DE1855002U - HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS. - Google Patents
HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS.Info
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Description
Hydraulische Freiform-Schmiedepresse Die Neuerung betrifft eine Freiform-Schmiedepresse, deren Ober-und Unterholm durch Säulen miteinander verbunden sind und im Oberholm der Druckzylinder angeordnet ist.Hydraulic open-die forging press The innovation relates to an open-die forging press, whose upper and lower spar are connected to one another by columns and in the upper spar the pressure cylinder is arranged.
Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, die bei derartigen Pressen an den Säulen auftretenden Durchbiegungen, infolge Querschwingungen des Pressenhauptes weitgehend herabzusetzen. Die Querschwingungen nehmen insbesondere bei exzentrischem Schmieden die Säulen gefährdende Werte an. Gemäß der Neuerung wird die gestellte Aufgabe vorteilhafterweise dadurch gelöst, daß, wie an sich bekannt, der Druckzylinder beweglich angeordnet ist und gleichzeitig das obere Schmiedewerkzeug trägt, und in einer Bohrung des Oberholms geführt ist, wobei der feststehende Druckkolben durch eine Traverse und Zugelemente mit dem Oberholm verbunden ist. Dadurch wird unter Wegfall eines besonderen Laufholmes, wie er bei den bekannten Säulenpressen vorgesehen ist, die Länge der Säulen wesentlich verkürzt, sodaß durch die hiermit verbundene erhöhte Steifigkeit der Presse die die Säulen gefährdenden Querschwingungen weitgehend herabgesetzt werden.The task of the innovation is that of such presses Deflections occurring on the columns as a result of transverse vibrations of the press head largely reduce. The transverse vibrations increase especially with eccentric Forge the pillars endangering values. According to the innovation, the asked The object is advantageously achieved in that, as is known per se, the printing cylinder is movably arranged and at the same time carries the upper forging tool, and is guided in a bore in the upper beam, the fixed plunger through a traverse and tension elements are connected to the upper beam. This will take Elimination of a special walking beam, as provided in the known column presses is, the length of the columns is significantly shortened, so that through the associated increased rigidity of the press largely the transverse vibrations endangering the columns be reduced.
Bei einhüftigen Ständerpressen ist es an sich bekannt den Druckzylinder beweglich anzuordnen und an ihm das Schmiedewerkzeug zu befestigen. Diese Anordnung wird bei diesen Pressen deshalb gewählt, um die Abmessungen des Ständers möglichst gering zu halten damit dessen Bearbeitung und Transport leichter durchgeführt werden können.In the case of single-hip presses, the pressure cylinder is known per se to be arranged movably and to attach the forging tool to it. This arrangement is therefore chosen for these presses in order to minimize the dimensions of the stand to be kept low so that its processing and transport can be carried out more easily can.
Somit liegt hier der beweglichen Anordnung des gleichzeitig als Werkzeugträgers
dienenden Zylinders eine völlig andere Aufgabe zu
Ferner erweist es sich im Sinne der Neuerung als vorteilhaft, wenn bei höchster Druckzylinderstellung der Obersattel nur zum Teil aus der Führungsbohrung des Druckzylinders im Oberholm vorsteht Dadurch wird eine weitere Verkürzung der Säulen ermöglicht.It also proves to be advantageous in terms of the innovation if at the highest pressure cylinder position, the upper saddle only partially out of the guide bore of the pressure cylinder protrudes in the upper beam This will further shorten the Pillars made possible.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Neuerung schematisch in Rückzugstellung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the innovation is schematic shown in retracted position.
Abb. 1 zeigt eine Vorderansicht der Presse Abb. 2 stellt in der Seitenansicht einen Längsschnitt dar, während Abb. 3 eine Draufsicht zu Abb. 1 wiedergibt, und Abb. 4 einen Schnitt durch die beiden Säulen unterhalb des Oberholms. Fig. 1 shows a front view of the press Fig. 2 shows in side view represents a longitudinal section, while Fig. 3 shows a plan view of Fig. 1, and Fig. 4 shows a section through the two pillars below the upper beam.
Die beim Schmieden meist exzentrisch auftretenden Kräfte werden von dem unteren Schmiedesattel 1, dem Obersattel 2, letzterer in Verbindung mit dem Druckzylinder 3 aufgenommen und auf das kraftschlüssige Pressengestell übertragen, das aus dem Unterholm 4, dem Oberholm 5 und den zwei Säulen 6 mit ihren Muttern 7 besteht. Aus den Abb. 3 und 4 ist die Schräganordnung der beiden Säulen 6 zur Pressenachse ersichtlich. Der mit 8 bezeichnete Druckkolben ist feststehend und durch die Traverse 9 und den Zugelementen 10 und deren Muttern 11 mit dem Oberholm 5 verbunden. Die Muttern 7 und 11 sind durch die Zugschrauben 12 und die Querhäupter 13 in bekannter Weise gegen Versetzung gesichert. Nach oben wird der Hub des Druckzylinders durch die Druckkolbenfläche 14 und die Zylinderbodenfläche 15 begrenzt und nach unten durch die Zylinderbundfläche 16 und die Oberholmfläche 17. Überträgt die Zylinderholmfläche die volle Preßkraft auf die Oberholmfläche, so bleiben bei diesem Vorgang die Säulen 6 und der Unterholm 4 unbelastet.The mostly eccentric forces that occur during forging are controlled by the lower forged saddle 1, the upper saddle 2, the latter in connection with the Printing cylinder 3 received and transferred to the frictional press frame, that from the lower beam 4, the upper beam 5 and the two columns 6 with their nuts 7 consists. From Figs. 3 and 4, the oblique arrangement of the two columns 6 is for Press axis can be seen. The plunger labeled 8 is stationary and through the traverse 9 and the tension elements 10 and their nuts 11 with the upper beam 5 connected. The nuts 7 and 11 are through the lag screws 12 and the crossheads 13 secured against displacement in a known manner. The stroke of the pressure cylinder goes up limited by the pressure piston surface 14 and the cylinder bottom surface 15 and down through the cylinder collar surface 16 and the upper beam surface 17. Transfers the cylinder spar surface the full pressing force on the upper rail surface, so remain this process the columns 6 and the lower beam 4 unloaded.
Durch die während des Arbeitens der Presse dem Druckraum 18 zu-und abfließende Betriebsflüssigkeit wird der Druckzylinder gekühlt. Er ist dadurch keinen schädlichen Wärmeausdehnungen unterworfen und kann ohne zusätzliches Spiel in der Bohrung 19 des Oberholms geführt werden und die seitlich wirkenden Kräfte auf den Oberholm übertragen. In den Abb. 1 und 2 ist der Obersattel 2 so dargestellt, daß er in der obersten Zylinderstellung nur zum Teil aus der Führungsbohrung 19 vorsteht.Due to the pressure chamber 18 to and from during operation of the press The pressure cylinder is cooled as the operating fluid flows out. He is not one because of that Subject to harmful thermal expansion and can without additional play in the Bore 19 of the upper beam are guided and the forces acting on the side on the Transfer upper beam. In Figs. 1 and 2, the upper saddle 2 is shown so that it protrudes only partially from the guide bore 19 in the uppermost cylinder position.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED24767U DE1855002U (en) | 1962-05-14 | 1962-05-14 | HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED24767U DE1855002U (en) | 1962-05-14 | 1962-05-14 | HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1855002U true DE1855002U (en) | 1962-07-12 |
Family
ID=33000574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED24767U Expired DE1855002U (en) | 1962-05-14 | 1962-05-14 | HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1855002U (en) |
-
1962
- 1962-05-14 DE DED24767U patent/DE1855002U/en not_active Expired
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