DE1911589A1

DE1911589A1 - Raschel knop fabric of natural or synthetic - yarn

Info

Publication number: DE1911589A1
Application number: DE19691911589
Authority: DE
Inventors: Hans Hoernicke
Original assignee: ZECH KG WIRK und STRICKWARENFA
Current assignee: ZECH KG WIRK und STRICKWARENFA
Priority date: 1968-12-02
Filing date: 1969-03-07
Publication date: 1970-09-17

Abstract

Raschel machine as in DT P1710999.8 is used. Two guide bars alternately form stitches and bound-in floats at each needle; a third forms closed loops and laps the same as the other two. Specifically, no additional patterning mechanism is needed.

Description

" Verfahren zur Herstellung noppenartiger Kettengewirke auf Kettenwirk- und Raschelmaschinen, insbesondere Kettenraschelmaschinen" Zusatz zum Patent ............"Process for the production of knob-like warp knitted fabrics on warp knitted fabrics and Raschel machines, especially chain raschel machines "Addendum to the patent ............

(Patentanmeldung P 17 10 999.8) Verfahren zur Herstellung noppenartiger Kettengewirke auf Kettenwirk- und Raschelmaschinen, insbesondere Kettenraschelmaschinen" Zusatz zum Patent . ...... (Patent application P 17 10 999.8) Method of manufacture Knob-like warp knitted fabric on warp knitting and Raschel machines, especially chain raschel machines " Addition to the patent. ......

(Patentanmeldung P 17 10 999.8) Die Erfindung betrifft eine weitere @@stermöglichkeit des Verfahrens zur Herstellung noppenartiger Kettengewirke auf Kettenwirk- und Rasachelmaschinen, insbesondere Kettenraschelmaschinen, ohne zusätzlich Mustereinrichtungen unter Verwendung nativer oder synthetischer Fadenmaterialien nach Patent .......... (Patentanmeldung P 17 10 999.8). (Patent application P 17 10 999.8) The invention relates to another @@ star possibility of the process for the production of knobbed warp knitted fabrics Warp knitting and rasping machines, in particular chain raschel machines, without additional Pattern devices using native or synthetic thread materials according to patent .......... (patent application P 17 10 999.8).

Nach diesem Patent erfolgt die Harstellung noppenartiger Kettengewirke auf Kettenwirk- und Raschelmaschinen, insbesondere Kettenraschelmaschinen unter Verwendung nativer oder synthetischer Fadenmaterialien dadurch, daß zwei Legeschienen im Wechsel Masche und eingebundene Flottung auf jeder Nadel und eine dritte Legeschiene offene Maschen bilden, wobei die Legung der Legeschiene der Legungen der Legeschienen auf den nadeln gegenlegig ist und daß bei Verwendung von mehr als drei Legeschienen die Anordnung der Legeschienen unter 33eibehaltung er Grundlegungskombination variabel ist. Es hat sich gezeigt, daß die Mustermöglichkeiten nach diesem Verfahren noch relativ beschränkt sind.According to this patent, nub-like warp knitted fabrics are produced on warp knitting and Raschel machines, especially chain raschel machines under Use of native or synthetic thread materials in that two guide rails alternating stitch and integrated float on each needle and a third guide rail Form open meshes, the laying of the laying rails of the laying of the laying rails is opposite on the needles and that when using more than three guide rails the arrangement of the guide rails is variable while maintaining the basic combination is. It has been shown that the pattern possibilities after this procedure are still relatively limited.

Zweck der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen und weitere Mustermöglichkeiten bei der Herstellung noppenartiger Kettengewirke zu schaffen.The purpose of the invention is to eliminate this drawback and others To create pattern possibilities in the production of knob-like warp knitted fabrics.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, noppenartige Gewirke auf Kettenwirkmaschinen und Raschelmaschinen insbesondere Kettenraschelmaschinen, unter Verwendung nativer oder synthetischer Fadenmaterialien, ohne besondere Mustereinrichtungen durch eine Legungskombination zu erzieler, die zusätzlich zum Verfahren nach Patent ......... (Patentanmeldung P 17 10 999.8) angewendet werden kann.The invention is based on the object of nub-like knitted fabrics Warp knitting machines and Raschel machines, especially chain raschel machines, among Use of native or synthetic thread materials, without special pattern facilities to be achieved by a laying combination, in addition to the method according to the patent ......... (patent application P 17 10 999.8) can be used.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zLlr Herstellung der noppenartigen Gewirke ohne Mustereinrichtung eine Legungskombination mit mehreren Legeschienen, deren Anzahl jedoch mindestens drei betragen muß, zur Anwendung gelangt, bei der zwei Legeschienen im Wechsel Masche und eingebundene Flottung auf jeder Nadel und eine drItte Legeschiene geschlossene Maschen bilden, wobei die Legung der dritten Leveschiene den Legungen der beiden ersten Legeschienen auf den Nadeln gleichlegig ist. Durch das Verfahren ist für eine vielfältige Aus@@sterung die Möglichkett gegeben, bei Verwendung von mehr als drei Legeschienen die Anordnung der Legeschienen unter Beibehaltung der Grundlegungskombination variabel zu gestalten sowie die Höhe der Noppen durch Änderung der Fadenspannung zu regeln.According to the invention this object is achieved in that zLlr production of the knob-like knitted fabric without a pattern device, a laying combination with several Guide rails, the number of which must be at least three, is used, with the two guide rails alternating mesh and integrated float on each The needle and a third guide bar form closed stitches of the third leveling bar the positions of the first two laying bars on the needles is equal. The process makes it possible for a wide range of equipment given, if more than three guide rails are used, the arrangement of the guide rails variable while maintaining the basic combination as well as the amount regulate the knobs by changing the thread tension.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung des Verfahrens unter Verwendug von drei Legeschienen dargestellt.The drawing shows an example of an implementation of the method shown using three guide rails.

Die zwei Legeschienen 2,3, die beide mit vollem Fadeneinzug ausgerüstet sind, bilden abwechselnd geschlossene Maschen und blinde Legung auf einerNadel. Die Legeschiene 1 arbeitet vor der Grund und ist Filet eingezogen, d.h.der Fadenzu-gang beträgt 1 voll, 1 leer. ese Legeschiene 1 arbeitet die sogenannte Frisénoppe, indem sie mit der Legung des Grundes af -en Nadeln geschlossene Maschen bildet, die im Gewirke den noppenartigen Charakter erzielen. Der Fadenzu-gang kann dabei je nach den gewünschten Mustereffekt variiert werden.The two guide rails 2, 3, both of which are equipped with full thread feed alternate between closed stitches and blind laying on a needle. The guide rail 1 works in front of the bottom and fillet has been drawn in, i.e. the thread access is 1 full, 1 empty. ese laying rail 1 works the so-called Frisénoppe by it forms closed stitches with the laying of the ground on the needles, which in the Knitted fabrics achieve the nub-like character. The thread access can depend on the desired pattern effect can be varied.

Das Verfahren gewährleistet eine wesentliche Erhöhung der Arbeitsproduktivität, da bei jeder Preßbewegung der Preßbarre über die gesamte Fontur maschen gebildet werden.The procedure ensures a significant increase in labor productivity, because with each pressing movement of the bar over the entire Fontur mesh is formed will.

Zusätzliche Einrichtungen entfallen, wodurch der Aufwand an Rüstarbeiten verringert wird.Additional facilities are not required, which means that the outlay on set-up work is unnecessary is decreased.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of knob-like warp knitted fabrics on warp knitted fabrics and Raschel machines, in particular ettunraschel machines using native or synthetic thread materials according to patent ............ (patent application P 17 10 999.8) characterized in that two guide rails (2; 3) alternate with tab and integrated blotting on each needle and a third guide bar (1) closed Form meshes, whereby the laying of the guide rails (1) corresponds to the layups of the guide rails (2; 39 is equals on the needles.

2. The method according to claim 1, characterized in that when using If there are more than three guide rails, the arrangement of the guide rails is maintained the basic combination is variable.

L e r s e i t e