DE1816115U

DE1816115U - CARDBOARD FRAME FOR DIAPOSITIVE.

Info

Publication number: DE1816115U
Application number: DE1960B0041609
Authority: DE
Original assignee: BRAUN CAMERA WERK
Current assignee: BRAUN CAMERA WERK
Priority date: 1960-06-09
Filing date: 1960-06-09
Publication date: 1960-08-04

Description

Carl Braun, Camera-Werkt Nürnberg, Pappfassung für Diapositive Es ist bekannt, Diapositive in Fassungen unterzubringen.Carl Braun, Camera Factory Nuremberg, Cardboard holder for slides It is known to accommodate slides in mounts.

Bekannte Fassungen sind durch zusammensteckbare Blechrahmen gebildet, die Glasplatten einschliessen, zwischen denen das Diapositiv eingelegt ist. Es sind auch bereits Rahmen dieser xt aus Kunststoffen bekannt geworden. Als Nachteil zeigt sich bei den Rahmen der vorgenannten Art die komplizierte Ausbildung derselben sowie das umständliche Einlegen der Diapositive. Zur Vereinfachung der Unterbringung von Diapositiven sind deshalb Papprahmen bekannt geworden, die insbesondere durch zwei durch Klemmen verbundene Rahmen bestehen, zwischen denen das Diapositiv gehalten ist. Diese Papprahmen zeichnen sich durch ein geringes Gewicht und eine geringe Dicke aus.Known versions are formed by snap-together sheet metal frames, Include the glass plates between which the slide is inserted. There are this xt made of plastics has already become known. As a disadvantage shows In the framework of the aforementioned type, the complicated training of the same as well the cumbersome insertion of the slides. To simplify the placement of Slides are therefore known cardboard frames, in particular by two There are frames connected by clamps, between which the slide is held is. These cardboard frames are characterized by a light weight and a low Thickness from.

Als Nachteil erweist sich die nur geringe Festigkeit des Werkstoffes und die Tatsache, dass beim Transport der Rahmen in automatischen Projektoren, bei denen die Diapositive mittels eines Schiebers aus einem Magazin in die Projektionsachse und zurück bewegt werden, der Schieber desöfteren seitlich an der Fassung vorbeigleitet, so dass Störungen bei der Vorführung eintreten.The only disadvantage is the low strength of the material and the fact that when transporting the frame in automatic projectors, at which the slides by means of a slide from a magazine into the projection axis and moved back, the slide often slides sideways past the socket, so that disturbances occur during the presentation.

Die Vermeidung dieser Nachteile hat sich die Neuerung zur Aufgabe gesetzt. sie beinhaltet desweiteren Massnahmen, die Abnutzungen an den Fassungskanten vermeiden und schafft Anlageflizehen für den Diaschieber. Neuerungsgemäss ist hierzu die Anordnung eines aufsteck- baren Formteils mit im wesentlichen U-förmige Querschnitt vorgesehen, das auf die Fassung, z. B. am Randteil, fest aberlösbar aufbringbar ist. Der Formteil ist vorzugsweise aus dünnem Blech gefertigt und wird zweckmässig von der zeit her auf die dem chieber zugewandte Randkante aufgeschoben. Von besonderem Vorteil ist es gemäss weiterer Neuerung die Anordnung von zwei Formteilen auf die Pappfassung und zwar an einander gegenüberliegenden Seiten.The innovation has set itself the task of avoiding these disadvantages. It also includes measures to avoid wear and tear on the frame edges and creates contact patches for the slide pusher. According to the innovation, the arrangement of a plug-on ble molding with a substantially U-shaped cross-section provided that on the version, z. B. on the edge part, firmly but detachably can be applied. The molded part is preferably made of thin sheet metal and is expediently pushed over time onto the edge edge facing the slide. According to a further innovation, it is particularly advantageous to arrange two molded parts on the cardboard holder, namely on opposite sides.

Hierdurch ist nicht nur die mit dem Diaschieber zur Wirkung kommende Randkante, sondern auch der dem Rilokführschieber als Anlagefläche dienende Randteil gegen Abnutzungen geschützt und für diesen eine sichere Anlage gewährleistet.This not only takes effect with the slide slider Edge edge, but also the edge part serving as a contact surface for the Rilok guide slide Protected against wear and tear and a safe system is guaranteed for this.

Die Formteile selbst können sich sowohl über die gesamte Länge der weiten erstrecken als auch über einen Teil derselben, z. B. nur über den mit dem Schieber zur Wirkung kommende Teil. Die Formteile verhindern vorteilhaft ein Verbiegen oder Verwerfen der Fassung. Dies wirkt sich günstig auf die Planhaltung des Diapositivs und dadurch auf die Abbildung aus.The molded parts themselves can extend over the entire length of the wide extend as well as over part of the same, z. B. only about the one with the Slider coming into effect. The molded parts advantageously prevent bending or discarding the version. This has a positive effect on the planning of the slide and thereby on the figure.

In Ausbildung der Neuerung ist vorgesehen, die Formteile lösbar, aber fest mit der Fassung zu verbinden. Dieses kann durch Kleben o. dgl. erfolgen. Eine besonders vorteilhafte Befestigung wird dann erreicht, wenn die Schenkel der Formteile unter Vorspannung an der Pappfassung anliegen. Eine Vorspannung lässt sich in einfacher Weise durch Abbiegen derselben erreichen, und zwar dergestalt, dass die lichte Weite der Schenkel im Bereich der freien Enden geringfügig kleiner ist, als die Dicke der Fassung. Zum aufbringen der Formteile werden die Schenkel zunächst zurückgeschwenkt und durch nachfolgendes Freigeben eine federnde Halterung an der Fassung erreicht.In the training of the innovation it is provided that the molded parts are detachable, however to be firmly connected to the socket. This can be done by gluing or the like. One particularly advantageous fastening is achieved when the legs of the molded parts rest against the cardboard frame under tension. A preload can be in simpler Way by turning the same, in such a way that the clear width the leg in the area of the free ends is slightly smaller than the thickness the frame. To apply the molded parts, the legs are first pivoted back and achieved a resilient mounting on the socket by subsequent release.

Die Sicherheit der Halterung wird wirkungsvoll noch dadurch unterstützt, dass did Formteile an mindestens einem Schenkel Eindrückungen o. dgl. aufweisen. Diese greifen unter dem Einfluss der Vorspannung in die Fassung ein und behindern unbeabsichtigte Verschiebebewegungen der Formteile. Eine besonders vorteilhafte Halterung lässt sich durch die Anordnung von Lochungen unter Bildung eines Grates erzielen. Der Grat greift ebenfalls in die Fassung ein, wodurch ungewollte Verschiebebewegungen weitgehend vermieden sind. In den Figuren ist die Neuerung an Hand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 eine Seitenansicht einer Fassung nach der Neuerung, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Fassung, Fig. 3 eine Vorderansicht eines Formteils, Fig. 4 eine Seitenansicht eines Formteils und Fig. 5 einen schnitt nach Linien V-V der Fig. 4.The security of the bracket is effectively supported by that did molded parts have indentations or the like on at least one leg. Under the influence of the preload, these intervene and hinder the socket unintentional shifting movements of the molded parts. A particularly advantageous one Bracket can be achieved by arranging perforations with the formation of a ridge achieve. The ridge also engages in the socket, causing unwanted shifting movements are largely avoided. In the figures, the innovation is based on an exemplary embodiment shown. Show it : Fig. 1 is a side view of a socket according to the innovation, Fig. 2 is a plan view of a socket, Fig. 3 is a front view of a molded part, FIG. 4 shows a side view of a molded part and FIG. 5 shows a section according to lines V-V of FIG. 4.

In den Figuren 1 und 2 ist die an sich bekannte Pappfassung i mit Ausschnitt 2 für das Diapositiv sichtbar. Auf der Pappfassung 1 sind neuerungsgemäss Formteile 3 aufgebracht, die, wie besonders die Figur 2 zeigt, einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Die Schenkel 4 liegen federnd an die Seitenflächen der Fassung 1 an und verhindern unbeabsichtigte Bewegungen der Formteile 3. Zur Erzielung einer Vorspannung sind die Schenkel, Fig. 3, zueinander abgebogen, so dass die lichte Weite derselben im Bereich der freien Schenkelenden geringfügig kleiner ist, als die Dicke der Fassung 1. Das Aufbringen der Formteile erfolgt durch Aufschieben der Formteile von der Seite her. Wie die Figuren weiter zeigen, ist mindestens ein Schenkel 4 der Formteile mit Lochungen 5 versehen, die, wie insbesondere aus Figur 5 erkennbar, sich von aussen nach innen unter Bildung eines Grates 6 erstrecken. Der Grat greift in die Fassung ein und ergibt so eine zusätzliche Sicherung gegen unbeabsichtigtes Verschieben. Anstelle der Lochung können auch Eindrückungen o. dgl. vorgesehen sein. Die gezeigten Formteile sind aus dünnem Blech gefertigt. Es besteht auch die Möglichkeit, die Formteile aus einem press-oder sptitzbaren Werkstoff, insbesondere einem Kunststoff, zu fertigen. Schliesslich ist es auch möglich, die Formteile in ihrer Form oder ihrer Länge abzuwandeln, ohne dass hierdurch das Wesen der Neuerung getroffen wird.In FIGS. 1 and 2, the cardboard holder i known per se with cutout 2 for the slide is visible. According to the innovation, molded parts 3 are applied to the cardboard frame 1 which, as FIG. 2 particularly shows, have an essentially U-shaped cross section. The legs 4 rest resiliently against the side surfaces of the socket 1 and prevent unintentional movements of the molded parts 3. To achieve the legs, FIG. 3, are biased towards one another bent so that the clear width of the same in the area of the free leg ends is slightly smaller than the thickness of the socket 1. The molded parts are applied by sliding the molded parts on from the side. As the figures further show, at least one leg 4 of the molded parts is provided with perforations 5 which, as can be seen in particular from FIG. 5, extend from the outside to the inside with the formation of a burr 6. The ridge engages in the socket and thus provides additional protection against unintentional displacement. Instead of the perforation, indentations or the like can also be provided. The molded parts shown are made of thin sheet metal. It is also possible to manufacture the molded parts from a pressable or sharpenable material, in particular a plastic. Finally, it is also possible to modify the shape or length of the molded parts without affecting the essence of the innovation.

Claims

Protection claims 1. Cardboard holder for slides, characterized by the arrangement of a clip-on molded part, e.g. B. sheet metal part, with essentially U-shaped cross-section, which includes the peripheral edge firmly, but releasably, on the socket attacks.

2. cardboard socket according to claim 1, characterized by the arrangement of two molded parts pushed onto the socket, which are transverse to the direction of displacement the socket include extending marginal edges.

3e cardboard holder according to one or both of the preceding claims, characterized in that the legs of the molded parts under bias on the Fit.

4. Cardboard holder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the molded parts are removed in the area of the free leg ends have a clear width that is slightly smaller than the thickness of the socket.

5. cardboard holder according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one leg of the molded parts is used as a holding member serving impressions o. The like. Have in the direction the socket extend.

6. Cardboard holder according to one or more of the preceding claims, characterized by the arrangement of perforations in the legs of the molded parts with a ridge formed on the side facing the socket.