DE1908541U

DE1908541U - PRINT ROLLER TWIN FOR SPINNING AND TWISTING MACHINES.

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Publication number: DE1908541U
Application number: DE1964S0050359
Authority: DE
Original assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Current assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority date: 1964-10-05
Filing date: 1964-10-05
Publication date: 1965-01-14

Description

ο Foil Rossnke
iyuySiOi-l^^ Stuttgart, den 1.10.1964ο Foil Rossnke
iyuySiOi-l ^^ Stuttgart, October 1st, 1964

Gymnoslumstf. 31 a - Ts!. & 1133 »Gymnoslumstf. 31 a - Ts !. & 1133 »

Ro/ΚοRo / Κο

Betr.: G-eb rau ehsmusteranmel dung G- 2044Re: G-eb rough sample registration G-2044

Anmelderins Spindelfabrik SüßenApplicant Spindelfabrik Süßen

Schurr, Stahlecker & Grill GmbHSchurr, Stahlecker & Grill GmbH

S ü s s e η / Wttbg.S ü s s e η / Wttbg.

Druckwalzenzwilling für Spinn- und ZwirnmaschinenPressure roller twin for spinning and twisting machines

Die !Teuerung bezieht sich auf einen Druckwalzenzwilling für Spinn— oder Zwirnmaschinen mit auf seiner Achse auf Wälzlagern laufenden Walzenkörpern und mit zwischen Achse und Walzenkörpern angeordneten Dichtungsscheiben. Bei derartigen Druckwalzen ist es erwünscht, daß sie möglichst lange wartungsfrei, also ohne lachschmieren und ohne zeitraubende Reinigungsarbeit laufen, Dies kann vornehmlich dadurch erreicht werden, daß das Lagerinnere gegen den Austritt von Schmiermitteln und gegen das Eindringen von Faserflug zuverlässig abgedichtet wird. 33s wurdeThe! Inflation relates to a twin printing roller for Spinning or twisting machines with roller bodies running on roller bearings on its axis and with between the axle and roller bodies arranged sealing washers. In such printing rollers, it is desirable that they be maintenance-free for as long as possible, ie run without laughing and without time-consuming cleaning work, This can primarily be achieved in that the interior of the bearing protects against the escape of lubricants and against penetration is reliably sealed by fiber fly. 33s became

dazu schon vorgeschlagen, besondere Dichtungsbunde an der Druckwalzenaeh.se vorzusehen, die gegenüber den Walzenkör— pern kleine Dichtungsspalte ergeben und deren Kanten schneidenartig ausgebildet sind, so daß eindringender Faserflug zerschnitten wird. Eine derartige Lösung ist jedoch nicht in allen lallen befriedigend, insbesondere dann nicht, wenn z.B. bei Kugellagern zur Verbesserung der Tragfähigkeit gewölbte Laufbahnen im Außenring und auf dem Innenring bzw. unmittelbar auf der Achse vorgesehen werden. In diesem lalle muß zum Einfüllen der Kugeln eine Laufbahn exzentrisch zur andern verschoben werden können. Dies ist aber nur möglich, wenn der Dichtungsspalt zwischen Walzenkörper und Dichtungsbund dies zuläßt, also weit genug ist. Ein weiter Dichtungsspalt ergibt aber keine einwandfreie Dichtung!. Ss wurde deshalb auch schon vorgeschlagen, längs verschiebbare Dichtungsringe für glaitfreies Abdichten auf der Achse anzuordnen, die erst nach dem Zusammenbau der Wälzlagerung an die für sie bestimmte Stelle auf der Achse geschoben werden. Aber auch bei einer solchen Anordnung kann der Dichtungsspalt nicht so eng gehalten werden, da^ das Austreten des Schmiermittels aus dem Lagerinnern bzw. das Eindringen von laserflug mit Sicherheit vermieden ist, weil die Durchbiegung der Achse und das u.U.it has already been proposed to provide special sealing collars on the pressure roller neck, which are opposite to the roller bodies. pern result in small sealing gaps and their edges like cutting edges are designed so that penetrating fiber fly is cut. However, such a solution is not in all babble satisfactorily, especially not when e.g. In the case of ball bearings, curved raceways in the outer ring and on the inner ring or directly to improve the load-bearing capacity be provided on the axis. In this lalle one path has to be shifted eccentrically to the other to fill in the balls can be. However, this is only possible if the sealing gap between the roller body and the sealing collar does allows, so is far enough. However, a wider sealing gap does not result in a perfect seal! Ss was therefore already proposed longitudinally displaceable sealing rings for glait-free Sealing on the axle to be arranged only after assembling the roller bearing in the place intended for it be pushed on the axis. But even with such an arrangement, the sealing gap cannot be kept as narrow that the lubricant escapes from the inside of the bearing or the penetration of laser flight avoided with certainty because the deflection of the axle and the possibly

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mögliche Kippen des Walzenkörpers bei der Bemessung des Dichtungsspaltes "berücksichtigt werden muß, was die Anordnung nicht gleitfreier Dichtungen "bei solchen Walzen veranlaßt hat.possible tilting of the roller body when dimensioning the sealing gap "It must be taken into account what the arrangement of non-slip seals" has caused in such rolls.

Nach einem "bekanntgewordenen Vorschlag ist ein auf der Achse aufgeschobener Kunststoffring mit Dichtungslippen vorgesehen, dessen lippen an Bunden oder Nuten des Außenrings anliegen. Mit solchen nicht gleitfreien Dichtungen kann das Lagerinnere zwar geschützt werden; an den Dichtungselementen treten jedoch u.U. erhebliche Eeibungskräfte auf, die u.a. zur Abnützung der Dichtungselemente führen, so daß sie des öfteren überprüft und nötigenfalls ausgewechselt werden müssen·According to a proposal that has become known, there is one on the axis Slid-on plastic ring with sealing lips provided, its lips are in contact with collars or grooves in the outer ring. With such non-slip seals, the interior of the bearing be protected; however, occur on the sealing elements possibly considerable frictional forces, which among other things lead to wear and tear the sealing elements lead so that they are checked frequently and must be replaced if necessary

Die vorbeschriebenen Mängel können vermieden werden, wenn neuerungsgemäß eine oder mehrere radial bewegliche, mit engem !Dichtungsspalt gegen den Walzenkörper oder die Achse abdichtende Dichtungsscheiben zwischen auf der Achse bzw· in dem Walzenkörper angeordneten Führungsmitteln g-ehalten werden· Dabei kann vorgesehen werden, daß das eine führungsmittel eine planparallele führungsscheibe und das andere Führungsmittel eine in axialer Eichtung auf die radial bewegliche Dichtungsscheibe wirkende federnde Scheibe ist. Als federnde ScheibeThe above-described shortcomings can be avoided if, according to the innovation, one or more radially movable with tight! sealing gap against the roller body or the axle sealing washers are held between guide means arranged on the axle or in the roller body It can be provided that one guide means is a plane-parallel guide disk and the other guide means is a resilient disk acting in the axial direction on the radially movable sealing disk. As a resilient disc

kann dabei in weiterer Ausgestaltung der Neuerung eine handelsübliche, aus Stahlblech "bestehende Ausgleichsscheibe verwendet werden? sie kann aber auch ein offener federring sein, der in einer konischen Nut sitzt. Die federnde Scheibe kann auch eine durch Schlitze in federnde Segmente aufgeteilte und mit einer Nabe versehene Stahlblechscheibe sein. Statt aus metallischen Werkstoffen kann die federnde Scheibe auch aus elastischem Kunststoff bestehen, wobei sie mit einer Nabe versehen sein kann, welche die Führungsscheibe gegen eine an der Achse angeordnete Schulter andrückt. Eine weitere Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, dao beide führungsmittel für die rs,dial bewegliche Dichtungsscheibe planparallele lührungsseheiben sind. Dabei kann für jede !Führungsscheibe eine besondere Schulter angeordnet sein, an der die Pührungsscheibe axial anliegt, wobei die axiale Lage von einer oder beiden der i¹ ührungsscheiben durch bleibendes Verformen der Achse gesichert wird. Sine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß eines der Führungsmittel als Winkelring ausgebildet ist. Auf diesem Winkelring kann das andere Führungsmittel durch bleibende Verformung des Winkelrings festgehalten werden. Das andere als planparallele ]?ührungs-In a further embodiment of the innovation, a commercially available compensating disk made of sheet steel "can be used? It can also be an open spring washer that sits in a conical groove. The resilient disk can also be one that is divided into resilient segments by slots and has a hub Instead of metallic materials, the resilient washer can also consist of elastic plastic, whereby it can be provided with a hub which presses the guide disk against a shoulder arranged on the axis for the rs, dial movable sealing disc plane-parallel are lührungsseheiben. in this case, for each! guide disc a special shoulder may be arranged where the Pührungsscheibe bears axially, whereby the axial position of one or both of i is ¹ EADERSHIP discs by permanently deforming the axis secured. Are others expedient ige embodiment of the innovation provides that one of the guide means is designed as an angular ring. The other guide means can be held on this angular ring by permanent deformation of the angular ring. The other as a plane-parallel]?

scheibe ausgebildete Führungsmittel kann auch unter dem axialen Druck eines federnden Stützglieds stehen* Statt einer können auch zwei radial bewegliche Dichtungsscheiben angeordnet werden, die durch eine zwischen ihnen angeordnete, in axialer Richtung wirkende federnde Scheibe gegen die Führungsmittel angedrückt werden. Bei im Walzenkörper angeordneten Führungsmitteln und Dichtungsscheiben kann vorgesehen werden, daß vor der im Walzenkörper angeordneten äußeren Führungsscheibe ein auf der Achse sitzender, nach außen konisch sich verjüngender Ring angeordnet ist, der mit der äußeren Führungsscheibe einen radialen Spalt bildet. JSs kann auch zweckmäßig sein, das äußere Führungsmittel als einen aus Kunststoff bestehenden Ring in dem Walzenkörper in einer Hut so zu halten, daß er sich mit seiner !Führungsflache gegen den Dichtungsring anlegt.Disc-shaped guide means can also be under the axial pressure of a resilient support member * Instead of a two radially movable sealing washers can also be arranged, which are secured by a resilient disk acting in the axial direction are pressed against the guide means. When arranged in the roller body Guide means and sealing washers can be provided be that in front of the outer guide disc arranged in the roller body a seated on the axis, conical outwards tapered ring is arranged, which forms a radial gap with the outer guide disc. JSs can too be expedient to make the outer guide means as one Plastic existing ring in the roller body in a hat to hold in such a way that it is against its guide surface puts on the sealing ring.

An Hand der Zeichnungen werden einige Ausführungsbeispiele der Neuerung näher erläutert»
Es zeigen:
Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Druckwalzenzwilling mit einreihigen Kugellagern und Dichtungsscheiben, die außen (der Achsmitte zu) von einer planparallelenSome exemplary embodiments of the innovation are explained in more detail using the drawings »
Show it:
Fig. 1 shows the longitudinal section through a twin pressure roller with single-row ball bearings and sealing washers, the outside (towards the center of the axis) from a plane-parallel

Scheibe und innen (der Lagerung zu) von einer federnden Scheibe (linke Schnitthälfte) bzw. einer weiteren planparallelen Scheibe (rechte Schnitthälfte) gehalten werden;Disk and inside (to the bearing) of a resilient disk (left half of the cut) or a another plane-parallel disk (right section half) are held;

Fig« la den Teilschnitt durch eine Dichtung ähnlich Fig· I in vergrößertem Maßstab, deren Dichtungsscheibe innen von einem Winkelring gehalten wird, welcher in federnde Segmente aufgeteilt ist5FIG. 1a shows the partial section through a seal similar to FIG on a larger scale, the sealing washer is held inside by an angle ring, which in resilient segments is divided 5

Fig. Ib in Ansicht die obere Hälfte des Winkelrings der Fig. la;Fig. Ib in view of the upper half of the angular ring of Fig. La;

Fig. 2 den Teilschnitt durch eine Dichtung, bei der das innere Führungsmittel ein offener Federring ist, der in einer konischen Hut sitzt;Fig. 2 shows the partial section through a seal in which the inner guide means is an open spring ring, the seated in a conical hat;

Fig. 3 den Teilschnitt durch eine Dichtung, bei der das innere Führungsmittel eine handelsübliche federnde Ausgleichsscheibe ist;Fig. 3 shows the partial section through a seal in which the inner guide means is a commercially available resilient shim;

Fig» 4 den Ieilschnitt durch, eine Dichtung, bei der das innere Führungsmittel aus elastischem Kunststoff besteht und mit seiner Habe das äußere Führungsmittel gegen eine auf der Achse angeordnete Schulter drückt;Fig. 4 shows the partial section through a seal in which the inner guide means made of elastic plastic exists and with his property the outer guide means against a shoulder arranged on the axis presses;

Fig. 5 den Teilschnitt durch eine Dichtung, bei welcher beide Führungsmittel für die radial bewegliche Dichtungsseheibe planparallele Führungsscheiben sind, die an Schultern der Achse anliegen;Fig. 5 shows the partial section through a seal in which both Guide means for the radially movable sealing washer are plane-parallel guide washers, which rest on the shoulders of the axle;

Fig. 6 den leilschnitt durch eine Dichtung ähnlich Fig. 5, bei welcher jedoch zwischen den Führungsscheiben ein Distanzring angeordnet istj6 shows the partial section through a seal similar to FIG. 5, in which, however, a spacer ring is arranged between the guide washers

Fig, 7 den Teil'schnitt durch eine Dichtung ähnlieh Fig. 6, jedoch mit nur einer Schulter auf der Achse;7 shows the partial section through a seal similar to FIG. 6, but with only one shoulder on the axis;

Fig. 8 den Teilschnitt durch eine Dichtung, bei welcher die innere Führungsseheibe unter axialem Druck einer federnden Stützscheibe steht;Fig. 8 shows the partial section through a seal, in which the inner guide washer under axial pressure a resilient support disc stands;

Pig. 9 den Teilschnitt durch eine Dichtung mit zwei radial "beweglichen Dichtungsscheiben und planparallelen führungsscheiben, wobei die äußere führungsscheibe als Winkelring ausgebildet istjPig. 9 shows the partial section through a seal with two radially "movable" sealing disks and plane-parallel ones guide washers, with the outer guide washer is designed as an angular ring

fig. 10 den Teilschnitt durch eine Dichtung, bei welcher die äußere führungsscheibe als Winkelring ausgebildet ist und die innere eine durch einen Sprengring auf der labe des Winkelrings gehaltene Tellerfeder ist;fig. 10 shows the partial section through a seal in which the outer guide disc is designed as an angular ring and the inner one by a snap ring on the labe of the angle ring is held disc spring;

fig. 11 den Teilschnitt durch eine Dichtung ähnlich fig. 9 mit zwei Dichtungsscheiben, welche durch eine federnde Ausgleichsscheibe gegen die führungsscheiben gedrückt werdenffig. 11 shows the partial section through a seal similar to fig. 9 with two sealing washers, which by a resilient Compensating washer pressed against the guide washers becomef

fig. 12 den Teillängsschnitt durch eine Seite eines Druckwalzenzwillings mit zweireihigem Kugellager und einer Dichtung mit radial beweglicher Dichtungsscheibe, deren aus ebenen führungsseheiben bestehende führungsmittel in der Bohrung des Walzenkörpers angeordnet sind undfig. 12 shows the partial longitudinal section through one side of a twin printing roller with double row ball bearing and a seal with a radially movable sealing washer, their guide means consisting of flat guide washers are arranged in the bore of the roller body and

fig. 13 den Teilschnitt durch eine Dichtung, deren äußeres führungsmittel eine in der Bohrung des Walzenkörpers angeordnete Kunststoffhülse ist.fig. 13 shows the partial section through a seal, the outer guide means of which one in the bore of the roller body arranged plastic sleeve is.

In I¹Ig. 1 ist auf der Achse 1 fiir jede Walze eine Kugelreihe 2 angeordnet, auf der der Walzenkörper 3 gelagert ist. An den Schultern 4 der Achse liegen die äußeren Führungsscheiben 6 für die Dichtungsscheiben 8 an. In der linken Schnitthälfte ist das innere Führungsmittel für die Dichtungsscheiben 8 ein axial etwas federnder geschlitzter Zahnsprengring 7» der in einer Hut 1^! der Achse sitzt und an der Schulter 5 der Achse anliegt» Der Abstand der Schultern 4 und 5 voneinander ist unter Berücksichtigung der Dicken der Dichtungsscheibe 8 und der Führungsmittel 6, 7 und der Axialfederung des Zahnsprengrings 7 so gewählt, daß die Führungsscheibe 8 zwischen den Führungsmitteln 6 und 7 gehalten, aber noch leicht radial beweglich ist. Die Außendurchmesser der Führungsmittel 6 und 7 sind so bemessen, daß diese Führungsmittel mit der ihnen gegenüberliegenden Bohrung der Mantelhülse 3 einen radialen Ringspalt mit einer verhältnismäßig großen Spaltweite bilden, die etwa so groß ist, wie diejenige des radialen Ringspaltes, den die Bohrung der Dichtungsscheibe 8 in zentrischer Lage mit der Achse 1 bildet.In I ¹ Ig. 1, a row of balls 2 is arranged on the axis 1 for each roller, on which the roller body 3 is mounted. The outer guide disks 6 for the sealing disks 8 rest against the shoulders 4 of the axle. In the left half of the section, the inner guide means for the sealing washers 8 is an axially somewhat resilient, slotted toothed snap ring 7, which is in a hat 1 ^! the axle sits and rests against the shoulder 5 of the axle »The distance between the shoulders 4 and 5 is selected, taking into account the thickness of the sealing washer 8 and the guide means 6, 7 and the axial springing of the toothed snap ring 7, so that the guide washer 8 is between the guide means 6 and 7 held, but is still slightly radially movable. The outer diameters of the guide means 6 and 7 are dimensioned so that these guide means form a radial annular gap with the opposite bore of the jacket sleeve 3 with a relatively large gap width, which is about as large as that of the radial annular gap that the bore of the sealing washer 8 forms in a central position with the axis 1.

In der rechten Schnitthälfte der Fig. 1 ist das innere Führungsmittel 7¹ ein sogenannter Halbmondring, der in die Hut 1'' der Achse eingeschoben ist. Auch hier sind die Abmessungen der Dichtungsscheibe und Führungsscheiben und der Abstand der SchulternIn the right section of FIG. 1, the inner guide means 7 ^{1 is} a so-called crescent ring, which is pushed into the hat 1 ″ of the axle. Here, too, are the dimensions of the sealing washer and guide washers and the spacing of the shoulders

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4 und 5' so aufeinander abgestimmt, daß die Dichtungsscheibe 8 zwischen den Führungsscheiben 6 und 7' etwa im Bereich Schiebesitz bis enger Laufsitz geführt und gehalten ist. Dadurch, daa die Dichtungsscheiben 8 radial verschiebbar zwischen ihren Führungsmittein angeordnet sind, kann der axiale Dichtungsspalt zwischen den Dichtungsscheiben 8 und den Walzenkörpern 3 sehr klein gehalten werden, ohne dajs der "Walzenkörper bei exzentrischer lage von Achse und Walzenkörper unzulässig auf die Dichtungsscheibe drückt. Die Dichtungsscheibe 8 wird in diesem lalle vielmehr in eine exzentrische Lage zur Tifalzenach.se radial verschoben und nimmt im Betrieb nach wenigen Umdrehungen des Walzenkörpers eine praktisch gleitfreie Stellung ein. Es sei hier ausdrücklich erwähnt, daw der Deutlichkeit wegen in den Figuren die Dichtungsspalte und das Führungsspiel teilweise übertrieben groß dargestellt sind. 4 and 5 'matched so that the sealing washer 8 between the guide disks 6 and 7 'approximately in the area Sliding seat is guided and held until tight running seat. Because the sealing washers 8 are radially displaceable between their guide means are arranged, the axial Sealing gap between the sealing washers 8 and the roller bodies 3 can be kept very small without the "roller body" If the axis and roller body are in an eccentric position, it is pressing against the sealing washer in an impermissible manner. The sealing washer 8 is in this lalle rather shifted radially into an eccentric position to the Tifalzenach.se and decreases in operation after a few Revolutions of the roller body a practically slip-free position. It should be expressly mentioned here for the sake of clarity because of the gaps in the seals and the guide play are shown in an exaggerated manner in some cases.

In den Fig. la und Ib ist das innere Führungsmittel 17 ähnlich wie das Führungsmittel 7 in Fig. 1 axial nachgiebig vorgesehen, jedoch besteht es hier aus einer durch Schlitze 171 in axial federnde Segmente 172 aufgeteilten Stahlscheibe, an die eine Nabe 17' angearbeitet ist, welche in Folge ihrer Schlitze 17''In Figs. La and Ib, the inner guide means 17 is similar like the guide means 7 in Fig. 1 provided axially flexible, but here it consists of a through slots 171 in the axial resilient segments 172 divided steel disc, to which a hub 17 'is worked, which as a result of its slots 17' '

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radial etwas nachgiebig ist. Diese mit einer labe versehene Führungsscheibe kann beim Zusammenbau über den Bund 111 der Achse 11 hinweggeschoben werden und stützt sich dann an der Schulter 15 ab.is somewhat flexible radially. This provided with a labe guide washer can during assembly over the collar 111 of the Axis 11 are pushed away and is then supported on shoulder 15.

In Fig. 2 ist an der Achse 21 eine Schulter 24 angearbeitet, an welcher die äußere Führungsscheibe 26 anliegt· In die Nut 21· der Achse 21 ist als inneres Führungsmittel ein geschlitzter Federring 27 eingesetzt, der auf der konischen Nutflanke 21'^! aufliegt. Dadurch ergibt sich aus der radialen Kraftrichtung des Federrings eine axiale Komponente, welche die Dichtungsscheibe 28 gegen die Führungsscheibe 26 drückt, so daß letztere in gewünschter Weise wieder radial verschiebbar zwischen den beiden Führungsmitteln leicht' federnd gehalten ist,In Fig. 2, a shoulder 24 is worked on the axis 21, on which the outer guide washer 26 rests · In the groove 21 · of the axis 21, a slotted spring ring 27 is inserted as an inner guide means, which on the conical groove flank 21 ' ^! rests. This results in an axial component from the radial direction of force of the spring ring, which presses the sealing washer 28 against the guide washer 26, so that the latter is again held in a slightly resilient manner in the desired manner so that it can be moved radially between the two guide means,

In Fig» 3 wird die Dichtungsscheibe 38 durch eine handelsübliche als Federscheibe wirkende Ausgleichsscheibe 37 an die äußere Führungsscheibe 36 gedrückt. Die axiale Lage der als inneres Führungsmittel wirkenden Ausgleichsscheibe 37 ist durch den Federring 37^f» der in eine Nut 31' der Achse 31 eingesetzt wird, gesichert»In FIG. 3 the sealing washer 38 is pressed against the outer guide washer 36 by a commercially available compensating washer 37 acting as a spring washer. The axial position of the compensating disk 37, which acts as an inner guide means ^{, is secured by the spring ring 37 f} »which is inserted into a groove 31 'of the axle 31»

In Fig. 4 liegt die äußere Führungsscheibe 46 an der Schulter 44 der Achse 41 an. In die breite Nut 41¹ der Achse ist dieIn FIG. 4, the outer guide disk 46 rests on the shoulder 44 of the axle 41. In the wide groove 41 ^{1 of} the axis is the

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aus Kunststoff bestehende federnde Scheibe 47 eingesetzt, die eine Habe 47' aufweist, welche sich innen an der Schulter 45 abstützt. Die andere Seite der Habe 47' drückt die Führungsscheibe 46 gegen die Schulter 44· Die Dichtungsscheibe 48 wird durch die äußere Fläche 47" der federnden Scheibe 47 an die Führungsscheibe 46 nachgiebig so angedrückt, daß sie radial noch bewegbar ist.Resilient washer 47 made of plastic is used, which has a hub 47 'which is located on the inside of the shoulder 45 supports. The other side of the hub 47 'presses the guide disc 46 against shoulder 44 · The sealing washer 48 will through the outer surface 47 "of the resilient washer 47 to the Guide disk 46 is pressed resiliently so that it is radially is still movable.

In jPig. 5 sind an der Achse 51 die Schultern 54 und 55 für die Führungsscheiben 56 bzw. 57 angearbeitet, zwischen denen die Dichtungsscheibe 58 liegt. Die innere Führungsseheibe 57 wird auf der Achse 51 darch bleibendes Verformen der Achsschulter befestigt, beispielsweise, wie gezeichnet, durch Verstauchen an mehreren Stellen 59'. Der Abstand der Schultern 54 und 55 ist so gewählt, daß die Dichtungsscheibe 58 axial geführt wird und radial noch verschiebbar bleibt.In jPig. 5, the shoulders 54 and 55 are on the axis 51 for the Guide washers 56 and 57 incorporated, between which the Sealing washer 58 is located. The inner guide washer 57 is fixed on the axle 51 by permanent deformation of the axle shoulder, for example, as shown, by means of compression several digits 59 '. The distance between shoulders 54 and 55 is chosen so that the sealing washer 58 is axially guided and can still be moved radially.

In Fig. 6 liegt zwischen der an der Aehsschulter 64 anliegenden äußeren Führungsseheibe 66 und der an der Aehsschulter 65 anliegenden inneren Führungsscheibe 67 der Distanzring 60. Die Summe der Dicken des Distanzrings 60 und der Führungsscheibe entspricht dem Abstand der Schulter 64 von der Schulter 65· Die axiale Lage der Führungsscheibe 67 wird durch Verlöten oderIn Fig. 6 lies between the shoulder 64 resting against the eye outer guide disk 66 and the one resting against the shoulder 65 inner guide washer 67 of the spacer ring 60. The The sum of the thicknesses of the spacer ring 60 and the guide washer corresponds to the distance between the shoulder 64 and the shoulder 65 The axial position of the guide disk 67 is by soldering or

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Verschweißen mit der Ächsschulter 69 gesichert und damit auch die axiale Lage der nur aufgeschobenen lührungsschexbe 66. Bin solches Befestigen durch örtliches Erwärmen ist zweckmäßig, wenn die Achse ganz oder teilweise (z.B. nur an den Laufringen für die Kugeln) gehärtet ist. In besonderen lallen kann auch das Befestigen der lührungsscheiben durch Verkleben zweckmäßig sein. Da der Distanzring 60 keine axialen Drücke aufnehmen muß, weil sich die lührungsschexbe 67 an der Schulter 65 abstützt, kann er schwach dimensioniert sein, z.B. aus kalibriertem Draht bestehen.Welding with the shoulder shoulder 69 secured and thus also the axial position of the only postponed lührungsschexbe 66. Such fastening by local heating is expedient, if the axle is fully or partially hardened (e.g. only on the races for the balls). In special lallen can also fix the guide washers by gluing be expedient. Since the spacer ring 60 does not have to absorb any axial pressures, because the lührungsschexbe 67 on the shoulder 65, it can be weakly dimensioned, e.g. consist of calibrated wire.

In lig. 7 legt sich die äußere lührungsschexbe 76 an die Achsschulter 74 an. lür die innere lührungsschexbe 77 ist keine besondere Achsschulter vorgesehen, sondern ihre Sage ist durch den Distanzring 70 gegeben und dadurch gesichert, da£ die hin— terdrehte Achsschulter 79 durch teilweises odej? durchgehendes Umbördeln oder Verstemmen in die gestrichelt gezeichnete lorm 79' gebracht wird. Hierbei muß auch der Distanzring 70 axiale Drücke aufnehmen, so da-ß er zweckmäßig als Drehkörper bzw. als ein in sich geschlossener Sing hergestellt wird. Bei ganz oder teilweise gehärteten Achsen erfolgt dieses bleibende Verformen der Schulter 79 unter Druck zweckmäßig nach dem oder unter gleichzeitigem induktivem Erwärmen der Schulter 79·In lig. 7 the outer lührungsschexbe 76 lies against the axle shoulder 74 at. No special axle shoulder is provided for the inner lührungsschexbe 77, but its legend is through given the spacer ring 70 and thereby secured, that the back rotated axle shoulder 79 due to partial odej? continuous Flanging or caulking in the dotted lorm 79 'is brought. Here, the spacer ring 70 must also absorb axial pressures, so that it can be used as a rotating body or is produced as a self-contained sing. This permanent deformation takes place in the case of completely or partially hardened axles the shoulder 79 under pressure expediently after or with simultaneous inductive heating of the shoulder 79

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TJm die gewünschte exakte Führung und Halterung der Dichtungsscheibe 78 zwischen den Eührungsscheiben 76, 77 zu erhalten, muß die Breite des Distanzringes 70 unter Berücksichtigung der Toleranzen genau der Dicke der Dichtungsscheibe 78 angepaßt werden· Dies kann durch Sortieren der Schreiben 78 und Ringe 70 vor dem Einbau erfolgen. Aus ähnlichen Gründen können auch die Dicken der Distanzringe 60 der Fig. 6 sortiert werden.TJm the required exact guidance and mounting of the sealing washer 78 between the guide washers 76, 77, the width of the spacer ring 70 must be taken into account the tolerances can be matched exactly to the thickness of the sealing washer 78 · This can be done by sorting the letters 78 and Rings 70 take place before installation. For similar reasons, you can the thicknesses of the spacer rings 60 of FIG. 6 can also be sorted.

In -Fig. 8 legt sich die innere Führungsscheibe 87 an den axial federnden Sprengring 87^f, der in einer Nut 81^f der Achse 81 sitzt« Das äußere Führungsmittel 86 ist als Winkelring ausgebildet, dessen Habe 86· mit ReibungsSchluß auf der Achse 81 befestigt ist. Wird der Winkelring, so wie gezeichnet, mit einer oder mehreren Bohrungen 86'' versehen, so kann er mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs auf der Achse verschoben werden.In fig. 8, the inner guide disk 87 ^{rests against the axially resilient snap ring 87 f} , which sits in a groove 81 ^{f of} the axle 81. If the angle ring is provided with one or more bores 86 ″ as shown, it can be moved on the axis with the aid of a suitable tool.

In Fig. 9 ist die äußere Führungsscheibe 96 als Winkelring ausgebildet, auf dessen Nabe 96* die innere Führungsscheibe 97, die beiden Dichtungsscheiben 98 und 98' und eine Distanzbüchse angeordnet sind. Der Führungsring 97 wird über die Distanz— büchse 90 mit der Führungsscheibe 96 durch Umbördeln der Stirnfläche der Habe 96' axial verspannt. Durch die Anordnung derIn Fig. 9 the outer guide disk 96 is designed as an angular ring, on its hub 96 * the inner guide washer 97, the two sealing washers 98 and 98 'and a spacer sleeve are arranged. The guide ring 97 is connected to the guide disk 96 via the spacer sleeve 90 by flanging the end face the property 96 'clamped axially. The arrangement of the

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beiden nebeneinander liegenden Dichtungsscheiben 98 und 98', die radial leicht verschiebbar geführt sind, wird der Dichtungsspalt verlängert und damit die Dichtung verbessert. Die ganze, eine Montageeinheit bildende Dichtung wird durch Aufpressen auf die Achse 91 mit dieser verbunden, wobei die axiale Lage durch den in eine Nut der Achse eingelegten Federring 94- nötigenfalls einseitig noch gesichert werden kann.two adjacent sealing washers 98 and 98 ', which are guided so that they can be easily moved radially, the sealing gap is lengthened and the seal is thus improved. The whole, A seal forming an assembly unit is connected to the axis 91 by being pressed onto the latter, the axial position being through the spring ring 94 inserted into a groove of the axle can, if necessary, still be secured on one side.

In Fig. 10 ist die äußere Führungsscheibe 106 wieder als Winkelring ausgebildet, an dessen Nabe 106' eine Schulter 106'* angearbeitet ist. Auf der Nabe 106' ist die Dichtungsscheibe 108 und eine einseitig oder beidseitig angedrehte bzw. angeschliffene Tellerfeder 107 angeordnet, welche sich gegen einen an der Schulter 106'' anliegenden Sprengring 107' abstützt. Auch bei dieser Anordnung kann die ganze, eine Montageeinheit bildende Dichtung auf die iichse 101 aufgepreßt werden.In Fig. 10 the outer guide disk 106 is again designed as an angular ring, on whose hub 106 'a shoulder 106' * is processed. On the hub 106 'is the sealing washer 108 and a one or both sides turned or ground Disc spring 107 is arranged, which is supported against a snap ring 107 'resting on the shoulder 106' '. With this arrangement, too, the entire seal, which forms an assembly unit, can be pressed onto the sleeve 101.

In Fig. 11 sind auf der Nabe 116' der als Winkelring ausgebildeten äußeren Führungsscheibe 116 zwei Dichtungsscheiben und 118' angeordnet, zwischen denen sich eine handelsübliche federnde Ausgleichsscheibe 118'' befindet. Die innere Führungsscheibe 117 wird durch Umbördeln der Kante der Nabe 116' auf dieser gehalten.In Fig. 11 are formed as an angle ring on the hub 116 ' outer guide washer 116 two sealing washers and 118 ', between which a commercially available resilient compensating disc 118' 'is located. The inner guide washer 117 is formed by flanging the edge of the hub 116 'on this kept.

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In Pig· 12 ist in dem Walzenkörper 123 eine kleine Schulter als Anlage für die äußere, unter elastischer Verformung einbaubare Pührungsscheibe 126 und eine zweite Schulter 125 als Anlage für die innere Pührungsscheibe 127 vorgesehen. Zwischen diesen Pührungsscheiben ist die Dichtungsscheibe 128 angeordnet, die gegenüber der Achse 121 geringes radiales Spiel aufweist und von den !Führungsscheiben 126 und 127 radial bewegbar gehalten wird. Auf der üchse 121 ist ein nach außen konischer Ring 121^f fest oder verschiebbar angeordnet, der als Plugabweiser dient und mit der äußeren Pührungsscheibe 126 einen Radialspalt bildet. Dieser Flugabweiser 121' kann auch, wenn er nicht verschiebbar sein soll, an die Achse angearbeitet sein.In Pig · 12, a small shoulder is provided in the roller body 123 as a support for the outer guide disk 126, which can be installed under elastic deformation, and a second shoulder 125 as a support for the inner guide disk 127. Between these guide disks, the sealing disk 128 is arranged, which has a slight radial play with respect to the axis 121 and is held in a radially movable manner by the guide disks 126 and 127. ^{An outwardly conical ring 121 f} , which serves as a plug deflector and forms a radial gap with the outer guide disk 126, is arranged on the bushing 121 in a fixed or displaceable manner. This flight deflector 121 'can also be worked onto the axle if it is not intended to be displaceable.

In Pig. 13 sitzt in der K"ut 133' des Walzenkörpers 133 ein Sprengring 137'» an den sich die innere Pührungsscheibe 137 anlegt. Die als äußere Führungsscheibe dienende Kunststoffhülse 136 sitzt in einer Nut 133'' des Walzenkörpers und drückt federnd auf die Dichtungsscheibe 138.In Pig. 13 sits in the K "ut 133 'of the roller body 133 a Snap ring 137 ″ on which the inner guide disk 137 applies. The plastic sleeve serving as the outer guide washer 136 sits in a groove 133 ″ of the roller body and presses resiliently on the sealing washer 138.

Claims

JS // «« - if f. K - 17 - claims for protection

1. Pressure roller twin for spinning and twisting machines with rolling bodies running on roller bearings on its axis and with ^{sealing washer arranged between the axis and the r} .'alzenl € bodies !!, characterized in that one or more radially movable, with a narrow sealing gap against the V . Roller body or sealing washers sealing the axle are held between guide means arranged on the axle or in the roller body.

2. Pressure roller twin according to claim 1, characterized in that one guide means is a plane-parallel 3-guide disk (6, 26, 36, 46, 106, 137) and the other guide means one in the axial direction on the radial movable sealing washer (8, 25, 38, 48, 108, 138) acting resilient washer (7, 17, 27, 37, 47, 107, 136) (Figs. 1, 2, 3, 4, 10, 13).

3. Pressure roller twin according to claim 1 and 2, characterized in that that the resilient washer is a commercially available compensating washer (37) (? ig. 3).

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4. Pressure roller twin according to claim 1 and 2, characterized in that the resilient disc is an open spring ring (27) which ^{sits in a conical hat (21 ·, 21 M} ) (S ¹ Ig. 2).

5. Pressure roller twin according to claim 1 and 2, characterized in that the resilient disc is a sheet steel disc (17) which is divided by slots into resilient segments (172) and provided with a hub (17 ') (2 ¹ I ₃ '. Ia ₅ , Ib ) ₀

6. Pressure roller twin according to claim 1 and 2, characterized in that that the resilient washer (47? 156) is made of elastic plastic (r-ig. 4? 15) »

7. Pressure roller twin according to claim 6, characterized in that the resilient disc (47) made of elastic plastic ^{is stranded with a hub (47!} ) Which the guide disc (46) against a shoulder (44) arranged on the axis (41) presses ^(l? ig. 4).

8. Pressure \ 7alzenzwilling according to claim I _5, characterized in that both guide means for the radially movable sealing washer (58 ₅ 68, 78, 128) are plane-parallel guide washers (56, 57-66 , 671 76, 77 ^ 126, 127) ( Pig. 5, 6, 7, 12).

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9. Drujckf / alzenzTvilling according to claim 8, characterized in that that for each guide disc (56, 57 | 66, 675 126, 127) a special shoulder (54, 55S 64? 65 ^ 124? 125) is arranged on the axis or in the ".," alsenköroer (123), on which the guide disc rests axially (Fig »5, 6, 12).

10. Pressure roller twin according to claim S, characterized in that one or both of the guide disks (56, 57-76, 77) seated on the axle (51-71) are fastened on the axle ^{by permanent deformation (59 ', 79 f)} (Figures 5, 7).

11. "JDruckwalzenzwilling according to claim 1, characterized in that that one of the guiding means is called "angled ring (17 | 36? 96j 106 ^ 116) is formed (Fig. La, c, 9, 10, 11).

12. Pressure roller twin according to claim 1 and 11, characterized in that that on the as .-. 'inkelring (96 ^ 116) trained Guide means, the other guide means (97-117) is held by permanent deformation of the angular ring (Figures 9, 11).

13. JDruckwalzenzwilling according to claim 1 and 11, characterized in that the other guide means designed as a plane-parallel guide disk (87) is under the axial pressure of a resilient support member (57 ¹ ) (Fig. 3).

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14 ". Print;, alzenz \; illing according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that between the guide means (116 $ 11?) Zv / ei radially movable sealing washers (118, 118 ') are arranged, which are supported by an between them arranged in an axial sighting acting resilient washer (118 ″) are pressed against the guide means (5 ¹ Ig. 11).

15. Pressure roller twin according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that in front of the outer guide disc arranged in the roller body (125) (126) an iting (121 ') seated on the axis (121) and tapering conically towards the a-outside which forms a radial gap with the outer guide disk (126) (Pig. 12).

16. Pressure roller twin according to claim 1, characterized in that the outer guide means is an existing plastic ring (136) which is held in an Ixingnut (133 ' ^! ) Of the roller body (133) so that its Ii'ührungsfläche rests against the sealing washer (133).