DE1910382B1

DE1910382B1 - Multi-way valve

Info

Publication number: DE1910382B1
Application number: DE19691910382
Authority: DE
Inventors: Raimund Lenz; Franz Scherf
Original assignee: GOESSER BRAUEREI AG
Current assignee: GOESSER BRAUEREI AG
Priority date: 1969-02-28
Filing date: 1969-02-28
Publication date: 1970-07-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Mehrwegventil mit in einer Platte vorgesehenen Durchströmöffnungen mit Sitzen für ein Abschlußorgan, das mittels der mit ihm verbundenen Ventilspindel von seinem jeweiligen Sitz abhebbar, über einen anderen Sitz drehbar und an letzteren anpreßbar ist. The invention relates to a multi-way valve with in a plate provided through-flow openings with seats for a closure member, which by means of the with it connected valve spindle can be lifted from its respective seat, via a other seat is rotatable and can be pressed against the latter.

Bei bekannten Ausführungen dieser Art sind in der Platte zwei Durchströmöffnungen vorgesehen, von denen jeweils eine mittels des Abschlußorgans verschließbar ist. Außerhalb der Platte, und zwar dieser gegenüberliegend, befindet sich die Zuflußöffnung des Ventils, die vom Abschluß organ nicht abdeckbar ist, wodurch die Richtung des Durchfiusses durch das Ventil vorgegeben ist. Es ist jedenfalls nicht möglich, eine der beiden in der Platte vorgesehenen Durchströmöffnungen als Zuflußöffnung und dabei gleichzeitig die andere als Abflußöffnung zu venvenden, da eben jeweils eine der beiden Durchströmöffnungen durch das Abschlußorgan abgedeckt ist, so daß ein gleichzeitiger Durchfluß durch beide Durchströmöffnungen nicht stattfinden kann. In known designs of this type, there are two flow openings in the plate provided, one of which can be closed by means of the closing member. The inflow opening is located outside the plate, namely opposite it of the valve, which cannot be covered by the closing organ, whereby the direction of the Flow through the valve is specified. In any case, it is not possible to have one the two throughflow openings provided in the plate as inflow openings and at the same time to use the other as a drainage opening, there just one of the two throughflow openings is covered by the closure member, so that a simultaneous flow through both flow openings cannot take place.

Selbst dann, wenn das Abschlußorgan so eingestellt werden könnte, daß es beide in der Platte vorgesehenen Durchströmöffnungen freigibt, käme ein Abfluß des gesamten, durch die eine Durchströmöffnung zugeführten Mediums über die andere Durchströmöffnung nicht zustande, da das Medium durch die der Platte gegenüberliegende, mittels des Abschlußorgans nicht verschließbare Zuflußöffnung des Ventils aus diesem austreten wird. Außerdem hat bei den betreffenden bekannten Ausführungen das den Durchströmraum bildende Ventilgehäuse viele tote Winkel und Ecken, so daß es schlecht zu reinigen ist.Even if the closure body could be set up to that it releases both through-flow openings provided in the plate, there would be an outflow of the entire medium fed through one flow opening via the other The through-flow opening is not established because the medium passes through the inflow opening of the valve from this which cannot be closed by means of the closing element will emerge. In addition, in the known designs concerned, the The valve housing forming the flow-through space has many blind spots and corners, making it bad is to be cleaned.

Eine gründliche Reinigung ist aber insbesondere in Lebensmittelbetrieben von größter Wichtigkeit, wo das Ventil beispielsweise zur Umleitung oder Verteilung von Bier, Milch, Fruchtsäften od. dgl. zu dienen hat, also von Flüssigkeiten, die sich biologisch leicht verändern, so daß im Ventil zurückbleibende Bestandteile zu gären oder sich sonst zu zersetzen beginnen, wodurch die nachströmenden Mengen infiziert werden. Bekanntlich müssen in Brauereien die Leitungen unter Verwendung geeigneter Waschmittel und mittels durch die Leitungen gepreßter Schaumgummikugeln oft gesäubert werden. Würde man aber durch die bekannten Ausführungen solche Kugeln hindurchschicken, dann müßte wohl mit einem Hängenbleiben der Kugeln und damit mit einem Der stopfen der Leitungen gerechnet werden.However, thorough cleaning is particularly important in food processing establishments of utmost importance where the valve for example for diversion or distribution of beer, milk, fruit juices or the like. To serve, so of liquids that change slightly biologically, so that components remaining in the valve to ferment or otherwise begin to decompose, reducing the inflowing quantities get infected. As is well known, the lines must be used in breweries suitable detergent and by means of foam rubber balls pressed through the pipes often cleaned. But if you would with the known designs such balls send through, then it would have to be with the balls getting stuck and with it one of the plugs of the lines can be expected.

Es sind übrigens auch Umschaltventile bekannt. By the way, switching valves are also known.

die ein drehbares Verschlußstück mit über den Strömungsweg gleichbleibendem Durchflußquerschnitt aufweisen, wobei die Betätigungsspindel außerhalb des Strömungsweges liegt. Durch entsprechendes Einstellen des Verschlußstückes mittels der Betätigungsspindel können jeweils zwei einander benachbarte Durchströmöffnungen über das Verschlußstück miteinander verbunden werden. Die betreffenden Ausführungen sind aber insbesondere deshalb aufwendig, weil zur Führung der Flüssigkeit nicht das Ventilgehäuse selbst, sondern eben das drehbare Verschlußstück dient, wobei aber dennoch ein nach außen abdichtendes Ventilgehäuse vorhanden sein muß, da das Verschlußstück bei seiner Verstellung von seinem dichtenden Sitz abzuheben ist, wodurch bei Nichtvorhandensein eines Ventilgehäuses Flüssigkeit nach außen gelangen würde. Die bei jedem Abheben des Verschlußstückes in den Raum zwischen diesem und dem Ventilgehäuse eintretende Flüssigkeit verbleibt in dem betreffenden Zwischenraum zumindest bis zur nächsten Verstellung des Verschlußstückes, wodurch es bis dahin zu Veränderungen der eingeschlossenen Flüssigkeit kommen kann, was aus den bereits dargelegten Gründen insbesondere in Lebensmittelbetrieben vollkommen untragbar ist. Ein Reinigen des Zwischenraumes ist nur durch Zerlegung des Ventils möglich.which has a rotatable closure piece with a constant over the flow path Have flow cross-section, the actuating spindle outside of the flow path lies. By adjusting the locking piece accordingly by means of the actuating spindle can each have two adjacent throughflow openings via the closure piece be connected to each other. However, the statements in question are particular therefore expensive, because the valve housing itself is not used to guide the liquid, but just the rotatable locking piece is used, but still an outward sealing valve housing must be present, as the closure piece at his Adjustment is to be lifted from its sealing seat, whereby in the absence of any a valve housing liquid would get to the outside. The one with every take-off of the closure piece in the space between this and the valve housing entering Liquid remains in the relevant space at least until the next one Adjustment of the locking piece, which leads to changes in the included Liquid can come, which for the reasons already explained in particular in Food operations is completely unsustainable. A cleaning of the space is only possible by dismantling the valve.

Erfindungsgemäß werden die genannten Nachteile dadurch vermieden, daß die mindestens drei Durchströmöffnungen aufweisende Platte von einem hohlkugelförmigen, zusammen mit der Platte den Durchströmraum des Ventils bildenden Ventilgehäuse überwölbt ist, wobei der zum Abschlußorgan reichende Teil der Ventilspindel im Sinne der Wölbung des Ventilgehäuses nach außen gekrümmt ist. Dadurch, daß alle Durchströmöffnungen in der gleichen Platte angeordnet sind, können alle Öffnungen wahlweise als Zu- oder Abfluß öffnungen dienen, wodurch mit dem erfindungsgemäßen Ventil die Anschlüsse beliebig geschaltet werden können und man nicht an eine Durchflußrichtung gebunden ist. Das die Platte überwölbende hohlkugelförmige Ventilgehäuse ergibt dabei einen Durchströmraum, der weitgehend frei von toten Winkeln und Ecken ist, wodurch ein Reinigungs- oder Desinfektionsmittel nicht an solchen Winkeln oder Ecken wirkungslos vorbeiströmen kann. Die Krümmung des zum Abschlußorgan reichenden Teils der Ventilspindel im Sinne der Wölbung des Ventilgehäuses ergibt für die Reinigungskugeln einen genügend freien Durchtrittsquerschnitt, so daß es nicht zu einem Steckenbleiben der Kugeln und damit zu einem Verlegen der Leitungen kommen kann. According to the invention, the disadvantages mentioned are avoided by that the plate, which has at least three flow openings, is made of a hollow spherical, arched over the valve housing forming the flow chamber of the valve together with the plate is, the part of the valve spindle reaching the closing element in the sense of the curvature of the valve housing is curved outward. The fact that all flow openings are arranged in the same plate, all openings can optionally be used as or drain openings are used, whereby the connections with the valve according to the invention can be switched at will and you are not tied to one direction of flow is. The hollow spherical valve housing arching over the plate results in a Through-flow space that is largely free of dead angles and corners, creating a Cleaning agents or disinfectants are not ineffective at such nooks and crannies can flow past. The curvature of the part of the valve spindle reaching the closing element in the sense of the curvature of the valve housing results in a sufficient for the cleaning balls free passage cross-section so that the balls do not get stuck and this can lead to the cables being laid.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown.

F i g. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Mehrwegventil im Aufrißschnitt; Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1. F i g. 1 shows a multi-way valve according to the invention in elevation section; FIG. 2 is a section along line II-II of FIG. 1.

Mit 1 ist die zusammen mit dem Ventilgehäuse 2 den Innenraum 3 des Ventils begrenzende Platte bezeichnet, die kreisförmig ist und in der drei Durchströmöffnungen 4 bis 6 für das mittels des Ventils zu steuernde Medium vorgesehen sind. Die Durchströmöffnungen 4 bis 6 weisen konische Sitze 7 für das Abschlußorgan 8 auf, das mit einem den Sitzen 7 entsprechend geformten Dichtungsring 9 versehen ist. With 1, together with the valve housing 2, the interior 3 of the Valve delimiting plate referred to, which is circular and in the three flow openings 4 to 6 are provided for the medium to be controlled by means of the valve. The flow openings 4 to 6 have conical seats 7 for the closure member 8, which is with one of the seats 7 correspondingly shaped sealing ring 9 is provided.

Mittels der mit ihm verbundenen Ventilspindel 10 ist das Abschlußorgan 8 von seinem jeweiligen Sitz abhebbar, über einen anderen Sitz drehbar und an letzteren anpreßbar. Die Platte 1 ist mit dem Ventilgehäuse 2 lösbar verbunden, und zwar mittels eines mit einem Innengewinde 11 versehenen Ringes 12, der auf ein am Umfang der Platte 1 befindliches Außengewinde 13 aufschraubbar ist. Der Ring 12 weist dabei einen lnnenflansch 14 auf, der einen am Ventilgehäuse 2 vorgesehenen Außenflansch 15 übergreift, um ihn beim Aufschrauben des Ringes 12 auf die Platte 1 gegen letztere flüssigkeits- bzw. gasdicht niederzupressen, und zwar unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 16. Die in der Platte 1 vorgesehenen drei Durchströmöffnungen 4 bis 6 sind rings um die geometrische Achse 17 der VentilspindellO gleichmäßig verteilt, also gegenseitig um je 1200 versetzt angeordnet. Das Ventilgehäuse2 überwölbt hierbei die Platte 1 hohlkugelartig. Der zum Abschlußorgan 8 reichende Teil 10' der Ventilspindel 10 ist im Sinne der Wölbung des Ventilgehäuses 2 nach außen gekrümmt, um möglichst nahe der Innenwandung des Ventilgehäuses zu verlaufen. Die Zufluß- bzw. Abflußstutzen 18 bis 20 schließen unmittelbar an die in der Platte 1 vorgesehenen Durchströmöffnungen 4 bis 6 an, wobei sie als von der geometrischen Achse 17 der Ventilspindel 10 seitlich wegragende Krümmer mit einem Krümmungsausmaß von 900 ausgebildet sind, so daß an sie weitere Leitungsteile horizontal angeschlossen werden können.By means of the valve spindle 10 connected to it, the closing element is 8 can be lifted from its respective seat, rotated over another seat and connected to the latter pressable. The plate 1 is releasably connected to the valve housing 2, namely by means of a ring 12 provided with an internal thread 11, which is attached to a circumference of the Plate 1 located external thread 13 can be screwed on. The ring 12 has it an inner flange 14 which has an outer flange provided on the valve housing 2 15 overlaps to it when screwing the ring 12 onto the plate 1 against the latter To be pressed down liquid- or gas-tight, with the interposition of a sealing ring 16. The three throughflow openings 4 to 6 provided in the plate 1 are rings evenly distributed around the geometric axis 17 of the valve spindle O, that is to say mutually arranged offset by 1200 each. The valve housing 2 arches over the plate 1 hollow spherical. The part 10 ′ of the valve spindle 10 reaching to the closing element 8 is curved outward in the sense of the curvature of the valve housing 2, in order to run as close as possible to the inner wall of the valve housing. The tributary or drainage stubs 18 to 20 close directly to those provided in plate 1 Through-flow openings 4 to 6, where they are from the geometric axis 17 of the Valve spindle 10 laterally protruding elbows with a degree of curvature of 900 are so that further line parts can be connected horizontally to them.

Die Ventilspindel 10 ist in axialer Richtung über eine entlang der Spindelführung 21 mittels eines Gewindes 22' schraubbare, mit der Ventilspindel drehbeweglich verbundene und mit einem Handrad 22" versehene Mutter 22 verstellbar. Letztere greift zu diesem Zweck mit einem an ihr vorgesehenen Innenflansch 23 drehbar, jedoch in axialer Richtung kraftschlüssig in eine an der Ventilspindel vorgesehene Ringnut 24 ein, die nach unten hin durch eine an der Ventilspindel vorgesehene Schulter 25, nach oben hin durch einen mit der Ventilspindel fest verbundenen, auf das obere, abgesetzte Ende 10" derselben festgekeilten Ring 26 begrenzt ist. Die Ventilspindel 10 weist dabei Längsnuten 27 auf, in welche ein die Ventilspindel gegen Drehung sichernder Bolzen 28 einrastbar ist. Dieser Bolzen ist in einem an der Spindelführung21 vorgesehenen Gehäuse 29 geführt, wobei er die Spindelführung durchsetzt. Bei in eine der Längsnuten 27 eingerastetem Bolzen 28 liegt das Abschlußorgan 8 gleichachsig mit einer der drei Durchströmöffnungen 4 bis 6. Bei aus ihren Längsnuten 27 entferntem Bolzen 28 ist die Ventilspindell0 mittels eines Handgriffes 30 drehbar, der mit ihr über den schon erwähnten Ring 26 verbunden ist. Die Drehstellungen dieses Handgriffes 30 stimmen mit jenen des Abschlußorgans 8 überein. The valve spindle 10 is in the axial direction over a along the Spindle guide 21 can be screwed to the valve spindle by means of a thread 22 ' rotatably connected and provided with a handwheel 22 ″ nut 22 adjustable. For this purpose, the latter engages rotatably with an inner flange 23 provided on it, but in the axial direction frictionally in one provided on the valve spindle Annular groove 24, which extends downward through a shoulder provided on the valve spindle 25, upwards through a firmly connected to the valve spindle, on the upper, offset end 10 "of the same tightly wedged ring 26 is limited. The valve spindle 10 has longitudinal grooves 27 in which the valve spindle prevents rotation securing bolt 28 can be engaged. This bolt is in one of the spindle guide21 provided housing 29, wherein it penetrates the spindle guide. At in one of the longitudinal grooves 27 latched bolt 28, the closure member 8 is coaxial with one of the three throughflow openings 4 to 6. When removed from their longitudinal grooves 27 Bolt 28, the valve spindle can be rotated by means of a handle 30, which with it is connected via the already mentioned ring 26. The turning positions of this handle 30 correspond to those of the closing organ 8.

Der Bolzen 28 ist durch eine ihn gegen die Ventilspindel drängende Feder 31 belastet und kann mittels eines an ihm vorgesehenen Knopfes 32 entgegen der Kraft der Feder 31 von der Ventilspindel weggezogen, also mit den Längsnuten 27 derselben außer Eingriff gebracht werden.The bolt 28 is pushed by it against the valve spindle The spring 31 is loaded and can be counteracted by means of a button 32 provided on it the force of the spring 31 is pulled away from the valve spindle, that is, with the longitudinal grooves 27 of the same are disengaged.

Bei der in der Zeichnung wiedergegebenen Stellung der Einzelteile ist die Durchströmöffiiung 4 durch das Abschlußorgan 8 verschlossen, so daß der Durchfluß über die beiden anderen Durchströmöffnungen 5 und 6 und die zugehörigen Stutzen 19 und 20 erfolgt. Soll nun der Durchfluß des Mediums beispielsweise auf die Durchströmöffnungen 4 und 6 umgesteuert werden, dann wird bei in die Längsnut 27 der Ventilspindel 10 eingreifendem Bolzen 28 die Mutter 22 mittels des Handrades 22" entlang der Spindeiführung 21 hochgeschraubt, wodurch die gegen Drehung gesicherte Ventilspindel 10 aufwärts bewegt und damit das Abschluß organ 8 angehoben wird, bis es höher als die obere Begrenzungsfläche der Platte 1 liegt. Nun wird mittels des Knopfes 32 der Bolzen 28 aus der Längsnut 27 der Ventilspindel entgegen der Kraft der Feder 31 herausgezogen und die dadurch für ihre Drehung freigegebene Ventilspindel 10 mittels des Handgriffes 30 so gedreht, daß das Abschluß organ 8 über die zu verschließende Durchströmöffnung 5 zu liegen kommt. Man wird hierbei so vorgehen, daß man den aus der Nut 27 herausgezogenen Bolzen 28 schon dann wieder freigibt und damit durch die Feder 31 an die Ventilspindel anpressen läßt, wenn er infolge der bereits durchgeführten Spindeldrehung nicht mehr in die Längsnut, aus der er herausgezogen wurde, zurückschnappen kann. Der Bolzen 28 gleitet dadurch auf dem zwischen zwei Längsnuten befindlichen Umfang der Ventilspindel, bis er nach Drehung derselben um 1200 selbsttätig in die zweite Längsnut einschnappt und solcherart die Ventilspindel gegen Weiterdrehen blockiert. Das nunmehr über der Durchströmöffnung5 befindliche Abschlußorgan 8 wird sodann gegen den Sitz 7 dieser Durchströmöffnung angepreßt, was durch entgegengesetzte Drehung der Mutter 22 und dementsprechende Abwärtsbewegung der wieder gegen Drehung gesicherten Ventilspindel 10 bewirkt wird. In the position of the individual parts shown in the drawing the Durchströmöffiiung 4 is closed by the closure member 8, so that the Flow through the other two throughflow openings 5 and 6 and the associated Nozzle 19 and 20 takes place. Should the flow of the medium now, for example, increase the throughflow openings 4 and 6 are reversed, then at in the longitudinal groove 27 of the valve spindle 10 engaging bolt 28 the nut 22 by means of the handwheel 22 "is screwed up along the spindle guide 21, whereby the secured against rotation Valve spindle 10 upwards moved and thus the conclusion organ 8 is raised until it is higher than the upper boundary surface of the plate 1. Now the Knob 32 of the bolt 28 from the longitudinal groove 27 of the valve spindle against the force the spring 31 is pulled out and the valve spindle is thereby released for its rotation 10 rotated by means of the handle 30 so that the closure organ 8 on the to be closed Through-flow opening 5 comes to rest. One will proceed in such a way that one of the the bolt 28 pulled out of the groove 27 then already releases again and thus through the spring 31 can be pressed against the valve spindle if it has already been carried out Turning the spindle no longer snap back into the longitudinal groove from which it was pulled out can. The bolt 28 thereby slides on the one located between two longitudinal grooves Circumference of the valve spindle until it automatically enters the second longitudinal groove snaps into place and in this way the valve spindle against further turning blocked. The closing element 8 now located above the throughflow opening 5 becomes then pressed against the seat 7 of this through-flow opening, what by opposite Rotation of the nut 22 and corresponding downward movement of the back against rotation secured valve spindle 10 is effected.

In analoger Weise kann mit dem Abschlußorgan 8 die Durchströmöffnung 6 verschlossen werden, in welchem Falle dann der Durchfluß des Mediums über die Durchströmöffnungen 4 und 5 erfolgt. In an analogous manner, with the closure member 8, the throughflow opening 6 are closed, in which case then the flow of the medium on the Through-flow openings 4 and 5 takes place.

Wie schon erwähnt, ist durch das die Platte 1 überwölbende hohlkugelförmige Ventilgehäuse 2 und die Krümmung des zum Abschluß organ 8 reichenden Teils 10' der VentilspindeilO bei allen Stellungen des Abschluß organs, also bei allen möglichen Durchfluß schaltungen, ein Durchflußquerschnitt gegeben, der ein Steckenbleiben der Reinigungskugeln ausschließt. As already mentioned, the plate 1 arching over the hollow spherical Valve housing 2 and the curvature of the final organ 8 reaching part 10 'of the VentilspindeilO in all positions of the closure organ, so in all possible Flow circuits, given a flow area that stuck which excludes cleaning balls.

Claims

Claim:

Multi-way valve with through-flow openings provided in a plate with seats for a closure member, which by means of the valve spindle connected to it can be lifted from its respective seat, rotated over another seat and connected to the latter can be pressed on, characterized in that the at least three through-flow openings (4 to 6) having plate (1) of a hollow spherical, together with the plate (1) the flow chamber (3) of the valve forming the valve housing (2) is arched, the part (10 ') of the valve spindle (10) reaching to the closing element in the sense the curvature of the valve housing (2) is curved outwards.