DE184155C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JK* 184155-KLASSE 6d. GRUPPE - JK * 184155- CLASS 6d. GROUP
FRANZ KNIPPING in BERLIN.FRANZ KNIPPING in BERLIN.
Es ist bekannt, Bier und andere gashaltige Flüssigkeiten in geschlossenen Gefäßen, wie z. B. in Flaschen, Fässern und dergl., zu pasteurisieren, indem man diese Gefäße nicht voll füllt, also im Gefäß einen Luftraum läßt, welcher der Flüssigkeit beim Pasteurisieren die Möglichkeit der Ausdehnung gewährt. Auf diese Weise wird eine unbedingte Beschädigung oder Bruch der GebindeIt is known to like beer and other gaseous liquids in closed vessels z. B. in bottles, barrels and the like. To pasteurize by not using these vessels fully fills, so leaves an air space in the vessel, which the liquid during pasteurization the possibility of expansion granted. In this way, there will be unconditional damage or breakage of the container
ίο als Folge zu großer Druckbeanspruchung vermieden. ίο avoided as a result of excessive pressure.
Dieses Verfahren hat jedoch folgende Mängel. Da das Bier beim Beginn des Pasteurisierens nicht unter Druck steht, so wird Kohlensäure im Bier frei, welche sich mit der über dem Bier gelassenen Luft vermengt und dadurch nach Ansicht des Erfinders für das Bier verloren geht.However, this method has the following shortcomings. Since the beer at the beginning of the Pasteurizing is not under pressure, so carbonic acid is released in the beer, which is mixed with the air left over the beer, and thereby according to the inventor for the beer is lost.
Bei der üblichen Erhitzung des Bieres auf 72° C. entsteht in dem Gefäße ein Druck von 8 bis 10 Atmosphären, was bei Glasgebinden einen Bruch von 2 bis 5 Prozent zur Folge hat und bei Fässern häufig Leckagen verursacht, die vielfach erst am Bestimmungsort bemerkt werden. Dieser hohe Druck hat ferner noch den Nachteil, daß dadurch die Qualität des Bieres beeinträchtigt wird und das Bier unangenehme Geschmacksveränderungen erleidet.When the beer is usually heated to 72 ° C., pressure is created in the vessel from 8 to 10 atmospheres, which is a break of 2 to 5 percent for glass containers and often causes leaks in barrels, which are often only noticed at the destination. This high pressure also has the disadvantage that it impairs the quality of the beer and the beer suffers unpleasant changes in taste.
Man hat den Versuch gemacht, diese hohe Druckbeanspruchung bei Fässern dadurch zu vermindern und auch ein vollkommenes Füllen der Gefäße dadurch zu ermöglichen, daß man sie während des Pasteurisierens mit Expansionsgefäßen in Verbindung bringt, also einen bisher im Faß gelassenen Luftraum außerhalb desselben schafft. Es ist hierdurch gelungen, den Innendruck der Gefäße auf 3 bis 4 Atmosphären zu vermindern; jedoch weisen diese Expansionsgefäße in mancher Beziehung andere Mängel auf.An attempt has been made to cope with this high pressure load on barrels and also to allow the vessels to be completely filled by using them during pasteurization Brings expansion vessels in connection, so an air space previously left in the barrel outside of it creates. This succeeded in reducing the internal pressure of the vessels decrease to 3 to 4 atmospheres; however, these expansion vessels suffer from other deficiencies in some respects.
Teilweise sind dieselben mit atmosphärischer Luft gefüllt und bieten infolgedessen für eine absolut sichere Tötung der Bakterien keine Gewähr; denn wenn auch bei einer Temperatur von 72 ° C. die im Bier befindlichen Bakterien getötet werden, so sind bekanntlich Temperaturen von über ioo° erforderlich, um gewisse in der Luft befind--' liehe Keime und Sporen zu vernichtg^i" also Temperaturen, die das Bier nicht': ver-i trägt. ■■"vSome of them are filled with atmospheric air and therefore offer for an absolutely safe killing of the bacteria is no guarantee; because even if with one Temperature of 72 ° C. the bacteria in the beer are killed, so are known Temperatures of over 100 ° are required to be in the air. borrowed germs and spores to destroy ^ i " in other words, temperatures that the beer cannot ': ver-i bear. ■■ "v
Wenn auch bei einem bekannten.Ver.iabren das Expansionsgefäß vorher sterilisiert;.'und die Luft mittels Kohlensäure ausgetrieben wird, das Bier während der Erhitzung fnit Luft also nicht in Berührung kommt, so fehlt hier ein Verschluß des Fasses unter Abschluß der Außenluft, wodurch die Gefahr einer Infektion nach beendetem Pasteurisieren vorliegt, also eventuell das ganze Pasteurisieren illusorisch wird.Even if with a well-known Ver.iabren the expansion vessel is sterilized beforehand;. 'and the air is expelled with carbon dioxide the beer does not come into contact with air while it is being heated, so there is no closure of the barrel to shut off the outside air, which creates the danger an infection is present after pasteurization has ended, i.e. possibly the entire pasteurization becomes illusory.
Bei einem anderen Verfahren erfolgt zwar ein Verschluß der Gebinde unter Abschluß der Außenluft, auch kommt das Bier bei der Erhitzung mit Luft nicht in Berührung, da , die Erhitzung unter Kohlensäuredruck erfolgt, jedoch fehlt hier eine Regulierung ! dieses Gegendruckes. Es muß also eine zu hohe Druckbeanspruchung der Gefäßwandüngen erfolgen, wenn der Kohlensäuregegendruck bei Beginn des Pasteurisierens soIn another method, the container is sealed with the outside air closed, and the beer does not come into contact with air when it is heated, since the heating takes place under carbonic acid pressure, but there is no regulation here ! this back pressure. So there must be too high a pressure load on the vessel walls if the carbonic acid counterpressure at the start of pasteurization is so
hoch gewählt wird, daß dadurch ein Freiwerden von Kohlensäure im Bier bei der Erhitzung vermieden wird.is chosen to be high so that carbon dioxide is released in the beer when it is heated is avoided.
Einen Fortschritt gegenüber diesen bekannten Verfahren bildet die durch das Patent 167136 geschützte Erfindung. Das Bier kommt danach bei der Erhitzung mit Luft nicht in Berührung und steht während des ganzen Pasteurisiervorganges unter einem so hohen Kohlensäuregegendruck, daß ein Freiwerden von Kohlensäure im Bier vermieden wird; infolge einer selbsttätigen Regulierung dieses Gegendruckes wird bewirkt, daß eine höhere Druckbeanspruchuug der Gefäße nicht erfolgt, und ferner wird ein Verschluß der Gebinde unter Abschluß der Außenluft bewirkt. An advance over these known processes is provided by the patent 167136 protected invention. The beer is then heated with air not in contact and is under such a thing during the entire pasteurization process high carbonic acid counterpressure that a release of carbonic acid in the beer is avoided will; as a result of an automatic regulation of this back pressure is caused that a higher Druckbeanspruchuug of the vessels does not take place, and also a closure of the Container causes the exclusion of the outside air.
Einen weiteren Fortschritt bedeutet vorliegende Erfindung. Außer den genannten Vorzügen meiner eben erwähnten patentierten Erfindung wird bei vorliegender Erfindung infolge des gleichen Innen- und Außendruckes selbst die geringste Druckbeanspruchung der Gefäße vermieden.The present invention represents a further advance. Except for the ones mentioned Advantages of my patented invention just mentioned is given in the present invention due to the same internal and external pressure even the slightest compressive stress of the Avoid vessels.
Es ist bereits bekannt, einen Gegendruck beim Pasteurisieren von Flaschen insofern anzuwenden, als man die verschlossenen Flaschen in einem geschlossenen Kessel pasteurisiert,: welcher unter Gegendruck gesetzt ist; auch hat man Vorrichtungen geschaffen, um den bei der Erhitzung in einer Flasche entstehenden Druck feststellen zu können.It is already known to insofar a counter pressure when pasteurizing bottles apply than putting the sealed bottles in a closed cauldron pasteurized: which is pressurized; devices have also been created in order to be able to determine the pressure in a bottle when it is heated.
Da jedoch der bei der Erhitzung in der Flasche entstehende Druck von dem über dem Bier gelassenen Luftraum abhängt und sich ferner danach richtet, ob der Kork absolut dicht schließt oder nicht, so ist der Druck in jeder Flasche · mehr oder minder verschieden. Der Druck im Pasteurisierkessel kann also nur eine Druckbeanspruchung der Gefäßwandungen vermindern, aber niemals vollkommen aufheben.However, since the pressure in the bottle when it is heated differs from that above the Beer left air space depends and also depends on whether the cork is absolute if it closes tightly or not, the pressure in each bottle is more or less different. The pressure in the pasteurizing vessel can only exert pressure on the Reduce vessel walls, but never completely eliminate them.
Dies wird durch vorliegende Erfindung erreicht und dadurch die Verwendung von billigen Glasgebinden, wie z. B. Demijohns, Ballons und Glasfässern, ermöglicht. Gegenüber den bisherigen Eisenfässern und Flaschen gestatten die obigen Gebinde eine Ersparnis in der Emballage von etwa 8 Mark pro Hektoliter.This is achieved by the present invention and thereby the use of cheap glass containers, such as B. Demijohns, balloons and glass barrels, allows. Opposite to The above containers allow savings to be made in the previous iron barrels and bottles in the packaging of about 8 marks per hectolitre.
Der Vorgang beim Pasteurisieren gestaltet sich wie folgt:The pasteurization process is as follows:
Die Gefäße α werden vollkommen gefüllt und unverschlossen in geeigneter Weise in einen Kessel 0 geschafft, welcher vorher steril gemacht ist. Nachdem die Luft ausgetrieben und durch ein geeignetes Gas, z. B. Kohlensäure, ersetzt ist, wird der Kessel unter einen beliebigen Druck gesetzt, der zweckmäßig 4 Atmosphären beträgt, um ein Freiwerden von Kohlensäure im Bier bei der Erhitzung unmöglich zu machen. Dieser Kohlensäuredruck wirkt sowohl auf die Innen- wie auf die Außenwandungen der Gefäße, da die Gefäße zu dieser Zeit nicht verschlossen sind. Innendruck und Außendruck ist somit genau gleich. Auch beim Pasteurisieren, d. h. also bei der Erhitzung, die in einem Wasserbade mittels Heizschlangen oder dergl. erfolgen kann, ist die geringste Druckbeanspruchung der Gefäßwandungen ausgeschlossen; denn wenn auch das Bier bei der Erhitzung sich ausdehnt und aus den Fässern in das am Gefäßhals bezw. am Stutzen dichtschließend befestigte Gefäß b (Fig. 2) tritt und dadurch eine Komprimierung der Kohlensäure und somit einen höheren Druck im Kessel bewirkt, so wird dieser höhere Druck immer gleichmäßig auf die Innen- und Außenwandungen der Gefäße wirken, wodurch selbst die geringste Druckdifferenz unmöglich gemacht wird. Im Interesse der Qualität des Bieres ist es jedoch empfehlenswert, jeden höheren Druck im Kessel zu vermeiden, als erforderlich ist, um ein Freiwerden von Kohlensäure im Bier bei der Erhitzung zu verhindern. Es empfiehlt sich daher eine Regulierung dieses Kohlensäuredruckes gemäß dem erwähnten Patent 167136. Nach beendetem Pasteurisieren und Abkühlen erfolgt das Verschließen der Gefäße unter Abschluß der Außenluft in geeigneter Weise, z. B. durch einen Hahn, durch ein Ventil oder sehr zweckmäßig durch Eintreiben eines Korkes oder einer Metallkapsel mittels Druckluft (s. Fig. 2).The vessels α are completely filled and unsealed in a suitable manner in a vessel 0 which has previously been made sterile. After the air is expelled and replaced by a suitable gas, e.g. B. carbonic acid, is replaced, the kettle is put under any pressure, which is expediently 4 atmospheres, in order to make a release of carbonic acid in the beer impossible when it is heated. This carbonic acid pressure acts on both the inner and outer walls of the vessels, as the vessels are not closed at this time. Internal pressure and external pressure are therefore exactly the same. Even with pasteurization, ie with heating, which can take place in a water bath by means of heating coils or the like, the slightest pressure load on the vessel walls is excluded; because even if the beer expands when heated and from the barrels into the BEZW at the neck of the vessel. If vessel b (Fig. 2) is tightly attached to the nozzle and this causes a compression of the carbonic acid and thus a higher pressure in the boiler, this higher pressure will always act evenly on the inner and outer walls of the vessels, making even the slightest pressure difference impossible is made. In the interest of the quality of the beer, however, it is advisable to avoid any higher pressure in the kettle than is necessary to prevent carbon dioxide from being released in the beer when it is heated. It is therefore advisable to regulate this carbonic acid pressure according to the above-mentioned patent 167136. After pasteurization and cooling are complete, the vessels are closed in a suitable manner, excluding the outside air, e.g. B. by a tap, by a valve or very useful by driving in a cork or a metal capsule by means of compressed air (see Fig. 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT35421D AT35421B (en) | 1905-06-29 | 1906-02-23 | Process for pasteurizing beer and other gaseous liquids. |
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- 1905-06-29 DE DE1905184155D patent/DE184155C/de not_active Expired - Lifetime
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