DE1833489U - DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS. - Google Patents
DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS.Info
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- DE1833489U DE1833489U DE1959W0022587 DEW0022587U DE1833489U DE 1833489 U DE1833489 U DE 1833489U DE 1959W0022587 DE1959W0022587 DE 1959W0022587 DE W0022587 U DEW0022587 U DE W0022587U DE 1833489 U DE1833489 U DE 1833489U
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- strength steels
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Description
Zur. Erhöhung der Haftwirkung bei glatten Stahldrähten sind auch aus glatten Drähten geflochtene Litzenseile, ferner paarweise miteinander verdrehte und verdrillte Drähte sowie Drähte mit aufgespritztem Stahlauftrag und wechselnd profilierte Drähte vorgeschlagen. Auch ist es bekannt, das Haftvermögen durch Einbuchtungen, Einkerbungen, Verdickungen suw. zu erhöhen, wobei diese Verformungen auf dem Stahlband in regelmäßiger Folge wiederkehren. Auch kann tan solcherart spezialisierte Bewehrunsprofile durch Verdrehen und Verdrillen weiterhin zu besonders gutem Haftvermögen bringen. To the. Increasing the adhesive effect on smooth steel wires are also stranded ropes braided from smooth wires and twisted together in pairs and twisted wires as well as wires with sprayed steel application and alternating profiled wires suggested. It is also known to increase the adhesive strength by indentations, Notches, thickenings, etc. to increase, with these deformations on the steel belt recur at regular intervals. Such specialized reinforcement profiles can also be used continue to bring about particularly good adhesion by twisting and twisting.
Alle diese Spezialprofile entsprechen nicht völlig den Bedürfnis
der Praxis. Man braucht die Verankerung beim Spannbeton vielfach nur an den Enden,
wodurch der größte Teil eines profilierten Stabes nicht ausgenutzt erscheint. Andererseits
kann die Lieferung bestimmter Stablängen mit profilierten Enden erst nach einer
schon verhältnismäßig weit vorgeschrittenen technischen Bearbeitung in Auftrag gege-
Die Jrfindunf löst die Aufgabe, an handelsüblichen, glatten Drähten
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist eine vollautomatisch arbeitende, hydraulische Spezialpresse, die nacheinander folgende Arbeitsgänge ausübt : 1. Fassen des glatten Drahtes durch lenmfutter.The device for carrying out the method is fully automatic working, hydraulic special press that carries out the following operations one after the other : 1. Gripping the smooth wire with lenm chuck.
2. Stauchen des Drahtes in eine von den gegeneinander gerichteten Klemmbackenenden gebildete patrize. 2. Upsetting the wire into one of the opposing ones Jaw ends formed patrix.
3. Rücklauf und Lösen der Klemmfutter. 3. Return and loosen the clamping chuck.
Die Presse ist für entsprechend hohe Drücke von mehreren 100 t entwickelt
und kann trotzdem so handlich sein, daß ihr Einsatz auf Bau-
In der beigefügten Zeichnung ist die Vorrichtung in etwas vereinfachter Form dargestellt. Die Arbeitsweise wird nachstehend anhand dieser Zeichnung ausführlich beschrieben.In the accompanying drawing the device is somewhat simplified Shape shown. The method of operation is detailed below with the aid of this drawing described.
Die Fig. stellt den Längsschnitt durch die Presse dar und zeigt unterhalb der Pressenlängsachse x-x rechts der senkrechten Mittelachse y-y im unteren Quadranten I das Einspannen (Blockieren) des Spannstahls, links der Mittelachse im unteren Quadranten II das Entkeilen und in den oberen Quadranten III und IV den Vorgang der Stauchung.The figure represents the longitudinal section through the press and shows below the press longitudinal axis x-x to the right of the vertical center axis y-y in the lower quadrant I the clamping (blocking) of the prestressing steel, to the left of the central axis in the lower In quadrant II the wedging and in the upper quadrants III and IV the process the compression.
Die Presse besteht aus dem zylindrischen Gehäuse l, in dem ein Rundkolben
2 auf ein konisches Dreibackenfutter 3 mittels konischer Innenwandung 4 derart wirkt,
daß der zwischen den aufgerauhten Backen gefaßte Spannstahl 5 bei zunutbarer spezifischer
Flächenpressung mit großer Gesamtkraft festgehalten wird. Diese Blockierung ist
im Quadranten I dargestellt. Der Pressenraum 6 ist mit dem Druckmedium gefüllt,
und die Dreibackenfutter haben den Spannstahl auf der Strecke 7 gefaßt, wobei der
Vorschub des Dreibakckenfutters durch ein Abstandblech 8 begrenzt ist. Der Blockierungsvorgang
erfolgt gleichzeitig rechts und links der senkrechten Achse x-x durch einfache Steuerung
des Druckmediums, das durch den Kanal 9 zugeführt wird. Jetzt wird durch die Presse
10 das Abstandsblech zwischen den Dreibackenfuttern 3 nach unten weggezogen und
durch erneute Zufuhr des Druckmediums in den lressenraum 6 die Kolben 2 mitsamt
den Dreibackenfuttern 3 und dem von diesem festgehaltenen Spannstahl 5 weiter gegeneinander
be-
Damit sind die Dreibackenfutter so weit auseinandergerückt, daß die Stauchverdickungen 15 durch die Öffnung zwischen den Flächen 7 hindurchgezogen werden können.The three-jaw chucks are so far apart that the Compression thickenings 15 are pulled through the opening between the surfaces 7 can.
Mit dieser vollautomatischen Vorrichtung ist es möglich, in kürzester Frist an beliebigen Stellen des Spannstahls, deren Abstand nur durch die Länge 7 der Dreibackenfutter beschränkt ist, die Stauchverdickungen anzuordnen.With this fully automatic device it is possible in the shortest possible time Deadline at any point on the prestressing steel, the distance between which can only be determined by the length 7 the three-jaw chuck is limited to arrange the upsetting thickenings.
Versuche haben ergeben, daß durch die mit der Vorrichtung bewirkte Kaltverformung keine schädliche Gefügeveränderung des Materials eintritt. Auch treten die bei Endanstauchungen beobachteten Längsrisse im Spanndraht nj. cht auf und Zerreißversuche ergaben, daß die Stäbe nicht in oder an den Knoten rissen, sondern an willkürlichen Stellen im Feld, womit auch bewiesen ist, daß die Stauchung eher eine Haterialvergütung bedeutet als eine Überanstrengung.Tests have shown that caused by the device Cold deformation does not result in a damaging change in the structure of the material. Also kick the longitudinal cracks in the tension wire observed at end upsets nj. open and attempts to tear showed that the bars did not tear in or at the knot, but at random Places in the field, which also proves that the compression is more of a material compensation means as an overexertion.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE26155149 | 1959-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1833489U true DE1833489U (en) | 1961-06-22 |
Family
ID=32981402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1959W0022587 Expired DE1833489U (en) | 1959-08-08 | 1959-08-08 | DEVICE FOR FULLY AUTOMATIC FORGING OF HIGH STRENGTH STEELS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1833489U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1301297B (en) * | 1964-09-02 | 1969-08-21 | Ts Lab Obro Bki Plastycznej | Device for upsetting elongated workpieces on presses |
-
1959
- 1959-08-08 DE DE1959W0022587 patent/DE1833489U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1301297B (en) * | 1964-09-02 | 1969-08-21 | Ts Lab Obro Bki Plastycznej | Device for upsetting elongated workpieces on presses |
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