DE1819248U

DE1819248U - FREE-ARM AND TIN KNUCKLE MACHINE.

Info

Publication number: DE1819248U
Application number: DE1960Z0006624
Authority: DE
Original assignee: Zeuna Starker GmbH and Co KG
Current assignee: Arvin Industries Deutschland GmbH
Priority date: 1960-06-04
Filing date: 1960-06-04
Publication date: 1960-10-06

Description

Freiarm-und Blechknabbermaschine Die Neuerung betrifft eine Freiarm-Blechknabbermaschine mit, einem durch das Werkstück hindurchtretenden, durch einen Stempel betätigten hülsenartigen Schnittwerkzeug, dessen Schneidkanten zu einer im Maschinengestell gelagerten Matrize hingerichtet sind. Freiarmblechknabbermaschinen haben den Vorteil, daß Bleche und Bänder jeder beliebigen Länge und Breite bearbeitet werden können. Da bei Freiarm-Blechknabbermaschinen das Maschinengestell vollständig unterhalb der Arbeitsfläche liegt, ist es möglich, Bleche jeder beliebigen Form nach allen Seiten freizuschwenken. Bei den bisher bekannten Freiarm-Blechknabbermaschinen ist meist kein Blechabstreifer vorgesehen, so daß beim Leerhub des Schnittwerkzeuges, d. h. wenn dieses nach beendetem Schnitt durch das Werkstück nach oben geht, das Werkstück von der Matrize abgehoben wird. Der Arbeiter muß also das Werkstück ständig niederdrücken, wobei es trotzdem angehoben wird. Durch die dauernde Bewegung des Werkstückes ist kein genaues Arbeiten nach Anriß möglich.Free-arm and sheet metal nibbling machine The innovation relates to a free-arm sheet metal nibbling machine with, a penetrating through the workpiece, actuated by a punch sleeve-like cutting tool, the cutting edges of which become one in the machine frame stored die are executed. Free arm sheet metal nibbling machines have the advantage that sheets and strips of any length and width can be processed. Because with free-arm sheet metal nibbling machines, the machine frame is completely underneath the work surface lies, it is possible to use sheet metal of any shape after all Pivot pages freely. In the previously known free-arm sheet metal nibbling machines usually no sheet metal wiper is provided, so that during the idle stroke of the cutting tool, d. H. if this goes up through the workpiece after the cut is finished, the Workpiece is lifted from the die. So the worker has to keep the workpiece constantly depressing it, lifting it up anyway. The constant movement of the Workpiece it is not possible to work precisely from scratch.

Man versucht auch das Blech durch einen Niederhalter gegen Abheben zu sichern, der durch eine Rippe oder dgl. hinter dem Schnittwerkzeug mit dem Maschinengestell verbunden ist.You also try to prevent the sheet metal from being lifted off with a hold-down device to secure that by a rib or the like. Behind the cutting tool with the machine frame connected is.

Diese Rippe behindert jedoch beim Schwenken des Bleches und läßt deshalb nur verhältnismäßig große Eckradien zu.However, this rib hinders the pivoting of the plate and therefore leaves only relatively large corner radii.

Soll mitten in der Tafel eine Aussparung ausgeschnitten werden, so ist bei den bisher bekannten Freiarm-Blechknabbermaschinen immer ein verhältnismäßig großes Loch vorher auszustanzen oder auszubohren, durch das dann Schnittwerkzeug und Niederhalter hindurchtreten können.If a recess is to be cut out in the middle of the board, so is always a proportionate in the previously known cantilever sheet metal nibbling machines Punch or drill a large hole beforehand, using the cutting tool and hold-down devices can pass through.

Durch die Neuerung soll nun unter Vermeidung der vorerwähnten Mängel eine Freiarm-Blechknabbermaschine geschaffen werden, bei der das zu bearbeitende Werkstück durch einen Niederhalter während der Abwärtsbewegung des Schnittwerkzeuges gegen die Matrize gepreßt wird und bei Aufwärtsbewegung des Schnittwerkzeuges gegen Abheben gesichert ist.The aim of the innovation is to avoid the aforementioned shortcomings a free-arm sheet metal nibbler can be created in which the Workpiece by a hold-down device during the downward movement of the cutting tool is pressed against the die and against the upward movement of the cutting tool Lifting off is secured.

Nach der Neuerung ist bei einer Freiarm-Blechknabbermaschine das hülsenartige Schnittwerkzeug von einer Niederhalterhülse ganz oder teilweise umgeben und zwischen dem Stempel und der Niederhalterhülse sind Federelemente angeordnet, die auf die Niederhalterhülse eine zur Matrize hingerichtete Kraft ausüben, derart, daß bei Abwärtsbewegung des Stempels der untere Rand der Niederhalterhülse auf dem Werkstück zur Anlage kommt und dann bei weiterer Abwärtsbewegung des Stempels unter Federkraft an das Werkstück gepreßt wird, während das Schnittwerkzeug in Tätigkeit ist.According to the innovation in a free-arm sheet metal nibbling machine, the sleeve-like one Cutting tool completely or partially surrounded by a hold-down sleeve and between the plunger and the hold-down sleeve are spring elements arranged on the Hold-down sleeve exert an executed force on the die, such that at Downward movement of the punch the lower edge of the hold-down sleeve on the workpiece comes to rest and then with further downward movement of the punch under spring force is pressed against the workpiece while the Cutting tool in action is.

Damit ist bei einer Freiarm-Blechknabbermaschine ein Niederhalter geschaffen worden, der eine zweifache Funktion ausübt : Beim Abwärtsgehen des Stempels kommt zuerst die Niederhalterhülse auf dem Blech zur Anlage und preßt dieses unter ständig wachsender Federkraft nach unten gegen die Matrize. Dadurch ist eine Verschiebung des Werkstückes während des Schnittvorganges ausgeschlossen, was sich sehr vorteilhaft auf das Schnittwerkzeug auswirkt. Bei der Aufwärtsbewegung des Stempels liegt die Niederhalterhülse solange am Blech an und wirkt dabei als Abstreifer, bis das Schnittwerkzeug nicht mehr mit dem Blech in Berührung steht. Bei noch weiterer Aufwärtsbewegung des Stempels hebt sich die Niederhalterhülse vom Blech ab, so daß sich dieses nunmehr sehr leicht verschieben läßt. Durch diese Anordnung der Niederhalterhülse mit Klemmwirkung während des Schnittvorganges, Abstreiferwirkung während des Leerhubes des Schnittwerkzeuges und vollständiger Lösung der Klemmung wird ein sehr genaues Arbeiten nach Anriß ermöglicht. Gleichzeitig wird auch die Lebensdauer des Schnittwerkzeuges erhöht.This means that there is a hold-down device in a free-arm sheet metal nibbler has been created, which has a twofold function: When the stamp goes down First, the hold-down sleeve comes to rest on the sheet metal and presses it under steadily increasing spring force downwards against the die. This is a shift of the workpiece excluded during the cutting process, which is very advantageous affects the cutting tool. During the upward movement of the punch, the Hold-down sleeve on the sheet metal and acts as a stripper until the cutting tool is no longer in contact with the sheet metal. With still further upward movement of the stamp lifts the hold-down sleeve from the sheet metal, so that this is now can be moved very easily. This arrangement of the hold-down sleeve with a clamping effect during the cutting process, scraper effect during the idle stroke of the cutting tool and complete release of the clamping is a very precise work according to the sketch enables. At the same time, the service life of the cutting tool is also increased.

Im folgenden sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten, besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiels Aufbau und Wirkungsweise der neuen Freiarm-Blechknabbermaschine näher erläutert. In der Zeichnung ist mit 1 ein Stempel bezeichnet, welcher eine auf-und abgehende Bewegung ausführt. Dieser Stempel trägt eine Schnitthülse 2, welche durch eine Mutter 3 gegen Verschiebung gesichert ist. Um eine unbeabsichtigte Verdrehung der Mutter 3 zu verhindern ist eine Blattfedersicherung 4 vorgesehen.The following are based on one shown in the drawing, particularly advantageous exemplary embodiment structure and mode of operation of the new free-arm sheet metal nibbling machine explained in more detail. In the drawing, 1 denotes a stamp which has a Performs up and down motion. This punch carries a cutting sleeve 2, which by a nut 3 against displacement is secured. To an unintended To prevent rotation of the nut 3, a leaf spring lock 4 is provided.

In der Zeichnung sind nun zwei verschiedene Ausführungsformen des Stempels sowie der Mutter 3 dargestellt, die sich jedoch wirkungsmäßig nicht voneinander unterscheiden. Bei der linken Ausführungsform weist der Stempel eine Verlängerung la auf, während bei der rechten Ausführungsform die Verlängerung 3a an der Mutter 3 vorgesehen ist. Die Verlängerung la, bzw. 3a trägt an ihrem freien Ende mit einem Gewinde die Gegenmutter 5.In the drawing, two different embodiments of the The stamp and the nut 3 are shown, but they do not differ from one another in terms of their effectiveness differentiate. In the left embodiment, the stamp has an extension la on, while in the right embodiment, the extension 3a on the mother 3 is provided. The extension la, or 3a carries at its free end with a Thread the lock nut 5.

Die Schnitthülse 2 mit ihren Schneidkanten 2a ist umgeben von einer Niederhalterhülse 6. Gegenüber den Schneidkanten 2a der Schnitthülse 2 ist die Matrize 7 vorgesehen. Die Niederhalterhülse besteht aus zwei Teilen. In dem Oberteil 6a der Niederhalterhülse 6 ist eine Druckfeder angeordnet, die bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Paket von Tellerfedern 9 besteht.The cutting sleeve 2 with its cutting edges 2a is surrounded by a Hold-down sleeve 6. Opposite the cutting edges 2a of the cutting sleeve 2 is the die 7 provided. The hold-down sleeve consists of two parts. In the upper part 6a the hold-down sleeve 6 is arranged a compression spring, which in this embodiment consists of a package of disc springs 9.

Die Tellerfedern haben oben ihr Widerlager in der Gegenmutter 5, während sie sich unten an einem Band 8 der Niederhalterhülse abstützen. Diese Tellerfedern 9 sind zweckmäßig vorgespannt.The disc springs have their abutment in the lock nut 5, while they are supported at the bottom on a band 8 of the hold-down sleeve. These disc springs 9 are appropriately biased.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird eine Vorspannung von 40 kg erreicht. Um diese Vorspannung aufrecht zu erhalten, ist das Oberteil 6a der Niederhalterhülse mit einem Bund 10 versehen, der sich an einem Bund 11 der Gegenmutter 5 abstützt. Die Vorspannung der Tellerfeder 9 wird allein durch Zusammenschrauben der beiden Teile 6 und 6a des Niederhalters erreicht. Um das Verdrehen der Gegenmutter 5 zu erleichtern, ist ferner noch der Distanzring 12 im oberen Teil 6a des Niederhalters vorgesehen. Mit Hilfe der Gegenmutter 5 kann gegebenenfalls die Niederhalterhülse abgeschraubt werden.In the embodiment shown, a preload of 40 kg reached. In order to maintain this bias, the upper part 6a is the Hold-down sleeve provided with a collar 10, which is attached to a collar 11 of the lock nut 5 supports. The bias of the plate spring 9 is achieved solely by screwing them together of the two parts 6 and 6a of the hold-down device. About twisting the lock nut 5 To facilitate, the spacer ring 12 is also in the upper part 6a of the hold-down provided. With the help of the lock nut 5, if necessary the hold-down sleeve can be unscrewed.

Ein unbeabsichtigtes Lösen der Gegenmutter 5 wird durch einen Hebel 13 verhindert, der in eine entsprechende Ausnehmung der Verlängerung la bzw. 3a eingreift. Die Wirkungsweise der Freiarm-Blechknabbermaschine ist folgende : Die Maschine wird in Gang gesetzt und das zu bearbeitende Blech in Richtung A unter die Niederhalterhülse 6 eingeführt bis es am Stempel 1 zur Anlage kommt. Bei der Abwärtsbewegung des Stempels 1 kommt zuerst der untere Rand der Niederhalterhülse 6 zur Anlage auf dem Blech. Bei weiterer Abwärtsbewegung wird nun das Federpaket 9 über die Gegenmutter 5 gespannt.Unintentional loosening of the lock nut 5 is controlled by a lever 13 prevents the in a corresponding recess of the extension la or 3a intervenes. The mode of operation of the free-arm sheet metal nibbler is as follows: The The machine is started and the sheet to be processed is placed in direction A. the hold-down sleeve 6 is inserted until it comes to rest on the punch 1. In the Downward movement of the punch 1 comes first the lower edge of the hold-down sleeve 6 for installation on the sheet. With further downward movement, the spring package will now 9 stretched over the counter nut 5.

Dabei wirkt gleich anfänglich der Vorspannungsdruck von etwa 40 kg, der bei Abwärtsbewegung des Stempels 1 ständig zunimmt und im tiefsten Punkt des Stempels etwa 78 kg erreicht. Auf diese Weise wird, bevor noch die Schnitthülse 2 das Werkstück erreicht und auch während des ganzen Schnittvorganges das Werkstück kräftig gegen die Matrize 7 gepreßt. Eine Verschiebung oder Verdrehung des Werkstückes wird damit während des Schnittvorganges unmöglich gemacht, so daß nicht nur ein genauer Schnitt erzielt wird, sondern auch das Schnittwerkzeug sehr geschont wird. Bei der Abwärtsbewegung wird ein sichelförmiges Stück Blech ausgestanzt, welches durch die Matrize 7 in den Schacht 14 fällt. Bei der darauffolgenden Aufwärtsbewegung liegt der untere Rand der Niederhalterhülse 6 infolge der Federspannung solange an dem Werkstück an, bis die Schneidkanten 2a des Schnittwerkzeuges das Werkstück vollständig verlassen haben. Ein Abheben des Werkstückes wird also wirksam verhindert. Bei noch weiterer Aufwärtsbewegung des Stempels 1 wird durch die beiden Bunde 10, 11 auch die Niederhalterhülse 6 vom Werkstück abgehoben, so daß sich dieses leicht in die gewünschte Lage verschieben läßt. Der Schnittvorgang wiederholt sich nun von neuem. Dieser Vorgang wiederholt sich etwa 700mal pro Minute, wodurch Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 1, 3 m/min. erreicht werden. Derartig große Vorschubgeschwindigkeiten sind nur dank der guten Halterung des Bleches durch die Niederhalterhülse möglich. Um die Maßgenauigkeit noch zu steigern, bzw. um ungehinderte Sicht auf Werkzeug und Werkstück insbesondere auf die Schnittstelle zu ermöglichen, umfaßt die Niederhalterhülse die Schnitthülse nicht vollständig, sondern sie ist mit mehreren breiten, nach unten offenen Schlitzen am Umfang versehen.The preload pressure of about 40 kg acts right at the beginning, which increases steadily with the downward movement of the punch 1 and reaches about 78 kg at the lowest point of the punch. In this way, before the cutting sleeve 2 reaches the workpiece and also during the entire cutting process, the workpiece is pressed forcefully against the die 7. A displacement or rotation of the workpiece is thus made impossible during the cutting process, so that not only a precise cut is achieved, but also the cutting tool is very spared. During the downward movement, a crescent-shaped piece of sheet metal is punched out, which passes through the Die 7 falls into the shaft 14. During the subsequent upward movement, the lower edge of the hold-down sleeve 6 rests against the workpiece as a result of the spring tension until the cutting edges 2a of the cutting tool have completely left the workpiece. A lifting of the workpiece is thus effectively prevented. With a further upward movement of the punch 1, the hold-down sleeve 6 is also lifted off the workpiece by the two collars 10, 11, so that this can easily be moved into the desired position. The cutting process is now repeated again. This process is repeated about 700 times per minute, whereby feed speeds of up to 1, 3 m / min. can be achieved. Such high feed speeds are only possible thanks to the good holding of the sheet metal by the hold-down sleeve. In order to further increase the dimensional accuracy, or to allow an unobstructed view of the tool and workpiece, in particular of the interface, the hold-down sleeve does not completely encompass the cutting sleeve, but is provided with several wide, downwardly open slots on the circumference.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, läßt die neue Anordnung der Blechniederhalterhülse eine äußerst gedrängte Bauart zu. So hat bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bei einem Durchmesser ds der Schnitthülse 7 von 16 mm die Niederhalterhülse nur einen Durchmesser da von 20 mm. Diese gedrängte Bauart bewährt sich gut bei Aussparungen aus der Mitte einer Blechtafel, da hier-bei nur ein Hilfsloch von 21 mm notwendig ist, um das Blech von oben über die Niederhalterhülse abzusenken und sofort mit Ausschnitten in der Blechmitte beginnen zu können. Sollte sich der Hilfslochdurchmesser von 21 mm noch als zu groß erweisen, so kann man gegebenenfalls leicht die Niederhalterhülse 6, 6a abschrauben und nach Überstreifen des Bleches über die Schnitthülse wieder aufschrauben. So ist bei abgeschraubter Niederhalterhülse nur ein Hilfslochdurchmesser von 17 mm erforderlich. Der kleinste mit der dargestellten Schnitthülse erreichbare Innenradius beträgt 8 mm entsprechend dem halben Durchmesser ds der Schnitthülse.As can be seen from the drawing, the new arrangement of the Sheet metal hold-down sleeve to an extremely compact design. So has with the one shown Embodiment with a diameter ds of the cutting sleeve 7 of 16 mm, the hold-down sleeve only a diameter of 20 mm. This compact design works well for Recesses from the middle of a sheet metal, as here only an auxiliary hole of 21 mm is necessary to lower the sheet metal from above over the hold-down sleeve and start immediately with cutouts in the middle of the sheet to be able to. Should If the auxiliary hole diameter of 21 mm still turns out to be too large, you can if necessary slightly unscrew the hold-down sleeve 6, 6a and after slipping over the sheet metal Screw on again over the cutting sleeve. This is the case with the hold-down sleeve unscrewed only an auxiliary hole diameter of 17 mm required. The smallest with the one shown The inner radius that can be achieved by the cutting sleeve is 8 mm, corresponding to half the diameter ds of the cutting sleeve.

Durch ein Verschieben, hauptsächlich in Längsrichtung der Maschine und Schwenken der Blechtafeln können alle beliebigen Formen geknabbert werden. Dabei kann der Drehpunkt beim Schwenken der Tafel einmal im Mittel der Schnitthülse liegen, aber auch außerhalb, z. B, beim Schneiden von Kreisbögen. Die Neuerung beschränkt sich nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. Es ist gegebenenfalls auch möglich, die neue Anrodnung der Niederhalterhülse bei einer Handknabbermaschine zu verwenden.By moving, mainly in the longitudinal direction of the machine and pivoting the sheet metal can be nibbled in any shape. Included the pivot point can be in the middle of the cutting sleeve when swiveling the board, but also outside, e.g. B, when cutting circular arcs. The innovation is limited not only on the illustrated embodiment. It is possibly also possible, the new arrangement of the hold-down sleeve on a hand nibbling machine to use.

Claims

S c h u t z a n s p r ü ehe 1. Free-arm sheet metal nibbler with a sleeve-like penetrating through the workpiece, actuated by a punch Cutting tool, its cutting edges to a die stored in the machine frame are executed, characterized in that the sleeve-like cutting tool is completely or partially surrounded by a hold-down sleeve and between the punch and spring elements are arranged on the hold-down sleeve, which spring elements are attached to the hold-down sleeve exert a force directed towards the die in such a way that when the downward movement of the Stamp the lower edge of the hold-down sleeve comes to rest on the workpiece and then with further downward movement of the punch against the workpiece under spring force is pressed while the cutting tool is in action.

2. Free arm sheet metal nibbler according to claim 1, characterized in that the punch with one over the cutting tool extending extension is provided, which an abutment at its free end carries for a compression spring, and the hold-down sleeve has a collar which serves as a second abutment for the spring.

3. Free arm sheet metal nibbler according to claim 2, characterized in that the compression spring is pretensioned.

4th Free-arm sheet metal nibbling machine according to claim 2, characterized in that the compression spring a package of disc springs is used.