DE1848297U

DE1848297U - SHEET METAL PART, E.G. DROP-HANDLING BOTTLE FOR FIXING TO PACKAGING CONTAINERS.

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Publication number: DE1848297U
Application number: DE1960SC028244
Authority: DE
Original assignee: SCHMALBACH AG JA; JA Schmalbach AG
Current assignee: SCHMALBACH AG JA; JA Schmalbach AG
Priority date: 1960-11-04
Filing date: 1960-11-04
Publication date: 1962-03-15

Description

Bleohteil, z. B. Fallgrifflasche zur Befestigung an Verpackungsbehältern Die Neuerung bezieht sich auf ein Blechteil, z. B. eine Fallgrifflasche zur Befestigung an Verpaokungsbehältern, z. B. Kanistern, Kannen o. dgl. mittels der Buckelschweißung. Bleohteil, z. B. Drop handle for attachment to packaging containers The innovation relates to a sheet metal part, e.g. B. a drop handle for attachment on Verpaokungsbehältern, z. B. canisters, jugs or the like. By means of projection welding.

Bekanntlich ist die Buckelachweißung eine Form der elektischen Widerstandsschweißung, bei der eines der zu verschweißenden Bleche vor dem Schweißprozeß in einem gesonderten Arbeitsgang mit aus dem Blech herausgetriebenen Buckeln oder Warzen versehen wird, die beim Schweißprozeß auf der ebenen Fläche des anderen Bleches zu liegen kommen. Zweck dieses Schweißverfahrens ist es, die zufällige Berührungsfläche glatter Teile durch eine definierte homogene Fläche zu ersetzen und damit zu definierten und reproduzierbaren elektr.As is well known, projection welding is a form of electrical resistance welding, in the case of one of the sheets to be welded before the welding process in a separate one Operation is provided with protrusions or protrusions driven out of the sheet metal, which come to rest on the flat surface of the other sheet during the welding process. The purpose of this welding process is to remove the random contact surface of smooth parts to be replaced by a defined homogeneous surface and thus to be defined and reproducible electr.

Verhältnissen zu kommen. Es ergeben sich somit stets gleichgroße Schweißlinsen und die Schweißnaht ist, da die Werte für die Zug-und Scherfestigkeit nur in einem geringen Bereich streuen, demzufolge insbesondere gegenüber Zug- und Scherbeanspruchung widerstandsfähiger. -.. Eine derart gutemäßig gleichbleibende Schweißung wird u. a. im Verpackungswesen bei Gebinden aus Blech, beispielsweise Hobbooks, Eimern o. dgl. verwendet. bei denen die Laschen für - 2-die Befestigung von Fallgriffen mit dem Behalterrumpf verbunden werden. Da derartige Gebinde, auch in gefülltem Zustand, oftmals nur mit einem Fallgriff getragen, gehoben o. dgl. werden, unterliegt die Schweißverbindung zwischen Fallgrifflasche und Behälterrumpf einer teilweise recht erheblichen dynamischen Zug-und Scherbeanspruchung. Vielfach werden jedoch auch mehrere dieser Behälter übereinandergestellt und in einem solchen Stapel getragen bzw. an einer Lasche seitlich gezogen. Die Kräfte, die dadurch auf die Schweißverbindung zwischen Behälter und Fallgrifflasche einwirken, steigen dadurch recht erheblich, so daß erhöhte Gefahr besteht, daß die Laschen aus der Behälterwandung herausgerissen werden. Abgesehen davon, daß durch dieses Ausreißen die Behälter beschädigt werden, können sich die die Stapel tragenden Personen leicht verletzen.Circumstances to come. This always results in weld nuggets of the same size and the weld seam is, since the values for the tensile and shear strength only vary within a small range, consequently, in particular with regard to tensile strength and shear stress more resistant. - .. Such a good steady weld is among other things in packaging for containers made of sheet metal, for example Hobbooks, buckets or the like used. where the tabs for - 2-attaching drop handles are connected to the container body. Since such containers, even when filled, are often only carried, lifted or the like with a drop handle, the welded connection between the drop handle bottle and the container body is subject to sometimes quite considerable dynamic tensile and shear stresses. In many cases, however, several of these containers are placed one on top of the other and carried in such a stack or pulled sideways on a tab. The forces that act on the welded connection between the container and the drop grip tab increase quite considerably, so that there is an increased risk that the tabs will be torn out of the container wall. Apart from the fact that the containers are damaged by this tearing out, the people carrying the stacks can easily injure themselves.

Es wurde nun gefunden, daß man die Belastbarkeit einer solchen Schweißverbindung erheblich erhöhen kann, wenn man gemäß der Neuerung den vor der Schweißung aus einem der Bleche herausgedrucken Buckeln eine im Grundriß langrunde Gestalt gibt. Die hierdurch erreichte Festigkeit der Schweißverbindung geht so weit, daß bei zu großem Lastangriff in Zugrichtung die Schweißfestigkeit die Zugfestigkeit der zu verschweißenden Bleche selbst übersteigt, letztere also einreißen bzw. die Schweiß- linse insgesamt als Knopf ausreißt. Gemäß weiterer Ausgestaltung der Neuerung ist das Verhältnis der Höhe der Buckel zu deren Breite etwa 1 t 3. Die Hohe des Buckels engtspricht vorteilhafterweise mindestens der Dicke, vorzugsweise aber der doppelten Dicke des mit den Buckeln versehenen Bleches. Weiterhin sollen die Buckel ein möglichst spitzes Profil erhalten, damit zu Schweißbeginn die Stromdichte und der spezifische Elektrodendruck möglichst groß sein können.It has now been found that the load-bearing capacity of such a welded connection can be increased considerably if, according to the innovation, the protrusions that were pressed out of one of the metal sheets before the welding are given a shape that is long in plan. The strength of the welded joint achieved in this way goes so far that if the load is too great in the tensile direction, the weld strength changes the tensile strength of the metal sheets to be welded exceeds itself, i.e. the latter tear or the welding lens as a whole tears out as a button. According to a further embodiment of the innovation, the ratio of the height of the bosses to their width is about 1 t 3. The height of the boss is advantageously at least equal to the thickness, but preferably twice the thickness of the sheet metal provided with the bosses. Furthermore, the projections should have a profile that is as pointed as possible, so that the current density and the specific electrode pressure can be as high as possible at the start of welding.

Hierdurch ist es ebenfalls mögliche isolierende Außensohutzschichten-wie z. B. Außenlackierungen - zu durchstoßen und Schweißverbindungen zu ermöglichen. Die Ausbildung der Neuerung eignet sich besonders zu dem bereits obenbeschriebenen Verschweißen von Fallgritflaschen oder auch Plombierösenplättchen mit dem Rumpf von Verpackungsbehältern aue Blech, wie im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, beschrieben wird.This also makes it possible to use insulating outer protective layers z. B. Exterior paintwork - to pierce and allow welded connections. The formation of the innovation is particularly suitable for the one already described above Welding of drop grit bottles or sealing eyelet plates to the body of packaging containers made of sheet metal, as in the following using an exemplary embodiment, shown in the drawing will be described.

Es zeigen : Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Fallgrifflasche mit einer Buckelausbildung gemäß der Neuerung, Fig. 2 eine Schnittansicht gemäß Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine Sohnittansicht gemäß Linie 3-3 der Fig. l, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Fallgrifflasche, Fig. 5 die schematische Darstellung der an sich bekannten und üblichen Schweißvorrichtung.The figures show: FIG. 1 a top view of a drop grip tab with a Bump formation according to the innovation, FIG. 2 is a sectional view along line 2-2 1 and 3 are a sectional view along line 3-3 in FIG. 1 and FIG. 4 is a perspective view View of the drop grip tab, FIG. 5 the schematic representation of the known per se and usual welding device.

Die Fallgrifflasche besteht, wie in der Zeichnung dargestellt ist, aus einem Blech mit U-förmig durchgesetztem Mittelteil 1 und zwei rechtwinklig dazu liegenden Auflageflanschen 2,3.As shown in the drawing, the drop latch consists of made of a sheet metal with a U-shaped central part 1 and two at right angles to it lying support flanges 2,3.

Das Mittelteil l weist eine Aussparung 4 zur Aufnahme des winklig abgebogenen Traghenkelendes auf. Die Auflageflanache 2, 3 werden, bevor sie mit dem Behälterrumpf verschweißt werden, an jedem längsseitigen Ende mit je einem langrunden Buckel 5 versehen, die nach unten erhaben sind. Diese Buckel 5 treten anstelle von je zwei kugelförmigen, bisher Ublichen Buckeln an jedes Längsende der Lasche, Das in der Fig. 5 dargestellte Schweißverfahren selbst unterscheidet sich in keiner Weise von dem üblichen Schweißverfahren.The middle part l has a recess 4 for receiving the angled bent handle end on. The support surface 2, 3 before they are with be welded to the container body, at each longitudinal end with one long round Provided hump 5, which are raised downwards. These humps 5 occur instead of two spherical, hitherto common humps at each longitudinal end of the flap, Das The welding process shown in FIG. 5 itself does not differ in any way Way from the usual welding process.

Der Flansch 2 der Fallgrifflasche wird in bekannter Weise mit seinem Buckel 5 auf das Unterbleoh 6, in diesem Falle auf die Behälterrumpffläche, aufgelegt. Die obere 7 und die untere Elektrode 8 nehmen beide zu verbindenden Teile zwischen sich auf und schweißen diese unter gleichzeitigem Druck in Pfeilrichtung zusammen.The flange 2 of the drop grip tab is in a known manner with his The hump 5 is placed on the lower bow 6, in this case on the surface of the container body. The upper 7 and the lower electrode 8 sandwich both parts to be connected and weld them together under simultaneous pressure in the direction of the arrow.

Selbstverständlich ist die Verwendung der langrunden Buckel nicht auf die Verschweißung entsprechend dem wiedergegebenen Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr kann diese Schweißung überall dort angewendet werden, wo es darauf ankommt, eine besondere Festigkeit bei der Dünnblech-Buckelschweißung zu erzielen.It goes without saying that the use of the long round bosses does not correspond to the welding process shown Embodiment limited. Rather, this weld can can be used wherever it is important to achieve special strength in thin sheet projection welding.

Claims

çprUcha

1. Sheet metal part, e.g. B. Fall grip tab for attachment Packaging containers, e.g. B. canisters, jugs or the like

by means of projection welding, characterized in that the projections pressed out of one of the metal sheets prior to welding have a shape that is long in plan.

2. Sheet metal part according to claim 1, characterized in that the height the boss corresponds to at least the thickness of the sheet metal provided with the bosses.

3. Sheet metal part according to claim 2, characterized in that the height the boss was twice the thickness of the sheet metal provided with the bosses.

4. Sheet metal part according to claim li, characterized in that the ratio the height of the bosses to their width is such as 1: 3.

5. Sheet metal part according to claim 1, characterized in that the bosses get the most pointed profile possible.