DE1874049U

DE1874049U - DEVICE FOR ESTABLISHING GROUTED CONNECTIONS OR REPAIR OF CABLES WITH THERMOPLASTIC COVERING.

Info

Publication number: DE1874049U
Application number: DES43115U
Authority: DE
Original assignee: Submarine Cables Ltd
Current assignee: Submarine Cables Ltd
Priority date: 1961-11-03
Filing date: 1962-11-03
Publication date: 1963-06-20
Also published as: GB1056851A

Description

.am..at the.

RA.207 349*27.3.63RA.207 349 * 3/27/63

DR. MÜLLER-BORi ._n „., -*■-·DR. MÜLLER-BORi . _n "., - * ■ - ·

PATENTANWALT BRAUNSCHWEIG, 7 · " ΜβΤΖ 1963PATENTANWALT BRAUNSCHWEIG, 7 · "ΜβΤΖ 1963 PATENTANWALT _{AM BÜReER}p_{ARK 8} PATENT LAWYER _{AM BÜReER} p _{ARK 8}

TELEFON 28487 Kl/RK - STELEPHONE 28487 Kl / RK - S

don üblichendon usual

^Submarine Cables Limited Mercury House, Theobald's Road London W.0.1 /England^ Submarine Cables Limited Mercury House, Theobald's Road London W.0.1 / England

Vorrichtung zum Herstellen von vergossenen Verbindungen oder Reparaturen bei KabelnDevice for making potted connections or repairs to cables

mit thermoplastischer Umhüllung /"with thermoplastic coating / "

(■(■

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von vergossenen Verbindungen oder Reparaturen bei Kabeln mit thermoplastischer Umh(j.3JLung. Sie ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung relativ langer vergossener Verbindungen oder Reparaturen· der thermoplastischen Umhüllung elektrischer Kabel.The invention relates to a device for producing cast connections or repairs Cables with thermoplastic wrap (j.3JLung. It is special advantageous in the production of relatively long cast connections or repairs · the thermoplastic Sheathing of electrical cables.

In der gegenwärtigen Seekabelpraxis, insbesondere bei sogenannten leichten oder unbewehrten Kabeln, ist es erforderlich, getrennte Verbindungen im Innenleiten, der Isolation und anderer Bestandteile des Kabels herzustellen. Häufig ist es erforderlich, einen vergleichsweise langen Teil der Umhüllung zu entfernen, um zu den inneren Teilen Zugang zu haben, so daß esIn current submarine cable practice, especially with so-called light or unarmored cables, it is required, separate connections in the inner conductors, the insulation and other components of the cable to manufacture. It is often necessary to remove a comparatively long part of the envelope, to have access to the inner parts so that it

schließlich nötig ist, eine beachtliche Länge der äußeren Umhüllung, die bis zu 10 oder 13 Bieter betragen kann, zu ersetzen,Finally, it is necessary to have a considerable length of the outer covering, which can amount to up to 10 or 13 bidders can, to replace,

Es ist bereits eine Vorrichtung zur Herstellung von Verbindungen oder Reparaturen der thermoplastischen Umhüllung eines Seekabels oder anderer elektrischer Kabel vorgeschlagen worden, bei der das Kabel von einem zweiteiligen Yergießgehäuse umschlossen wird, in dessen innerer Kammer ein ringförmiges !formstück vorgegebener Größe gemäß der Abmessung der zu ersetzenden äußeren Umhüllung angeordnet ist.It is already a device for making connections or repairs to the thermoplastic Sheathing of a submarine cable or other electrical cable has been proposed in which the cable of is enclosed in a two-part Yergy housing, in the inner chamber of which an annular shaped piece predetermined size is arranged according to the dimensions of the outer casing to be replaced.

Die Vergießform ist dabei so angeordnet, daß sie sich relativ zum Kabel bewegen kann. Insbesondere wird die Vergießform durch i^ihrungsstangen getragen, so daß sie in Kabellängsrichtung während der WMerhersteilung der äußeren Umhüllung des Kabels bewegt werden kann.The casting mold is arranged so that it can move relative to the cable. In particular, will The casting mold is carried by guide rods so that it moves in the longitudinal direction of the cable during manufacture the outer sheath of the cable can be moved.

In der Praxis erweist es sich als notwendig, nach Erreichen des Kabelab schnittendes eine weitere 3?orm zu verwenden, um die restliche Länge der Hülle zu vergießen, die zwischen dem Ende des Pormstücken der Vergießform und der vorhandenen Kabelhülle verbleibenIn practice it turns out to be necessary to cut another 3? Form after reaching the end of the cable section to be used to encapsulate the remaining length of the sheath that is between the end of the porm pieces of the The casting mold and the existing cable sheath remain

muß, wal der Inneiidurchmesser des Formstückes dem Innendurchmesser der Umhüllung genau entspricht, und so eine Weiterführung der Vergießform längs des Kabels unmöglich macht, da die Beviregung so auf den Teil des Kabels, dessen Hülle ersetzt werden muß, beschränkt ist.must, wal the inner diameter of the fitting Inner diameter of the sheath corresponds exactly, and so a continuation of the casting mold along the cable impossible because the movement is so limited to the part of the cable whose sheath needs to be replaced.

Sei der Erfindung ist eine Tergießvorrichtung, die es ermöglicht, die gesamte Länge der Umhüllung des freigelegten Teiles, die ersetzt werden muß, ohne die Notwendigkeit der Verwendung einer weiteren Form zur Vervollständigung des Vergusses am Ende zu vergießen.The invention is a Tergießvorrichtung that it allows the entire length of the envelope of the exposed part to be replaced without the need the use of another mold to complete the grout at the end of the grout.

Gemäß der Erfindung wird zwecks Verbindung oder Reparatur der thermoplastischen Isolation oder Umhüllung eines elektrischen Kabels dieses an einem Ende oder in der Nähe eines Endes des freigelegten Teils des Kernes von einer Vergießform umschlossen, die ein Formstück, das sich ausdehnen oder zusammenziehen kann, enthält. Sodann wird geschmolzenes thermoplastisches Material der Form an einem Punkt jenseits des Formstückes zugeführt, eine relative Axialverschiebung zwischen Form und KabelAccording to the invention, for the purpose of joining or repairing the thermoplastic insulation or sheathing, a electrical cable of this at one end or near one end of the exposed part of the core of enclosed in a casting mold that contains a fitting that can expand or contract. Then molten thermoplastic material is fed into the mold at a point beyond the molding, a relative axial displacement between the form and the cable

so bewirkt und der Materialfluß unter Druck gehalten,/daß, während die Bewegung stattfindet und der Kabelkern das Formstück passiert, dieses letztere sich zusammenzieht oder ausdehnt, wie es erforderlich ist, um den Kern zentral zu halten, während die Umhüllung wiederhergestellt wird.so effected and the material flow kept under pressure, / that, while the movement takes place and the cable core passes the fitting, the latter contracts or expand as necessary to keep the core central while the cladding is restored will.

Gemäß der Erfindung enthält weiterhin eine !formvorrichtung für die Reparatur oder den Ersatz der Isolation oder Umhüllung eines elektrischen Kabels ein zweiteiliges Außengehäuse bzw. eine Gießvorrichtung mit einer inneren Preßkammer, die an einem Ende eine Öffnung, deren Durchmesser gleich dem Außendurchmesser der Umhüllung ist, aufweist, um das zu umhüllende oder zu reparierende Kabel aufzunehmen und in der eine gleit« bare Muffe für ein !Formstück, das sich ausdehnen oder zusammenziehen kann, vorgesehen ist. Weiterhin weisen Muffe und Formstück Mittel auf, durch die das letztere automatisch auf jeden Durchmesser zwischen dein Innen- und dem Außendurchmesser der Kabelisolation eingestellt werden kann, während die Kabelhülle repariert wird bzw« dieAußenhülle ersetzt wird.According to the invention further includes a molding device for repairing or replacing the insulation or sheathing of an electrical cable two-part outer housing or a casting device with an inner compression chamber that has an opening at one end, the diameter of which is equal to the outer diameter of the envelope, in order to be enveloped or to to take up repairing cables and in which a sliding sleeve for a molded piece that can expand or can contract, is provided. Furthermore, the socket and fitting have means through which the latter automatically to every diameter between your inner and the outer diameter of the cable insulation can be adjusted while the cable jacket is being repaired or «the outer shell is replaced.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung enthält die Gießvorrichtung ein Gehäuse mit einer zylindrischen Bohrung, die eine Gießkammer bildet und auf deren einer Seite eine Preßdüse und deren anderer Seite eine Führungsmuffe angebracht ist. Führungsmuffe und Preßdüse haben einen Innendurchmesser, der dem des Kabels, dessen Isolation wiederhergestellt werden soll, entspricht. In der Führungsniuffe ist weiterhin ein Formstück mit zu^sammenziehbaren Fingern angeordnet. Diese Finger können sich ausdehnen oder zusammenziehen, wobei das Kabel währendAccording to a further feature of the invention, the casting apparatus includes a housing with a cylindrical one Bore which forms a casting chamber and on one side of which a compression nozzle and the other side of which a guide sleeve is appropriate. The guide sleeve and compression nozzle have an inside diameter that corresponds to that of the cable whose insulation is to be restored. In the Guide sleeve is also a molded piece with contractible Fingers arranged. These fingers can expand or contract while pulling the cord

seines Durchganges durch die Gießkammer axial zum Preßstempel ausgerichtet bleibt, wenn die Pinger des lormstückes den Kabelkern umschließen.its passage through the casting chamber remains axially aligned with the ram when the pinger des lormstückes enclose the cable core.

Die Erfindung wird nachfolgend in Zusammenhang mit den Zeichnungen weiter beschrieben.The invention is described below in connection with the drawings further described.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch das Gehäuse mit dem !Formstück und der Preßdüse, die zur Herstellung vergossener Verbindungen oder Eeparaturen der thermoplastischen Hülle elektrischer Kabel dient.Fig. 1 is a longitudinal section through the housing with the! fitting and the press nozzle, which are used to produce cast connections or repairs the thermoplastic sheath of electrical cables is used.

Fig. 2 ist ein Querschnitt in der Linie II—II von Fig. 1.FIG. 2 is a cross section on line II-II of FIG Fig. 1.

3?ig. 3 ist ein Teilschnitt in der Linie HI-III von ig. 1.3? Ig. 3 is a partial section on the line HI-III of FIG ig. 1.

]?ig. 4- ist eine Ansicht des entspannten lormstückes.]? ig. 4- is a view of the relaxed lorm.

ig« 5 ist ein Schemaschnitt, der die Kabellänge, deren Isolierhülle wiederhergestellt werden soll, zeigt.ig «5 is a schematic section showing the cable length, whose insulation is to be restored shows.

Fig. 6 und 7 zeigen einen Teilschnitt und die Endansicht eines Druckausgleichventils.Figures 6 and 7 show a partial section and the end view a pressure equalization valve.

Pig. 8 und 9 sind Einzeldarstellungen einer Gießvorrichtung mit verstellbarer Muffe.Pig. 8 and 9 are individual representations of a pouring device with an adjustable sleeve.

Pig« 5 zeigt einen Kabelkern 0, dessen äußere Hülle oder Isolation repariert werden soll« Die beiden Enden der Hülle sind mit A und B bezeichnet, ITach dem älteren Vorschlag zur Reparatur und Wiederherstellung der thermoplastischen Hülle eines elektrischen Kabels wird ein Ende des freigelegten Kabelkerns, der den Innenleiter und die inneren Isolierschichten enthält, von dem Gießgehäuse umschlossen und dem Gießgehäuse thermoplastisches Material unter Druck zugeführt. Durch Erzeugen einer axialen Bewegung zwischen dem Gehäuse und dem Kabel und Aufrechterhaltung des Materialflusses unter Druck, während die Bewegung stattfindet, kann die Isolierhülle aufgebaut werden und den freigelegten Teil des Kerns bedecken.Pig «5 shows a cable core 0, the outer sheath or insulation of which is to be repaired« The two ends the shell are labeled A and B, ITafter the older one Suggestion to repair and restore the Thermoplastic sheath of an electrical cable becomes one end of the exposed cable core, which is the inner conductor and includes the inner insulating layers, enclosed by the molded case and thermoplastic in the molded case Material fed under pressure. By creating axial movement between the housing and the cable and maintaining the flow of material under pressure while the movement is taking place the insulating jacket are built up and cover the exposed part of the core.

Bei der vorgenannten Vorrichtung wird die Gießvorrichtung durch Führungsmittel zur Längsbewegung des Kabels gehaltert. Es ist jedoch in der Praxis nicht möglich, den verbleibenden Teil der Kabelhülle zu ersetzen, nachdem die Gießvorrichtung das Ende erreicht hat. Daher istIn the aforementioned device, the casting device is guided by guide means for the longitudinal movement of the cable held. However, in practice it is not possible to replace the remaining part of the cable sheath afterwards the pouring device has reached the end. thats why

es erforderlich, eine gesonderte Gießvorrichtung für die Verbindung der wiederhergestellten Hülle und der bereits bestehenden Hülle am anderen Ende zu verwen-it required a separate casting device for the connection of the restored shell and the to use the existing envelope at the other end

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung vermieden. Die Umhüllung kann hier in einem Arbeitsgang über die gesamte Kabellänge ersetzt und mit der bestehenden Hülle am anderen Ende verbunden werden.This disadvantage is avoided by the invention. The wrapping can be done here in one operation the entire length of the cable can be replaced and connected to the existing sheath at the other end.

In den Pig. 8 und 9 ist ein Gießgehäuse Y dargestellt. Es ist diagonal unterteilt und bildet so zwei Komponenten, Es kann aufgrund dieser !Tatsache das Kabel, dessen Isolation ersetzt werden soll, umfassen.In the pig. 8 and 9, a casting housing Y is shown. It is divided diagonally to form two components. Because of this, it can include the cable whose insulation is to be replaced.

Das Gehäuse weist eine zylindrische Bohrung 100 auf, die eine verengte Öffnung 101 an einem Ende zur Aufnahme einer geteilten Düse bzw. einer geteilten Hülse 102, deren Innendurchmesser D gleich oder wenig größer als der Außendurchmesser X (Pig· 5) der Isolierhülle des Kabels ist, hat. Eine Muffe iO3 ist gleitend am Eintrittsende der Bohrung 100 angebracht. Diese Muffehat an einem Ende Stifte 104, um so ein Joch zu bilden. Die Stifte 104 ragen durch Schlitze IO5, die in einem Endflansch 106 des lormstückes 110 angebracht siid. An dem über das formstück hinausragenden Ende dient dasThe housing has a cylindrical bore 100 which has a narrowed opening 101 at one end for receiving a divided nozzle or a divided sleeve 102, the inner diameter D of which is equal to or slightly larger than the outer diameter X (Pig * 5) of the insulating sleeve of the cable , Has. A sleeve iO3 is slidably attached to the entrance end of the bore 100. This sleeve has pins 104 at one end so as to form a yoke. The pins 104 protrude through slots IO5 which are made in an end flange 106 of the shaped piece 110. This is used at the end protruding beyond the fitting

Innere der Bohrung als G-ießkammer, Das Formstück ist ähnlich ausgebildet, wie nach dem älteren Vorschlag mit der Ausnahme, daß es mit axialen Schlitzen ausgestattet ist, durch die so eine Anzahl über den Umfang verteilter Finger 111, von denen jeder an seinem äußeren Ende einen verdickten Teil 112 mit einer konischen Außenfläche, die mit einer entsprechend konischen Fläche 114 der Muffe 103 zusammenwirkt, aufweist, ausgebildet wird. Daraus folgt, daß eine relative Verschiebung der Muffe und des Formstückes 110 in eine Richtung die Finger veranlaßt, sich radial nach innen zusammenzuschließen, so daß sie den ICern des zu reparierenden Eabels umfassen und dieses gegenüber der Längsachse der Gießkammer zentrieren.Inside of the bore as a casting chamber, the shaped piece is designed similarly to the older proposal with the exception that it is equipped with axial slots through which a number of fingers 111 are distributed over the circumference, each of which is at its outer end a thickened part 112 with a conical outer surface which cooperates with a correspondingly conical surface 114 of the sleeve 103, is formed. It follows that a relative displacement of the sleeve and of the shaped piece causes the fingers in a direction 110, radially inwardly zusa mm enzuschließen so as to ICern of the cover to be repaired Eabels and this center with respect to the longitudinal axis of the casting chamber.

Um die Muffe 103 axial bewegen zu können, weisen deren hervorstehende Stifte 104 Zapfen 115, auf die mit dem gegabelten Enden 117 zweier drehbar gelagerter, zweiarmiger Hebel 118 in Eingriff stehen. Die Hebel 118 sind in einer Gabel 120 des Kreuzkopfgehäuses bei 119 drehbar gelagert. Eine Betätigungsschraube 121, die bei 122 drehbar gelagert ist, trägt eine Gewindehülse 122', an der die Hebelarme 118 -. durch geeignete Zapfen angelenkt sind, so daß bei einer Drehung der Kurbel 123 die Bewegung über die Gewinde-In order to be able to move the sleeve 103 axially whose protruding pins 104 pin 115 on the are in engagement with the forked ends 117 of two rotatably mounted, two-armed levers 118. The levers 118 are rotatably mounted in a fork 120 of the crosshead housing at 119. An operating screw 121 which is rotatably supported at 122, carries a threaded sleeve 122 'on which the lever arms 118 -. are articulated by suitable pins, so that when the crank 123 is rotated, the movement via the thread

hülse 122' und die Hebel 118 auf die Muffe 103 übertragen wird. Im Betrieb wird die Gießform an einem Kabelende aufgesetzt, das so gelegen ist, daß das Eingangsende E des Formstückes 103 ein Ende dedUmhüllung umfaßt. Durch Führung des Kabels durch das Gehäuse ist es daher möglich, die Isolierhülle mittels geschmLzenem Plastik- oder anderem thermoplastischen Material aufzubauen, das in die Gießkammer 130 von der Eingangsleitung 131 her eindringt. Das Material tritt d.abei durch die Leitung I3I rings um eine halbkreisförmige Bohrung ein und wird dann durchjzwei diametral gegenüberliegende Öffnungen 132 zugeführt. Zur Verhütung von Druckverlusten sind Bohrungen (nicht dargestellt) angebracht ·sleeve 122 'and the lever 118 is transferred to the sleeve 103. In operation, the mold is on one Attached end of the cable, which is located so that the input end E of the molded piece 103 is one end of the sheathing includes. By guiding the cable through the housing, it is therefore possible to seal the insulating sleeve by means of a melted To build up plastic or other thermoplastic material that enters the casting chamber 130 from the input conduit 131. The material occurs d through the line I3I around a semicircular Bore and is then fed through two diametrically opposed openings 132. To prevent Bores (not shown) are attached to pressure losses ·

Die Pig. 1 bis 3 zeigen das Gehäuse, das aus einem aus zwei leilen gebildeten rechteckförmigen Blcok mit dem Oberteil 1 und dem Unterteil 2 besteht und eine zylindrische Bohrung 3 aufweist.The Pig. 1 to 3 show the housing, which consists of a rectangular block formed from two parts with the Upper part 1 and the lower part 2 and has a cylindrical bore 3.

Der Block 3 wird von einer Platte P getragen, die auch den Preßkopf der allgemein mit Έ bezeichnet ist, trägt. 5 ist ein ÄbstarSsstreifen aus Isoliermaterial.The block 3 is carried by a plate P, which also carries the press head which is generally designated by Έ . 5 is a strip of insulation made of insulating material.

Innerhalb der zylindrischen Bohrung 3 äes Blockes 1, 2 ist eine äußere Muffe 6, die die Preßkammer bildet undInside the cylindrical bore 3 of the block 1, 2 is an outer sleeve 6 which forms the press chamber and

in deren ¥/and eine Öffnung 7 zur "Verbindung mit dem Düsenstück 8 der Preßeinheit M ist, angebracht. Durch die letztere wird das geschmolzene thermoplastische Material, beispielsweise Polyäthylen, der Gießkammer zugeführt.in their ¥ / and an opening 7 for "connection with the Nozzle piece 8 of the press unit M is attached. The latter makes the melted thermoplastic Material, such as polyethylene, fed to the casting chamber.

Die Heizung des Blockes erfolgt durch Heizpatronen (nicht dargestellt) innerhalb der Querlöcher H in jeder Hälfte des Blockes. Öffnungen P für den Durchtritt der Kühlflüssigkeit sind ebenfalls vorgesehen.The block is heated by heating cartridges (not shown) within the transverse holes H in each half of the block. Openings P for the passage of the cooling liquid are also provided.

Im Austrittsende der Preßkammer 6 ist abnehmbar eine Px>eßdüse 10 mit einer zylindrischen Bohrung 11, deren Durchmesser etwas größer als der Außendurchmesser der zu ersetzenden Isolierhülle ist, angeordnet.In the exit end of the press chamber 6 is a removable Px> eating nozzle 10 with a cylindrical bore 11, the Diameter is slightly larger than the outer diameter of the insulating sleeve to be replaced, arranged.

Der zylindrische Teil 11 hat eine konische Fläche 12, die mit einer entsprechend konischen !fläche 13 am Austrittsende der IPührungsmuffe 14 zusammen¥irirkt. Die führungsmuffe 14 ist so groß, daß sie genau in die Kammer 6 einpaßt.The cylindrical part 11 has a conical surface 12, with a correspondingly conical surface 13 am The exit end of the IP guide sleeve 14 interacts. The guide sleeve 14 is so large that it fits exactly into the chamber 6.

Es ist ersichtlich, daß die Führungsmuffe 14 an ihrem Eintrittsende einen Absatz 15 hat, dessen Durchmesser so bemessen ist, daß er in die Bohrung 3 des Blockes 1, 2 einpaßt. Der Absatz 15 liegt am inneren Ende derIt can be seen that the guide sleeve 14 at her Entry end has a paragraph 15, the diameter of which is dimensioned so that it fits into the bore 3 of the block 1, 2. The paragraph 15 is at the inner end of the

Kammer β an und ist an diesem mittels einer Anzahl über den Umfang verteilter /!Schraubenbolzen befestigt. Die Führungsmuffe 14 wird in ihrer lage durch eine Hülse oder einen Spannring 17 gehalten, der in die Bohrung 3 einpaßt und dessen Innendurchmesser dem Innendurchmesser der Führungsmuffe 14 entspricht und etwas größer ist als der Durchmesser der Kabelhülle, 17'sind Haltestifte.Chamber β and is at this by means of a number Screw bolts distributed over the circumference are fastened. The guide sleeve 14 is in its position held by a sleeve or a clamping ring 17 which fits into the bore 3 and its inner diameter corresponds to the inner diameter of the guide sleeve 14 and is slightly larger than the diameter of the cable sheath, 17 'are retaining pins.

Innerhalb der Teile 14 und 17 ist ein Formstück angeordnet, das sich ausdehnen kann und aus einem Basisring oder [flansch 18 besteht, mit dem zusammen aus dem gleichen Stück eine Heihe von radial zusammenziehbaren [fingern ausgebildet sind. Im Beispiel sind vier Einger dargestellt, die sich axial in Sichtung der- Preßdüse 1o erstrecken und in radialen Schlitzen 21, die in den Teilen 14 und 17 ausgebildet sind, angeordnet sind. Biese Schlitze gehen an der Spitze der Fiihrungsmuffe 14 in eine Umfangsnute über, so daß Torsprünge 23, die an jedem der Pinger 2o ausgebildet sind, darin aufgenommen werden können,A fitting is arranged within parts 14 and 17, which can expand and consists of a base ring or flange 18, together with the same piece a number of radially contractible fingers are formed. In the example there are four singles shown, which extend axially in the sighting of the press nozzle 1o and in radial slots 21 in the Parts 14 and 17 are formed, are arranged. These slots go at the top of the guide sleeve 14 into a circumferential groove, so that gate projections 23, which are formed on each of the pingers 2o, therein can be included,

Is verstellt sich, daß die linger 2o an ihrer Wurzel in der Iahe des Flansches 18 einen Querschnitt umschließen, dessen jjurchmesser wenig größer als der der Isolierhülle ist, der jedoch, wie aus Figur 4 ersehen werden kann, nach den äußeren 2nden hin all-Is disguised that the linger 2o at its root in the vicinity of the flange 18 enclose a cross-section whose diameter is slightly larger than that the insulating sleeve, which, however, as can be seen from Figure 4, towards the outer 2nd

mahl ich. zunimmt. Sie Finger 2o haben eine gekrümmte Pläche 24j die dem Piadius der Hülle angepaßt ist, so daß sie die Oberfläche des Kabels eng umschließen können. I eat. increases. The fingers 20 have a curved surface 24j which is adapted to the piadius of the sheath, so that they can closely enclose the surface of the cable.

Aufgrund der Freiheit zwischen den Ungern 2o und den Schlitzen 21 können die linger sich ausdehnen und zusammenziehen, so dais bei Durchführung eines Eabels, wie z.B. in !ig. 5 dargestellt, durch den Kreuzknopf die Finger 2o des Iformstücks sich öffnen, um sich dem Zabelquerschnitt anzupassen. Bas Kabel hat bei Beginn des Arbeitsganges einen Durchmesser si, der dem der Original-Polyathylenhülle am Anfangsende entspricht.Because of the freedom between the Ungern 2o and the The slits 21 can expand and contract, so that when a label is passed through, such as in! ig. 5 represented by the cross button the fingers 2o of the molded piece open to meet the Adapt Zabel cross section. Bas Kabel has at the beginning of the operation has a diameter si which corresponds to that of the original polyethylene casing at the beginning end.

Bei Fortbewegung des Kabels in Pachtung des Pfeiles D (li'ig. 2), um so den freigelegten !Teil des Kabels, dessen Polyäthylenhülle ersetzt werden soll, in die Betriebslage zu bringen, passen sich die linger 2o automatisch dem Durchmesser Y des Kabelkerns an mit dem !Ergebnis, daß das Kabel axial zentriert bleibt in Bezug auf die Preßdüse 1o und die Gfießkammer 6.When moving the cable in line with arrow D (li'ig. 2), so the exposed! part of the cable, its If the polyethylene casing is to be replaced, the linger 2o adjusts itself automatically the diameter Y of the cable core with the! result, that the cable remains axially centered in relation to the press nozzle 1o and the pouring chamber 6.

Die Yerbindung zwischen der lintrittsdüse 8 und dem konischen Kanal 32 zwischen den konischen Flächen 12 und 13 der Preßdüse 1o und der Muffe 14 erfolgt durch einen Hingkanal 3o in der Außenwand der lührungsmuffe 14, der über Bohrungen 31 mit dem Baum 32 verbunden ist.The connection between the inlet nozzle 8 and the conical channel 32 between the conical surfaces 12 and 13 of the press nozzle 1o and the sleeve 14 takes place through a hanging channel 3o in the outer wall of the guide sleeve 14, which is connected to the tree 32 via bores 31.

Ss ist daher möglich, die Hülle - um den freigelegten !lernteil herum aufzubauen und zwar in einem Arbeitsgang über die gesamte Länge.Ss is therefore possible, the envelope - around the exposed ! to build up the learning part in one step over the entire length.

Der Druck im Preßkopf wird mithilfe einer Ventilvorrich-' tung konstant gehalten, die in den figuren 6 und 7 einzeln dargestellt ist. Das Ventil besteht aus einem Kolbenventil 4o im Kopf 41 der Preßeinheit M. Dieses Kolbenventil enthält eine Nadel 42, die normalerweise in ein Sohr 43, das mit einem zweiten, erweiterten Bohr 44 verbunden ist, eingeführt ist. Sohr 44 ist dabei mit der Atmosphäre verbunden. Der Ventilschaft 4o weist an seinem äußeren Snde eine Hase 47 auf, die mit einem Hebel 48, der ein Gegengewicht 5o trägt, in Berührung ist. Das Gewicht ist unter normalen Betriebsbedingungen hinreichend, um die Nadel 42 zu veranlassen, die Leitung 43 verschlossen zu halten. Steigt jedoch der Druck in der Preßkammer über seinen normalen Wert, so verschiebt er die Nadel 42 gegen die Wirkung des durch das Gegengewicht belasteten Hebelarms 48, so daß sie sich nach außen bewegt und so eine Verbindung der Leitung 43 mit der Leitung 44 und somit zur Atmosphäre freigibt.The pressure in the press head is controlled by means of a valve device device kept constant, the figures 6 and 7 individually is shown. The valve consists of a piston valve 4o in the head 41 of the press unit M. This The piston valve contains a needle 42 which is normally inserted into a socket 43 which is connected to a second, enlarged one Bohr 44 is connected, is inserted. Sohr 44 is connected to the atmosphere. The valve stem 4o has at its outer end a rabbit 47 which is in contact with a lever 48 carrying a counterweight 50 is. The weight is sufficient under normal operating conditions to cause the needle 42 to to keep the line 43 closed. However, if the pressure in the baling chamber rises above its normal value, so he moves the needle 42 against the action of the lever arm 48 loaded by the counterweight, so that it moves outwards and thus a connection of the line 43 to the line 44 and thus to the atmosphere releases.

Die verschiedenen Pälle, in denen Verbindungen oder Reparaturen bei Seekabeln erforderlich werden, können in die folgenden drei Klassen eingeteilt werden.The different palls in which connections or Repairs to submarine cables become necessary can be divided into the following three classes.

-H--H-

a) Verbindungen zwischen zwei getrennten EaTo el stücken. Diese Arbeit kann sowohl in der Fabrik als auch auf dem Eabelverlegungsschiff erforderlich werden. Ss ist in diesem lall, üblich, die Umhüllung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, zu ersetzen.a) Connections between two separate EaTo el pieces. This work can be necessary both in the factory and on the cable laying ship. Ss In this case, it is customary to replace the casing according to the method according to the invention.

b) Ersatz einer Länge der Leiterisolation während der Herstellung des Kabels.b) Replacement of a length of conductor insulation during the Manufacture of the cable.

c) Ersatz einer Länge der Eabelumhüllung Vi/ährend der Herstellung des EaToeis.c) Replacement of a length of the eyelet wrapper during the Manufacture of the EaToeis.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders auf !"all a) anwendbar und kann auf die beiden weiteren IPälle b) und c) angewandt werden, die Heparatur kann jedoch in einem Arbeitsgang ausgeführt werden im G-egensatz zu der beschriebenen bekannten .Einrichtung, wenn es auch bevorzugt wird, für die beiden letztgenannten Falle zwei"verschiedene Gießformen zu verwenden. Dies ergibt sich daraus, daß das aufzubringende thermoplastische Material unterschiedlich dick ist, wobei anders als bei Ersatz einer Länge der Leiterisolation die Umhüllung des Eabels im Vergleich zu dessen Durchmesser relativ dünn ist.The inventive device is particularly applicable to "all a) applicable and can b on the two further IPälle) and applied c), but the Heparatur can be carried out in one operation in the G-egensatz to that described known .A device, even if it it is preferred to use two "different casting molds" for the last two cases mentioned. This results from the fact that the thermoplastic material to be applied has different thicknesses, with the sheath of the label being relatively thin compared to its diameter, unlike when replacing a length of the conductor insulation.

Claims

RA.207 3 (f9 * 3/27/63? * Protection claims

1. Device for making 'cast connections or! repairs to electrical cables with a thermoplastic coating with a casting device that has a casting chamber, characterized in that the C-ießkammer (100, 6) at its one end with a press nozzle (10, 101) the required diameter and εη her, the other End of a molded piece with a row of axially extending fingers (11, 20) which are axially expandable and can be pulled together, and that Means for supplying thermoplastic material to the casting chamber near the outlet end of the molding are provided, wherein the linger of the fitting the cable core opposite the press nozzle center while the cable cover is replaced.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the casting device has a housing with a cylindrical bore (103), means (101) for attachment a compression nozzle (102) in an inde of the bore and 2-iittel for receiving a molded piece (110) in the bore in alignment with the nozzle and a sleeve, means being provided,

with which the luffe is axially displaceable relative to the fitting, and on the socket and fitting cooperating surfaces are provided,

3. Gate direction according to claim 1, wherein the casting device a housing with a cylindrical bore which forms the casting chamber contains, characterized through a compression nozzle (10) attached to one end of the chamber and a guide sleeve (14) at the other end, the inner diameter of the sleeve (14) and the "nozzle (10) being the diameter of the cable whose insulation is to be replaced and a fitting with retractable Fingers (20) is attached within the guide sleeve, the fingers. contractible and ausäehrfcar are.

4. Device i-a ch claim 3, characterized by an outer sleeve (6) in the bore of the cross head for receiving the press nozzle (10) and the Guide sleeve (14).

5. Gate direction according to claim 4, characterized in that that the press nozzle (10) and the guide sleeve (14) Soap continuously at their entry and exit

- 17 -

cooperating surfaces (12, 13) so formed are that an access (32) for the thermoplastic material to the G-ießkamoier -will be formed.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the compression nozzle (10) has a conical surface

(12) that corresponds to the corresponding surface

(13) on the "unde of the guide sleeve (14) cooperated

7 «Device according to claim 3 to 6, characterized in that dää the guide sleeve (14) has axially extending Eadialsehlitze (21) in which the fingers (20) of the molded piece can be moved for the purpose of expansion or retraction.

8. Gate direction according to claim 7 »characterized in that dal the guide sleeve (14) on its circumference has a recess (22) for receiving the front spunge at the ends of the fingers.

9. Device according to a derivative claim, characterized in that the press nozzle and / or shaped piece are exchangeable in the G-LEJ3 housing.

10. The device according to claim 9, characterized in that a clamping ring (17) at the inlet end of the

Bolirung of the housing is attached against the one ] 3nd - the! Guide sleeve (14) rests, and that the Fitting has a flange (18) through which esb.it is connected to the clamping ring.