DE1904448A1

DE1904448A1 - Magnetron with flag anode

Info

Publication number: DE1904448A1
Application number: DE19691904448
Authority: DE
Inventors: Brady Michael B
Original assignee: English Electric Valve Co Ltd
Current assignee: Teledyne UK Ltd
Priority date: 1968-02-02
Filing date: 1969-01-30
Publication date: 1969-08-28
Also published as: FR2001217A1; NL6901625A

Description

Magnetron mit FahnenanodeMagnetron with flag anode

Die Erfindung betrifft Mehrfach-Hohlraum-MagnetronSjinsbesondere der Art,bei der die. Hohlräume durch von der Anodenhülle einwärts springende Fahnen ausgebildet werden. Derartige Magnetrons werden nachfolgend kurz als Fahnenanoden-Magnetrons bezeichnet.The invention relates more particularly to multiple cavity magnetron js the kind where the. Cavities are formed by inwardly jumping flags from the anode shell. Such Magnetrons are briefly referred to below as flag anode magnetrons.

Die Anoden von Fahnenanoden-Magnetrons werden teils durch .spanabhebende Bearbeitung (Abwälzfräsen) aus dem vollen Material herausgearbeitet und teils durch gesonderte Fertigung der Hülle und der Fahnen und nachfolgendes Zusammenlöten dieser Bauteile gefertigt. Vom elektrischen Standpunkt her gesehen sind die aus dem Vollen spanabhebend herausgearbeiteten Anoden besser als die zusammengebauten,da sie keine Lötverbindungen aufweisen,die Verluste hervorrufen und überdies nicht die Gefahr von Fertigungsungenauigkeiten durch fehlerhaften Zusammenbau oder Verformung beim Löten aufweisen. Auf der anderen Seite ist jedoch eine Fertigung durch spanabhebende Bearbeitung des vollen Materials teuer und aus diesem Grund wird häufig auf die Fertigung durch Zusammenbau zurückgegriffen. Bei den gegenwärtig verwendeten Fahnenanoden-Magnetrons dieser Art werden die Anodenhülle und die einzelnen Fahnen gesondert gefertigt. Bei Magnetrons vom Sonnentyp (rising sun magnetron)The anodes of flag anode magnetrons are partly made from the solid material by machining (hobbing) worked out and partly through separate production of the cover and the flags and subsequent soldering together Components manufactured. From an electrical point of view, the anodes are machined from the solid better than the assembled ones, as they have no soldered joints that cause losses and, moreover, not the Risk of manufacturing inaccuracies due to incorrect assembly or deformation during soldering. On the other hand, however, there is production by machining of the full material is expensive and for this reason manufacturing by assembly is often used. In the currently used flag anode magnetrons of this type, the anode envelope and the individual flags are separated manufactured. For magnetrons of the sun type (rising sun magnetron)

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bei denen abwechselnd aufeinanderfolgende Hohlräume,unterschiede lieh groß sind ,werden metallische ■ Füllstück«., die zwischen benachbarten Fahnen alternierender Paare an der Hülle befestigt werden,um so die geforderten beiden verschiedenen Größen be- _v nachbarter Hohlräume zu schaffen, ebenfalls gesondert hergestellt« Die gesondert gefertigten Teile - Fahnen,Hülle und, falls-vorgesehen,Füllstück« -· werden zusammengesetzt und mit -;■;. Hilfe von Vorrichtungen in ihrer richtigen relativen Lage gehalten und dann zusammengelötet. Es ist leicht einzusehen,daß die gesondert gefertigten Teile sehr schwierig richtig eingerichtet werden können und daß die Möglichkelten ,fehlerhaften Zusammenbaus und Verformung der Teile,insbesondere der Fahnen, während des Lötens,in beträchtlichem Maße gegeben sind» > Darüberhinaus weist die fertiggestellte Anode zahlreiche Lotverbindungen auf,welche Verluste verursachen können,wenn das Magnetron in Betrieb ist, insbesondere dann,wenn,wasin der · Praxis bei einem derartigen Aufbau vorkommen kann,eine oder mehrere dieser Lötstellen schlecht sind» . .in which alternately successive cavities, differences lent are large, are metallic ■ filler "., the alternating between adjacent lugs pairs are attached to the shell to the qualities required of two different sizes loading _v nachbarter cavities to provide, also manufactured separately" The separately manufactured parts - flags, cover and, if-provided, filler piece «- · are put together and with -; ■ ;. With the help of fixtures held in their correct relative position and then soldered together. It is easy to see that the separately manufactured parts are very difficult to set up correctly and that the possibility of incorrect assembly and deformation of the parts, particularly the lugs, is considerable during soldering »> In addition, the finished anode has numerous soldered connections which losses can cause when the magnetron is in operation, in particular when, which can happen in practice with such a structure, one or more of these soldering points are bad ”. .

Ziel der Erfindung ist,diese Fehler zu vermeiden und bessere Fahnenanoden-Magnetrons zu schiffen,deren Anoden relativ billig gefertigt werden können,wenig zur Verformung bei der Fertigung neigen,weniger Lötverbindungen aufweisen (bei denen die Wahrscheinlichkeit schlechter Lötstellen gering ist) und die daher geringere Verluste als bekannte vergleichbare zusammengesetzte Anoden aufweisen«,The aim of the invention is to avoid these errors and improve them Flag anode magnetrons, the anodes of which are relatively cheap can be manufactured, have little tendency to deform during manufacture, have fewer soldered connections (in which the probability of bad soldered joints is low) and which therefore have lower losses than known comparable composite anodes «,

Gemäß der Erfindung bestehen bei einem Fahnenanoden^Magnetron mit einer Anode aus einer Hülle und einer Mehrzahl von Fahnengliedern die letzteren aus zwei benachbarten Fahnen,die an ihren äußeren Enden dureh ein Brückenglied miteinander verbunden sind und über dieses Brückenglied mit der Hülle verbunden sind. -^{; :} ' ^; .--■--.:'.--■-:■ -:- - ■ ■ . ■-,. ■ ;:.·:-.-. According to the invention, a flag anode magnetron with an anode consists of a cover and a plurality of flag members, the latter of two adjacent flags, which are connected to each other at their outer ends by a bridge member and are connected to the cover via this bridge member . - ^{; :} '^; .-- ■ --.:'.-- ■ -: ■ -: - - ■ ■. ■ - ,. ■;:. ·: -.-.

Vorzugsweise hat die Hülle auf ihrer Innenseite Nutdn oderv nehmungen,die so bemessen und angeordnet sind,daß sie das- ^?. Verbindungs-Brückenglied der Fahnenglieder auf nehmen könn©ii_e Die Rückseiten ( d.h.die nach außen gerichteten Flachen) derPreferably, the shell has grooves or openings on its inside which are dimensioned and arranged so that they ^? . Could take-junction bridge member of the tab members on © ii _e The backs (dhdie outwardly facing surfaces) of the

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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Brückenglieder können ebenfalls Nuten oder Ausnehmungen aufweisen,um Lötzinn aufzunehmen,so daß,nachdem die Brückenglieder in die Nuten der Hülle eingebracht sind und dort in ihrer richtigen Lage gegenüber der Hülle gehalten werden,sie leicht durch Wärmezufuhr mit der Hülle verlötet werden können.Bridge members can also have grooves or recesses to Include solder so that after the pontics are introduced into the grooves of the shell and are held there in their correct position with respect to the shell, they easily can be soldered to the shell by supplying heat.

Die Fahnenglieder können durch Strangpreßverfahren in einem
Stück hergestellt werden.The flag members can be extruded in one
Piece to be produced.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung haben die Fahnenglieder einen rechteckförmig -U-förmigen Querschnitt und bestehen aus zwei parallelen Fahnen,die durch ein mit ihnen aus einem Stück bestehendem dicken Brückenglied an den äußeren Enden verbunden sind.In one embodiment of the invention, the flag members have a rectangular -U-shaped cross-section and consist of two parallel flags passing through one with them in one piece existing thick bridge member are connected at the outer ends.

Bei einer weiteren Ausführungsform haben die Fahnenglieder
einen sich verjüngend U-förmigen Querschnitt und bestehen aus zwei radialen Fahnen,die durch ein mit ihnen aus einem Stück bestehendes Brückenglied von etwa gleicher Stärke wie sie
selbst an ihren äußeren,weiter voneinander entfernten,Enden
verbunden sind.In another embodiment, the flag members have
have a tapering U-shaped cross-section and consist of two radial lugs, which are connected by a bridge member made of one piece with them of approximately the same thickness as them
even at their outer, more distant ends
are connected.

Die Erfindung ist im Zusammenhang mit der Zeichnung beschrieben. Die beiden Zeichnungsfiguren erläutern zwei Ausführungsformen. Beide Figuren zeigen in gebrochener Schnittdarstellung eine ^: erfindungsgemäß gefertigte Fahnenanode. Die übrigen Teile der Magnetrons nach den Figuren 1 und 2 entsprechen bekannter
Praxis und sind daher nicht dargestellt.The invention is described in connection with the drawing. The two drawing figures explain two embodiments. Both figures show a broken sectional view in ^Inventive made flags anode. The remaining parts of the magnetrons according to FIGS. 1 and 2 correspond to known ones
Practice and are therefore not shown.

Figur 1 zeigt die erfindungsgemäß hergestellte Anode eines
Magnetrons vom Sonnentyp. Die Anode besteht aus einer äußeren zylindrischen Kupferhülle S und einer Mehrzahl von Kupfer-Fahnengliedern M. Die Fahnenglieder sind alle gleich und,beispielsweise durch strangpressen, in einem Stück gefertigt.
Jedes besteht aus zwei parallelen Fahnen Ml,M2,die an den
äußeren Enden durch ein dickes Brückenglied M3 verbunden sind. Die Hülle ist,wie dargestellt,mit Nuten zur Aufnahme und
Lokalisierung der äußeren Enden der Fahnenglieder ausgebildet..,FIG. 1 shows the anode produced according to the invention
Sun-type magnetrons. The anode consists of an outer cylindrical copper sheath S and a plurality of copper flag links M. The flag links are all the same and are made in one piece, for example by extrusion.
Each consists of two parallel flags Ml, M2 attached to the
outer ends are connected by a thick bridge member M3. The shell is, as shown, with grooves for receiving and
Localization of the outer ends of the flag links formed ..,

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Die nach außen gelegenen Flächen M4 der Fahnenglieder sind bogenförmig gekrümmt und passen in die Böden der Nuten oder Aufnahmen In der Hülle ein. Diese Flächen M4 weisen Nuten (nicht dargestellt) auf,in die Lötzinn eingebracht ist,so daß nach Zusammensetzen der Teile mit ihren richtigen Lagen zueinander wie in Figur 1 dargestellt lediglich Wärme zugeführt werden muß,um die Teile miteinander zu verlöten.The outward facing surfaces M4 of the flag links are curved arcuately and fit into the bottoms of the grooves or Recordings in the case. These surfaces M4 have grooves (not shown), is introduced into the solder so that after assembling the parts with their correct positions to each other As shown in Figure 1, only heat has to be supplied in order to solder the parts together.

Die Einzelteile der Anode gemäß Figur 1 sind somit in einfacher Weise genau zu fertigen,beim Zusammenbau leicht einzurichten, leicht miteinander zu verlöten bei geringer Gefahr der Verformung oder schlechter Lötstellen und ergeben nach dem Verlöten einen Aufbau,bei dem die einzigen Lötverbindungen gute Lötstellen auf den Flächen M4 sind.The individual parts of the anode according to FIG. 1 can thus be manufactured precisely in a simple manner, easy to set up during assembly, easy to solder together with little risk of deformation or poor soldering points and result after soldering a structure in which the only solder joints are good solder joints are on the surfaces M4.

Figur 2 zeigt eine weitere Form einer Anode mit den gleichen konstruktiven und elektrischen Vorteilen wie bei der Anode gemäß Figur 1. In Figur 2 sind die Fahnen,die hier mit IM und 2M bezeichnet sind,radial und an ihren Außenenden durch bogenförmige Brückenglieder,die mit 3M bezeichnet sind,und die etwa die gleiche Stärke wie die Fahnen haben und mit diesen aus einem Stück bestehen,verbunden. Die Fahnenglieder,in Figur 2 mit MM bezeichnet,aus den Fahnen IM und 2M und den Brückengliedern 3M werden von Nuten in der Hülle S aufgenommen und an ihren bogenförmigen Flächen 4M in gleicher Weise wie bei der Anode nach Figur 1 durch Lötzinn,das in Nuten oder Aufnahmen (nicht dargestellt) in den Flächen 4M angebracht ist,mit der Hülle verlötet. ' -FIG. 2 shows a further form of an anode with the same structural and electrical advantages as in the case of the anode according to Figure 1. In Figure 2, the flags that are here with IM and 2M are designated, radial and at their outer ends by arcuate Bridge members, which are labeled 3M, and the approximately have the same thickness as the flags and are connected to them in one piece. The flag links, in Figure 2 with MM, from the flags IM and 2M and the bridge members 3M are received in grooves in the shell S and 4M on their arcuate surfaces in the same way as the anode according to Figure 1 by solder, which is attached in grooves or receptacles (not shown) in the surfaces 4M, with the shell soldered. '-

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Claims

1. Magnetron with flag anode, in which the anode has a shell and having a plurality of flag members, characterized in that each flag member consists of two adjacent Flags connected to each other at their outer ends by a bridge link are connected, and that each flag member is connected to the shell via this bridge member.

2. Magnetron according to claim 1, characterized in that the shell has grooves or recesses on its inside which are dimensioned and arranged so that they the connecting bridge member the flag members can accommodate.

3. Magnetron according to claim 1 or 2, characterized in that that the backs of the bridge members have grooves or recesses filled with solder material, so that after the Bridge members are brought into their correct position with respect to the envelope and are held by them in this position Supply of heat to be soldered.

4. Magnetron according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the flag links are manufactured in one piece by extrusion.

5. Magnetron according to one of claims 1-4, characterized in that that the flag members have a rectangular U-shaped Have cross-section and that each flag link consists of two parallel flags, which are connected by an integral part of them thick bridge member are connected at the outer ends.

6. Magnetron according to one of claims 1-4, characterized in that that the flag members have a tapering U-shaped cross-section and that each flag member consists of two radial ones Flags, which durbh a bridge element consisting of one piece with them, of about the same strength as they themselves on theirs outer, more distant ends, are connected. 909 8 35/1097

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