DE1819333U - DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES. - Google Patents

DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES.

Info

Publication number
DE1819333U
DE1819333U DEB36718U DEB0036718U DE1819333U DE 1819333 U DE1819333 U DE 1819333U DE B36718 U DEB36718 U DE B36718U DE B0036718 U DEB0036718 U DE B0036718U DE 1819333 U DE1819333 U DE 1819333U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooler
drum
line
activated carbon
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB36718U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boehler and Weber KG
Original Assignee
Boehler and Weber KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehler and Weber KG filed Critical Boehler and Weber KG
Priority to DEB36718U priority Critical patent/DE1819333U/en
Publication of DE1819333U publication Critical patent/DE1819333U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Gebrauchsmuster u FirmaBöhler &e'ber K. G Augsburg Vorrichtung zum Chemschreinigen von Textilien Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Chemischreinigen von Textilien mit Hilfe eines in der Trommel einen Unterdruck erzeugenden Gebläses. Im besonderen betrifft die Erfindung eine Vorrichtungy um das in der. Reinigungstrommel enthaltene Lösungsmittel restlos und auf schnellstem Wege wieder zurückzugewinnen und das Reinigungsgut vor ungünstigen Einflüssen zu bewahren. Bei der LoJungsSiit" : eljrükgewi, nnmj) g war es bisher üb- lich, das in der Trommel entbaltene gemisch anzusaugen und ilbett einen bler za dem sich ein Teil des angesogenen Gemisches kondensieren soll woraufhin die nicht kondensierten Dämpfe erhitzt" und erneut in die Trommel eingeführt werden. Es. hat sich hierbei gezeigte daB etwa im ersten Drittel der Rckge- winnungszeit das Maximum an Lösungsmittelbestandteilen beispielsweise 80 % zurückgewonnen wird Das kondensier- teWasser-Losungsmittelgemisch gelangt dabei aus dem. cz Kuhler in einen Wasserabscheider sur TrennungvWassers vom Lösungsmittel. Weiterhin hat sich gezeigte daß die noch nicht kondensierten LSsungssdttelbestandteiIep also beispielsweise 20 %. in der Folge nur langsam und zögernd zurückgewonnenwerden können. Die für diese Restrückge- m 1-1 n winnung benötigte Zeit seht in einem sehr günstigen Verhältnis zu einem Arbeitsablauf der Gesamtreinigungssaschine. Wenn also beispielsweise 80 % desLösungsmittels innerhalb des ersten Drittels der Rüek- gewinnungszeiterhalten erden benotigt die Rückgewin- nung der Restbestandteile rom beispielsweise 20 % mehr als das doppelte der eingangs ermähnten Rückgewinmmgs- zeit. Im Sinne der Erfindung wurde erkannte daß es vor- it e l l hs £ t Yd Yg l rY. nu ney d Y a U f teilhaft ist, die Rückgeoinnung das im Kreislauf be- findlichenLösungsmittele hach Erhalt aes Lösungsmittel- maximums abzubrechen und die nicht unbeachtlichen Lö- sungSBittelrückstände 'if andere Weise surucksugewin- nen mit dem Ziel, die wesent- licb zu verkürzen. Utility model u Company Boehler &e'ber K. G Augsburg Device for chemical cleaning of textiles The invention relates to a device for dry cleaning of textiles with the aid of a blower generating a negative pressure in the drum. In particular, the invention relates to a device to that in the. To recover the solvents contained in the cleaning drum completely and as quickly as possible and to protect the items to be cleaned from unfavorable influences. At LoJungsSiit ": eljrükgewi, nnmj) g it was so far lich, that developed in the drum to suck in mixture and ilbett a bler za part of the sucked-in mixture condenses should then heat the non-condensed vapors " and reinserted into the drum. It. has shown here that in about the first third of the recovery time the maximum of solvent components for example 80% is recovered The condensing teWater-solvent mixture gets out of the. cz Cooler in a water separator to separate the water from the solvent. It has also been shown that the So far not condensed solution constituents iIep for example 20%. subsequently only slowly and hesitantly can be recovered. The remainder for this m 1-1 n The time needed to get a profit is very cheap Relationship to a workflow of the Total cleaning machine. For example, if 80% of the solvent within the first third of the back earthing recovery time requires the recovery tion of the remaining components rom, for example, 20% more than twice the recovery rate as mentioned at the beginning Time. In the context of the invention it was recognized that it it ell hs £ t Yd Yg l rY. nu ney d Y a U f is beneficial, the recovery of the circulatory sensitive solvents after receiving a solvent to cancel maximums and the not insignificant deletion SungS arrears' if other way to win back with the aim of shorten licb.

Darüberhinaus ergeben sich durch die bisher übliche erhebliche Erwärmung des Luft-Lösungsmittelgemisches weitere beachtliche Nachteile. Einerseits muß beim Kundensieren dieses erwärmten Gemisches eine große Kondensationsarbeit geleistet werden. Andererseits erleiden die Textilfasern zufolge der eingebrachten Wärme eine ungünstige Verstrebung und Verfilzung, weshalb es erstrebenswert ist, mit möglichst geringfügigen Temperaturen beim Chemischreinigen von Textilien auszukommen. Dieses Bestreben wurde bisher jedoch durch die zwanglä. ufig sich ergebende Verlängerung der Rückgewinnungszeit erschwert oder gar unmöglich gemacht.In addition, the hitherto customary considerable warming results the air-solvent mixture has further notable disadvantages. On the one hand, you have to Customizing this heated mixture has done a great deal of condensation work will. On the other hand, the textile fibers suffer due to the heat introduced unfavorable bracing and matting, which is why it is desirable to use as possible get by at low temperatures when dry cleaning textiles. This Efforts have so far been made by the compulsory. Frequently resulting extension the recovery time made difficult or even impossible.

Der Erfindung liegt also die kombinierte Aufgabe zugrunde, einerseits die Lösungsmittelrückgewinnungszeit erheblich zu kürzen, andererseits ein Maximum an Lösungsmittelrückgewinnung zu erzielen und schließlich mit möglichst geringen Temperaturen auszukommen. Diese Bedingungen widersprechen sich in erheblichem Maße, und es ist daher sehr überraschend, daß mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung und einer geeigneten Anordnung alle Bedingun- gen in optimaler Weise gelöst werden können. Die erfindungsgeiaäße Vorrichtung besteht darin daß vor dem Kühler der Reinigungsanlage das die Luft aus der Trommel ansaugende Gebläse und nach dem. Kahler eine Aktikobj. evorrich- tung angeordnet sind. in welche die i'n Kühler Dicht konden- siebten Dämpfe U fl rul b Einevorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre besteht dar daß die Trommel, das Gebläse, der Kühler sowie ein Erhitzer in einem Kreislaufsystem mit- einander verbunden sind. der mittels einer Lutsteuer- vorrichtung unterbrechbar und mit Frischluft versorg- barist. Bei dieser Anordnung erweist es sich weiterhin als vorteilhaft, nach Beendigung des Kreislaufes die Zuführungsmenge der Frischluft kontinuierlich zu 'tei- gerne Aus dieser angegebenen Lehre lassen sich zahlreiche Varianten ableiten. Es besteht beispielsweise die Mög- lichkei-t, mittels einer besonderen Hochrakuumpumpe zu- nächst das Vaku'n in der Reinigungstrommel zu bilden wo- bei das abgesaugte Gemisch zum größeren Teil im Kühler kondensiert und der Rest auf die Aktivkohle geführt wirdo Alsdann kann ein einstufiges Vakuumgebläse in Tätigkeit gesetztund Frischluft in die Trommel eingelassen werden. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel kann ein einziges mehrstufiges Vakuumgebläse vorgesehen sein, das zunächst Vakuum erzeugt, woraufhin der Kreislauf zur gleichmäßigen Erwärmung der Trommel eingeschaltet und alsdann der Kreislauf abgeschaltet und die Frischluft zugeführt wird. Hier-' bei braucht der Kreislauf nur mit einer geringen Ge- 1. i misch-Umlaufmengevorgesehen zu, sein. Bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre er- geben sich somit überraschende Wirkungen und Eigenschaften « ., en und Eigenschaften" Einerseits wird durch die Vakuumbildung die Anwendung höherer Betriebstemperaturen vermieden. Das Textilgut wird somit geschont. Damit aber nicht eine völlige Austrocknung entsteht, erfolgt die Frischluftzufuhr. Beide Maßnahmen in Kombination vermeiden dabei die Nachteile. die bei den bisher bekannten reinen Vakuum-und Erhitzermaschinen vorhanden waren. Darüberhinaus erfolgt durch die Aktivkohlevorrichtung eine Aufspeicherung der im ersten Zeitdrittel durch den Kühler nicht zurückgewinnbaren Lösungsmittelbestandteile zu Gunsten einer erheblichen Zeitverkürzung der Gesamtrickgewinnungszeitr und swar E m besonde : u : gi zwar mit dem besonderen Effekte daß es dadurch gelingt, eine optimale Rückgewinnungsmenge-des Lösuhgsmittels zu erhalten. Ein vorteilhaftes Ausfuhrmigsbeispiel der Neuerung bestehtdarin, daß in einer Chemissh-Reinigungsamschine sowohl ein durch Luftzufüh- rangsleitung Troamel. Ansaugleitung VaküüBgebläse und Kühler gebildetes Kreislaufsystem als auch ein durch Luft- zuführungsleitung, Trommel, Kühler uüd t Kühler und tel-Ruckgewinmngssystes Torgegehes slad die mithilfe mindestens'eines Regelorganes ein-und asschaltbar sind. /. ; Das egelorgn kann im Sinne der Erfindung als Leitung- vechlußmittel, z. Bo Klappe, ausgebildet sain, das in I, einen einen Stgllung die Kühler /Had AktiTköhlenvorrichtHQg ! iod in der anderen Stellung . < ! die Verbindurlgsleitung zwischen Kuhler und Trommelzu- fu. hru. ngsleitung verschließt bEw Sffne' Dieaes Regelor- dean kann slso sowohl eir, "es Vakuii"is als gan kann alse sowohl der ! 3ilàung eÌY1JeS VakUltllllS als @uh derEinregelung eines Kreislaufes gie de Frischluft- sufahr durch vollständiges oder ieieises VerschliBen derdurch oder der Weiterhin eonfieb"ILIL, üo im aeip Erfindu-ng, die ganzoder teilweise ersohließare FrischluftaBschluBlei- tung im Bereiche des Regeloranea a die Toas'elufh- msSsloitUM'SSÜSJ@ *j ! '* P''. 3F3Qtl@i*ä. li. S ? SS !'<3N ihr und der Trommel eitieri y . Lm Rahmen der 33 31.3 vorteilhaft, die vorrichtung auszubilden. Sie kann also bei jeder Charge regeneriert werden. Die Aktivkohlenvorrichtung kann er- findungsgemäß an eine Abgasleitung angeschlossen und mit Hilfe eines Verschlußmittels, s. B. Klappe, verschließbar sein, das in der Öffnungsstellung die Abgasleitung ver- C> schließt.Der Aktivkohlevorrichtung kann auch vorteil- hafterweise ein eigener Kühler vorgeschaltet sein. In jedem Falle empfiehlt es sich, die Aktivkohlevorrich- tung über eine Verbindungsleitung an den Wasserabscheider der Reinigungsmaschine anzuschließen1 damit das im Aktiv- kohlenkühler kondensierte oder bei der Regenerierung der Aktivkohle zurückgewonnene Lösungsmittel-asserge- misch sofort wieder ausgenutzt werden kann. Man hat es also nach der erfindungs gemäßen Lehre und der geeigneten Vorrichtung in der Hand, die Lösungsmi-t- telrUckgewinnung zeitlich so abzustimmen, daß in jeder Phase ein Optimum an Rückgewinnungsintensität ersielt wird. Nachdem in der Reinigungstrommel das gewünschte Vakuumserzielt ist, erfolgt zunächst eine intensive 16- sungsmittelrückgewinnung durch Kondensierung der Daiapfe im Kuhler. Die dabei noch erhalten bleibenden Losungs- . \ mittel-Luftgase werden so-ior- auf d-Le richtung geführt, wo die Lcsungsmittelbestandteile sich absetzenwind die Damit das in der , \ nicht sofort austrocknet mß die Fasern nieht angegrif- fenwerden können sird laagsas. Frischluft 1s die TroNsel geführtedasdeinerseitsdie näerTrcssel'aocb be- g r. <t @ $^R cm ; t ! E ! VA1Y'4 T29D oæh WECÇ findlichen Lösungsmittel werdeii werden und eis in- cl ten'sives Luft-LSsungsmittelgeNisoh entsteht ua anderer- .', seits eine vollkommene AustFoekaung des Textilgütes zu- felge des. Wassergehaltes ia der Frischluft eieden ird. Die Menge der susefäbrtea Frischluft kann hierbei ge- StD rt fiD LP L5 ds $ d@n D fS $E daß das den Kubler noch verlassende gasförmige Losmgs- w 5 S] Xg Tn al, rnttel-LüftgeEtisch nicht erneut is die Tro'mel eingeführt wirdAufdieseWeisegelingtes,alleLSsugssittel- ruckstände in kärses&er Sei as der Trommel zu blasen und entweder zu kondenslereB oder dr AktiTkohleTerrichtaRg kaat amEehr die AtiTkobie regeneriert erdes su wel- 6 ? slftti7 7'; f3t'e<9E7i 5¢ S « tv <w ? Scw8E'7l, vis2 5fw52r'3'2 ? tff8>Rb<g 5Xf^ ? Z5 wird.Zeck Dampf in jie Ativboblevorristung eingelei- !-t. .". K"- : 1 {', 1'>' I". t k entweder zu der ReiniguRgssnIage i&deF sügefihr irdo dn131erJ ; WO !'s' !. : 1"" ! Jli1 tÙ : 1 ; ; \. ! OnÛ ; 5ílSe.'<< ; (1lE ; Ï ! ft uaS3er\Ë[) SI (tHlUf : r « te, t uE ? ] :' i. elrcng1J. ngsßtl. ag ('Jl ; I ( ; ; !, : 3ng. : : !'ú ;) C', Wl1 ; u r> Is. i Sinne der Eyfiadu'ng besteht eiter'hd' cie Möglich reit. etae Zwillis-AktioLler'f. eL'tD. g-orü$een derH t, J ! I. 1"ß'. j/>r'\ !"".,'-"."t1i rF. cks. tac. ce m : d-sf RäskgsiB"B' ie. j. r oeaESBitteL- A oOgE t, iF $@] 3i^@ ? v h528 ? 7 ? [t 5 a T) t<E 2 rv 7ttX z uP¢i'w$itiEE$B lri. Y<ate. 7X ; i78, rLf4. 7n ? 7a5r, fX Pv rrC. ^L., f~5, s77L »'pC 7r5 F 7iniT ; y i r 5U2fi ; w 7 fq"a Q Rff i ? if5'§w5ij, 57h@ 7 fz f : e ; ; 0>i ? *@ (» ß Stsgi » 7 xtgLç 7l¢t f ß 7t-^ tr ? 8 87i L SYevIb it i>Y'527 ;] 1fJR3 5S ? fS 7e s97i) ; f3 ffusfte ? tt 7 ! PsRft1GN « gt {Li@ X ? g « Ltki ; ket'dLi<, tif8XLi fflf7 CRsh. ? r 5t4ai40h ;. 7leJ ; gS 9t ; fi9$ % k 7m ; C@bl4æf, 5 ? TfDl $l2Sfse ; ; ; t~-sA 5R sE7$t fXwj sL2 s>7 « helSflE ; ; 3L EeP ; ? f>2 ?. 7iff ? ndtc$ vf0 ? rif8 ? t yr7 {W3lr,,, ? E0, 3 fifS ? px5g'fWLE 7tS ; 7} ; f>L5 iCL$ K h7n Üt ; ^SxStg, ßrl 3m ; sstE ffzv7$ ; ;. ast¢h Ç {iEs ; > j-« 6Xf<^ ? Ptgk722g7-7 ; 7p ? U5gbtff^ ? verlSa fent d @& ? Ps tg8 ? 37jU 752LJi$\3 » LZjg5SsNt ? eYtw ? X} gfw5st'p, iQp ! wj> lsAf> ; n$4t kL ? 8 ? 7Sj93 iw7F) $ tf 5 5 t$ tttLf Y27% SCS-4SS ; S ! X] P3 ? t5 fi : ? yM A ? f ; ? 7ff5s$pfrs ? é 5~ yRckstande : cL ho Regenerierusg der Aktikohle schalt- t Schließlich besteht iE Sinne de ? Erfindung'die. Möglich- keit, belebige an das'väL-irumaebInse keit beliebige Kühler im Aschluß an das'Vàkuumgeblse vorzusehen. Es bat sich hierbei als besonders vorteilhaft erwiesen, in der vßrßeres Kasser des Kühlers eine Sprüh- einrichtung vorzusehen,, die das'die Vakuumpumpe verlassen- verlassen- de gasförmiga Luft-LosuagsiitelgeElsch intensiv besprühte so daß bereits is Luftsiros eine die KoRdensierung begün- stigendeUnterkühlung des Gasgemisches eintritt. Darüber- hinaus ird eiae i. M feasteu Tröpfchen stattfindende An- reich, eruiig' des teilen ersielt. Weitere Emselhei'a dr Ey : f' ! ;-'Khmg ergebea sich ama der eichaEg In i'h L ii'3 Efißdmg s-cbeEati. sch md beispielsweise ay3stllt.. Es seigenx Fig" eine s. öhE9 ! : isc. hs Seitenansicht einer Cheaisc. h-. Rm. güBgssasbine. 1. hier SprueiRrichtang Fig. 2 : ei'. scbe'mlac. b S :-ite : a. aas : ib. t einer ZsilllsgiS- AtTolsBjrrLchi. Fig 5s eli-Variante der FiYi. ggyaascbine gesaß Fig. 1 nnter ? erR :' : ? m3. gesloseren Kühlersy- D"..."", hiT",'"hA F ig v 4 Pt, t ! L n d X sW 7 w Y 7 E tX ; 3 ; j 8 Fig 4 : eio die suruckgewianbare LssungsNittelsenge je In Fig$ 1 ist rein schematisch die Trommel 1 bzw. das Trommelgehãuse mit der Beladetür 2 und einem Schauglas 3 für die Prüfung des Flottenstandes angedeutet. Die An- triebsmotore (für Waschen und Schleudern) sind mit den Be ; s £e 5 ; e @n£a : YEU ! Y $eh ; @mat gedou- t ; e De dDr I ;. @loR ; i ; r 2n 2 ; ende Bezugssiffern 4 und 5 ebenfalls nur schematisch angedeu- test. Die der Lösungsmittel-Rückgewinnung dienende Vorrichtung besteht einerseits aus der Ansaugleitung 6 mit dem darin ? ! angeordneten FlusesfäMger 7, einem mehrstufigen Vakuum- gebläse Eit Antrie'bssotor 9 ad des. angeschlossenen Kahler 8. I' Mit dß Kühler 32 is. andererseits die Trommelsuführungs- leitßg 28 verbunden : dia in die Trommel 1t sendet. In- vor- d (3s'j2 sir- (1 Wände 27 der nerhalb des Kühlers 12 sind sbottenartige Wa. nde 27 Tor- geheß. dLe der KondR leyung des Lft-Losungsmittel- aspfgeisches dteiieü. la der vorderen Kammer 12'des Kuh- -'.- ler 2 ist eis. e SprhelarichtsBg 25 vorgesehen, mit 3ererLi 3 ;'-e 8 verlas3, ande Gemisch mit Waaer im Sis der bkasnte offenen Kühlung eapruht l ? d. j 08$ K Lf@P$ ic 3487 ;. t fB ál ! ? y fd. a3sF>8vlOP. « R Am Ende des Köhlers 12 befindet sich das Regelorgan 15, 3sin(ii*obf&'o 'Bst'ioplt's'S'tellung die 'bgalp''- tung 29 md ia der unteren Stellung 15 des Einlauf 32 der TrommelzuführungsleitüBg 28 abschließt. An'die Ab- gasleituag29schließtsicheineüber Dach fuhrende Lei- tung31 a die mittels des weiteren Regelorganes 18 in der Stellung 18'verschließbar ist. In dieser Stellung .können die durch die Abgesleitung 29 hindurchströmenden Dämpfe in die Aktivkohlevorrichtung 17 gelangenw der Tor- {Y fe YS f t fw rwft S fe Ll Y. y afl ß 5 tfom@Sa d l i'Y'S t S e Y>Y nn teilhafterweise ein Kühler 25 vorgeschaltet sein kaan Die'Abeaaleitung 33 der Aktivkohlevorrichtung 17 ist mit d t 7l Vlk Ob y'9E r làL] s t7 hi$W a5 lL Q {3 1k igtti I Hilfe der Verschlußkaope 20'versehließbar Vom Kubler 23 derAktivkoblevorrichtung 17 b. von einer beliebigen Stelle dieser Aktivkohleorricht'mg T7 fhrt eine Konden- satleitüQg 22 sns Wasserabscheider 14 der Reinigungsma- sch, ine, ale Verbliid-tiingsleittl"-ng 13 s HauptkSbler"} 2 de ? Reiniungssaschine sngeBeblo-ssen i. st. IstBereiche des Regelorgaaes 15 BURdet die Luftzufiiih. í/ 30 i-n dia 28. Die LuftsBfShruEgsleitung 30 kann sii Hilfe des VerschlieS- rganes 16 geschlossen'bs.. geöffnet serden ;) DieArbeitsweise si der ReinigusgsaschiRe gemäß dem ÄuBfäbrBßsbeispiel ßäs Fig. l erfolgt lE de ? sabste- ; benden Bei Beginn der L8suagsmttelruckgeim ! mg empfiehlt es sich : das Regelorgaa. 15 i. M (iie Stellung ! 5 einzutei- len und die LüftsufubrmgsleltMBg 30 aiitels der Klap- pe 16 M schließen. Das oFteilhafterweis@ mehrstufige pe 16 zu sühließen. i, as pe 16 zu söhließerL Des vorteilhafterweis mehrsufige Lösungsmittelgemisch durch die AssaugleitnEg 6 aa ; o- bei im Flusenfänger 7 eventuell vorhaadeBe Fasern Flu- sen c sonstige feste Bestandteile Hruckgehalten werden. In der Ti-omsel 1 bildet sieb Rf'olge'der tersehlssenen i. n die v, l-rdere der das Ga- ser be- an- wisch1 t a 1 n s nrUJ : t t, :,. lëi" D3dl1) : nh If, gi : 'n ;' : ; irch iH. e : e Wfg : ; Jse : rrt : rö9fl ( ; ; h6n Ül f'illß' :, eL" l'e ! t'h : iltm.. \ 31&' : 9 lëEHllißg1 : mittel 8m\711d an- sprUM :.. rd. Dadurch lagea sich diese W&ssertyf'sben. in fias'er Verisilcg SM des LGs'i'mgssdttel aa'n'd an- beentsteht eiM UrkRg e& angesogenen Gesiche. das die L'. üsdan-'ji. Eg an äe scßttesrti- .'"-, , ...-.'. ,. c.', : ; ; J' .. reblicer Teil 1 aH. g'j :'M. @nen Geaisches ; o'bei-das Kondessa'. örch Gi Leitung 13 is. 6e Wasserabscheier 14 ù. ik'\. k-..,,.."1'1 R 1 die ktl'-'kohlevyricbt. nag... Is&'. m ks : ns das Regelorgan IM ei ;. ie'Bi tley -SelIQ. e :'. sger :'ll'6 er enf o" d'TCi 1 EOlSS dS ?'3't. OPPQ16 ? @ G@NlBh@S tflaJet : eE ein Til lesss Gemisches kam Ean- n ; hr drh de T'E. nelsu. fu. runglaitrg 28 und SR Er- hits' uieder i d :. e ro'e. gelaga e 74, Le 7 ishg¢4iL<i 17S92i t oi, LL""1tj, t ; ; t 7 fL9z ; g feit71y 9f^t7& gSt7 f ; l ? i3 7jiz 6 AX i 7 ^LYi¢aJ*E ! +F7 fn 4nig$ R ZL 7@l 4 7 t. f2, Pj} L) » 3 J Lvj 3 i 9 Ji i f fitig fsJllii X L'7 S i7e Leis ; Ri dwHLS] 77 G L Ld La, k t 7a Gi LFiMpsAf it^9'ft 1 59ls 6 fjC7 17 if j 7jr 7 A49 tO $iSilAio4 7-ß27 i g73 k (Rtí2tf tX7>7 §7 t f~ 7 4 P, 2 3 7 7, 2 f » q¢77 t7 7 ivJ 1. z s i 71 t E iL f K s ; L 9 7 EAf t1 fi i s f 23 i3 g 7fd ; ! iE i » L z nL-irti If 71") + e4 « 7 fl f° t ; d. K P t ° 4 ? reB fe L ; aSP4g e} 5 jgfi9iKis6'7ifnF3 Q£7 h i7 77 Li S Je weiter die Klappe'15 in die Stellung 15'gebracht wird ; desto umfangreicher wird der Kreislauf uad desto stärker h fv n i S7 t f7 z E, @, Lw d v S 4 f f l K 5 in d if jOg S {fe w 7K 5 7n 07 7fn t° Efn j49 f"74ndfL fiaKiæ lfe fe, wird die Trommel erjiärmt, sofern ein Erbitzer 11 vorgese- hen ist. Zur Beendigung des Kreislaufes wird die Klappe 15 in die Stellung 151 gebracht und das nicht kondensierte Ge- wisch durch die Abgasleitung 29 in die Aktivkohlevor- richtung geleitet, wobei die Klappe 18 sich in der Stel- lung 18'befindet. In diesem Anfangsstadium ist die Luft- zufu. hruBtgsleitung-. 30 noch vollständig oder nahezu ge- -scBYosse''iä-'-. der Trommel 1 hält sich also ein starkes ! ! \ \ VakuuN. WenB,'der Aktivkohlevqyricbtung 17 ein besonderer darin'ertleut eine Kon- í densierung des duroh die Abg4sleitung 29 geführten Ge- mischenerfolgen, Das-gelan-ct-diirch die. Leitung 22 m l @ KS 3 S KK tni fg t 4d u r a h d K e f 2 2 in den asserabscbeider"i4 sw i'n die Verbindgsle'itung '4 13"Der trotzdem Post des Lösungs- I. füllung 19 geführte woriE die LSsegssittelbestRdteile zurückgehaltenwerden. Die befreite Luft gelange durch den Stutzen 33 ins Nunmehy wird die Drosselklappe 16 in der Frischluften- . fubrmgsleit'uing geöffnet, so 6aß Frischluft in ile Tyca- c ;... . L, .. U' leicht eräyst sereR, A'. diene We'se uird die YOi .--,, ; : >, Textilgutes znf'olc'. & e am'iB erlcr u ss .'i'- d @ ; ti] $ a, 3Xn@ D 9u, 9 t $ l gtrogB 3 + darüberhinaus eine des in der Trommel befindlichen Lösungsmittels bewirkt. Während bei den vorbekannten eine erheblich Laufzeit'benötigt ird us eine LSsuRgsmittelentgasuag der Trossel 1 durchzuführen, gelingt ea im Sime der Er-. bindung, durch weiteres Öffnen der LMft'sufü. hrMng'slai- tung30 innerhalb ksester Zeit sämtliche Gasruckstäs-- de aus der Trossel 1 asHtreiben und entweder im Küh- ler 12 zu kondensieren oder ia die AktiTkoblevorrisb- tung 17 zu leiten. Anstelle der 17 gemäß Fig. 1 besteht auch die Möglichkeit ; eine größere as- sieh bekannte Aktivkohleanlsge Torsüsehes, in welche d 9 m X ; ßP@ t. L b l eB) 1 7 ;. % i5 r3 rS S mi 3 5 ; >d u tg t g ; 3 gem ; ; 3n ; jn6 n-;, EJi3 t æ ; 3n . ; s $t g ; S 1 ; 3 i die aus mehreren z. B. aus einer Tagesarleit, gewonnenen nicht kondensiertes LSsuBgsmnitelru-ckstände geführt werden, riese Aalsge ann alsßaan jährend der Na-cht ider Indes ird bei . Gwesämg dies&F größeres Aktivkohlen- I tE r ; r S LXS ; ro l rk, $ G d A LS N aff. 2lag t ; ) l3 ; ; 318Ta ; t « rL< {$SteTragrS ; R ; n$ T Pttifs) æ ; ; si GDg e Y ; 0 » ; @ benötigt, da äbyesä dey ybeitsseit Rieht uBerheblicbe Bestände durch niageuag is der ktirkob e des Arbeits- vorgang cr'ib3rg@ : heß.'i eroren gehen. ï E Dg df Tr D '# af A 5u3 t tr3S i 4 g 3 s J § J 3r ; t 3. di f$w 5t3 ; D 1 T mL tg3'A 3 i q t Bs ;'r) h L @ rst T, ). 3 ; i $ w r, 3 < tì L e. D ge L 71 v r 3 X r f ; ~r ; 2 51 gY pQ v Is Sicse Ton Fiß... 2 ist ej aneh schlicht die Aktivkohle- zu "'' ?.,' ! T ersets.. d.-edea ggregs T ?,"rf ec- v S3 J 8 f 5% ; > ; tft t3 i3 4Xl 7it£n e Y i2i RQg ; 4 « 3nt ;'J ; 3i2 ; 2'At$i u S ; ; J t f ; 8 r 5i D f 4z R e. J. ; , #r ra tfN Y. o 3 {r ; d f X U, ?. e selweiseasf LOsungsmttelaHfnahNe und auf RegeneFiemsg umschaltbar'ist. Biese Regulierung erfolgt durch die Verschlußklappen 13 und 1i8, wohingegen die Klappe 24 der'Ableitung der Abgase über Dach dient. 0 Mit den Akti'fkohlevcrricbtungen 17s 17 gesäB der Figu- ren 1 und 2 sind außerdem die DaspfMiährungsstutsen 21 ; 3 De3 X p £ E 4i h 5g S æ tria t æ e n 2 3 verbundendrch die Dampf bei Regenerieruag der Aktiv- kohle9biLBidurchgeloi. tet ird. 4n Fig. 5 stellt eine Variante der Reimg'Mssascbine gemäß Fig" 1 dar. wobei-angesc'Esiea ist, daß statt der Sp ? Sh- 5y3 w DC i24V~ $ 9. 3 3> ; 858 3 $ tæ ; 3 ; 3t, f>X ;, rt ; 5i. ; libe dH. senkühlung 25. gemsäß Fig. 1 ei e sogenannte geschlossene K425t 3. 8 ; iD S 5v w ; 3m ; 8 f, ; ; ; oLd t1 $ t v rfwf 32 3 {3 lee i£ ; e Ef O) D'fi S t Sj ; D, is ; 3 i, 3s 1 ; 335t r5S ; 5 7 5 ! P o iS7 ß Q 9 Q sngrL rSt3 ; 53 ; 3 ; Ct 314 2, l ; i, ; 5XR ; ; t ; ; > ; Uts Dtl ittd t tlE ; fLn d t3 r & X t 3 u f a ; 7, i n g i 9 MP l 8 $ ; E} 5R b1 Gtv ; ; 3, + f f ; d S 4W E u E ri3 t 3 : r 25 ; e Lef dt n l g l 3 a t 5 Swz L4, rf 71 F d ; i, r ; i ; @ ß 1 ; f 12 5. L i xv 3 r 15 ; d @ gb KHlußg sit Hilfe des Kßhies 10 vorgesehen ist. Derar- tige gind beka-rnt, so iaß eo nielt darf darauf bisgsiesa e-rden-, daB die FüRktioa dar Rei- nigungsanlage na'sb Fi\ 5 die gleiche ie s der Be- schreibung ssH Fig.. 1 sein kann. . 1 Beispiel der Fi 5 ist weiterhin die Anordnung einer besonderes HecbvakuspBpe 34 geseigt, welche das Losungs- mitte -LuftgNiss du. r'sh die'sitels des Verschluß rganes 37 eFscleßbare AnFSügIel'ng 56 absaugt n6 aber die ZuLlr'. m&'BiejLtüag 55 s d3S luhler 2 fordert.-Diese Ecbva ! u ; B') rpe 34 b : ' ;. i/. si'il. 3 mfgb.. e.'. Beg-inr 6e ;/ Rückgewinnungsarbeit zunächst ein Vakuum in der Troamel 1 zuschaffenwobeidasRegelorgan15'siebindepStel- lung15'befindet und die Luftsufäbrungsleitung 30 ge- rQZf ¢ E ; f z &] ; ; a n o X L $ u schlossenistp Es kann also keine Luft in die Tromelu- führungsleitung 28 gelangen. Das angesaugte Gemisch wird alsdann im-Kühler 10 bzw. im Sinne der Fig. 1 mit der Sprüh- düsenkahlung 25 oder einer sonstigen ESbleinriehtuBg mm großen Teil kondensiert, wobei der nicht kondensierte Bestandteil des Gemsohes'über di@ Abgasleitung 29 in die AktiTkchlevorricbtng"i7 gelaRgen kann. Sobald das gewünschte Vakuum in der TrcEmel 1 erzielt ist wird die g ;. ß ; e 0 n i TJ r t VT g ° b7 5@ X dQ 59 y L i 5 J Sh {r k 5D n d ; e TW Hocb'vaküut'uMpe 34 abgestellt und da einstufige Vakuum- gebläse 8'in Tätigkeit gesetzt. Hierbei kam entweder durchOffnen des Reg'elorgaa&s 15 eia Kreislauf erhielt werden, oder es ksns hei gescMosseneSi. Regelorgaa 15 Frischluft in die ToselsifSbuagsleitag 28 geleitet werden. Sabsli das Ms'i-MS. es Lcsu'. sg's&ittels surnkge- Fris,ist-wird iR sde ? ilj'3 Fricblft in die. Trom- mel 1 eingeführt usd as as de ? Tossel 1 her usgebl-. sene restliche L3sag's. mi. tt-3 '3r dea Sbler 0 konden- siert uMd bz. in die AktiybobleToyicbtua 17 gefj. hrt. . J\ :'1'L', : : JI" n"n, 1 t,',. 11. e.,.- fOh) !. PN o l tdq iC r 8 :. {i Fa oiol@ npg r ir ; 3, y ; t o Fig\ 4 leg ie FkiioM zlsben rdekgeibarer Losags- si'el'sg'L''id Qer ? L'ßksTLmmss : zeit sr iri bLeel aza-, 1 von einer Gesamtruckgeinnusgsselt voa beispielsweise 20 Minuten abgegangene und es ist eralchtlicb ; öaß bei 'etwa 4 Minuten Rückgewimumgszei. t bereits das Maxisu derzurüëkgewinnbaren 1ösungsmittelmenge erreicht isto Mit fortschreitender Ruckgeinmmgsselt sinkt sodam die rlickgewinnbare Lösungsmittelmengeo Damit wenigstens einerträglicher Vermal bei der Rückgewinnung des Lö- sungsmittelt entsteht war man bisher die gesamte Rückgewinnlingsze-if'&-, Yon- 20 wobeierkennbarist;ds etaiBZeitbereiebMischen S di t E n h t J M ? S $ h g ; d di ; e gesfs Rd g ; vW @ib X4On 20 LSiV. ; uSsß d ; 8 W O tf e L e f fy d fw. S t b @ r ; ; $ w tO hd ; e n 9 und 20 Minuten nur nosh eine geiRgfügige Rückbesin- nung stattfindet"Diese nungszeitgehtder Arbeitszeit hiBsishtli.h des Gesamt- reinigungsvorganges Terloren. c Demgegeiiü'ber n--Litbt die die n", rmale Rückgewinnung Ed ;, mt :'. im Zel tbe : rE'ic'ìTiC) TD\ 0 lÚ8 <<Ja <> ! Minutenaus:oheidieöstlicheRu'skgeiuagssMt bis20-MinuteeiagespaFt ird, da s-ufolge der inten- siven Durchspulung dey Trossel 1 mittels Frischluft eine inteasiTe und plotslishe Tr&seleni. leMRg utatt- findet ; : obei die nosh geimbare Lcsng&lttelBORge in die AktiTkhle gefordert ! ? lrd. Dort get diese LosungsittelBaee sr ir jeiLige'n Arbeitscharge fort Wj. su'ickgosa. Bn. g d ; S ; g + X >. L t @ r 3.'; S L'S} a3 g 3 ; D Dieses Schaubild unterstreicht die Bedeutung öer Torlie- genden Erfindung, mit deren Hilfe es. sogli'ob geworden ist, mit wesentlizh kürzeren aus- zukommen,, da es numehr nicht sehr erforderlich ist is Kreislaufsystem das gesamte yUckgewinnbare Lösungsiai'ttel zz zurückzugewinnen, Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das in der Eich- nung ausgeführte Ausf'ßhrungsbeispiel : sondern sie umfaßt auch zahlreiche weitere Varianten, die sich des Durch- schnittsfachmam lB Kenntnis der eyfiBduRgsgesäßen Offen-' barung ergeben. So tat es beispielsweise Begliche anstel- le des lufterhitzer ; gemäß Fig. 1 oder 3 eine, Infrarot- Bestrahlungsvorrichtung Vorrichtung könnenuBterschiedliche Afgabs sgaornet erden. Falls dieKlappe 15 sich in de ? Stellung 15 beiadets kenn die durch die Leitßg 50 eisefRbrte Frischluft erämt e aureu ule. LE ; b. Ung : ; ; t : 3U1g'1u. Kn>r ; t. J !'lS'r ; !-t1 ! eJLtarmlt ; dBefindet sich die Klappe 15 i aer gestrichel- \ ! Jer en", eIIIl e-c 81 ( : 11 tH. e ! \, l. al/j'Oè 1 : J lkl eteJl'ga1rl'. Gd ;) J..- ten 6der in einer Zischen e lu1g, so Eaan das at Kreis- lauf'ge-fuhrte Gesdscb ebenfalls d'a'ch dea Infrarotstrahler erhitztserjea.ScbliliGbestehediesebyvorteilhaf- te Möglichkeit, bei geschlossener Klappe"'5"R geschlos- sener Luftleitung 50 abred der Bildung de3 VakuMs die Troaelfullng urch irsk'e StrablR s @ ? äyBen. ÜB auf diese W3ise die Vsdujtungsarbeit In der Trommel su beschleunigen. lRLfS'; an £te F ; 2rX gS ; fifw ? ; d f-'£ ; 9 k r fO9h ? dfL 3. E ; ; ntcS ; ! Un S ; t {aSn] fa^93rSy*Je ; 7 ; re3Y àg^q Eine andere vorteilhafte Variante der. Erfindung kam da- rin bestehen, vor dem geschlossenes Khlersystas 10 i Sinne der Fig. 3 eine vdrzusehen (vgl die gestrichelt eingezeichnete Vorrichtung 38)., mit deren Hilfe in das vom G-ebläse 8'b. 8 angesaugte Gemisch feinste Nebeltropfchen eingesprü t erden Hier- bei wird eine intensive Verdunstung des eingesprühten Nebelsbewirkte wobei dem angesaugten Gemisch Wärme ent-' zogenund eine Kondensation bewirkt wird Durch diese er- findungsgemãße Vorkondensierung mit Hilfe einer Feinst- sprüheinrichtung wird einerseits der Wirkungsgrad des geschlossenen Kühlersys'. ems 10 und altidgrerseits eine günstige Feuchtigkeit in er Luft ersielt. Darüber- hinaus gelingt es., das is Scndeasstor enthaltae Wasser der Sprubvorrichtu. ng suufübyeB und enes Kondensations- Spruhkreislauf mit eine ? beachtlichen Wirkag s'ü erzielen.. Der Anordnung der Feinsisprßhel&richipng vor eines ge- schlossenen Küblsystea kosst eice grundsätzliche er- finderische Bedeui su. die also nicht Tön der Vabmm- er-zeugenden Vorriz-gtung Schutansprnche : The invention is therefore based on the combined task of reducing the solvent recovery time considerably, on the one hand, and achieving a maximum of solvent recovery on the other hand, and finally getting by with the lowest possible temperatures. These conditions contradict each other to a considerable extent, and it is therefore very surprising that with the help of a simple Device and a suitable arrangement, all conditions gen can be solved in an optimal way. The device according to the invention is that before the cooler of the cleaning system that removes the air from the drum aspirating fan and after. Kahler an Aktikobj. evorrich- are arranged. in which the coolers condense seventh vapors U fl rul b An advantageous development of the invention Doctrine is that the drum, the fan, the Cooler and a heater in a circulatory system with- are connected to each other. which by means of an air control device can be interrupted and can be supplied with fresh air. barist. With this arrangement it still turns out to be advantageous after the end of the cycle Supply amount of fresh air continuously to 'divide gladly Numerous can be derived from this teaching Derive variants. There is, for example, the possibility ability to use a special high-vacuum pump next to create the vacuum in the cleaning drum where- with the extracted mixture for the most part in the cooler condenses and the remainder is passed onto the activated carbon o Then a single-stage vacuum blower can operate and fresh air can be let into the drum. In another embodiment, a single multi-stage vacuum fan can be provided, which first generates a vacuum, whereupon the circuit is switched on for uniform heating of the drum and then the circuit is switched off and the fresh air is supplied. Here-' the circuit only needs a small amount of 1. i mixed-circulation amount to be provided. When applying the teaching according to the invention there are therefore surprising effects and properties " ., s and properties " On the one hand, the creation of a vacuum avoids the use of higher operating temperatures. The textile goods are thus protected. Fresh air is supplied so that it does not dry out completely. Both measures in combination avoid the disadvantages. which were available in the previously known pure vacuum and heating machines. In addition, the activated carbon device stores the solvent constituents that cannot be recovered by the cooler in the first third of the time, in favor of a considerable reduction in the total recovery time swar E m special: u: gi with the special effect that it succeeds an optimal amount of recovery of the solvent obtain. An advantageous export example of the innovation is that in a Chemissh cleaning machine both an air supply District management Troamel. Suction line vacuum blower and Circulatory system formed by a cooler as well as an air supply line, drum, Cooler uüd t Cooler and tel-Ruckgewinmngssystes Gehes slad the help at least one control element can be switched on and off. /. ; The egelorgn can in the sense of the invention as a management locking agents, e.g. Bo flap, trained sain, that in I, one a control the cooler / Had AktiTköhlenvorrichtHQg! iod in the other position . <! the connecting line between cooler and drum feed NS. hru. ngsleitung closes bEw opening 'the control body dean can slso both eir, "es Vakuii" is as gan can alse both the! 3ilàung eÌY1JeS VakUltllllS as @uh the regulation of a circuit through the fresh air Then by complete or ice closing derby or the Furthermore, "ILIL, uo in the aeip invention, the fully or partially permissible fresh air tion in the area of the Regeloranea a the Toas'elufh- msSsloitUM'SSÜSJ @ * j! '* P''. 3F3Qtl @ i * ä. left S? SS! '<3N you and the drum eitieri y . As part of the 33 31.3 beneficial that device to train. So it can be used with every batch be regenerated. The activated carbon device can according to the invention connected to an exhaust pipe and with Closable with the help of a closure means, e.g. flap be that in the open position the exhaust pipe C> The activated charcoal device can also may be a separate cooler upstream. In any case, it is recommended to use the activated carbon device via a connecting line to the water separator to be connected to the cleaning machine1 so that the active coal cooler condensed or during regeneration the solvent-water recovered from the activated carbon mix can be used again immediately. So you have it according to the teaching according to the invention and the appropriate device in hand, the solution agent telecaking to be timed so that in each Phase achieved an optimum of recovery intensity will. After the desired in the cleaning drum Is achieved, an intensive 16- solvent recovery through condensation of the Daiapfe in the cooler. The remaining solution . \ medium air gases become so-ior- to d-le Direction led, where the solvent components wind down the So that in the , \ does not dry out immediately; the fibers must not be attacked. sird laagsas can be opened. Fresh air is the drip led that on your side the next Trcssel'aocb is g r. <t @ $ ^ R cm; t! E! VA1Y'4 T29D or WECÇ sensitive solvents will be and ice in cl ten'sive air-solvent consistency arises, among other things, . ', on the one hand, a complete exhaustion of the textile quality rim of the water content ia of the fresh air. The amount of susefäbrtea fresh air can be StD rt fiD LP L5 ds $ d @ n D fS $ E that the gaseous solution still leaving the Kubler w 5 S] Xg Tn al, Belt ventilation table is not reinserted In this way, all LSsugssmittel- residues in kärses & he be as to blow the drum and Either to condensate or to the activated carbon installation kaat amEehr the atitkobia regenerates earth su wel- 6? slftti7 7 ';f3t'e<9E7i 5 ¢ S «tv <w? Scw8E'7l, vis2 5fw52r'3'2? tff8> Rb <g 5Xf ^? Z5 Zeck steam is introduced into the ativboble fore ! -t. . ". K" -: 1 {', 1'>'I". Tk either to THE I & DEF CLEANING SNIPE SÜFIHR irdo dn131erJ; WHERE! 'S'!. : 1"" ! Jli1 tÙ: 1; ; \. ! OnÛ; 5ílSe. '<<;(1lE; Ï! Ft uaS3er \ Ë [) SI (tHlUf: r «Te, t uE? ]: 'i. elrcng1J. ngsssl. ag ('Jl; I (;;!,: 3ng.::!'ú;) C ', Wl1; u r> Is. I sense of the Eyfiadu'ng exists eiter'hd 'cie possible riding. etae Zwillis-AktioLler'f. eL'tD. g-orü $ een derH t, J! I. 1 "ß '. J />r'\!"".,'-"."T1i RH. cks. tac. ce m: d-sf RäskgsiB "B 'ie. j. r oeaESBitteL- A oOgE t, iF $ @] 3i ^ @? v h528? 7? [t 5 a T) t <E 2 rv 7ttX z uP ¢ i'w $ itiEE $ B lri. Y <ate. 7X; i78, rLf4. 7n? 7a5r, fX Pv rrC. ^ L., F ~ 5, s77L »'pC 7r5 F 7iniT; yi r 5U2fi; w 7 fq "a Q Rff i? if5'§w5ij, 57h @ 7 fz f: e;; 0> i? * @ (» ß Stsgi »7 xtgLç 7l ¢ tf ß 7t- ^ tr? 8 87i L SYevIb it i>Y'527;] 1fJR3 5S? fS 7e s97i); f3 ffusfte? dd 7! PsRft1GN «gt {Li @ X? g «Ltki; ket'dLi <, tif8XLi fflf7 CRsh. ? r 5t4ai40h;. 7leJ; gS 9t; fi9 $% k 7m; C @ bl4æf, 5? TfDl $ l2Sfse; ; ; t ~ -sA 5R sE7 $ t fXwj sL2 s> 7 «helSflE; ; 3L EeP; ? f> 2?. 7iff? ndtc $ vf0? rif8? t yr7 {W3lr ,,,? E0, 3 fifS? px5g'fWLE 7tS; 7}; f> L5 iCL $ K h7n Üt; ^ SxStg, ßrl 3m; sstE ffzv7 $; ;. ast ¢ h Ç {iEs; > j- «6Xf <^? Ptgk722g7-7; 7p? U5gbtff ^? leave safe d @ &? Ps tg8? 37jU 752LJi $ \ 3 »LZjg5SsNt? eYtw? X} gfw5st'p, iQp! wj>lsAf>; n $ 4t kL? 8th ? 7Sj93 iw7F) $ tf 5 5 t $ tttLf Y27% SCS-4SS; S! X] P3? t5 fi:? yM A? f; ? 7ff5s $ pfrs? é 5 ~ yresidue: cL ho regeneration of activated charcoal t After all, is there any sense in? Invention'the. Possible- keit, animate to das'väL-irumaebInse Any cooler connected to the vacuum blower to be provided. It turned out to be particularly beneficial here proved to have a spray in the larger tank of the radiator to provide equipment that leave the vacuum pump leaving- de gaseous Luft-Losuagsiitelge Elsch intensively sprayed so that air siros already favor the coding Increasing subcooling of the gas mixture occurs. About that- also ird eiae i. M feasteu droplets taking place rich, eruiig 'des share received. More Emselhei'a dr Ey: f '! ; - 'Khmg surrendered ama der eichaEg In i'h L ii'3 Efißdmg s-cbeEati. sch md for example ay3stllt .. It seigenx Fig "a s. ÖhE9!: Isc. Hs Side view of a Cheaisc. H-. Rm. GüBgssasbine. 1. here SprueiRrichtang Fig. 2: ei '. scbe'mlac. b S: -ite: a. aas: ib. t a ZsilllsgiS- AtTolsBjrrLchi. Fig 5s eli variant of FiYi. ggyaascbine according to Fig. 1 nnter? erR: ':? m3. smoother cooler system D "..."",hiT",'"hA Fig v 4 pt, t! L nd X sW 7 w Y 7 E tX; 3; j 8 Fig 4: eio the suruckgewianbare solution middle tightness ever In Fig. 1, the drum 1 or the is purely schematically Drum housing with the loading door 2 and a sight glass 3 indicated for checking the fleet level. The arrival drive motors (for washing and spinning) are with the Be; s £ e 5; e @ n £ a: YEU! Y $ eh; @mat gedou- t; e De dDr I;. @loR; i; r 2n 2; end Reference numbers 4 and 5 also only indicated schematically test. The solvent recovery device consists on the one hand of the suction line 6 with the therein ? ! arranged FlusesfäMger 7, a multi-stage vacuum blower Eit drive motor 9 ad of the connected Bald 8. I ' With the cooler 32 is. on the other hand the drum feed Leitßg 28 connected: dia sends into the drum 1t. In- before- d (3s'j2 sir- (1 walls 27 the Inside the cooler 12 are basin-like walls 27 gate go. dLe of the condensation of the air-solvent aspfgeisches dteiieü. la of the front chamber 12 'of the cow -'.- ler 2 is ice. e SprhelarichtsBg 25 provided, with 3ererLi 3; '- e 8 verlas3, ande mixture with Waaer in the Sis of the caste open cooling eapruht l? d. j 08 $ K Lf @ P $ ic 3487;. t fB ál! ? y fd. a3sF> 8vlOP. «R At the end of the Koehler 12 there is the control element 15, 3sin (ii * obf &'o'Bst'ioplt's'S'positiondie' bgalp '' - device 29 md generally the lower position 15 of the inlet 32 the drum feed line 28 completes. To the gas pipeline 29, a roof-top line closes tung31 a which by means of the further control element 18 in the position 18 'can be closed. In this position .Can those flowing through the discharge line 29 Vapors get into the activated carbon device 17 w the gate {Y fe YS ft fw rwft S fe Ll Y. y afl ß 5 tfom @ Sa d l i'Y'S t S e Y> Y nn a cooler 25 may be connected upstream The Abeaa line 33 of the activated carbon device 17 is with dt 7l Vlk Ob y'9E r làL] s t7 hi $ W a5 lL Q {3 1k igtti I Help of the locking cap 20 'closable from the Kubler 23 derAktivkoblevorrichtung 17 b. from any This activated carbon device T7 leads to a condensation satleitüQg 22 sns water separator 14 of the cleaning machine sch, ine, ale Verbliid-tiingsleittl "-ng 13 s HauptkSbler "} 2 de? Reiniungssaschine sngeBeblo-ssen i. st. Actual areas of the regulation organ 15 BURd the air supply. í / 30 in dia 28. The LuftsBfShruEgsleitung 30 can be sii the help of the sealing rganes 16 closed'bs .. open serden ;) The working method is the cleaning machine according to the ÄuBfäbrBßsbeispiel ßäs Fig. 1 takes place lE de? drooping ; end At the beginning of the L8suagsmttelruckgeim! mg recommends it itself: the regulatory body. 15 i. M (i position! 5 to be len and the LüftsufubrmgsleltMBg 30 aiitels the flap pe 16 M close. The oFteilhafterweis @ multilevel pe 16 to sühließen. i, as pe 16 to söhließerL des advantageously multi-level Solvent mixture through the AssaugleitnEg 6 aa; O- if there are any fibers in the lint catcher 7 sen c other solid constituents are held under pressure. In the ti-omsel 1, seven forms the Rf'sequ'der tersehlssenen i. n the v, l-rdere the das Ga- very beloved at- wisch1 ta 1 n s nrUJ: tt,:,. lëi "D3dl1): nh If, gi: 'n;':; irch iH. e: e Wfg:; Jse: rrt: rö9fl (;; h6n Ül f'illß ':, eL "l'e! T'h: iltm .. \ 31 &': 9 lëEHllißg1: medium 8m \ 711d an- sprUM: .. rd. As a result, these w &ssertyf'sben lay. in fias'er Verisilcg SM des LGs'i'mgssdttel aa'n'd an- arises at the original & sucked in Faces. that the L '. üsdan-'ji. Eg an äe scsttesrti- . '"-,, ...-.'.,. c. ',:;;J' .. reblicer part 1 aH. g'j: 'M. @nen Geaisches; o'in-that Kondessa '. örch Gi line 13 is. 6e water separator 14 ù. ik '\. k - .. ,, .. "1'1 R 1 the ktl '-' kohlevyricbt. nag ... Is &'. m ks: ns the regulating organ IM ei;. ie'Bi tley -SelIQ. e: '. sger: 'll'6 er enf o " d'TCi 1 EOlSS dS? '3't. OPPQ16? @ G @ NlBh @ S tflaJet: eE a Til lesss mixture came Ean- n; hr drh de T'E. nelsu. NS. runglaitrg 28 and SR Er- hits' uieder id:. e ro'e. gelaga e 74, Le 7 ishg [4iL <i 17S92i t oi, LL "" 1tj, t; ; t 7 fL9z; g feit71y 9f ^ t7 & gSt7 f; l? i3 7jiz 6 AX i 7 ^ LYi ¢ aJ * E! + F7 fn 4nig $ R ZL 7 @ l 4 7 t. f2, Pj} L) »3 J Lvj 3 i 9 Ji if fitig fsJllii X L'7 S i7e Leis; Ri dwHLS] 77 GL Ld La, k t 7a Gi LFiMpsAf it ^ 9'ft 1 59ls 6 fjC7 17 if j 7jr 7 A49 tO $ iSilAio4 7-ß27 i g73 k (Rtí2tf tX7> 7 §7 tf ~ 7 4 P, 2 3 7 7, 2 f »q ¢ 77 t7 7 ivJ 1. zsi 71 t E iL f K s; L 9 7 EAf t1 fi isf 23 i3 g 7fd; ! iE i »L z nL-irti If 71") + e4 «7 fl f ° t; d. K P t ° 4? reB fe L; aSP4g e} 5 jgfi9iKis6'7ifnF3 Q £ 7 h i7 77 Li S The further the flap'15 is brought into the position 15 '; the more extensive the cycle and the stronger it becomes h fv ni S7 t f7 z E, @, Lw dv S 4 ffl K 5 in d if jOg S {fe w 7K 5 7n 07 7fn t ° Efn j49 f "74ndfL fiaKiæ lfe fe, the drum is warmed up, provided that a Erbitzer 11 is provided. hen is. To end the cycle, the flap 15 brought into position 151 and the non-condensed wipe through the exhaust pipe 29 into the activated carbon supply direction, with the flap 18 in the position lung 18 '. In this initial stage, the air add. Executive Committee-. 30 still completely or almost completely -scBYosse''iä -'-. the drum 1 thus holds a strong ! ! \ \ Vacuum. WenB, 'der Aktivkohlevqyricbtung 17 a special one there is a consortium í condensation of the conduction through the outlet line 29 mix successes, Das-gelan-ct-diirch die. Line 22 ml @ KS 3 S KK tni fg t 4d urahd K ef 2 2 in the water separator "i4 sw i'n the connection line '4 13 "The nevertheless post of the solution I. Filling 19 guided guide through the central components be held back. The liberated air will come through the nozzle 33 ins Nunmehy is the throttle valve 16 in the fresh air . fubrmgsleit'uing opened, so fresh air in ile Tyca- c; .... L, .. U ' easily eräyst sereR, A '. Serve We'se uird the YOi .-- ,,; :>, Textile goods znf'olc '. & e am'iB erlcr u ss .'i'- d @; ti] $ a, 3Xn @ D 9u, 9 t $ l gtrogB 3 + also one of the ones in the drum causes the solvent. While with the previously known one considerably Running time is required us a LsuRgsmittelentgasuag to perform the throttle 1, ea succeeds in the Sime of the Er-. binding, by further opening the LMft'sufü. hrMng'slai- tung30 within a very short time all gas pressure drive de from the throttle 1 asH and either in the cool- to condense 12 or generally the AktiTkoblevorrisb- direction 17. Instead of the 17 according to Fig. 1 is also the possibility; a bigger as- see well-known activated charcoal plant in which torso d 9 m X; ßP @ t. L bl eB) 1 7;. % i5 r3 rS S mi 3 5; > you tg tg; 3 gem; ; 3n; jn6 n-;, EJi3 t æ; 3n. ; s $ tg; S 1; 3 i from several z. B. from a daily report, recovered non-condensed liquid liquid residue be led, giant Aalsge ann alsßaan during the year Night ider Meanwhile at. Gwesämg dies & F larger activated carbon I tE r; r S LXS; ro l rk, $ G d A LS N aff. 2lag t; ) l3; ; 318Ta; t «rL <{$ SteTragrS; R; n $ T pttifs) æ ; ; si GDg e Y; 0 »; @ needed, as äbyesä dey yarbeitseit is overlooked Stocks through niageuag is the ktirkob e of the labor process cr'ib3rg @: heß.'i eroren go. ï E Dg df Tr D '# af A 5u3 t tr3S i 4 g 3 s J § J 3r; t 3. di f $ w 5t3; D 1 T mL tg3'A 3 iqt Bs; 'r) h L @ rst T,). 3; i $ wr, 3 <tì L e. D ge L 71 vr 3 X rf; ~ r; 2 51 gY pQ v Is Sicse Ton Fiß ... 2 is ej anyway simply the activated carbon to "''?., '! T ersets .. d.-edea ggregs T?," Rf ec- v S3 J 8 f 5%; >; tft t3 i3 4Xl 7it £ ne Y i2i RQg; 4 «3nt; 'J;3i2;2'At $ i u S; ; J tf; 8 r 5i D f 4z R e. J.; , #r ra tfN Y. o 3 {r; df XU,?. e Selweiseasf LOsungsmttelaHfnahNe and on RegeneFiemsg switchable '. This regulation is carried out by the Shutters 13 and 1i8, whereas the flap 24 serves to divert the exhaust gases over the roof. 0 With the active carbon weaves 17s 17 saB the figure ren 1 and 2 are also the DaspfMiorienstutsen 21 ; 3 De3 X p £ E 4i h 5g S æ tria t æ en 2 3 verbundendrch the steam when regenerating the active coal9biLBidurchgeloi. tet ird. 4n 5 shows a variant of the Reimg'Mssascbine according to Fig "1. It is assumed that instead of the Sp? Sh- 5y3w DC i24V ~ $ 9. 3 3>; 858 3 $ tæ; 3; 3t, f>X;,rt;5i.; love i.e. cooling 25. according to FIG. 1 ei e so-called closed K425t 3.8; iD S 5v w; 3m; 8 f,; ; ; oLd t1 $ tv rfwf 32 3 {3 lee i £; e Ef O) D'fi S t Sj; D, is; 3 i, 3s 1; 335t r5S; 5 7 5! P o iS7 ß Q 9 Q sngrL rSt3; 53; 3; Ct 314 2, 1; i,; 5XR; ; t; ; >; Uts Dtl ittd t tlE; fLn d t3 r & X t 3 ufa; 7, ingi 9 MP l $ 8; E} 5R b1 Gtv; ; 3, + ff; d S 4W E u E ri3 t 3: r 25; e Lef dt nlgl 3 at 5 Swz L4, rf 71 F d; i, r; i; @ ß 1; f 12 5. L i xv 3 r 15; d @ gb KHlußg sit help of the Kßhies 10 is provided. Such- tige is known, so iaß eo not may, until now, say that the FüRktioa represent travel na'sb Fi \ 5 cleaning system the same as the loading writing ssH Fig. 1 can be. . 1 example of Fi 5 is also the arrangement of a special HecbvakuspBpe 34, which is the solution middle -LuftgNiss you. r'sh the title of the lock rganes 37 eFclosable attachments 56 suction n6 but the ZuLlr '. m &'BiejLtüag 55 s d3S luhler 2 calls .-- This Ecbva! u; B ') rpe 34 b:';. i /. si'il. 3 mfgb .. e. '. Beg-inr 6e; / Recovery work first a vacuum in the Troamel 1 to createwobeidasRegulorgan15'siebindepStel- lung15 'and the air supply line 30 rQZf [E; fz &];; ano XL $ u schlossenistp So no air can get into the drum management line 28 arrive. The sucked mixture is then in the cooler 10 or in the sense of FIG. 1 with the spray nozzle cut 25 or other ESbleinriehtuBg mm large part condensed, the non-condensed Part of the Gemsohes'über di @ exhaust pipe 29 in the AktiTkchlevorricbtng "i7 can be stored. As soon as the The desired vacuum in the TrcEmel 1 is achieved g;. ß; e 0 ni TJ rt VT g ° b7 5 @ X dQ 59 y L i 5 J Sh {rk 5D nd; e TW Hocb'vaküut'uMpe 34 turned off and there single-stage vacuum blower 8 'in operation. Either came here by opening the Reg'elorgaa & s 15 a circuit was obtained be, or it ksns called gescMosseneSi. Rule body 15 Fresh air is directed into ToselsifSbuagsleitag 28 will. Sabsli the Ms'i-MS. it Lcsu '. sg's & ittels surnkge- Fris, is-is iR sde? ilj'3 Fricblft in the. Trumpet mel 1 introduced usd as as de? Tossel 1 her usbl-. the rest of the L3sag's. mi. tt-3 '3r dea Sbler 0 condens- siert uMd or in the AktiybobleToyicbtua 17 gefj. hears. . J \: '1'L',:: JI "n" n, 1 t, ',. 11. e., .- fOh)!. PN O l tdq iC r 8:. {i Fa oiol @ npg r ir; 3, y; t O Fig \ 4 Lay out the FkiioM for the purpose of definable loss si'el'sg'L''id Qer? L'ßksTLmmss: time sr iri bLeel aza-, 1 for example, from a total return on investment 20 minutes passed and it's real; oe at 'About 4 minutes return mark. t already the Maxisu the recoverable amount of solvent has been reached As the backward movement progresses, sodam decreases the recoverable amount of solvento at least a tolerable increase in the recovery of the so far one was the entire recovery period if '& -, Yon- 20 where it is recognizable; ds etaiBTime RuntimeMixing S di t E nht JM? S $ hg; d di; e gesfs Rd g; vW @ib X4On 20 LSiV. ; uSsß d; 8th WO tf e L ef fy d fw. S tb @ r; ; $ w to hd; e n 9 and 20 minutes only nosh a minor reminder tion takes place "This the working time is less than the total cleaning process Terloren. c On the other hand, the n ", rmal Recovery Ed;, mt: '. in the tent: rE'ic'ìTiC) TD \ 0 lÚ8 << Yes <>! Minutes from: oheidieöstlicheRu'skgeiuagssMt up to 20-minute day-care is available, as the internal Siven rinsing through dey throttle 1 using fresh air an inteasiTe and plotslishe Tr & seleni. leMRg utatt- finds; : obei die nosh adaptable Lcsng & lttelBORge challenged to the action! ? lrd. Get this there SolventBaee sr ir each work batch fort Wj. su'ickgosa. Bn. gd; S; g + X>. L t @ r 3. '; S L'S} a3 g 3; D. This diagram underlines the importance of torlie ing invention, with the help of which it. become sogli'ob is, with significantly shorter to come, since it is no longer very necessary Circulatory system the entire recoverable solution currently to win back The invention is not limited to the calibration Execution executed embodiment: but it includes also numerous other variants, which are cutting specialist lB knowledge of the eyfiBduRgsgesäß open- ' result. So it did, for example, pay le of the air heater; according to Fig. 1 or 3, an infrared Irradiation device device Different Afgabs can be grounded. If the flap 15 is in the? Position 15 beiadets the fresh air frozen by the Leitßg 50 e aureu ule. LE; b. Ung:; ; t: 3U1g'1u. Kn>r; t. J! 'LS'r; ! -t1! eJLtarmlt; d is the flap 15 i the dashed \! Jer en ", eIIIl ec 81 (: 11 tH. E! \, L. Al / j'Oè 1: J lkl eteJl'ga1rl '. Gd;) J ..- ten 6der in a hiss e lu1g, so Eaan the at circular Run'ge-led Gesdscb also d'a'ch the infrared heater heated serjea.ScbliliG existsthisbyprofit- th possibility, with the flap closed "'5" R closed- This air line 50 agreed the formation of the 3 vacuMs Troaelfullng urch irsk'e StrablR s @? ayBen. OV in this way the work in the drum, see below accelerate. lRLfS '; an £ te F; 2rX gS; fifw? ; d f- '£; 9 k r fO9h? dfL 3rd E; ; ntcS; ! US ; t {aSn] fa ^ 93rSy * Je; 7; re3Y àg ^ q Another advantageous variant of the. Invention came there- rin exist before the closed Khlersystas 10 i In the sense of FIG. 3, a vdr can be seen (see the device 38 shown in dashed lines)., with their help in the G-ebläse 8'b. 8 sucked Mix the finest droplets of mist sprayed in. at is an intensive evaporation of the sprayed Fog caused by the sucked-in mixture heat being and a condensation is caused. inventive precondensation with the help of a fine spray device is on the one hand the efficiency of the closed cooling system. ems 10 and altidgrseite a favorable humidity obtained in the air. About that- In addition, it succeeds. That is scndeasstor contains water the sprinkler ng suufübyeB and enes condensation Spray circuit with a? achieve considerable effectiveness. The arrangement of the feinsisprßhel & richipng in front of a closed Küblsystea kosst eice basic inventive meaning see below, which is not the sound of the Vabmm- generating priority Protection requirements:

Claims (2)

Stz a nsp r ü c he
1) Vorrichtung zum Chemischreinigen von Textilien mit Hilfe eines in der Trommel einen Unterdruck erzeu-
genden Gebläses, dadurch g e k e n n z e i c hn e t, daß vor dem Kühler der Reinigungsanlage das die Luft aus der Trommel ansaugende Gebläse und nach dem Kühler eine Aktivkohlevorrichtung angeordnet sind, in welche die im Kühler nicht kondensierten Dämpfe einleitbarsind.
Part response
1) Device for dry cleaning of textiles with With the help of a vacuum in the drum
Lowing fan, characterized in that the fan sucking in the air from the drum is arranged in front of the cooler of the cleaning system and an activated carbon device is arranged after the cooler, in which the vapors that have not condensed in the cooler are arranged can be initiated.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz eie h n e t, daß die trommeln das Gebläse, der Kühler sowie ein Erhitzer in einem Kreislaufsystem miteinander verbunden sind, der mittels einer Luftsteuervorrichtung unterbrechbar und mit Frischluft versorgbar ist. 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n- $ @ i. O h n e., t daB de >£t or h ; s e i c h n e t daß die Luftsteuervorrich'hmg 'zur Regulierung dGr Frischluftmenge verstellbar ausgebildet isto
4) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch g e k e n n z eie h n e t-daß in einer Chemisch- reinigungsmaschine sowohl ein durch luftzuführungs- leitung (20) Trommel (1) Ansaugleitung (6) Vakuumgebläse (8) und Kühler (12) gebildetes Kreis- laufsystem als auch ein durch Luftzuführungsleitung (2P)Trommel (1)Ansaugleitung(6)Vakuum- gebläse(0) Kühler (12) urd AkiTkohlenvorrich- tung ("17) gebildetes Läsungsmittelrückgewinnungs- system vorgesehen sind, die mit Hilfe mindestens eines Regelorgans (15) ein-und'ausschaltbar sind.
5) Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch g e k e n n- z eie h n e t t daß das Regelorgan tau5) als Leitung- verschlußmttel ZO B. Klappe, ausgebildet ist, das in der einen Stellung die Verbindungsleitung (29) zwei- schenKühler (12) und Aktivkohlenvorrichtung (17) und in der anderen Stellung (l51) die Verbindungsleitung (32) zwischen Kühler (12) t'Jüd Trommelzuführungslei= tung (28) verschließt bsw. öffnet.
6) Vorrichtung nach Anspruch dz dadurch g e k e n n- z eie h n e t t daß dieses Regelorgaasowohler Bildung eines Vakuums als auch der Einregelung eines Kreislaufes sowie der Frischluftzufuhr durch Tollstän- diges oder teilweises VerschlieBea der TromelfSh- rungsleitung (28) dient. run, c
7) Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e- 6n.Rs6ich&@t daS äi. @ SN- odr t@ilw@i-" se verschließbare Frischluftansßhlußleitung (30) im Bereiche des Regelorgass (15) is die TFemelufübruags- se verschS Lz leitung (28) mundet und da-S gegebenenfalls iseben ihr (30) und der Trommel (1) eia Lufterhitzer f11) vorgesehen ist
B) Vx riht advh ur 8)Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folge-nii,. dadurch g e k e n n e i c b s e t daB ie Aktivbohlec'y- richtung (17) als Ausgebildet ist.
9) Vorrichtung sasb Änspr 4 ead'ürGh g e e n n- e an eine z e 1 f i n e s V e r 1 i t an eiae Abgasleitung (29e31) ßsgscIgses -id Bit Hilfe eines Vers-sbLrBsittel. s (" ! 8).. 3. BL Ilappe ver- schließbar ist, das In der ffacs'llbg (18" die Abgasleitusg (29, 31) verschlißt.
10) Vorrichtung nach Anspruch 4 : dadurch g e k e n n- ze i c h n e t daß der AktivkobleTorrichtung (17) ein eigener Kühler (23) vorgeschaltet isto
11) Vorrichtung nach Anspruch 4 dadurch g e k e n n- ze i c h n e t, daß die Aktivkohlevorrichtung (17) Qber eine Verbindungsleitung (22) an des Wassemb- scheider (14)"der Reinigungsmaschine angeschlossen ist. ist"
12)Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e i. daß in der vorderen Kammer (12) des mit SchottessäRdes (2 ?) versehenen Kühlerg 12) eine Kühlers (12) eine Sprhvorriebtüng (25) Torgesehen K tS (123 e m ; ff ftOEfmSe ist
13) Vorrichtung nach ÄDSprsb 4 oder folgenden, dadurch g e k e a n e i o h n e t, deS eine ZilllBgs- aktivkohlenvorrichtuii-ig, (17, de- ren beiden Aggregate wechselseitig auf Lösungsmittel- aufnahme und auf sindp
14) Vorrichtung nach Anspruch 4 odßy folgesdRs aduroh zi ge k e n n e i o B @ t s 33 das'VakuN iR 6er , i~n c-ler Trotaael (1) bei Beginn 6er RSekgewisaung ddrch eine besondere
15) Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folgender dadurch g e k e n n z e i s h n e t. daß der Erhitzer (11) durcheine Infratot-Strahleinricbtun ersetzt istc. derenStrahlen vorteilhafterweise in Richtung Trommel einstellbarsind.
16) Vorrichtun, c l6) Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 4 ßde ? fol- genden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t. da3 dem geschlossenen KhlY8tem (10) eine Feinstaprlih- vorrichtung vorgeschaltet ist mit dei'ea Hilfe das an- gesaugteGemisch mit fernsten NebeltrSpfche besprüht und die im Gemisch vorhandene Wärme entzogen wird.
17) Vorrichtnac nach Anspruch l6, dadurch g @ k e a n- m Z e i 3 b n e t, da£, 22s lw (10) bareleicht erärte Kondensat öer FelBsispruheinrIch- tüngzufShrbar ist, tuE $u 38 ? l$ t t
2) Device according to claim 1, characterized in that the drums, the fan, the cooler and a heater are connected to one another in a circulatory system which can be interrupted by means of an air control device and can be supplied with fresh air. 3) Device according to claim 2, characterized geken n- $ @ i. O hn e., T that de> £ t or h; Seichnet that the Luftsteuervorrich'hmg '' to regulate the amount of fresh air adjustable trained isto
4) Device according to claim 1 or the following, characterized marked eie hne t-that in a chemical cleaning machine both a through air supply line (20) drum (1) suction line (6) Vacuum fan (8) and cooler (12) formed circular running system as well as a through air supply line (2P) drum (1) suction line (6) vacuum blower (0) cooler (12) and charcoal device tion ("17) formed solvent recovery system are provided with the help of at least one Control organ (15) can be switched on and off.
5) Device according to claim 4. characterized geken n- z eie hnett that the regulating body tau5) as management closed ZO B. flap, is formed, which is in the one position the connecting line (29) two- between cooler (12) and activated carbon device (17) and in the other position (l51) the connecting line (32) between cooler (12) t'Jüd drum feeder = device (28) closes bsw. opens.
6) Device according to claim dz thereby geken n- It's nice that this rule organism is both Formation of a vacuum as well as the adjustment of a Circuit as well as the fresh air supply through Tollstän- partial or partial closure of the drum management line (28) is used. run, c
7) Device according to claim 3 or 4, characterized in that 6n.Rs6ich&@t daS äi. @ SN- odr t @ ilw @ i- " se closable fresh air connection line (30) in the Areas of the Regelorgass (15) is the TFemelufübruags- se different Lz line (28) ends and da-S, if necessary, iseben you (30) and the drum (1) eia air heater f11) is provided
B) Vx riht advh ur 8) Device according to claim 4 or follow-nii ,. through this known that the active screed direction (17) as trained is.
9) device sasb Änspr 4 ead'ürGh geen n- e to a ze 1 fines V er 1 it to an exhaust pipe (29e31) ßsgscIgses -id bit Help of a verse resource. s ("! 8) .. 3rd BL Ilappe ver can be concluded that in the ffacs'llbg (18 " the exhaust pipe (29, 31) closes.
10) Device according to claim 4: thereby geken n- shows that the activated coble door (17) a separate cooler (23) is connected upstream
11) Device according to claim 4 thereby geken n- shows that the activated carbon device (17) Via a connecting line (22) to the water membrane Scheider (14) "connected to the cleaning machine is. is"
12) Device according to claim 4 or the following, characterized marked i. that in the front Chamber (12) of the SchottessäRdes (2?) Provided Radiator 12) one Radiator (12) a Sprhvortriebtüng (25) gate seen K tS (123 em; ff ftOEfmSe is
13) Device according to ÄDSprsb 4 or the following, thereby no one ZilllBgs- activated carbon device uii-ig, (17, de- both units alternately for solvent recording and on arep
14) Device according to claim 4 odßy folgesdRs aduroh zi ge kenneio B @ ts 33 das'VakuN iR 6er , i ~ n c-ler Trotaael (1) at the beginning of the 6th RSekgewisaung ddrch one special
15) Device according to claim 4 or the following thereby marked t. that the heater (11) is replaced by an infrared beam device c. their beams advantageously in the direction of the drum are adjustable.
16) device, c l6) device in particular according to claim 4 ßde? fol- gends, thereby marked t. da3 the closed cooling system (10) device is connected upstream with the help of dei'ea The sucked mixture is sprayed with the most distant drops of mist and the heat present in the mixture is withdrawn.
17) Vorrichtnac according to claim l6, characterized by g @ kea n- m Z ei 3 bnet, da £, 22s lw (10) easily hardened condensate or can be supplied, do $ u 38? l $ tt
DEB36718U 1959-03-07 1959-03-07 DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES. Expired DE1819333U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB36718U DE1819333U (en) 1959-03-07 1959-03-07 DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB36718U DE1819333U (en) 1959-03-07 1959-03-07 DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1819333U true DE1819333U (en) 1960-10-13

Family

ID=32933320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB36718U Expired DE1819333U (en) 1959-03-07 1959-03-07 DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1819333U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1410814B1 (en) * 1961-11-04 1972-05-31 Boewe Boehler & Weber Kg Masch Dry cleaning machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1410814B1 (en) * 1961-11-04 1972-05-31 Boewe Boehler & Weber Kg Masch Dry cleaning machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE864862C (en) Method and device for treating, especially for dedusting and sterilizing air and gases
DE1769125A1 (en) Processes and devices for scrubbing oxidic sulfur compounds from flue gases
DE2610983A1 (en) AIR CONDITIONING SYSTEM FOR THE TREATMENT OF FOOD
DE1819333U (en) DEVICE FOR CHEMICAL CLEANING OF TEXTILES.
DE3026019C2 (en) Method and device for lowering the furnace gas pressure in a blast furnace to atmospheric pressure
DE3222669A1 (en) DEVICE FOR DRYING COALS
DE2263389B2 (en) Device for cleaning a liquid seal for flue gas ducts
DE3715188A1 (en) Device for energy recovery from blast furnace gases of a shaft furnace
DE102008061384A1 (en) Method and device for producing drill fields or bristle bundles
DE4017969A1 (en) Procedure and device for smoking food prods. - comprises circulating smoke through smoking chamber and mixing with steam which accelerates process by condensing on surface of prod.
DE69515934T2 (en) FILTER SYSTEM FOR POLLUTANT PARTICLES FROM SMOKE GAS OR GASES THROUGH SPRAYING AND DEEP FREEZING
DE734253C (en) Wet air cleaner combined with a noise damper
DE3123792A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR KEEPING THE AMBIENT AIR WHEN EMPTYING AND CLEANING THE DISTILLING BUBBLE OF DRY CLEANING DEVICES
DE1154920B (en) Device on fume cupboards, smoke gas extractors and similar closed rooms with their own ventilation system in laboratories and similar work rooms
DE701318C (en) Device for purifying gases
DE3413576A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BLASTING WORKPIECES, CONSTRUCTIONS AND THE LIKE BY means of a carrier air stream loaded with a granular blasting agent
DE847641C (en) Method and device for the recovery of gases released during the spinning of viscose artificial products
DE851106C (en) Process for removing sulfur compounds from gases
DE1034147B (en) Device for dedusting industrial gas
DE546138C (en) Process for drying and cooling adsorbents
DE513052C (en) Adjustable nebulizer nozzle
DE2352030A1 (en) Cooling and cleaning flue gases esp. from incinerators - using satn. cooling, filtration and scrubbing
DE973467C (en) Device for moistening and / or steaming yarn bobbins or rope yarn in a vacuum
DE1134037B (en) Multipurpose nozzle
DE1757226A1 (en) Method and device for oil misting of gas lines