DE1847644U

DE1847644U - PIPE CLAMP, IN PARTICULAR FOR PLASTIC SUPPLY LINES.

Info

Publication number: DE1847644U
Application number: DE1958R0016965
Authority: DE
Original assignee: RHEINISCHES METALLWERK GmbH
Current assignee: RHEINISCHES METALLWERK GmbH
Priority date: 1958-08-25
Filing date: 1958-08-25
Publication date: 1962-03-01

Description

"Rohranbohrschelle, insbesondere für Versorgungsleitungen aus Kunststoff" F- . Die Erfindung betrifft eine Rohranbohrschelle, insbesondere für Versorgungsleitungen aus Kunststoff mit einem durch ein Zugband an der Rohrleitung befestigten Ventilkörper &md einer geteilten. <- als Abstützung für das Zugband dienenden Rohrschelle, deren obere r"ß 2 Halbschale eine Durchbrechung zur Aufnahme eines den Vatilkorper gegen das Rohr abdichtenden Dichtungsringes. aufweist. Ihr liegt die Aufgabe zu Grunde, eine derartige Anbohrschelle zu'verbessern . i und so auszubilden, daß Undichtigkeiten an den Anschlußstellen, die auf eine Verformung des Kunststoffrohres zurückzuführen sind, mit Sicherheit vermieden werden. Zu diesem Zweck schlägt'die Er- zu findung einen an sich bekannten, in die Durchbrechung der oberen Halbschale eingreifenden, ringförmigen Ansatz des Ventilkörpers vor, der eine konische Außenfläche bestitztmnd mit der nach innen verjüngten Wa : dfläche der Durchbrechung so zusammenwirkt daß die Anpreßkräfte des vorzugsweise ebenfalls konischen Dichtungsringes beim Anziehen des Zugbandes nicht nur von dem Rohr, sondern auch von den Konusflächen aufgenommen werden. Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, daß die konische Aussenfläche des An- , satzes unter einem spitzeren Kegelwinkel verläuft als die konische Wandfläche der Durchbrechung der Schelle. ; Es ist zwar schon eine Rohranbohrschelle bekannt, deren Ventil- i körper mit einem ringförmigen Fortsatz in eine Aussparung einer das Rohr umfassenden, aus zwei Teilen bestehenden Rohrschelle ein- greift und einen Dichtungsring sowohl gegen : die Rohrwand als auch gegen die Wand der Aussparung presst. Diese Ausführung ent- 1.' spricht jedoch nit in genügendem Maße xax den von der Praxis gestellten Anforderungen hinsichtlich Dichtigkeit und berücksichtigt ferner bei Versorgungsleitungen aus Kunststoff die Tatsache nicht ausreichend, daß Rohre aus diesem Werkstoff durch äussere Druckkräfte leicht ferformt werden. Da bei der bekannten Anordnung die Wand der Aussparung zylindrisch verläuft, muß fast der gesamte Dichtungsdruck von der Rohrwand aufgenommen werden, was insbesondere bei Kunststoffrohren zu unzulässigen Verformungen der Rohrwand im Bereich der Anschlußbohrung führen kann. "Rohranbohrschelle, especially for supply lines Plastic" F- . The invention relates to a Rohranbohrschelle, in particular for Supply lines made of plastic with one through a drawstring valve body attached to the pipeline & a split one. <- as a support for the tension band serving pipe clamp, the upper r "ß 2 Half-shell an opening for receiving one of the Vatilkorper against the pipe sealing sealing ring. having. Her lies the underlying task of improving such a tapping saddle . i and to be designed in such a way that leaks at the connection points, which can be traced back to a deformation of the plastic pipe, to be avoided with certainty. To this end, the to finding a known per se, in the breakthrough of the upper Half-shell engaging, annular extension of the valve body in front, which has a conical outer surface and which faces inwards tapered Wa: d area of the opening interacts so that the Contact pressure of the preferably also conical sealing ring when tightening the drawstring not only from the pipe, but also be absorbed by the conical surfaces. As particularly useful it has been found that the conical outer surface of the , the set runs at a more acute cone angle than the conical one Wall surface of the opening of the clamp. ; A pipe saddle is already known whose valve i body with an annular extension in a recess of a the pipe, consisting of two parts, a pipe clamp engages and a sealing ring both against: the pipe wall as also presses against the wall of the recess. This version 1.' does not, however, adequately reflect the practical requirements with regard to tightness and, in the case of supply lines made of plastic, does not sufficiently take into account the fact that pipes made of this material are easily deformed by external pressure forces. Since the wall of the recess is cylindrical in the known arrangement, almost the entire sealing pressure must be absorbed by the pipe wall, which can lead to impermissible deformations of the pipe wall in the area of the connection hole, especially in the case of plastic pipes.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die zwischen Gehäuse und Schelle eingeschaltete, verhält" nismässig schmale Dichtung in unverspanntem : Zustand an der dem Rohr zugekehrten Stirnseite im Profil verjüngt ist. So kann sie z. B. einen annähernd halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen.Another essential feature of the invention is that the gasket inserted between the housing and the clamp is relatively narrow in the unstrained state: the profile on the end face facing the tube is tapered is. So she can z. B. have an approximately semicircular cross-section.

Nach der Erfindung ist weiterhin im Ventilkörper eine dessen Ansatz umgebende Ringnut vorgesehen, in welche der dem Rohr abgewandte Teil der Dichtung mit gebrochener Aussenkate eingreift.According to the invention, one of its approach is also in the valve body surrounding annular groove is provided, in which the part of the seal facing away from the pipe intervenes with a broken outer edge.

Auch weist die obere Halbschale der Rohrschalle im Bereich der Durchbrechung eine Verstärkung auf, die aussen als Sitz für den Ventilkörper abgeflacht ist.The upper half-shell of the tubular shell also has in the area of the opening a reinforcement that is flattened on the outside as a seat for the valve body.

Durch die beschriebene Ausbildung von Ventilgehäuse, Schelle und Dichtung wird erreicht, dass die auf Grund der Anpressung des Gehäuses auftretenden Kräfte nur zum Teil in der Umgebung der Anbohrstelle auf die Rohrwand übertragen werde während ein erheblicher Teil dieser Kräfte über die Konusflächen der Durchbrechung von der oberen Halbschale der Rohrschelle aufgenommen wird. In zahlreichen praktischen Versuchen hat sich herausgestellt, dass die von der Dichtung unmittelbar auf das Rohr ausgeübten Druckkräfte auch über lange Zeiträume keine wesentliche Verformung der Rohrwand bewirken.Through the described design of the valve housing, clamp and seal it is achieved that the forces occurring due to the contact pressure of the housing is only partially transferred to the pipe wall in the vicinity of the tapping point while a considerable part of these forces via the conical surfaces of the opening is taken up by the upper half-shell of the pipe clamp. In numerous practical Experiments have shown that the seal directly affects the Pipe compressive forces exerted no significant deformation even over long periods of time cause the pipe wall.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigend ,'4 Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die an einer Leitung befestigteRohranbohrschelle, Fig. 2 einen Schnitt durch die Dichtung nach der Linie 2-2 der Fig. 4, Fig. 3 einen Schnitt durch die Dichtung nach der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 eine Draufsicht der Dichtung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Showing it , '4 Fig. 1 is a vertical section through the on a line fixed pipe saddle, 2 shows a section through the seal along line 2-2 in FIG. 4, FIG. 3 shows a section through the seal along line 3-3 in FIG. 2, FIG. 4 shows a top view of the seal.

Gemäss Fig. 1 der Zeichnung ist das noch nicht angebohrte Rohr 10, das aus einem verhältnismässig hartgestellten Kunststoff-besteht, auf seinem gesamten Umfang von einer Schelle : 11 umgeben, die aus den beiden mit Versteifungsrippen 31 versehenen Halbschalen. 12 und 13 besteht. Die obere Halbschale 12 ist mit einer Durchbrechung 14 für den Anschluss des Ventilkörpers 15 versehen. Dieser ist über ein Zugband 16, welches auch die Halbschalen 12 und 13 der Schalle 11 in ihrer Lage hält, gegenüber dem Rohr 10 verspannt. An seinem einen Ende ist das Zugband 16 mit einem Querbolzen 17 versehen, der sich auf ein entsprechend geformtes Flanschteil 18 des Ventilxkörpers 15 abstützt. Am anderen Ende des Schellenbandes 16 ist eine Spannschraube 19 angebracht, welche durch ein Langloch 29 eines weiteren Flanschteiles 21 geführt ist und mittels einer Mutter 20 fest angezogen werden kann. Die Mutter 20 stützt sich über eine Unterlegscheibe 30 auf dem Flanschteil 21 ab.According to Fig. 1 of the drawing, the not yet drilled pipe 10, which consists of a relatively hard plastic, over its entire length Surrounded by a clamp: 11, consisting of the two with stiffening ribs 31 half-shells provided. 12 and 13 consists. The upper half-shell 12 is with a Opening 14 for the connection of the valve body 15 is provided. This one is over a drawstring 16, which also the half-shells 12 and 13 of the shell 11 in their position holds, braced against the pipe 10. The drawstring 16 is at one end a cross bolt 17 is provided, which is on a correspondingly shaped flange part 18 of the Ventilxkörpers 15 is supported. At the other end of the clamp band 16 is a Clamping screw 19 attached, which through an elongated hole 29 of a further flange part 21 is guided and can be tightened firmly by means of a nut 20. The mother 20 is supported on the flange part 21 via a washer 30.

Der Ventilkörper 15 ist an seiner Unterseite mit einem ringförmigen Ansatz 22 versehen, der aussen konisch ausgebildet und unter Zwischenschaltung eines Dichtungsringes 23 in die Durchbrechung 14 der Schelle 11 eingesetzt ist. Der Dichtungsring ist im unverspannten Zustand, wie aus Fig. 2 und 3 der Zeichnung zu erkennen ist, auf seiner dem Rohr 10 zugewandten Stirnseite im Profil etwa halbkreisförmig abgerundet und so bemessen, dass der zwischen der konischen Aussenfläche 24 des Ansatzes 22 und der innen konischen Wandfläche 14a der Durchbrechung 14 vorhandene-Zwischenraum von dem Dichtungsring 23 nicht vollkommen ausgefüllt ist, solange das Zugband 16 noch nicht angezogen ist. Wird zur endgültigen Verb spannung der Schellenteile gegen das Rohr 10 die Mutter 20 angezogen, so drückt die konische Aussenfläche 24'des Ansatzes 22 auf den Dichtungsring 23, so dass dieser die in der Fig. 1 dargestellte z Form annimmt. Wesentlich ist dabei, dass auf Grund der konischen Form das Ansatzes 22 und der wandfläche 14a der Durchbrechung 14 der bei der Verspannung auftretende Druck sich in erster Linie auf die obere Halbschale 12 der Schelle 11 überträgt, während nur ein geringer Teil des auf den Dichtungsring 23 ausgeübten Druckes unmittelbar auf die Wand des Rohres 10 übertragen wird. Diese Wirkung wird durch die abgerundete Form des Dichtungsringes 23 begünstigt, der beim Anziehen der Mutter 20 zunächst einmal in die bei unverspanntem Zustand vorhandenen freien Räume hineingepresst wird so dass der durch die Formveränderung des Dichtungsringes 23 bewirkte Druck auf das Rohr 10 nicht zu gross wird. Die Höhe des Dichtungsringes 23 ist zudem so bemessen, dass der Ansatz 22 nicht auf dem Rohr 10 zur Auflage kommt. Ausserdem ist zwischen dem ringförmigen Ansatz 22 und den anschliessenden Flanschteilen 21 bzw. 18 eine umlaufende Nut 25 vorgesehen, in welche der obere Teil des Dichtungsringes 23 mit einer gebrochenen Kante 26 eingreift, so dass ein einwandfreier Sitz der Dichtung und des Ventilkörpers 15 auf dem Rohr 10 und in der Schelle 11 gewährleistet ist.The valve body 15 is provided on its underside with an annular extension 22 which is conical on the outside and is inserted into the opening 14 of the clamp 11 with a sealing ring 23 interposed. The sealing ring is in the unstrained state, as can be seen from Fig. 2 and 3 of the drawing, on its end face facing the pipe 10 rounded in profile approximately semicircular and dimensioned so that the between the conical outer surface 24 of the extension 22 and the inside conical Wall surface 14a of the opening 14 - the space present in the gap is not completely filled by the sealing ring 23 as long as the tension band 16 has not yet been tightened. If the nut 20 is tightened for the final connection of the clamp parts against the pipe 10, the conical outer surface 24 ′ of the extension 22 presses open the sealing ring 23, so that it is the one shown in FIG z Takes shape. It is essential that, due to the conical shape of the extension 22 and the wall surface 14a of the opening 14, the pressure occurring during the bracing is primarily transferred to the upper half-shell 12 of the clamp 11, while only a small part of the pressure is transferred to the sealing ring 23 exerted pressure is transmitted directly to the wall of the pipe 10. This effect is favored by the rounded shape of the sealing ring 23, which when the nut 20 is tightened is initially pressed into the free spaces in the unstressed state so that the pressure on the pipe 10 caused by the change in shape of the sealing ring 23 does not become too great. The height of the sealing ring 23 is also dimensioned such that the projection 22 does not come to rest on the pipe 10. In addition, a circumferential groove 25 is provided between the annular extension 22 and the adjoining flange parts 21 and 18, in which the upper part of the sealing ring 23 engages with a broken edge 26, so that the seal and the valve body 15 are properly seated on the pipe 10 and in the clamp 11 is guaranteed.

In dem Bereich, in welchem die obere Halbschale 12 nicht durch das Zugband 16 gehalten ist, ist sie bei 27 verdicht ausgeführt und somit besonders wixderstandsfähig. Dies hat auch zur Folge, dass die Abflachung 28 für den Sitz des Ventilkörpers 15 keine Verminderung der Stärke der Schelle 11 unter das notwendige Mass hervorruft und die konische Wandfläche 14a der Durchbrechung 14 so gross ausgeführt werden kann, wie das für die Aufnahme des Dichtungsdruckes erforderlich ist.In the area in which the upper half-shell 12 is not affected by the Drawstring 16 is held, it is made compact at 27 and thus special able to resist. This also has the consequence that the flat 28 for the seat of the valve body 15 does not reduce the strength of the clamp 11 below the necessary Mass causes and the conical wall surface 14a of the opening 14 is made so large can be, as is necessary for the absorption of the seal pressure.

Claims

Protection claims 1. Pipe tapping clamp, in particular for supply lines made of plastic, with a valve body fastened to the pipeline by a tension band and a split pipe clamp serving as a support for the tension band, the upper half-shell of which has an opening for receiving a valve body against the pipe. has tend sealing ring, characterized by a per se

known, in the opening (14) of the upper half-shell (12) engaging, annular projection (22) of the valve body (15), which has a conical outer surface (24) and with the inwardly conically tapered Wa @ d surface (14a) of the opening (14) cooperates in such a way that the pressing forces of the preferably likewise conical sealing ring (23) when the tension band (16) is tightened are absorbed not only by the tube (10) but also by the conical wall surface (14a) of the opening (14).

2. Rohranbohrschelle according to claim 1, characterized in that the conical outer surface (24) of the extension (22) at a more acute cone angle runs as the conical wall surface (14a) of the opening (l4).

3. Rohranbohrschelle according to claim 1 or 2, characterized in that that the end face of the conical sealing ring (23) facing the tube (10) is rounded approximately semicircular in profile.

4. Rohranbohrschelle according to claim 1 to 3, characterized in that that an annular groove (25 ') surrounding the extension (22) is provided in the valve body (15) is, in which the tube (10) facing away from the part of the sealing ring (23) with broken Outer edge (26) engages.

5. Rohranbohrschelle according to claim Ibis 4 ", characterized in that the upper half-shell (12) of the pipe clamp (11) in the region of the opening (14) has a reinforcement (27) which is outside as - .. 1-nI - .. "- ,.", .. / "-% 1-- ,, 1 -.-