DE1859151U

DE1859151U - SPRING CLIPS FOR FILLER HOLDER, FILLER PENS, BALLPOINT PENS AND THE LIKE

Info

Publication number: DE1859151U
Application number: DEK41617U
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH KAMMERER AG
Current assignee: FRIEDRICH KAMMERER AG
Priority date: 1962-06-07
Filing date: 1962-06-07
Publication date: 1962-09-27

Description

Federnder Klips für Füllhalter, Füllstifte, Kugelschreiber u. dgl, Es sind schon federnde Klipse für Füllhalter u.dgl. bekannt, bei denen der obere Teil des Klemmschenkels zunächst über die Oberseite des Schreibkörpers umgebogen, in einer Aussparung desselben gelagert und zwischen den hochstehenden Seitenwänden desselben geführt ist, anschließend zu einem in den Schreibkörper hineinragenden U-förmigen Ende geformt ist, zwischen dessen Steg und der gegenüberliegenden Innenfläche des Schreibkörpers ein Federelement eingesetzt wird, wobei ferner die der genannten Aussparung gegenüberliegende liand in eine Einprägung des Klips-Oberteils umgelegt wird und so den Klips im Schreibkörper arretiert. Eine derartige Ausführung erfordert bei der Klipsherstellung für die Ausbildung des U-förmigen Endes und die Einprägung mehrfache Biegevorgänge, am Schreibkörper einen besonderen Arbeitsgang für das Umlegen des der Aussparung gegenüberliegenden Wandteils und beim Zusammenbau das Einsetzen von 2 getrennten Teilen - nämlich Klips und Federelement-in den Schreibkörper.Spring-loaded clips for fountain pens, fountain pens, ballpoint pens and the like, There are already resilient clips for fountain pens and the like. Known in which the upper Part of the clamp leg initially bent over the top of the writing body, stored in a recess of the same and between the upstanding side walls the same is guided, then to a protruding into the writing body U-shaped end is formed between its web and the opposite inner surface of the writing body, a spring element is used, furthermore that of said Recess opposite liand folded into an impression of the clip upper part and thus locks the clips in the writing body. Such an implementation requires in clip production for the formation of the U-shaped end and the embossing multiple bending processes, on the writing body a special operation for folding of the wall part opposite the recess and the insertion during assembly of 2 separate parts - namely clips and spring element - in the writing body.

Gegenstand der Neuerung ist nun ein federnder Klips in vereinfachter Herstellungsform mit dem das Federelement bereits verbunden ist, das den Klips beim Einsetzen in den Schreibkörper durch selbsttätiges Einrasten in eine Bohrung in der Schreibkörperwand automatisch befestigt. Diese Ausführung ermöglicht eine völlig unkomplizierte Montage des Klipses und ist gleichermaßen für Schreibkörpers aus Hartgummi, Platikmasseo. dgl. wie auch aus einer dünnen Metallhülse bestehend verwendbar, ohne daß im einen oder ändern Falle noch zusätzliche Montageteile benötigt würden.The object of the innovation is now a resilient clip in a simplified Form of manufacture with which the spring element is already connected that the clips when Insertion into the writing body by automatically engaging in a hole in attached to the writing body wall automatically. This execution allows a completely uncomplicated assembly of the clip and is also made for writing body Hard rubber, plastic mass Like. Can be used as well as consisting of a thin metal sleeve, without the need for additional assembly parts in one or the other case.

In Abbildung 1 ist eine Klipsausführung in Seitenansicht, in Abbildung 4 eine andere Klipsausführung im Längsschnitt dargestellt.In figure 1 is a clip version in side view, in figure 4 shows another clip design in longitudinal section.

Die Abbildungen 2 und 5 zeigen Längsschnitte durch Schreibkörper mit eingesetzten Klipsen der Lusführungen nach Abbildung 1 bzw. 4.Figures 2 and 5 show longitudinal sections through writing body with inserted clips of the Lus guides according to Figure 1 or 4.

Die Abbildungen 3 und 6 veranschaulichen die Grundrisse zu den Abbildungen 2 bzw. 5.Figures 3 and 6 illustrate the floor plans for the figures 2 or 5.

Der Klips nach Abbildung 1 besteht aus dem Klipsschenkel 1, dessen Form entweder gerade oder geschwungen sein kann. Sein oberes Ende 2 ist in einem Winkel von 90° oder größer, je nach der gewünschten Abschlußform des Schreibkörpers, umgebogen und trägt auf seiner Unterseite eine mittels Niet 3 oder durch Punktschweißung befestigte Blattfeder 4, die mit ihrem umgebogenen Ende 5 in eine Bohrung 6 des in Abbildung 2 dargestellten Schreibkörpers 7 einrastet. Die Peripherie des oberen Endes 2 ist der inneren Querschnittsform des Schreibkörpers 7 angepaßt, wie aus Abbildung 3 ersichtlich, und die Wand des Schreibkörpers 7 ist mit einer Aussparung 8 versehen, in die sich der Klips einfügt, womit er gegen jede seitliche Verschiebung gesichert ist. Beim Anheben des Klemakörpers 9 führt der Klips infolge Durchbiegung der Feder 4 eine Kippbewegung in der Aussparung 8 als Lager aus.The clips according to Figure 1 consists of the clip leg 1, whose Shape can be either straight or curved. Its upper end 2 is in one Angle of 90 ° or larger, depending on the desired end shape of the writing body, bent over and carries a rivet 3 or spot welding on its underside attached leaf spring 4, which with its bent end 5 in a bore 6 of the The writing body 7 shown in Figure 2 engages. The periphery of the upper End 2 is adapted to the inner cross-sectional shape of the writing body 7, as shown in FIG Figure 3 can be seen, and the wall of the writing body 7 is with a recess 8 provided, in which the clip fits, with which it prevents any lateral displacement is secured. When the clamp body 9 is raised, the clip leads as a result of deflection the spring 4 a tilting movement in the recess 8 as a bearing.

Der Klips nach Abbildung 4 besteht aus dem Klipsschenkel 1, mit Klemmkörper 9, die durch Umbördeln ihrer Ränder 10 zu einer Tasche geformt sind, in die eine Blattfeder 11 mit eingepreßt wird, deren freiliegendes Teil 12 zunächst unter dem angebogenen Klipsende 2 entlang geführt, dann in entgegengesetzte Richtung umgebogen ist und mit ihrem nochmals abgekröpften Ende 5 in eine Bohrung 6 des in Abbildung 5 dargestellten Schreibkörpers 7 einrastet. Die Ränder 13 des oberen Klipsendes 2 sind wie aus Abbildung 6 ersichtlich, unter Anpassung ihrer Peripherie an die innere Querschnittsform des Schreibkörpers 7 hochgezogen, um eine ausreichende Führung des Klipsendes im Schreibkörper zu bewerkstelligen. Die Wand des Schreibkörpers 7 ist ebenfalls wieder mit einer Aussparung 8 versehen, in die sich der Klips einfügt, so daß er gegen jede seitliche Verschiebung gesichert ist. Bein Anheben des Klemmkörpers 9 führt der Klips gegen das sich zubiegende Federteil 12 eine ilziippbewegung in der Aussparung 8 als Lager aus.The clip according to Figure 4 consists of the clip leg 1, with a clamping body 9, which are formed by flanging their edges 10 into a pocket, into one Leaf spring 11 is pressed in, the exposed part 12 initially under the Curved clip end 2 guided along, then bent in the opposite direction is and with its again bent end 5 in a hole 6 of the in Figure 5 illustrated writing body 7 engages. The edges 13 of the upper end of the clip 2 are, as can be seen in Figure 6, adapting their periphery to the inner cross-sectional shape of the writing body 7 pulled up to provide sufficient guidance to accomplish the clip end in the writing body. The wall of the writing body 7 is also again provided with a recess 8 into which the clip fits, so that it is secured against any lateral displacement. Leg lifting the clamp body 9 leads the clip against the bending spring part 12 in a clip movement the recess 8 as a bearing.

Der Klips nach Abbildung 4 kann selbstverständlich auch dergestalt ausgebeldet sein, daß nur der umgebördelte Klemmkörper 9 als Tasche für die Blattfeder 11 dient, während die übrigen Ränder des Klipsschenkels 1 nicht umgebördelt oder nur wie die Ränder 13 seines oberen Endes 2 rechtwinkelig umgebogen werden. Die Blattfeder verläuft auch dann bis zu ihrer Richtungsumkehr am Endteil 12 dicht anliegend an der Innenfläche des ganzen Klipses.The clip according to Figure 4 can of course also be designed in this way be reported that only the flanged clamping body 9 as Pocket for the leaf spring 11 is used, while the other edges of the clip leg 1 are not crimped or just like the edges 13 of its upper end 2 are bent at right angles. The leaf spring then also runs tightly against the inner surface of the entire clip until it changes direction at the end part 12.

? Bei der Montage wird der Klips auf den Schreibkörper aufgesetzt und bis zum Einrasten des Federendes 5 in die Bohrung 6 heruntergedrückt, wobei er sich zugleich im Grunde der Aussparung 8 auflegt. Zur Demontage wird das Federende 5 zurückgedrückt, wonach der Klips nach oben herausgezogen werden kann.? During assembly, the clip is placed on the writing body and pressed down until the spring end 5 engages in the bore 6, wherein at the same time he basically hangs up on the recess 8. The end of the spring is used for dismantling 5 pushed back, after which the clip can be pulled upwards.

Der Schreibkörper kann jede beliebige Querschnittsform (rund, oval, quadratisch, rechteckig, rhombisch oder mehrkantig) aufweisen und aus jedem beliebigen Werkstoff, z. B. Hartgummi, Plastikmasse, Metall oder mit einer Metallhülse überzogener Plastikmasse bestehen.The writing body can have any cross-sectional shape (round, oval, square, rectangular, rhombic or polygonal) and made of any Material, e.g. B. hard rubber, plastic mass, metal or coated with a metal sleeve Consist of plastic mass.

Claims

Protection claims: 1.) Spring-loaded clips for fountain pens, fountain pens, Ballpoint pen and the like {whose upper end 2 bent approximately at right angles Covering the top of the writing body 7 and pivotable in a recess 8 of the same stored and in its remaining periphery of the inner cross-sectional shape of the writing body is adapted, characterized in that a leaf spring 4, 11 at one end is firmly connected to the clip, at its other end 5 in a hole 6 of the Writing body engages and is otherwise shaped so that it can pivot the clip can follow resiliently.

2.) springy clips according to claim 1, characterized in that it is designed as a simple stamped part, at the upper end 2 of the leaf spring 4 is attached by means of rivets, spot welding or the like.

3.) springy clips according to claim 1, the clip legs 1 by Flanging its edges 10 is formed into a pocket which receives a leaf spring 11 and the upper clip end 2 of which is bent approximately at right angles, characterized in that that the edges 13 of the upper clip end 2 for guidance in the writing body 7 with adaptation are pulled up on the inner cross-sectional shape, and that the upper end 12 of the The leaf spring is first guided along under the bent end of the clip 2 and then in opposite direction is bent to in a bore 6 of the writing body to be able to lock into place.

4.) Spring clips according to claims 1 and 3, characterized in that that only on the clamping body 9, the edges of the clip leg folded over to form a pocket are, which the lower end of one of the rest of the length of the clip leg 1 resting Leaf spring 11 receives.

5.) Spring clips according to claims 1 to 4, characterized in that that it can be used in the same way for writing bodies of any cross-sectional shape and any Material, such as B hard rubber, plastic compound, metal or with a thin metal sleeve transferred plastic mass, is usable.

5. 6, 62 kr / cl