DE1833489U - DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS. - Google Patents

DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS.

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DE1833489U
DE1833489U DE1959W0022587 DEW0022587U DE1833489U DE 1833489 U DE1833489 U DE 1833489U DE 1959W0022587 DE1959W0022587 DE 1959W0022587 DE W0022587 U DEW0022587 U DE W0022587U DE 1833489 U DE1833489 U DE 1833489U
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Germany
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fully automatic
high strength
strength steels
automatic forging
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DE1959W0022587
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Wayss and Freytag AG
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Wayss and Freytag AG
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Description

, Vorrichtung zum vollautomatischen Stauchen von hochfestenStählen Hochfeste Stahldrähte, wie sie in Spannbetonlronstruktionen als Spannglieder Verwendung finden, können nur bei kleinen Durchmessern allein durch Haftung verankert werden. Bei Drähten über 4-5 mm # müssen Endverankerungen angebracht werden, für welche zumeist klemmende Keile, auch gepreßte Hülsen und angestauchte Köpfchen verwendet werden. , Device for fully automatic upsetting of high-strength steels High-strength steel wires, such as those used as tendons in prestressed concrete structures, can only be anchored with small diameters by adhesion alone. For wires over 4-5 mm #, end anchors must be attached, for which mostly clamping wedges, also pressed sleeves and upset heads are used.

Zur. Erhöhung der Haftwirkung bei glatten Stahldrähten sind auch aus glatten Drähten geflochtene Litzenseile, ferner paarweise miteinander verdrehte und verdrillte Drähte sowie Drähte mit aufgespritztem Stahlauftrag und wechselnd profilierte Drähte vorgeschlagen. Auch ist es bekannt, das Haftvermögen durch Einbuchtungen, Einkerbungen, Verdickungen suw. zu erhöhen, wobei diese Verformungen auf dem Stahlband in regelmäßiger Folge wiederkehren. Auch kann tan solcherart spezialisierte Bewehrunsprofile durch Verdrehen und Verdrillen weiterhin zu besonders gutem Haftvermögen bringen. To the. Increasing the adhesive effect on smooth steel wires are also stranded ropes braided from smooth wires and twisted together in pairs and twisted wires as well as wires with sprayed steel application and alternating profiled wires suggested. It is also known to increase the adhesive strength by indentations, Notches, thickenings, etc. to increase, with these deformations on the steel belt recur at regular intervals. Such specialized reinforcement profiles can also be used continue to bring about particularly good adhesion by twisting and twisting.

Alle diese Spezialprofile entsprechen nicht völlig den Bedürfnis der Praxis. Man braucht die Verankerung beim Spannbeton vielfach nur an den Enden, wodurch der größte Teil eines profilierten Stabes nicht ausgenutzt erscheint. Andererseits kann die Lieferung bestimmter Stablängen mit profilierten Enden erst nach einer schon verhältnismäßig weit vorgeschrittenen technischen Bearbeitung in Auftrag gege- ben werden, wodurch Verzögerungen infolge der'.'erks-Liefertor ine an Bau eintreten können. Aber auch die Anordnung solcher Verdickungen an beliebigen Stellen, die sich erst bei der Verarbeitung ergeben, ist wünschenswert und sollte nachträglich auf der Baustelle vorgenommen werden können. Es ist also ein echtes Bedürfnis vorhanden, stärkere, glatte Drähte an beliebigen Stellen am Bau mit einfachen Verankerungsr.@öglichkeiten auszustatten.All of these special profiles do not fully meet the needs of the practice. In prestressed concrete, anchoring is often only required at the ends, which means that most of a profiled rod does not appear to be used. On the other hand, the delivery of certain bar lengths with profiled ends can only be ordered after a relatively advanced technical processing. which delays as a result of the '.' erks delivery door Construction can occur. However, it is also desirable to arrange such thickenings at any points that only arise during processing and should be able to be carried out subsequently on the construction site. So there is a real need to equip stronger, smooth wires with simple anchoring options at any point on the building.

Die Jrfindunf löst die Aufgabe, an handelsüblichen, glatten Drähten an beliebiger Stelle bestirnte, für die Verankerung erforderliche Verformungen anzubringen und gibt dpr. : it."er Baustelle bzw. der Fer- tigteilfabrik ein ir. fches"ittel in ie J'and, auf wirtschaftliche Weise passende Spannglieder mit Haftverbesserungen und/oder mit Endverankerungen selbst herzustellen. Die zur Durchführung des Verfahrens notwendige Vorrichtung ist Gegenstand dieser Anmeldung.The Jrfindunf solves the problem on commercially available, smooth wires at any point, necessary for anchoring To apply deformations and gives dpr. : it. "he construction site or the tigteilfabrik an ir. fches "ittel in ie J'and, on economic Way to produce suitable tendons with improved adhesion and / or with end anchors. The device required to carry out the method is the subject of this application.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist eine vollautomatisch arbeitende, hydraulische Spezialpresse, die nacheinander folgende Arbeitsgänge ausübt : 1. Fassen des glatten Drahtes durch lenmfutter.The device for carrying out the method is fully automatic working, hydraulic special press that carries out the following operations one after the other : 1. Gripping the smooth wire with lenm chuck.

2. Stauchen des Drahtes in eine von den gegeneinander gerichteten Klemmbackenenden gebildete patrize. 2. Upsetting the wire into one of the opposing ones Jaw ends formed patrix.

3. Rücklauf und Lösen der Klemmfutter. 3. Return and loosen the clamping chuck.

Die Presse ist für entsprechend hohe Drücke von mehreren 100 t entwickelt und kann trotzdem so handlich sein, daß ihr Einsatz auf Bau- stellen keine Jchwierigkeiten macht. Für stationäre Betriebe wird , k il man eine schwerere Ausführung für den Dauerbetrieb bevorzugen.The press has been developed for correspondingly high pressures of several 100 t and can nevertheless be so handy that it can be used on construction make no difficulties. For stationary companies , k il you prefer a heavier version for continuous operation.

In der beigefügten Zeichnung ist die Vorrichtung in etwas vereinfachter Form dargestellt. Die Arbeitsweise wird nachstehend anhand dieser Zeichnung ausführlich beschrieben.In the accompanying drawing the device is somewhat simplified Shape shown. The method of operation is detailed below with the aid of this drawing described.

Die Fig. stellt den Längsschnitt durch die Presse dar und zeigt unterhalb der Pressenlängsachse x-x rechts der senkrechten Mittelachse y-y im unteren Quadranten I das Einspannen (Blockieren) des Spannstahls, links der Mittelachse im unteren Quadranten II das Entkeilen und in den oberen Quadranten III und IV den Vorgang der Stauchung.The figure represents the longitudinal section through the press and shows below the press longitudinal axis x-x to the right of the vertical center axis y-y in the lower quadrant I the clamping (blocking) of the prestressing steel, to the left of the central axis in the lower In quadrant II the wedging and in the upper quadrants III and IV the process the compression.

Die Presse besteht aus dem zylindrischen Gehäuse l, in dem ein Rundkolben 2 auf ein konisches Dreibackenfutter 3 mittels konischer Innenwandung 4 derart wirkt, daß der zwischen den aufgerauhten Backen gefaßte Spannstahl 5 bei zunutbarer spezifischer Flächenpressung mit großer Gesamtkraft festgehalten wird. Diese Blockierung ist im Quadranten I dargestellt. Der Pressenraum 6 ist mit dem Druckmedium gefüllt, und die Dreibackenfutter haben den Spannstahl auf der Strecke 7 gefaßt, wobei der Vorschub des Dreibakckenfutters durch ein Abstandblech 8 begrenzt ist. Der Blockierungsvorgang erfolgt gleichzeitig rechts und links der senkrechten Achse x-x durch einfache Steuerung des Druckmediums, das durch den Kanal 9 zugeführt wird. Jetzt wird durch die Presse 10 das Abstandsblech zwischen den Dreibackenfuttern 3 nach unten weggezogen und durch erneute Zufuhr des Druckmediums in den lressenraum 6 die Kolben 2 mitsamt den Dreibackenfuttern 3 und dem von diesem festgehaltenen Spannstahl 5 weiter gegeneinander be- wegt bis zu der in den Quadranten III und IV gezeichneten Stellung. t> Hierbei wird der Spannstahl 5 in der durch die Abschrägungen der Dreibackenfutter gebildeten : atrize 11 in die gewünschte Form zusammengestaucht. Das Entkeilen wird durch den im Quadranten II in der Endstellung gezeigten Rücklauf bewirkt, der ebenfalls hydraulisch durch Einleiten des Druckmediums in den Pressenraum 12 erzwungen wird. Das Lösen der Dreibackenfutter von den Spannstahl geschieht automatisch und gleichzeitig im Zuge des Rücklaufes des Kolbens 2 durch die gefederten Schrauben 13, die als Stiftschrauben im Dreibacken futter sitzen und in Schlitzen 14 des Kolbens gleiten, die der für die Blockierung erforderlichen Veglänge des Kolbens 2 entsprechen.The press consists of the cylindrical housing 1, in which a round flask 2 acts on a conical three-jaw chuck 3 by means of a conical inner wall 4 in such a way that the prestressing steel 5 held between the roughened jaws is held with a reasonable specific surface pressure with great total force. This blockage is shown in quadrant I. The press room 6 is filled with the pressure medium, and the three-jaw chucks have gripped the prestressing steel on the path 7, the advance of the three-jaw chuck being limited by a spacer plate 8. The blocking process takes place simultaneously to the right and left of the vertical axis xx by simply controlling the pressure medium that is fed through channel 9. Now the spacer plate between the three-jaw chucks 3 is pulled downwards by the press 10 and the pistons 2 together with the three-jaw chucks 3 and the tensioning steel 5 held by them are further pressed against each other by feeding the pressure medium into the spine chamber 6 again. moves away to the position drawn in quadrants III and IV. t> Here, the prestressing steel 5 is compressed into the desired shape in the atrize 11 formed by the bevels of the three-jaw chuck. The wedging is caused by the return shown in quadrant II in the end position, which is also forced hydraulically by introducing the pressure medium into the press room 12. The release of the three-jaw chuck from the prestressing steel happens automatically and at the same time during the return of the piston 2 by the spring-loaded screws 13, which sit as studs in the three-jaw chuck and slide in slots 14 of the piston, which correspond to the length of the piston 2 required for blocking .

Damit sind die Dreibackenfutter so weit auseinandergerückt, daß die Stauchverdickungen 15 durch die Öffnung zwischen den Flächen 7 hindurchgezogen werden können.The three-jaw chucks are so far apart that the Compression thickenings 15 are pulled through the opening between the surfaces 7 can.

Mit dieser vollautomatischen Vorrichtung ist es möglich, in kürzester Frist an beliebigen Stellen des Spannstahls, deren Abstand nur durch die Länge 7 der Dreibackenfutter beschränkt ist, die Stauchverdickungen anzuordnen.With this fully automatic device it is possible in the shortest possible time Deadline at any point on the prestressing steel, the distance between which can only be determined by the length 7 the three-jaw chuck is limited to arrange the upsetting thickenings.

Versuche haben ergeben, daß durch die mit der Vorrichtung bewirkte Kaltverformung keine schädliche Gefügeveränderung des Materials eintritt. Auch treten die bei Endanstauchungen beobachteten Längsrisse im Spanndraht nj. cht auf und Zerreißversuche ergaben, daß die Stäbe nicht in oder an den Knoten rissen, sondern an willkürlichen Stellen im Feld, womit auch bewiesen ist, daß die Stauchung eher eine Haterialvergütung bedeutet als eine Überanstrengung.Tests have shown that caused by the device Cold deformation does not result in a damaging change in the structure of the material. Also kick the longitudinal cracks in the tension wire observed at end upsets nj. open and attempts to tear showed that the bars did not tear in or at the knot, but at random Places in the field, which also proves that the compression is more of a material compensation means as an overexertion.

Claims (1)

Dt Mmo, l Sydrauliaohe Vorrichtung zum lierstellen-von an beliebigen Stellen ven SpametNt da. dh. gekenmety daß eie aus einem Zylinder besteht, in dem zwei In ihrer kungsrichtung gegeneinander stehende Ringkolben angeordnet sind* die jeder in einer konieoMn Bohrun ia Brebaenftter & Peathalten der zu stauchenden Stitbe beelt.-on und daß ferner mittig & gisr Terb@ßQ&ribcns& Äaexamg ets. hsHsea ? Proßkolbenangoydnt ißt dy ein den Anstand dr tsmehkln gL voy dam Stahvorgang aieherndes wise&enst yt. Njsrue, Hydraulische Vorrichtung nach Roter ende daß die Dreibaokentutter entsprechend der Form dr beabsichtigten Stauchung an ihrem in Stauohrichtung lieieenden vorderen Zude matrizenartig geto=t ei : ad,
German Mmo, l Sydrauliaohe device for the feeding point of at any point there is spam. ie. gekenmety that one consists of a cylinder with two in its in the direction opposite to one another are arranged annular pistons * which everyone in a KonieoMn Bohrun ia Brebaenftter & Hold the stitches to be compressed beelt.-on and that further center & gisr Terb @ ßQ & ribcns & Äaexamg ets. hsHsea? Proßkolbenangoydnt eats the propriety dr tsmehkln gL voy dam steel process aeherndes wise & enst yt. Njsrue, Hydraulic device according to the Roter end that the three-pawed mother intended according to the form dr Compression on its front drawer, which is in the direction of the congestion die-like geto = t ei: ad,
DE1959W0022587 1959-08-08 1959-08-08 DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS. Expired DE1833489U (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DE26155149 1959-08-08

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DE1833489U true DE1833489U (en) 1961-06-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1959W0022587 Expired DE1833489U (en) 1959-08-08 1959-08-08 DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS.

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DE (1) DE1833489U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301297B (en) * 1964-09-02 1969-08-21 Ts Lab Obro Bki Plastycznej Device for upsetting elongated workpieces on presses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301297B (en) * 1964-09-02 1969-08-21 Ts Lab Obro Bki Plastycznej Device for upsetting elongated workpieces on presses

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