DE1880213U

DE1880213U - PROFILED STRIPES AS EDGE TRIM, PREFERABLY FOR LOCKABLE OPENINGS IN VEHICLES.

Info

Publication number: DE1880213U
Application number: DEH45653U
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Happich GmbH
Current assignee: Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Priority date: 1963-07-26
Filing date: 1963-07-26
Publication date: 1963-10-03

Description

RA.481298-26.7;63 f RA.481298-26.7; 63 f

H 72 """" 25.7.63 Hö/Hi,H 72 """" 25.7.63 Hö / Hi,

Profilierter Streifen als Randbesatz, vorzugsweise für verschließbare öffnungen in !Fahrzeugen.Profiled strip as edge trim, preferably for closable openings in vehicles.

Die Erfindung betrifft einen profilierten Streifen zur Abdichtung einer Fuge zwischen einer mit einem Deckel verschließbaren Öffnung und dem Deckelrand und/oder zur Abdeckung eines frei vorragenden Flansches an einem Fahrzeugaufbau.The invention relates to a profiled strip for sealing a joint between an opening that can be closed with a cover and the edge of the cover and / or to cover a free one protruding flange on a vehicle body.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen profilierten Streifen zu schaffen, der ohne erheblichen Aufwand an Zeit, Arbeitsvorrichtungen und Material in "besonders vorteilhafter Weise hergestellt und montiert werden kann und geeignet ist, den Verwendungszweck zuverlässig zu erfüllen.The invention has set itself the task of creating a profiled strip that, without considerable expenditure of time, Work equipment and material can be manufactured and assembled in a particularly advantageous manner and is suitable, to reliably fulfill the intended purpose.

Diese Aufgabe wird durch einen profilierten Streifen zur Abdichtung einer Fuge zwischen zwei Bauteilen und/oder zur Abdeckung eines frei vorragenden Flansches, vorzugsweise einer Blechkonstruktion gelöst, dessen hartes, zugleich biegsames und elastisches, im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gestaltetes Traggerüst in eine Ummantelung aus elastisch nachgiebigem Gummi oder Kunststoff, insbesondere vernetztem Polyvinylchlorid eingebettet ist, wobei an die Ummantelung eine Dichtungslippe oder ein mit einem Hohlkanal versehener Dichtungswulst einteilig angeformt ist.This task is carried out by a profiled strip for sealing a joint between two components and / or to cover a freely protruding flange, preferably a sheet metal construction solved, its hard, at the same time flexible and elastic, designed essentially U-shaped in cross-section Support frame embedded in a casing made of elastically flexible rubber or plastic, in particular cross-linked polyvinyl chloride is, with a sealing lip or a sealing bead provided with a hollow channel in one piece on the casing is molded.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand von zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:The subject matter of the invention is based on two exemplary embodiments shown. Show it:

— i —- i -

I¹Xg. 1 das erste Ausfuhrungsbeispiel des profilierten Streifens im Querschnitt durch den Streifen in vergrössertem Maßstab,I ¹ Xg. 1 the first exemplary embodiment of the profiled strip in cross section through the strip on an enlarged scale,

ohne Plansch,
Fig. 2 das zweite Ausführungsbeispiel in einer Darstellung gemäßwithout splash,
2 shows the second exemplary embodiment in a representation according to

J¹Ig. 1 mit in gestrichelten Linien eingezeichnetem Flansch, Fig. 3 eine Seitenansicht auf den Gegenstand der IPig. 2, wobei nur das in der Seitenansicht an sich unsichtbare Traggerüst in gestrichelten Linien eingezeichnet ist.J ¹ Ig. 1 with the flange drawn in dashed lines, FIG. 3 a side view of the object of the IPig. 2, only the supporting structure, which is invisible in the side view, is shown in dashed lines.

Der profilierte Streifen ist insgesamt mit 1, das Traggerüst mit und die Ummantelung mit 8 bezeichnet. Der !Flansch, auf den der profilierte Streifen 1 mit Klemmwirkung aufgesteckt wird, ist mit P bezeichnet. Das Traggerüst 2 besteht aus einem Stahlband, das - von beiden Längskanten ausgehend - in Verrichtung ^m^ Schlitzen 3 versehen ist, die in Abständen voneinander ausgespart sind und bis zu einem in der Längsrichtung ununterbrochen durchlaufenden Mittelstreifen 4- reichen. Die rippenförmigen Traggerüstteile zwischen den Schlitzen 3 sind mit 5 bezeichnet. Die freien Enden der Bippen 5 sind an der Stelle 6 nach innen umgebördelt und tragen Spitzen 7? die sich am Plansch P festkrallen, wenn der profilierte Streifen 1 auf den Plansch P aufgesteckt wird.The profiled strip is designated as a whole with 1, the supporting structure with and the sheathing with 8. The flange on which the profiled strip 1 is slipped with a clamping effect is denoted by P. The supporting frame 2 consists of a steel strip which - starting from both longitudinal edges - ^{is provided in the direction of m} ^ slots 3 which are recessed at intervals and reach as far as a central strip 4 running uninterrupted in the longitudinal direction. The rib-shaped support frame parts between the slots 3 are denoted by 5. The free ends of the ribs 5 are flanged inwards at the point 6 and have tips 7? which cling to the Plansch P when the profiled strip 1 is attached to the Plansch P.

Infolge dieser Ausgestaltung ist das Traggerüst in allen fiichtungen leicht biegbar, obwohl die Rippen 5 des Traggerüstes 2 in sich so fest und federfähig sind, daß sie eine angemessene Verankerung des profilierten Streifens 1 auf dem Plansch P gewährleisten und zwar auch dann, wenn der Plansch P in mehreren Ebenen und verhältnismäßig kleinen Krümmungsradien gebogen ist, wobei der profilierte Streifen diesen Krümmungen folgt, ohne sich dabei vom Plansch abzulösen.As a result of this configuration, the supporting structure is in all fiichtung Easily bendable, although the ribs 5 of the support frame 2 are so strong and resilient in themselves that they have an appropriate Ensure anchoring of the profiled strip 1 on the Plansch P, even if the Plansch P in several Planes and relatively small radii of curvature is curved, the profiled strip follows these curvatures without to break away from the splash.

Die Ummantelung 8 besteht aus verhältnismäßig weichem , vulkanisiertem Gummi, beispielsweise von etwa 4-5 Grad shore oder aus weichem elastisch nachgiebigem Kunststoff, vorzugsweise vernetztem Polyvinylchlorid. Sie umhüllt das über die ganze Länge des profilierten Streifens reichende Traggerüst 2 derart, daß nur die Spitzen 7 der nach innen eingebördelten Enden der Hippen 5₅ die zum Flansch F hin gerichtet sind, aus der Ummantelung 8 herausragen. Die Ummantelung schützt das aus Stahl bestehende Traggerüst 2 vor Rostbildung.The casing 8 consists of relatively soft, vulcanized rubber, for example from about 4-5 degrees shore or of soft, elastically flexible plastic, preferably cross-linked polyvinyl chloride. It envelops the supporting framework 2, which extends over the entire length of the profiled strip, in such a way that only the tips 7 of the inwardly crimped ends of the ribs 5 ₅ which are directed towards the flange F protrude from the casing 8. The sheathing protects the supporting structure 2, which is made of steel, from the formation of rust.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 weist eine an die Ummantelung einteilig angeformte Dichtungslippe 9 auf. An der Stelle 9' ihrer äusseren Oberfläche verläuft sie ungefähr senkrecht zum Dichtungsdruck, der in Richtung des Pfeiles χ der Fig. 1 gerichtet ist. Der Dichtungsdruck kann beispielsweise von einem nicht dargestellten Deckel eines Gepäckraumes in einem Fahrzeug herrühren, wenn der profilierte Streifen 1 die vom Flansch F gebildete Randkante der durch den Deckel zu verschliessenden Öffnung einfaßt. In diesem Falle bewirkt der auf die Dichtungslippe 9 an der Stelle 9' des Pfeiles χ übertragene Dichtungsdruck, daß die Dichtungslippe 9 vorzugsweise auf Biegung belastet und dementsprechend verformt wird. (Die verformte Dichtungslippe 9 ist in Fig. 1 in strichpunktierten Linien eingezeichnet). Daraus ergibt sich der Vorteil, daß trotz guter Dichtungswirkung der Kraftaufwand, der zum Schliessen des Deckels notwendig ist, verhältnismäßig gering ist.The embodiment according to FIG. 1 has one attached to the casing integrally molded sealing lip 9. At the point 9 'of its outer surface, it runs approximately perpendicular to the Sealing pressure directed in the direction of arrow χ in FIG is. The sealing pressure can, for example, come from a cover, not shown, of a luggage compartment in a vehicle originate when the profiled strip 1 forms the edge of the flange F to be closed by the cover Rims opening. In this case, the sealing pressure transmitted to the sealing lip 9 at the point 9 'of the arrow χ causes the sealing lip 9 to be subjected to bending loads and is deformed accordingly. (The deformed sealing lip 9 is shown in dot-dash lines in FIG. 1). This has the advantage that, despite the good sealing effect, the effort required to close the lid is necessary, is relatively low.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten im wesentlichen dadurch, daß die Dichtungslippe 9,9' ersetztThe second embodiment differs from the first essentially in that the sealing lip replaces 9,9 '

ist durch, einen mit einem Hohlkanal 1o versehenen Dichtungswulst 11. Bei Belastung des Dichtungswulstes 11 durch Dichtungsdruck in Sichtung des Pfeiles j wird durch den Hohlkanal bewirkt, daß der Dichtungswulst 11 vorzugsweise auf Biegung der Wulstwandung 11' belastet wird.is through, a sealing bead provided with a hollow channel 1o 11. When the sealing bead 11 is loaded by sealing pressure in the direction of arrow j , the hollow channel causes the sealing bead 11 to be loaded preferably on bending of the bead wall 11 '.

Der Dichtungswulst 11 der Ummantelung 8 weist einen Portsatz auf, der abdichtend am Flansch P anliegt. Die Ummantelung 8 trägt einen lippenförmigen Fortsatz 13, der in S¹Ig. 2 in ausgezogenen Linien im entspannten Zustand dargestellt ist, bevor der profilierte Streifen 1 auf den Plansch F aufgesteckt ist. Sr ist in strichpunktierten Linien dargestellt im gespannten Gebrauchszustand nach Aufstecken des profilierten Streifens 1 auf den Plansch F, wobei der lippenförmige Fortsatz 13 elastisch verformt wird und unter Dichtun^.sdruck am Plansch F anliegt. Durch die Fortsätze 12 und 13 wird die Ummantelung 8 gegen den Flansch F derart abgedichtet, daß v/itterungseinflüsse vom Flansch F innerhalb des abgedichteten Saumes und von den aus der Ummantelung 8 hervorragenden Spitzen 7 eier Hippen 5 <les Traggerüstes 2 ferngehalten werden.The sealing bead 11 of the casing 8 has a port set which rests on the flange P in a sealing manner. The casing 8 carries a lip-shaped extension 13, which in S ¹ Ig. 2 is shown in full lines in the relaxed state, before the profiled strip 1 is attached to the Plansch F. Sr is shown in dash-dotted lines in the stretched state of use after the profiled strip 1 has been attached to the plan F, the lip-shaped extension 13 being elastically deformed and rests on the plan F under sealing pressure. By means of the extensions 12 and 13, the casing 8 is sealed against the flange F in such a way that interference effects from the flange F within the sealed seam and from the tips 7 protruding from the casing 8 are kept away from the support structure 2.

Die Ummantelung besteht aus vulkanisiertem Weichgummi, oder weichen elastisch nachgiebigem Kunststoff, insbesondere vernetztem Polyvi*- nylchlorid, weil diese Materialien sich durch eine sehr hohe Elastizität auszurechnen, die bewirkt, daß sich die Dichtungsoberflächen der Ummantelung 8 an den Stellen 9' und 11' unter beständigem Dichtungsdruck an die Auflageflächen anschmiegen und zwar auch dann, wenn die Dichtungsfugen unregelmäßig verlaufen oder deren Begrenzungsflächen Unebenheiten aufweisen.The sheath consists of vulcanized soft rubber, or soft resilient plastic, especially cross-linked polyvi * - nyl chloride, because these materials are calculated with a very high elasticity, which causes the sealing surfaces the casing 8 at the points 9 'and 11' under permanent Apply the sealing pressure to the contact surfaces, even if the sealing joints are irregular or the boundary surfaces of which have unevenness.

Claims

λ ".prtt" JBMi 298 * 26.7: 63 (

1. Profiled strip to seal a gap between two components and / or to cover a freely protruding flange, preferably a sheet metal construction, characterized in that that a hard, at the same time bendable and elastic, in cross-section essentially U-shaped supporting structure (2) in a casing (8) made of elastically flexible rubber or elastically flexible plastic, in particular cross-linked Polyvinyl chloride is embedded, with a Diehtunt-slippe (9) or one with a hollow channel (1o) attached to the casing (8) provided sealing bead (11) is integrally formed.

2. Profiled strip according to claim 1, characterized in that a component (9 ¹ ) of a sealing lip (9) in cross section extends approximately perpendicular to the direction (x) of the sealing pressure, so that the sealing lip (9) through the resulting in the! Joint Sealing pressure 'is mainly loaded on bending.

3. Profiled strip according to claim 1, characterized in that a component (11 ') is provided with a hollow channel (io) Sealing bead (11) in cross section extends approximately perpendicular to the direction (y) of the sealing pressure, so that the component (11 ') of the sealing bead (11) through the resulting in the joint Sealing pressure is mainly loaded on bending.

4-, profiled strip according to claim 1, characterized in that that the casing (8) has lip-shaped extensions (12, 13), which fit sealingly against the flange (F) outside the part of the casing (8) supported by the supporting structure (2).