cast parts is only very protected against oxidation. There

schränkt ist (USA.-Patentschrift 1255 102). Kühlmittel ermöglicht ein schnelles Abkühlen.is restricted (U.S. Patent 1255 102). Coolant enables rapid cooling.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Weitere Merkmale, Vorteile und AnwendungsThe object of the invention is to provide further features, advantages and applications

Gießvorrichtung der in Frage siehenden Art zu möglichkeiten der neuen Erfindung ergeben sich auCasting device of the type in question to possibilities of the new invention arise au

den Darstellungen von Ausführungsbeispielen sowie Wenn die Vertiefungen zu groß sind, kann manthe representations of exemplary embodiments as well as If the depressions are too large, one can

aus der folgenden Beschreibung. Es zeigt die Vorrichtung nicht kontinuierlich rotieren lassen,from the following description. It shows the device not rotating continuously,

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungs- weil lange Abkühlungszeiten zum Erstarren des1 shows a cross section through a cooling time for the solidification of the invention because long

gemäße Vorrichtung, Metalls erforderlich sind. Um also mit vernünftigerproper device, metal are required. So around with more reasonable

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 5 Geschwindigkeit kontinuierlich arbeiten zu können,2 shows a side view of the device according to 5 speed to be able to work continuously,

F i g. 1 mit einer Antriebsvorrichtung, sollten die Vertiefungen keinen größeren Iahalt alsF i g. 1 with a drive device, the wells should not hold more than

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Gießtrom- etwa 1,651 haben, und bei einer Gießtrommel mitFig. 3 have a longitudinal section through a casting drum approximately 1.651, and with a casting drum

mel mit einem Kühlungssystem und 75 cm Durchmesser sollte jede Vertiefung nicht tieferMel with a cooling system and 75 cm in diameter, each recess should not be deeper

Fig. 4 eine Schrägansicht einer abgewandelten als 5cm sein. Der zulässige Inhalt dieser Vertiefun-Fig. 4 is an oblique view of a modified than 5cm. The permissible content of this in-depth

erfindungsgemäßen Vorrichtung. io gen ist natürlich auch abhängig von den Abmessun-device according to the invention. io gen is of course also dependent on the dimensions

In F i g. 1 ist eine Vorrichtung 10 dargestellt, die gen der Gießtrommel. Eine Gießtrommel mit einemIn Fig. 1 is a device 10 shown, the gene of the casting drum. A casting drum with a

einen Innenteil IX, eine Welle 14 und eine zylinder- größeren Durchmesser kann beim kontinuierlichenan inner part IX, a shaft 14 and a cylinder larger diameter can with the continuous

förmige Gießtrommel 16 enthält. Die Trommel 16 Arbeiten auch Vertiefungen mit größerem Inhaltshaped casting drum 16 contains. The drum 16 also works wells with larger contents

hat zahlreiche Vertiefungen 18 an ihrer Oberfläche haben. Zu große Vertiefungen sind aber nicht zu-has numerous depressions 18 on its surface. However, indentations that are too large are not

und im Inneren Kanäle 20, durch die ein Kühlmittel 15 lässig; wenn man kontinuierlich arbeiten will. Durchand inside channels 20, through which a coolant 15 leaks; if you want to work continuously. Through

siiömt. Aus einem Behälter 22 wird das geschmol- Einstellung der Geschwindigkeit des Motors kannit flows. A container 22 is used for setting the speed of the motor

zene Metall in die Vertiefungen 18 gegossen. Der die kontinuierliche Rotationsgeschwindigkeit derMetal poured into the recesses 18. The the continuous speed of rotation of the

Behälter 22 ist schwenkbar mittels einer Stange 24 Vorrichtung der Größe der Vertiefungen angepaßtContainer 22 is pivotably adapted to the size of the wells by means of a rod 24 device

und einer Querstange 26. Eine Feder 28 hält den Be- werden.and a cross bar 26. A spring 28 holds the load.

halter 22 in unmittelbarer Nachbarschaft zu der Vor- 20 Die Rotationsgeschwindigkeit der Vorrichtung istholder 22 in the immediate vicinity of the front 20 The speed of rotation of the device is

richtung 10. Die gesamte Vorrichtung ruht auf einem auch teilweise abhängig von der Erstarrungsge-direction 10. The entire device rests on a partly dependent on the solidification

Rahmen 30. schwindigkeit des verwendeten Metals. In der RegelFrame 30. speed of the metal used. Usually

Am Anfang der Zone/1 befindet sich ein Ab- sind bei den meisten Legierungen Rctationsge-At the beginning of zone / 1 there is an ab- are in most alloys Rctationsge

streifer 27, der in direkter Berührung mit der Ober- schwindigkeiten zwischen ¹U und 4 Umdrehungen jeStreifer 27, which is in direct contact with the upper speeds between ¹ rev and 4 revolutions each

rl:icne der Gießtrommel 16 steht. In dieser Zone a$ Minute genügend. Eine Gießform mit einem äußerenrl: icne of the casting drum 16 is. In this zone a minute is enough. A mold with an outer

fallen die erstarrten Gießkörper aus den Vertiefun- Durchmesser von 75 cm und mit Vertiefungen vonthe solidified castings fall out of the depressions - diameter of 75 cm and with depressions of

gen heraus, wenn sicn die Vorrichtung im Uhrzeiger- 100 bis 130 cm» kann mit siner Geschwindigkeit vonout when the device is clockwise 100 to 130 cm »can move at a speed of

sinn dreht. weniger als 1 Umdrehung je Minute rotiert werden,sinn turns. rotated less than 1 revolution per minute,

Die Gießtrommel ist von einem Gehäuse 29 um- wenn Legierungen, wie SOprozentiges Ferrosilizium geben, in welches ein inertes Gas durch die öffnungen 30 oder Silicomangan, vergossen werden. Da die Er-Jl (siehe F i g. 2) eingeführt werden kann, wodurch das . starrungsgeschwindigkeit des Metalls auch von seiner Metall während des Gießverfahrens gegen Oxydation Anfangstemperatur beim Eingießen in die Vertiefungeschützt wird. Für diesen Zweck geeignete Gase gen abhängt, sollte diese Temperatur nicht zu hoch sind beispielsweise Argon und Stickstoff. Das Ge- gehalten werden. Im allgemeinen sollte das gehäuse steht auf Trägern 32 und 34 auf dem Rahmen 35 schmolzene Metall beim Eingießen eine Temperatur 30. Seitlich sind mehrere Düsen 33 in dem Gehäuse von nicht mehr als 50° C über seuiem Erstarrungs-29 ν .Tgesehen. Durch diese Düsen kann Wassernebel punkt haben.The casting drum is surrounded by a housing 29, if alloys, such as SO percent ferrosilicon give, in which an inert gas through the openings 30 or silicon manganese are poured. Since the Er-Jl (see Fig. 2) can be introduced, whereby the. rate of solidification of the metal also from its Metal protected against oxidation during the casting process. Initial temperature when pouring into the recess will. Depending on the gases suitable for this purpose, this temperature should not be too high are for example argon and nitrogen. That being held. In general, it should be the case is on supports 32 and 34 on the frame 35 molten metal when pouring a temperature 30. There are several nozzles 33 on the side of the housing at no more than 50 ° C. above their solidification 29 ν .T seen. Water mist can point through these nozzles.

oder ein anderes gasförmiges oder flüssiges Kühl- Da die erfindungsgemäße Vorrichtung bei sehror another gaseous or liquid cooling Since the device according to the invention at very

mittel eingeführt werden, um ein schnelles Abkühlen hohen Temperaturen verwendet wird, sollte einemedium introduced to high temperature rapid cooling should be used

zu erreichen. Durch diese Düsen kann auch gegebe- 40 Kühlung vorgesehen sein. Ein solches System zumto reach. Cooling can also be provided through these nozzles. Such a system for

nenfalls das Schutzgas in das Gehäuse eingeführt Kühlen ist in der Fig. 3 dargestellt. Innerhalb derIf necessary, the protective gas introduced into the housing cooling is shown in FIG. 3. Within the

werden. hohlen Antriebswelle 14 befindet sich ein Einlaß-will. hollow drive shaft 14 is an inlet

Die Fig. 2 zeigt eine Antriebswelle 14, die in rohr48, das mit den Behältern52 und 54 für kaltesFig. 2 shows a drive shaft 14, which is in tube 48 with the containers 52 and 54 for cold

Lagern 35 und 37 gelagert iit. Diese Lager werden Wasser verbunden ist. Rohre 56 und 58 führen dasStores 35 and 37 stored iit. These bearings are connected to water. Tubes 56 and 58 carry this out

durch Träger 36 und 38 auf dem Rahmen 30 gehal- 45 Kühlwasser durch Kanäle 20 und dann durch die45 cooling water held by supports 36 and 38 on the frame 30 through channels 20 and then through the

ten. Auf der Plattform 40 befindet sich ein Motor Rohre 60 und 62 in die Behälter 64 und 66 für er-th. On the platform 40 there is a motor pipes 60 and 62 into the containers 64 and 66 for

42 und eine Antriebsvorrichtung 44 mit einer An- wärmtes Wasser. Durch die öffnungen 68 und 7042 and a drive device 44 with a heated water. Through openings 68 and 70

triebskette 46. Verbunden mit der Welle 14 ist ein fließt das Kühlwasser in den Bereich um das RohrDrive chain 46. Connected to the shaft 14 is a flow of cooling water in the area around the pipe

Einlaßrohr 48 für das Kühlmittel und eine Auslaß- 48 und wird durch die öffnung 50 ausgelassen. JederInlet pipe 48 for the coolant and an outlet 48 and is discharged through opening 50. Everyone

öffnung 50 für das Ablassen des erwärmten Kahl- 53 Teil der rotierenden Gießtrommel kann also währendOpening 50 for the draining of the heated bald 53 part of the rotating casting drum can thus during

mittels. des Betriebes gekühlt werden.by means of. be cooled during operation.

Der Motor 42 wird von einer nicht abgebildeten Die Kapazität der erfindungsgemäßen VorrichtungThe motor 42 is driven by a not shown. The capacity of the device according to the invention

Energiequelle angetrieben. Mittels der Kette 46 wird kann leicht durch Vergrößerung der verwendbarenEnergy source powered. By means of the chain 46 can easily be used by increasing the size of the

die Welle 14 in rotierende Bewegung versetzt. Die Trommeloberfläche, d. h. der Anzahl der Vertiefun-the shaft 14 is set in rotating motion. The drum surface, i.e. H. the number of deepening

Welle 14, der Innenteil 12 und die Gießtrommel 16 55 gen, ge-teigert werden. Es müssen hierbei aber auchShaft 14, the inner part 12 and the casting drum 16 55 gene, are tarred. But it also has to be

rotieren also mit der gleichen Geschwindigkeit. Das praktische Gesichtspunkte berücksichtigt werden. Dasso rotate at the same speed. That practical aspects are taken into account. The

geschmolzene Metall, das aus einem nicht abgebil- zu gießende Metall muß in flüssigem Zustand ge-molten metal, the metal that cannot be cast must be in a liquid state.

deten Ofen in den Behälter22 gelangt ist, wird ent- halten werden. In Fig. 4 ist eine Vorrichtung dar-The furnace that got into the container 22 will be contained. In Fig. 4 a device is shown

weder von Hand oder durch automatisches Kippen gestellt, die eine große Kapazität hat. Diese Vor-neither put by hand or by automatic tilting, which has a large capacity. This pro

des Behälters in die Vertiefungen 18 eingegossen. Die 60 richtung entspricht im wesentlichen der otaen dar-of the container is poured into the recesses 18. The 60 direction essentially corresponds to the otaen shown.

Rotationsgeschwindigkeit der Vorrichtung ist so, daß gestellten, wobei aber noch weitere zusätzliche Vor-The speed of rotation of the device is such that provided, but with further additional advantages

das Metall erstarrt und in der Zone A nach F i g. 1 richtungen vorgesehen sind. Mehrere Eingießleitun-the metal solidifies and in zone A according to FIG. 1 directions are provided. Several pouring lines

aus den Vertieiungen herausfällt. Die herausgefalle- gen 72 führen aus dem Eingießbehälter 74 für dasfalls out of the recesses. The fallen out 72 lead out of the pouring container 74 for the

nen Gußteile können vorzugsweise durch eine in geschmolzene Metall abwärts. Mehrere Heizvorrich-NEN castings can preferably be down through an in molten metal. Multiple heating devices

F i g. 4 gezeigte Rinne gesammelt werden. Dann sind 65 tungen76 halten das Metall bei einer TemperaturF i g. 4 channel shown can be collected. Then 65 lines76 hold the metal at one temperature

die geleerten Vertiefungen wieder bereit für die Auf- über seinem Schmelzpunkt. Solche Heizvorrichtunnahme einer neuen Füllung. Auf diese Art kann das gen sind wegen des großen Inhalts des Behälters 74the emptied wells are ready again for the on- above its melting point. Such Heizvorrichtunnahme a new filling. In this way, the gene can be because of the large contents of the container 74

Verfahren kontinuierlich durchgeführt werden. erforderlich. Eine Rinne 78 erleichtert das SammelnProcess to be carried out continuously. necessary. A gutter 78 makes collecting easier

5 65 6

der erstarrten Teile, wenn sie von der rotierenden die Legierung langsam eingegossen wurde. InnerTrommel 16 herabfallen. Die Trommel 16 ist mit halb von 15 Minuten wurden etwa 450 kg Endprodem Innenteil 12 durch Bolzen 80 und 82 verbunden. dukt hergestellt. Etwa 90 °/o dieses Endproduktes Die Stellung der Leitungen direkt über den Reihen waren verwendbar, was erheblich mehr als die etwa der Vertiefungen läßt weniger Abfallprodukt ent- 5 70 °/o verwendbarer Legierung ist, die in Gußformen stehen. Man kann die zugegebene Menge flüssigen abgekühlt und dann zerkleinert wird. Die Gußstücke Metalls auch wegen der kleinen öffnungen der Lei- waren glatt und von ausgezeichneter Beschaffenheit, tungen besser regeln, als bei Verwendung einer . .
großen Tülle am Behälter. Beispiel Ilof the solidified parts when the alloy was slowly poured in from the rotating. Inner drum 16 fall off. The drum 16 is half of 15 minutes, about 450 kg of end product inner part 12 were connected by bolts 80 and 82. product manufactured. About 90 per cent of this end product. The positions of the lines directly above the rows were usable, which is considerably more than that of the depressions, for example, which results in less waste product. The added amount of liquid can be cooled and then crushed. The castings of metal, also because of the small openings in the lines, were smooth and of excellent quality, better regulated than when using one. .
large spout on the container. Example Il

. ίο Es wurde nach dem Beispiel I gearbeitet, mit dem Beispiel 1 Unterschied, daß die Trommel aus vier Kupfer-Die Trommel aus Graphit hatte einen äußeren Segmenten von je 61 cm Länge, 57 cm Weite und Durchmesser von 75 cm und eine Dicke von 9 cm.' 5,7 cm Dicke bestand. Zwei Segmente hatten an Sie war durch Bolzen befestigt an einem Innenteil ' jeder Ecke Nuten von 19 X 19 X 51 mm. Die beiden mit einem äußeren Durchmesser von 58 cm und 15 anderen Segmente hatten entsprechend geformte einer Länge von 60 c .1. Die Trommel war ebenfalls Dübel. Die vier Segmente wurden bogenförmig zu-60 cm lang und hatte 100 Vertiefungen mit kreis- sammengestellt und so miteinander verbunden, daß förmigen Querschnitt, die 3,8 cm tief waren und ein Zylinder mit einem äußeren Durchmesser von einen Durchmesser von 9,8 cm hatten. Die Vertie- 72 cm entstand. Dieser Zylinder wurde um einen fungen waren in gleichen Abständen in 5 Reihen ao Innenteil mit 61cm Durchmesser angebracht Auf angeordnet, so daß in jeder Reihe 20 Vertiefungen der Trommel befanden sich 60 Vertiefungen in drei waren. Durch einen Kanal mit einem Durchmesser Reihen von je 20. Die Vertiefungen waren 15,3 cm von 2,5 cm floß Kühlwasser durch den Mantel hin- lang, 8,9 cm breit und 2,5 cm tief,
durch, wie die Fig. 3 es zeigt Ein Gehäuse von Hs sind verschiedene Modifikationen der beietwa 100 cm Höhe, etwa 90 cm Breite und etwa as spielsweise beschriebenen Vorrichtung möglich. Der 65 cm Länge aus Asbest und Zement war um die Innenteil und der Mantel können auch aus einem Gießtrommel herum angebracht. Im Boden des Ge- Stück bestehen. Es sind auch manche andere Formen häuses wurde durch eine Öffnung gasförmiges Argon der Vertiefungen möglich. Das Metall kann aus dem eingeführt. Der Motor hatte V« PS und war mit ver- Ofen oder aus der Gießpfanne auch mit Hilfe von schiedenen Geschwindigkeiten zu betreiben. Er ließ 30 einem oder mehreren Trichtern oder Leitungen eindie Gießtrommel mit ¹U Umdrehung je Minute rotie- gegossen werden, die oberhalb der rotierenden Verren, wobei eine Untersetzung von 400:1 zwischen tiefungen enden. Heizvorrichtungen können an verdem Motor und der Antriebswelle verwendet wurde. schiedenen Stellen vorgesehen sein, um das Metall Die Antriebswelle hatte einen Durchmesser von in geschmolzenem Zustand zu halten. Die erfin-12,5 cm, eine Länge von 150 cm und bestand aus 35 dungsgemäße Vorrichtung braucht auch nicht zylin· Stahl. Eine geschmolzene Legierung aus Silizium und drisch zu sein, obwohl diese Form die vorteilhafteste Mangan wurde bei etwa 1300° C direkt aus einein ist. Es können aber auch weitere Konfigurationen zuOfen ausgegossen. Die Tülle des Ofens befand sich sammen mit den geeigneten Rotationsgeschwindig 15 cm über den rotierenden Vertiefungen, in welche keiten mit Erfolg verwendet werden.. ίο It was worked according to Example I, with the difference in Example 1 that the drum made of four copper The drum made of graphite had outer segments each 61 cm long, 57 cm wide and 75 cm in diameter and 9 cm thick . ' 5.7 cm thick. Two segments had grooves measuring 19 X 19 X 51 mm on an inner part 'of each corner. They were fastened by bolts. The two with an outer diameter of 58 cm and 15 other segments had correspondingly shaped a length of 60 c .1. The drum was also a dowel. The four segments were arched to 60 cm long and had 100 wells arranged in circles and connected to one another in such a way that they had a shaped cross-section that was 3.8 cm deep and a cylinder with an outer diameter of 9.8 cm . The recessed 72 cm was created. This cylinder was arranged around a hole at equal intervals in 5 rows with an inner part with a diameter of 61 cm so that in each row there were 20 depressions of the drum, there were 60 depressions in three. Through a channel with a diameter of rows of 20 each. The depressions were 15.3 cm by 2.5 cm. Cooling water flowed through the jacket - long, 8.9 cm wide and 2.5 cm deep,
By, as FIG. 3 shows, a housing from Hs, various modifications of the device described for example at about 100 cm in height, about 90 cm in width and as an example are possible. The 65 cm length of asbestos and cement was attached around the inner part and the jacket can also be made from a casting drum. Consist in the bottom of the piece. Some other forms of housing are also possible through an opening of gaseous argon in the wells. The metal can be introduced from the. The motor had V «hp and could be operated with a furnace or from the ladle, also at different speeds. He had one or more funnels or lines into the casting drum ^{, which were rotatably cast at 1} rev per minute, above the rotating trenches, with a reduction of 400: 1 ending between depressions. Heaters can be used on both the engine and the driveshaft. Different locations should be provided to hold the metal. The drive shaft had a diameter of in the molten state. The invented 12.5 cm, a length of 150 cm and consisted of 35 the device according to the invention does not need cylindrical steel. To be a molten alloy of silicon and drisch, although this form the most beneficial manganese was at about 1300 ° C straight out of one. However, other configurations can also be poured into the oven. The spout of the oven was together with the appropriate rotational speed 15 cm above the rotating wells in which keiten are used with success.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 create that a larger, variable output claims: on cast parts and accurate filling of the casting molds without the use of a cover wall

1. Device for continuous casting allows, with the surface of the cast of metals or alloys with a around a 5 part is smooth

horizontal axis drivable casting drum, which according to the invention

one behind the other in their outer surface in the direction of rotation, that the casting drum several side by side-

has lying recesses as a casting mold, with lying rows of one behind the other

a pouring and a cooling system, the deepening.m has that the pouring system in the

characterized in that the casting io telberiäi the casting drum into the recesses

drum (16) opens out several juxtaposed and that a stationary scraper on the

Rows of recesses lying one behind the other catch the casting drum between the sprue and the drum

(18) has that the pouring system (22,72,74) is arranged melachse.

in the apex area of the casting drum into the through the arrangement of several side by side

Depressions opens and darts a stationary scraper 15 other rows of one behind the other

(27) on the circumference of the casting drum between indentations, the ejection of cast parts

cast and drum axis is arranged len according to the invention in a simple manner considerably

2. Device according to claim 1, thereby increased. Due to the pouring of the Metsi.s indicates that the pouring container (74) is in the apex area of the drum in the case of the invention several to the rows of depressions (18) ao dungsgtmäße device no more Abüeckwand having leading pouring lines (72). required so that the device in its up-

3. Device according to claims 1 to 2. construction is simpler. With the help of the stationary scraper characterized in that you casting drum (16) on the circumference of the casting drum between the sprue and consists of a »cylinder with indentations (18), the drum axis is possibly due to the ground which is detachably attached to an inner part (12) 35 of the surface tension and the capillary forces of the is. liquid metal not completely smooth free surface

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cast part is smoothed. In addition, ent identifies that the casting drum (16) removes the scraper also metal residues that are next to consists of several removable segments. the indentations on the drum surface are

5. Provision according to claim 4, characterized thereby. If a depression is not complete indicates that the casting drum (16) is filled with cooling, that which is held back by the scraper flows central channels (20) with supply lines (56,58) and liquid metal in the recess and fills it up. Has drain line (60,62) This ensures that the shape and thus

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mass of the cast metal parts is the same indicates that the casting drum (16) with Ab- 35 especially when using these parts as stand with a housing (29) is surrounded, in addition in the production of: other alloys the lines (31,33) for the supply of inert gas is of great advantage and for spraying coolant 'open. Wipers also allow the metal to leak before

this is frozen.