DE1909735C3

DE1909735C3 - Installation tool

Info

Publication number: DE1909735C3
Application number: DE19691909735
Authority: DE
Inventors: Hunt Robert George
Original assignee: Marco Products Co
Current assignee: Marco Products Co
Priority date: 1969-02-26
Filing date: 1969-02-26
Publication date: 1973-06-28
Also published as: DE1909735B2; DE1909735A1

Description

3. InKtaDationswerkzeug nach Anspruch 1 beitsgriff eine axiale Verstellung der rotierenden oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verstell- 30 Spindel und damit die gewünschte Steuerung der Anbare Gelenk aus einer Schiaube (52) besteht, de- preßkraft des Spannfutters an der Installationsren Gewindeschaff in dei.i testen Arbeitsgriff (42) schlange erreichen kann, gibt ihr die Möglichkeit, Jie eingeschraubt ist und deren Spitze als in den zur Verfugung stehende Antriebsleistung des Motors schwenkbaren Hebel eingreifende Kugel (52^ durch mehr oder weniger starkes Heranziehen des ausgebildet ist. 35 Hebels an den Arbeitsgriff gezielt einzusetzen und3. InKtaDationswerkzeug according to claim 1 with an axial adjustment of the rotating or 2, characterized in that the adjustable spindle and thus the desired control of the Anbare The joint consists of a Schiaube (52), the compression force of the chuck on the installation thread can reach in the test work handle (42), gives you the opportunity to Jie is screwed in and its tip than in the available drive power of the motor swiveling lever engaging ball (52 ^ by more or less strong pulling of the is trained. 35 lever to use the work handle specifically and

damit eine Überlastung des Motors zu vermeiden.
Gemäß einer weiteren Atribildung des erfindungs-thus avoiding overloading the motor.
According to a further attribute of the invention

gemäßen Gegenstandes kann der feste Arbeitsgriffaccording to the object can be the fixed work handle

den verschwenkbaren Hebel teilweise umgeben, so 40 daß die Bedienungsperson den Arbeitsgriff fest umgreifen kann, ohne zugleich die Bewegung des ver-partially surround the pivotable lever so that the operator grasps the work handle firmly can, without at the same time the movement of the

Die Erfindung betrifft ein Installationswerkzeug schwenkbaren Hebels zu behindern,
mit einem Gehäuse, in dem eine aus dem Gehäuse Das verstellbare Gelenk kann gemäß einer weiteaustretende Installationsschlange aufspulbar und das ren Ausbildung des Anmeldungsgegenstandes aus durch einen Motor drehbar ist, mit einer rohrförmi- 45 einer Schraube bestehen, deren Gewindeschaft in gen, aus dem Gehäuse axial herausragenden, drehba- dem festen Arbeitsgriff eingeschraubt ist und deren ren, mit nach innen weisender Stirnseite versehenen Spitze als in den schwenkbaren Hebel eingreifende Spindel, einem stillstehenden, rohrfönnigen, die Kugel ausgebildet ist. Dadurch kann durch mehr Spindel umgebenden Gehäuse für ein mit einer an oder weniger starkes Eindrehen der Schraube der der Stirnseite der Spindel zur Anlage bringbaren, 5» Verschwenkungswinkel des Hebels, und damit der keilförmigen Außenseite versehenes Spannfutter, axiale Hub der rotierenden Spindel, im gewünschten einem zwischen der Stirnseite des Spanniuuergehäu- MaBe cingcaicüi werden.The invention relates to an installation tool to hinder pivotable lever,
with a housing in which one of the housing The adjustable joint can be reeled up according to a far exiting installation snake and the ren training of the subject of the application can be rotated by a motor, with a tubular screw, the threaded shaft of which is axially out of the housing protruding, rotatable fixed work handle is screwed and its ren, provided with inwardly facing end tip as engaging in the pivotable lever spindle, a stationary, tubular, the ball is formed. As a result, through more spindle surrounding housing for a 5 »pivot angle of the lever that can be brought into contact with the end face of the spindle and thus the wedge-shaped outer side, axial stroke of the rotating spindle, in the desired one between the face of the Spanniuuergehäu- MaBe cingcaicüi.

ses und dem Spannfutter angeordneten, axialen Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines inses and the chuck arranged, axial. The invention is described below with reference to an in

Drucklager und mit einem mit dem Spannfutterge- der Zeichnu g dargestellten Ausführungsbeispieles häuse fest verbundenen Arbeitsgriff. 55 näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThrust bearing and with an embodiment shown with the chuck of the drawing housing firmly connected work handle. 55 explained in more detail. In the drawing shows

Bei einem bekannten Installationswerkzeug dieser Fig. 1 eine Seitenansicht eines installationswerk-Art (USA.-Patentschrift 2769191) wird das Spann- zeugs,In a known installation tool of this Fig. 1 is a side view of an installation type (USA.-patent specification 2769191) the clamping tool,

futter an seiner keilförmigen Außenseite mit der Fig.2 einen Längsschnitt durch das vordere Teil drehbaren Spindel mit Hilfe des Arbeitsgriffes in des Werkzeuges, in dem das Spannfutter und die mit Eingriff gebracht, um die Innenfläche des Spannfut- 60 diesem in Berührung stehende Spindel dargestellt ters an die Installationsschlange anzupressen. Hierbei sind,lining on its wedge-shaped outside with the Figure 2 a longitudinal section through the front part rotatable spindle with the help of the work handle in the tool in which the chuck and the with Engaged around the inner surface of the chuck 60 shown in contact with the spindle ters against the installation coil. Here are

ist jedoch die Möglichkeit gegeben, daß der mit der Fig·3 «inen Querschnitt in der Ebene der linie Installationsschlange gekoppelte Motor überlastet 3-3inFig.2,However, there is the possibility that the cross-section shown in FIG. 3 "is in the plane of the line Installation snake coupled motor overloaded 3-3inFig. 2,

wird, wenn der Arbeitsgnff zu weit verschwenkt Fig.4 einen der Fig.2 entsprechenden Schnitt, wird. Derartige Motorüberlastungen sind jedoch un- 65 wobei jedoch das Spannfutter mit der Installationserwünscht, weil sie die Lebensdauer des Motors ver- schlange m Eingriff gebracht ist, und
kürzen. Fig.5 einen Querschnitt in der Ebene der LinieIf the Arbeitsgnff is pivoted too far, FIG. 4 becomes a section corresponding to FIG. Such motor overloads are not, however, 65 although the chuck with the installation is desirable because it intervenes with the life of the motor, and
shorten. 5 shows a cross section in the plane of the line

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Insta!- S-S inFig.4.The object of the invention is therefore to provide an Insta! - S-S in Fig. 4.

όό 44th

Ια einem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Gehäuse Zur Bewegung der Spindel in bezug auf dasΙα a housing shown in Figs. 1 and 2 to move the spindle with respect to the

des Installationswerkzeuges ist eine Installations- Spannfutter dient ein schwenkbarer Hebel 40 und ein schlange 12 aufgespult* die als langgestreckter, mit dem Spannfuttergehäuse 18 fest verbundener Arschraubenförmig gewickelter Federkörper ausgebil- beitsgriff 42. Der Hebel 4G läßt sich mit der Hand in det ist. Das Gehäuse Il ist auf einem Elektromotor 5 Richtung auf den Arbeitsgriff ziehen, wodurch das so gelagert, daß es sich in bezug auf das Motorge- Spannfutter mit der Installationsschlange in Eingriff häuse drehen kann, sobald der Motor läuft gebracht wird. Um dies zu erreichen, ist zwischenof the installation tool is an installation chuck, a pivotable lever 40 and a snake 12 wound up * as an elongated ass-helical shape firmly connected to the chuck housing 18 Coiled spring body designed handle 42. The lever 4G can be moved by hand det is. The housing II is to pull an electric motor 5 in the direction of the work handle, whereby the supported so that it engages the installation coil with respect to the motor chuck housing can rotate as soon as the engine is started. To achieve this is between

Die Installationsschlange erstreckt sich aus dem dem Spannfutter und der Spindel ein Radiailager 43 Gehäuse 11 durch einen rohrfönaigen Hals 15, der vorgesehen, desse- Lauffläche 44 für Kugeln 45 vorvon der Gehäuseseite, die dem Motor gegenüberliegt, io zugsweise die Umfangsfläche der Spindel bildet. Der axial nach außen ragt. I^ie Installationsschlange läßt Arbeitsgriff 42 stellt einen stabilen Teil des Spannsich durch eine unten feeseh-' -hene Vorrichtung mit fultergehäuses selbst dar und erstreckt sich in etwa dem Gehäuse 11 in ReibußgLjL^riff bringen, so daß radialer Richtung von dem zylindrischen Körperteil sie sich zusammen mit *?.m -Jehäuse dreht. Durch 20 weg. Er ist vorzugsweise aus einem U-Profilteil diese Drehbewegung a-ht, n. sich die Instaliaüons- 15 hergestellt, dessen Seitenwände 46 durch eine Rückschlange durch K'.- «imisse hindurch, wie sie bei- wand 47 verbunden sind, wobei das Innere 48 des spielsweise in -»Jg^setlen Äbiailrohtleitüugen zu Sn- U-Profils nach vorn zu geöffnet ist. Der schwenkbare den sind, wek». -ereinigt werden müssen. Hebel 40 wird teilweise von dem Handgriff aufge-The installation coil extends from the chuck and the spindle a radial bearing 43 housing 11 through a tubular neck 15, which is provided, the running surface 44 for balls 45 in front of the housing side opposite the motor, preferably forms the peripheral surface of the spindle. Which protrudes axially outwards. I ^ he installation serpentine work handle 42 constitutes a stable part of the tensioning device by means of a below feeseh- '-hene device with fultergehäuses itself and extends approximately to the housing 11 in a frictional grip so that it extends in a radial direction from the cylindrical body part together with * ?. m -Jehäuse rotates. Away by 20. It is preferably made from a U-profile part, this rotary movement a-ht, n. Itself the installation 15, the side walls 46 of which are connected by a return line through K '- "imisse, as they are connected to the front wall 47, with the interior 48 of the game, in - setlen "Jg ^ Äbiailrohtleitüugen to Sn U-section is to be opened in front. The swiveling ones are, wek ». - need to be cleaned. Lever 40 is partially taken up by the handle

Der rohrföraiige Hais 15 des Gehäuses 11 ist mit nommen und bes'.eht aus einem äußeren Teil 49 und einer zylindrischen Spindel 16 ausgerüstet, die an ao einem inneren Teil ^r9. Letzterer ist mit einer halbdem Ha«s mit Stiften oder Zapfen 17 befestigt ist kreisförmigen Aussparung 51 versehen, die die Spin-Die Spindel bildet somit einv. Verlängerung des Ge- del umgreiftThe shark rohrföraiige 15 of the housing 11 is taken and bes'.eht of an outer part 49 and a cylindrical spindle 16, equipped at the ao ^r an inner part 9. The latter is fixed with a halbdem Ha 's with pins or pegs 17 circular recess 51 is provided, which thus forms the spin-die spindle. Extension of the pedicle encompasses

häuses. Sie befindet sich innerhalb des Spannfutter- Der Hebel 40 ist mit Hilfe eines verstellbaien Ge-house. It is located inside the chuck- The lever 40 is adjustable with the help of an adjustable device

gehäuses 18, das einen zylindrischen Körperteil 20 lenks aus einer Schraube 52 mit an der Schraubenaufweist, der an seinem äußeren Ende mit einem In- as spitze befindlicher Kugel 52' einstellbar und lösbar •nenflansch 21 versehen ist Innerhalb dieses Flan- am Gehäuse befestigt. Die kugelförmige Schraubensches befindet sich eine Gegenbohrung 22, die ein spitze steckt in einer in dem Hebel vorhandenen Fasaxiales Drucklager 23 aufnimmt sung 53. Eine den Schraubenschaft umgebende Feder In den» Körperteil 2i sitzt eine Spindelkappe 25, 54 dient dazu, den Hebel lösbar in der eingestellten die mit einem langen, zylindrischen Teil 26 verschen 30 Lage zu halten, wobei die Schraube in e'.ne in der ist, weicher in eine Gegenbohrung 27 hineinpaßt, so- Wandung des Arbeitsgriffes 42 vorhandene Gewinwie mit einem einen reduzierten Durchmesser auf- debohrung 55 eingeschraubt ist. Die Schraube weisenden Teil 28, der durch das Drucklager 23 und dient in Verbindung mit dem Hebel 40 auch dazu, die in der Stirnseite des Körperteils 20 vorhandene das Spannfuttergehäuse 18, das Drucklager 23, die öffnung 29 ragt. Eine in dem innenflansch 21 be- 35 Spindelkappe 25 und das Spannfutter 36 auf der findliche Nut 30 nimmt einen Außendichtungsring 32 Spindel 16 zu halten.housing 18 which has a cylindrical body portion 20 steering from a screw 52 with on the screw, the ball 52 ', which is located at its outer end with a tip tip, is adjustable and releasable • The inner flange 21 is attached to the housing within this flange. The spherical screw sches there is a counterbore 22, which is a point in an existing in the lever Fasaxiales Thrust bearing 23 receives solution 53. A spring surrounding the screw shaft. A spindle cap 25, 54 sits in the body part 2i and serves to release the lever in the set position with a long, cylindrical part 26 to hold 30 position, the screw in e'.ne in the is, which fits into a counterbore 27, so-wall of the working handle 42 existing threads with a reduced diameter bore 55 is screwed. The screw facing part 28, which by the thrust bearing 23 and serves in connection with the lever 40 also to the existing in the end face of the body part 20, the chuck housing 18, the thrust bearing 23, the opening 29 protrudes. One in the inner flange 21 35 spindle cap 25 and the chuck 36 on the Sensitive groove 30 takes an outer sealing ring 32 to hold spindle 16.

auf. während ein zweiter Dichtungsring 33 in einer Wenn das Installationswertaeug benutzt wird, hälton. while a second sealing ring 33 holds in place when the installation value is used

Nut 34 der Spindelkappe sitzt und an der äußeren die Betriebsperson den Pistolengriff des Motors 14 in Oberfläche der Spindel anliegt der einen Hand und bedient den Abzugsschalter, So-Groove 34 of the spindle cap is seated and on the outside the operator puts the pistol grip of the motor 14 in One hand rests on the surface of the spindle and operates the trigger switch, so-

In der Spindelkappe befindet sich ein hülsenför- 40 bald der Elektromotor läuft, rotiert das Gehäuse miges Spannfutter 36, das aus einenafedernt" Jn Kör- einschließlich seines rohrförmigen Halses 15 und der per 37 bestehen kann, der nut Stahibackeneinsäizen Spindel 16. Um d>e Installationsschlange 12 in Dre-38 versehen ist. Das Spannfutter ist kegelstumpfför- hung zu versetzen und dabei fest zu erfassen, ergreift mig ausgebildet und steckt teilweise in dem mit einer die Betriebsperson den Arbeitsgriff 42 und den abgeschrägten, inneren Oberfläche versehenen äuße- 45 schwenkbaren Hebel 40, zieht letzteren in den Arbeitsren Ende der Spindel 16. Die Normallage der Teile griff 42 hinein bzw. in Richtung auf diesen Arbeitsist in Fig.2 dargestellt, wobei das Spannfutter mit griff und bewirkt dadurch, daß der innere Teil 50 des der Installationsschlange außer Eingriff steht. Aus Hebels 40 eine Verschiebung der Spindel in bezug dieser Lage ist ersichtlich, daß die Spindel gegen das auf das Spannfutter verursacht, wodurch das Spann-Spannfutter bewegt werden kann, wodurch das 50 futter die in Fig.3 gezeigte Außereingriffslage mit Spannfutter an die Installationsschlange angepreßt der Installationsschlange verläßt und mit dieser wird und mit dieser in Eingriff kosest, v?ie die« >n Schlange in festen Eingriff kommt, wie dies in den F i g. 4 dargestellt ist. F i g. 4 und 5 dargestellt ist.In the spindle cap there is a sleeve conveyor 40 soon the electric motor is running, the housing rotates Miges chuck 36 consisting of a spring-loaded body including its tubular neck 15 and the per 37 can exist, the nut Stahibackeneinsäizen spindle 16. Around the installation snake 12 in Dre-38 is provided. The chuck is to be offset in the shape of a truncated cone and to be gripped firmly in the process mig formed and is partially in the one with the operator the work handle 42 and the outer 45 pivotable lever 40, provided with an inclined inner surface, pulls the latter into the working end of the spindle 16. The normal position of the parts reached in or in the direction of this working is shown in FIG that the inner part 50 of the the installation queue is disengaged. From lever 40 a displacement of the spindle in relation This position can be seen that causes the spindle against the on the chuck, causing the chuck can be moved, whereby the 50 chuck with the disengaged position shown in Figure 3 The chuck is pressed against the installation snake and leaves the installation snake with it becomes and engages with it, much as the snake comes into firm engagement with, as in the F i g. 4 is shown. F i g. 4 and 5 is shown.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 '2 4 to create a lation tool of the above type, which has a patent claims: Device by which the installation coil can be coupled to the motor so

1. Installation tool with a housing, in that overloading of the motor can be avoided.

■ the one emerging from the housing Installa- 5 This object is achieved in that to the ; tiorsssch! ange can be wound up and the

The motor is rotatable, with a tubular, handle from a pullable to this, in order to be able to

the housing axially protruding, rotatable. adjustable joint on the work handle

■ with inwardly facing front side provided -swiveling Hebei belongs with which the spindle

ί Spindle, a stationary, tubular, which »via a fixed radial bearing against it

Spindle surrounding housing for a with a the chuck is displaceable.

: can be brought into contact with the face of the spindle.

the wedge-shaped outside chip »- adjustable joint an adjustment of the axial stroke

chuck, one between the face of the clamping length that is in contact with the chuck-

: the chuck housing and the chuck arranged the spindle, which also reduces the contact pressure of the

: th, axial thrust bearing and with one with the chuck on the installation snake in certain

r chuck housing permanently connected working limits can be set. An overload

handle, characterized in that to stung the installation snake driving Mor The cem chuck housing (18) fixed rotor can thus be avoided. That on the spindle

Bound working handle (42), a radial bearing that is ao fixedly arranged on this is reduced at the same time pullable to one with respect to the work handle the frictional forces between the rotating spindle adjustable joint pivotable lever (40) and the surrounding, stationary housing, see above : belongs with which the spindle (16) is firmly attached to the spindle bearing in the housing for the

their arranged radial bearing (43) contributes against the voltage of the drive motor. The fact that Chuck (36) is displaceable. 35 the operator applies the tool with one hand

1. Installation tool according to claim 1, there- with the chuck. housing firmly connected characterized in that the fixed Arbeitsoriff grasp the work handle and partially surrounds the lever (4§) by pressing the (42). pivotable lever against this fixed ar-