DE1883633U

DE1883633U - CONTAINER WITH WALL COVERING.

Info

Publication number: DE1883633U
Application number: DE1962B0050585
Authority: DE
Inventors: Andre Beuglet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-09-13
Filing date: 1962-09-13
Publication date: 1963-11-28

Description

Herr Andrfl BeuglBt, Herisau/SchujBiz, RüdlenujBgMr. Andrfl BeuglBt, Herisau / SchujBiz, RüdlenujBg

Behälter mit WandbelagContainer with wall covering

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf Behälter, insbesondere auf langgezogene rohrförmige Behälter, beispielsweise auf Pipelines, deren Wände mit einem schweißbaren, korrosionsfesten und luftdichten Wandbelag aus geeignetem Kunststoff ausgestattet sind. Zwischen den Behälteruänden und dem Wandbelag sind Hohlräume vorgesehen, uelDhe über Kon· trollorgane mit der Saugleitung einer Vakuumpumpe verbunden sind. Die Uakuumpumpe bewirkt einen ständigen Unterdruck in den erwähnten Hohlräumen und, sobald der Behälter an einer Stelle undicht wird, ändert sich der herrschende Unterdruck und die Kontrollorgane zeigen diese Änderung sofort an. Behälter der genannten Art mit einem Wandbelag sind bekannt.The present innovation relates to containers, in particular to elongated tubular containers, for example on pipelines whose walls are covered with a weldable, corrosion-resistant and airtight wall covering made of suitable Plastic. Between the container walls and the wall covering are provided with cavities, which must be connected via con troll organs connected to the suction line of a vacuum pump are. The vacuum pump creates a constant negative pressure in the mentioned cavities and, as soon as the container leaks at one point, the prevailing negative pressure changes and the control bodies will immediately report this change. Containers of the type mentioned with a wall covering are known.

Sprechzeit nach VereinbarungConsultation time by arrangement

Der Wandbelag wird im Inneren des Behälters an den Wänden desselben angeordnet, luft- und flüssigkeitsdicht verschweißt und besitzt beispielsweise in Richtung zur Behälterwand Rillen, uelche die Hohlräume bilden und mit der Saugleitung und mit der Vakuumpumpe in Verbindung stehen. Bei anderen Ausführungsformen iiiird ein glatter Wandbelag verwendet und die Rillen werden auf der Innenwand des Behälters angeordnet oder es wird zwischen dem glatten Wandbelag un der glatten Behälterwand eine gitterartige Zwischenlage vorgesehen, welche gleichfalls Hohlräume bildet. Bei anderen bekannten Behältern mit Wandbelag wird aus elastischem Material eine Blase oder ein Innenbehälter vorgefertigt, welcher durch eine geeignete Öffnung im Behälter in das Innere desselben eingeführt wird und sich unter dem atmosphärischen Druck und dem Gewicht des flüssigen oder pulverförmigen Behälterinhaltes an die Innenwände des Behälters presst. Viele dieser dermassen ausgebildeten Behälter mit einem inneren Wandbelag aus einer vorgefertigten Blase besitzen gleichfalls zwischen dem Wandbelag un den Wänden des Behälters Hohlräume, welche über Kontrollorgane mit einer Vakuumpumpe verbunden sind, so dass eine Undichtigkeit des inneren Wandbelages sofort erkannt werden kann.The wall covering is inside the container on the walls of the same arranged, welded airtight and liquid-tight and has, for example, grooves in the direction of the container wall, uelche form the cavities and with the suction line and with the vacuum pump are in communication. In other embodiments, a smooth wall covering is used and the grooves are placed on the inner wall of the container or it will between the smooth wall covering and the smooth container wall a grid-like intermediate layer is provided, which also forms cavities. In other known containers with wall covering a bladder or an inner container is prefabricated from elastic material, which is inserted through a suitable opening in the Container is inserted into the interior of the same and under the atmospheric pressure and the weight of the liquid or powdery contents of the container on the inner walls of the container presses. Many of these containers designed in this way have an inner wall covering made of a prefabricated bladder likewise between the wall covering and the walls of the container, cavities, which are controlled by means of a vacuum pump are connected, so that a leak in the inner wall covering can be recognized immediately.

Es sit offensichtlich, dass die Anordnung eines Wandbelages der oben erwähnten Art im Inneren eines Behälters mit grossen Wachteilen verbunden ist. Die luft- und flüssigkeitsdichte Verschweißung der Nahtstellen des Wandbelages bereitet zumal bei Behältern mit geringem Innendurchmesser grosse Schwierigkeiten und diese zeitraubenden und schwierigen Arbeiten erhöhenIt is obvious that the arrangement of a wall covering of the type mentioned above is connected with large guard parts inside a container. The air and liquid tightness Welding the seams of the wall covering causes great difficulties, especially in the case of containers with a small inner diameter and increase this time consuming and difficult work

die Gestehungskosten eines dermassen ausgebildeten Behälters aussergewöhnlich. Bei sehr engen Behältern, beispielsweise bei Rohrleitungen, ist diB Anordnung eines inneren üJandbelages überhaupt unmöglich, oder könnte nur schrittweise innerhalb sehr kleiner Teilstücke dieser Rohrleitung angeordnet werden, uias aus wirtschaftlichen Gründen untragbar erscheint. Auch bei vorgefertigten Uiandbelägen, in Form einer elastischen Blase, bestehen grosse Schwierigkeiten, einen dichten Abschluss der Öffnung der Blase mit der Öffnung des Behälters zu erwirken, da hierfür komplizierte konstruktive dassnahmen erforderlich sind.the production costs of a container designed in this way are extraordinary. For very narrow containers, for example In the case of pipelines, the arrangement of an inner surface covering is impossible at all, or it could only be done gradually within very small sections of this pipeline are arranged, uias would appear unacceptable for economic reasons. Also at prefabricated Uiand coverings, in the form of an elastic bladder, there are great difficulties in achieving a tight seal between the opening of the bladder and the opening of the container, as this requires complicated constructive measures are.

Es ist ein Ziel der urliegenden Neuerung, einen verbesserten Behälter mit Wandbelag vorzusehen, bei welchem die Wachteile dar bekannten, mit Innenwandbelag ausgestatteten Behältern vermieden werden und wobei trotzdem die Möglichkeit gegeben ist, auftretende Undichtigkeiten des Behälters sofort festzustehen und in einfachster Art und Weise zu beseitigen, ohne dass der Behälter oder eine Rohrleitung geöffnet und längere Zeit ausser Betrieb gestellt werden muß.It is an object of the original innovation to provide an improved wallcovered container in which the guard parts dar, equipped with inner wall covering containers are avoided and still given the opportunity is to identify leaks in the container immediately and can be removed in the simplest possible way without opening the container or a pipeline and lengthy Time must be taken out of service.

Die Lösung dieser erfindungsgemäss gestellten Aufgabe erfolgt bei Behältern, insbesondere bei langgezogenen rohrförmigen Behältern, beispielsweise Pipeline mit einem schweißbaren, korros ionsfesten, luftdichten Wandbelag, der gegen die Behälterwand durch Rillen in dieser bzw. im Wandbelag selbst oder durch gitterartige Zwischenlagen so abgeschützt ist, dass zwischenThe object set according to the invention is achieved in containers, especially in elongated tubular containers, for example pipeline with a weldable, corrosive ion-resistant, airtight wall covering, which against the container wall through grooves in this or in the wall covering itself or through lattice-like intermediate layers is protected so that between

Bshälteruand und dsm Wandbelag Hohlräume entstehen, welche über Kontrollorgane mit der Saugleitung einer Uakuumpumpe in Uerbindung stehen dadurch, dass der Wandbelag auf der Aussenseite des Behälters angeordnet ist.Bshältuand and dsm wall covering cavities arise, which over Control organs connected to the suction line of a vacuum pump stand in that the wall covering is arranged on the outside of the container.

Diese eban so neuartige wie fortschrittliche Ausbildung eines Behälters oder einer Rohrleitung mit einem auf der Aussenseite des Behälters angeordneten Wandbelag, gestattet es, jeden vorhandenen Behälter oder jede Rohrleitung nach der Fertigstellung oder auch schrittweise mit den einzelnen Fertigungsstufen mit einem Wandbelag zu versehen. Das luft- und flüssigkeitsdichte Verschweißen der Nahtstellen des lilandbelages kann in einfachster Weise rasch und sorgfältig auch bei sehr engen Behältern oder bei Rohrleitungen mit kleinem Innendurchmesser erfolgen, idas bei allen bekannten Behältern mit einem auf der Innenseite angeordneten Wandbelag nur schwer oder garnicht möglich ist.This innovative and progressive design of a container or pipeline with one on the outside The wall covering arranged on the container allows any existing container or pipeline to be used after completion or step by step with the individual production stages to provide a wall covering. The airtight and liquid-tight Welding the seams of the liland covering can be done very easily Be carried out quickly and carefully, even with very narrow containers or pipelines with a small inner diameter, The same thing in all known containers with one on the inside arranged wall covering is difficult or impossible.

Um die Anordnung des Wandbelages beispielsweise den schrittweisen Fertigungsstufen einer Pipeline anpassen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Wandbelag aus einzelnen im wesentlichen rechteckigen und zylindermantelförmig zusammengeschweißten Tsilstücken besteht.In order to be able to adapt the arrangement of the wall covering to the step-by-step production stages of a pipeline, for example It is particularly advantageous if the wall covering consists of individual elements that are essentially rectangular and welded together in the shape of a cylinder jacket Tsil pieces consists.

Da das Zusammenschweißen der einzelnen Teilstücke durch die erfindungsgemäße Anordnung auf der Aussenseite des Behälters oder der Rohrleitung keinerlei Schwierigkeiten bereitet, istSince the welding together of the individual parts by the arrangement according to the invention on the outside of the container or the pipeline does not cause any problems

es möglich, daß mehrere Teilstücka mit gegenseitig kommunizierenden Hohlräumen an den Randkanten miteinander zu Teillängen verschweißt sind. tiJird jedoch für den Wandbelag aus betriebstechnischbedingten Gründen ein Material verwandt, welches nicht schweissbar ist, so ist gemäss der vorliegenden Erfindung vorgesehen, die Teillänge in Form eines nahtlos gefertigten Rohrstückes auszubilden.it is possible that several Teilstücka with mutually communicating cavities at the edge edges with each other are welded to partial lengths. However, it is suitable for wall covering For operational reasons, if a material is used which cannot be welded, this is the case in accordance with the present Invention provided the part length in the form of a seamless trained pipe section.

Nahtlos gefertigte Teillängen, beispielsweise in Form nahtlos geschleuderter und glasfaser verstärkter Polyesterrohre kennzeichnen sich durch eine sehr große mechanische Festigkeit, so daß deren Uerwendung, beispielsweise beim Bau von Pipeline, welche mit Druckgrößen bis zu 80 atü arbeiten, erforderlich sein kann. In diesem Zusammenhang ist es wesentlich, daß zwischen den einzelnen Teillängen mit diesen gas- und flüssigkeitsdicht verbundene Zwischenmanschetten angeordnet und an den Rändern mit von einander luftdicht getrennten, die Hohlräume jeder der seitlich anliegenden Teillängen jedoch verbindenden ringförmigen Kanälen ausgestattet sind.Seamlessly manufactured partial lengths, for example in the form of seamless Hurled and glass fiber reinforced polyester pipes are characterized by a very high mechanical strength, so that their use, for example in the construction of Pipeline, which work with pressure sizes up to 80 atmospheres, may be required. In this context it is essential that arranged between the individual part lengths with these gas- and liquid-tight connected intermediate sleeves and at the edges with airtight separated from one another, the cavities of each of the laterally adjacent partial lengths however connecting annular channels are provided.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung bandförmiger Zwischenmanschetten, welche die Hohlräume jeder einzelnen Teillänge miteinander verbinden, jedoch eine luftdichte Trennung der verbundenen Hohlräume der auf der einen Seite anliegenden Teillänge gegenüber den untereinander verbundenen Hohlräumen der auf der anderen Seite anliegenden Teillänge bewirken, ist es möglich, die einzelnen Teillängen getrennt durch die l/akuumpumpe abzusaugen und festzustellen, wenn an einer dieser Tsillängen eine undichte Stelle des Behälters vorhanri^{Bn ist}· This inventive design of band-shaped intermediate cuffs, which connect the cavities of each individual part length with each other, but cause an airtight separation of the connected cavities of the part length on one side from the interconnected cavities of the part length on the other side, it is possible to use the individual partial lengths separated by the akuumpumpe l / aspirate and determine if there ^is a leak at one of these Tsillängen the container vorhanri ^Bn ·

Es ist außerdem sin besonderer Vorteil dieses Erfindungsmerkmales, daß bei Verwendung eines gerillten ader genuteten lilandbelages, wobei die Rillen ader Nuten die Hohlräume bilden, für die ZwischenmanschBtten das gleiche Material Verwendung finden kann wie für die Teilstücke des üJandbelages. Für dis Teillängen werden die Rillen achsial in Längsrichtung des Behälters oder der Rohrleitung angeordnet, während die, aus dem gleichen Material vorbereiteten Zwischenmanschettsn so um den Behälter gelegt luerden, daß die Rillen senkrecht zur Behälter- oder Rohrachse liegen. Die Herstellung der ringförmigen Kanäle erfolgt dann in einfachster Art und Weise dadurch, daß von den beiden Randkanten jeweils ein Streifen abgetrennt wird, daß die Außenwände der an den beiden Seiten liegenden äußersten Rillen oder Wüten wegfallen.It is also a particular advantage of this feature of the invention that when using a grooved vein grooved liland covering, the grooves vein grooves the Form cavities, the same for the intermediate sleeves Material can be used as for the sections of the surface covering. The grooves are used for the partial lengths axially in the longitudinal direction of the container or the pipeline arranged, while the intermediate sleeves, prepared from the same material, are placed around the container luerden that the grooves perpendicular to the container or pipe axis lie. The production of the ring-shaped channels is then carried out in the simplest manner in that of the two Edge edges each have a strip separated so that the outer walls are the outermost on the two sides No grooves or anger.

Die Anordnung der ZuischBnmanschBttan ermöglicht es, daß die Hohlräume jeder Teillänge mit einem eigenen Kontrollorgan ausgestattet und über dieses mit der Saugleitung der Vakuumpumpe verbunden sind.The arrangement of the ZuischBnmanschBttan enables the Cavities of each partial length are equipped with their own control device and via this with the suction line of the vacuum pump are connected.

Diesem Neuerungsmerkmal zufolge wird jedereinzelnen Teillänge ein eigenes Kontrollorgan zugeordnet, sodaß es möglich ist, genau festzustellen, auf welcher Teillänge eine eventuelle Undichtigkeit eingetreten ist.According to this innovation, each individual part length assigned its own control body, so that it is possible to determine exactly on which part length a possible leak has occurred.

Ea ist besondere vorteilhaft, daß die Saugleitung außerhalb das LJandbelages parallel zu demaelben und in aGhsialer Richtung zum zylinderförmigen Behälter angeordnet und über die Kontrollorgane mit mindestens zwei Teillängan verbunden ist.Ea is particularly advantageous that the suction line is outside the land covering parallel to demaelben and in aGhsialer Direction to the cylindrical container arranged and about the control bodies are connected to at least two partial lengths.

Durch die Anordnung einer parallel liegenden Saugleitung ist es möglich, mehrere Teillängen durch eine einzige Uakuumpumpe abzusaugen.By arranging a parallel suction line, it is possible to cover several partial lengths with a single vacuum pump suction.

Um ein gleichmäßiges Uakuum in allen Teillängen aufrecht zu erhalten, ist es wichtig, daß die Saugleitung dem mit größer werdenden Abstand von der Uakuumpumpe sinkenden spezifischen Druck entsprechend in dieser Richtung mit ständig kleiner werdendem Innendurchmesser ausgebildet ist.In order to maintain an even vacuum in all partial lengths, it is important that the suction line is larger than that increasing distance from the vacuum pump decreasing specific pressure correspondingly in this direction with ever smaller becoming inner diameter is formed.

Durch diese Ausbildung der Saugleitung wird gewährleistet, daß in sämtlichen an einer Uakuumpumpe angeschlossenen Teillängen der gleiche Unterdruck aufrecht erhalten wird.This design of the suction line ensures that in all partial lengths connected to a vacuum pump the same negative pressure is maintained.

Bei beengten Raumverhältnissen ist es möglich, die Saugleitungen im Inneren des Behälters anzuordnen.If space is limited, it is possible to arrange the suction lines inside the container.

Es ist ein Merkmal der vorliegenden Neuerung, daß die Kontrollorgane in Form an sich bekannter Rückschlagventile ausgebildet und mit Schaltkontakten ausgestattet sind.It is a feature of the present innovation that the Control organs are designed in the form of check valves known per se and are equipped with switching contacts.

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Es ist auch möglich, daß die Hohlräume mit eingelegten, der Druckverformung entgegenwirkenden Uerstarkungsspiralen ausgestattet sind.It is also possible that the cavities are inlaid with the Stiffening spirals counteracting compression deformation are.

Die Anordnung von Uerstarkungsspiralen in den Hohlräumen selbst ermöglicht es, nur dort solche Uerstarkungsspiralen anzuordnen, wo dies infolge erhöhter Druckeinuirkung erforderlich ist.The arrangement of strengthening spirals in the cavities itself makes it possible to arrange such strengthening spirals only where this is necessary due to increased pressure is.

Eine besonders vorteilhafte Kombination des erfindungsgemäß ausgebildeten üJandbelages kennzeichnet sich dadurch, daß der Wandbelag an der Außenseite eines, in bekannter Weise im wesentlichen aus nahtlosen Kunststoffrohren gefertigten Behälter angeordnet ist.A particularly advantageous combination of the invention trained üJandbelages is characterized in that the wall covering on the outside of a, in a known manner essentially made of seamless plastic tubing Container is arranged.

Nahtlos gefertigte Kunststoffrohre beispielsweise aus Polyestermaterialien mit Glasfaserverstärkung kennzeichnen sich nicht nur durch eine außergewöhnlich hohe mechanische Festigkeit, sondern außerdem durch nahezu spiegelglatte Oberflächen der Außen- und Innenwandungen. Der gas- und flüßigkeits· dichte Abschluß der Zujischenmanschetten zwischen den einzelnen Teillängen des üJandbelages läßt sich auf diesen glatten Oberflächen wesentlich leichter erreichen, als dies beispielsweise bei rauhwandigen Stahlrohren der Fall ist.Seamlessly manufactured plastic pipes, for example Polyester materials with glass fiber reinforcement are distinctive not only because of its extraordinarily high mechanical strength, but also because of its almost mirror-smooth surfaces the outer and inner walls. The gas- and liquid-tight closure of the Zujischen cuffs between the individual Partial lengths of the surface covering can be smooth on this Achieve surfaces much more easily than is the case, for example, with rough-walled steel pipes.

Die anliegenden Figuren dienen dem besseren Verständnis der [\ieuerung und zeigen mögliche Ausführungsbeispiele derselben, wobei aus den einzelnen Figuren und den Erläuterungen derselben weitere Merkmale und l/orteile der Neuerung zu entnehmen sind.The attached figures serve for a better understanding of the Control and show possible embodiments of the same, further features and advantages of the innovation can be seen from the individual figures and the explanations thereof.

Fig. 1 zeigt schematisch und teilweise im Schnitt eine Rohrleitung mit einem erfindungsgemäß auf der Außenwand derselben angeordneten Wandbelag mit Hohlräumen,Fig. 1 shows schematically and partially in section a pipeline with a wall covering with cavities arranged according to the invention on the outer wall of the same,

Fig. 2 zeigt im wesentlichen einen Schnitt längs der Linie I-I von Fig. 1,Fig. 2 shows essentially a section along the line I-I of Fig. 1,

Fig. 3 zeigt schematisch eine längere Rohrleitung mit darauf angeordnetem äußeren Wandbelag in Verbindung mit einer Vakuumpumpe ,Fig. 3 shows schematically a longer pipeline with an outer wall covering arranged thereon in connection with a Vacuum pump,

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die Ausbildung einer Zwischenmanschette,Fig. 4 shows on an enlarged scale the formation of a Intermediate sleeve,

Fig. 5 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Rückschlagventiles mit Schaltkontakten,Fig. 5 shows a possible embodiment of a check valve with switch contacts,

Fig. 6, 7, 8 zeigen mögliche Ausführungsformen des Wandbelages mit angeordneten Verstärkungsdrähten oder Verstärkungsspiralen . 6, 7, 8 show possible embodiments of the wall covering with arranged reinforcement wires or reinforcement spirals.

In Fig. 1 ist eine Rohrleitung 1 auf der Außenseite mit einem Wandbelag, welcher im allgemeinen mit der Bezugsziffer 2 gekennzeichnet is-t, ausgestattet. Der Wandbelag besteht aus einzelnen Teilstücken 3, uelche im wesentlichen rechteckig ausgebildet, zylindermantelfärmig zusammengebogen und an den Nahtstellen k luft- und flüssigkeitsdicht verschweißt sind.In FIG. 1, a pipeline 1 is provided on the outside with a wall covering, which is generally identified by the reference number 2. The wall covering consists of individual sections 3, which are essentially rectangular in shape, bent together in the shape of a cylinder jacket and welded at the seams k airtight and liquid-tight.

Die Teilstücke 3 weisen auf der Innenseite Rillen 5 mit dazwischenliegenden Erhöhungen 6 auf, welche parallel zur Läsngsachse der Rohrleitung 1 angeordnet sind. Mehrere dieser Teilstücke 3 sind an den Randkanten so miteinander verschweißt, daß alle durch die Rillen 5 gebildeten Hohlräume untereinander kommunizieren und eine Teillänge 7 (Fig. 3) entsteht. Zwischen den einzelnen Teillängen 7 sind bandförmige Zwischenmanschetten 8 (Fig. 1 und 3) angeordnet, welche mit seitlichen ringförmigen Kanälen 9 ausgestattet sind. Diese seitlichen ringförmigen Kanäle 9 sind wohl gegeneinander durch die dazwischenliegenden Erhöhungen 6 luftdicht getrennt, verbinden jedoch die Mündungen sämtlicher Rillen 5 jeder der seitlich anliegenden Teillängen 7. Die bandförmige ManschetteThe sections 3 have grooves 5 on the inside intervening elevations 6 which are arranged parallel to the longitudinal axis of the pipeline 1. Several of these Sections 3 are welded to one another at the marginal edges so that all cavities formed by the grooves 5 are among one another communicate and a partial length 7 (Fig. 3) is created. Between the individual partial lengths 7 there are band-shaped intermediate collars 8 (Fig. 1 and 3) arranged, which are equipped with lateral annular channels 9. This lateral annular channels 9 are probably against each other by the intermediate elevations 6 separated airtight, but connect the mouths of all the grooves 5 of each of the laterally adjacent partial lengths 7. The band-shaped cuff

8 bewirkt demzufolge, daß die Rillen 5 mit der auf dar rechten Seite der Manschette anliegenden Teillänge 7 gemeinsam einen Hohlraum bilden, welcher gegenüber dem Hohlraum, dar durch die Rillen 5 dar auf der linken Seite anliegenden Teillänge 7 gebildet wird, luftdicht getrennt ist. Am Umfang der bandförmigen Manschette 8 können radial liegende Saugstutzen 1D angeordnet werden, welche jeweils in die ringförmigen Kanäle8 consequently has the effect that the grooves 5 have a joint with the part length 7 lying on the right-hand side of the cuff Form a cavity, which is opposite the cavity, represented by the grooves 5 on the left side adjacent part length 7 is formed, is separated airtight. On the circumference of the band-shaped cuff 8, radial suction nozzles 1D are arranged, each in the annular channels

9 münden. Aus der Fig. 4 läßt sich deutlich entnehmen, daß die bandförmige Manschette 8 in einfachster Art und Weise aus dem gleichen Material hergestellt werden kann, wie die einzelnen Teilstücke 3. Man schneidet beispielsweise aus dem Material einen länglichen Streifen aus, dessen Breite sich über drei Rillen 9 erstreckt, während die Erhöhungen 6, welche außerhalb der beiden äußersten Rillen 9 liegen, abge-9 open. From Fig. 4 it can be clearly seen that the band-shaped cuff 8 can be made in the simplest manner from the same material as the individual Sections 3. For example, an elongated strip is cut out of the material, the width of which is wider extends over three grooves 9, while the elevations 6, which lie outside the two outermost grooves 9, are

schnitten werden, wie diese in Fig. 4 in gestrichelter Linie angedeutet ist. Hierdurch bilden sich an den Randkanten der bandförmigen Manschette 8 ringförmige Kanäle 9, welche gegeneinander durch die beiden dazwischenliegenden und auf die Wandung der Rohrleitung 1 gepreßten Erhöhungen 6 luftdicht getrennt sind. Die dermaßen vorbereitete bandförmige Manschette 9 wird sodann um die Rohrleitung 1 gelsgt, fest gegen diese gedrückt und an den Stoßkanten 11 und seitlich mit den anliegenden Teillängen 7 verschweißt. Der Hohlraum, welchsr durch sämtliGhE Rillen 5 einer Teillänge 7 gebildet wird, ist durch die Saugstutzen und über ein eigenes Kontrollorgan 12 mit der Sauglsitung 13 einer l/akuumpumpe 14 verbunden. Die Saugleitung 13 ist außerhalb des tilandbelages 2 parallel zu demselben und in achsialer Richtung zur Rohrleitung 1 angeordnet und über die Kontrollorgane 12 mit beispielsweise vier Teillängen (Fig. 3) verbunden. Um dem mit der größer werdenden Entfernung von der l/akuumpumpe 14 sinkenden spezifischen Druck Rechnung zu tragen, vermindert sich der Durchmesser der Rohrleitung 13, je größer die Entfernung von der Vakuumpumpe 14 ist. Eine besondere vorteilhafte Ausführungsfarm der Kontrollorgane 5 wird in Fig. 5 dargestellt, welcher zufolge das Kontrollorgan in Form eines Kugel-Rückschlagvantiles 15 innerhalb eines isolierenden Kunststoffgehäuses 16 ausgebildet ist. Innerhalb dieses Gehäuses sind untere Schaltkontakte 17 und obere Schaltkantakte 20 angeordnat, welche mit außerhalb des Kunst stoffgehäusss 16 liegendenbe cut, as indicated in Fig. 4 in dashed lines. As a result, the band-shaped cuff 8 annular channels 9, which against each other by the two intermediate and on the Wall of the pipeline 1 pressed elevations 6 are separated airtight. The band-shaped cuff prepared in this way 9 is then gelsgt around the pipeline 1, pressed firmly against this and on the abutting edges 11 and laterally with the adjacent partial lengths 7 welded. The cavity, welchsr is formed by all grooves 5 of a partial length 7 is through the suction nozzle and its own control member 12 connected to the suction line 13 of an oil / water pump 14. The suction line 13 is parallel outside of the tiland covering 2 to the same and arranged in the axial direction to the pipeline 1 and connected via the control members 12 with, for example, four partial lengths (FIG. 3). About the one with the bigger one increasing distance from the l / acuumpump 14 decreasing specific To take pressure into account, the diameter of the pipe 13 decreases the greater the distance from the Vacuum pump 14 is. A particularly advantageous embodiment of the control organs 5 is shown in Fig. 5, which according to the control organ in the form of a ball-throwback advantage 15 is formed within an insulating plastic housing 16. Inside this case are lower Switching contacts 17 and upper switching contacts 20 arranged, which with outside of the plastic housing 16 lying

Anschlußklemmen 18 Elektrisch leitend verbunden sind. Weist die Rohrleitung 1 innerhalb einer Teillänge 3 keinerlei Undichtigkeit auf, wird das Vakuum innerhalb des Hohlraumes» welcher durch die einzelnen Rillen 5 dfeser Teillänge 3 gebildet wird, keinen Schwankungen unterworfen sein und das Rückschlagventil 15 bleibt in seiner unteren Lage innerhalb des Gehäuses 16 liegen und schließt, falls es auch elektrisch leitendem Material hergestellt ist, die unteren Schaltkontakte 17, durch uielchs in der Zentralstelle der ordnungsgemäße Zustand dieser Teillänge signalisiert wird. Befindet siGh jedoch in der Rohrleitung 1 innerhalb einer Teillänge 7 eine undichte Stelle, wird das Bakuum in dieser Teillänge sinken und ein Gas- und Flüssigkeitsstrom in Richtung des Pfeiles 19 durch das Gehäuse 16 entstehen, welcher das Rückschlagventil 15 gleichfalls in Richtung des Pfeiles 19 mitnimmt, so daß die oberen Schaltkontakte 20 geschlossen werden und der Zentralstelle gemeldet wird, innerhalb welcher Teillänge 7 eine undichte Stelle der Rohrleitung 1 vorhanden ist. Die Figuren 6-8 zeigen mögliche Maßnahmen um zu verhindern, daß die Erhöhungen 6 zwischen den Rillen 5 des tdandbelages 2 durch einen darauf lastenden Druck zusehr zusammengepreßt werden, wodurch die kommunizierende l/erbindung sämtlicher Rillen 5 unterbrochen wäre. Um diesen Zweck zu erreichen ist es beispielsweise möglich, in Längsrichtung der Erhöhungen 6 innerhalb derselben Verstärkungsdrähte 21 anzuordnen. Durch solche Verstärümgsdrähte 21 wird die Druckfestigkeit des MaterialesTerminals 18 are electrically connected. If the pipeline 1 does not have any within a partial length 3 If there is a leak, the vacuum inside the cavity » which is formed by the individual grooves 5 dfeser part length 3, not be subject to fluctuations and that Check valve 15 remains in its lower position within housing 16 and closes, if it is also electrical conductive material is made, the lower switch contacts 17, through uielchs in the central point of the proper State of this part length is signaled. However, if there is one in the pipeline 1 within a partial length 7 leak, the vacuum will sink in this part of the length and a gas and liquid flow arise in the direction of arrow 19 through the housing 16, which is the check valve 15 also takes along in the direction of arrow 19, so that the upper switching contacts 20 are closed and the central point it is reported within which partial length 7 a leak in the pipeline 1 is present. The figures 6-8 show possible measures to prevent the elevations 6 between the grooves 5 of the tdand covering 2 through a pressure on it are compressed too much, whereby the communicating connection of all grooves 5 would be interrupted. To achieve this purpose, it is possible, for example, in the longitudinal direction of the elevations 6 within the same reinforcement wires 21 to be arranged. Such reinforcement wires 21 increase the compressive strength of the material

sisi

der Erhöhungen 6 wesentlich erhöht und eine unzulässige Zusammenpressung verhindert. Es ist auch möglich, innerhalb der Erhöhungen 6 in Längsrichtung Uerstärkungsspiralen anzuordnen. Falls die Druckbelastung auf den Wandbelag 2 nur an bestimmten Stellen, beispielsweise auf der Unter- oder Oberseite der Rohrleitung so groß ist, daß die Gefahr einer unzulässigen Zusammenpressung der Erhöhungen 6 besteht, ist es vorteilhaft, lediglich an den gefährdeten Stellen Uerstärkungsspiralen gemäß Fig. 8 in die Rillen 5 einzulegen.of the elevations 6 increased significantly and an impermissible compression prevented. It is also possible to arrange reinforcement spirals within the elevations 6 in the longitudinal direction. If the pressure load on the wall covering 2 only at certain points, for example on the bottom or top the pipeline is so large that there is a risk of impermissible compression of the elevations 6, it is advantageous to only to insert reinforcement spirals according to FIG. 8 into the grooves 5 at the endangered points.

Die Fig. 8 zeigt außerdem einen Wandbelag 2, dessen Erhöhungen 6 annähernd dreieckig ausgebildet sind, so daß die Auflageflächen am Rohr 1 wesentlich kleiner sind, als dies bei den Wandbelägen 2 der Fig. 6 und 7 der Fall ist. Dermaßen ausgebildete Erhöhungen 6 werden überall dann mit Uorteil angeordnet, wenn gefordert ist, daß die durch die Erhöhungen 6 abgedeckte und demzufolge nicht der Kontrolle unterworfene Oberfläche der Außenwand des Behälters möglichst klein gehalten werden soll.8 also shows a wall covering 2, the elevations 6 of which are approximately triangular, so that the bearing surfaces on the pipe 1 are much smaller than is the case with the wall coverings 2 of FIGS. So formed elevations 6 are then arranged with advantage whenever it is required that by the elevations 6 covered and therefore not subject to control surface of the outer wall of the container is kept as small as possible shall be.

In Hinsicht auf die für den Wandbelag zu verwendenden Materialien ist es wesentlich festzustellen, daß sich außer den thermoplastischen und schweißbaren Materialien auch Materialien sehr gut eignen, deren Stoßkanten durch Kleben, Vulkanisieren und ähnliche Uerfahren gas- und flüssigkeitsdicht verbunden werden können, wie dies beispielsweise bei l\leoprenen synthetischem Kautschuk usw. möglich ist. Bestehen jedochWith regard to the materials to be used for the wall covering, it is essential to note that in addition to the Thermoplastic and weldable materials are also very suitable materials whose abutting edges are glued or vulcanized and similar processes can be connected in a gas- and liquid-tight manner, as is the case with l \ leoprenes, for example synthetic rubber, etc. is possible. However, they do exist

die einzelnen Teillängen aus nahtlos gefertigten Kunststaffrahren, beispielsweise aus Palyestermaterialien mit Glasfaserverstärkung, mag es erforderlich sein, die gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung der Stoßkanten mittels Überujurfmanschetten vorzunehmen, oder die rahrförmigen Teillängen einseitig mit Dichtungsmuffen auszustatten, in weiche ein geeignetes Dichtungsmaterial eingepreßt bzw. eingekeilt wird.the individual partial lengths from seamlessly manufactured synthetic tubes, for example made of polyester materials with glass fiber reinforcement, It may be necessary to create a gas- and liquid-tight connection of the abutting edges by means of Überujurf cuffs to undertake, or the tubular part lengths on one side to equip with sealing sleeves, in soft a suitable Sealing material is pressed in or wedged.

Wenngleich bei der obigen Beschreibung ein erfingsgemäß auf der Außenseite einer Behälterwand angeordneter Wandbelag im wesentlichen im Zusammenhang mit einer Rohrleitung gezeigt wurde, muß festgehalten werden, daß es ohne weiteres möglich ist, den Wandbelag gemäß der Erfindung auch auf der Außenseite eines in üblicher Ueise ausgebildeten Behälters anzuordnen, wobei entweder aus einzelnen Teilstücken 3 oder aus nahtlosen Rohrstücken TBÜlängen 7 gebildet werden, deren Länge bei kleineren Behältern im wesentlichen der Behälterhöhe entspricht und welche an den Enden derselben durch bandförmige Manschetten 8 gas- und flüssigkeitsdicht abgeschlossen werden. Es ist dann möglich, die äußeren Ränder der beiden bandförmigen Manschetten über den Rand des Behälters hinwegragen zu lssen und eine dem Querschnitt des Behälters angepaßte Abschlußplatte mit Erhöhungen und Rillen gas- und flussigkeitsdicht mit diesen Rändern zu verbinden. Bei Behältern mit größerer Länge ist es vorteilhaft, auf diese Länge mehrere Teillängen 7 mit dazwischen angeordneten Band-Although in the above description one according to the invention Wall covering arranged on the outside of a container wall essentially in connection with a pipeline has been shown, it must be noted that it is easily possible to use the wall covering according to the invention on the To arrange the outside of a container designed in the usual Ueise, either from individual parts 3 or can be formed from seamless pipe pieces TBÜlängen 7, the length of which in the case of smaller containers essentially corresponds to the container height corresponds and which at the ends of the same by band-shaped cuffs 8 sealed gas and liquid-tight will. It is then possible to pull the outer edges of the two band-shaped cuffs over the edge of the container to protrude and one to the cross-section of the container to connect adapted end plate with elevations and grooves gas- and liquid-tight with these edges. at For containers of greater length, it is advantageous to extend several partial lengths 7 with interposed belts on this length.

förmigen Manschetten 8 vorzusehen, damit im Falle des Leckwerdens des Behälters einen Lokalisierung der Fehlerstalle möglich ist. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn der Behälter nicht im Freien, sondern unter der Erde angeordnet ist, so daß das Erdreich nur in der Umgebung der Leckstelle entfernt werden muß.Shaped cuffs 8 to be provided so that in the event of the container leaking a localization of the fault stalls is possible. This is especially important when the Containers placed underground rather than outdoors is so that the soil only in the vicinity of the leak must be removed.

Somit ergeben sich für die vorliegende Neuerung überall dort Anujendungsrnöglichkeiten, ωα es sich darum handelt, in einfacher und billiger Art und Weise einen Behälter mit einer Vorrichtung auszustatten, welche undichte Stellen des Behälters anzeigt und den Austritt des Behälterinhaltes, sei er flüssig oder gasförmig, durch die undicht gewordene Stelle ins Freie oder ins Erdreich verhindert.Thus, for the present innovation arise everywhere there application possibilities, ωα it is a matter of a container with in a simple and cheap way to equip a device which indicates leaks in the container and the discharge of the container contents, be it liquid or gaseous, prevented by the leak in the open air or in the ground.

SchutzansprücheProtection claims

Claims

RA.678207 * 2l1tti protection claims

1. Contains, especially GEDndara elongated, rahr-shaped containers, for example pipelines, with a weldable, corrosion-resistant airtight wall covering, which against the container wall through grooves in this or in the wall covering itself through grid-like Intermediate layers is supported so that cavities arise between the Behältsruiand and the wall covering, soft over Control organs in connection with the suction line of a vacuum pump stand, characterized in that the wall covering is arranged on the outside of the container is.

2. Container according to part 1, characterized in that that the wall covering of individual, essentially rectangular and cylinder jacket-shaped welded together Sections consists.

3. Container according to claims 1 and 2, characterized in that several sections with each other communicating cavities are welded to one another at the marginal edges to form partial lengths.

k. Container according to claims 1 and 3, characterized in that a tsil length is formed in the shape of a seamlessly manufactured piece of pipe.

5. Container according to claims 2 and 3, characterized in that between the individual partial lengths band-shaped ZuiischenmanschsttEn arranged and attached to the Edges with airtight separated from each other, but the cavities of the laterally adjacent partial lengths are connected annular channels are equipped.

6. Container according to claims 1, 3 and 5, characterized in that the cavities of each part length equipped with their own control unit and connected to the suction line of the vacuum pump via this.

7. Container according to claims 1, 3, 5, and 6, characterized in that the suction line outside of the surface covering parallel to the same and axially Direction to the cylindrical container and arranged over the Control organs are connected with at least two partial lengths.

8. Container according to claims 1 and 6, characterized in that the suction line with the larger as the distance from the vacuum pump decreases, the specific pressure decreases accordingly in this direction with continuously smaller becoming inner diameter is formed.

9. BehältBr according to claims 1, 6 and 8, characterized in that that the suction line is arranged inside the container.

10. Container according to claims 1, 6 and 7, characterized in that the control organs in the form of well-known check valves formed and with Schaltkontaktsn are equipped.

11. Container according to claim 1, characterized-ZBichnst that the elevations between the grooves in the wall covering for the purpose of lower compression deformation of the same in Are equipped lengthways with reinforcing wires or reinforcing spirals.

12. Container according to claims 1, 3, 5 and 6, characterized marked that the cavities with cut, The pressure deformation counteracts the use of strengthening spirals are equipped.

13. Container according to claims 1 to 12, characterized in that the wall covering on the outside a container made in a known manner, essentially made of seamless plastic pipes, is arranged.