DE184791C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 18479L- -M 18479L-

KLASSE 55 d. GRUPPECLASS 55 d. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. April 1905 ab.Patented in the German Empire on April 23, 1905.

Die Vorführung der nassen Bahnen bei der Herstellung von Papier auf den gewöhnlichen Papiermaschinen erfordert bei den jetzt gebräuchlichen Einrichtungen eine Anzahl schwieriger Handgriffe, die nur von geübten Arbeitern ausgeführt werden können. Es muß zunächst durch Hand die an der unteren Gautschwalze haften bleibende Papierbahn abgelöst und auf den ersten Naßfilz gebrachtThe demonstration of the wet webs in the manufacture of paper on the ordinary Paper machines require a number in the facilities now in use difficult hand movements that can only be performed by skilled workers. It the paper web that remains adhering to the lower couch roll must first be manually applied detached and brought to the first wet felt

ίο werden, welcher zwischen den Walzen der ersten Naßpresse hindurchgeht. Hier legt sich die teilweise entwässerte Bahn an die obere Preß walze an, von der sie wieder mit der Hand auf den Filz gelegt werden muß, welcher sie bis zum Naßfilz der zweiten Naßpresse bringt.. Vor diesem liegt eine Papierleitwalze, über welche die Papierbahn hinwegzuheben und auf den Naßfilz der zweiten Presse zu bringen ist. Dieser befördert sie dann, der weiteren Entwässerung wegen, zwischen die betreffenden Preßwalzen, und auch hier hat das Ablösen der Papierbahn und das Aufliegen derselben auf den Filz wieder durch Handarbeit zu erfolgen.ίο be which between the rollers of the first wet press. This is where the partially drained runway lies against the the upper press roller, from which it must be placed on the felt again by hand, which brings them to the wet felt of the second wet press .. In front of this is a paper guide roller, over which to lift the paper web and onto the wet felt of the second Press is to be brought. This then transports them between for further drainage the relevant press rolls, and here too has the detachment of the paper web and that Laying the same on the felt again to be done by hand.

Um die Papierbahn noch durch die dritte, mit einem , Steigfilz versehene Naßpresse (Wendepresse) zu entwässern, erfaßt man dieselbe im Moment, wo sie sich von dem Filztuch der zweiten Naßpresse trennt, mit der Hand, bringt sie über zwei Leitwalzen zu den Preßwalzen, löst sie von der oberen ab und führt sie dann über zwei Leitwalzen dem ersten Trockenzylinder zu. Eine andere Handleistung besteht darin, daß die hinter den ersten und zweiten Naßpreßwalzen befindlichen, zum Andrücken der Papierbahn auf die Naßfilze dienenden Leitwalzen zuerst auf die betreffenden Filze herabgelassen und · später wieder aufgehoben werden müssen.Around the paper web through the third wet press with a rising felt To dewater (turning press), one grasps the same at the moment when it separates from the felt cloth of the second wet press by hand, brings it over two guide rollers to the press rollers, detaching them from the upper one and then feeds them to the first drying cylinder via two guide rollers. Another Manual effort consists in the fact that the behind the first and second wet press rolls, the guide rollers used to press the paper web onto the wet felts are first lowered onto the felts in question and have to be canceled later.

Der weitere Transport der Papierbahn zu den einzelnen Trockenzylindern sowie zur Feuchtpresse geschieht ebenfalls mit der Hand und macht -daher neue Handleistungen erforderlich. Die Papierbahn besitzt beim Verlassen der Gautschpresse einen Wassergehalt von etwa 85 Prozent, hinter der dritten Naßpresse beträgt der AVassergehalt etwa 50 Prozent und vor dem Passieren der Feuchtpresse 15 bis 25 Prozent. Die Feuchtpresse, welche auch Feuchtsatinierpresse genannt wird, ist ein aus zwei oder drei übereinander liegenden \ Hartgußwalzen bestehendes Glättwerk, durch welches die Papierbahn in feuchtem Zustande geleitet wird. Die Feuchtsatinierpresse befindet sich vor den letzten Trockenzylindern (Fig. 4). Die Festigkeit der Papierbahn ist somit zumeist eine so geringe, daß es zum Vorführen derselben einer großen Gewandtheit seitens des Maschinenpersonals bedarf. Reißt die Papierbahn, so müssen die vorstehend bezeichneten. Handleistungen wiederholt werden. Hierdurch erwächst dem Maschinenpersonal eine mühsame Arbeit, dem Fabrikanten jedoch infolge des hierbei entstehenden Papierausschusses und der stattfindenden Minderproduktion beträchtlicher Schaden.The further transport of the paper web to the individual drying cylinders and to the dampening press is also done by hand and therefore requires new manual work. When it leaves the couch press, the paper web has a water content of around 85 percent, after the third wet press the water content is around 50 percent and before it passes through the dampening press it is 15 to 25 percent. The wet press, which is also called Feuchtsatinierpresse is a one above the other of two or three lying \ chilled rolls existing calender through which the paper web is guided in a moist condition. The dampening press is located in front of the last drying cylinders (Fig. 4). The strength of the paper web is therefore usually so low that it requires great dexterity on the part of the machine personnel to demonstrate it. If the paper web breaks, the above-mentioned must be used. Manual performances are repeated. This results in arduous work for the machine personnel, but considerable damage to the manufacturer as a result of the resulting paper waste and the underproduction that takes place.

Gegenstand der Erfindung ist nun eineThe invention is now a

Einrichtung an Papiermaschinen, welche sich dadurch kennzeichnet, daß die Papieiieitwalzen, welche zur Vorführung der nassen Papierbahn die Handleistung des Maschinenpersonals bedingen, durch Transporttücher ersetzt sind, die teils aus den zu den Naßpressen gehörigen Filztüchern gebildet werden . und teils aus besonderen Transporttüchern bestehen, wobei das Mitnehmen derDevice on paper machines, which is characterized by the fact that the paper guide rollers, which the manual work of the machine personnel to demonstrate the wet paper web condition, are replaced by transport towels, some of which are from the wet presses appropriate felt cloths are formed. and partly from special transport cloths consist, taking away the

ίο Papierbahn durch die Tücher mittels Saugapparate veranlaßt wird, während. das Abstreifen von den Preßwalzen und Trockenzylindern durch Schaber erfolgt, die um deren Umfang bewegbar sind. Um das Ablösen der nassen Papierbahnen von den Preßwalzen, den Trockenzylindern, den Transporttüchern und Trockenfilzen zu erleichtern, kommen in der Längsrichtung geschlitzte oder eng gelochte Rohre in Anwendung, welchen Druckluft entströmt. Die zweite Gautschpresse hat eine manchonlose obere Preßwalze aus Metall zum leichteren Transport der Papierbahn auf 'den ersten Naßfilz.ίο Paper web through the cloths using suction devices is caused while. the stripping from the press rolls and drying cylinders takes place by scrapers that are movable around their circumference. In order to remove the wet paper webs from the press rolls, The drying cylinders, transport towels and drying felts come in Longitudinally slotted or narrowly perforated pipes in application, which compressed air flows out. The second couch press has a manual upper press roll made of metal for easier transport of the paper web onto the first wet felt.

Die in Betracht kommenden Teile der Papiermaschine sind in den Fig. 1 bis 4 schematisch in Längsschnitten dargestellt.The relevant parts of the paper machine are shown schematically in FIGS shown in longitudinal sections.

Fig. ι zeigt, wie hinter der Gautschpresse A eine zweite Gautschpresse B angeordnet ist. Diese besteht aus den Walzen 1 und 2, von denen die obere nackt, also mit keinem Manchon überzogen ist. Hierdurch bleibt die von der Gautsche A kommende wässerige Fasermasse an Walze 2 haften. Das Ablösen von der Bahn und Aufbringen derselben auf den Filz der ersten Naßpresse C erfolgt leichter als von dem Maschinensieb, da sie durch die stattgefundene stärkere Entwässerung eine größere Festigkeit erlangt hat. Um die sons't hinter 4 auf dem Naßfilz lagernde Leitwalze, welche die Austreibung der zwischen Papierbahn und Filz befindlichen Luft bezweckt, überflüssig zu machen, wird das Filztuch derartig geführt, daß die Papierbahn von der Filzleitwalze 3 auf die obere Preßwalze 6 herabfällt. Infolgedessen kommt ein künstliches Austreiben der Luft in Wegfall. Übrigens entfällt durch diese Anordnung auch die vor der Walze 6 angebrachte Papierleitwalze, über welche die Papierbahn mit der Hand gehoben wird, um blasenfrei durch die Preßwalzen zu gelangen. Das Ablösen der Papierbahn von der Walze 6, an der sie kleben bleibt, wird durch einen um diese beweglichen Schaber 7 bewirkt, welcher weiter unten näher . 55 beschrieben ist. Dagegen wird das Anhaften der Bahn an den Filz durch einen hinter Walze 5 angebrachten Saugapparat 8 erzielt. Letzterer hat den Zweck, die Druckwirkung der sonst hinter der Walze 6 befindlichen Leitwalze "durch ein Vakuum zu ersetzen und die zum Niederlassen derselben auf den Filz und Abheben von der Papierbahn erforderlichen Handgriffe entbehrlich zu machen.Fig. Ι shows how behind the couch press A, a second couch press B is arranged. This consists of rollers 1 and 2, of which the upper one is bare, i.e. not covered with manchon. As a result, the aqueous fiber mass coming from couch A adheres to roller 2. The detachment from the web and application of the same to the felt of the first wet press C takes place more easily than from the machine screen, since it has acquired greater strength as a result of the greater dewatering that has taken place. In order to make the otherwise behind 4 superposed on the wet felt guide roller, which aims to expel the air located between the paper web and felt, superfluous, the felt cloth is guided in such a way that the paper web falls from the felt guide roller 3 onto the upper press roller 6. As a result, there is no need to artificially expel the air. Incidentally, this arrangement also eliminates the paper guide roller attached in front of roller 6, over which the paper web is lifted by hand in order to pass through the press rollers without bubbles. The detachment of the paper web from the roller 6, to which it remains stuck, is brought about by a scraper 7 which is movable around it and which is described in more detail below. 55 is described. In contrast, the web adheres to the felt by a suction device 8 attached behind the roller 5. The purpose of the latter is to replace the pressure effect of the guide roller "otherwise located behind roller 6" with a vacuum and to dispense with the manipulations required to lower it onto the felt and lift it off the paper web.

Es wird infolge der neuen Anordnung auch die zur Überleitung der Papierbahn von dem. ersten auf den zweiten Naßfilz nötige Handleistung entbehrlich und kommt ferner die zwischen den Filzen lagernde Leitwalze in Wegfall, da sich die Papierbahn von dem zur Entwässerungsvorrichtung C gehörigen Filztuch bei 9 ablöst und auf das zur Presse!) gehörige Tuch herabfällt.As a result of the new arrangement, the transfer of the paper web from the. The first manual effort required for the second wet felt is superfluous and the guide roller between the felts is no longer necessary, since the paper web separates from the felt cloth belonging to the dewatering device C at 9 and falls onto the cloth belonging to the press!).

Ähnlich wie bei der ersten Naßpresse' ist die bei der zweiten Presse D getroffene Einrichtung beschaffen. Durch das Walzenpaar 10 und 11 findet die weitere Entwässerung der Papierbahn statt, mittels des beweglichen Schabers 12 wird das Abstreichen derselben von der Walze 11 und durch den Saugapparat The device used in the second press D is similar to that of the first wet press. Further dewatering of the paper web takes place through the pair of rollers 10 and 11, while the movable scraper 12 is used to scrape it off the roller 11 and by the suction device

13 das Haftenbleiben auf dem Filz erzielt, während durch den Rücklauf des Filzes bei13 achieved the adherence to the felt, while by the return of the felt with

14 das Herabfallen der Papierbahn auf die obere Preßwalze 16 der Wendepresse £ herbeigeführt wird. 14 the falling of the paper web onto the upper press roll 16 of the turning press £ is brought about.

Ein wesentlicher Vorteil der zuletzt getroffenen Einrichtung ist der, daß die gegenwärtige erforderliche Überführung der Papierbahn von der Legpresse auf die Wendepresse, welche besondere Geschicklichkeit erfordert und viel Papierausschuß verursacht, · fortfällt und mit ihr die vor der Wendepresse angebrachten Papierleitwalzen.A major advantage of the last establishment is that the current one required transfer of the paper web from the laying press to the turning press, which requires special skill and causes a lot of paper waste, · disappears and with it the one in front of the turning press attached paper guide rollers.

Nach erfolgter Entwässerung; der Papierbahn durch die Preßwalzen 15 und 16 geschieht das Ablösen derselben von der Walze 16 durch den Schaber 17, welcher um den Umfang .der Walze 16 beweglich ist. An diesem Schaber befindet sich ein mit einem Schlitz oder mit nebeneinander angeordneten Öffnungen versehenes Lttftzuführungsrohr 18. Wird der Schaber nach abwärts gedreht, so streift er die Papierbahn von Walze 16 ab, gleichzeitig drückt die auf dem Rohr 18 ausströmende Preßluft die Papierbahn an den Preßfilz, von wo sie unterhalb der Filzleitwalze 19 auf. das Transporttuch 20 herabfällt. Dieses mit Leitwalzen sowie einer Spann- und Regulierwalze versehene Tuch, welches bei 21 mittels der Riemenscheibe 22 angetrieben wird, befördert die Papierbahn auf den ersten Trockenzylinder 23.After drainage is complete; the paper web through the press rolls 15 and 16 happens the detachment of the same from the roller 16 by the scraper 17, which is around the The circumference of the roller 16 is movable. There is a with a on this scraper A slot or an air supply pipe 18 provided with openings arranged next to one another. If the scraper is turned downwards, it strips the paper web from roller 16, at the same time, the compressed air flowing out of the tube 18 presses the paper web against the Press felt, from where it is below the felt guide roller 19. the transport sheet 20 falls down. This cloth, which is provided with guide rollers and a tensioning and regulating roller, which at 21 by means of the belt pulley 22 is driven, the paper web is conveyed onto the first drying cylinder 23.

Da der Transport auf maschinellem Wege geschieht, werden die bisher hinter der Wendepresse angebrachten Papierleitwalzen überflüssig und es entfällt infolgedessen das sonst erforderliche Hinwegleiten der Papierbahn mit. der Hand über dieselben. Anstatt die Wendepresse unmittelbar vor dem ersten Trockenzylinder anzubringen, kann man sie weiter nach vorn-verlegen, dorthin, wo sich die erste oder die zweite Legpresse befindet. Since the transport is done by machine, the previously behind the The paper guide rollers attached to the turning press are superfluous and, as a result, this is no longer necessary otherwise necessary routing of the paper web with. hand over them. Instead of You can attach the turning press directly in front of the first drying cylinder move further forward to where the first or second laying press is located.

Letztere Anordnung" ist in Fig. 2 dargestellt. Die durch das Walzensystem C entwässerte Papierbahn fällt dann von der Filzleitwalze 9 (vergl. Fig. 1) auf das durch die Riemenscheibe 22 bewegte Transporttuch 24, welches sie zur Wendepresse E befördert. Natürlich kann man sich des Transporttuches 24 auch bedienen, um den maschinellen Transport der Papierbahn von der Gautschpresse zu einer Wendepresse zu ermöglichen.The latter arrangement "is shown in Fig. 2. The dewatered by the roller system C paper web then falls on the felt guide roll 9 (see. Fig. 1) to the moving through the pulley 22 transport cloth 24, which conveys it to a rotary press E. Of course you can also use the transport cloth 24 to enable the machine to transport the paper web from the couch press to a turning press.

Bei Papiermaschinen, an denen die Papierbahn an einen um die obere Gautschwalze laufenden Oberfilz abgegautscht wird und mit Hilfe eines zur Legpresse gehörigen Naßfilzes zur Entwässerung gelangt, erfolgt die maschinelle Vorführung derselben' auf eine Wendepresse in der durch Fig.. 3 gekennzeichneten Weise.In paper machines where the paper web is attached to one around the upper couch roll running top felt is couched and with the help of a wet felt belonging to the laying press reaches the drainage, the machine demonstration takes place 'on a Reversing press in the manner indicated by FIG. 3.

Hier bezeichnet 25 den Oberfilz, an welchem die nasse Papierbahn haftet, während der zur Legpresse gehörige Naßfilz mit 26 bezeichnet ist. Letzterer tritt seinen Rücklauf bei 27, der Oberfilz 25 dagegen bei 28 an, woselbst er die Papierbahn an die obere Preßwalze 16 der Wendepresse E abgegeben hat. Der Übergang an die Walze 16 findet infolge der glatten Oberflächenbeschaffenheit von 16, sowie infolge des Druckes, welchen 28 auf 16 ausübt, statt. Nach der durch die Walzen 15 und 16 erfolgten Entwässerung wird, die Papierbahn von der Walze 16 mittels des um diese schwingenden Schabers 17 abgestreift, auf das Filztuch geblasen und fällt von diesem bei 19 auf das Transporttuch 20, welches sie dem Trockenapparat zuführt.Here 25 designates the top felt to which the wet paper web adheres, while the wet felt belonging to the laying press is designated 26. The latter starts its return at 27, while the upper felt 25 starts at 28, whereupon it has delivered the paper web to the upper press roll 16 of the turning press E. The transition to the roller 16 takes place as a result of the smooth surface quality of 16, as well as as a result of the pressure that 28 exerts on 16. After the dewatering by the rollers 15 and 16, the paper web is stripped from the roller 16 by means of the scraper 17 swinging around it, blown onto the felt cloth and falls from this at 19 onto the transport cloth 20, which feeds it to the dryer.

Fig. 4 veranschaulicht einen Teil der Trockenpartie und stellt dar, in welcher Weise der Transport der nassen Papierbahn hier stattfindet.Figure 4 illustrates part of the dryer section and how it is done the transport of the wet paper web takes place here.

Zunächst befindet sich an der Stelle der sonst zwischen den Zylindern 23 und 29 liegenden Papierleitwalzen. das TransporttuchFirst of all, there is the one otherwise between the cylinders 23 and 29 at the point Paper guide rollers. the transport sheet

... 34, welches die Walzen 35, 36, 37 umspannt. Das Tuch 34 erhält seine Bewegung durch die mit ihrem Gewicht auf 23 lastende Walze 35. Die Walze 37 dient zum Regulieren und Spannen des Tuches. Die von dem Trockenzylinder 23 laufende Papierbahn wird von dem mit Blasrohr versehenen Schaber 17 dem Transporttuch 34 zugebracht und selbsttätig nach dem Trockenzylinder 29 befördert. Besondere Handgriffe werden auch hier unnötig. Desgleichen entfällt die zur Vorführung auf den oberen nackten Trockenzylindern 30 benutzte, durch Hebel- oder Federdruck an denselben gepreßte Leitwalze durch die Einwirkung des Transporttuches 38, welches die Walzen 39,40, 41 umspannt und die Papierbahn über den Zylinder 30 bringt. Der. maschinelle Transport der Papierbahn von dem unteren Zylinder 29 auf den oberen 30 geschieht auf folgende Weise: Der an 29 befindliche Schaber wird in die Nähe des Druckluftrohres . 18 geschoben, welches die Papierbahn über den Schaber hinweg auf das zum Zylinder 30 gehörige Transporttuch 38 bläst.... 34, which spans the rollers 35, 36, 37. The cloth 34 gets its movement through the with its weight on 23 loading roller 35. The roller 37 is used for regulating and tensioning of the cloth. The running from the drying cylinder 23 paper web is provided with the blowpipe scraper 17 the Transport blanket 34 brought and automatically conveyed to the drying cylinder 29. Special Handles are also unnecessary here. Likewise, the one for the demonstration is omitted the upper bare drying cylinders 30 used by lever or spring pressure on the same pressed guide roller by the action of the transport cloth 38, which spans the rollers 39, 40, 41 and the paper web brings about the cylinder 30. Of the. machine transport of the paper web from the lower one Cylinder 29 on top 30 is done in the following way: The one at 29 Scraper is placed near the compressed air pipe. 18 pushed which the paper web over blows the scraper away onto the transport cloth 38 belonging to the cylinder 30.

Die maschinelle Zuführung der Papierbahn von dem Zylinder 31 zum Zylinder 32 findet in der gleichen Weise wie die vom Zylinder 23 nach dem Zylinder 29 durch das Transporttuch 34 statt.The machine feed of the paper web from the cylinder 31 to the cylinder 32 takes place in the same way as that from cylinder 23 to cylinder 29 through the transport sheet 34 instead.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, hat der um 32 bewegliche Schaber 42 eine andere Form wie der bereits gekennzeichnete Schaber 17. Derselbe ist hohl gestaltet und strömt die Druckluft von ihm selbst aus, so daß das Blasrohr entbehrlich wird. Solche Schaber gelangen an der Naß- und Trockenpartie in Verwendung, wo es sich um das Abstreifen der auf den Druckwalzen und Zylinderflächen haften bleibenden Papierbahn handelt.As can be seen from the drawing, the 32 movable scraper 42 has a different one Shape like the already marked scraper 17. The same is designed hollow and flows the Compressed air by himself, so that the blowpipe is unnecessary. Such scrapers come into use at the wet and dry end, where the stripping takes place the paper web that remains adhering to the printing rollers and cylinder surfaces.

Die Feuchtpresse F, welche aus den Glättwalzen 43 und 44 besteht, erhält die bei 32 austretende Papierbahn durch das Transpprttuch 45, welches um die Walzen 46, 47 und 48 läuft, zugeführt.The dampening press F, which consists of the smoothing rollers 43 and 44, receives the paper web exiting at 32 through the transport cloth 45, which runs around the rollers 46, 47 and 48.

Von 48 fällt die Papierbahn auf die Glättwalze 44 und wird, damit sie zwischen die Glättwalzen 43 und 44 hindurchgeht, mittels der aus Rohr 18 strömenden Druckluft an die. Walze 44 angeblasen. Von Walze 43 aus gelangt die Papierbahn auf den Trockenzylinder 33 und von da auf die rückwärts befindlichen, zum Trocknen dienenden Zylinder.The paper web falls from 48 onto the smoothing roller 44 and is, so that it passes between the smoothing rollers 43 and 44, by means of the compressed air flowing from pipe 18 to the. Roller 44 blown on. Reached from roller 43 the paper web on the drying cylinder 33 and from there to the backwards, cylinder used for drying.

Bewegen sich die Glättwalzen 43 und 44 nach entgegengesetzter Richtung, so muß sich das Transporttuch 45 derartig über W⁷alze 44 erstrecken, daß die Papierbahn, wie dies bei der Wendepresse E geschieht, auf der entgegengesetzten Seite von der Walze 44 herabfällt. If the smoothing rollers 43 and 44 move in the opposite direction, the transport ^{cloth 45 must extend over W 7} alze 44 in such a way that the paper web falls off the roller 44 on the opposite side, as happens with the turning press E.

Es ist noch zu erwähnen, daß sich weitere Luftdruckrohre 18 an der durch Fig. 1 dargestellten Naßpartie bei 9, 14 und 21 befinden ; sie haben den Zweck, die Trennung der nassen Papierbahn von den Transporttüchern zu erleichtern. It should also be mentioned that there are further air pressure tubes 18 at the one shown in FIG Wet end at 9, 14 and 21; they have the purpose of separating the wet To facilitate paper web from the transport towels.

Wie aus vorstehender Beschreibung erhellt, sind sämtliche Papierleitwalzen, welche das Vorfuhren der nassen Papierbahn durch die no Hand erfordern, durch Transporttücher ersetzt, welche teils aus einer eigenartigen Leitung der zu den Naßpressen gehörigen, von den betreffenden Preßwalzen bewegten Filztücher gebildet sind, teils aus besonderen und besonders angetriebenen Transporttüchern bestehen. Dieselben bieten außer den angegebenen Vorteilen noch den, daß sie die mit Wasser beschwerte, lockere Papierbahn unterstützen und das sonst infolge der eigenen Schwere derselben verursachte Durchreißen verhindern, so daß sich für die Folge auchAs can be seen from the description above, all paper guide rollers that are Presentation of the wet paper web through the no Require hand, replaced by transport towels, some of which come from a peculiar line of the felt cloths belonging to the wet presses and moved by the relevant press rolls are formed, partly from special and specially driven transport cloths exist. In addition to the stated advantages, they also offer the fact that they have the Weighted down with water, support loose paper web and that otherwise as a result of your own Prevent severity of the same caused tearing, so that for the episode as well

auf breiten Papiermaschinen Papiere herstellen lassen, welche wegen ihrer geringen Festigkeit gegenwärtig nur auf verhältnismäßig schmalen Maschinen erzeugt werden können.have papers made on wide paper machines, which because of their small size Strength can currently only be generated on relatively narrow machines can.

Claims

Patent Claims:

i. Device for automatic guiding ίο the paper web from the wire through the wet press and by the dryer section, characterized in that the otherwise customary -Guide rollers have been replaced by transport sheets, some of which are made from the to Felt cloths belonging to the wet presses are formed, sometimes especially. arranged are, wherein the sticking of the paper web on the cloths is effected in a known manner by suction devices, while the stripping of the printing rolls and drying cylinders is done by scrapers, which are around the circumference of those Rollers and cylinders are movable.

2. In the device according to patent claim ι the arrangement of the longitudinal direction for pipes provided with a slot or perforations, from which compressed air flows out.

3. In the device according to patent claim ι the arrangement of a second Couch press with empty upper one Metal press roller. '

1 sheet of drawings.