DE1844270U

DE1844270U - CARRYING BAG MADE OF WELDABLE PLASTIC.

Info

Publication number: DE1844270U
Application number: DEH39351U
Authority: DE
Original assignee: HERU PLASTIC GmbH
Current assignee: HERU PLASTIC GmbH
Priority date: 1961-09-29
Filing date: 1961-09-29
Publication date: 1961-12-28

Description

"Tragbeutel aus schweissfähigem Kunststoff"."Carrying bag made of weldable plastic".

Die Neuerung bezieht sich auf einen Tragbeutel aus Kunststoff wie er zum Tragen von Lebensmitteln, Flaschen und dgl. Verwendung findet. Es sind Tragbeutel aus Papier bekannt, die mit einem Klotz-oder Kreuzboden versehen und und an ihrem oberen Ende einen meist nach innen gefalzten Umschlag aufweisen, der auf die Innenseite der jeweiligen Beutelwandung aufgeklebt oder mit ihr zusammengeheftet ist. Auf Höhe dieser Umschläge sind Grifflöcher vorgesehen, mit deren Hilfe der Beutel in Nähe seines oberen Querrandes erfaßt werden kann.The innovation relates to a plastic carrier bag as it is used to carry food, bottles and the like. There are known carrier bags made of paper with a block or Cross bottom provided and and at its upper end usually one have inwardly folded envelope which is glued to the inside of the respective bag wall or stapled together with it. Grip holes are provided at the level of these envelopes, with the aid of which the bag can be grasped in the vicinity of its upper transverse edge.

Die Neuerung bezweckt die Schaffung eines Tragbeutels aus schweissfähigem Kunststoff, bei dem die Tragfähigkeit gleichfalls durch einen umgefalzten Umschlag an jeder Beutelwandung und durch Verschweissen dieser beiden Teile miteinander erhöht wird. Um einen herstellungsmäßig einfachen Tragbeutel mit diesem Vorzug zu schaffen, ist der Umschlag und der Boden des Tragbeutels in bestimmter Weise ausgebildet.The aim of the innovation is to create a carrying bag made of weldable material Plastic, in which the load-bearing capacity is also provided by a folded envelope on each bag wall and by welding these two parts together will. In order to create a manufacturing-wise simple carrier bag with this advantage, the envelope and the bottom of the carrier bag are designed in a certain way.

Die Neuerung geht hierbei von einem Tragbeutel aus schweissfähigem Kunststoff mit zu den Längskanten parallel verlaufenden Schweissnähten und mit zwei, in den gegenüberliegenden Beutelwandungen angeordneten Grifflöchern aus, wobei jede Wandung in Nähe ihres Griffloches durch einen Umschlag verstärkt ist. Neuerungsgemäß sind der Beutelboden und die Umschläge durch je einen im Querschnitt W-oder M-förmigen Dreifachfalz an den Längsrändern eines flachgelegten Kunststoffschlauches gebildet, wobei der in das Beutelinnere ragende Falz des die Umschläge bildenden Dreifachfalzes durchschnitten ist und die Umschläge in bekannter Weise mit der entsprechenden Wandung verschweisst sind. Die Umschläge können hierbei durch eine parallel zu den Querkanten des Beutels verlaufende Schweissung mit der entsprechenden Beutelwandung verbunden sein oder durch parallel oder annähernd parallel zum Umfang der Grifflöcher geführte Schweissnähte mit der entsprechenden Wandung verbunden sein.The innovation here is a carrying bag made of weldable material plastic with weld seams running parallel to the long edges and with two in the opposite bag walls arranged handle holes, each wall is reinforced by an envelope near its grip hole. According to the innovation the bottom of the bag and the envelopes by one each with a W- or M-shaped cross-section Triple fold formed on the longitudinal edges of a plastic tube laid flat, wherein the fold protruding into the interior of the bag of the triple fold forming the envelopes is cut through and the envelopes in a known manner with the corresponding wall are welded. The envelopes can here by a parallel to the transverse edges of the bag running weld connected to the corresponding bag wall be or guided by parallel or approximately parallel to the circumference of the finger holes Weld seams must be connected to the corresponding wall.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuerungsgemäßen Beutels wiedergegeben und zwar zeigt Fig. 1 den fertiggestellten Beutel in Draufsicht, in Längs-und in Querschnitt, Fig. 2 bis 5 den Schlauchabschnitt, aus dem der Beutel erstellt wird, im Querschnitt, sowie zur weiteren Verdeutlichung der Raumform der Neuerung die zur Erstellung des Sackes angewendeten Schweiss-und Trennvorgänge.In the drawing is an embodiment of the innovation according to the invention Bag shown, namely Fig. 1 shows the finished bag in plan view, in longitudinal and in cross-section, FIGS. 2 to 5 the tube section from which the bag is created, in cross section, as well as to further clarify the spatial shape of the Innovation in the welding and cutting processes used to create the sack.

Der Tragbeutel 1 weist die beiden Wandungen 2,3 auf, von denen in der Draufsicht die Wandung 2 dem Beschauer zugewandt ist.The carrying bag 1 has the two walls 2, 3 of which in the top view, the wall 2 faces the viewer.

Parallel zu den Längskanten 4 erstrecken sich Schweissnähte 5, 6.Weld seams 5, 6 extend parallel to the longitudinal edges 4.

Der Sackboden 20 erstreckt sich über die gesamte Breite des Sackes und ist durch einen W-oder M-förmigen Dreifachfalz wie insbesondere aus dem Querschnitt und den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, gebildet. Die beiden äußeren Falze 7,8 dieses Dreifachfalzes bilden die unteren Querkanten des Beutels in dessen zusammengelegter Lage. In der gleichen Lage ragt der Falz 9 in das Innere des Beutels. Bei gefülltem Sack liegt der Falz 9 auf gleicher Höhe der Falze 7,8 und es bilden sich entlang der Längsnähte 5,6 bzw. entlang der Längskanten 4 bekannte Bodenzipfel.The sack bottom 20 extends over the entire width of the sack and is by a W- or M-shaped triple fold as in particular from the cross section and FIGS. 3 and 4 can be seen. The two outer folds 7,8 of this Triple folds form the lower transverse edges of the bag in its collapsed Location. In the same position, the fold 9 protrudes into the interior of the bag. When filled Sack the fold 9 is at the same level as the folds 7, 8 and it is formed along the longitudinal seams 5, 6 or along the longitudinal edges 4 known bottom lobes.

Das obere Ende des Beutels weist nach innen gerichtete Umschläge 10, 11 auf, die durch jeweils eine Querschweissnaht 12, 13 mit der entsprechenden Wandung 2,3 verbunden sind. Diese Umschläge sind gleichfalls wieder durch einen Dreifachfals 14, 15, 16 an den Kanten 1b,, 1c des in Fig. 2 dargestellten, endlosen flachgelegten Kunststoffschlauches 1a gebildet, wobei die Falze 14,15 die obere Querkante 16 des fertigen Beutels bilden. Durch Durchschneiden des Falzes 16 werden die beiden Umschläge 10, 11 voneinander getrennt und können z. B. durch Einschieben eines Bleches zwischen die beiden Umschläge und durch Verschweißen von außen mit den Wandungen 2,3 verbunden werden. Hiernach können durch eine Stanzung die Grifflöcher 17 in den Umschlägen und den Wandungen ange- \ bracht werden.The top of the bag has inwardly facing envelopes 10, 11, each by a transverse weld 12, 13 with the corresponding wall 2,3 are connected. These envelopes are also triple-folded again 14, 15, 16 at the edges 1b, 1c of the endless laid flat shown in FIG Plastic tube 1a formed, the folds 14,15 the upper transverse edge 16 of the the finished pouch. By cutting the fold 16, the two envelopes 10, 11 separated from each other and can, for. B. by inserting a sheet between the two envelopes and connected to the walls 2, 3 from the outside by welding will. After this, the handle holes 17 in the envelopes can be punched and the walls \ are brought.

Die Ränder 18 der Umschläge werden genau so wie die entsprechenden Ränder 19 des Bodens durch die Schweissnähte 5,6 erfaßt.The edges 18 of the envelopes will be exactly like their respective counterparts Edges 19 of the bottom detected by the welds 5,6.

Der neuerungsgemäße Beutel zeichnet sich in Verbindung mit einer einfachen Herstellungsweise durch eine hohe Tragfähigkeit aus, die zum großen Teil auf den Umschlägen 10, 11 und ihrer Verschweissung beruht.The bag according to the innovation stands out in connection with a simple one Manufacturing method is characterized by a high load-bearing capacity, which is largely due to the Envelopes 10, 11 and their welding is based.

Claims

Protection claims: 10) Carrying bag made of weldable plastic with weld seams running parallel to the longitudinal edges and with two, arranged in the opposite bag walls

Grip holes, each wall being reinforced by an envelope in the vicinity of its grip hole, characterized in that the bottom of the bag and the envelopes (10, 11) each have a triple fold (7 to 9, 14 to 16 in cross-section that is W or M-shaped) ) are formed on the longitudinal wheels of a flat plastic tube (1a), the fold (16) of the triple fold forming the envelopes protruding into the interior of the bag being cut and the envelopes welded to the corresponding wall (2,3) in a known manner.

2.) carrying bag according to claim 1, since d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the envelopes (10,11) through a parallel to the transverse edges of the bag running weld (12,1)) connected to the corresponding bag wall (2, 3) are.

3.) Carrying bag according to claim 1, dadurchgeken nz eich net that the envelopes (leu, 11) are connected by welds guided parallel or approximately parallel to the circumference of the handle holes (1 kl guided welds mitt the corresponding wall (2,3). J-- dir t * ilv * t »» gioli b * kamtt * X * 2 * »* ltt approx. Ha ......... each >> .--, ta) ...... tIù, tba ... p1tU8tR t -... SeId .... i & t & iMhMmMMMMt <JMmMM $ ßa <aMM- tmb u * zokmt * «t« tewatwt * x öttmwwm mo stu «wo. WMWt <. w <<) <M <j! w <am <ßa) <<f < «Obleon« i jMw. M tna ta »Tad J * xmi * b der * ix« t "tentalt * wrvu * b * al # k * ri = * »IU * d» t dt * fritt »elmr * xtbet * x4 * a ant« bat * 64Mt <t << M i Me a V »obup Uld» t «W» Mffla di * Oor set "f4ate 0" * * 4t A " ontweder tweMMmwaMWMMawwtß <! L; <jMa * e <3. <MM <MfijjtNMt *the e <& jMa <'eMP <a & KK & jaa <iiM * M P! "'F;:. R, 4"' 1 '\ ,. ",, 1 *