DE190859C

DE190859C -

Info

Publication number: DE190859C
Application number: DENDAT190859D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden der Ziegel von dem sich unausgesetzt vorwärts bewegenden Tonstrang. Die Vorrichtung ist mit einer neuartigen Einrichtung zur Bewegung und Steuerung des allgemein verwendeten Abschneidearms versehen, der in üblicher Weise mit Abschneidedrähten bespannt ist. Der Abschneidearm bewegt sich während des Abschneidens auf bekannte Weise mit ίο gleicher Geschwindigkeit vorwärts, wie der stetig fortschreitende Tonstrang, wählend er jedoch nach dem Abschneiden samt den die abgeschnittenen Ziegel tragenden Walzen rascher vorwärts schreitet, so daß die abgeschnittenen Ziegel frei liegen und bequem entfernt werden können. Der Abschneidearm hat dann seine Teildrehung beendet und wird, nachdem er selbsttätig vom Antrieb losgekuppelt ist, in seine ursprüngliche Lage zurückbewegt, wobei zur Vermeidung eines harten Anschlags eine Luftbremse angeordnet ist.The invention relates to a device for cutting the brick from which is unexposed forward moving clay strand. The device is with a novel facility to move and control the commonly used cutter arm, which is included in is usually covered with cutting wires. The cutter arm moves during of cutting in a known manner with ίο the same speed forwards as the steadily progressing clay strand, but after cutting it selects together with the cut ones Brick-carrying rollers advances faster so that the cut bricks are exposed and conveniently removed can. The cutting arm has then finished its partial rotation and will after it is automatically disengaged from the drive, moved back to its original position, wherein an air brake is arranged to avoid a hard stop.

Der Gegenstand der Erfindung zeichnet sich vor gleichartigen Vorrichtungen besonders durch die zweckmäßige selbsttätige Arbeitsweise seines Abschneidearms aus. Außerdem können mit geringfügigen Änderungen mit derselben Vorrichtung Ziegel von verschiedener Dicke geschnitten werden.The subject matter of the invention is particularly characterized by similar devices the appropriate automatic mode of operation of its cutting arm. Also can with minor changes with the same device bricks of different thicknesses get cut.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform näher erläutert.The subject of the invention is explained in more detail on the drawing in one embodiment.

Fig. ι ist ein senkrechter Längsschnitt,Fig. Ι is a vertical longitudinal section,

Fig. 2 dessen Draufsicht undFig. 2 its plan view and

Fig. 3 ein senkrechter Querschnitt der Fig. 1.FIG. 3 is a vertical cross section of FIG. 1.

Fig. 4 bis 6 zeigen in Vorder- und Seitenansicht sowie Draufsicht die Antriebsvorrichtung für den Kupplungshebel.4 to 6 show the drive device in a front and side view as well as a plan view for the clutch lever.

Auf der Zuführseite des Tonstranges ist in dem Gestellrahmen 1 und 2 der Vorrichtung eine Walze 3 lose drehbar gelagert, hinter welcher sich im Durchmesser kleinere Förderwalzen 4, 5 und 6 befinden. Auf der Achse 7 der Walze 3 sitzt ein Exzenter 8, mittels dessen der Schneidearm 34 absatzweise bewegt wird. Dieser ist drehbar, aber nicht verschiebbar auf einer verschiebbaren, aber nicht drehbaren Achse 30 angeordnet und mit einer Kuppelungsscheibe 32 fest verbunden, deren Nabe die eine Hälfte einer Klauenkuppelung bildet. Der Schneidearm 34 ist mit Abbiegungen 35 versehen, auf welchen Gleitrollen 36 angebracht sind, die abwechselnd nach beendetem Schnitt auf eine Kurvenbahn 37 auflaufen, die viertelkreisförmig gestaltet ist und eine Steigung .hat, die gemäß der Erfindung so bemessen ist, daß der Schneidearm 34 durch die Kurvenbahn 37 beträchtlich rascher als der Tonstrang vorwärts bewegt wird. Der Schneidearm 34 ist in bekannter Weise mit Schneidedrähten 38 bespannt, welche einerseits an den seitlich abgebogenen Armen 35 des Schneidearms 34 und andererseits an Haken von auf der Achse 30 befindlichen Ringen 39 befestigt sind.On the feed side of the clay strand is in the frame 1 and 2 of the device Roller 3 loosely rotatably mounted, behind which conveyor rollers 4, 5 and 6 are located. On the axis 7 of the roller 3 there is an eccentric 8, by means of which the cutting arm 34 is moved intermittently. This is rotatable but not displaceable on a displaceable but non-rotatable axis 30 arranged and firmly connected to a coupling disc 32, the hub of which is one half a claw coupling forms. The cutting arm 34 is provided with bends 35 on which rollers 36 are attached, which alternate after the cut on a Curve path 37 run up, which is designed in the shape of a quarter circle and has a slope, which is dimensioned according to the invention so that the cutting arm 34 through the cam 37 considerably faster than the clay strand is moved forward. The cutting arm 34 is in known way strung with cutting wires 38, which on the one hand to the laterally bent Arms 35 of the cutting arm 34 and on the other hand to hooks of rings 39 located on the axis 30 are attached.

Auf der Achse 30 sitzt lose und axial verschiebbar eine sich beständig drehende Antriebsscheibe 31, deren Nabe mit Zähnen besetzt ist, die mit denen der Kuppelungsscheibe 32 übereinstimmen. In dieser Nabe sowie in der Nabe der Antriebsscheibe 32 liegt eineA constantly rotating drive pulley sits loosely and axially displaceably on the axle 30 31, the hub of which is set with teeth that match those of the clutch disc 32 match. In this hub and in the hub of the drive pulley 32 there is one

130859130859

Schraubenfeder 33, welche bestrebt ist, die Kuppelungszähne außer Eingriff zu halten. Zum Kuppeln von Scheibe 31 mit Abschneidearm 34 dient folgende Vorrichtung:
Durch den stetig fortschreitenden Tonstrang wird die Walze 3 beständig gedreht; es schiebt sich also bei einer Umdrehung dei Walze der Tonstrang um ein Stück gleich der Länge des abgewickelten Walzenumfanges vor. Gegen das Exzenter 8, das beispielsweise aus einer Daumenscheibe mit drei gleichen und gleichweit voneinander entfernten radial vorspringenden Ansätzen besteht, legt sich beständig die Rolle 10 eines Doppelhebels 9, welcher in dem . Lager 11 drehbar festgehalten, mittels seines anderen Endes durch eine Stange 12 mit einem weiteren Hebel 13 verbunden ist. Dieser Hebel 13 sitzt auf einer in den Lagern 16 drehbaren Achse 15, an deren oberem Ende ein weiterer Hebel 14 befestigt ist. Der letztere ist mit dem einen Ende eines U-förmigen Bügels 17 verbunden, welcher verschiebbar in einem Lager 18 gelagert ist, sowie durch eine Feder 19 in eine bestimmte Lage gedrängt wird. An dem freien Ende des Bügels 17 ist ein Querarm 46 angebracht, der zur Bewegung eines Kuppelungshebels 20 dient, welcher drehbar auf der Achse 30, unmittelbar hinter der Antriebsscheibe 31 sitzend, gehalten wird. Der Kuppelungshebel 20 hat eine seitliche Nase 43, die durch Drehen des Hebels in oder außer Eingriff mit einer Kerbe 42 eines auf der Achse 30 befestigten Bundes 26 gebracht werden kann. Damit die Achse 30 sich nicht dreht, ist deren hinter dem Bund 26 belegenes Ende vierkantig und wird in einem entsprechenden Lager 29 geführt. Zwischen dem Lager 29 und dem Bund 26 liegt .eine kräftige Schraubenfeder 27, welche den Zweck hat, die verschiebbare Achse 30 samt dem Schneidearm 34 nach erfolgter Verschiebung wieder in die Anfangslage zurückzubringen.Coil spring 33 which tends to keep the clutch teeth out of engagement. The following device is used to couple disk 31 with cutting arm 34:
The roller 3 is constantly rotated by the continuously advancing clay strand; With one revolution of the roller, the clay strand advances by a distance equal to the length of the unwound roller circumference. Against the eccentric 8, which consists, for example, of a thumb disk with three equal and equally spaced radially projecting lugs, the roller 10 of a double lever 9, which in the. Bearing 11 held rotatably, is connected by means of its other end by a rod 12 to a further lever 13. This lever 13 sits on a shaft 15 which is rotatable in the bearings 16 and at the upper end of which a further lever 14 is attached. The latter is connected to one end of a U-shaped bracket 17 which is slidably mounted in a bearing 18 and is urged into a certain position by a spring 19. At the free end of the bracket 17, a transverse arm 46 is attached, which is used to move a coupling lever 20, which is rotatably held on the axis 30, sitting directly behind the drive pulley 31. The coupling lever 20 has a lateral lug 43 which can be brought into or out of engagement with a notch 42 of a collar 26 fastened on the axis 30 by rotating the lever. So that the axis 30 does not rotate, its end located behind the collar 26 is square and is guided in a corresponding bearing 29. Between the bearing 29 and the collar 26 there is a strong helical spring 27, which has the purpose of returning the displaceable axis 30 together with the cutting arm 34 to the initial position after the displacement has taken place.

Damit hierbei kein harter Anschlag ei folgt,, ist das vordere Ende der Achse 30 als Kolben einer Luftbremse ausgebildet, die aus diesem Kolben und dem als Lager dienenden, hinten geschlossenen Zylinder 40 besteht, wobei in dem Zylinderdeckel ein entsprechendes Ventil angebracht ist.So that there is no hard stop ei, the front end of the axle 30 is designed as a piston of an air brake, which consists of this Piston and serving as a bearing, closed at the rear cylinder 40, in which Cylinder cover a corresponding valve is attached.

Das Vorschiebest des Abschneidebügels 34 vor und während des Abschneidens der Ziegel erfolgt in bekannter Weise mittels der beiden an diesem Bügel befestigten,' ungefähr viertelkreisförmigen Bleche 45. Diese liegen abwechselnd vorn am Tonstrang an und werden von diesem unter Mitnahme des Schneidearms 34, vorwärts geschoben. Ist das Abschneiden beendet, so trifft die Rolle 36 des Abschneidearms 34 auf die Kurvenbahn 37 auf. Nach der Vierteldrehung des Abschneidens ist das Blech 45 vor dem Tonstrang vorbeigegangen, so daß die auf den Rollen 6 des Abschneiders ruhenden Ziegel nunmehr mittels der Kurvenbahn rasch vorbewegt, vorn und hinten freigelegt und bequem abgenommen werden können.The advance of the cutter bar 34 before and during the cutting of the bricks takes place in a known manner by means of the two 'approximately quarter-circle' fastened to this bracket Sheets 45. These lie alternately at the front of the clay strand and are moved by the latter, taking along the cutting arm 34, pushed forward. When the cutting is finished, the roller 36 of the cutting arm hits 34 on the curved path 37. After the quarter turn of the cutting, the sheet 45 is in front the clay strand passed, so that the bricks resting on the rollers 6 of the cutter now quickly moved forward by means of the curved track, exposed front and rear and comfortable can be removed.

Nachdem die vom Tonstrang abgeschnittenen Ziegel genügend weit über das Strangende vorgeschoben sind, verläßt die Rolle 36 des Schneidearms 34 die viertelkreisförmige Kurvenbahn 37, wobei gleichzeitig eine der Abbiegungen 35 des Schneidearms 34 an den Arm 22 eines drehbaren Hebels 21 anschlägt. Dieser ist in einem Ständer 24 gelagert und wird durch eine Feder 25 in einer gewissen Lage festgehalten, wobei an dessen anderem Arm 23 der Querarm 46 des Bügels 17 unter. Zwischenlage des Kuppelungshebeis 20 anliegt. Beim Anschlag des Schneidearms 34 an den Hebel 21 wird dieser gedreht, wodurch der Bügel 17 zurückgeschoben und der Kuppelungshebel 20 zurückgedreht wird, bis er mit seiner Nase 43 in die Aussparung 42 des Bundes 26 einschnappt, wobei die Feder 33 die Auslösung der Scheibe 31 aus ihiem Eingriff mit dem Schneidarm 34 bewirkt. Unmittelbar darauf wird die Achse 30 mittels der Feder 27 in wagerechter Richtung verschoben, d. h. der Schneidearm 34 in seine. Anfangslage zurückgebracht. Ebenso wird beim Zurückgehen des Bügels 17 der Hebel 14 zurückgedreht und mittels Stange 15, Hebel 13, Verbindungsstange 12 und Doppelhebel 9 die Rolle 10 in einer Vertiefung zwischen zwei Ansätzen des Exzenters 8 gehalten, bis sie gleich darauf wieder vom nächstliegenden Ansatz bewegt wild.After the bricks cut from the clay strand have been pushed far enough over the end of the strand are, the roller 36 of the cutting arm 34 leaves the quarter-circle curved path 37, at the same time one of the bends 35 of the cutting arm 34 to the arm 22 of a rotatable Lever 21 strikes. This is mounted in a stand 24 and is tightened by a spring 25 in held in a certain position, with the other arm 23 of the cross arm 46 of the Bracket 17 under. Intermediate position of the coupling lever 20 is applied. When the cutting arm stops 34 on the lever 21, this is rotated, whereby the bracket 17 is pushed back and the Coupling lever 20 is turned back until its nose 43 in the recess 42 of the Federal 26 snaps into place, the spring 33 triggering the disk 31 from engagement with the cutting arm 34 causes. Immediately thereafter, the axis 30 is by means of the spring 27 shifted in the horizontal direction, d. H. the cutting arm 34 in his. Returned to initial position. Likewise, when the bracket 17 goes back, the lever 14 is rotated back and by means of Rod 15, lever 13, connecting rod 12 and double lever 9 the roller 10 in a recess held between two approaches of the eccentric 8 until it is immediately back from closest approach moves wildly.

Nach Auslösen des Abschneidearms 34 gleitet dieser so weit zurück, bis eines der Bleche 45 wieder vorn am Tonstrang anliegt, wodurch dann ■ der Abschneidearm 34 wieder so lange mitverschoben wird, bis beim Drehen seine Gleitrolle 36 wieder auf die Kurvenbahn 37 auf trifft und eine raschere Verschiebung des Abschneidebügels 34 eintritt.After the cutting arm 34 has been triggered, it slides back until one of the metal sheets 45 again in front of the clay strand, which then ■ the cutting arm 34 so long again is also shifted until its sliding roller 36 returns to the cam track 37 when it rotates hits and a more rapid displacement of the cutter bar 34 occurs.

Damit der abgeschnittene und nachträglich noch weiter vorwärts beförderte Tonstrangteil jederzeit unterstützt ist, sind zwei Tragrollen 6 so angeordnet, daß sie sich mit dem Schneidearm 34 vor- und rückwärts bewegen, zu welchem Zweck ihre Achsen von auf der Achse 30 befestigten Ringen 44 getiagen werden.So that the cut off and subsequently transported further forward part of the clay strand is supported at all times, two support rollers 6 are arranged so that they are with the cutting arm 34 move forwards and backwards, for which purpose their axles attached to the axle 30 Rings 44 can be tied.

Da beim rascheren Vorwärtsgang der Walzen 6 nach jeweilig erfolgtem Abschneiden des Tonstranges der langsamer nachfolgende Tonstrang keine Unterstützung mehr hat, sind die beiden nächstfolgenden Tragwalzen 5 ebenfalls verschiebbar und so gelagert, daß die den Walzen 6 zunächstliegende Walze 5 sich in gleichei Weise wie die Walzen 6 verschiebt und die folgende Walze 5 sich in den Kreuzpunkten der Schenkel eines nach Art der Nürnberger Schere angeordneten Lagers befindet, dessen Enden an den Lagern der hintersten Walze 4 und 5 gelagert sind. Dadurch wird die vordere, nächst der Walze 4 liegende Walze 5 halb so weitSince the faster forward speed of the rollers 6 after each cut off the Tonstranges the slower following Tonstranges no longer has support, are those two next following support rollers 5 also displaceable and mounted so that the Rollers 6 next roller 5 moves in the same way as the rollers 6 and the following roller 5 is located in the intersection of the legs of a Nuremberg type Scissors arranged bearing is located, the ends of which on the bearings of the rearmost roller 4 and 5 are stored. As a result, the front roller 5 located next to roller 4 is half as far

Claims

19085

pushed forward or back like the other roller 5, whereby the clay strand at any time receives sufficient support until it is back on the rollers 6 after they have returned rests itself.

Bricks of any thickness can be cut off by means of the device described above, only the roller 3 and, if necessary, the eccentric 8 having to be replaced. In the illustration shown with an eccentric with three lugs, during one revolution of the roller 3 there is three cutting off, and since two bricks are cut off at once with each cut, one rotation corresponds to six bricks, each of which has a thickness equal to ¹ Z _{6 of} the roller circumference has. If the roller diameter and the number of approaches in the eccentric 8 are changed, the thickness of the brick to be cut also changes. Of course, this can also be changed by changing the number of cutting wires used on the cutting arm. The same machine can thus be used to cut bricks of any thickness.

Patent application:

i. Device for automatic switching on and off of the rotatable and with his Axis displaceably mounted cutting arm of brick cutters with the help of a the clay rod receiving and driven by this roller, characterized by one on the axis (30) of the cutter arm

(34) and immediately behind it constantly circling drive and coupling disc (31), which by a with the Roller (3) connected, constantly rotating eccentric (8) with the help of a Lever mechanism is switched on and off automatically so that the set in rotation Cutting arm (34) after the bricks have been cut by guiding on a curved path (37), together with the . 45 cut bricks, ripped in front of the clay strand and then quickly returned will.

2 ". Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the device for coupling the drive pulley (31) to the cutting arm (34) consists of a lever (20) which is rotatable on the axis (30) of the cutting arm (34) and which is in the coupling position by means of a nose (43) is supported against a ring (26) fixed on the axis (30) and thereby the axially displaceable drive pulley (31) counteracts the action of its spring (33) the cutting arm (34) keeps coupled until it is removed from the through the clay strand moving roller (3) is made to rotate, whereby the nose (43) in a corresponding recess (42) of the bolt (26) jumps in, the drive pulley (31) is pushed back by its spring (33) and the cutting arm is uncoupled.

3. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the coupling by the coupling lever (20) with the help of a roller (3) itself rotating eccentric (8) is engaged by this one rotatable, by means of a Rod (12) and lever (13 and 14) with one displaceably mounted and held in a certain position by means of a spring (19) Bracket (17) connected double lever (9) controls, the bracket (17) when moving of the double lever (9) turns the lever (20) through the stop and thus the drive pulley (31) and the cutter bar (34) are coupled to one another during the reverse rotation of the coupling lever (20) for the purpose of decoupling the drive pulley by stopping the cutting arm (34) on one rotatable bracket (21) takes place, the arm (23) brings the lever (20) to rotate back.

4. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that when the bricks were cut, the clay was carried along in a known manner Cutting arm (34) immediately after the cut has been made by means of a roller (36) arrives at an arcuate curved path (37) which rises in the shape of a thread and the slope of which advances the cutting arm (34) faster than the clay strand moved, with support rollers on the axially displaced axis (30) of the cutting arm (34) (6) are arranged on which the cut bricks rest.

5. Embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that for the purpose of shock-free return of the axis (30) together with the cutting arm (34) and the conveyor rollers (5 and 6) after done . Section behind the cutting arm and the coupling on the axle a spring (27) for returning the Axis (30) of the cutting arm (34), as well as the rollers advanced on the axis (30) (5, 6) is located, the front bearing (40) of the axle (30) as an air brake cylinder is formed in which the axis acts as a piston.

For this purpose 2 sheets of drawings.