DE1815713C

DE1815713C - Glass melting process and device

Info

Publication number: DE1815713C
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung C03b5 18 Antrag
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Publication date: 1972-04-20

Description

1 8 i 5 7131 8 i 5 713

Die Erfindung bezieht sich auf ein Glasschmelzverfahren, hei dem ein Körper aus G'iassatz von innen her erwärmi wird und sieh die Wärme fortschreitend nach aulleii im Körper ausbreitetThe invention relates to a glass melting process, called a body from G'iassatz from the inside get warmed up and see the warmth progressing after aulleii spreads in the body

Ls is! üblich, zum Schmelzen von Glassätzen in einem Wannenofen den Glassatz auf das geschmolzene Glas in der Wanne an deren kaltem Ende zuzuspeisen, so daß sich eine Decke aus Glassatz auf dem geschmolzenen Glas bildet. Diese Decke wird von Verbrennungsprodukien im Raum oberhalb der Wanne beheizt, die wechselseitig von den Seiten der Wanne über die Decke geleitet werden.Ls is! It is common practice to melt glassware in a tank furnace by placing the glassware on top of the melted one To feed glass in the tub at its cold end, so that a blanket of glassware is on the molten glass forms. This ceiling is caused by combustion products in the room above the Heated tub, which are alternately directed from the sides of the tub over the ceiling.

Während sich die Decke längs der Wanne zu deren heißem Abstichende bewegt, wird die untere Fläche der Decke von dem geschmolzenen Glas erhitzt, während die obere Fläche der Decke von den Verbrennungspruöukten beheizt wird. Die Verbrennungsprodukte haben eine wesentlich höhere Temperatur als das geschmolzene Glas, so daß erst, wenn die Decke auf eine genügende Dünne zusammcngeschmolzen ist, die zusätzliche Erwärmung durch das geschmolzene Glas eine gleichmäßige Wärmebehandlung beider Oberflächen der Decke ermöglicht.As the blanket moves along the tub to its hot tapping end, the bottom surface becomes the ceiling is heated by the molten glass, while the upper surface of the ceiling is heated by the combustion products is heated. The combustion products have a much higher temperature than the molten glass, so that only when the Cover is melted to a sufficient thinness, the additional heating from the melted Glass enables uniform heat treatment of both surfaces of the ceiling.

Es ist ferner bekannt, Glassatz in einem Glasschmelzbehälter selbst zu schmelzen, wobei eine Elektrode in den Glassalz eingtaucht ist und eine den Behälter außen urr^nbende Spule vorgesehen ist. Auch hier wird der Glassatz in völlig ungeschmolzenem Zustand in den Glasschnrelzbehalter eingebracht und erst in diesem geschmolzen.It is also known to melt glassware in a glass melting container itself, with an electrode is immersed in the glass salt and a coil surrounding the container is provided. Also here the glass set is introduced into the glass melt container in a completely unmelted state and only melted in this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftliches Glasschmelzverfahren zu schaffen, Zur Lösung dieser Aufgabe beschreitet die Erfindung ein neues Lösungsprinzip, bei dem die Wärmequelle für die Behandlung des Glassat/es von einem Körper aus dem Giassatz eingehüllt ist, so daß dieser Glassatz eine Wärmeisolation für die Wärmequelle darstellt, und die gesamte erzeugte Wärme wirkungsvLÜ für die gleichmäßige Wärmebehandlung des sie umgebenden Glassatzes ausgenutzt wird. Mit anderen Worten geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß die nolwenuige Wärmequelle in dem Kern eines Körpers aus dem zu behandelnden Glassatz angeordnet win'The invention is based on the object of creating an economical glass melting process, To solve this problem, the invention takes a new principle in which the heat source for the treatment of the glass material / it is encased by a body from the glass assembly, so that this glass assembly represents a thermal insulation for the heat source, and the total heat generated is efficacious for the uniform heat treatment of the surrounding area Glass set is exploited. In other words, the invention is based on the knowledge that the nolwenuige heat source in the core of a Body arranged from the glass set to be treated win '

Das erfindungspemäPie Verfahren besteht dann, daß die Erwärmung im inneren des Körpers so geregelt wird, daß dieser in cien zusammennähenden Körper aus Glasbildnern umgeformt wird und dieser vorgewärmte Körper einer Glasschmelzwanne züge speist wird Fs ergib! sich hierdurch eine besser.· Übertragung der Wärme auf den Glassalz, wodurch eine gute WarmcauMiulzung gewährleistet ist und eine Vcrhilligimg des Schmelzens erzielt wird. Ferner erfolgt eine leichtere Homogenisierung in der Glasschmelzwanne durch die crfindungsgcmäßc Vorbehandlung des Glassal/es vor dem Zuspeisen.The inventive method consists of that the heating inside the body is regulated in such a way that it sews together in cien Body is formed from glass formers and this preheated body pulls a glass melting tank feed, Fs result! this will make you feel better. Transfer of the heat to the glass salt, which guarantees good warm-caking and a reduction in melting is achieved. Further a lighter homogenization takes place in the glass melting tank due to the pre-treatment according to the invention of the glass bowl before serving.

In weiterer Ausgestaltung des erfmdungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Regelung der Erwärmung im Inneren des Körpers durch Einführen einer gesleuerlen Menge geschmolzenen Glases in tli'.· Mille des Korpers aus Glassatz erfolgt. Hierbei isl es zweckmäßig, wenn die Milte des Körpers aus Glassalz zusätzlich mil dem geschmolzenen Glas Glasscherben zugeführt werden.In a further embodiment of the inventive Procedure is provided that the regulation of the heating inside the body by introducing a whirlwind amount of molten glass in tli '. Mille of the body is made from glassware. Here it is useful when the milte of the body is made of glass salt additionally with the melted glass broken glass are fed.

Nach einem weheren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß durch ein vertragliches Glas im hineren des Körpers aus Glassat/ ein ursprünglicher i»o 11 üehikk'l wird. d:i^l Glas des Kerns nut einem elektrischen Leiter, beispielsweise mittels eines elektrisch leitenden Überzugs, verbunden wird und durch einen durchgeleiteten elektrischen Strom eine elektrisch leitende Wärmequelle aus geschmolzenem Glas im Bereich des Kerns erzeugt wird.According to a further feature of the invention, it is provided that a contractual glass in the rear of the body made of glassate / an original i »o 11 üehikk'l. d: i ^l glass of the core is connected to an electrical conductor, for example by means of an electrically conductive coating, and an electrically conductive heat source is generated from molten glass in the area of the core by an electrical current passed through.

Bei einer anderen Verfahrensführung ist vorgesehen, daß der Körper aus Glassalz mit einer äußeren Halterung gebildet wird, die den sich durch das Erwärmen zur Außenfläche des Körpers ausdehnendenIn another process, it is provided that the body made of glass salt with an outer Bracket is formed, which is expanded by heating to the outer surface of the body

ίο Kern eingeschlossen häh. worauf der vorgewärmte Körper aus Glasbildnern zusammen mit der Halterung in die Glasschmelzwanne zugespeist wird. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Halterung des Körpers aus einem mit dem aus dem Glassalz gebildeten Glas verträglichen Glas gebildet wird. In abgewandelter Weise kann die Halterung durch Zusammentritten der äußeren Schicht des Körpers aus Glassatz gebildet werden. Nach einer weiteren abgewandelten Verfahrensführung ist vorgesehen, daß die Halterung koaxial zum ursprünglichen Kern gebildet wird und oberhalb des Kerns ein von dessen mittleren Teil ausgehender konzentrischer Gasabzugskanal gebildet und mit losem Glr.ssatz gefüllt wird.ίο included core huh. whereupon the preheated Body made of glass formers is fed into the glass melting tank together with the holder. Here it is useful if the holder of the body consists of one formed from the glass salt Glass compatible glass is formed. In a modified manner, the holder can be stepped together the outer layer of the body can be formed from glassware. After another modified one It is envisaged that the method is carried out so that the holder is formed coaxially to the original core and above the core a concentric gas discharge duct extending from its central part is formed and is filled with loose jars.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Körper aus Glassatz als tragbarer Körper mit einem in seiner Mitte vorgesehenen Hohlraum eines im Verhältnis zu dem Gesamtvolumen kleinen Volumens gebildet wird und in den Hohlraum eine Wärmequelle zur kontinuierlichen Übertragung von Wärme zum Körper eingebracht wird. .According to a further feature of the invention it is provided that the body made of glass as a portable Body with a cavity provided in its center one in relation to the total volume small volume is formed and in the cavity a heat source for continuous Transfer of heat to the body. .

Bei einer abgewandelten Veifahrensführung ist vorgesehen, daß der Körper aus Glassatz als rohrförmiger Körper gebildet wird und dann im Doghai;; einer Glasschmelzwanne ausrichtet zu eir,?m Brennersatz gehalten wird, so daß dessen Flamme.·: von den Stirnseiten in den Hohlraum des Körpers l··:- rich Ί sind, während die Mantelfläche des Körper, durch Strahlungswärme vom Doghaus zusammengefrittet wird.With a modified Veifahrensführung is provided that the body made of glass as a tubular Body is formed and then in doghai ;; a glass melting tank aligns to eir,? m Burner set is held so that its flame. ·: From the end faces into the cavity of the body l · ·: - are rich Ί, while the outer surface of the body, is fritted together by radiant heat from the dog house.

Bei einer anderen Verfahrensführung ist vorgesehen, daß der Körper aus Glass;·tz in hohicr. r i' fähiger Form gebildet wird und von der innenfläche ausgehend durch zuneführte Wärme fortschreiten;:In another procedure it is provided that the body made of glass; · tz in a hollow. r i ' capable shape is formed and proceeding from the inner surface by applied heat ;:

so weit aufgeschmolzen wird, bis die Grenze d;.-Formhaltigkeit erreich! ist, worauf ücr Körner an ei:-.. Zuspeisccnde einer Glasschmelzwanne gerollt wpx!, dort der Imgebungstempcralur /ur weiteren Erwärmung ausgesetzt wird und anschließend in ·\\? CiIa:--it is melted until the limit d; - is dimensionally stable! is whereupon over grains on egg: - .. feed rolled into a glass melting tank wpx !, there the ambient temperature is exposed to further heating and then in · \\? CiIa: -

^o schmeizwannc gerollt wird^ o schmeizwannc is rolled

Bei einer anderen Verfahrensführung isi vorg;" sehen, daß cmc Schicht aus dem Giassatz auf einer verformbaren Unterlage gebildet wird, in dieser Schicht eine Rinne geformt und in diese uesJimol/oIf the procedure is carried out differently, the procedure is; " see that the cmc layer is formed from the casting set on a deformable base, in this Layer formed a gutter and in this uesJimol / o

5f> ncs Glas uegohsen wird, worauf das geschmolzene Glas mit einer Schicht aus Glassatz überdeckt wird und durch den Giassatz zwei voneinander Abstand aufweisende Elektroden bis in das geschmolzene Glas eingeführt und an eine Stromquelle angeschlossen werden.5f> ncs glass is uegohsen, whereupon the melted Glass is covered with a layer of glass set and two spaced apart by the glass set Having electrodes inserted into the molten glass and connected to a power source will.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Vorrichtung zur Herstellung von geschmolzenem Glas mit Einrichtungen zum Erwärmen des Kerns eines Körpers aus Glassatz. Eine derartige Vorrichtung zeich-The invention is also directed to an apparatus for the manufacture of molten glass with means for heating the core of a body made of glass. Such a device draws

(>:, net sich dadurch aus. daß die Einrichtungen zum l-.rwai iin'ii des Körpers au-, GiassaU von Innen zur I'inWandlung in einem zusammenhängenden Körper aus Glasbilcincrn slmmaiifwärts einer Glasschmclz- (> : , is made possible by the fact that the devices for the l-.rwai iin'ii of the body are built, GiassaU from the inside for the conversion in a coherent body made of glass sheets downwardly from a glass shell.

wanne und diesen vorgewärmten Körper in die Glasschmelzwanne speisende Einrichtungen vorgesehen sind. In weiierer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zur Bildung des Körpers aus Glassatz "ein Behälter mit einer Außenwandung zwischen einem Boden und : einem Deckel vorgesehen ist, der Deckel ein zur Aubenwandung koaxiales Loch aufweist, zu dem koaxial ein Körper aus mit dem Glassatz vertraglichem Glas sich his mindestens zur Mitte des Körpers aus Glassatz erstreckt,- und dali die Heizeinrichlung aus einer vom Deckel getragenen, durch das L.ich tretenden und koaxial zum Körper aus Glas Men erstreckenden Elektrode und einer über Stromiinschlüsse am Boden befestigten und sich bis in die Mine des Körpers aus Glas erstreckenden Elektrode, die in dem Körper aus Glas Abstand von der anderen Elektrode hat, besteht.tub and this preheated body in the glass melting tub feeding facilities are provided. In a further embodiment it is provided that to form the body from glassware "a container with an outer wall between a base and: a cover is provided, the cover has a coaxial hole to the outer wall to which coaxially a body made of glass compatible with the glass set extends to at least the center of the body extends from glass, - and dali the Heizeinrichlung from one carried by the lid, stepping through the L.ich and coaxial to the body made of glass Men extending electrode and one via current inclusions attached to the ground and down into the Mine the body of glass extending electrode that is in the body of glass spaced from the other Electrode has.

Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, ilaß auf einem Boden ein Rohr aus mit dem Ciassatz verträglichem Glas aufruht, auf dem eine zum Rohr koaxiales Loch enthaltender Deckel sitzt, daß ein Körper aus mit dem Glassatz verträglichem Glas koaxial zum Loch des Deckels sich bis mindestens bis zur Mitte des in dem Rohr enthaltenen Körpers aus Glassatz erstreckt und mit Elektroden verbunden as ist, die an eine Stromquelle angeschlossen den Körper aus Glas schmelzen, um in der Mitte des Körpers aus Glassatz einen Körper aus elektrisch leitendem eeschmolzencm Glas zu bilden. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn in dem zentralen Loch des Deckels zwei zueinander parallele Elektroden gehalten sind, die sich bis in den Bereich des Körpers aus Glas in der JVi ine des Körpers aus Glassatz erstrecken unü am hncle ineinander zugewandte ;i\iaicn Abstand voneinander aufweisend¹: Füße habe: .In another embodiment it is provided that a tube made of glass compatible with the glass set rests on a bottom, on which a cover containing a hole coaxial with the tube sits, that a body made of glass compatible with the glass set extends coaxially to the hole in the cover up to at least extends to the center of the body of glassware contained in the tube and is connected to electrodes which, when connected to a power source, melt the body of glass to form a body of electrically conductive molten glass in the center of the body of glassware. It is useful here if two parallel electrodes are held in the central hole of the lid, which extend into the area of the body made of glass in the joint of the body made of glassware and are at a distance from one another at a distance from one another ¹ : feet have:.

ο ei einer angewandelten Ausführungsforrr. ist vorgesehen, «i'ifi die Hei/.einrichtunticn aus einem Satz Von Brennern tx-stehen, die an einander geucnübcrliegenden Seitenwinden eines Doghauses einer Glasschmelzwanne angeordnet sind und zu diesen koaxial jiüueordni.-te Hai.orunpen für rohrförmig Körner jii.iS Glas<at7 so vorgesehen sind, daß die Flammen der Brenner in den Hohlraum des Körpers gerichtet Hind und die Außenflächen des Körpers der Strah-Iupt".w,irine des Doghauses ausgc.et/t sind, um zul>:;mnien«·.·!rittet zu werden. Hierbei ist es vorteilhaft. V-enn Einrichtungen zum Rollen der rollfähig ausgebildeten Körpci aus Glassatz durch das Doghaus Ii.■' rihisvhniclzwannc vorgesehen sind.ο a modified embodiment. is provided «I'ifi die Hei / .einrichtunticn from one sentence Of burners tx-stand that are juxtaposed Cross winds of a dog house of a glass melting tank are arranged and coaxial with them jiüueordni.-te Hai.orunpen for tubular grains jii.iS glass <at7 are provided so that the flames the burner is directed into the cavity of the body Hind and the outer surfaces of the body of the strah- lupt ".w, irine of the dog house are excluded to allow> :; mnien «·. ·! rides to become. It is advantageous here. V-enn facilities for rolling the rollable trained Bodies made of glass by the Doghaus II. ■ 'rihisvhniclzwannc are provided.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist Vorgesehen, daß die Zuspcisceinrichtungcn eine Stnl..-liaiige enthalten.According to a further feature of the invention, provision is made for the additional devices to be a piece contain.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung Is'. fiirgesclicn, daß die Ziispcisecinri :htung aus einem ♦ im unten durch eine konkave Tragwalze abgestützte·· !•I'l'derband besteht, über dcir, stromab aufeinanderfolgend ein erster Füllschacht zum Zuspeisen von Glassiiiz, eine Druckwalze zum Formen einer Schicht des zugespeistcn ('ilassatz.es, ein zweiter Füllschacht, der dem mittleren Teil der Schicht aus Glassatz j!csclminlzcnes Gias zuleitet und ein diitter Füllschacht zum Zuteilen einer zweiten Schicht von Glassatz, die das zugeteilte geschmolzene Glas überdeck; angeordnet sind, und daß mit dem Förderband bewegliche, hinter dem dritten Füllschacht in das ge- fi,^r) schmolzenc Glas einführbare Elektroden, die an Slrnm/.iifülirungcn angeschlossen sind, vorgesehen si IKI In a further embodiment of the invention Is'. It is clear that the Ziispcisecinri: hthing consists of a ♦ in the bottom supported by a concave support roller, over which, downstream successively a first filling chute for feeding in glass, a pressure roller for forming a layer of the fed ( 'ilassatz.es, a second filling chute, which leads to the middle part of the layer of glassware j! csclminlzcnes Gias and a third filling chute for dispensing a second layer of glassware that covers the allocated molten glass; and that are movable with the conveyor belt si, insertable behind the third hopper into the overall fi, ^r) schmolzenc glass electrodes connected to Slrnm / .iifülirungcn provided IKI

In der Zeichnung sind Ausführungsheispiele voi Vorrichtungen nach der Erfindung dargestellt. Ir der Zeichnung istIn the drawing are exemplary embodiments voi Devices according to the invention shown. Ir of the drawing is

Fig. 1 ein senkrechter Schnitt durch eine Ausfüh rungsform nach der Linie 1-1 der F i g. 2,Fig. 1 is a vertical section through an embodiment Approximation form according to the line 1-1 of FIG. 2,

F ig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 ein senkrechter Schnitt durch eine zweite Ausführungsform nach der Linie II1 -III der F i g. 4 F i g. 4 eine Draufsicht zu F i g. 3,3 shows a vertical section through a second embodiment along the line II1 -III in FIG. 4 F i g. 4 is a plan view of FIG. 3,

F i g. 5 eine perspektivische Darstellung einei Elektrodeneinheit für die Bauform nach F i g. 3,F i g. 5 shows a perspective illustration of an electrode unit for the design according to FIG. 3,

F i g. 6 ein senkrechter Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung,F i g. 6 a vertical section through a further embodiment of the invention,

Fig. 7 ein senkrechter Schnitt durch eine weitere Auäführungsform mit einem Körper aus mehrerer Schichten,Fig. 7 is a vertical section through another Execution form with a body made of several layers,

Fig. 8 ein vergrößerter Aussschnitt aus Fig 7,FIG. 8 an enlarged detail from FIG. 7,

Fig. 9 eine abgewandelte Ausführungsform einei Teils für die Einrichtung gemäß F i g. 7,9 shows a modified embodiment of a part for the device according to FIG. 7,

Fig. 10 eine Darstellung eines Erhitzungsprogramms für Glassalz, der einem Glasschmelzofen zugespeist wird, um die diesem entnommene Glasmenge zu ersetzen,Fig. 10 is an illustration of a heating program for glass salt fed to a glass melting furnace to replace the amount of glass removed from it,

Fig. 11 ein Schnitt durch einen Teil eines Glasschmelzofens, in dem die Zuspeisung von Körpern aus Glassatz zur Wanne erfolgt,11 shows a section through part of a glass melting furnace in which bodies are fed made of glass to the tub,

Fig. 12 ein Schnitt nach der LinieXII-XII der Fig. 11 in größerem Maßstabe,FIG. 12 shows a section along the line XII-XII in FIG. 11 on a larger scale,

Fig. 13 ein Querschnitt durch eine Vorrichtung 7.ur Bildung eines Körpers aus Glassatz nach der Erfindung und13 shows a cross section through a device 7 for the formation of a body from glassware according to FIG Invention and

Fig. 14 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung entsprechend Fig. 13.FIG. 14 a schematic side view of a device corresponding to FIG. 13.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 2 ist ein Faß 1! mit stirnscitigen Tjeckein 12 und 13 aus Hol/, vorgesehen. Im Deckel 12 ist eine Öffnung 15 vorgesehen, durch die eine Elektrode 16 tritt, während im oberen Decke! 13 durch ein Loch 17 eine Elektrode 16 eingeführt ist. Die Elektroden 14 und 1(5 erstrecKcn sich in der Achsrichtung des Fasses und enden kurz vor dessen Mitt", wobei die Enden der koaxial zueinander liegenden Elektroden 14 und 16 Abstand voneinander haben.In the embodiment according to FIG. 1 and 2 is a barrel 1! with frontal tees 12 and 13 Hol /, provided. There is an opening 15 in the cover 12 provided through which an electrode 16 passes, while in the upper ceiling! 13 through a hole 17 a Electrode 16 is inserted. The electrodes 14 and 1 (5 extend in the axial direction of the barrel and end shortly before its mid-point, the ends of the electrodes 14 and 16 spaced apart.

Ein Rohr 18 aus Glas, di'.s sich mit dem aus dem in dem Faß enthaltenden Glassatz. 22 gebildeten Glas vertragt, erstreckt sich vom oberen Deckel 13 axial nach unten bis über die Mitte des Fasses und endet unterhalb des oberen Ende·: der Elektrode 14. Der obere Teil des Glasrohres 18 ist mit losem Glassatz ucfullt. wodurch ein poröser Stopfen gebildet ist. der eine axiale Bohrung 20 zur Durchführung der Elektrode 16 aufweist. In das Glasrohr 18 ist geschmolzenem Glas 21 eingegossen, das das obere Ende der Elektrode- 14 und das untere Finde der Elektrode l<t benetzt, wodurcn ein elektrisch leitender Weg fiir einen elektrischen Heizstrom zwischen den Elektroden 14 und 16 gebildet wird. Das Faß 11 ist außerhalb des Glasmhrcs 18 mit dem Glassatz 22 angefüllt, so daß die Elektrode 14 und das Glasrohr 18 von dem Olassatz umschlossen sind.A tube 18 made of glass, di'.s with that from the in the barrel containing glassware. 22 formed glass, extends axially from the upper cover 13 down to over the middle of the barrel and ends below the upper end ·: the electrode 14. The The upper part of the glass tube 18 is filled with loose glassware. whereby a porous plug is formed. the an axial bore 20 for the passage of the electrode 16 has. In the glass tube 18 molten glass 21 is poured, which the upper end of the electrode 14 and the lower part of the electrode l <t is wetted, what creates an electrically conductive path for an electrical heating current between the electrodes 14 and 16 is formed. The barrel 11 is filled outside the Glasmhrcs 18 with the glassware 22, so that the electrode 14 and the glass tube 18 from the oil set are enclosed.

Zur Bildung der Heizeinrichtung wird die Elektrode 14 durch die Öffnung 15 im unteren Deckel 12 des Fasses eingeführt und durch eine äußere isolierte leitende Platte 23 gehalten, die mit einem elektrischen Anschluß 24 verschen ist. Sodann wird das Faß mit Glassatz 22 bis dicht oberhalb des Endes der Elektrode 14 angefüllt und das Glasrohr 18 koaxial zur Elektrode 14 eingesetzt Danach wird einTo form the heating device, the electrode 14 is inserted through the opening 15 in the lower cover 12 of the barrel inserted and held by an outer insulated conductive plate 23, which is connected to an electrical Terminal 24 is given away. Then the barrel with glassware 22 to just above the end the electrode 14 is filled and the glass tube 18 is inserted coaxially to the electrode 14

restliche Teil des Fasses mit Glassatz 22 gefüllt. Da- Glassatz entstehenden Glas, so daß sich ein stets einnach wird das geschmolzene Glas 21 in das Glas- heitlicher Körper 21 aiiü geschmolzenem Glas auch rohr 18 eingefüllt und der Stopfen 19 aus lockerem während der weiteren Erhitzung bildet. Da die mit Glassatz in das Glasrohr 18 eingesetzt und das Faß dem Glassatz 22 in Berührung stehenden Flächen durch den oberen Deckel 13 verschlossen. Durch die 5 des geschmolzenen Glases 21 dauernd Wärme an Bohrung 20 wird die Elektrode 16 eingeführt, bis sie den Glassatz abgeben, tritt in diesem Bereich in das geschmolzene Glas 21 eintaucht. Der Durch- nur eine geringe Bewegung ein, so daß der Glasmesser der Elektroden ist wesentlich kleiner als der satz nur in geringem Ausmaße abgeschabt werden Durchmesser des Körpers aus geschmolzenem Glas kann. Das bedeutet, daß der Glassatz 22 nur 21 innerhalb des Glasrohres 18, wodurch eine dau- io durch Schmelzen in den Glaskörper 21 eingeht, crndc Bewegung des Glases in diesem Bereich auf- Hierdurch enthält das geschmolzene Glas 21, rechterhalten wird, wie dies noch näher beschrieben unterstützt durch die dauernde Bewegung, nur unwird. wesentliche Anteile an ungeschmolzenen Teilchen des Der poröse Stopfen 19 im oberen Teil des Glas- Glassatzes, wodurch die Homogenisierung des Glasmhrcs 18 gestattet das Entweichen von Gasen, die 15 körpers 21 beschleunigt wird. Durch den porösen sich bei den chemischen Reaktionen während des Stopfen 19 erfolgt ferner eine gute Abfuhr der Rcak-Schmelzens des Glassalzes ergeben sowie des ver- tionsgase.remaining part of the barrel filled with glassware 22. The resulting glass, so that one is always one after the other the molten glass 21 in the vitreous body 21 is also made of molten glass tube 18 is filled and the plug 19 forms from loose during further heating. Since the with Glass set inserted into the glass tube 18 and the barrel the glass set 22 in contact with surfaces closed by the upper cover 13. Due to the 5 of the molten glass 21, heat is continuously applied Bore 20 is inserted into the electrode 16 until it releases the glassware that occurs in this area immersed in the molten glass 21. The diameter of only a slight movement so that the glass knife the electrode is much smaller than the set to be scraped off only to a small extent Diameter of the body of molten glass can be. This means that the glass set 22 only 21 inside the glass tube 18, whereby a permanent io enters the glass body 21 by melting, crndc movement of the glass in this area - this causes the molten glass to contain 21, As will be described in more detail, supported by the constant movement, it is just not preserved. Substantial proportions of unmelted particles of the porous stopper 19 in the upper part of the glass-glassware, whereby the homogenization of the Glasmhrcs 18 allows the escape of gases, the 15 body 21 is accelerated. Through the porous In the chemical reactions during the plug 19, there is also good dissipation of the Rcak melts of the glass salt and of the veration gases.

dampften Wassergehalts des Glassatzes. Der Glassatz 22 kann als kompaktes körniges Gutsteamed water content of the glassware. The glass set 22 can be used as a compact granular material

Durch die Abtrennung der Reaktionsgase aus eingebracht werden, wobei eine gewisse FeuchtigkeitBy separating the reaction gases from being introduced, with a certain amount of moisture

dem geschmolzenen Glas, bevor dieses in einen Glas- ao angebracht ist, um das Zusammenhaften des Körpersthe molten glass before it is placed in a glass ao to ensure that the body adheres together

schmelzofen üblicher Form geleitet wird, wird die innerhalb des Fasses 11 zu unterstützen,smelting furnace of usual shape will support the inside of the barrel 11,

aus der Wanne des Glasschmelzofens abzuführende Die abgewandelte Ausführungsform gemäß F i g. 3The modified embodiment according to FIG. 3

Gasmenge beträchtlich verringert, wodurch das Ver- bis 5 enthält als Wandung einen Glaszylinder 25, derThe amount of gas is considerably reduced, as a result of which the supply to 5 contains a glass cylinder 25 as a wall

dünnen der über der Wanne aufrechterhaltenen an beiden Stirnseiten offen ist und senkrecht auf einerthin the one maintained above the tub is open on both end faces and perpendicular to one

Atmosphäre ebenfalls verringert wird. Ferner hat »5 Glaspki\e26 abgestützt ist, die auf horizontalenAtmosphere is also reduced. It also has »5 glaspki \ e26 which is supported on horizontal

das gebildete geschmolzene Glas, das in die Wanne Stangen 27 und 28 ruht, um längs diesen fortbewegtthe molten glass formed, resting in the trough rods 27 and 28, is advanced along them

eingeführt wird, eine höhere Temperatur als das die werden zu könnenis introduced to a higher temperature than that to be able to be

Schmelztemperatur aufweisende Glas in der Wanne, Der Glassatz 2.* ist in den Glaszylinder 25 eingeso daß beim Zuspeisen des Glases zugleich auch füllt und enthält eine zylindrische Bohrung 30. die Wärme in die Wanne eingebracht wird. Der durch 30 sich in der Mittelachse bis über die halbe Höhe der das geschmolzene Glas21 gebildete Kern bildet eine Wandung 25 erstreckt, wie dies Fig. 3 zeigt. In die Wärmequelle, die Wärme lediglich durch die Wan- axiale Bohrung 30 ist geschmolzenes Glas 21 eingedung des Glasrohres 18 an den umgebenden Glas- füllt. In das geschmolzene Glas 21 tauchen zwei zusatz 22 abgeben kann. Die unteren Bereiche des Glas- einander parallele Elektroden 32 und 33, die durch rohres 18 werden bald durch das geschmolzene Glas 35 ein Isolierstück 34 (Fig. 5) miteinander verbunden 21 geschmolzen und vergrößern den Körper 21 aus sind und so weit in die axiale Bohrung eingesetzt wer geschmolzenem Glas, der nunmehr eng von dem den. daß nach einwärts umgebogene Enden 35 bzw Glassatz 22 umgeben ist. Dieser Körper aus ge- 36 der Elektroden völlig in das geschmolzene Glas 21 schmolzenem Glas 21 kann ebenfalls Wärme nur an eingetaucht sindThe glass set 2 that when feeding the glass at the same time also fills and contains a cylindrical bore 30. the Heat is introduced into the tub. The through 30 extends in the central axis to over half the height of the the core formed by the molten glass 21 forms a wall 25, as shown in FIG. 3. In the Heat source, the heat only through the wall-axial bore 30 is melted glass 21 of the glass tube 18 to the surrounding glass fills. Two accessories are immersed in the molten glass 21 22 can deliver. The lower areas of the glass - mutually parallel electrodes 32 and 33, which pass through tube 18 will soon be connected to one another by the molten glass 35, an insulating piece 34 (FIG. 5) 21 melted and enlarge the body 21 and are inserted so far into the axial bore molten glass, which is now closely spaced from the den. that inwardly bent ends 35 or Glass set 22 is surrounded. This body consists of 36 of the electrodes completely in the molten glass 21 Molten glass 21 can also only be immersed in heat

den umgebenden Glassatz 22 abgeben, so daß in 40 Die axiale Bohrung 30 wird dann mit losem Glasthe surrounding glassware 22 so that in 40 the axial bore 30 is then filled with loose glass

diesem Betriebszusland der einzige Wärmeverlust satz 19 gefüllt, so daß die aus dem geschmolzenerThis Betriebszusland the only heat loss rate 19 filled, so that from the molten

längs der Elektrode 14 und 16 eintreten kann. Der Glas 21 gebildete Wärmequelle vollständig von Glasalong the electrode 14 and 16 can occur. The heat source formed entirely by glass is the glass 21

Erhitzungsvorgang verläuft daher mit sehr gutem satz umschlossen ist. wobei während der UmwandThe heating process is therefore enclosed with a very good rate. being during the conversion

Wirkungsgrad. lung des Glassatzes in Glas entstehende Gase nachEfficiency. treatment of the glassware in the glass

Der das geschmolzene Glas 21 umgebende Teil 45 oben durch den losen Glassatz 19 in der axialerThe part 45 surrounding the molten glass 21 at the top through the loose glass set 19 in the axial direction

des Glassatzes 22 wird etwa dessen Temperatur Bohrung 30 entweichen können. Die entweichenderof the glass set 22 is approximately the temperature of the bore 30 can escape. The escaping ones

haben; da der Glassatz aber eine gute Wärmeisola- Gase geben Wärme an den losen Glassatz 19 ab seto have; but since the glass set has good thermal insulation gases give heat to the loose glass set 19 from se

tionswirkung hat, tritt ein starkes Temperaturgefälle daß der einzige Wärmeverlust durch Wärmeleit'un!tion effect, there is a strong temperature gradient that the only loss of heat is through heat conduction!

in dem Glassatz 22 von dem Kern zu den Außen- längs der Elektroden 32 und 33 eintritt.enters the glassware 22 from the core to the outside along the electrodes 32 and 33.

bereichen des Glassatzes auf, wodurch die Holzteile 50 Der elektrische Heizstrom, der über die Elektroderarea of the glassware, whereby the wooden parts 50 The electrical heating current, which is over the Elektroder

des Fasses 11 gegen die Wärme der Wärmequelle 21 32 und 33 zugeleitet wird, fließt durch das eeschmolof the barrel 11 is fed against the heat of the heat source 21 32 and 33, flows through the eeschmol

so lange geschützt sind, bis der weitaus größte Teil zene Glas 21 zwischen den abgebogenen Enden 3¹ are protected until the vast majority of the glass 21 between the bent ends 3 ¹

des Glassatzes 22 eine Temperatur oberhalb 800^r C und 36 der Elektroden, und die in dem geschmolzene!of the glassware 22 a temperature above 800 ^r C and 36 of the electrodes, and that in the molten!

^annimmt- _u Glas 21 erzeugte Wärme wird durch Leitune un< ^assumes - _u Glass 21 heat generated by Leitune un <

Die Wärmequelle 21 wird auf eine gewünschte 55 Konvektion in den umgebenden Glassatz weiternThe heat source 21 will expand to a desired 55 convection in the surrounding glassware

Temperatur eingestellt, beispielsweise oberhalb leitet, wobei durch Konvektionsströme eine dauerndTemperature set, for example, conducts above, with a permanent convection currents

1000 C, indem ein elektrischer Strom zwischen den Bewegung des geschmolzenen Glases 21 eintriti1000 C by introducing an electric current between the movements of the molten glass 21

Elektroden U und 16 fließt. Hierdurch wird der Teil durch die eine gleichmäßige Mitteltemperatur in denElectrodes U and 16 flows. As a result, the part through which a uniform mean temperature in the

des geschmolzenen Glases 21, der unmittelbar zwi- geschmolzenen Glas 21 aufrechterhalten wirdof the molten glass 21 which is immediately maintained between the molten glass 21

sehen den Elektroden 14 und 16 liegt, auf eine höhere <κ> Wegen der guten Wärmeisolierung durch desee the electrodes 14 and 16 is located on a higher <κ> Because of the good thermal insulation by de

Temperatur erhitzt, als die Durchtrittstemperatur Glassatz 19. 22 tritt ein steiles Temnerafnrof-fällTemperature heated than the passage temperature glassware 19. 22 occurs a steep temnerafnrof-fall

des Glases 21 beträgt. Die dadurch gebildete Säule durch den Glassatz ein so daß zu Bednn dS Erof the glass is 21. The column thus formed through the glass set so that to Bednn dS Er

von Glas hoher Temperatur steigt daher in dem hitzungsvorganges nur eine sehr eerinee Wärmemen*therefore, only a very small amount of heat rises from high-temperature glass during the heating process.

Körper stets nach oben, so daß Konvektionsströme zur Außenwand des Körner* ΛJ rι r /Body always upwards, so that convection currents to the outer wall of the grain * ΛJ rι r /

entstehen, die das geschmolzene Glas 21 in dauern- 6₅ 25 und zur Glasplatte 26SrT T^™1 · JT Jiarise, which the molten glass 21 in permanent 6 ₅ 25 and to the glass plate 26SrT T ^ ™ 1 · JT Ji

der Bewegung halten. Diese thermisch bedingte Bc- zen des Glassatz« Ϊ5 L im Berdch 5es Skeep moving. This thermally caused base of the glass set «5 L in the area 5es S

wegung führt zu einer guten Mischung des geschmol- zenen Glases 21 vergrößert sich das Volf,™ dMovement leads to good mixing of the molten glass 21, the Volf, ™ d

zencn Glases 21 mit dem aus dem schmelzenden geschmolzenen Glas« 21 untegtichzeS Vezencn glass 21 with the from the melting molten glass «21 undergone

22442244

ringcrung der Isolierung der Wärmequelle von dem Glaszylinder 25 und der Glasplatte 26. so daß nach einer gewissen Zeit Wärme in diese Teile abströmt.ringcrung the insulation of the heat source from the glass cylinder 25 and the glass plate 26. so that after heat flows into these parts for a certain period of time.

In diesem Zeitpunkt können die IElektroden 32 und 33 herausgezogen werden und die verbleibende Einrichtung in das Zuspeiseendc eines Glasschmelzofens gebracht werden. In abgewandelter Weise kann auch nur das geschmolzene Glas und der noch nicht geschmolzene Ginssatz entnommen werden und in den Glasschmelzofen eingebracht werden, so daß der Zylinder 25 mit einer neuen FüMung von Glassatz für einen weiteren Hrhitzungsvoniang gefüllt werden kann.At this time, the Ielectrodes 32 and 33 can be pulled out and the remaining equipment into the feed endc of a glass melting furnace to be brought. In a modified way, only the melted glass and the not yet melted glass can be used Ginsatz can be removed and placed in the glass furnace so that the Cylinder 25 can be filled with a new molding of glassware for a further Hrhitzungsvoniang can.

Während des Erhitzungsvorganges kann es erwünscht sein, den Stromdurchgang des elektrischen Heizstromes zu verändern. Zu diesem Zwecke ist eine Ausbildung der filcktrodeneinheit gemäß F i g. 5 zweckmäßig.During the heating process, it may be desirable to prevent the electrical current from flowing through To change the heating current. For this purpose, a design of the filter electrode unit according to FIG. 5 expedient.

Das isolierende Zwischenstück 34 zwischen den beiden Elektroden 32 und 33 trägt hierzu zwei seitlich gerichtete Arme 43 und 44, an deren Enden einstellbare Füße 45 bzw. 46 angeordnet sind. Diese Füße stützen sich auf der oberen Fläche des Glassatzes in dem Glaszylinder 25 ab. Durch Einstellung der Füße 45 und 46 kann somit die I.age der abgebocenen Enden der Elektroden 32 und 33 eingestellt werden.The insulating intermediate piece 34 between the two electrodes 32 and 33 carries two sides for this purpose directed arms 43 and 44, at the ends of which adjustable feet 45 and 46, respectively, are arranged. This Feet are supported on the upper surface of the glassware in the glass cylinder 25. By attitude the feet 45 and 46 can thus be the I.age of the abocenen Ends of electrodes 32 and 33 can be adjusted.

Obwohl in den beschriebenen Ausführungsbeispielen nur ein elektrischer Leitungsweg durch das geschmolzene Glas beschrieben ist. kann auch mit mehreren Elektroden gearbeitet werden, so daß in verschiedenen Stufen des Erhitzun^svor^an^es mit unterschiedlichen Stromwegen durch das geschmolzene Glas gearbeitet werden kann.Although only one electrical conduction path through the molten glass is described. can also be used with several electrodes, so that in various stages of pre-heating different current paths can be worked through the molten glass.

Bei beiden beschriebenen Ausfiihrunesbeispielen wird die Gesamtwärme zum Schmelzen des Glassatzes mit sehr gutem Wirkungsgrad von der Wärmequelle übertragen. Dieser hängt von der Größe des Behälters und dem Volumen des Glassatzes ab, und man hat festgestellt, daß mehr als 50"« der gesamten erforderlichen Schmelzwärme unmittelbar an das die Wärmequelle umgebende Material während des erfindungsgemäßen Et'hitzungsverfahrens abgegeben werden kann.In both of the exemplary embodiments described is the total heat for melting the glassware with very good efficiency from the heat source transfer. This depends on the size of the container and the volume of the glassware, and you has found that more than 50 "" of the total heat of fusion required is directly transferred to the Heat source surrounding material released during the Et'hitzungsververfahren according to the invention can be.

Solange das Innere des Behälters nicht zu viel Hitze verliert, ergibt sich ein hoher thermischer Wirkungsgrad, so daß zusätzliche Wärme dem Glassatz mit gleichgutem Wirkungsgrad zugeleitet werden kann.As long as the inside of the container does not lose too much heat, there is a high thermal efficiency, so that additional heat can be supplied to the glassware with the same degree of efficiency can.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 3 bis 5 erfolgt ein Wärmeübergang mit gutem Wirkungsgrad bis zu dem Augenblick, in dem der Zylinder 25 und oder die Glasplatte 26 Wärme an die Umgebung abzugeben beginnen. Der gute Wirkungsgrad kann über diesen Zeitpunkt hinaus aufrechterhalten werden. indem die Einheit in eine entsprechend temperierte l'mgebung gebracht wird.In the arrangement according to FIGS. 3 to 5 takes place a heat transfer with good efficiency up to the moment in which the cylinder 25 and or the glass plate 26 begin to give off heat to the environment. The good efficiency can be over be maintained beyond this point in time. by placing the unit in a suitably tempered the environment is brought.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 enthält ein zusammenhängender Körper aus Glassatz 22 eine zentrale axiale Bohrung 30, die sich nach unten bis über die Mitte des Körpers erstreckt. In die axiale Bohrung 30 ist ein Strahlungsheizer 50 eingesetzt, der von einer Kappe 51 aus Glassatz getragen wird, wobei eine Nabe 52 das obere Ende der axialen Bohrung 30 abschließt. In diesem Falle kann der Glassatz 22 erwärmt, gegebenenfalls auch in Glas umge-•ichmolzen werden, fm Falle des Schmelzens sammelt sich das eeschmolzene Glas am Boden der axialen Bohrung 30 an. und es können nach einer bestimmten Zeit Elektroden in die axiale Bohrung eingesetzt werden, um die Erwärmung durch elektrischen Strom zusätzlich zum Strahlungshcizer 50 vorzunehmen. In abgewandelter Weise können nacheinander auch Strahlungsheizcr unterschiedlicher Größe und Leistung eingesetzt werden, um den Bedürfnissen des Erhilzungsvorganges gerecht zu werden.In the embodiment according to FIG. 6 contains a coherent body of glassware 22 a central axial bore 30 extending downwardly to about the center of the body. In the axial Bore 30 is a radiant heater 50 is inserted, which is carried by a cap 51 made of glassware, wherein a hub 52 closes the upper end of the axial bore 30. In this case the glassware 22 heated, if necessary also remelted in glass In the event of melting, the molten glass collects at the bottom of the axial Hole 30. and electrodes can be inserted into the axial bore after a certain period of time, in order to carry out the heating by electric current in addition to the radiation heater 50. In In a modified manner, radiant heaters of different sizes and outputs can also be used one after the other be used to meet the needs of the recovery process meet.

Die bisherigen Beispiele beschränken sich auf dieThe previous examples are limited to the

ίο Verwendung üblicher Olassät/e. Dies ist jedoch im Rahmen der Erfindung nicht notwendig. F i g. 7 zeigt ein weiteres Beispiel für die Anwendung der Erfindung, wobei Glas aus ursprünglich voneinander getrennten Bestandteilen gebildet werden kann, die in voneinander getrennten Schichten an besonderen Stellen des Körpers aus dem Glassal/gebildet werden.ίο Use of standard oils. However, this is in the Not necessary within the scope of the invention. F i g. 7 shows another example of the application of the invention, whereby glass can be formed from originally separate components which are described in Separate layers are formed from the glass al / in special places on the body.

In diesem Falle ist ebenfalls ein Glaszylinder 25In this case there is also a glass cylinder 25

mit einer Grundplatte 26 aus Glas verwendet. Die Wandungen stehen mit Glassatz 22 in Berührung.used with a base plate 26 made of glass. The walls are in contact with glassware 22.

der Schichten aus glasbildenden Bestandteilen 22«. 22 b und 22c umschließt, die den unteren Bereich einer axialen Bohrung 30 umgeben, die sich nach unten bis über die Mitte des Körpers erstreckt. In die axiale Bohrung 30 sind Elektroden 32 und 33 ähnlich denen der Ausführungsform nach F i g. 3 bis 5 eingesetzt und durch ein Isolierstück 34 parallel zueinander in Abstand gehalten. Die axiale Bohrung 30 ist mit losem Glassatz 19 gefüllt, um ein Entweichen der Reaktionsgase zu ermöglichen.of the layers of glass-forming components 22 ″. 22 b and 22c enclosing, surrounding the lower portion of an axial bore 30 which extends downwardly beyond the center of the body. In the axial bore 30 electrodes 32 and 33 are similar to those of the embodiment according to FIG. 3 to 5 inserted and held parallel to one another at a distance by an insulating piece 34. The axial bore 30 is filled with loose glass 19 to allow the reaction gases to escape.

In diesem Falle wird der Erhitzungsvorgang damit begonnen, daß ein Glasrohr 54 (F i g. 8) geschmolzen w^;rd. Dieses ist auf nach innen abgebogenen Enden 35 und 36 der Elektroden 32 bzw. 33 aufgesetzt und mit einem elektrisch leitenden Stoff überzogen, beispielsweise kolloidalem Graphit. Bei Einschalten des Stromes fließt der elektrische Strom über diese leitende Schicht des Glasrohres 54 und erwärmt das Glasrohr 54 ausreichend, daß es selbstleitend wird worauf das Glasrohr die Wärmequelle im Kern des Körpers aus Glassatz bildet. Das Rohr 54 ist so ausgebildet, daß es nach dem Schmelzen eine Lache am Boden der axialen Bohrung 30 bildet, durch die der Strom zwischen den Elektroden weiterfließt. Die Ausbildung des Körpers aus Glassatz aus verschicdenen Schichten, wie dies in F i g. 7 veranschaulicht ist. erfolgt aus verschiedenen Gründen. Der die längste Erhitzungszeit benötigende Bestandteil, bei spielsweise der auch die höchste Wärmeisolieruncs wirkung hat. oder eine längere Erhitzunüszcit wcser der schwierigen Reaktion seiner Bestandteile erfor dert. kann neben dem Kern angeordnet werden Durch Konvektionsströme in dem geschmolzene! Glas ergibt sich eine Rühnvirkung der von den äußeren Glassatz 22 umschlossenen Teile in einer sze steuerten Weise, bei der die einzelnen Schichtei nacheinander geschmolzen werden. Es muß hierbc lediglich darauf geachtet werden, daß der die Er wärmung bewirkende elektrische Strom aufrecht erhalten wird. Bevor der außenliegende Teil 22 deIn this case, the heating process is started with a glass tube 54 (Fig. 8) melted ^; This is placed on inwardly bent ends 35 and 36 of electrodes 32 and 33 and coated with an electrically conductive substance, for example colloidal graphite. When the current is switched on, the electric current flows through this conductive layer of the glass tube 54 and heats the glass tube 54 sufficiently that it becomes self-conductive, whereupon the glass tube forms the heat source in the core of the body made of glassware. The tube 54 is designed so that after melting it forms a puddle at the bottom of the axial bore 30 through which the current continues to flow between the electrodes. The formation of the body made of glass from various layers, as shown in FIG. 7 is illustrated. occurs for various reasons. The component that requires the longest heating time, for example that also has the highest thermal insulation effect. or longer heating due to the difficult reaction of its constituents. can be placed next to the core by convection currents in the melted! Glass results in a stirring action of the parts enclosed by the outer glass assembly 22 in a controlled manner in which the individual layers are melted one after the other. It only has to be ensured that the electric current causing the heating is maintained. Before the outer part 22 de

Glassatzes geschmolzen wird, kann somit aus de anderen Bestandteilen eine homogene Mischung nc bildet werden, in die der Glassatz 22 eingeht, bis uc Behälter 25. 26 seine Zusammenbruchtemperatur ei reicht.Glass set is melted, a homogeneous mixture can thus be obtained from the other components forms, in which the glass set 22 is received, until uc Container 25. 26 its collapse temperature is sufficient.

Fig. 9 zeigt eine abgewandelte Ausfiihruncsfori für die Verbindung der beiden Elektroden durch ei Glasteil 54a. bei dem eine größere Heizleistunc ? Beginn des Erhitzungsvorganges ermöglicht wird.9 shows a modified embodiment for the connection of the two electrodes through a glass part 54a. with which a greater heating power? The start of the heating process is enabled.

209 617/3:209 617/3:

22*422 * 4

Die beiden Elektroden 32 und 33 haben ebenfalls einander zugewandte umgebogene Enden 35 und 36. wie bei der Ausführungsform nach den F i g. 3 bis 5. Die Elektrode 33 hat zusätzlich oberhalb ihres Endes eine Nase 36α. Zwischen dieser Nase 36« und dem abgebogenen Ende 55 der anderen Elektrode ist eine spiralig geformte Glasstange 54 a mit einem elektrisch leitenden Überzug vorgesehen. Diese Glasstange 54« •rwärmt ein wesentlich größeres Volumen als dies durch das Rohr 54 der Ausführungsform nach F i g. 7 ftiöglich ist. Ferner können Glasscherben c auf das »bere Ende der Glasstange 54a aufgebracht werden, lim bei Beginn des Erhitzungsvorganges ein genügend |roßes Volumen an geschmolzenem Glas zu erhalten, durch das dann der elektrische Strom zwischen den hinwärts gebogenen Enden 35 und 36 der beiden tlektroden fließt.The two electrodes 32 and 33 also have bent ends 35 and 36 facing one another, as in the embodiment according to FIGS. 3 to 5. The electrode 33 also has a nose 36α above its end. A spirally shaped glass rod 54 a with an electrically conductive coating is provided between this nose 36 ″ and the bent end 55 of the other electrode. This glass rod 54 heats a considerably larger volume than is the case with the tube 54 of the embodiment according to FIG. 7 is possible. Furthermore, broken glass c can be applied to the other end of the glass rod 54a, so that at the beginning of the heating process a sufficiently large volume of molten glass is obtained through which the electric current then flows between the bent ends 35 and 36 of the two electrodes.

Aus dem vorstehenden ergibt sich, daß das Erhitzen von Glassätzen üblicher oder zusammengesetzter Form durch Übertragung der Wärme aus einem Kern des gebildeten Körpers die Wärmequelle gegen Wärmeverluste isoliert, so daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Glassatz den Erhitzungsvorlgang im Gegensatz zu den bisher üblichen Erhitzungsverfahren unterstützt.From the foregoing it can be seen that the heating of glass sets is more common or composite Form by transferring the heat from a core of the formed body against the heat source Insulated heat losses, so that in the method according to the invention, the glass set completes the heating process in contrast to the previously common heating processes.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann hierbei durch Einführen eines geschmolzenen Körpers aus Glas in den Glassatz begonnen werden oder auch durch Aufschmelzen eines in diesen Körper eingefügten Glasteils.The method according to the invention can be carried out by introducing a molten body Glass can be started in the glass set or by melting one inserted into this body Glass part.

In Fig. 10 ist in schematischer Weise eine Anlage dargestellt, in der die Möglichkeiten eines Wärmeüberganges hohen Wirkungsgrades voll ausgenutzt sind. Die Anlage enthält eine Kammer 56 beispielsweise rechteckigen Querschnitts, in der eine Temperatur von etwa 200° C aufrechterhalten wird und der acht Einheiten entsprechend den F i g. 1 und 2 bzw. 3 bis 5 oder 6 bzw. 7 bis 9 enthalten sind und allgemein mit »Λ« bezeichnet sind. Eine zweite Kammer 57, in der eine Temperatur von etwa 550° C aufrechterhalten wird, ist für die Aufnahme dreier Einheiten A eingerichtet, während eine dritte Kammer 58, bei der eine Temperatur oberhalb 800° C aufrechterhalten ist, lediglich eine derartige Einheit A aufnimmt. Die Kammern 56 und 57 sind mit elektrischen Heizeinrichtungen versehen, zu denen Elektroden 32 und 33 gehören. Die Böden der Kammern tind auf Stangen 27 und 28 abgestützt, wobei dieIn Fig. 10, a system is shown schematically in which the possibilities of a high efficiency heat transfer are fully utilized. The system contains a chamber 56, for example of rectangular cross-section, in which a temperature of about 200 ° C. is maintained and the eight units according to FIGS. 1 and 2 or 3 to 5 or 6 or 7 to 9 are included and are generally designated by "Λ". A second chamber 57, in which a temperature of about 550 ° C. is maintained, is set up to accommodate three units A , while a third chamber 58, in which a temperature above 800 ° C. is maintained, only accommodates one such unit A. The chambers 56 and 57 are provided with electrical heating devices, which electrodes 32 and 33 belong to. The bottoms of the chambers are supported on rods 27 and 28, the

* kammer 58 unmittelbar oberhalb des geschmolzenen Glases am Zuspeiseende eines kontinuierlich betriebenen Glasschmelzofens angeordnet ist. Die Anlage gemäß Fig. 10 dient der Zuspeisung von Rohmaterial zum Glasschmelzofen, und jede Einheit A in der Kammer 58 enthält genügend Material, um das am Abstichende des Ofens während einer Stunde abgezogene Glas zu ersetzen. Dies bedeutet, daß eine entsprechende Anzahl von Einheiten A in der Stunde durch die Kammer 58 laufen muß, um das abgezogene Glas durch die in den Einheiten geschmolzene Glasmasse einschließlich des Glaszylinders 25 uüJ* Chamber 58 is arranged immediately above the molten glass at the feed end of a continuously operated glass melting furnace. The system of Fig. 10 is used to feed raw material to the glass melting furnace, and each unit A in chamber 58 contains sufficient material to replace the glass withdrawn at the tapping end of the furnace for one hour. This means that a corresponding number of units A per hour must pass through the chamber 58 in order to pass the withdrawn glass through the glass mass, including the glass cylinder 25, which is melted in the units

• der Glasplatte 26 zu ersetzen.• to replace the glass plate 26.

Die Anlage nach Fig. 10 sieht daher in der ersten Heizstufe vierzig Einheiten A vor, deren zeitlicher Abstand im Beheizungsvorgang eine Stunde beträgt. Da in dieser Heizstufe die Behälter der Einheiten keine Wärme von ihrem Inhalt erhalten, können diese Einheiten von Außenluft umgeben sein. Die am weitesten erhitzte Einheit dieser vierzig Einheiten wird bei Erreichen des Zustandes, in dem Warme an die Außenfläche der Einheit gelangt, in die Kammer 56 verlagert. Dies kann durch eine Erhöhung der Außentemperatur der Einheit festgestellt werden. In der Kammer 56 herrscht wie erwähnt eine Temperatur von 2(K)" C, die höher ist als die Temperatur an der Außenwand der Behälter 25, so daß Wärmeverluste wiederum verhindert sind und die weitere Erhitzung mit gutem Wirkungsgrad fortgesetzt werden kann. Erhöht sich die Außentemperatur der Einheiten in der Kammer 56 über die Kammertemperatur. so erfolgt eine Verlagerung der Einheit A in die Kammer 57, in der eine höhere Umgebungstemperatur von 55(F C eingestellt ist, so daß wiederum Wärmeverluste nach außen unterbunden sind und der gute Wirkungsgrad der Wärmeübertragung aufrechterhalten bleibt. Jede Einheit hat solche Abmessungen und eine entsprechende Wärmequelle, daß bis zu diesem Betriebspunkt die Grundplatte 26 der kälteste ao Teil der Einheit ist, so daß ein Transport der Einheiten durch Gabelstapler oder Rollbahnen leicht besvirkt werden kann und notfalls kalte Luft unmittelbar auf die Unterseite der Grundplatte 26 geleitet werden kann, um diese in einem festen, das Tragen der Einheit ermöglichenden Zustand zu halten.The system according to FIG. 10 therefore provides forty units A in the first heating stage, the time interval between which in the heating process is one hour. Since the containers of the units do not receive any heat from their contents in this heating stage, these units can be surrounded by outside air. The most heated unit of these forty units is relocated to chamber 56 when the condition is reached in which heat reaches the outer surface of the unit. This can be determined by an increase in the outside temperature of the unit. In the chamber 56, as mentioned, there is a temperature of 2 (K) "C, which is higher than the temperature on the outer wall of the container 25, so that heat losses are again prevented and the further heating can be continued with good efficiency The outside temperature of the units in the chamber 56 is above the chamber temperature.Thus, the unit A is moved into the chamber 57, in which a higher ambient temperature of 55 (FC is set, so that again heat losses to the outside are prevented and the good efficiency of the heat transfer is maintained Each unit has such dimensions and a corresponding heat source that up to this operating point the base plate 26 is the coldest part of the unit, so that the units can easily be transported by forklifts or roller conveyors and, if necessary, cold air directly on the underside the base plate 26 can be routed to this in a fixed, carrying the unit a state that enables it to be maintained.

Mit fortschreitendem Erhitzen wird der Glassatz in Glas umgewandelt und das gebildete Glas von der Wärmequelle aufgenommen, deren Volumen fortschreitend zunimmt, wobei die wärmeisolterende Wirkung des verbleibenden Glassatzes fortschreitend abnimmt.As the heating progresses, the glass set is converted into glass and the glass formed by added to the heat source, the volume of which increases progressively, with the heat insulating end Effect of the remaining glass material decreases progressively.

Durch das Verringern der isolierenden Wanduni: des Glassatzes nimmt die Ableitung von Wärme zur Außenwand der Einheit schnell zu. Während also bei der anfänglichen Erhitzung 40 Stunden erforderlich sein können bevor die Außenwände der Einheiten merklich wärmer werden, sind hierzu m der zweiten Stufe nur 8 Stunden erforderlich, um die Oberflächentemperatur der Einheiten auf 200° C zu steigern und in der nächsten Stufe lediglich 3 Stunden bevor die Außenwandtemperatur 550⁰C erreicht. By reducing the insulating wall uni: of the glassware, the dissipation of heat to the outer wall of the unit increases rapidly. While 40 hours may be required for the initial heating before the outer walls of the units become noticeably warmer, only 8 hours are required in the second stage to increase the surface temperature of the units to 200 ° C and in the next stage only 3 hours before the outer wall temperature reaches ^{550 ° C.}

Übersteigt die Außenwandtemperatur einer Ein heit in der Kammer 57 die Temperatur in diener Kammer, nämlich 550° C, so werden die Elektrode!: 32 und 33 aus der Einheit entfernt und die Einhei: in die Kammer 58 transportiert, wo sie auf Schiene? 59 und 60 abgestützt is». Die Kammer 58 ist zwi sehen den Schienen 59 und 60 mit der Atmosphäoberhalb der Wanne des Glasschmelzofens ο ff er' so daß dort eine sehr hohe Temperatur, beispielweise 800" C. herrscht, so daß also nunmehr aud die Grundplatte 26 einer hohen Strahlungswärme ausgesetzt ist.If the outer wall temperature of a unit in the chamber 57 exceeds the temperature in the servant Chamber, namely 550 ° C, the electrode !: 32 and 33 are removed from the unit and the unit: transported to chamber 58, where they are on rail? 59 and 60 is supported ». The chamber 58 is between see the rails 59 and 60 with the atmosphere above the tank of the glass melting furnace ο ff er ' so that there is a very high temperature, for example 800 "C., so that now aud the base plate 26 is exposed to a high level of radiant heat.

Ferner enthält die Einheit jetzt eine große Meng geschmolzenen Glases und nur noch dünne Wand aus Glassatz, die das geschmolzene Glas 21 von de Außenwand 25 und der Grundplatte 26 isolieren, s< daß diese Teile schnell erhitzt werden und in wenige als 1 Stunde eine Temperatur erreichen, bei der da Glas nicht mehr formhaltig ist, so daß sein Inhai zusammen mit den verbleibender, noch nicht ge schmolzenen Teilen in die Wanne des Glasschmei? ofens fällt.Further, the unit now contains a large Meng molten glass and only a thin wall of glassware, which isolate the molten glass 21 from de outer wall 25 and the base plate 26, s <that these parts are heated quickly and achieve a temperature in a few than 1 hour , where the glass no longer retains its shape, so that its inhai together with the remaining, not yet melted parts in the tub of the glass smith? oven falls.

Die Außenflächen der einzelnen Einheiten bleibe also während des gesamten Erhitzungsvorgange stets die kältesten Teile, so daß bei ZusammenbrucThe outer surfaces of the individual units remain so during the entire heating process always the coldest parts, so that when collapsing

22442244

11 1211 12

der Einheit die Temperatur aller Teile oberhalb der der rohrförmige Körper aus Glassatz in dein Füll-Zusammenbruchtempcratur der Wandung 11 oder 25 schacht koaxial zu einem Satz von Brennern angeliegen muß, so daß für das Schmelzen der noL'h nicht ordnet, die in einander gegenüberliegenden Seitengeschmolzenen Teile der Einheit nur eine geringe wänden des Füllscliachtes angeordnet sind, so daß Wärmezufuhr aus dem Ofen erforderlich ist, um 5 ihre Flammen abwechselnd in die Bohrung des diese zum Schmelzen zu bringen. rohrförmigen Körpers aus Glassatz eintreten, wäh-of the unit the temperature of all parts above that of the tubular body made of glassware in the filling-collapse temperature the wall 11 or 25 shaft lying coaxially to a set of burners must, so that for melting the noL'h does not arrange the melted in opposite sides Parts of the unit are arranged only a small wall of the Füllscliachtes, so that Heat input from the furnace is required to alternate their flames in the bore of the 5 to melt them. enter tubular body made of glass, while-

Die im Beispiel gemäß Fig. IO angegebenen rend gleichzeitig die Außenfläche des rohrförr"ioenThe specified in the example according to FIG. IO rend at the same time the outer surface of the rohrförr "ioen

Zahlen sind nur einem Einzelfall entnommen, sie Körpers der Umgebungstemperatur ausgesetzt ist,Numbers are only taken from a single case, the body is exposed to the ambient temperature,

werden jeweils verschieden sein. Die Wahl ist ab- wodurch diese zusammenfrittet und dem Körper dieeach will be different. The choice is from - what frits this together and the body the

fcängig von dem Volumen und der Gestalt der Ein- io nötige Festigkeit gibt, damit er längs des Bodensdepending on the volume and shape of the one, it gives the necessary firmness so that it is along the floor

leiten, dem Volumen an geschmolzenem Glas, das des Füllschachtes gerollt werden kann, wenn er inguide, the volume of molten glass that can be rolled down the hopper when it is in

• rsprünglich in die Wärmequelle 21 eingeführt wird, die Wanne des Glasschmelzofens nach Abschluß der• is originally introduced into the heat source 21, the tank of the glass melting furnace after completion of the

lud von der Stärke und Dauer des elektrischen Erhitzung gerollt wird,loaded by the strength and duration of the electric heating is rolled,

lleizstromes. Bei einer abgewandelten Verfahrensführung wirdlleizstromes. In a modified procedure,

Zu Beginn des Erhitzungsvorganges können große 15 ein rollfähiger rohrförmiger Körper beispielsweiseAt the beginning of the heating process, large 15 can be a rollable tubular body, for example

Wärmemengen dem Glas zugeführt werden, ohne durch Strangpressen oder Pressen aus Glassatz her-Quantities of heat can be supplied to the glass without extrusion or pressing from glassware.

4aß merkbare Wärmeverluste nach außen auftreten, gestellt und auf einer außerhalb des Füllschachtes4ass noticeable heat losses to the outside occur, placed and on an outside of the hopper

♦<obei Anlagekosten für ein Gehäuse zur Verhinde- liegenden Abstützung durch einen ersten Satz von♦ <above with investment costs for a housing for preventing support by a first set of

lung der Wärmeabfuhr nicht aufgewendet werden Brennern an der innenfläche der Bohrung erhitzt,heat dissipation is not used, burners are heated on the inner surface of the bore,

flüssen. Durch die Verwendung von Kammern mit ao Zur Erhitzung dienen Gas- oder ölbrenner, dierivers. By using chambers with ao for heating, gas or oil burners are used

Entsprechender Außentemperatur kann eine günstige eine Flamme mit der Schmelztemperatur des Glas-Corresponding outside temperature, a favorable flame with the melting temperature of the glass

Vv'ärmeübertragung mit einem geringen Kapital- satzes koaxial in die Bohrung des rohrförmigenHeat transfer with a low capital rate coaxially into the bore of the tubular

iufwand erzielt werden. Körpers richten, der fortschreitend geschmolzen wirdeffort can be achieved. Straighten body, which is progressively melted

Der Erhitzungsvorgang nach dem erfindungs- und bei dieser Art der Verfahrensführung den KernThe heating process according to the invention and the core in this type of process management

gemäßen Verfahren kann praktisch so lange fort- 25 des Körpers aus Glassatz darstellt. Nach dieserAccording to the method can practically as long as the body is made of glass. After this

tesetzt werden, bis das gesamte Volumen der Einheit ersten Erhitzungsstufe kann der rohrförmige KörperThe tubular body can be set until the entire volume of the unit can first be heated

1 Glas umgewandelt ist, wobei bei der Überleitung in den Füllschacht eingebracht werden, wo er in1 glass is converted, with the transition being introduced into the hopper, where it is in

4er Einheiten von einer zur anderen Beheizungsstufe der zuvor beschriebenen Weise durch Brenner in4 units from one to the other heating level in the manner described above by burner in

<er Zutritt von unerwünschten Stoffen zum Glas den Seitenwänden des Füllschachtes weiter erhitzt<he access of undesirable substances to the glass the side walls of the hopper is heated further

•nterbunden ist. 3° wird.• is linked. 3 ° becomes.

Die Zuspeisung von vorgehitztem Glassatz und In der zweiten Erhitzungsstufe wird die ErhitzungThe feeding of preheated glassware and In the second heating stage there is heating

geschmolzenem Glas zu einem Glasschmelzofen so lange fortgesetzt, bis der verbleibende rohrförmigemolten glass continued to a glass melting furnace until the remaining tubular

tach dem erfindungsgemäßen Verfahren hat nicht Körper aus Glassatz an die Grenze seiner Form-After the method according to the invention has not body made of glassware to the limit of its shape

iur einen sehr guten thermischen Wirkungsgrad haltigkeit gelangt, worauf der rohrförmige Körperiur a very good thermal efficiency, whereupon the tubular body

tnd ist zudem billig, sondern gestattet auch eine 35 in die Wanne des Glasschmelzofens gerollt wird.tnd is also cheap, but also allows a 35 to be rolled into the tub of the glass melting furnace.

Verringerung der Schmelzzone im Glasschmelzofen, Die Fortbewegung der rohrförmigen Körper kannReduction of the melting zone in the glass melting furnace, the movement of the tubular body can

Io daß eine größere Ausstoßleistung des Glas- durch Stoßstangen erfolgen, wobei bei einer außer-Io that a greater output of the glass takes place through bumpers, whereby with an external

lchmelzofens bei gleicher Größe erzielbar ist. halb des Füllschachtes des Glasschmelzofens vor-lschmelzofens is achievable with the same size. half of the filling chute of the glass melting furnace

Es ist klar, daß die Durchführung des erfindungs- genommenen ersten Erhitzungsstufe der rohrförmigeIt is clear that the implementation of the inventive first heating stage is the tubular

gemäßen Verfahrens davon abhängig ist, daß ein 40 Körper durch eine verschließbare Tür in den Füll-according to the method depends on the fact that a 40 body through a lockable door in the filling

Iteiles Temperaturgefälle zwischen dem äußeren schacht eingebracht wird,Partial temperature gradient is introduced between the outer shaft,

feereich des Körpers aus Glassatz und der Wärme- Um die Rollbewegung der rohrförmigen KörpeiThe body of glassware and the warmth around the rolling motion of the tubular body

iuelle innerhalb des Körpers aufrechterhalten wird. zu unterstützen, kann der Boden des Füllschachte«iuelle is maintained within the body. to support the bottom of the filling chute «

»ie Wärmequelle wird vorzugsweise mit einer Mittel- hinter der Stelle, an der die rohrförmigen Körpei»The heat source is preferably with a center behind the point where the tubular body egg

temperatur oberhalb 1000° C betrieben und die 45 durch die Brenner im Füllschacht erwärmt werdentemperature above 1000 ° C and the 45 are heated by the burner in the hopper

Dicke des die Wärmequelle umgebenden Stoffes muß nach unten geneigt sein. Ferner können Heizeinrir»-The thickness of the fabric surrounding the heat source must be inclined downwards. In addition, heating equipment can be used.

torzugsweise so sein, daß ein starkes Temperatur- tungen nahe der vorderen Kante des Bodens ange-be torwise so that a strong temperature rise near the front edge of the floor.

gefälle in dem unmittelbar mit der Wärmequelle ordnet werden.gradient in which is arranged directly with the heat source.

in Berührung stehenden Glassatz eintritt. Die rohrförmigen Körper aus Glassatz und dieglass deposit in contact with it. The tubular body made of glassware and the

Die Heizeinrichtung kann durch Anordnung zu- 50 Anordnung der Brenner in den Seitenwänden de«The heating device can be arranged by arranging the burners in the side walls.

sätzlicher Heizquellen unterstützt werden, indem Füllschachtes des Glasschmelzofens sind aufeinandeiAdditional heat sources are supported by the filling chutes of the glass melting furnace are on top of each other

beispielsweise rund um den Kern zusätzliche Elek- abgestimmt, wobei die Höhe der Brenner über derrfor example, additional electronics around the core, with the height of the burner above the r

troden in den Körper aus Glassatz eingeführt wer- Boden des Füllschachtes dem Radius der rohrförmi·trodes are introduced into the body made of glassware, the bottom of the hopper corresponds to the radius of the tubular

den, so daß der Glassatz im Bereich der Elektroden gen Körper aus Glassatz entspricht,so that the glassware in the area of the electrodes corresponds to a body made of glassware,

genügend erhitzt wird, um elektrisch leitend zu 55 Die einander gegenüberliegenden Brenner sineis heated sufficiently to be electrically conductive. 55 The opposing burners are sine

werden. Hierdurch wird das Erhitzen im Bereich hierbei so ausgebildet, daß die öffnungen wechselwill. As a result, the heating in the area is designed in such a way that the openings change

des Kerns verstärkt. weise als Einlaß- und Auslaßöffnung dienen, jeof the core reinforced. serve as inlet and outlet ports, depending

Bei einem Verfahren zum Zuspeisen von vor- nachdem welche Brenner eingeschaltet sind,In the case of a method for feeding in before and after which burners are switched on,

gewärmtem und/oder geschmolzenem Glassatz zu Eine nach diesen Gesichtspunkten ausgebildet!warmed and / or melted glassware formed into one according to these criteria!

einem Glasschmelzofen wird der Glassatz in Form 60 Anlage ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt,A glass melting furnace is the glassware in the form 60 plant is shown in Figs. 11 and 12,

eines zusammenhängenden rohrförmigen Körpers Der Glassatz ist durch Strangpressen in ein Roh;a continuous tubular body The glassware is extruded into a raw material;

gebildet und an den Innenflächen erhitzt und ab- 22 geformt. Aus einer Öffnung 62 wird die Flamm!formed and heated and molded on the inner surfaces. An opening 62 becomes the flame!

schließend über dem Boden des Füllschachtes des eines Gas- oder ölbrenners in die Bohrung deiclosing over the bottom of the filling shaft of a gas or oil burner in the hole dei

Glasschmelzofens in dessen Wanne gerollt. Das Rohres 22 gerichtet, während die andere Seite de:Glass melting furnace rolled into its tub. The tube 22 is directed, while the other side de:

Erhitzen kann durch Schmelzflammen erfolgen, die 65 Rohres mit einer Auslaßöffnung 63 fluchtet. DiiHeating can be done by melting flames, the tube is aligned with an outlet opening 63. Dii

•n das Innere der Bohrung des rohrförmigen Körpers Flamme streicht durch das Rohr 22, wodurch e• n the interior of the bore of the tubular body flame passes through the tube 22, whereby e

gerichtet sind. durch eine in ihm liegende Wärmequelle in einenare directed. by a heat source lying in it into one

Bei einer Ausführungform dieses Verfahren wird Kernbereich des Rohres erhitzt wird.In one embodiment of this method, the core area of the tube is heated.

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Die Anordnung nach den Fig. 11 und 12 arbeitet mit zwei Heizstufen. In der ersten Heizstufe wird das Rohr 22 aus Glassalz außerhalb des Glasschmelzofens durch Brennersätze 62 und 63 erhitzt. Zur FditsotzLing des Erhitzens in einer zweiten Stufe innerhalb des Glasschmelzofens wird das Rohr durch eine Stoßstange 64 in den Füllschacht des Glasschmelzofens gerollt, wobei es durch eine normalerweise geschlossene Tür 66 auf den Flur 67 des Füllschachtes 68 des Glasschmelzofens rollt und so zu einem zweiten Satz von Brennern 69, 70 gehalten wird, um im Inneren weiter erwärmt zu werden.The arrangement according to FIGS. 11 and 12 works with two heating levels. In the first heating stage, the tube 22 is made of glass salt outside the glass melting furnace heated by burner sets 62 and 63. For heating in a second stage inside the glass melting furnace, the pipe is inserted into the filling shaft of the glass melting furnace by a push rod 64 rolled through a normally closed door 66 onto the corridor 67 of the hopper 68 of the glass furnace rolls and thus held to a second set of burners 69, 70 to be further heated inside.

Während der zweiten Heizstufe ist die Außenflüche des Rohres 22 der Umgebungstemperatur ausgesetzt, so daß die Außenfläche genügend zusammentratet und eine ausreichende Festigkeit erhält, um nach Abschluß der Erhitzung in der zweiten Stufe in die Wanne des Glasschmelzofens weitergerollt zu werden. Die Umwandlung des Glassatzes in den geschmolzenen Zustand erfolgt durch das erfindungsiienv.iße Verfahren sehr schnell, und durch die Umkehr der Flammen in den Brennern wird ein im wesentlichen gleichmäßiges Schmelzen des Rohres aus Glassatz bei einem guten Wärmeaustausch zwischen de.i Flammen und den Innenwänden des Rohres 22 erreicht.During the second heating stage, the outer surface of the pipe 22 is exposed to the ambient temperature, so that the outer surface comes together sufficiently and obtain sufficient strength to be sufficient after completion of the heating in the second stage to be rolled further into the vat of the glass furnace. The transformation of the glassware into the molten state takes place through the inventive concept Process very quickly, and by reversing the flames in the burners, an im substantially uniform melting of the glassware tube with good heat exchange between de.i flames and the inner walls of the tube 22 reached.

Durch das Verfestigen der Außenfläche des Rohres 22 in der zweiten Erhitzungsstufe kann das Aufschmelzen im Inneren des Rohres sehr weit fortgesetzt werden, bis die Grenze der Formhaltigkeit des sich verdünnenden Rohres erreicht wird. Erst dann wird das Rohr in die Wanne des Glasschmelzofens weitergefördert, in der der nicht geschmolzene Teil des Rohres schnell geschmolzen wird. Gegenüber den eingangs erwähnten bekannten Verfahren der Zuspeisiing von Glassatz zu geschmolzenem Glas in einem Glasschmelzofen ist eine wesentlich schnellere und wirtschaftlichere Erhitzung zum Schmelzen des Glassatzes erreicht.By solidifying the outer surface of the tube 22 in the second heating stage, this can be achieved Melting in the interior of the tube can be continued very far until the limit of the dimensional stability of the thinning pipe is reached. Only then is the tube into the pan of the glass melting furnace further conveyed, in which the unmelted part of the pipe is melted quickly. Opposite to the known method of feeding glassware to molten glass mentioned at the outset in a glass melting furnace is a much faster and more economical heating for melting of the glassware reached.

Der rohrförmige Körper 22 aus Glassatz kann ein einteiliger Körper sein oder auch aus mehreren kür/cicn in Anlage gegeneinander gehaltenen Stücken bestehen.The tubular body 22 made of glassware can be a one-piece body or also made up of several kür / cicn held against each other in attachment Consist of pieces.

An Stelle von vorgeformten zusammenhängenden Körpern aus Glassatz können derartige Körper auch im Rahmen eines kontinuierlichen Glasschmclzvcrfahrcns gebildet werden, wobei der Körper aus Glassatz gleichzeitig mit der Wärmequelle gebildet wird. Im Grundsätzlichen erfolgt dies dadurch, daß ein Kern aus geschmolzenem Glas in einen aus zwei Teilen nacheinander gebildeten Körper aus Glassatz eingebettet wird und darauf Elektroden bis in den Bereich des geschmolzenen Glases eingeführt werden.Instead of preformed, coherent bodies made of glassware, such bodies can also be used as part of a continuous glass melting process are formed, the body of glass being formed at the same time as the heat source will. Basically, this is done by splitting a core of molten glass into one of two Parts successively formed body made of glass is embedded and then electrodes up into the Molten glass area to be introduced.

Eine für dieses Verfahren geeignete Anlage ist in den Fig. 13 und 14 schematisch dargestellt.A system suitable for this process is shown schematically in FIGS. 13 and 14.

Die Anlage enthält ein verformbares Förderband 71 beispielsweise aus Hanf, dessen oberer Trum auf Rollen 72 und Scitenrollcn 73 abgestützt ist, um eine trogförmige Form anzunehmen.The system contains a deformable conveyor belt 71, for example made of hemp, the upper strand of which is on Rollers 72 and Scitenrollcn 73 is supported to assume a trough-shaped shape.

Jede der Rollen 72 sitzt auf einer Welle 74, die in Lagern 75 abgestützt über eine Welle 74 von einem Motor 78 mit konstanter Drehzahl angetrieben werden. Die Seitenrollen 73 sind in Lagern 77 abgestützt. Each of the rollers 72 sits on a shaft 74 which is supported in bearings 75 via a shaft 74 of a motor 78 are driven at constant speed. The side rollers 73 are supported in bearings 77.

Das obere Trum des Förderbandes 71 läuft unter einem ersten Fülltrichter 79 vorbei, der kontinuierlich Glassatz 22 auf das Förderband 71 zuteilt, das dann unter einer formgebenden Walze 80 vorbeiläuft, in der eine in Längsrichtung verlaufende Rille gebildet wird. Das Förderband bewegt diese Schicht dann unter einen Fülltrichter 81, aus dem kontinuierlich geschmolzenes Glas 21 in die Rille geleitet wird, worauf aus einem darauffolgenden zweiten Fülltrichter 82 für Glassatz eine dicke, das geschmolzene Glas 21 einhüllende obere Schicht 'zugeteilt wird.The upper run of the conveyor belt 71 runs under a first hopper 79, which is continuous Allocates glassware 22 to the conveyor belt 71, which then passes under a shaping roller 80, in which a longitudinal groove is formed. The conveyor belt moves this layer then passed under a hopper 81 from which continuously molten glass 21 is fed into the groove becomes, whereupon from a subsequent second filling funnel 82 for glassware a thick one, the molten one Glass 21 enveloping upper layer 'is allocated.

Wie Fig. 13 zeigt, wird ein Körper aus GlassatzAs shown in Fig. 13, a body is made of glassware

ίο 22 in Längsrichtung des Förderbandes gebildet. indem ein Kern 21 aus geschmolzenem Glas, der ebenfalls in Längsrichtung liegt, enthalten ist. so daß bei Wärmezufuhr zum Kern eine Wiirmeisolation der Wärmequelle durch den umgebenden Glassaiz gegeben ist.ίο 22 formed in the longitudinal direction of the conveyor belt. in that a core 21 of molten glass, which also lies in the longitudinal direction, is included. so that When heat is supplied to the core, the heat source is insulated by the surrounding glass core given is.

Nach dem Durchlauf des Förderbandes 71 unter dem zweiten Fülltrichter 82 werden Elektroden 14 und 16 durch den Glassatz bis in den Bereich des geschmolzenen Glases 21 eingeführt. Die ElektrodenAfter the conveyor belt 71 has passed under the second filling hopper 82, electrodes 14 and 16 inserted through the glass set into the region of the molten glass 21. The electrodes

sind über biegsame Leitungen S3 angeschlossen und liegen in Längsrichtung des Förderbandes in .Abstand voneinander. Die Elektroden 14 und 16 sind an Schlitten 84 befestigt, die längs einer Schiene 85 laufen, so daß die Elektroden 14 und 16 zusammen mit dem Förderband 71 fortbewegt werden.are connected via flexible lines S3 and are in .Abstand in the longitudinal direction of the conveyor belt from each other. The electrodes 14 and 16 are attached to carriages 84 which run along a rail 85 run so that the electrodes 14 and 16 are moved together with the conveyor belt 71.

Die Temperatur in dem geschmolzenen Glas 21 kann daher durch entsprechende Regelung des Heizstromes auf einen gewünschten Wert eingestellt werden und da eine hohe TemperaturdifTercnz zwisehen dem geschmolzenen Glas 21 und der Außenfläche des Glassatzes 22 aufrechterhalten werden kann, wird die zugeführte Wärme aus dem Kern völlig für das Erhitzen des Glassatzes ausgenutzt. Der Körper 22 aus Glassatz wird hierbei allmählich in geschmolzenes Glas umgewandelt, während er sich mit dem Förderband 71 fortbewegt. Am Abbruchende des Förderbandes 71 werden die Elektroden 14 und 16 zurückgezogen und im Bereich der Umlenkwalze 86 des Förderbandes fällt das gc-The temperature in the molten glass 21 can therefore be adjusted by regulating the heating current accordingly can be set to a desired value and there is a high temperature difference the molten glass 21 and the outer surface of the glassware 22 can be maintained the heat supplied from the core is fully used to heat the glassware. The body 22 made of glassware is gradually converted into molten glass while it moves with the conveyor belt 71. At the break-off end of the conveyor belt 71, the electrodes 14 and 16 withdrawn and in the area of the deflection roller 86 of the conveyor belt, the gc-

4" schmolzene Glas 21 mit dem noch nicht geschmolzenen Teil des Glassatzes von dem Förderband auf eine Rutsche P und von dort in die Wanne G eines Glasschmelzofens4 ″ melted glass 21 with the not yet melted part of the glassware from the conveyor belt onto a chute P and from there into the tub G of a glass melting furnace

Durch sorgfältige Abstimmung der Volumen des Körpers 22 aus Glassatz und dem geschmolzenen Glas 21, die dem Förderband 71 zugeführt werden, und durch Steuerung der dem geschmolzenen Glas 21 zugeleiteten Wärme durch den elektrischen Heizstrom kann der wesentliche Teil der erforderlichen zuzuführenden Wärme während des Durchhiufs über das Förderband 71 zugeleitet werden, so daß hierzu eine entsprechende Wärmemenge aus dem Glasschmelzofen nicht erforderlich ist. Da im übrigen das Förderband durch den Körper 22 aus Glassatz gegen die Wärmequelle isoliert ist, können übliche Förderbandwerkstoffe verwendet werden.By carefully matching the volumes of the body 22 of glassware and the molten one Glass 21 fed to the conveyor belt 71 and controlled by the molten glass 21 The heat supplied by the electrical heating current can be the essential part of the required to be supplied heat are supplied during the Durchhiufs on the conveyor belt 71, so that this a corresponding amount of heat from the glass melting furnace is not required. As for the rest the conveyor belt is insulated from the heat source by the body 22 made of glassware, can conventional Conveyor belt materials are used.

Claims

Patent claims:

I. Glass melting process in which a body

made of glass is heated from the inside and the heat progresses outwards in the Body spreads, characterized in that the heating inside the body

personal is regulated in such a way that it becomes a cohesive one Body is formed from glass beads and this preheated body a glass melting tank is drawn,

COCO

2. The method according to claim 1, characterized in that the regulation of the heating inside the body by introducing a controlled amount of molten glass into the Center of the body is made from glassware.

3. The method according to claim 2, characterized in that the center of the body Glass set can also be added with the melted glass shards.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that by a compatible glass Inside the body, an original core is formed from glass, the glass of the Core with an electrical conductor, for example by means of an electrically conductive over-train, is connected and an electrically conductive one by a passed electric current Heat source is generated from molten glass in the area of the core.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the body with aas glassware an outer holder is formed, which the »I by heating to the outer surface of the Keeps the expanding core enclosed, whereupon the preheated body made of glassmakers as Kusammcn with the holder is fed into the glass melting tank.

6. The method according to claim 5, characterized in that the holder of the body is formed from a glass compatible with the glass formed from the glass set.

7. The method according to claim 5, characterized in that the holder by means of Zusamtnenfritten the outer layer of the body is formed from glassware.

8. The method according to claim 5, characterized in that that the bracket is formed coaxial with the original core and above of the core formed a concentric gas discharge duct extending from its central part and filled with loose glass.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body made of glass as a portable body with a cavity provided in its center Ratio to the total volume small volume is formed and in the cavity A heat source is introduced for the continuous transfer of heat to the body will.

If). Method according to claim 1, characterized in that that the body is formed from glassware as a tubular body and then is held in the dogliaus of a glass furnace aligned to a burner set, so that whose flames are directed from the end faces into the cavity of the body, while the surface of the body is fritted together by radiant heat from the dog house.

11. The method according to claim 1, characterized in that that the body is formed from glass in a hollow, rollable form and from the inner surface progressively melted so far, starting from the supplied heat until the limit of shape retention is reached, whereupon the body nn the feeding end of a Glass melting tank is rolled, there the surrounding temperature is exposed for further heating and then rolled into the glass melting tank.

12. The method according to claim 1, characterized in that a layer from the Giassatz is formed on a deformable base, a groove is formed in this layer and into this Molten glass is poured, after which the molten glass is covered with a layer of glassware is covered and by the glass set two spaced electrodes be inserted into the molten glass and connected to a power source.

13. Apparatus for the production of molten glass with means for heating the core of a body made of glass, (! .. through characterized in that the devices (14, 16; 32, 33; 50; 62, 63, 69, 70) for heating the Body (22) made of glass from the inside for conversion into a coherent body from glass formers upstream of a glass melting tank and this preheated body in the glass melting tank (G) feeding devices are provided.

14. The device according to claim 13, characterized in that to form the body (22) made of glass, a container with an outer wall (11) between a base (12) and a Cover (13) is provided, the cover has a hole (17) coaxial with the outer wall the coaxially a body (21) made of compatible glass with the glass up to at least Center of the body made of glass extends, and that the heating device from one of the lid carried electrode passing through the hole and extending coaxially with the body of glass (16) and one attached to the floor via power connections (23, 24) and extending into the Center of the glass body extending electrode (14) spaced in the glass body from the other electrode.

15. The device according to claim 13, characterized in that on a floor (26) a Tube (25) made of glass compatible with the glass set rests on which a tube coaxial with the tube Hole containing lid sits that a body (21) from compatible with the glass Glass coaxial with the hole in the lid extends to the middle of the body contained in the tube (22) extends from glass and is connected to electrodes (32 and 33). connected to a power source connected the body of glass melt to in the center of the body Glassate / to form a body of electrically conductive molten glass.

16. The method according to claim 15. daduicli characterized in that in the central hole of the lid two mutually parallel electrodes (32, 33) are held, which extend into the area of the body (21) made of glass in the middle of the Extending body (22) made of glass and at the end facing axial distance from each other having feet (35, 36).

17. The device according to claim 13, characterized characterized in that the heating devices consist of a set of burners (62, 63; 69, 70), those on opposite side walls of a dog house (68) of a glass melting tank are arranged and to these

20? 617/320

coaxially arranged brackets for tubular
The body (22) made of glass is provided in such a way that
that the flames of the burners into the cavity
of the body are directed and the outer surfaces
the body of radiant heat of the dog house 5
exposed to be fryed together.

18. Apparatus according to claim 17, characterized
characterized in that means (64) for
Rolling the rollable body (22)
from glassware through the dog house of the Glasio
Melting tank are provided.

19. Device according to one of claims 13
to 18, characterized in that the feed devices contain a bumper (64).

20. Apparatus according to claim 13, characterized in 15
characterized in that the feed device from

a conveyor belt (71) supported from below by a concave support roller (72) a first filling chute (79) for feeding in glassware (22), following one after the other, a pressure roller (80) for forming a layer of the supplied glassware, a second feed chute (81), which feeds molten glass (21) to the middle part of the layer of glassware and a third hopper (82) for dispensing a second layer of glassware that replaces the allotted Molten glass covered, arranged, and that movable with the conveyor belt, behind the third filling chute in the molten glass insertable electrodes (14, 16), which at Power supplies are connected, are provided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings